background image

 

 

Filtracja zawiesin 

Filtry

Aparatura w ochronie 

środowiska

background image

 

 

Filtracja zawiesin. Filtry

background image

 

 

Filtracja zawiesin. Filtry

Kiedy stosuje się filtrację zawiesin?

Filtrację stosuje się wtedy, gdy:
  sedymentacja nie daje dobrych rezultatów,
  są duże straty cieczy usuwanej wraz z osadem,
 należy dokładnie oddzielić i przemyć osad.

Otrzymany osad  ma znacznie mniejszą zawartość wilgoci 
niż w przypadku sedymentacji, uzyskuje się go szybciej niż\ 
w przypadku stosowania osadników

background image

 

 

Filtracja zawiesin. Filtry

Na czym polega proces filtracji?

Filtracja polega na przepływie cieczy przez warstwę 

osadu i przegrodę filtracyjną.
W wyniku filtracji uzyskuje się rozdział zawiesiny na 

ciecz klarowną (filtrat, przesącz) oraz ciało stałe 

(osad, placek).
Wraz z upływem czasu trwania filtracji zwiększa się 

grubość placka.

Warunek prowadzenia procesu filtracji-wytworzenie 

różnicy ciśnienia po obu stronach przegrody 

filtracyjnej

background image

 

 

Filtracja zawiesin. Filtry

Co decyduje o doborze przegrody 

filtracyjnej?

Dobór przegrody filtracyjnej jest bardzo ważnym 

zagadnieniem i musi być dokonany w oparciu o 
znajomość:

  właściwości zawiesiny (gęstość, lepkość, temperatura, 

pH), 

 właściwości ciała stałego (rozmiar cząstek, ich stężenie 

w zawiesinie, właściwości fizykochemiczne, ściśliwość),

 konstrukcji aparatu filtrującego.

background image

 

 

Filtracja zawiesin. Filtry

Jakie są przegrody filtracyjne?

Przegrody  filtracyjne wykonuje się z:
  tkanin (z włókien syntetycznych, wełnianych-do 

filtracji cieczy kwaśnych, bawełnianych-do cieczy 
obojętnych i słabo alkalicznych, szklanych i 
azbestowych-do cieczy agresywnych),

 warstw porowatych (np. żwir, piasek),
 płytek lub cylindrów ceramicznych

background image

 

 

Filtracja zawiesin. Filtry

Podział filtrów stosowanych w inżynierii 

środowiska

Ze względu na charakter pracy są filtry o działaniu:
 okresowym (np. nucza, filtr powolny z przegrodą 

ziarnistą),

 ciągłym (np. bębnowy filtr próżniowy).

Ze względu na ciśnienie pracy są filtry:
 ciśnieniowe (np. ciśnieniowy filtr bębnowy, ramowa 

prasa filtracyjna,

 próżniowe (np. filtr tarczowy próżniowy)

background image

 

 

Filtracja zawiesin. Filtry

Przykłady konstrukcji filtrów

1. Filtr z przegrodą ziarnistą

Próżnia P < 73500 Pa 
Ciśnienie P < 400000 
Pa

background image

 

 

Filtracja zawiesin. Filtry

Przykłady konstrukcji filtrów

2. Ramowa prasa filtracyjna

i

płyt

 = 4-100 szt.

Ciśnienie=0,3-0,4 MPa

Objętość filtratu V

2

=Km

3

K – stała filtracji, 

m

6

/s

 – czas filtracji, s 

background image

 

 

Filtracja zawiesin. Filtry

Przykłady konstrukcji filtrów

3. Elementy pracy filtracyjnej: płyta i rama

background image

 

 

Filtracja zawiesin. Filtry

Przykłady konstrukcji filtrów

4. Schemat instalacji filtracyjnej z filtrem próżniowym 

bębnowym

H= ok. 10 m

background image

 

 

Filtracja zawiesin. Filtry

Przykłady konstrukcji filtrów

5. Przekrój bębnowego filtra 
próżniowego

bębna

 = 0,1-3 obr/min,

F =do 40 m

2

bębna

 = 1-3 m,

bębna

 = 1,5-5,5 m

i

sekcji

 =10-36 szt.

////////////////////////////////////////////////////////////////////////////
//

I – 

strefa filtracji,

II – strefa podsuszania osadu

III – strefa płukania osadu

IV – strefa wyciskania cieczy z osadu

V – strefa spulchniania i suszenia osadu

VI – strefa czyszczenia tkaniny spr. powietrzem

Q= n[(K/n*/360+V

o

2

-V

o

)

0,5

,    m

3

/s

n – częstość obr., 1/s,

K stała filtracji, m6/s,
– kąt zanurzenia bębna w zawiesinie, st,

V

o

 – stała objęt. przesączu odprowadzanego do     

momentu utworzenia warstwy 

osadu 

pozostającego na tkaninie podczas 
zgarniania

background image

 

 

Filtracja zawiesin. Filtry

Przykłady konstrukcji filtrów

6. Sposoby zdejmowania placka filtracyjnego w bębnowych 
filtrach próżniowych

1- do zdejmowania osadów grub. min. 8-10 mm grubo- i 
drobnokrystaliczne, 2 – osady cienkie i maziste  3 – cienkie 
warstwy osadu,  4 - osady o grub. do 2 mm

background image

 

 

Filtracja zawiesin. Filtry

Przykłady konstrukcji filtrów

5. Przekrój bębnowego filtra 
próżniowego

bębna

 = 0,1-3 obr/min,

F =do 40 m

2

bębna

 = 1-3 m,

bębna

 = 1,5-5,5 m

i

sekcji

 =10-36 szt.

////////////////////////////////////////////////////////////////////////////
//

I – 

strefa filtracji,

II – strefa podsuszania osadu

III – strefa płukania osadu

IV – strefa wyciskania cieczy z osadu

V – strefa spulchniania i suszenia osadu

VI – strefa czyszczenia tkaniny spr. powietrzem

Q= n[(K/n*/360+V

o

2

-V

o

)

0,5

,    m

3

/s

n – częstość obr., 1/s,

K stała filtracji, m6/s,
– kąt zanurzenia bębna w zawiesinie, st,

V

o

 – stała objęt. przesączu odprowadzanego do     

momentu utworzenia warstwy 

osadu 

pozostającego na tkaninie podczas 
zgarniania

background image

 

 

Filtracja zawiesin. Filtry

n

tarczy

 = 0,1-3 (20) 

obr/min

F

filtr

. = do 300 m

2

Przykłady konstrukcji filtrów

7. Filtr tarczowy próżniowy

background image

 

 

Filtracja zawiesin. Filtry

Dług.: 4-15 m, szer.: 0,4-2,4 m, pow. filtr.: 2-30 m

2

, w 

tasmy

=0,2-10 m/min, 

g

osadu

=20-80 mm, wilg osadu: 8-15%, Moc do napędu i wytworz. próżni: 2-

10 kW

Przykłady konstrukcji filtrów

8. Filtr taśmowy próżniowy


Document Outline