Metody
Metody
organizacji
organizacji
i
i
zarządzani
zarządzani
a
a
Marian Krupa
University of Information Technology and Management in Rzeszow
Metody
Metody
organizacji
organizacji
i
i
zarządzani
zarządzani
a
a
Marian Krupa
University of Information Technology and Management in Rzeszow
agenda:
agenda:
1.
1.
Czym jest metoda a technika
Czym jest metoda a technika
organizatorska?
organizatorska?
2.
2.
Przegląd klasycznych technik
Przegląd klasycznych technik
organizatorskich zarządzania
organizatorskich zarządzania
3.
3.
Metody i techniki zarządzania
Metody i techniki zarządzania
zintegrowanego
zintegrowanego
4.
4.
Przegląd technik
Przegląd technik
organizatorskich w SAP R/3
organizatorskich w SAP R/3
5.
5.
Współczesne koncepcje
Współczesne koncepcje
zarządzania
zarządzania
1. Czym jest
1. Czym jest
metoda a
metoda a
technika
technika
organizatorska?
organizatorska?
technika
technika
organizatorsk
organizatorsk
a?
a?
METODA
to:
Świadomy i uporządkowany sposób stosowany
dla osiągnięcia określonego celu [Encyklopedia
Larousse]
.
Systematycznie i konsekwentnie stosowany
sposób postępowania dla osiągnięcia określonego
celu [Słownik języka polskiego]
.
Sposób naukowego badania rzeczy i zjawisk i
przedstawiania wyników tych badań [Słownik
języka polskiego]
.
A. Chauvet, Metody zarządzania, Poltext, Warszawa 1997.
Z. Mikołajczyk, Techniki organizatorskie w rozwiązywaniu problemów zarządzania, PWN, Warszawa 1995.
METODA
to:
Systematyczny sposób postępowania, przy czym
sposób oznacza umyślny tok jakiegoś działania, a
więc skład i układ jego stadiów [T. Kotarbiński][4].
Powtarzalny sposób działania zwiększający jego
sprawność, sposób, który jest wyznaczany za pomocą
spójnego zbioru reguł (dyrektyw) [S. Kamiński][5].
Odpowiednią do stanu rzeczy najkrótszą drogę do
celu działania, a dokładniej: świadomie i
systematycznie stosowany, wzorcowy dobór i układ
elementarnych czynności, który pozwala skuteczniej i
ekonomiczniej (wydajniej i oszczędniej) uzyskać cel
tego działania [T. Kotarbiński].
] Z. Matyniak, Metody organizowania procesów pracy, PWE, Warszawa 1996.
] S. Kamiński, Nauka i metoda, KUL, Lublin 1998.
Technika
to:
Części składowe metody (parts within a method)
[Encyclopedia od Management]
Metodyka
to:
Poprawny metodologicznie zbiór dyrektyw,
wskazujący sposoby działania, metody prowadzące do
danego celu [T. Pszczołowski]
Zasady
(reguły) to:
zawierają ogólne wskazówki, wytyczne działań
organizatorskich. Np. Zasada podziału pracy głosi, że
jeśli jakąś pracę podzielimy na cząstki, z których
każdą powierzymy do wykonania odrębnemu
stanowisku (pracownikowi, komórce, maszynie itd.),
to wydajność pracy wrośnie.
Metoda a
Technika
:
Metoda
Poziom refleksji
Technika
X
Model teoretyczny (teoria)
X
Koncepcja, zasada, reguła
X
X
Instrumenty
X
X
Narzędzia
X
X
Metodyka, procedury
X
X
„Best practices”
Instrument
– sposób, klasyfikacja , struktura danych, miernik, formuła
opracowana na podstawie ogólnej zasady lub reguły.
Narzędzie
– implementacja instrumentu za pomocą środków materialnych.
Wyróżniamy w naukach
Wyróżniamy w naukach
organizacji i zarządzania:
organizacji i zarządzania:
metody analityczne (jak jest?)
metody diagnostyczne (jest dobrze
czy źle?)
metody projektowe / ulepszające /
prognostyczne (co należy robić?)
Istota i
Istota i
treść
treść
analityczno-
analityczno-
diagnostycz
diagnostycz
nej
nej
metodyki
metodyki
badania
badania
i
i
doskonaleni
doskonaleni
a
a
organizacji i
organizacji i
procesów
procesów
pracy
pracy
Z. Matyniak, Metody organizowania
procesów pracy, PWE, Warszawa
1996.
2. Przegląd
2. Przegląd
klasycznych technik
klasycznych technik
organizatorskich
organizatorskich
zarządzania
zarządzania
Grupy
Grupy
(rodziny)
(rodziny)
metod
metod
szczegółow
szczegółow
ych
ych
Z. Matyniak, Metody organizowania procesów
pracy, PWE, Warszawa 1996.
Wybrane m
Wybrane m
etod
etod
y
y
OiZ:
OiZ:
Metody badania pracy
Metody funkcjonalne
Japońskie metody zarządzania
Metody zarządzania produkcją
Współczesne metody zarządzania
Wybrane m
Wybrane m
etod
etod
y
y
OiZ:
OiZ:
Metody badania pracy
Metody funkcjonalne
Japońskie metody zarządzania
Metody zarządzania produkcją
Współczesne metody zarządzania
Metody OiZ
Metody OiZ
– przegląd:
– przegląd:
Badanie metod pracy
(jak najefektywniej
realizować zadania?)
Mierzenie pracy
(jak normować
wykonywanie określonych zadań?)
Wartościowanie pracy
(jak oceniać,
wynagradzać wykonywaną pracę?)
Metody badania pracy
Metody OiZ
Metody OiZ
– przegląd:
– przegląd:
Cele pomocnicze (D. Elizur):
1.
Dostarczanie podstawy dla obiektywnej,
racjonalnej struktury
płac
,
2.
Korektę istniejących niesprawiedliwości
przy ustalaniu
indywidualnych poziomów płac,
3.
Stworzenie możliwości ustalenia kryteriów dla
nowych lub
zmieniających czynności
–
prac,
4.
Zredukowanie
dotychczasowego niezadowolenia z
istniejącego systemu płac dzięki wprowadzeniu procedur
obiektywnego ich ustalania,
5.
Dostarczania informacji
dla celów
promocji
pewnych rodzajów
pracy lub grup
zawodowych,
6.
Dostarczanie podstawowych informacji dla potrzeb ustalania i
negocjacji
w zakresie
płac
.
Z. Mikołajczyk, Techniki organizatorskie w rozwiązywaniu problemów zarządzania, WN PWN,
Warszawa 1995.
