background image

 

 

Zagrożenia 
górnicze

background image

 

 

Rodzaje zagrożeń 
górniczych

1.  Zagrożenie metanowe

2.  Zagrożenie wyrzutami gazów i 
skał

3.  Zagrożenie wybuchem pyłu 
węglowego

4.  Zagrożenie wodne

5.  Zagrożenie tąpaniami

background image

 

 

1.  Zagrożenie metanowe

Szkodliwe działanie metanu CH

4

-   jako gaz lżejszy od powietrza gromadzi się pod stropem 
wyrobiska,
-  wypiera tlen z atmosfery i czyni ją niezdatną do oddychania,
-  jest gazem palnym i w odpowiednim stosunku do powietrza 
daje 
   mieszankę wybuchową

Charakterystyczne parametry metanu:

740 kg/m

3

  –      gęstość w normalnych warunkach

650 

0

C     –  tempertura zapłonu

1500 

0

C  –   temeratura wybuchu

5% – 15% - zakres stężeńia wybuchowego przy udziale tlenu powyżej 12%
9,5%     -    udział procentowy metanu przy którym następuje najsilniejszy 
wybuch

Metanowość – laboratoryjnie zbadana ilość metanu w m

przypadająca
                          na 1 t wydobycia czystej substancji węglowej.
                          Metanowość określana jest przez KD Barbara.

background image

 

 

Kategorie zagrożenia metanowego:

Kategoria I – stwierdzona zawartość metanu pochodzenia naturalnego 
wynosi 
                      0,1 – 2,5 m

3

/t w przeliczeniu na czystą substancję 

węglową, lub
                       wydzielanie się metanu do wyrobisk górniczych nie 
przekracza 
                      5 m

3

/t w przeliczeniu na średnie wydobycie dobowe.

Kategoria II - stwierdzona zawartość metanu pochodzenia naturalnego 
wynosi 
                      2,5 – 4,5 m

3

/t w przeliczeniu na czystą substancję 

węglową, lub
                       wydzielanie się metanu do wyrobisk górniczych nie 
przekracza 
                      5 – 10 m

3

/t w przeliczeniu na średnie wydobycie dobowe.

Kategoria III - stwierdzona zawartość metanu pochodzenia 
naturalnego wynosi 
                      4,5 – 8,0 m

3

/t w przeliczeniu na czystą substancję 

węglową, lub
                       wydzielanie się metanu do wyrobisk górniczych nie 
przekracza 
                      10 – 15 m

3

/t w przeliczeniu na średnie wydobycie 

dobowe.
Kategoria IV - stwierdzona zawartość metanu pochodzenia 
naturalnego wynosi 
                      powyżej 8,0 m

3

/t w przeliczeniu na czystą substancję 

węglową, lub
                       wydzielanie się metanu do wyrobisk górniczych nie 
przekracza 
                      powyżej 15 m

3

/t w przeliczeniu na średnie wydobycie 

dobowe, lub
                      jeśli stwierdzono występowanie fontann metanowych  lub 
wyrzutów

background image

 

 

1 – korpus ,iernika, 2 – uchwyt zaczepowy, 3 – styki do ładowania 
akumulatora, 
4 – miernik, 6 – obwód drkowany, 7 – akumulator, 8 – pompka w osłonie 
gumowej, 
9 – zawór, 10 – obwód drukowany, 11 – osłona plasikowa, 12 – otwór 
ssawny, 
13 – filtr, 14 – komora pomiarowa, 15 – otwór wylotowy

Metanomierz indywidualny 
VM-1

background image

 

 

Tarcza pomiarowa metanomierza VM-1 wersja 0 - 3% oraz 0 – 
5%

1 – pole zielone do kontroli zera
2 – pole zielone do kontroli napięcia
3 – pole czerwone wskazujące stężenie 12 % CH

4

4 – pole czerwone wskazujące stężenie 3 – 12% CH

4

 

5 – pole czerwone wskazujące stężenie 5 – 12% CH

4

Uwaga: po kilkakrotnym naciśnięciu pompki należy odczekać 2 s, a 
następnie naciskać przycisk pomiarowy przz 2 – 3 s. Następnie należy 
odczytać na tarczy wynik pomiaru

background image

 

 

 Zasady zwalczania zagrożenia metanowego:
-  

niedopuszczenie do gromadzenia się metanu w wyrobiskach w ilościach 

   przekraczających wielkości dopuszczalne,
-  wyeliminowanie możliwości zapalenia metanu przez stosowanie 
odpowiednich 
   nakazów i zakazów, odpowiedniej technologii wybierania złoża oraz 
stosowanie 
   odpowiednich maszyn i urządzeń,
-  zorganizowanie nadzoru nad całokształtem techniki zwalczania zagrożenia
   metanowego i rygorystyczne przestrzeganie obowiązkowych zasad pracy w 
polu
   metanowym

Sposoby zwalczania zagrożenia metanowego:

1 – wentylacyjny odpowiednio dobrano ilość i prędkość przepływu 
powietrza. Nie
       powinno się dopuszczać by zawartość metanu w prądach rejonowych
       przekraczała 1% powietrza zużytego a w szybach wydechowych 
0,75%.
      Prędkość przepływu powietrza nie powinna być mniejsza niż 0,3m/s. 
Należy
       zwalczać przystropowe nagromadzenia metanu.

