BADANIA MMA (1)

BADANIA MMA (1)

PRÓBKI

PRÓBKI

a)pobrane z produkcji lub miejsca 

wbudowania (w stanie luźnym lub 
uformowane);

b)wykonane laboratoryjnie;

c) wycięte z nawierzchni.

PRÓBKI

PRÓBKI

a) Ogólna 

(połączony materiał z min. 4 pobrań z głębokości 

około 10 cm z miejsc oddalonych od siebie);

b) Laboratoryjna 

(połączony materiał z min. 4 pobrań z 

głębokości około 10 cm z miejsc oddalonych od siebie);

c) Kwalifikacyjna;
d) Archiwalna;
e) Rozjemcza;
f) Analityczna 
g) Badawcza 
h) Reprezentatywna;

Minimalne masy próbek analitycznej 

Badanie

Badanie

Masa próbki, kg

Masa próbki, kg

Kwalifikacyjn

Kwalifikacyjn

ej

ej

Archiwalnej

Archiwalnej

Rozjemczej

Rozjemczej

Gęstość objętościowa

Gęstość objętościowa

4

4

4

4

4

4

Gęstość kruszywa

Gęstość kruszywa

2

2

2

2

2

2

Gęstość objętościowa MMA

Gęstość objętościowa MMA

4

4

4

4

4

4

Wskaźnik zagęszczenia

Wskaźnik zagęszczenia

3

3

3

3

3

3

Zawartość wolnych przestrzeni w 

Zawartość wolnych przestrzeni w 

zagęszczonej MMA

zagęszczonej MMA

3

3

3

3

3

3

Zawartość wolnych przestrzeni w 

Zawartość wolnych przestrzeni w 

zagęszczonej MMA

zagęszczonej MMA

3

3

3

3

3

3

Stabilność i odkształcenia wg 

Stabilność i odkształcenia wg 

Marshalla

Marshalla

6

6

6

6

6

6

Penetracja asfaltu

Penetracja asfaltu

15

15

15

15

15

15

Wytrzymałość na ściskanie asfaltu

Wytrzymałość na ściskanie asfaltu

15

15

15

15

15

15

Skład MMA

Skład MMA

3

3

3

3

3

3

Odkształcenie i moduł sztywności

Odkształcenie i moduł sztywności

10

10

10

10

10

10

MMA przeznaczona do badań 
wytrzymałościowych zagęszcza się 
w formach bezpośrednio po 
pobraniu 

Próbki 

z kotła przewoźnego

:



Po wyładowaniu około 1/3 MMA;



Po wyładowaniu 1/MMA;



Po wyładowaniu ¾ MMA.

Po 

wymieszaniu 

próbka ogólna

Próbki 

sprzed układarki

:



Z 

3 

miejsc wzdłuż osi podajnika 

ślimakowego (początek, środek, 
koniec);

Po 

wymieszaniu 

próbka ogólna

Próbki 

z hałdy

:



połączony materiał z min. 4 pobrań z 
głębokości około 10 cm z miejsc 
oddalonych od siebie

Próbki 

z zagęszczonej warstwy

:



Oznaczenia  gęstości,  cech  wytrzymałościowych, 
grubości  warstw 



  wyciąć  3  próbki  o  średnicy 

100 mm;



Kontrolowanie  składu 

 

3  próbki  o  średnicy  150 

mm;



  Pomiar  grubości  warstw  (wyłącznie) 



próbki  o 

średnicy nie mniejszej niż 80 mm.

1. OZNACZANIE GĘSTOŚCI OBJĘTOŚCIOWEJ MM



Oznaczanie przeprowadza się równolegle na 2 (lub 
więcej) próbkach badawczych (

po wydzieleniu z próbki 

analitycznej

);



Masa próbki uzależniona od wymiaru ziaren 
kruszywa:

Uziarnienie do 

[mm]

Masa próbki badawczej 

[g]

8

≥ 500

16

≥ 800

32

≥ 1000

1. OZNACZANIE GĘSTOŚCI OBJĘTOŚCIOWEJ MM

Przygotowanie wyciętej próbki;



Oddzielenie badanej warstwy;



Podzielenie próbki na próbki badawcze (min 2 

próbki badawcze;



Podgrzanie do temperatury o około 30

o

C 

wyższej od temperatury mięknienia asfaltu;



Rozdrobnienie próbki (przechodzi przez sito 6,3 

mm);



