background image

dr inż. Elzbieta Strzelecka.  TRB II 

(w)

1

dr inż. Elżbieta Strzelecka

W.5. Zasady  prowadzenia robót 

montażowych

background image

dr inż. Elzbieta Strzelecka.  TRB II 

(w)

2

TRB II. Zasady  prowadzenia 

robót montażowych 

WYKŁAD 5

1. Montaż elementów i konstrukcji - pojęcia 

podstawowe i ogólne. 

2. Montażowa charakterystyka elementów. 
3. Główny i pomocniczy sprzęt montażowy. 
4. Brygada montażowa. 

5. Zasady projektowania przebiegu robót 

montażowych

.

background image

dr inż. Elzbieta Strzelecka.  TRB II 

(w)

3

TRB II. Zasady  prowadzenia 

robót montażowych 

Projekt technologii i organizacji montażu

Wykonanie montażu w sposób prawidłowy i 

bezpieczny wymaga przygotowania dobrego 

projektu 

technologii i organizacji montażu

 oraz jego 

konsekwentnego stosowania. 

Projekty takie stanowią integralną część dokumentacji 

technologiczno – organizacyjnej budowy

 i powinny być 

wykonane przez 

działy przygotowania produkcji 

zarządów przedsiębiorstw wykonujących roboty.

 

Projekty te muszą wykorzystywać realne możliwości i 

doświadczenia przedsiębiorstw oraz założenia 

realizacyjne prowadzonej inwestycji i warunki 

kontraktowe.

background image

dr inż. Elzbieta Strzelecka.  TRB II 

(w)

4

TRB II. Zasady  prowadzenia 

robót montażowych 

Lekceważenie tego typu dokumentacji lub jej niedbałe wykonanie 

jest przyczyną niegospodarności, złej jakości wykonywanych robót, 

zagrożeń wypadkowych i wydłużenia cykli realizacyjnych, co pociąga 

zwykle za sobą pogorszenie wyników ekonomicznych 

przedsiębiorstwa. 

Obiekty o prostszej powtarzalnej konstrukcji

 realizuje się na 

podstawie opracowań o zawężonym zakresie tzw. instrukcji 

montażowych. 

Przy realizacji budownictwa systemowego instrukcja 

montażowa

 powinna stanowić uzupełnienie aktualizujące przepisy i 

karty technologiczne montażu do lokalnych warunków realizacji. 

Projekty technologii i organizacji robót montażowych

 

pracownicy budowy powinni otrzymać wcześniej, przed 

rozpoczęciem robót tak by w oparciu o ten projekt można było 
prowadzić przeszkolenie brygad.

 

background image

dr inż. Elzbieta Strzelecka.  TRB II 

(w)

5

TRB II. Zasady  prowadzenia 

robót montażowych 

Projekt technologii i organizacji robót montażowych 
składa się z części opisowej i części graficznej.

Część opisowa powinna zawierać

:

1. Dane wyjściowe i charakterystykę obiektu:

kto jest uczestnikiem procesu inwestycyjnego, jakie są 

istniejące 

warunki wykonywania robót oraz podstawowe dane obiektu. 

Podstawowe dane obiektu powinny zawierać przynajmniej:

 

typ – system wznoszonej konstrukcji, 

wymiary gabarytowe,

schemat statyczny konstrukcji i zasady jego podziału na 

elementy prefabrykowane 

oraz rodzaje złącz występujące pomiędzy tymi 

elementami.

background image

dr inż. Elzbieta Strzelecka.  TRB II 

(w)

6

TRB II. Zasady  prowadzenia 

robót montażowych 

2.Charakterystyka lokalnych warunków realizacji 

obejmuje

Ukształtowanie terenu budowy, 

Warunki gruntowo – wodne, 

Topografię regionu budowy ze wskazaniem dróg 

dojazdowych, ich stanu nośności oraz stanu i nośności 

istniejących wiaduktów i mostów; 

Informacje dotyczące uzbrojenia podziemnego terenu 

oraz inwentaryzację przeszkód naziemnych i 

napowietrznych. 