Metody wartościowania pracy
CEL główny:
opracowanie systemu
wynagrodzeń (płace)
Metody OiZ
Metody OiZ
– przegląd:
– przegląd:
1. dochodową
– źródło utrzymania pracownika i jego
rodziny (inflacja),
2. kosztową
– wydatki na wynagrodzenia i inne
świadczenia stanowią koszt dla firmy,
3. motywacyjną
– jest instrumentem kształtowania
pożądanych postaw i zachowań,
4. społeczną
– czynnik determinujący kształtowanie
się relacji interpersonalnych, organizacyjnych, grup
nieformalnych itd.
A. Pocztowski, Zarządzanie zasobami ludzkimi, Antykwa, Kraków 1998.
Metody wartościowania pracy
W ramach
zarządzania zasobami ludzkimi
wskazuje się na następujące funkcje wartościowania
pracy (systemy wynagrodzeń):
Metody OiZ
Metody OiZ
– przegląd:
– przegląd:
Metoda sumaryczna
: ocenia subiektywnie
(ekspert, kierownik, przedsiębiorca) określone
stanowisko pracy przy pomocy własnego
doświadczenia i intuicji.
Metoda analityczna
: ocenia obiektywnie
wartość wykonywanej pracy poprzez zapoznanie się
i opisem warunków wykonywanej pracy, ich
punktowym wartościowaniu ze względu na cały
szereg wybranych kryteriów oceny.
Metoda dynamiczna
: Bierze pod uwagę nie
tylko obiektywność wartość wykonywanej pracy na
określonym stanowisku, ale również ocenia
indywidualne predyspozycje, etos pracy,
wykształcenie.
Metody wartościowania pracy
Czyja praca ma większą wartość?
Metody OiZ
Metody OiZ
– przegląd:
– przegląd:
1.
Metody sumaryczne
:
1.1. Metoda sumaryczno-porównawcza
1.2. Metoda porównywania parami
2.
Metody analityczne
:
2.1. System Bedaux
2.2. Metoda Stiegersa-Reeda
2.3. Metoda szacunku ekspertów
2.4. Metoda Hagnera i Wenga
2.5. Metoda „Umewap-85P”
3.
Metody dynamiczne
:
3.1. Koncepcja szwajcarska Gerwiga (1947)
3.2. Metody jugosłowiańskie (FOSOLD,
PRADO)
Metody wartościowania pracy
Metoda
Analityczna
System BEDAUX
(1916)
Źródło: Z. Martyniak, Metodologia
wartościowania pracy, Antykwa,
Kraków 1998.
Bedaux stał na
stanowisku, że
wynagrodzenie
powinno zależeć
wyłącznie od
rodzaju
pracy
, a nie od
wykształcenia czy
innych osobistych
walorów wykonawcy.
Metoda
Analityczna
System BEDAUX
(1916)
Źródło: Z. Martyniak, Metodologia
wartościowania pracy, Antykwa,
Kraków 1998.
Dla poszczególnych
kryteriów syntetycznych Ch.
Bedaux przyporządkował
następujące oceny
punktowe:
Kwalifikacje i
umiejętności zawodowe:
88 pkt
Odpowiedzialność i
wymagania intelektualne:
43 pkt
Psychofizyczne warunki
pracy: 28 pkt
Ryzyko zawodowe: 22 pkt
Metoda
Analityczna
System BEDAUX
(1916)
Źródło: Z. Martyniak, Metodologia
wartościowania pracy, Antykwa,
Kraków 1998.
Punktem odniesienia do prowadzonej oceny
poszczególnej pracy Bedaux przyjął:
100 pkt – praca prosta o najniższym stopniu
trudności
Górna granica oceny wynosiła: 271 pkt – praca
najbardziej złożona
W przedziale od 100 pkt do 271
pkt system składał się z:
10 grup zaszeregowań
–
czyli 17 pkt każda
grupa
Metoda
Analityczna
System BEDAUX
(1916)
Źródło: Z. Martyniak, Metodologia
wartościowania pracy, Antykwa,
Kraków 1998.
KRYTERIA OCENY
Maksymalne oceny
punktowe
I. Wykształcenie, doświadczenie, zręczność
88
1. Czas kształcenia
2. Zręczność manualna
3. Ogólne doświadczenie zawodowe
4. Szczególnie skomplikowana praca
5. Zdolność reagowania
w tym
12
23
28
11
14
II. Odpowiedzialność i wysiłek umysłowy
43
1. Wartość przedmiotów i środków pracy
2. Znaczenie funkcji w przebiegu pracy
3. Organizowanie pracy zespołowej
4. Spostrzegawczość i zdolność myślenia
5. Spolegliwość
w tym
16
8
3
4
12
III. Wysiłek psychofizyczny
28
1. Monotonia
2. Nienormalna pozycja przy pracy
3. Szczególnie ciężka praca
4. Uciążliwe warunki środowiska pracy
w tym
5
5
10
8
IV. Ryzyko zawodowe
22
1. Choroby zawodowe
2. Wypadki przy pracy
3. Skutki przeciążenia pracą
w tym
6
10
6
V. Właściwości umysłowe
57
1. Wygląd zewnętrzny i dar wymowy
2. Pamięć
3. Biegłość w liczeniu
4. Pomysłowość
5. Zmysł estetyczny
w tym
12
5
10
20
10
VI. Właściwości moralne
95
1. Umiejętność pracy zespołowej
2. Przedsiębiorczość
3. Autorytet
4. Poczucie odpowiedzialności
w tym
5
25
25
40
Wybrane m
Wybrane m
etod
etod
y
y
OiZ:
OiZ:
Metody badania pracy
Metody funkcjonalne
Japońskie metody zarządzania
Metody zarządzania produkcją
Współczesne metody zarządzania
Metody OiZ
Metody OiZ
– przegląd:
– przegląd:
Analiza wartości systemu
Metoda ABC/XYZ
Metody funkcjonalne
Metody OiZ
Metody OiZ
– przegląd:
– przegląd:
1.
System jest to
kompleks elementów
wzajemnie powiązanych
ze względu na
spełniane funkcje.
2.
Każdy system jest podsystemem jakiejś
większej całości
i zarazem stanowi
nadsystem dla systemów niższego rzędu.
Znajduje się więc w
stałej interakcji
z
systemami równorzędnymi i nadrzędnymi,
które stanowią jego środowisko zewnętrzne.
3.
Każdy system jest tworzony w celu
zaspokojenia określonych potrzeb
środowiska zewnętrznego przez spełnianie
funkcji wynikających z tych potrzeb
Metoda analizy wartości
U podstaw analizy wartości leży pojęcie
SYSTEMU!
Z. Martyniak, Organizacja i zarządzanie. 15 efektywnych metod, ANTYKWA, Kraków-
Kluczbork 1997.
