background image

Utlenianie tri- i 

tetrachloropochodnych 

z udziałem katalizatorów

Andrzej Żarczyński, 

Instytut Chemii Ogólnej i Ekologicznej

Politechniki Łódzkiej, ul. Żeromskiego 116, 90-924 Łódź

background image

Źródła związków 
chloroorganicznych

1. Naturalne procesy biologiczne i przemiany 

destrukcyjne,  np.  erupcje  wulkanów  oraz 
pożary  nie  związane  z  działalnością 
człowieka.

2. Antropogeniczne, zwłaszcza procesy 

przemysłowe
w zakresie syntezy organicznej oraz 
użytkowanie jej produktów, np. 
rozpuszczalników, środków 
odtłuszczających, preparatów 
czyszczących, modyfikatorów i płynów 
chłodniczych, a także spalanie odpadów. 
Ponadto poważne awarie, np. wypadki przy 
transporcie materiałów niebezpiecznych, 
rozszczelnienia aparatury, pożary 
instalacji.

background image

Ogólna charakterystyka 

dioksyn

 

O

O

O

O

O

C l

C l

C l

C l

dibenzo-p-
dioksyna

dibenzofuran

   2,3,7,8-tetrachlorodibenzo-p-
dioksyna

Powszechnie pojęciem „dioksyny” określa się 

zwykle pochodne chlorowe poniższych dwóch 

związków :

background image

Wartości współczynnika 

równoważnego toksyczności TEF

i

 

dla  PCDD/Fs 

Kongenery 

PCDDs 

TEF

Kongenery 

PCDFs 

TEF

i

 

2,3,7,8-TCDD

1

2,3,7,8-TCDF

0,1

1,2,3,7,8-P

5

CDD

0,5

2,3,4,7,8-P

5

CDF

0,5

1,2,3,4,7,8-H

6

CDD

0,1

1,2,3,7,8- P

5

CDF

0,05

1,2,3,6,7,8-H

6

CDD

0,1

1,2,3,4,7,8-H

6

CDF

0,1

1,2,3,7,8,9-H

6

CDD

0,1

1,2,3,6,7,8-H

6

CDF

0,1

1,2,3,4,6,7,8-

H

7

CDD

0,01

1,2,3,7,8,9- H

6

CDF

0,1

OCDD

0,001

2,3,4,6,7,8- H

6

CDF

0,1

1,2,3,4,6,7,8-

H

7

CDF

0,01

1,2,3,4,7,8,9- 

H

7

CDF

0,01

OCDF

0,001

background image

Ważniejsze zalety katalizatorów 

monolitycznych względem ziarnistych:

• znikome opory przepływu,
• znaczna odporność katalizatora na pyły,
• mały ciężar właściwy,
• wysoka wytrzymałość termiczna,
• wysoka wytrzymałość mechaniczna,
• mała pojemność cieplna,
• dobre przewodnictwo cieplne katalizatorów o 

nośnikach metalicznych.

background image

Powietrze

3

1

2

4

5

6

8

woda

9

13

10

7

11

12

5

14

15

Spaliny

I

II

16

C

B

A

D

E

Aparatura laboratoryjna

background image

Stężenia chloropochodnych

 w badanych strumieniach

Katalizato

r

Natężenie 

przepływu 

powietrza, 

dm

3

/h

Stężenie

1,1,1-

trichloroetan

u (TCE), 

mg/m

3

 

Stężenie

1,1,2,2-

tetrachloro

-etanu 

(TChE),
mg/m

3

 

