Prace wykonał:
Krzysztof Siwiec
Prace wykonał:
Krzysztof Siwiec
1- dolny pierścień
miażdżący
2- górny pierścień
miażdżący
3- kula (D=750 mm;
g=150 mm)
4- docisk (w tym przypadku
sprężyny)
5- rura zasypowa węgla
6- stożek zasypowy węgla
7- wał napędowy z jarzmem
8- kanał wylotowy
mieszaniny pyłowo-
powietrznej
9- separator
10- silnik
Mielenie odbywa się przez miażdżenie
Mielenie odbywa się przez miażdżenie
węgla pomiędzy kulą a bieżnią w
węgla pomiędzy kulą a bieżnią w
pierścieniu mielącym
pierścieniu mielącym
Młyny pierścieniowo-kulowe są
Młyny pierścieniowo-kulowe są
najczęściej spotykanymi
najczęściej spotykanymi
konstrukcjami w energetyce
konstrukcjami w energetyce
zawodowej. Montuje się je w rzędzie
zawodowej. Montuje się je w rzędzie
przed przednią ścianą kotła w
przed przednią ścianą kotła w
ilościach: 4÷6
ilościach: 4÷6
Młyny pierścieniowo-kulowe są urządzeniami
Młyny pierścieniowo-kulowe są urządzeniami
przeznaczonymi do rozdrabniania, suszenia i
przeznaczonymi do rozdrabniania, suszenia i
separacji kruchych materiałów mineralnych
separacji kruchych materiałów mineralnych
takich
takich
jak:
jak:
●
●
węgiel kamienny;
węgiel kamienny;
●
●
kamień wapienny;
kamień wapienny;
●
●
wapno i inne,
wapno i inne,
Młyny pierścieniowo-kulowe znajdują
Młyny pierścieniowo-kulowe znajdują
zastosowanie w energetyce jak i przemyśle
zastosowanie w energetyce jak i przemyśle
cementowo-wapienniczym, chemicznym i
cementowo-wapienniczym, chemicznym i
innych.
innych.
Młyny pierścieniowo-kulowe są zaliczane do
Młyny pierścieniowo-kulowe są zaliczane do
grupy młynów miażdżących, w których
grupy młynów miażdżących, w których
proces mielenia odbywa się poprzez
proces mielenia odbywa się poprzez
rozgniatanie i ścieranie mieliwa pomiędzy
rozgniatanie i ścieranie mieliwa pomiędzy
elementami mielącymi - pierścieniem
elementami mielącymi - pierścieniem
miażdżącym a kulami. Stosownie do rodzaju
miażdżącym a kulami. Stosownie do rodzaju
mielonego materiału oraz jakości przemiału
mielonego materiału oraz jakości przemiału
uzyskiwane w młynach wydajności mogą, w
uzyskiwane w młynach wydajności mogą, w
zależności od wielkości młyna, zmieniać się
zależności od wielkości młyna, zmieniać się
od kilku do kilkudziesięciu ton na godzinę.
od kilku do kilkudziesięciu ton na godzinę.
Młyny pierścieniowo-kulowe dzięki
Młyny pierścieniowo-kulowe dzięki
swej konstrukcji są urządzeniami
swej konstrukcji są urządzeniami
wysoce niezawodnymi o wskaźniku
wysoce niezawodnymi o wskaźniku
dyspozycyjności, uwzględniającym
dyspozycyjności, uwzględniającym
również czas remontów, osiągającym
również czas remontów, osiągającym
90 ÷ 95%. Posiadają konstrukcję
90 ÷ 95%. Posiadają konstrukcję
odporną na obecność w mieliwie
odporną na obecność w mieliwie
twardych wtrąceń i nadają się do
twardych wtrąceń i nadają się do
mielenia najtwardszych i najbardziej
mielenia najtwardszych i najbardziej
erozyjnych materiałów.
erozyjnych materiałów.
Młyn pierścieniowo-kulowy obraca się z
Młyn pierścieniowo-kulowy obraca się z
prędkością 30÷400 obr/min. Ilość kul w
prędkością 30÷400 obr/min. Ilość kul w
młynie wynosi 9÷11. Do zalet tego typu
młynie wynosi 9÷11. Do zalet tego typu
młynów zaliczamy: brak ułożyskowania
młynów zaliczamy: brak ułożyskowania
elementów mielących, możliwość pracy
elementów mielących, możliwość pracy
młyna w pod- i nadciśnieniu, do komory
młyna w pod- i nadciśnieniu, do komory
przekładni doprowadzane jest
przekładni doprowadzane jest
powietrze uszczelniające w dużym
powietrze uszczelniające w dużym
nadciśnieniu (do 20 kPa) co zapobiega
nadciśnieniu (do 20 kPa) co zapobiega
przedostawaniu się pyłu do przekładni
przedostawaniu się pyłu do przekładni
Analiza techniczno-ekonomiczna
Analiza techniczno-ekonomiczna
przeprowadzona dla warunków krajowych
przeprowadzona dla warunków krajowych
wykazała, że dla kotłów energetycznych o
wykazała, że dla kotłów energetycznych o
dużym czasie użytkowania (powyżej
dużym czasie użytkowania (powyżej
6000 h/rok) do przemiału węgli kamiennych
6000 h/rok) do przemiału węgli kamiennych
najbardziej przydatne są młyny średnio
najbardziej przydatne są młyny średnio
bieżne miażdżące (pierścieniowo-kulowe)
bieżne miażdżące (pierścieniowo-kulowe)
pracujące w układach indywidualnych z
pracujące w układach indywidualnych z
bezpośrednim podawaniem pyłu do
bezpośrednim podawaniem pyłu do
paleniska. Decyduje o tym mniejsze zużycie
paleniska. Decyduje o tym mniejsze zużycie
energii na przemiał, mniejsze zużycie
energii na przemiał, mniejsze zużycie
elementów mielących i większa trwałość
elementów mielących i większa trwałość
Literatura
Literatura
http://www.paleniska.pl/portal/pub/view/0x47
64b
pubserv.uprp.pl/publicationserver/generuj_d
okument.php?plik=PL...B1...
www.rockmp3.terramail.pl/wykladzkotlow.
doc
Dziękuje za uwagę
Dziękuje za uwagę