Metody OiZ
Metody OiZ
– przegląd:
– przegląd:
Metoda analizy wartości
Podstawową przesłanką
(tezą)
metody analizy wartości
jest poszukiwanie
produktu, usługi
o najwyższej jakości
spełnienia potrzeb
(FUNKCJI) przy
minimalnych kosztach
Metody OiZ
Metody OiZ
– przegląd:
– przegląd:
Metoda analizy wartości
Wartość systemu
(organizacji)
wyznaczamy poprzez zestawienie
stopnia spełnienia poszczególnych
funkcji (dysharmonia organizacyjna)
do kosztów całkowitych .
Możemy tą zależność definicyjną przedstawić w sposób
następujący:
k
f
gdzie: Ws - wartość badanego systemu,
f - stopień spełnienia funkcji
(dysharmonia)
k - koszt spełnienia funkcji
Ws = f / k
Metody OiZ
Metody OiZ
– przegląd:
– przegląd:
Metoda analizy wartości
Poprzez wyznaczenie
oczekiwanych
potrzeb
środowiska
zewnętrznego
i
wewnętrznego
i porównanie ich ze
spełnianymi lub nie przez daną
firmę funkcjami,
możemy określić stopień tzw.
dysharmonii organizacyjnej
,
zarówno wewnętrznej jak i
zewnętrznej.
Metody OiZ
Metody OiZ
– przegląd:
– przegląd:
Metoda analizy wartości
CELEM
analizy
wartości
jest
likwidacja
dostrzeżonej
DYSHARMON
DYSHARMON
II
II
funkcji i
potrzeb.
?
?
?
?
?
?
ludzie
kapitał
informacja
zarządzanie
kultura
?
?
?
?
?
?
?
POTRZEBY
wewnętrzne
POTRZEBY
zewnętrzne
ORGANIZACJ A
FUNKCJ E
wewnętrzne
FUNKCJ E
zewnętrzne
Metody OiZ
Metody OiZ
– przegląd:
– przegląd:
Metoda analizy wartości
Koszt realizowanych funkcji
określamy jako
koszt
łączny
,
kosztów
wewnętrznych
przedsiębiorstwa jak i
kosztów zewnętrznych
(społecznych)
Ws = f / k
Metody OiZ
Metody OiZ
– przegląd:
– przegląd:
Metoda analizy wartości
Wartość wdrożenia systemu
ERP jest równa:
stopień spełnienia funkcji
do
kosztów wdrożenia i
utrzymania
Ws = f / k
Analiza
Analiza
wartości
wartości
Metodologia pracy
Metodologia pracy
Metoda
analizy
wartośc
i
DANE:
liczba pracowników:
25
Liczba godzin/1 etat [mieś.]: 160
liczba funkcji:
22
Cel główny:
Lp
Cele uzupełniające:
Lp
Funkcje/zadania:
wymagana realizowana
1. F1
1.1. f1a
160
160 100,0%
1.2. f1b
80
40
50,0%
1.3. f1c
40
40 100,0%
1.4. f1d
160
80
50,0%
1.5. f1e
240
80
33,3%
2. F2
2.1. f2a
240
160
66,7%
2.2. f2b
160
240 150,0%
2.3. f2c
80
80 100,0%
2.4. f2d
80
40
50,0%
3. F3
3.1. f3a
80
40
50,0%
3.2. f3b
40
40 100,0%
3.3. f3c
40
0
0,0%
3.4. f3d
40
0
0,0%
3.5. f3f
160
160 100,0%
3.6. f3g
240
80
33,3%
3.7. f3h
160
160 100,0%
4. F3
4.1. f4a
160
160 100,0%
4.2. f4b
160
160 100,0%
4.3. f4c
40
0
0,0%
4.4. f4d
40
40 100,0%
4.5. f4e
240
240 100,0%
4.6. f4f
320
240
75,0%
RAZEM:
2 960
2 240 godzin
OBLICZENIA:
70,8 %
2 240 godzin
2 960 godzin
14,0
Liczba etatów - stan oczekiwany:
18,5
Różnica:
4,5
Liczba etatów - stan obecny:
Średni stopień spełnienia funkcji:
Koszt funkcji - realizowany:
Koszt funkcji - wymagany:
Liczba godzin [mieś.]
Stopień
spełnienia
funkcji
P0
!
Metodyka - analiza
wartości
1.
Wykonaj schemat organizacyjny firmy
2.
Sporządź drzewo funkcji realizowanych
3.
(Funkcje główne, uzupełniające)
4.
Sporządź drzewo funkcji wymaganych
5.
(Funkcje główne, uzupełniające)
6.
Dokonaj oceny dysharmonii funkcji
7.
Dokonaj oceny stopnia spełnienia poszczególnych funkcji
8.
Oblicz wartość systemu w oparciu o wzór: Ws=F/k
9.
Przedstaw DIAGNOZĘ analizowanego systemu
10.
Przedstaw PROJEKT zmian
11.
Oblicz nową wartość systemu i porównaj ją do wartości
obecnej
12.
Przedstaw zrealizowane badania w formie RAPORTU.
Pytania?
Pytania?
ANALIZA WARTOŚCI
ANALIZA WARTOŚCI
praca projektowa
praca projektowa
Metody OiZ
Metody OiZ
– przegląd:
– przegląd:
Analiza wartości systemu
Metoda ABC/XYZ
Metody funkcjonalne
Metody OiZ
Metody OiZ
– przegląd:
– przegląd:
Metod ABC
Genezę metody ABC
możemy odnaleźć
w badaniach statystycznych
prowadzonych przez Vilfredo Pareto (1848-
1923), które dotyczyły zagadnienia osób
posiadających dochody równe lub wyższe
od przyjętych w szeregu wielkości.
V. Pareto w oparciu o przeprowadzone
badania przedstawił tezę, która
wskazywała na następującą zależność:
20%
populacji danego kraju
dysponuje
80%
jego dochodami.
Metody OiZ
Metody OiZ
– przegląd:
– przegląd:
Metod ABC
20%
produktów firmy daje jej
80%
zysków
20%
klientów przynosi
80%
wartości sprzedaży
20%
kryminalistów popełnia
80%
przestępstw
20%
kierowców powoduje
80%
wypadków
20%
powierzchni dywanu przypada na
80%
jego
zużycia
20%
ubrań nosimy przez
80%
czasu
20%
naszej pracy daje
80%
efektów
20%
naszego życia daje nam
80%
szczęścia
R. Koch, Zasada 80/20, Medium, Warszawa 1998.
Metody OiZ
Metody OiZ
– przegląd:
– przegląd:
Metod ABC
20% wyrobów danej produkcji przedsiębiorstwa
tworzy 80% ogólnej jej wartości
20% maszyn i urządzeń
stanowi 80% wartości majątku trwałego
20% operacji produkcyjnych
warunkuje 80% kosztów wytwarzania
w urzędzie administracji państwowej 20%
formularzy
stanowi 80% łącznego zużycia druków
R. Koch, Zasada 80/20, Medium, Warszawa 1998.
Metody OiZ
Metody OiZ
– przegląd:
– przegląd:
Metod ABC
Szukać dróg na skróty, zamiast przebiegać całą trasę.