Stężenie

Tetrachlor

ometanu 

(TCM), 

mg/m

3

Pt-Rh

215

800

950

500

Pd

200

800

-

-

background image

Pozostałe parametry procesu

T = 250 – 600 ºC,
T

odpar

 ~ 160 ºC

 = 0,36 s,
Q

w

 ~ 32,5 g/h,

obciążenie:  9200  h

-1 

(Pt-Rh, 

Pd),

background image

Charakterystyka badanych katalizatorów

Parametr 

katalizatora

Pt-Rh

Pd

Warstwa pośrednia

γ-Al

2

O

3

 na nośniku 

kordierytowym

γ-Al

2

O

3

Substancje 

aktywne jako % 
masy katalizatora

0,09 % Pt

i 0,04 % Rh 

1,0 % Pd

Cele kwadratowe
o boku, mm

1,0

-

Gęstość cel, 
cel/cm

2

62

-

background image

Cd. charakterystyki badanych katalizatorów

Parametr 

katalizatora

Pt-Rh

Pd

Wymiary
użytego
katalizatora, tj. 
średnica,
długość, mm 

Ø 21;

76 

Ø ziarna 0,6 - 1,02

Producent 

Zakład Produkcji 

Katalizatorów JMJ 

Sp. Puchalski i 

Krawczyk, Kalisz 

Katalizator Sp. z 

o.o.,

Kraków

background image

Wykonane analizy

Kondensat:

• stężenie jonów chlorkowych,
• zawartość ogólnego węgla organicznego (OWO) za 

pomocą  automatycznego  analizatora  TOC  5050A 
firmy Shimadzu,

• stężenie formaldehydu.

Spaliny:

• stężenie chloru,
• stężenie formaldehydu,
• stężenie tlenku węgla,
• stężenie dioksyn (PCDD/Fs). 

background image

Rys. 1. Zależność stopnia utlenienia substratów od temperatury reakcji i rodzaju
            katalizatora (♦– TChE, Pt-Rh; 

 – TCE, Pt-Rh); 

 –TCM, Pt-Rh; 

           

 

– TCE, Pd)

0

20

40

60

80

100

250

300

350

400

450

500

550

600

Temperatura, 

0

C

S

to

p

ie

ń

 u

tle

n

ie

n

ia

, %

background image

Rys. 2. Zależność stężenia jonów chlorkowych w kondensacie od 
temperatury 
             reakcji utleniania substratów (♦

 

– TChE, Pt-Rh); 

 – TCE, Pt-Rh;

             

 –TCM, Pt-Rh); 

 

– TCE, Pd)

background image

Rys.  3.  Zależność  wartości  OWO  w  kondensacie  od 
temperatury
            utleniania substratów (

– TCE, Pt-Rh; 

 –TCM, Pt-

Rh); 

           ▲

– TCE, Pd)

0

6

12

18

24

30

250

300

350

400

450

500

550

Temperatura, 

0

C

O

W

O

, m

g

C

/l

background image

Rys. 4. Zależność stężenia formaldehydu w kondensacie od 
temperatury
            reakcji utleniania TChE i TCM (

■ 

– TCE, Pt-Rh; 

 –TCM, Pt-

Rh); 
           

– TCE, Pd)

0

5

10

15

20

250

300

350

400

450

500

550

Temperatura, 

0

C

S

że

n

ie

 fo

rm

al

d

eh

yd

u

, m

g

/l

background image

Rys. 5. Zależność stężenia chloru w spalinach od temperatury 

reakcji  

         utleniania TChE i TCM (♦

 

– TChE, Pt-Rh); 

 

– TCE, Pt-Rh;

                  

 –TCM, Pt-Rh); 

– TCE, Pd)

0

2

4

6

8

10

350

400

450

500

550

600

Temperatura, 

0

C

S

że

n

ie

 c

h

lo

ru

, m

g

/m

3

background image

Rys. 6. Zależność stężenia tlenku węgla w spalinach od temperatury 

reakcji

  utleniania TChE i TCM (

■ 

– TCE, Pt-Rh; 

 –TCM, Pt-Rh); 

– TCE, Pd)

0

3

6

9

12

250

300

350

400

450

500

Temperatura, 

0

C

S

że

n

ie

 tl

en

ku

 w

ęg

la

, m

g

/m

3

background image

Związek 

utleniany;

katalizator;

temperatur

a

Kongenery 

dioksyn z 

atomami w 

pozycji 

2,3,7,8

Kongenery 

furanów z 

atomami w 

pozycji 2,3,7,8

Stężenie  

sumarycz

ne

PCDD/Fs,

ngTEQ/m

3

TCM;

