Procesy produkcyjne II

Procesy produkcyjne II

Produkcja skrzydła drzwi drewnianych

Produkcja skrzydła drzwi drewnianych

                           

                           

     

     

I.               Opis firmy

I.               Opis firmy

Tradycje stolarskie firmy zapoczątkował Mieczysław 

Lizurej w 1937roku.
W 1977 roku syn Zbigniew Lizurej z żoną Teresą założył 
firmę LIZUREJ, która nadal jest prowadzona przez niego oraz 
dwóch synów Tomasza i Norberta. Początki były skromne 
lecz zwiększające się grono zadowolonych klientów 
spowodowało powstanie aktualnie nowoczesnego zakładu 
produkującego stolarkę drewnianą.

Od czasu, gdy pan Mieczysław Lizurej w niewielkim 

rzemieślniczym warsztacie powoli i z wielką starannością 

nadawał drewnu pożądaną formę, wiele się zmieniło w 

technologii produkcji,  ale  precyzja wykonania okien i drzwi 

LIZUREJ pozostaje ta sama. Nie zmienił się również materiał, z 

którego są one produkowane- drewno pozostaje niezastąpione 

ze względu na swoją trwałość, doskonałe parametry 

techniczne (wysoka izolacyjność termiczna i akustyczna, 

odporność na różnice temperatur) i niezaprzeczalne walory 

estetyczne.

Adres firmy:

42-152 Opatów,
Wilkowiecko, k./ Częstochowy
ul. Chodakowskiego 32

     

     

II.        Elementy wejścia

II.        Elementy wejścia

1. Hala produkcyjna obejmująca warsztat i 

lakiernie oraz magazyn.

2. Wyposażenie produkcyjne:
    - Piła formatowa, prasa hydrauliczna, 

kompresory, odciąg do trocin, frezarka 
dolnowrzecionowa, szlifierka taśmowa, piła 
ukosowa, zszywarka do forniru, wiertarka 
stacjonarna, grubościówka, szlifierki i 
wiertarki ręczne

 

Zszywarka do forniru 

„Kuper”

Frezarka dolnowrzecionowa z 

posuwem

3. Wykaz materiałów potrzebnych do 

wykonania skrzydła drzwi drewnianych bez 

szyby:

• Drewno-klejonka
• Drewno-sosnowe baliki
• Fornir
• Zamki, zawiasy, klamki
• Płyta MDF
• Kołki dębowe
• Kleje: do drewna i do forniru
• Bejca
• Lakiery
• Rozpuszczalnik
• Papiery ścierne

Naszymi dostawcami są:

• Drewmor- płyty
• VBH- zamki, zawiasy
• F.U Polo- zakład 

szklarski

4. Energia

 

elektryczna 

potrzebna do zasilenia 
maszyn i urządzeń

5. Personel

• Warsztat (praca na maszynach stolarskich) - 12 osób
• Warsztat (prace ręczne)                                   - 8 osób
• Lakiernia                                                              - 1 osoba
• Ekipy montujące                                                 - 6 osób

     III.       Proces konwersji

Etap 1:

Etap 1:

 

• Drewno (klejonka) jest cięta na pile 

formatowej na odpowiednie części, czyli 
ramiaki i poprzeczki.

Etap 2:

Etap 2:

• Pocięte kawałki są oklejane fornirem na 

prasie hydraulicznej

Etap 3:

Etap 3:

• Oklejony ramiak trafia z powrotem na piłę 

formatową, gdzie obcinane są jego kanty, 
aby uzyskać jego ostateczną szerokość i 
wysokość.

 

Etap 4:

Etap 4:

• Teraz frezowane w nich są felce i 

wiercone otwory na zamki oraz kołki do 
składania

Etap 5:

Etap 5:

• Z powstałych części składa się skrzydło 

drzwi przy pomocy kleju stolarskiego i 
kołków dębowych. Całość ściskana jest 
śrubami aby drzwi równo się zeszły

Etap 6:

Etap 6:

• Na prasie przy pomocy specjalnej 

poduszki okleja się fornirem kasetony 
wycięte wcześniej z płyty mdf. Do 
umocowania kasetonu w skrzydle drzwi 
potrzebne są jeszcze ramki wycinane z 
balików sosnowych i odpowiednio 
frezowane w zależności od rodzaju 
stosowanych listewek.

Etap 7:

Etap 7:

• Następnie wszystkie elementy są 

czyszczone na szlifierce taśmowej lub 
szlifierką ręczną papierem P80. Dalej 
wszystkie elementy pokrywane są wodą z 
rozcieńczonym klejem. Po wyschnięciu 
wszystko znowu jest czyszczone papierem 
P120 i wykańczane ręcznie papierem 
P360.

Etap 8:

Etap 8:

• Tak przygotowane skrzydło, kasetony i 

ramki trafiają do lakierni, gdzie nadaje się 
im dany kolor malując je bejcom i 
pierwszą warstwą lakieru bezbarwnego. 
Po wyschnięciu lakieru matuje się je 
papierem P500, odkurza z pyłu i składa, 
powstałe skrzydło, już z kasetonami i 
ramkami, pokrywa się drugą - ostatnią 
warstwę lakieru.

Etap 9:

Etap 9:

• Teraz można zamontować zamek, zawiasy 

i klamkę.

    

    

IV.    Elementy wyjścia:

IV.    Elementy wyjścia:

1. Drzwi wewnętrzne

Tak przygotowane skrzydło jest gotowe do 
założenia na futrynę, ościeżnicę powstałą w 
osobnym procesie produkcyjnym. 

2. Odpady

Trociny, pył i zrzyny powstałe przy produkcji 
drzwi służą jako opał do ogrzania hali 
produkcyjnej.  

  

  

V.      Elementy 

V.      Elementy 

podsystemu         

podsystemu         

zarządzania

zarządzania

Osoby występujące w spółce: 

mgr inż. Tomasz Lizurej 
mgr inż. Norbert Lizurej
Zbigniew Lizurej 
Teresa Lizurej