Możliwie najmniejszym wysiłkiem sprawować kontrolę nad całością.
Zabiegać o doskonałość w nielicznych obszarach,
zamiast o dobre wyniki w wielu.
W codziennym życiu zlecać innym jak najwięcej zadań.
Robić wyłącznie to, co robimy najlepiej
i co sprawia nam największą radość.
W odniesieniu do każdej ważnej sfery życia ustalać,
które 20 procent wysiłków może doprowadzić do 80 procent
efektów.
Pracować mniej i nie podejmować próby
wykorzystania każdej pojawiającej się szansy.
R. Koch, Zasada 80/20, Medium, Warszawa 1998.
Wyznaczani
e stref ABC
?
Metody OiZ
Metody OiZ
– przegląd:
– przegląd:
Metod ABC
Strefy A, B i C możemy wyznaczyć za
pomocą:
Metody OiZ
Metody OiZ
– przegląd:
– przegląd:
Metod ABC
metody analitycznej – zasada
20/80
graficznej – krzywa Paret,
wykres
słupkowy
mieszanej
Zasadę 20/80 możemy zastosować w analizie struktury danej
zbiorowości poprzez podział na 3 strefy strategiczne
Metody OiZ
Metody OiZ
– przegląd:
– przegląd:
Strefa A
20%
80%
Strefa B
30%
10%
Strefa C
50%
10%
Metod ABC
Analizując rozkład wartości skumulowanych zauważono
zależność określaną prawem 20-80, zaś ich wykres przyjął
postać
krzywej Pareto
.
Metody OiZ
Metody OiZ
– przegląd:
– przegląd:
Wartość kumulowana
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
5%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
Wartość kumulowana
A
B
C
Metod ABC
Metody OiZ
Metody OiZ
– przegląd:
– przegląd:
Miesięczna wartość dostawy [zł]
0
2 000
4 000
6 000
8 000
10 000
12 000
#8
#5
#4
#2
#16 #15
#1
#3
#19 #13 #20 #14 #18 #22 #21 #23 #12 #24 #17
#6
#7
#25 #11
#9
#10
Miesięczna wartość dostawy [zł]
A
B
C
Metod ABC
Znaczenie strategiczne
poszczególnych stref możemy
zinterpretować następująco:
Metody OiZ
Metody OiZ
– przegląd:
– przegląd:
Strefa
A
Obszar o najbardziej strategicznym znaczeniu. Obejmuje on
+/- 20% podmiotów całej zbiorowości, aczkolwiek generuje
+/- 80% wszystkich efektów.
Maksymalizuj swoje relacje z podmiotami ze strefy A!
Niebezpieczeństwo promowania 20% liderów jest takie, że
utrata kilku podmiotów (elementów) zmienia całkowitą
strukturę całej zbiorowości.
Strefa
B
Obszar o umiarkowanym znaczeniu strategicznym.
Utrata kilku podmiotów nie generuje istotnych zmian w strukturze
całej zbiorowości. Mogą jednak te firmy stanowić rdzeń prowadzonej
działalności.
Strefa
C
Obszar o znikomym strategicznym znaczeniu.
Minimalizuj swoje relacje z podmiotami ze
strefy C!
Metod ABC
Metody OiZ
Metody OiZ
– przegląd:
– przegląd:
SAP R/3
SAP R/3
Metod ABC
Metody OiZ
Metody OiZ
– przegląd:
– przegląd:
SAP
SAP
R/3
R/3
Metod ABC
Wyznaczani
e macierzy
ABC/XYZ
?
Metody OiZ
Metody OiZ
– przegląd:
– przegląd:
Metod ABC
Metoda
Metoda
ABC
ABC
Metodologia pracy
Metodologia pracy
przykład
przykład
Etap. I Porządkujemy np. dostawców od wartości największej
do najmniejszej.
Etap. II Obliczamy wartość kumulowaną dostaw.
Etap. III Dla wartości kumulowanej dostaw obliczamy jej udział
proc. względem wartości całkowitej dostaw.
Etap. IV Kolejnym krokiem jest obliczanie kumulowanego proc.
udziału dostawców.
ABC
ABC
:
:
Metododologia
Etap. V Zestawiamy w jednej tabeli kumulowany proc. udział
np. dostaw i kumulowany proc. udział dostawców.
Etap. VI Przedstawiamy na rysunku (wykres słupkowy)
miesięczną wartość dostawy oraz przedstawiamy uzyskane
wyniki za pomocą krzywej Pareto.
Etap. VII Dokonujemy podziały wartości dla całej zbiorowości
według ogólnej zasady 20/80 – Strefa A; 50/10 Strefa B i 30/10
Strefa C. Zestawienie przedstawiamy w tabeli.
Etap. VIII Na podstawie uzyskanych wyników przedstaw
wnioski w formie raportu co do ewentualnych decyzji
strategicznych mających na celu zwiększenie efektywności
działu zakupów.
ABC
ABC
:
:
Metododologia
ABC
ABC
:
:
LP Nazwa dostawcy
Kumulowany
udział
DOSTAWCÓW
[%]
Miesięczna
wartość
dostawy [zł]
Wartość
kumulowana
dostaw [zł]
Kumulowany
udział dostaw
[%]
1
Dostawca #8
4,00%
9 700
9 700
24,56%
2
Dostawca #5
8,00%
6 200
15 900
40,26%
3
Dostawca #4
12,00%
5 894
21 794
55,19%
4
Dostawca #2
16,00%
2 230
24 024
60,83%
Strefa A
5
Dostawca #16
20,00%
1 300
25 324
64,12%
6
Dostawca #15
24,00%
1 200
26 524
67,16%
7
Dostawca #1
28,00%
1 150
27 674
70,07%
8
Dostawca #3
32,00%
1 110
28 784
72,89%
9
Dostawca #19
36,00%
980
29 764
75,37%
Strefa B
10
Dostawca #13
40,00%
980
30 744
77,85%
11
Dostawca #20
44,00%
950
31 694
80,25%
12
Dostawca #14
48,00%
920
32 614
82,58%
13
Dostawca #18
52,00%
800
33 414
84,61%
14
Dostawca #22
56,00%
680
34 094
86,33%
15
Dostawca #21
60,00%
620
34 714
87,90%
16
Dostawca #23
64,00%
565
35 279
89,33%
17
Dostawca #12
68,00%
560
35 839
90,75%
18
Dostawca #24
72,00%
542
36 381
92,12%
19
Dostawca #17
76,00%
530
36 911
93,46%
20
Dostawca #6
80,00%
500
37 411
94,73%
21
Dostawca #7
84,00%
480
37 891
95,95%
Strefa C
22
Dostawca #25
88,00%
451
38 342
97,09%
23
Dostawca #11
92,00%
450
38 792
98,23%
24
Dostawca #9
96,00%
350
39 142
99,11%
25
Dostawca #10
100,00%
350
39 492
100,00%
Analiza XYZ
jest uzupełnieniem metody ABC. Polega ona na
dodaniu drugiego parametru klasyfikacyjnego. Po nałożeniu
obszarów ABC oraz XYZ otrzymujemy ostatecznie macierz 9
pól.