Usunięcie ziaren przeciętych podczas 

pobierania;



Wysuszenie do stałej masy;



Termostatowanie do temperatury otoczenia;

1. OZNACZANIE GĘSTOŚCI OBJĘTOŚCIOWEJ MM

Przygotowanie próbki z wyprodukowanej mieszanki:



Rozdrobnienie próbki (przechodzi przez sito 6,3 

mm);



Wysuszenie do stałej masy;



Termostatowanie do temperatury otoczenia;

1. OZNACZANIE GĘSTOŚCI OBJĘTOŚCIOWEJ MMA

Przygotowanie  próbki  z  mieszanki  wytworzonej  w 

laboratorium:



Przygotowanie 

mieszanki 

zgodnie 

z 

projektem składu;



Wysuszenie do stałej masy;



Termostatowanie do temperatury otoczenia;

1. OZNACZANIE GĘSTOŚCI OBJĘTOŚCIOWEJ MM

Wykonanie badania:



Wyskalować piknometr według określonej 

procedury;



Umieścić próbkę w piknometrze i nałożyć 

nasadkę;



Zważyć piknometr z próbą (m

1

);



Napełnienie piknometru rozpuszczalnikiem, 

termostatować przez 0,5 h;

1. OZNACZANIE GĘSTOŚCI OBJĘTOŚCIOWEJ MM

Wykonanie badania:



Intensywnie wymieszać (usunąć powietrze), 

uzupełnienie rozpuszczalnika;



Mieszanie w aparacie obrotowym (20 min – 

23 do 27 obr/min i 10 min – 63 do 67 

obr/min) +uzupełnienie rozpuszczalnika;



Łaźnia wodna na 2 h;



Zważenie piknometru (m

2

) z próbą, 

rozpuszczalnikiem i nasadką.

1. OZNACZANIE GĘSTOŚCI OBJĘTOŚCIOWEJ MM

Aparat 
obrotowy

Piknometr

1. OZNACZANIE GĘSTOŚCI OBJĘTOŚCIOWEJ MM

Aparat 
obrotowy

Piknometr

Obliczenia:

r

1

2

1

m

m

V

m

m















m – masa piknometru, g;

m

1

 – masa piknometru z próbką, g;

m

2

 – masa piknometru z próbką i rozpuszczalnikiem, g;

V – objętość piknometru do kreski pomiarowej, cm

3

;

ρ

r

 – gęstość rozpuszczalnika, g/cm

3

.

2. OZNACZANIE GĘSTOŚCI STRUKTURALNEJ 

MMA



Oznaczanie przeprowadza się równolegle na 2 (lub 
więcej) próbkach badawczych (

po wydzieleniu z próbki 

analitycznej

);



Masa próbki uzależniona od wymiaru ziaren 
kruszywa:



Grubość próbki wyciętej z nawierzchni nie powinna 
być mniejsza niż 1,5-krotność wymiaru największego 
ziarna.

Uziarnienie do 

[mm]

Masa próbki badawczej 

[g]

8

≥ 500

16

≥ 800

32

≥ 1000

2. OZNACZANIE GĘSTOŚCI STRUKTURALNEJ 

MMA

Przygotowanie wyciętej próbki;



Oddzielenie badanej warstwy;



Podzielenie próbki na próbki badawcze (min 2 

próbki badawcze;



Oczyszczenie stalową szczotką próbki z 

zanieczyszczeń oraz usunięcie słabo 

związanych ziaren. 

2. OZNACZANIE GĘSTOŚCI STRUKTURALNEJ 

MMA

Przygotowanie próbki  zagęszczonej laboratoryjnie:



Wydzielenie próbki badawczej z próbki 

analitycznej;



Zagęszczenie próbki zgodnie z wybraną 

metodą i jej ostudzenie do temperatury 

pokojowej;



Oczyszczenie próbki.

2. OZNACZANIE GĘSTOŚCI STRUKTURALNEJ 

MMA

Procedura dla próbek o zawartości 

do 5,5% wolnej 

przestrzeni

 



Wysuszenie do stałej masy (temp. nie wyższa niż 
50

o

C);



Termostatowanie w temperaturze pokojowej ≥ 4 h;



Oznaczenie masy 

m

;



Zanurzenie na 20 – 30 s w denaturacie (wilgotna 
powierzchnia);



Zanurzenie w wodzie (temp.  20±1

o

C), ustalenie 

masy 

m

1

;



Wyjęcie z wody;



Osuszenie próbki (powierzchniowe);



Ustalenie masy próbki w powietrzu 

m

2

.