Charakterystykę przedsiębiorstwa wykonującego 

roboty, posiadany przez niego sprzęt montażowy i 

transportowy oraz brygady montażowe.

background image

dr inż. Elzbieta Strzelecka.  TRB II 

(w)

7

TRB II. Zasady  prowadzenia 

robót montażowych 

3. Zestawienie prefabrykatów

 jest to właściwie element 

charakterystyki technicznej obiektu, ale ze względu na ważność 

tego dokumentu traktuje się go osobno. 

Powinno zawierać wszystkie elementy

, jakie podlegają 

montażowi. 

Wykonuje się je w formie tabelarycznej

. W boczku tabeli są 

wpisane wszystkie elementy prefabrykowane wg ich rodzajów w 

miarę możliwości z uwzględnieniem chronologii ich montażu. W 

główce tablicy określa się oznaczenia i symbole prefabrykatów, 

wymiary gabarytowe, szkic elementu, masę własną i masę 

montażową, liczbę elementów ogólną z podziałem (wg potrzeb) 

na działki montażowe, pasy lub fazy, masę ogólną montowanych 

elementów oraz największą rzędną górnej krawędzi elementu po 

zmontowaniu, a czasem również wymaganą wysokość 
podnoszenia maszyny montażowej

.

background image

dr inż. Elzbieta Strzelecka.  TRB II 

(w)

8

TRB II. Zasady  prowadzenia 

robót montażowych 

4. Ogólna koncepcja wykonania montażu,

 która powinna 

zawierać: metodę montażu, przyjęty rodzaj maszyny 
montażowej, drogę poruszania się maszyny montażowej lub 
rozmieszczenie stanowisk montażowych przy maszynach stałych, 
sposób dowozu i składowania elementów, ogólną kolejność 
montażu, podział na fazy i działki montażowe. Ten rozdział w 
projekcie ma podstawowe znaczenie, bowiem wszystkie 
następne rozdziały stanowią jego rozwinięcie.

5. Dobór maszyn głównych do montażu.

 W oparciu o 

ustalenia p. 4 określa się wymagane parametry od maszyn 
montażowych. Na ich podstawie po uwzględnieniu posiadanego 
przez przedsiębiorstwo parku maszynowego oraz wskaźników 
ekonomicznych dobiera się konkretny typ maszyny.

background image

dr inż. Elzbieta Strzelecka.  TRB II 

(w)

9

TRB II. Zasady  prowadzenia 

robót montażowych 

6. Urządzenia pomocnicze do montażu.

 Określa się tu w 

oparciu o p. 4 typy urządzeń pomocniczych z określeniem 
minimalnej potrzebnej ich liczby. O ile potrzebne urządzenia są 
nietypowe należy tu opracować ich projekty wraz z wymaganymi 
w takim przypadku obliczeniami i rysunkami.

7. Transport i składowanie prefabrykatów.

 Określa się źródła 

zaopatrzenia w prefabrykaty oraz rodzaje i typy środków 
transportowych, liczbę kursów potrzebnych do przewiezienia 
odpowiednich rodzajów prefabrykatów oraz dodatkowe 
wyposażenie zapewniające właściwy transport elementów. Trzeba 
tu też określić usytuowanie składowisk prefabrykatów ewentualnie 
stanowisk kontenerów lub zatok wyładunkowych, jak również 
odpowiednie wyposażenie zapewniające bezpieczny rozładunek i 
składowanie oraz minimalizujące uszkodzenie prefabrykatów. 

background image

dr inż. Elzbieta Strzelecka.  TRB II 

(w)

10

TRB II. Zasady  prowadzenia 

robót montażowych 

8. Technologia montażu poszczególnych rodzajów 

prefabrykatów.

 Określa się tu:

- sposoby ich pobierania, zawieszania na haku maszyny 
montażowej i wbudowania,
- sposoby stężenia montażowego, ustawianie i rektyfikacja.