Metody OiZ
Metody OiZ
– przegląd:
– przegląd:
Metod ABC
Strefa X
Strefa Y
Strefa Z
Strefa A
A X
A Y
A Z
Strefa B
B X
B Y
A Z
Strefa C
C X
C Y
C Z
Kolor zielony
oznacza obszar najbardziej strategiczny.
Kolor żółty
oznacza obszar o umiarkowanej wadze
strategicznej.
Kolor czerwony
oznacza obszar o najmniejszej
wartości strategicznej.
Pytania?
Pytania?
Wybrane m
Wybrane m
etod
etod
y
y
OiZ:
OiZ:
Metody badania pracy
Metody funkcjonalne
Japońskie metody zarządzania
Metody zarządzania produkcją
Współczesne metody zarządzania
Metody OiZ
Metody OiZ
– przegląd:
– przegląd:
1.
Badanie metod pracy (
analiza procesów
pracy
)
2.
Techniki przestrzennego organizowania
procesów pracy:
- Metoda Gavetta i Plytera
- Hilliera – Conorsa
- MAT (Modular Allocarion Technique)
- CORELAP (Computerized Relative Allocation
of
Facilities Technique)
- CRAFT (Computerized Relative Allocation of
Facilities Technique)
Metody zarządzania produkcją
Metody OiZ
Metody OiZ
– przegląd:
– przegląd:
3.
Japońskie metody zarządzania produkcją
(logistyką)
- SMED
- System SHIGEO SHINGO
- JIT (Just-In-Time)
- KANBAN
4.
Metody sieciowe (optymalizacja projektowa,
zadaniowa)
- CPM
-
PERT
- Harmonogramy Gantt’a (Gantt’s Charts)
- Metoda LOB
5.
Systemy informatyczne klasy MRP/ERPII
- SAP
- Oracle
-
JD Edwards
Metody zarządzania produkcją
Metody OiZ
Metody OiZ
– przegląd:
– przegląd:
Metody zarządzania produkcją
Harmonogramy (wykresy) Gantt’a
są
graficznym narzędziem planowania projektu
(produkcji) łączącym poszczególne zadania w
ramach jednego harmonogramu jego realizacji.
Harmonogram Gannt’a
: zawiera plan
przebiegu czynności i ich podział na określone
stanowiska pracy w danym przedziale
czasowym.
Wykres Gantt’a
: wprowadzają do
harmonogramów element kontroli – w efekcie
możliwość korekty planu.
Metody OiZ
Metody OiZ
– przegląd:
– przegląd:
Metody zarządzania produkcją
Dni:
Stanowisko/Osoba:
1 M. Kowalski
1
3
7 8
1 1
2 J . Nowak
2
4
9
1 2
3 A. Leszcz
5
4 F. Karp
6
5 Z. Szczupak
1 0
Uwagi:
Zdarzenie:
Stopień realizacji projektu [%]:
LEGENDA:
plany
realizacja
zgłaszane problemy
16
17
22
23
18
19
20
21
12
13
14
15
8
9
10
11
4
5
6
7
1
1
2,3
2
3
4
5
4,3
8,7 13,0 17,4 21,7 26,1 30,4 34,8 39,1 43,5 47,8 52,2 56,5 60,9 65,2 69,6
91,3 95,7 100
73,9 78,3 82,6 87,0
Harmonogramy (wykresy) Gantt’a
Metody OiZ
Metody OiZ
– przegląd:
– przegląd:
Metody zarządzania produkcją
Metoda LOB
– narzędzie planowania oraz koordynacji działań
operacyjnych na
etapie kontroli
, tj. ustalenie faktycznego
zaawansowania działalności oraz przewidywanie dalszego jej
przebiegu.
LOB
0
10
20
30
40
50
60
70
80
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10 11 12
13 14
czas
ilo
ść
Plan
Realizacja
Wybrane m
Wybrane m
etod
etod
y
y
OiZ:
OiZ:
Metody badania pracy
Metody funkcjonalne
Japońskie metody zarządzania
Metody zarządzania produkcją
Współczesne metody zarządzania
dr Marian Krupa
Metoda Wilsona
Metoda Wilsona
– optymalizacja
– optymalizacja
dostaw
dostaw
Metoda Wilsona
Metoda Wilsona
–
–
optymalizacja dostaw
optymalizacja dostaw
Problem określenia właściwego poziomu zapasów jest
zagadnieniem kluczowym z punktu widzenia
zabezpieczenia ciągłości produkcji, czyli minimalnego
kosztu magazynowania.
ZAPAS
BEZPIECZEŃŚTW
A
Wielkość partii
(dostawy)
Czas
[System R/3. Gospodarka materiałowa, SAP Polska Sp. z o.o., Warszawa 1999].
Zapas
zamawiania
Zapas
początko
wy
Wielkość
partii
(dostawy)
Termin
dosta
wy
Punkt
zamawi
ania
Okres
realizacji
zamówienia
Metoda Wilsona
Metoda Wilsona
–
–
optymalizacja dostaw
optymalizacja dostaw
Możemy przyjąć trzy strategie:
Możemy przyjąć trzy strategie:
1)
utrzymywanie
dużych stanów
magazynowych
,
2)
rezygnacja z magazynowania
zapasów na rzecz metody „Just-in-
Time” (JIT),
3)
rozwiązania optymalizujące poziom
zapasów (rozwiązanie pośrednie) –
tzw.
zapasy buforowe
.
[Cz. Skowronek, Z. Sarjusz-Wolski, Logistyka w przedsiębiorstwie, PWE, W-wa
1995].
Metoda Wilsona
Metoda Wilsona
–
–
optymalizacja dostaw
optymalizacja dostaw
Kluczowe czynniki analizy:
1)
przewidywalność
sprzedaży (prognoza),
2)
częstotliwość
i skala
wahań sezonowych
sprzedaży,
3)
wymagania odbiorców
w zakresie poziomu
obsługi dostaw (pakietu serwisowego),
4)
koszty zamawiania i realizacji dostaw
(koszty stałe),
5)
wartość zapasów
(koszt ubezpieczenia,
kapitału obrotowego),
6)
sprawność dostaw
(w tym ich szybkość i
niezawodność),
7)
koszty utrzymania
zapasów na magazynie
(w tym koszty kredytu obrotowego).
