Tworzywa sztuczne
Tworzywa sztuczne
stosowane w protetyce
stosowane w protetyce
- akryl
- akryl
Tworzywa sztuczne
Tworzywa sztuczne
stosowane w protetyce
stosowane w protetyce
- akryl
- akryl
Materiały te należą do grupy organicznych
tworzyw sztucznych,
o wielkocząsteczkowej budowie
chemicznej. Są to syntetyczne tworzywa
otrzymywane drogą polimeryzacji estrów
kwasu akrylanowego i metakrylanowego.
W procesie polimeryzacji cząsteczek z
wiązaniami wielokrotnymi powstaje
makrocząsteczkowy związek o strukturze
linearnej, rozgałęzionej czy usieciowanej
(zależność od dodatku kopolimerów np.:
winylowych czy innych tworzyw
sieciujących np.: styrenu).
Tworzywa akrylanowe mogą być
dostarczane w różnych postaciach,
takich jak
proszki, płyny oraz płatki i arkusze.
Obecnie są stosowane w postaci
proszku
(polimer) i płynu (monomer).
Proporcje mieszanki wynoszą 3 : 1
(proszek : płyn). Użycie proszku i
płynu nie tylko ułatwia pracę tym
materiałem, ale i umożliwia
bezproblemowe wykonanie płyty
protezy w laboratorium
protetycznym.
Zastosowanie tworzyw
Zastosowanie tworzyw
akrylowych
akrylowych
Protezy ruchome całkowite i
częściowe
Zęby sztuczne do protez ruchomych
Korony akrylowe (obecnie
tymczasowe)
Licówki koron i mostów (dawniej)
Podział akrylanów ze względu
Podział akrylanów ze względu
na rodzaj polimeryzacji
na rodzaj polimeryzacji
termoutwardzalne – utwardzane na
gorąco
samopolimery – chemoutwardzalne,
autopolimery
światłoutwardzalne
Fazy polimeryzacji
Fazy polimeryzacji
Faza mokrego piasku
Faza pęcznienia
Faza rozklejania
Faza nitek
Faza ciasta
Skład proszku akrylanów
Skład proszku akrylanów
poli(metakrylan metylu), polimer lub kopolimer
(perełki)
organiczny nadtlenek – inicjator
dwutlenek tytanu pozwalający kontrolować
przezierność
barwniki nieorganiczne – zapewniają odpowiedni
kolor, odzwierciedlając kolor błony śluzowej pacjenta
Wysuszone włókna syntetyczne – w celu poprawy
estetyki
plastyfikatory – zwiększają elastyczność
Cechy proszku - polimeru
Cechy proszku - polimeru
sproszkowany polimetakrylan metylowy
otrzymywany przez addycyjną polimeryzację
cząstek monomeru
bezbarwny przepuszcza światło i promienie RTG
trwałość 2-3 w skali Mohsa
rozpuszczalny w niewielu rozpuszczalnikach
organicznych, nie ulega działaniu kwasów i
zasad
ziarna – perełki 0,04 mm
Skład płynu akrylanów
Skład płynu akrylanów
metakrylan metylu lub monomer
inhibitor – hydrochinon
czynnik zapewniający wiązanie sieciowe –
dimetyloakrylan
przyspieszacz – nadltenek benzoilu
plastyfikatory – ułatwiają wymieszanie
monomeru z polimerem
Cechy płynu - monomeru
Cechy płynu - monomeru
płynny ester metylowy kwasu
metakrylanowego
temperatura wrzenia 103 ̊C
nierozpuszczalny w wodzie
rozpuszczalny w rozpuszczalnikach
organicznych
bezbarwny o przenikliwym zapachu
łatwopalny
powyżej 65 ̊C ulega polimeryzacji
przechowywany w ciemnych w butelkach, w
chłodnym miejscu
Wymagania stawiane materiałom
Wymagania stawiane materiałom
stosowanym do wytwarzania płyt
stosowanym do wytwarzania płyt
protez
protez
Wytrzymałość, trwałość
Dokładność przetwórcza , stabilność wymianowa
Dobre właściwości termiczne
Stabilność chemiczna
Mała sorpcja wody
Nierozpuszczalność
Biokompatybilność
Naturalny wygląd
Stabilność koloru
Łatwość wytwarzania i naprawy
Umiarkowany koszt
Cechy akrylanów polimeryzowanych
Cechy akrylanów polimeryzowanych
termicznie, przeznaczonych do
termicznie, przeznaczonych do
wyrobu protez
wyrobu protez
Mała wytrzymałość, umiarkowana elastyczność; są
kruche i miękkie; wysoka odporność na
zniszczenia na skutek zużycia
Małe przewodnictwo cieplne
Niska temperatura, przy której dochodzi do
odkształcenia akrylanu płyt protez (ok. 95 ̊C)
Względnie wysoka sorpcja wody
Słaba adhezja polimerów akrylanowych do metalu
i porcelany
Dobra stabilność koloru
Dobra kompatybilność
Modyfikowane tworzywa
Modyfikowane tworzywa
akrylanowe do wyrobu protez
akrylanowe do wyrobu protez
Zmodyfikowane przez dodanie gumy-
butadienowo-sterynowej
Kopolimery uzyskane przez
połączenie monomerów
hydroksymetakrylowych z
metakrylanem metylu
Porównując dokładność przylegania
czterech typów akrylanów do wyrobu
płyt protez
po zakończeniu ich polimeryzacji i
nasyceniu wodą, można stwierdzić, że
kolejno najlepiej
przylegają akrylany:
1.Hydroksymetylometakrylanowe
2.Typowe akrylane
3.Akrylany z dodatkiem gumy
Dodatek tłuszczów, takich jak np.: ftalan
dibutylu, wpływa na plastyfikację
polimeru. Odpowiednia ilość ftalanu
powoduje, że polimer staje się elastyczny.
Takie uplastycznione akrylany są
stosowane jako tymczasow masy
podścielające
protezy ruchome. Stopniowe ulegają one
utwardzeniu, ponieważ ślina
wypłukuje plastyfikatory tłuszczowe.
Plastyfikowanie to inaczej zmiękczanie.