9. Organizacja brygad montażowych i cykle montażu.

Ustala się:

skład brygady montażowej, jej podział na zespoły oraz 
obowiązki ludzi w poszczególnych zespołach,

cykle montażowe

Podstawą ustalenia mogą być: doświadczenie zdobyte w firmie, 
obliczenia lub dane zaczerpnięte z różnych publikacji 

technicznych. 

background image

dr inż. Elzbieta Strzelecka.  TRB II 

(w)

11

TRB II. Zasady  prowadzenia 

robót montażowych 

10. Technologia montażu w warunkach zimowych.

 

O ile z harmonogramu prac wynika, że będą one prowadzone 
w warunkach obniżonych temperatur należy przedstawić 
proponowane zabiegi technologiczne niezbędne do 
otrzymania w sposób bezpieczny odpowiedniej jakości robót.

11. Adaptacja przepisów bhp do danych warunków 
budowy i montażu.

 

Należy tu podać:

 zasady postępowania 

i warunki bezpiecznego montażu konstrukcji w lokalnych 
warunkach realizacyjnych.

background image

dr inż. Elzbieta Strzelecka.  TRB II 

(w)

12

TRB II. Zasady  prowadzenia 

robót montażowych 

Część graficzna projektu TiOM powinna zawierać:

1. Ogólny plan zagospodarowania placu montażu,

 

wykonany zazwyczaj 

w skali 1:200

 powinien zawierać: rzut 

realizowanego obiektu, drogi, tory, pasma jezdne i stanowiska 
maszyn montażowych, place składowania z przedmontażowym 
ułożeniem prefabrykatów; podział obiektu na działki montażowe, 
ogólny kierunek postępu montażu i trasy dowozu prefabrykatów.

2. Plany montażu poszczególnych kondygnacji lub faz 
montażu

 (wykonywane zazwyczaj 

w skali 1:50 lub 1:100

, które 

powinny mieć zaznaczone wszystkie elementy podlegające (w 
danej fazie, kondygnacji) montażowi z naniesieniem symbolu 
elementu i jego kolejności montażowej, ustawienie urządzeń do 
prowizorycznego zamocowania elementów, podział na działki 
montażowe i ogólny kierunek montażu.

background image

dr inż. Elzbieta Strzelecka.  TRB II 

(w)

13

TRB II. Zasady  prowadzenia 

robót montażowych 

3. Schematy pracy maszyn montażowych

 (wykonywane 

zazwyczaj w skali 1:50 lub 1:100), 

Mają one za zadanie udowodnić, że maszyna montażowa 
została dobrana prawidłowo. 

To dodatkowe sprawdzenie prawidłowości doboru maszyny 
montażowej wykonuje się dla sytuacji najbardziej 
niewygodnych i zagrażających kolizjami. 

Właściwe przedstawienie stanowisk maszyn wymaga czasem 
wykonania dwóch albo nawet trzech rzutów.

background image

dr inż. Elzbieta Strzelecka.  TRB II 

(w)

14

TRB II. Zasady  prowadzenia 

robót montażowych 

4. Szkice, rysunki i wykresy urządzeń pomocniczych.

 

O ile do montażu jako urządzenia pomocnicze wykonuje się 

urządzenia typowe, wystarczy wykonać zestawienie takich urządzeń 

z określeniem podstawowych ich parametrów i oznaczenia 

katalogowego oraz potrzebnej ich liczby. Czasami zestawienie 

typowych urządzeń pomocniczych umieszcza się na placach 

montażowych kondygnacji lub faz. Przy urządzeniach nietypowych w 

skrajnym przypadku trzeba tu zamieścić rysunki warsztatowe.

5. Rysunki wyjaśniające wykonanie węzłów i połączeń 

elementów 

(w skali takiej, w której można dobrze wyjaśnić 

szczegóły połączenia). 