2 – odmetanowanie górotworu, wiercenie otworów drenażomych w 
pokładach lub
      z powierzchni. Rurociągi odmetanowania należy zaznaczyć żółtą farbą.

3 – Odcięcie dopływu metanu przez uszczelnienie górotworu lub wykonanie 
obudowy 
      powłokowej np. torkretowej

background image

 

 

2.  Zagrożenie wyrzutami gazów i skał

Def. Przez wrzut gazów i skał należy uważać gwałtowne oraz 
niekontrolowane
        wrzucenie z calizny do wyrobiska mas skalnych połączone z 
równoczesnym
        wypływem gazów. Mogą występować wyrzuty dwutlenku węgla CO

2

 

lub
        metanu CH

4

Przyczyny wyrzutów gazów i skał:
- wysoka gazonośność złoża
- wysokie naprężenie w złożu spotęgowane eksploatacją górniczą,
- mała wytrzymałość węgla

Kategorie zagrożenia:
Kategoria I – nie występują wyrzuty gazów, lecz stwierdzono w otworze 
badawczym
             nadciśnienie gazów CO

2

 – 0,3at, CH

4

 – 0,8 at, lub stwierdzono 

przynajmniej
            1 wypływ gazu.
Kategoria II - stwierdzono w otworze badawczym nadciśnienie gazów 
           CO

2

 –powyżej 0,3 at, CH

4

 – powyżej 0,8 at, lub stwierdzono wyrzut 

skał 
           o masie do 200 t
Kategoria III - stwierdzono choćby jeden nietłumiony wyrzut gazów i skał 
w którym
            została wyrzucona  skała o masie powyżej 200 t
Kategoria IV – jeżeli istnieją warunki odpowiadającej Kategorii III, a 
zagrożenie
              występuje często i wydzielają się duże ilości gazów.

background image

 

 

Profilaktyka:

-  odprężanie pokładów zagrożonych wyrzutami prze wybranie sąsiednich 
pokładów
-  wykonywanie otworów odprężających
-  strzelanie odprężające 
-  prowokowanie wyrzutów gazów i skał przez odpalanie zwiekszonych 
ładunków
    materiałów wybuchowych.

Krata zaporowa w wyrobisku chodnikowym

background image

 

 

3.  Zagrożenie wybuchem pyłu węglowego

Strefa 1 – obejmuje wyrobiska 
       górnicze znajdujące się 
       w zasięgu 300 m w polach
       metanowych i 500 m w 
polach
       niemetanowych  od miejsca
       zapoczątkowania wybuchu.

Strefa 2 – obejmuje wyrobiska 
       górnicze znajdujące się poza 
       zasięgiem strefy 1

<10 % 
części
lotnych

>10 % 
części
lotnych

background image

 

 

Klasy zagrożenia pyłowego:

Klasa A – do klasy zalicza się pokłady lub ich części  oraz 
wyrobiska
                górnicze w których:
                - nie występuje niebezpieczny pył,
                -  w strefie I nie ma odcinków wyrobisk dłuższych niż 
30 m 
                   z niebezpiecznym pyłem węglowym

Klasa B - do klasy zalicza się pokłady lub ich części  oraz 
wyrobiska
                 górnicze w których:
                 - występuje niebezpieczny pył węglowy
                 - w strefie I są odcinki wyrobisk z niebezpiecznym 
pyłem
                   węglowym dłuższe niż 30 m

background image

 

 

Profilaktyka:

- opylanie wyrobisk pyłem 
kamiennym,
- zraszanie wyrobisk,
- budowa zapór 
przeciwwybuchowych
    a – pyłowe z pyłu kamiennego 
    b - wodne

Ilość pyłu na zaporze w 

przeliczeniu na powierzchnię 

przekroju poprzecznego:

- w pokładach metanowych 400kg/m

2

 

- w pokładach niemetanowych 200 

kg/m

2

background image

 

 