[K. Feret, Przykład optymalizacji zapasów – teoria i praktyka]
Metoda Wilsona
Metoda Wilsona
–
–
optymalizacja dostaw
optymalizacja dostaw
Ustalenie właściwego poziomu zapasów :
1)
Poziom zapasów przeciętnych w
przedsiębiorstwie ma zapewnić
płynność sprzedaży
(produkcji) w
zakresie prognozowanego
zapotrzebowania;
2)
Przy spełnieniu poprzedniego
kryterium,
suma kosztów zakupu
i
kosztów utrzymania zapasów
ma
być
NAJNIŻSZA!
[K. Feret, Przykład optymalizacji zapasów – teoria i praktyka]
Metoda Wilsona
Metoda Wilsona
–
–
optymalizacja dostaw
optymalizacja dostaw
Ustalenie właściwego poziomu zapasów :
Główny wysiłek
optymalizacji koncentruje
się zatem na ustaleniu
zapasu,
minimalizującego
łączny koszt
zakupu
oraz
koszt utrzymania
stanów
magazynowych
.
[K. Feret, Przykład optymalizacji zapasów – teoria i praktyka]
Niemal wszyscy autorzy opracowań z
logistyki proponują zastosować
formułę WILSONA
.
Metoda Wilsona
Metoda Wilsona
–
–
optymalizacja dostaw
optymalizacja dostaw
Punktem wyjścia jest zdefiniowanie kryterium
łącznej minimalizacji kosztów dostawy i
magazynowania:
[D. Kisperska-Moroń, Podstawy podejmowania decyzji logistycznych w przedsiębiorstwie, AE w
Katowicach, 1995; w: K. Feret, Przykład optymalizacji zapasów – teoria i praktyka]
Kz
+
Km
+
W
min
Kz
– koszty zakupu,
Km
– koszty magazynowania,
W
– wartość sprzedanych towarów (w cenie
zakupu).
Metoda Wilsona
Metoda Wilsona
–
–
optymalizacja dostaw
optymalizacja dostaw
Kolejny etap stanowi identyfikacja składowych
kosztów zakupu i magazynowania.
Koszty zakupu
wyliczamy następująco:
[D. Kisperska-Moroń, Podstawy podejmowania decyzji logistycznych w przedsiębiorstwie, AE w
Katowicach, 1995; w: K. Feret, Przykład optymalizacji zapasów – teoria i praktyka]
Kz
=
kz
x
D
/
Q
kz
– koszty pojedynczego zamówienia,
D
– wielkość zapotrzebowania (rocznego),
Q
– wielkość jednej dostawy.
Metoda Wilsona
Metoda Wilsona
–
–
optymalizacja dostaw
optymalizacja dostaw
Kolejny etap stanowi identyfikacja składowych
kosztów zakupu i magazynowania.
Koszty magazynowania
można ustalić za pomocą
iloczynu:
[D. Kisperska-Moroń, Podstawy podejmowania decyzji logistycznych w przedsiębiorstwie, AE w
Katowicach, 1995; w: K. Feret, Przykład optymalizacji zapasów – teoria i praktyka]
Km
=
km
x
Q
/
2
km
– koszty składowania jednostki jednego
zapasu (materiału),
Q
– wielkość jednej dostawy.
Metoda Wilsona
Metoda Wilsona
–
–
optymalizacja dostaw
optymalizacja dostaw
Wartość sprzedanych towarów
(w cenie zakupu)
zapiszemy według następującej formuły:
[D. Kisperska-Moroń, Podstawy podejmowania decyzji logistycznych w przedsiębiorstwie, AE w
Katowicach, 1995; w: K. Feret, Przykład optymalizacji zapasów – teoria i praktyka]
W
=
c
x
D
c
– cena zakupu jednostki,
D
– wielkość sprzedaży - POPYTU.
Metoda Wilsona
Metoda Wilsona
–
–
optymalizacja dostaw
optymalizacja dostaw
Aby znaleźć minimum kosztów łącznych zakupów,
należy przyrównać do zera pierwszą pochodną ich
sumy ze względu na wielkość dostawy:
[D. Kisperska-Moroń, Podstawy podejmowania decyzji logistycznych w przedsiębiorstwie, AE w
Katowicach, 1995; w: K. Feret, Przykład optymalizacji zapasów – teoria i praktyka]
(
kz
x
D
/
Q
+
km
x
Q
/
2
+
c
x
D
) = 0
Ostateczna postać
formuły Wilsona
:
Q
=
kz
x 2
D
/
km
m
z
k
D
k
Q
2
Metoda Wilsona
Metoda Wilsona
–
–
optymalizacja dostaw
optymalizacja dostaw
WNIOSKI – analiza relacji wartości
kz
do
km
:
1)
Koszt jednej dostawy towaru jest mniejszy
od jego magazynowania (
kz / km > 1
),
należy zwiększyć wielkość zamówienia -
wielkość przeciętnego zapasu (
Q / 2
).
2)
Koszt dostawy towaru jest znacznie
wyższy od jego magazynowania (
kz / km
<< 1
), należy zmniejszyć ilość dostaw –
wzrost poziomu zapasów.
3)
Wynik
kz / km < 1
preferuje obniżenie
pojedynczych dostaw i przeciętnych
zapasów na rzecz wzrostu liczby dostaw w
ciągu roku.
[K. Feret, Przykład optymalizacji zapasów – teoria i
praktyka]
wysoka
średnia
niska
wysoka
średnia
niska
Siła
nabywców
Siła dostawców
dyktowanie
warunków
(dominacja)
selekcja
(optymalizacja
zapasów)
dywersyfikacja
źródeł zakupu
Logistyka zaopatrzenia
Logistyka zaopatrzenia
–
–
strategie zakupu
strategie zakupu
dr Marian Krupa
Metoda KANBAN
Metoda KANBAN
– minimalizacja
– minimalizacja
zapasów
zapasów
produkcyjnych
produkcyjnych
KANBAN
KANBAN
– minimalizacja
– minimalizacja
zapasów
zapasów
japońska metoda zarządzania zapasami
japońska metoda zarządzania zapasami
w produkcji
w produkcji
System
KANBAN
jest narzędziem
systemu "Just in Time",
który zarządza dostawami
w zależności kiedy i ile materiałów ma
być dostarczone.