Rysunki powinny zawierać szczegóły konstrukcyjne oraz kolejność 

czynności wykonywanych przy tworzeniu złącza, jak również 

wymagane parametry stosowanego materiału.

background image

dr inż. Elzbieta Strzelecka.  TRB II 

(w)

15

TRB II. Zasady  prowadzenia 

robót montażowych 

6. Harmonogram montażu,

 

którego skala czasowa 

i dokładność są uzależnione od skomplikowania 
wznoszonego obiektu oraz doświadczenia 
realizującego go przedsiębiorstwa. 

W skrajnym przypadku wystarczy dokładność 
harmonogramu ogólnego. Dla przypadków lub w 
miejscach bardziej skomplikowanych taki harmonogram 
ogólny trzeba uzupełnić harmonogramem szczegółowym, 
w skrajnym przypadku o skali minutowej

.

Projekt technologii i organizacji montażu musi 
również uwzględniać ustalenia Planu BIOZ.

background image

dr inż. Elzbieta Strzelecka.  TRB II 

(w)

16

TRB II. Zasady  prowadzenia 

robót montażowych 

Organizacja montażu wybranych rodzajów 

budynków

Organizacja montażu zależy od wielu czynników, 
takich jak:

- rodzaj budynku (jego rozległość i wysokość),

- konstrukcja budynku,

- rodzaj złącz między prefabrykatami,

- rodzaj stosowanego sprzętu montażowego,

- czas przeznaczony na montaż.

background image

dr inż. Elzbieta Strzelecka.  TRB II 

(w)

17

TRB II. Zasady  prowadzenia 

robót montażowych 

Rozległe budynki jednokondygnacyjne, jedno i 

wielonawo-
we hale przemysłowe

 

montuje się zazwyczaj żurawiem 

jezdniowym. 

Hale z żelbetowych elementów prefabrykowanych

 

można 

montować albo metodą rozdzielczą albo metodą kombinowaną. 

Hale stalowe można montować również metodą 

kompleksową

. Wymaga to jednak takiego połączenia między 

słupem a fundamentem, które bezpośrednio po wykonaniu 

może przenosić obciążenia. 

W metodzie rozdzielczej do zmontowania całości hali potrzeba 

czterech lub pięciu przejazdów żurawia.

background image

dr inż. Elzbieta Strzelecka.  TRB II 

(w)

18

TRB II. Zasady  prowadzenia 

robót montażowych 

W metodzie kombinowanej

 liczba przejazdów 

zmniejsza się, ponieważ zazwyczaj dźwigary, płyty 

dachowe a czasem i płyty ścienne montuje się w 

jednym przejeździe. 
Jeżeli na budowie pracuje jeden żuraw to musi on 

montować elementy o dużej i niewielkiej masie co 

zmniejsza stopień jego wykorzystania. 

Przy metodzie rozdzielczej halę można 

montować dwoma żurawiami

 pracującymi 

równomiernie w bezpiecznej odległości od siebie. 

Żurawiem o większym udźwigu montuje się wówczas 

słupy, belki podwalinowe, belki podsuwnicowe i 

dźwigary, a drugim płyty dachowe i ścienne. 

.

background image

dr inż. Elzbieta Strzelecka.  TRB II 

(w)

19

TRB II. Zasady  prowadzenia 

robót montażowych 

Przy montażu hal

 

podstawowym 

elementem decyzyjnym jest przyjęcie 

drogi poruszania się żurawia w czasie 

montażu. 