4.  Zagrożenie wodne

Źródła dopływu wody do kopalni:

z górotworu zależy od rodzaju i hydrogeologicznych własności oraz 
       ciągłości skał oddzielających wyrobiska górnicze od powierzchni,
       wielkości i rozkładu opadów w ciągu roku, rzeźby i sposobu 
użytkowania
       obszaru górniczego kopalni. Na wielkość dopływu ma również 
wpływ
       sposób eksploatacji, rozcięcie złoża, kierunek eksploatacji i 
wielkość
       terenu objętego wpływem eksploatacji

ze zbiorników powierzchniowych takich jak rzeki, stawy, jeziora 
kanały,

dopływy z procesów technologicznych takich jak podsadzka 
hydrauliczna,
        zraszanie wyrobisk, przeróbka mechaniczna

background image

 

 

System odwadniania kopalń:

Odwadnianie przodków,

- Odwadnianie oddziałowe
-System ścieków
-Zbiorniki wodne i komory pomp z odpowiednią siecią 
rurociągów

Komora pomp głównego odwadniania z dwoma chodnikami 
wodnymi

background image

 

 

Przekrój pionowy przez komorę pomp głównego odwadniania z 

dwoma chodnikami wodnymi

background image

 

 

Tamy wodne pełne 
wielostopniowe
    a – stożkowa
    b - walcowa

Tama bezpieczeństwa 

betonowa

 z drzwiami stalowymi

background image

 

 

5.  Zagrożenie tąpaniami

Podział pokładów węgla ze względu na zagrożenie 
tąpaniami

Pokład węgla

Nie zagrożony tąpaniami

Zagrożony tąpaniami

I kategoria

II Kategoria

III kategoria

Tąpnięcie – jest o gwałtowne i 
przebiega-jące w krótkim czasie 
naruszenie struktury skał, 
spowodowane przekroczeniem ich 
wytrzymałości oraz wyładowaniem 
energii sprężystej nagromadzonej w 
górotworze otaczającym wyrobisko

background image

 

 

Kategorie tąpnięć:

I Kategoria – (tąpnięcie słabe) które spowodowało 
dynamiczne przemieszczenie się skał do wyrobiska 
górniczego i spowodowało uszkodzenie lub zniszczenie 
obudowy na odcinku do 20 m wzdłuż czoła wyrobiska 
wybierkowego lub osi wyrobiska chodnikowego

II Kategoria – (tąpnięcie średnie) – które spowodowało 
dynamiczne przemieszczenie się skał do wyrobiska i 
spowodowało uszkodzenie lub zniszczenie obudowy na 
odcinku 20 – 50 m wzdłuż czoła wyrobiska wybierkowego lub 
osi wyrobiska korytarzowego

III Kategoria –  (tąpnięcie silne) które spowodowało 
dynamiczne przemieszczenie się skał do wyrobiska i 
spowodowało uszkodzenie lub zniszczenie obudowy na 
odcinku powyżej 50 m wzdłuż czoła wyrobiska 
wybierkowego lub osi wyrobiska korytarzowego

background image

 

 

Warunki naturalne sprzyjające wystąpieniu tąpnięcia:

- Skała jest dostatecznie wytrzymała i sprężysta oraz nie jest 
spękana,
   a także nie występują płaszczyzny poślizgu,
- Strop pokładu stanowią grube warstwy skał sprężystych o dużej
   wytrzymałości, nie spękane i bez płaszczyzn poślizgu
- spąg pokładu stanowią skały o dużej wytrzymałości i 
sprężystości, nie
   spękane i bez płaszczyzn poślizgu

Przyczyny tąpań:

- Warunki naturalne (głębokość zalegania złoża, budowa geologiczna,
   zaburzenia tektoniczne takie jak niecki, nasunięcia, zmiany nachylenia, 
zmiany 
   grubości pokładu
- Warunki górniczo-techniczne:
    
 Koncentracja naprężeń spowodowana występowaniem oddziaływaniem 
resztek
               pokładów, krawędzi eksploatacyjnych, prowadzenie eksploatacji 
w kilku
               pokładach jednocześnie
     Nadmierne osłabienie calizny spowodowane nadmiernym rozcięciem 
złoża
               wyrobiskami chodnikowymi, nieregularne fronty eksploatacji, zbyt
               intensywna eksploatacja, nieszczelna podsadzka, niewłaściwy 
zawał
              stropu

background image

 

 

Schemat statyczny warunków tąpnięcia w pokładzie

w

z

k

s

w

 – rozpad pokładu na strukturę słupową, s

k

 – naprężenie 

potrzebne do rozpadu słupów, s

z

 – naprężenie wynikła z 

eksploatacji

background image

 

 

Schemat tąpnięcia 

spągowo-pokładowego

Profilaktyka:

Nie dopuszczanie do 

powstawania stref 

koncentracji naprężenia

Określenie stanu zagrożenia:

- sondaż górotworu 
- badanie aktywności 
sejsmicznej
  właściwe rozpoznanie 
warunków
- geologiczno-górniczych

background image

 

 

Sposoby zabezpieczania chodników przed skutkami 
wystąpienia tąpnięcia


Document Outline