Wymienniki ciepła i urządzenia sprężarkowe

WYMIENNIKI CIEPŁA

URZĄDZENIA

SPRĘŻARKOWE

Karol Szczepankowski

Michał Sobczyk

CZYNNIKI MAJĄCE WPŁYW NA DZIAŁANIE

UKŁADU (SPRĘŻARKA, WYPAROWNIK,

SKRAPLACZ)



Olej w instalacji po za właściwościami
smarnymi w nadmiarze (uszkodzony
odolejacz, nieszczelność ) przynosi szkodliwe
rezultaty:



pogorszenie warunków wymiany ciepła w
aparatach chłodniczych



obniżenie ciśnienia parowania, a więc i
wydajności chłodniczej sprężarki



rozbudowę urządzenia chłodniczego z
powodu konieczności odolejania czynnika i
zapewnienia jego powrotu do sprężarki.



Zawilgocenie instalacji chłodniczej (woda).

Może dostawać się do instalacji w trakcie

rutynowych sprać konserwacyjnych,

remontowych, wymiany czynnika, próbach

wytrzymałościowych, przenikania wilgoci do

instalacji. Może powodować:



Hydrolizacie freonów (poswatanie kwaśnych

produktów –korozja )



zamarzanie w zaworze rozprężnym



Problem obecności powietrza (nie skrapla się)

w urządzeniach sprężarkowych. Mogących

dostawać się do instalacji poprzesz

nieszczelności pracując w niższych ciśnieniach

niż atmosferycznym w czasie napraw lub w

czasie rozkładu oleju smarnego zachodzącego

pod wpływem wysokiej temperatury.

c.d.
Skutkiem obecności gazów tego typu w

instalacji chłodniczej jest :



wyższe od wymaganego ciśnienie skraplania



większe zużycie energii elektrycznej do
napędu sprężarki



wydłużony czas pracy sprężarki



pogorszenie warunków wymiany ciepła w
procesie skraplania.

Typowymi objawami obecności powietrza w

instalacji chłodniczej są:



wzrost ciśnienia skraplacza



wzrost temperatury tłoczenia



Temperatura czynnika chłodnącego (woda
morska) skraplacz ( objawem jest wzrost lub
spadek ciśnienia w skraplaczu)



Kamień (osad) w instalacji skraplacza od
strony czynnika chłodzącego –woda morska
(wzrost tem. tłoczenia )



Zbyt mała ilość czynnika chłodniczego w
urządzeniu:



zbyt niskie ciśnienie ssania



zbyt niskie ciśnienie skraplania



obniżona wydajność chłodnicza urządzenia



podwyższona temperatura przewodów
ciekłego czynnika

URZĄDZENIA

SPRĘŻARKOWE



Maszyna robocza, w której w wyniku
doprowadzenia do niej energii z zewnątrz
następuje sprężenie gazu przez co następuje
wymuszenie jego obiegu. Urządzenia sprężarek
chłodniczych działają na tej samej zasadzie co
sprężarki powietrza więc ich budowa i zasada
działania jest dla nas zrozumiała, lecz najczęściej
występujące sprężarki chłodnicze to :



sprężarka tłokowa



sprężarka śrubowa (rotacyjna )

WAŻNIEJSZE ELEMENTY SPRĘŻARKI

CHŁODNICZEJ MAJĄCE WPŁYW NA

EKSPLOATACJE I POPRAWNE

DZIAŁANIE URZĄDZENIA

1.Automatyka sprężarki (spełnia funkcje

zabezpieczające)



Presostat wysokiego ciśnienia (maksymalnego).

Zabezpiecza sprężarkę i instalację przed

przekroczeniem dopuszczalnego ciśnienia po

stronie tłocznej. Wyłącznik ten zaopatrzony jest w

blokadę ręczną zatem ponowne uruchomienie

agregatu nastąpi po odblokowaniu aparatury.



Presostat niskiego ciśnienia (minimalnego)

zainstalowany jest na przewodzie ssawnym

sprężarki i służy do jej zatrzymania w przypadku

spadku ciśnienia, może mieć to miejsce w sytuacji

spadku obciążenia cielnego parownika.



Presostat różnicowy jest wyłącznikiem

elektrycznym zabezpieczający sprężarkę

przed zatarciem w razie spadku ciśnienia

oleju w układnie centralnego smarowania.

Regulator ten wyposażony jest w zwłokę

czasową umożliwiającą rozruch sprężarki.

2. Poziom i jakość używanego oleju w karterze

sprężarki.

3. Odolejacz:



Ma na celu zredukowanie ilości oleju w

cyrkulującym w obiegu czynniku, który

przedostaje się ze sprężarki . Olej ten w

obiegu pogarsza pracę systemu przez gorszą

wymianę ciepła. W znacznej części

oddzielany jest w odolejaczu skąd kierowany

jest do skrzyni korbowej sprężarki.

4. Zawór bezpieczeństwa

SKRAPLACZ



W okrętowym systemie chłodniczym
stosowane są skraplacze płaszczowo rurowe .



Zbudowane są z cylindrycznego płaszcza
przez który przepływa czynnik chłodniczy i
pęczka rur , w których przepływa woda
morska .



Woda morska przepływa wewnątrz rur
dlatego żeby było łatwiej je czyścić ze szlamu
czy mułu , w tym celu używa się specjalne
szczotki , jeśli zanieczyszczone są osadami
ciężko usuwalnymi stosuje się chemię .