KANBAN
KANBAN
– minimalizacja
– minimalizacja
zapasów
zapasów
japońska metoda zarządzania zapasami
japońska metoda zarządzania zapasami
w produkcji
w produkcji
z jęz. japońskiego:
KAN
=> karta
BAN
=> sygnał
metoda opracowana w 1947 r. w Japonii przez
Toyotę
decentralna koncepcja zarządzania
produkcją
system planowania i sterowania przepływem
produkcji, wspomagający funkcjonowanie JIT
odwrotny przepływ towarów i informacji
produkcja na zlecenie
KANBAN
KANBAN
– karta
– karta
klasyczne
karty KANBAN
; krążące kontenery (pojemniki) z
doczepionymi do nich kartami;
etykietowane pojemniki
: krążące kontenery i karty; trwałe karty
utożsamiane z przymocowanymi na stałe etykietami;
droga przepływu: nie stosujemy oznakowanych pojemników - zamiast
tego precyzyjnie
określona droga przepływu
, bez konieczności
stosowania kart;
kolorowe piłki, żetony
itp.: zużycie (zmniejszenie zapasu)
przekraczające określony limit jest sygnalizowane za pomocą kolorowych
„wskazówek”;
elektroniczne lub ustne sygnały
: zawiadomienie o zużyciu
przekraczającym określony limit następuje przez system elektronicznej
lub ustnej komunikacji;
automatyczny regulator „kolejek” i czasu oczekiwania na obsługę:
zawiadomienie o zużyciu (zmniejszeniu zapasu) przekraczającym
wyznaczony limit następuje automatycznie (
systemy klasy MRP/ERPII
);
sygnały świetlne lub dźwiękowe
: ograniczenie czasu oczekiwania w
miejsce ograniczenia ilości .
KANBAN
KANBAN
– karta
– karta
1.
numer i nazwa części, rysunek
2.
rodzaj pojemnika
3.
liczność partii
4.
miejsce zaopatrzenia
5.
miejsce dostawy
1
1
3
3
2
2
4
4
5
5
KANBAN
KANBAN
– Idea techniki
– Idea techniki
Kanban
Kanban
żadnych braków;
żadnych opóźnień;
żadnych zapasów;
żadnych kolejek – gdziekolwiek i po
cokolwiek;
żadnych bezczynności;
żadnych zbędnych operacji technologicznych
i kontrolnych;
żadnych przemieszczeń.
„
7
7
x żadnych”
KANBAN
KANBAN
– reguły
– reguły
• Adresat materiału nie może:
- wymagać więcej materiału niż potrzebuje
- przedwcześnie zamawiać materiał
• Nadawca materiału nie może:
- produkować więcej części niż zostało zamówionych
- produkować części przed otrzymaniem zamówienia
- dostarczać wadliwych części
• Centrala:
- powinna dbać o równorzędną wydajność produkcji
poszczególnych stopni produkcji
- nie może wydawać więcej kart KANBAN niż to
konieczne
Karty KANBAN
; krążące kontenery z
doczepionymi do nich kartami:
Stanowi
sko
(gniazdo
)
A
B
C
Strefa
wydań
Strefa
przyjęć
Karty KANBAN
; krążące kontenery z
doczepionymi do nich kartami:
Stanowi
sko
(gniazdo
)
A
B
C
Strefa
wydań
Strefa
przyjęć
Karty KANBAN
; krążące kontenery z
doczepionymi do nich kartami:
Stanowi
sko
(gniazdo
)
A
B
C
Strefa
wydań
Strefa
przyjęć
Karty KANBAN
; krążące kontenery z
doczepionymi do nich kartami:
Stanowi
sko
(gniazdo
)
A
B
C
Strefa
wydań
Strefa
przyjęć
KANBAN
KANBAN
– Podstawowe
– Podstawowe
obliczenia
obliczenia
• N =
• N – liczba pojemników
P – średnie zapotrzebowanie na dany
produkt
T – średni czas pełnego obiegu pojemnika
r – ewentualny zapas bezpieczeństwa
C – pojemność pojemnika
P x T (1 + r)
C
KANBAN
KANBAN
– Wady i zalety
– Wady i zalety
• Pierwotna wersja
Kanban oparta jest o
papierowe formularze
• Metoda zakłada
produkcję w partiach o
stałej wielkości
• Kanban nie zezwala na
braki i wymaga
pełnego zaangażowania
wszystkich
pracowników
• Wprowadzenie techniki w
Toyocie doprowadziło do:
– 30% wzrostu produkcji
– 60% redukcji zapasów
– 90% redukcji braków
– 15% redukcji przestrzeni
produkcyjnej
– 15% redukcji liczby
operatorów i personelu
administracyjno-
technicznego
+
+
–
–
J. Witkowski„Logistyka firm japońskich”, Wydawnictwo Akademii Ekonomicznej we Wrocławiu, 1998
www.logistyka.net.pl
Wybrane m
Wybrane m
etod
etod
y
y
OiZ:
OiZ:
Metody badania pracy
Metody funkcjonalne
Japońskie metody zarządzania
Metody zarządzania produkcją
Współczesne metody zarządzania
Metody OiZ
Metody OiZ
– przegląd:
– przegląd:
Japońskie metody zarządzania
Kaoru
Ishikawa
Kaoru Ishikawa (1915 – 1989) znany jest jako
Ojciec Kół Jakości dzięki roli, jaką odegrał w
japońskim ruchu poprawy jakości w latach
60.
W serii artykułów napisanych w latach 60 dla
znanego japońskiego czasopisma dowodził,
że amerykański styl zarządzania, w którym
„kierownictwo kieruje, a ludzie pracują” nie
może zostać przeniesiony na grunt japoński.
Proponował połączenie najlepszych wzorców
amerykańskich, takich jak techniki produkcji
taśmowej, z wzorcami japońskimi oraz
europejską tradycją rzemieślniczą.
Ishikawa wpadł też na pomysł, by za jakość
odpowiedzialne były całe grupy, a nie
poszczególni pracownicy.
Metody OiZ
Metody OiZ
– przegląd:
– przegląd:
Japońskie metody zarządzania
Kluczowe
przesłanki
Diagram
Ishikawy
jest
wykorzystywany w celu:
Identyfikacji
Identyfikacji
problemu
problemu
Przyczyn wywołujących określony problem
Charakterystyk jakościowych
Analizy
przyczyn
Analizy
przyczyn
i
ich
i
ich
wzajemnych relacji
wzajemnych relacji
Powiązania
Hierarchia
Graficznej
prezentacji
Graficznej
prezentacji
prowadzonej analizy
prowadzonej analizy
Metody OiZ
Metody OiZ
– przegląd:
– przegląd:
Japońskie metody zarządzania
Kategorie
przyczyn
5M
Człowiek (Man)
Metoda (Method)
Maszyna (Machine)
Materiał (Material)
Zarządzanie
(Menagement)
4P
Miejsce (Place)
Zasady (Procedure)
Pracownicy (People)
Polityka (Policy)
4S
Otoczenie
(Surroundings)
Dostawcy ( Suppliers)
System (System)
Umiejętności (Skills)
Przyczyna 1
Przyczyna
2
SKUTEK
SKUTEK
Przyczyna
3
Metody OiZ
Metody OiZ
– przegląd:
– przegląd:
Japońskie metody zarządzania
Konstrukcja diagramu wg 5M
SKUTEK
Człowie
k
Maszyn
a
Metoda
Materiał
Zarządzani
e
Struktura
organizacyj
na
Logistyka
Surowce
substytuty
Procedur
y
Know-
how
Trwałość,
nowoczesność
Kwalifikacj
e,
motywacja
Metody OiZ
Metody OiZ
– przegląd:
– przegląd:
Japońskie metody zarządzania
Procedura tworzenia diagramu
1. Definiujemy problem, który zapisujemy na końcu
osi
2. Określamy główne kategorie przyczyn
Można skorzystać z 5M, 4P, 4S
Co powoduje błąd/uszkodzenie?