Może on poruszać się:

wzdłuż zewnętrznych ścian hali (z jednej lub 

dwóch stron) 

lub wewnątrz poszczególnych naw (rys.); w 

tym przypadku porusza się on wzdłuż naw, 

ale może czasem okazać się korzystne 
poruszanie się żurawia w poprzek naw

.

background image

dr inż. Elzbieta Strzelecka.  TRB II 

(w)

20

TRB II. Zasady  prowadzenia 

robót montażowych 

Rys.  Trasy poruszania się żurawia w czasie montażu 

hali metodą kombinowaną: a) montaż słupów i 

belek, b) montaż dźwigarów i płyt.

background image

dr inż. Elzbieta Strzelecka.  TRB II 

(w)

21

TRB II. Zasady  prowadzenia 

robót montażowych 

Montaż budynków wielokondygnacyjnych

 wykonuje się 

naszych warunkach prawie wyłącznie żurawiami wieżowymi 
torowymi. Ich prace można zorganizować wg następujących 
schematów poruszania się maszyn:

jednostronnie (rys. a),

dwustronnie jednym żurawiem (rys.b.),

dwustronnie dwoma żurawiami (rys. c),

czołowo z wjazdem żurawia w środkowy trakt budynku lub 
czołowo bocznie (dla budynków szkieletowych) (rys. d).

background image

RB II. Zasady  prowadzenia 
robót montażowych

Rys. 6.14. Schematy montażu budynków wielokondygnacyjnych 
żurawiem wieżowym: 
a) jednostronnie, b) dwustronnie jednym żurawiem, c) 
dwustronnie dwoma żurawiami, d) poruszającym się wewnątrz 
konstrukcji budynku, e) żurawiami stałymi.

background image

dr inż. Elzbieta Strzelecka.  TRB II 

(w)

23

TRB II. Zasady  prowadzenia 

robót montażowych 

Ostatnio coraz częściej 

do montażu budynków 

wielokondygnacyjnych stosuje się zespół żurawi 
stałych

, których zasięg i liczba umożliwia ustawienie 

elementów na całym rzucie budynku.

Budynki wielokondygnacyjne dzieli się zazwyczaj 
na działki montażowe

, to jest wyodrębnione części 

rzutu budynku, na który wszystkie elementy pionowe 
można ustawić w ciągu jednej zmiany roboczej. 

Ustalając kolejność montażu

 na działce roboczej 

obiektu o konstrukcji indywidualnej 

trzeba pamiętać o 

pięciu zasadach, z których trzy pierwsze są 
bezwzględnie obowiązujące a dwie ostatnie zalecane

background image

dr inż. Elzbieta Strzelecka.  TRB II 

(w)

24

TRB II. Zasady  prowadzenia 

robót montażowych 

Kolejność montażu powinna być taka, by:

możliwie szybko powstawały samostateczne 
fragmenty konstrukcji,

elementy ustawiane później nie mogą stanowić w 
czasie ich ustawiania zagrożenia dla stateczności 
elementów ustawionych wcześniej,

można było prawidłowo wykonać złącza między 
elementami

,

montaż odbywał się w kierunku “na żuraw”,

istniała czytelna dla robotników logika dostawiania 
elementów.

background image

dr inż. Elzbieta Strzelecka.  TRB II 

(w)

25

TRB II. Zasady  prowadzenia 

robót montażowych 

Przy montażu obiektów systemowych

 

przemyślenia dotyczące kolejności montażu zostały 

zazwyczaj dokonane przez autorów systemu. 

Na działkach montażowych w budynkach wielkopłytowych 
pracę wykonuje się najczęściej w następującej kolejności:

 

elementy pionowe

 

(ściany zewnętrzne, wewnętrzne, 

działowe, elementy wentylacyjne),

 

układanie płyt stropowych

spocznik międzypiętrowy i dolny bieg schodowy

 

montuje się podczas montażu ścian, a spocznik 

kondygnacyjny i drugi bieg podczas montażu stropów. 

background image

dr inż. Elzbieta Strzelecka.  TRB II 

(w)

26

TRB II. Zasady  prowadzenia 

robót montażowych 

Taka zasada podziału rzutu montowanego obiektu 

na działki montażowe

 

pociąga za sobą istnienie 

minimalnej liczby działek,

 

która zapewnia ciągłość 

prac montażowych na obiekcie. 

