background image

Eksploatacja środków 
transportu

Analiza trwałości i niezawodności 

pojazdów

background image

Trwałość

Jako  trwałość  obiektu  określa  się  zdolność  do 

eksploatacji 

zgodnej 

przeznaczeniem 

przy 

odpowiedniej obsłudze, w której skład mogą wchodzić 

różne rodzaje naprawy i obsługi profilaktyczne.

Kresem istnienia obiektu jest osiągnięcie przez niego 

stanu granicznego.

Trwałość  można  mierzyć  ilością  wykonywanej  pracy, 

liczbą cykli roboczych, przebiegiem, czasem itp.

Obiekty  naprawialne  poddawane  są  procesom 

odnowy, które prognozowane są w toku opracowania 

konstrukcji  i  technologii  produkcji  -  ich  celem  jest 

zwiększenie trwałości.

background image

Niezawodność

Niezawodność  techniczna  jest  to  właściwość  obiektu 

charakteryzująca  jego  zdolność  do  wykonywania 

określonych  funkcji  w  określonych  warunkach  i  w 

określonym przedziale czasu.
Miarą niezawodności jest:

dla obiektów nienaprawialnych
prawdopodobieństwo,  że  w  przedziale  czasu  <0,  t>  obiekt  nie 

uszkodzi  się  (prawdopodobieństwo,  że  wartość  parametrów 

określających  istotne  właściwości  obiektu  nie  przekroczą 

dopuszczalnych granic w określonych warunkach życia obiektu)

dla obiektów naprawialnych
prawdopodobieństwo, że w przedziale czasu <0, t> obiekt 
będzie zdatny, a powrót do stanu zdatności po uszkodzeniu 
nastąpi w czasie (0, )

background image

Uszkodzenie

Ze  względu  na  przyczynę  wystąpienia  uszkodzenia  wyróżnia  się 

uszkodzenie: konstrukcyjne, technologiczne i eksploatacyjne

Według  charakteru  uszkodzenia  wyróżnia  się  uszkodzenia  nagłe 

parametryczne i starzeniowe

Uszkodzone  części  w  eksploatacji  są  przeważnie  rejestrowane 

jako:

uszkodzenia pierwotne  (niezależne)  –  spowodowane  takimi 

czynnikami jak: naturalny proces starzenia, proces zniszczenia, 

ujawnienia  wad  konstrukcyjnych,  technologicznych  lub 

materiałowych, błędami obsługiwania lub użytkowania

uszkodzenia  wtórne  (zależne)  –  powstają  jako  skutki 

uszkodzeń  pierwotnych,  bądź  też  procesu  technologicznego, 

np. uszkodzenie jednego elementu (pęknięcie śruby) powoduje 

uszkodzenie  innych  elementów  lub  naprawa  jednego  z 

elementów  wymaga  wymiany innego elementu pomimo tego, 

że nie został on uszkodzony 

background image

Uszkodzenie

Skutki uszkodzenia dzieli się na:

ekonomiczne  (koszt  części,  koszt  robocizny,  straty  w  zł/km 

spowodowane  przerwą  w  użytkowaniu,  straty  w  zł/km 

spowodowane wzrostem zużycia materiałów eksploatacyjnych, 

inne)

techniczne  (bezpieczeństwo  jazdy,  bezpieczeństwo  pracy, 

unieruchomienie,  zmiana  wskaźników  i  charakterystyk 

eksploatacyjnych, 

wzrost 

zużycia 

materiałów 

eksploatacyjnych, wpływ na uszkodzenia wtórne, inne)
Analiza  uszkodzeń  może  uwzględniać  także  ocenę  jego  rangi 

np.  unieruchomienie  obiektu  (w  tym  możliwość  usunięcia 

uszkodzenia  na  trasie  i  czas  usuwania  uszkodzenia), 

zakłócenie 

funkcjonowania 

systemu 

transportowego, 

zagrożenia bezpieczeństwa i inne

background image

Słabe ogniwo

Słabym 

ogniwem, 

zależnie 

od 

stopnia 

szczegółowości 

przeprowadzonej  analizy,  może  być  obiekt  lub jego  komponenty, 

a w szczególnym przypadku system eksploatacji obiektu.

Z  praktycznego  punktu  widzenia  proponuje  się  nazwać  słabym 

ogniwem, zależnie od rozpatrywanego poziomu złożoności:

system eksploatacji,

obiekt,

układ,

Element

który  pod  wpływem  czynników  wymuszających  najczęściej 

zakłóca  w  sposób  nieprzewidziany  możliwość  spełnienia 

założonych funkcji.

Słabe  ogniwa  mogą  powodować  niewykluczające  się  nawzajem 

skutki zagrożenia dla życia lub zdrowia, zakłócenia o charakterze 

techniczno-społecznym,  organizacyj-nym  oraz  ekonomicznym. 

Analiza  słabych  ogniw  musi  uwzględniać  specyfikę  obiektu  oraz 

warunki jego eksploatacji

background image

Słabe ogniwo
Wskaźniki uwzględniane w analizie

a) wskaźniki trwałości
• średni przebieg do uszkodzenia
• intensywność uszkodzeń
• liczba uszkodzonych części

b) wskaźniki naprawialności:
• średni czas naprawy
• intensywność napraw
• podatność naprawcza
• pracochłonność napraw

background image

Słabe ogniwo
Wskaźniki uwzględniane w analizie

c) rodzaj uszkodzenia

nagłe awaryjne

stopniowe zużycie

rozregulowanie

d) przyczyna uszkodzenia

konstrukcyjna

technologiczna

eksploatacyjne

background image

Słabe ogniwo
Wskaźniki uwzględniane w analizie

e) ekonomiczne 

koszt części

koszt robocizny

straty w zł/km spowodowane przerwą w użytkowaniu

straty w zł/km spowodowane wzrostem zużycia 
materiałów eksploatacyjnych

f) techniczne

bezpieczeństwo jazdy

bezpieczeństwo pracy

unieruchomienie

zmiana wskaźników i charakterystyk eksploatacyjnych

wzrost zużycia materiałów eksploatacyjnych

wpływ na uszkodzenia wtórne


Document Outline