background image

 

 

Obróbka kół 

zębatych

background image

 

 

da – średnica koła wierzchołkowego, obejmującego wierzchołki zębów 
df – średnica koła dna wrębów, obejmującego dna wrębów zębów. 

d – średnica podziałowa koła zębatego 

p – podziałka zęba 
łukowa odległość punktów przecięcia prawych lub lewych powierzchni 
dwóch sąsiednich zębów ze średnicą podziałową. 

 

         

Parametry geometrycznych koła zębatego

 

Całkowita wysokość zęba jest także wyrażona zależnością:
  

 

             

gdzie: 
  

 

  – wysokość głowy zęba

  

 

  – wysokość stopy zęba

background image

 

 

Geometria zęba

Zarys boczny zęba tworzy krzywa ewolwentową. Podstawowymi parametrami zęba są:

m – moduł zęba – zobacz wyżej. 

h – całkowita wysokość zęba wyrażona wzorem: 

gdzie: c – luz wierzchołkowy: który wynosi 0.1*m do 0.3*m w zależności od okoliczności

y – współczynnik wysokości zęba 

y – współczynnik wysokości zęba 
współczynnikiem   

 

      charakteryzują się zęby normalne stosowane w 

większości przekładni zębatych
współczynnikiem   

 

      charakteryzują się zęby niskie stosuje się w 

przekładniach zębatych stożkowych o zębach łukowych, w których koło 
małe ma niewielką liczbę zębów (od 5 do 10), w 

przekładniach ślimakowych

, w 

sprzęgłach zębatych

, w ewolwentowych 

połączeniach wielowpustowych

współczynnikiem   

 

      charakteryzują się zęby wysokie stosowane w 

pompach zębatych

.

background image

 

 

Punkty styku zębów w czasie obrotu układają się na prostym odcinku (E

1

E

2

zwanym odcinkiem przyporu. Kąt zawarty między tym odcinkiem, a linią 
styczną do kół tocznych w punkcie tocznym – α, jest zwany kątem przyporu i 
jest jednocześnie parametrem 

ewolwenty

. Zarys nominalny, powszechnie 

używany w budowie maszyn i przyjęty przez praktycznie wszystkie normy na 
całym świecie ma kąt przyporu   

 

         . Jednocześnie dla zarysu nominalnego 

średnice podziałowe kół pokrywają się z kołami tocznymi. Tutaj również 
wzdłużny kształt zęba może być prosty, śrubowy, daszkowy lub łukowy. 

Podczas obrotu kół dwa współpracujące zęby otaczają się jednocześnie także 
ślizgając się po sobie. Ten poślizg jest niekorzystnym, lecz niemożliwym do 
uniknięcia zjawiskiem. Tylko w bardzo wąskim zakresie, który teoretycznie 
sprowadza się do jednego punktu C, występuje czyste toczenie się zębów bez 
poślizgu. Punkt ten nazywa się punktem tocznym, który wyznacza koło 
toczne o średnicy dw. Koła toczne dla obu współpracujących kół są styczne w 
punkcie C

background image

 

 

background image

 

 

background image

 

 

background image

 

 

background image

 

 

background image

 

 

background image

 

 

background image

 

 

background image

 

 

background image

 

 

background image

 

 

background image

 

 

background image

 

 

background image

 

 

background image

 

 

background image

 

 

background image

 

 

background image

 

 

background image

 

 

background image

 

 

Szlifowanie kształtowe kół zębatych

background image

 

 

Szlifowanie obwiedniowe kół zębatych

background image

 

 

Koniec – teraz 

zadanie

background image

 

 

Proces technologiczny koła 
zębatego

background image

 

 

background image

 

 

background image

 

 

background image

 

 

background image

 

 

Przykładowe rysunki wykonawcze 

kół zębatych

background image

 

 

background image

 

 

background image

 

 

background image

 

 

background image

 

 

background image

 

 

background image

 

 

Moduł  1 mm

background image

 

 

background image

 

 

background image

 

 

background image

 

 

background image

 

 

background image

 

 

Instrukcje  obróbki dla wyżej podanych  
operacji wykonać wzorując się na 
przykładowych procesach 
technologicznych 

obróbki wałka

 

oraz 

obróbki tulei.

Termino ddania : 2 tygodnie


Document Outline