Liczba ta zależy od

 stosunku sumy czasów 

montażu elementów pionowych do sumy czasu 

montażu elementów poziomych i jest równa 

wartości tego stosunku zwiększonego o 1. 

background image

dr inż. Elzbieta Strzelecka.  TRB II 

(w)

27

TRB II. Zasady  prowadzenia 

robót montażowych 

Przykład.

Dla obiektów wielkopłytowych

 stosunek ten wynosi 

2, wobec czego minimalna liczba działek 

zapewniająca ciągłość montażu wyniesie 3. 

W przypadku, gdy rzut budynku nie da się podzielić 

na trzy działki

 trzeba być przygotowanym na 

wystąpienie przerw w pracach montażowych. 

W szczegółowej kolejności montażu - występują - w 

związku z różnymi właściwościami rozwiązań 

konstrukcyjnych, pewne zmiany.

background image

dr inż. Elzbieta Strzelecka.  TRB II 

(w)

28

TRB II. Zasady  prowadzenia 

robót montażowych 

W dwóch najpopularniejszych w Polsce systemach 

konstrukcyj-

no - technologicznych kolejność ta jest następująca:

Dla systemu W

70

1.

ściany zewnętrzne szczytowe,

2.

ściany zewnętrzne osłonowe, 

3.

ściany wewnętrzne, 

4.

płyty stropowe, 

5.

elementy klatki schodowej, 

6.

bloki wentylacyjne.

background image

dr inż. Elzbieta Strzelecka.  TRB II 

(w)

29

TRB II. Zasady  prowadzenia 

robót montażowych 

W dwóch najpopularniejszych w Polsce systemach 

konstruk-cyjno - technologicznych kolejność ta jest 
następująca:

Dla systemu OWT

1.

ściany szczytowe, 

2.

ściany wewnętrzne poprzeczne i podłużne, 

3.

belki ściany, 

4.

bloki wentylacyjne i spalinowe, 

5.

ścianki działowe, 

6.

płyty stropowe, 

7.

elementy klatek schodowych.

background image

dr inż. Elzbieta Strzelecka.  TRB II 

(w)

30

TRB II. Zasady  prowadzenia 

robót montażowych 

W budynkach szkieletowych w połączeniach 

spawanych (system SBO i ZSBO)

 

ogólna kolejność 

montażu jest następująca: 

- słupy zewnętrzne i wewnętrzne, 
- rygle, prefabrykowane ściany szczytowe i 

wewnętrzne, nadproża ścian szczytowych i podłużnych, 
- pasy podokienne trójwarstwowe (o ile występują) 

dolne warstwy bloków wentylacyjnych, 
- filarki międzyokienne, 
- płyty stropowe, 
- górne warstwy bloków wentylacyjnych, 
- elementy klatki schodowej.

background image

dr inż. Elzbieta Strzelecka.  TRB II 

(w)

31

TRB II. Zasady  prowadzenia 

robót montażowych 

W systemach o monolitycznych połączeniach 

słupów (BWP-71)

 na szczególną uwagę zasługuje 

fakt, że ze względu na ten charakter połączeń 

słupy kondygnacji n są ostatnim elementem 

montowanym w cyklu montażu kondygnacji n-1.

background image

dr inż. Elzbieta Strzelecka.  TRB II 

(w)

32

Technologia robót 
budowlanych II

Literatura podstawowa: 

1. Dyżewski A., Technologia i organizacja budowy, T. I i II, 

Arkady, Warszawa, 1989 

     2. Praca zbiorowa. Technologia robót budowlanych, PWN, W-wa 

1985

     3. Martinek W., Nowak P.,Wojciechowski P., Technologia robót 

budowlanych, Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, 

W-wa 2010

Literatura uzupełniająca: 

1.Praca zbiorowa, Vademekum budowlane, Arkady, Warszawa 

2001 

     2.Praca zbiorowa, Nowy poradnik majstra, Arkady, Warszawa 

2003. 

Metody oceny: terminowe wykonanie i obrona projektu. 

Zdanie pisemnego i ustnego egzaminu 


Document Outline