2. OZNACZANIE GĘSTOŚCI STRUKTURALNEJ 

MMA

Procedura dla próbek o zawartości 

5,5% i więcej 

wolnej przestrzeni

 



Wysuszenie do stałej masy (temp. nie wyższa niż 
50

o

C);



Termostatowanie w temperaturze pokojowej ≥ 4 h;



Oznaczenie masy 

m

;



Zanurzenie w stopionej parafinie – zamknięcie 
porów;



Termostatowanie do temperatury pokojowej;



Ustalenie masy próbki w powietrzu 

m

3

; 



Zanurzenie na 20 – 30 s w denaturacie (wilgotna 
powierzchnia);



Zanurzenie w wodzie (temp.  20±1

o

C), ustalenie 

masy 

m

4

;

2. OZNACZANIE GĘSTOŚCI STRUKTURALNEJ 

MMA

Procedura dla próbek o zawartości do 

5,5% wolnej 

przestrzeni

 















3

w

1

2

s

cm

g

,

m

m

m





m – masa suchej próbki, g;

m

2

 – masa próbki w powietrzu po wyjęciu z wody, g;

m

1

 – masa próbki w wodzie, g;

ρ

w

 – gęstość wody w temperaturze 20

o

C (0,998 g/cm

3

).

2. OZNACZANIE GĘSTOŚCI STRUKTURALNEJ 

MMA

Procedura dla próbek o zawartości 

5,5% i więcej 

wolnej przestrzeni

 

















3

par

3

w

4

3

s

cm

g

,

m

m

m

m

m







m – masa suchej próbki, g;

m

3

 – masa próbki z powłoką z parafiny, g;

m

4

 – masa próbki suchej z powłoką parafinową w wodzie, 

g;
ρ

par

 – gęstość parafiny  w temperaturze 20

o

C (?).

 

ρ

w

 – gęstość wody w temperaturze 20

o

C (0,998 g/cm

3

).

3. OZNACZANIE GĘSTOŚCI KRUSZYWA I 

MIESZANKI MINERALNEJ



Oznaczanie  przeprowadza  się  równolegle  na  2 
(lub 

więcej) 

próbkach 

badawczych 

(po 

wydzieleniu z próbki analitycznej);



Masa próbki  - około 500 g.

3. OZNACZANIE GĘSTOŚCI KRUSZYWA I 

MIESZANKI MINERALNEJ

Przygotowanie próbki 
badawczej:



Umycie kruszywa i wysuszenie do stałej masy;



Pobranie próbki o masie 500 g;



Rozdrobnienie < 0,5 mm;



Odważenie próbki o masie około 160 g;



Usunięcie okruchów stali;



Ponowne rozdrobnienie < 0,075 mm;



Odważenie  150  g  próbki  i  umieszczenie  w 
parowniczce;



Wysuszenie do stałej masy;



Określenie masy parowniczki z próbką;



Umieszczenie w eksykatorze.

3. OZNACZANIE GĘSTOŚCI KRUSZYWA I 

MIESZANKI MINERALNEJ

Wykonanie oznaczenia:



Wysuszenie  kolby  Le  Chateliera  do  stałej 
masy;



Przepłukanie kolby spirytusem;



Umieszczenie kolby w łaźni wodnej;



Ustalenie poziomu spirytusu (poziom 0);



Wsypanie  rozdrobnionego  materiału  do 
kolby (około 24 cm

3

);



Usunięcie  powietrza  z  kolby  (delikatne 
mieszanie);



Zważenie  parownicy  z  pozostałą  częścią 
próbki.

3. OZNACZANIE GĘSTOŚCI KRUSZYWA I 

MIESZANKI MINERALNEJ

Obliczenia wyników:













3

1

cm

g

,

V

m

m



m – masa całej suchej próbki wraz z parownicą, g;

m

1

 – masa próbki pozostałej w parownicy wraz z 

parownicą, g;

V –  objętość próbki wyspanej do kolby, cm

3

.