Opisać osie kategorii
3. Uszczegółowiamy każdą z zaproponowanych
kategorii
Dlaczego tak się dzieje?
4. Uszczegółowianie każdej z podkategorii
Dlaczego tak się dzieje?
Prowadzić identyfikację do chwili, gdy nie
można już znaleźć
użytecznych informacji
5. Weryfikacja i analiza diagramu – WNIOSKI!
Metody OiZ
Metody OiZ
– przegląd:
– przegląd:
Japońskie metody zarządzania
Przykład
Opóźnienia dostaw
przez dostawców
zagranicznych
Inne
Brak osoby
odpowiedzialnej
za monitorowanie
zakupu
Późne przekazanie
do realizacji
Personel
Personel
Utrudniona komunikacja z
jednostką zamawiającą
Brak kompetentnego
tłumacza
Brak bieżącego zainteresowania
kierownictwa zgłaszanym
problemami
Jednostka zlecająca
Jednostka zlecająca
zakup
zakup
Organizacja
Organizacja
Zasoby
Niewystarczająca ilość
zasobów
teleinformatycznych
Brak oferty spełniających
wymagania
Przyczyny
Przyczyny
wad procesu
wad procesu
ZAKUPU ?
ZAKUPU ?
Niewłaściwy
transport
Jednostka realizująca
Jednostka realizująca
zakup
zakup
Rynek
Rynek
Zbyt duże przeciążenie
pracą
Brak znajomości
oferty rynkowej
Brak specjalistycznej
wiedzy
w zakresie obiektu
zakupu
Niesolidny
dostawca
Przerwy
świąteczne
Jakość dostawcy
3. Metody i
3. Metody i
techniki
techniki
zarządzania
zarządzania
zintegrowanego
zintegrowanego
Metody OiZ
Metody OiZ
– przegląd:
– przegląd:
Normy ISO
Balanced Scorecard (Kaplan, Norton)
Platformy informatyczne
(mySAP.com)
- SEM – Strategic Enterprise
Management;
- BI – Business Intelligence
Metody zintegrowane
Metody OiZ
Metody OiZ
– przegląd:
– przegląd:
Metody zintegrowane
Łańcuch
związków
przyczynow
o-
skutkowyc
h w
kształtowa
niu ROCE –
stopa
zwrotu
zaangażow
anego
kapitału.
Źródło: R.S. Kaplan, D.P.
Norton, Strategiczna karta
wyników, Warszawa 2001, s.
46.
4. Przegląd
4. Przegląd
technik
technik
organizatorskich
organizatorskich
w SAP R/3
w SAP R/3
Metody OiZ
Metody OiZ
– przegląd:
– przegląd:
Metody zarządzania produkcją
5.
5.
Współczesne
Współczesne
koncepcje
koncepcje
zarządzania
zarządzania
Metody OiZ
Metody OiZ
– przegląd:
– przegląd:
Reengineering
Benchmarking
Lean Management
Otsourcing/Biznesing
Spin-of
Time Based Management
(TBM)
Współczesne metody zarządzania
Metody OiZ
Metody OiZ
– przegląd:
– przegląd:
Outsourcing
– koncepcja doskonalenia
efektywności funkcjonowania
organizacji poprzez przekazywanie
określonych zadań na zewnątrz.
Podejmujemy typowe decyzje typu
„
make or buy
” koncentrując się
równocześnie na rdzeniu działalności
firmy.
Współczesne metody zarządzania
Metody OiZ
Metody OiZ
– przegląd:
– przegląd:
Outsourcing wewnętrzny
–
rozproszenie określonych funkcji w
ramach jednej organizacji, holdingu,
np. z centrali w kierunku spółki córki,
która jednak pozostaje w sferze wpływu
spółki matki
Outsourcing zewnętrzny
– usługi są
kupowane od firm trzecich, które
znajdują się poza koncernem.
Współczesne metody zarządzania
Metody OiZ
Metody OiZ
– przegląd:
– przegląd:
Typowe usługi outsourcingowe:
usługi agencji reklamowych (badanie rynku, strategie
promocyjne, materiały reklamowe itd.)
organizacja dystrybucji – usługi logistyczne,
usługi typu „Public Relations”,
doradztwo prawne, podatkowe,
serwis ochrony mienia,
konsulting (nowoczesne technologie, systemy zarządzania,
systemy
informatyczne),
zarządzanie obiegiem dokumentów,
funkcje kadrowe (rekrutacja i derekrutacja),
szkolenia pracownicze,
systemy informatyczne (SAP, Oracle, JDE Edwards itd.)
Współczesne metody zarządzania
Metody OiZ
Metody OiZ
– przegląd:
– przegląd:
+/- ZALETY
możliwość ulepszania kluczowej oferty, produktów, przy
równoczesnym rozszerzaniu wachlarza
asortymentowego
unowocześnienie stosowanych technologii
doskonalenie jakości obsługi klienta
rozszerzenie obszaru działania i pozyskiwanie nowych
rynków
szansa eliminacji wadliwych ogniw, komórek, filii, które
tworzą
tzw. „gąbki czasu, kosztów i przestrzeni”.
Współczesne metody zarządzania
Metody OiZ
Metody OiZ
– przegląd:
– przegląd:
+/- WADY
zależność od innych przedsiębiorstw
brak wpływu na styl i jakość zarządzania firmy
outsourcingowej,
brak wpływu na zmianę cen usług outsourcingowych,
obniżenie motywacji własnych pracowników
problemy natury prawnej – patrz kodeks pracy.
Współczesne metody zarządzania
Metody OiZ
Metody OiZ
– przegląd:
– przegląd:
Wartość usług wykonywanych przez
tzw. firmy outsourcingowe w zakresie
przetwarzania informacji szacowano w
1992 r. na 20 mld USD, a w roku 1994
na 64 mld.
Współczesne metody zarządzania
Metody OiZ
Metody OiZ
– przegląd:
– przegląd:
Biznesing
– proces usamodzielniania
w sensie organizacyjnym i częściowo
także finansowym stanowisk pracy,
gdzie podejmowana jest próba
przekształcania dominujących
stosunków w środowisku pracy typu
“pracownik-pracodawca” na układ
czysto biznesowy typu “dostawca-
odbiorca”.
Współczesne metody zarządzania
PYTANIA?
PYTANIA?