 Pt-Rh; 

550 

0

C

Nie wykryto

2,3,7,8-TCDF,

1,2,3,4,7,8-

H

6

CDF,

1,2,3,6,7,8-

H

6

CDF

1,2,3,4,6,7,8-

H

7

CDF

0,0154

TChE; Pt-Rh; 

550 

0

C

Nie wykryto

2,3,7,8-TCDF

0,0035

TCE;

Pt-Rh; 550 

0

C

Nie wykryto

1,2,3,7,8-P

5

CDF, 

2,3,4,7,8-P

5

CDF, 

2,3,4,6,7,8-

H

6

CDF, 

1,2,3,4,6,7,8-

H

7

CDF

0,0270

TCE; Pd;

 450 

0

C

Nie wykryto

Nie wykryto

0,0090

Zawartość dioksyn  w spalinach z procesu 

Utleniania katalitycznego substratów

background image

Podsumowanie

• W  obecności  katalizatora  monolitycznego  Pt-Rh  praktycznie 

całkowite  utlenianie  TCM  zachodziło  w  temperaturze  500 

0

C, 

natomiast  TCE  i  TChE  w  550 

0

C.  Katalizator  palladowy  ten 

sam  rezultat  w  utlenianiu  TCE  zapewniał  już  w  temperaturze 

450 

0

C. 

• Rezultaty  przedstawionych  badań  wskazują,  że  o  aktywności 

katalizatorów  decydowały  budowa  katalizatora  oraz  rodzaj  i 

zawartość składników aktywnych. 

• Nie  stwierdzono  dezaktywacji  badanych  katalizatorów  po 

okresach  pracy:  1  rok  (Pt-Rh)  i  6  miesięcy  (Pd)  w  reakcji 

oddzielnego 

utleniania 

omówionych 

związków 

chloroorganicznych. 

• Proces  utleniania  substratów  nie  powodował  powstawania 

dioksyn,  natomiast  w  niektórych  próbkach  spalin  było  kilka 

kongenerów  PCDFs  mających  atomy  chloru  połączone  z 

atomami węgla w położeniach 2,3,7,8

.

background image

• Równoważniki  toksyczności  badanych  próbek  spalin  z  reakcji 

utleniania  TCE,    TCM  i  TChE  realizowanej  w  temperaturze 

450 lub 550 

0

C były znacznie niższe od wartości dopuszczalnej 

0,1 ngTEQ/m

3

.

• Rezultaty 

badań 

wskazują 

na 

możliwość 

obniżenia 

temperatury 

unieszkodliwiania 

chloroorganicznych 

pochodnych etanu o kilkaset stopni w porównaniu do obecnie 

stosowanego  spalania  wysokotemperaturowego  (1100–1500 

0

C).  Stwierdzono,  że  do  całkowitego  utleniania  substratów 

można  zastosować  katalizator  Pd  lub  Pt-Rh,  zapewniając 

temperaturę  w  zakresie  450-550 

0

C,  zależną  od  rodzaju 

utlenianego związku i czas kontaktu 0,36 s.

                                    

background image
background image

Główne zanieczyszczenia 

środowiska powstające 

podczas utleniania 

organicznych związków 

chloru

• lotne związki chloroorganiczne,
• tlenek węgla i sadza,
• chlor, chlorowodór i fosgen,
• dioksyny.

background image

Produkty reakcji

Katalizator; temperatura

Pel. Pt/Ti;

 450 

0

C

Mon. Pt-Rh;

 550 

0

C

Mon. Pt/Ti;

 550 

0

C

Formaldehyd 

w kondensacie, 

mg/l

0,89

0

0,83

Formaldehyd 

w spalinach, 

mg/m

3

0

0

0

HCl w 

kondensacie, 

mg/l

5400

7011

1686

Chlor, 

mg/m

3

7,2

2,39

0,36

Tlenek węgla, 

mg/m

3

0

0

0

Stopień 

utlenienia TChE, 

%

99,1

> 99

31,8

Stężenia produktów pośrednich i końcowych podczas 

utleniania TChE   

background image

Produkty 

reakcji

Katalizator; temperatura

Pel. Pt/Ti;

375 

0

C

Mon. Pt-Rh;

375 

0

C

Formaldehyd 

w kondensacie, 

mg/l

89,93

27,9

Formaldehyd 

w spalinach, 

mg/m

3

1,5

0,60

HCl 

w kondensacie, 

mg/l

1139

849

Chlor, 

mg/m

3

0,15

0,16

Tlenek węgla, 

mg/m

3

-

1-4

Stopień 

utlenienia CHP, 

%

94

98,7

Stężenia produktów pośrednich i końcowych podczas 

utleniania CHP   

background image

PARAMETR KATALIZATORA

KATALIZATOR 

Platynowo-rodowy

Platynowo-tytanowy

NOŚNIK 

Ceramiczny, 

kordieryt

Ceramiczny, 

kordieryt

WARSTWA POŚREDNIA; %

γ-Al

2

O

3

; nie znana

TiO

2

; 2,8 %

SKŁADNIKI AKTYWNE

0,09 % Pt i 0,04 % 

Rh w stosunku do 
masy katalizatora

0,10 % Pt

w stosunku do 

warstwy pośredniej

KSZTAŁT CEL; WYMIAR BOKU [mm]

Kwadraty; 1,0

Kwadraty; 1,8

GĘSTOŚĆ CEL

400 cel/cal

2

tj. około 62 cel/cm

2

Około 30 cel/cm

2

GRUBOŚĆ ŚCIANKI  

0,1-0,2 mm

0,1-0,2 mm

WYMIARY UŻYTEGO KATALIZATORA: 

ŚREDNICA [mm], DŁUGOŚĆ [mm]

Θ 21;

76

Θ 20;

75

PRODUCENT 

Zakład Produkcji 

Katalizatorów JMJ 

Sp. Puchalski i 

Krawczyk, Kalisz

Instytut Ciężkiej 

Syntezy Organicznej 

w Kędzierzynie 

Koźlu

background image

W  doświadczeniach  porównywano  aktywność  dwóch 

katalizatorów:

- ziarnistego  (Pel.  Pt/Ti),  wyprodukowanego  przez 

Instytut  Chemii  i  Technologii  Nafty  i  Węgla 
Politechniki Wrocławskiej, zawierającego na nośniku 
z  ditlenków  tytanu  i  krzemu  0,12  %  platyny  w 
stosunku do masy katalizatora;

-  monolitycznego  (Mon.  Pt-Rh),  produkcji  JMJ  Zakład 

Produkcji  Katalizatorów-Puchalski  and  Krawczyk  w 
Kaliszu,  o  nośniku  kordierytowym  400  cel/cal

2

,  z 

warstwę  pośrednią  z  γ-Al

2

O

3

  zawierającego  0,09  % 

Pt i 0,04 % Rh w stosunku do masy katalizatora;

-  monolitycznego (Mon. Pt/Ti), produkcji “Blachownia” 

Instytut Ciężkiej Syntezy Organicznej w Kędzierzynie 
Koźlu,  o  nośniku  kordierytowym  200  cel/cal

2

,  z 

warstwę  pośrednią  z  TiO

2

  zawierającego  0,0028  % 

Pt w stosunku do masy katalizatora. 

background image

Zawartość dioksyn  w spalinach z procesu utleniania CHP 

z udziałem katalizatora Mon. Pt-Rh w temperaturze 375 

o

background image

Zawartość dioksyn  w spalinach z procesu utleniania CHP 

z udziałem katalizatora Pel. Pt/Ti w temperaturze 375 

o


Document Outline