3. OZNACZANIE GĘSTOŚCI KRUSZYWA I 

MIESZANKI MINERALNEJ

Obliczenie gęstości mieszanki mineralno-asfaltowej 
(przy znanej gęstości MM i asfaltu):

k – zawartość mieszanki mineralnej w MMA, 
%;

ρ

k

 – gęstość MM, g/cm

3

; 

ρ

1

 – gęstość asfaltu, g/cm

3

; 















3

1

k

cm

g

,

k

100

k

100







4. OZNACZANIE GĘSTOŚCI OBJĘTOŚCIOWEJ 

KRUSZYWA I MIESZANKI MINERALNEJ



Oznaczenie przeprowadza się na min dwóch 
próbkach badawczych wydzielonych z próbek 
analitycznych;



Masa próbki zależy od wymiaru największych 
ziaren:

Uziarnienie do 

[mm]

Masa próbki badawczej 

[g]

8

≥ 500

16

≥ 800

32

≥ 1000

4. OZNACZANIE GĘSTOŚCI OBJĘTOŚCIOWEJ 

KRUSZYWA I MIESZANKI MINERALNEJ

Przygotowanie próbki 
badawczej:



Pobranie próbki o odpowiedniej masie;;



Wysuszenie do stałej masy;



Termostatowanie do temperatury otoczenia;



Umieszczenie w eksykatorze.

4. OZNACZANIE GĘSTOŚCI OBJĘTOŚCIOWEJ 

KRUSZYWA I MIESZANKI MINERALNEJ

Wykonanie badania:



Intensywnie wymieszać (usunąć powietrze), 

uzupełnienie denaturatu;



Mieszanie w aparacie obrotowym (20 min – 

23 do 27 obr/min i 10 min – 63 do 67 

obr/min) +uzupełnienie denaturatu; 



Łaźnia wodna na 2 h;



Zważenie piknometru (

m

2

) z próbą, 

denaturatem i nasadką.

4. OZNACZANIE GĘSTOŚCI OBJĘTOŚCIOWEJ 

KRUSZYWA I MIESZANKI MINERALNEJ

Aparat 
obrotowy

Piknometr

4. OZNACZANIE GĘSTOŚCI OBJĘTOŚCIOWEJ 

KRUSZYWA I MIESZANKI MINERALNEJ

Aparat 
obrotowy

Piknometr

Obliczenia:

r

1

2

1

m

m

V

m

m















m – masa piknometru, g;

m

1

 – masa piknometru z próbką, g;

m

2

 – masa piknometru z próbką i denaturatem, g;

V – objętość piknometru do kreski pomiarowej, cm

3

;

ρ

r

 – gęstość denaturatu, g/cm

3

.

5. OZNACZANIE WSKAŹNIKA ZAGĘSZCZENIA 

WARSTWY ASFALTOWEJ

Aparat 
obrotowy

Piknometr

Obliczenie  ilorazu  gęstości  strukturalnej  próbki 
MMA  wbudowanej  i  gęstości  strukturalnej  MMA, 
wykonanej 

z 

tych 

samych 

składników 

i 

zagęszczonych w znormalizowany sposób. 

5. OZNACZANIE WSKAŹNIKA ZAGĘSZCZENIA 

WARSTWY ASFALTOWEJ

Aparat 
obrotowy

Piknometr

Wykonanie oznaczenia:



Pobranie próbki;



Oznaczenie 

gęstości 

strukturalnej 

na 

próbkach z nawierzchni;



Oznaczenie 

gęstości 

strukturalnej 

na 

próbkach 

laboratoryjnych 

(ta 

sama 

receptura).

5. OZNACZANIE WSKAŹNIKA ZAGĘSZCZENIA 

WARSTWY ASFALTOWEJ

Aparat 
obrotowy

Piknometr

Obliczenie:

 

%

,

100

w

sl

s

z









ρ

s

 – gęstość strukturalna próbki wyciętej z nawierzchni, 

g/cm

3

;

ρ

sl

 – gęstość strukturalna próbki laboratoryjnej wykonanej 

według tej samej recepty, g/cm

3

;

6. OZNACZANIE WOLNEJ PRZESTRZENI

Piknometr

Obliczenie 

ilorazu 

różnicy 

gęstości 

objętościowej  i  gęstości  strukturalnej  MMA 
oraz jej gęstości objętościowej

ρ

s

 – gęstość strukturalna MMA, g/cm

3

;

ρ

sl

 – gęstość strukturalna MMA, g/cm

3

;

 

%

,

100

P

s

















7. OZNACZANIE PRZESTRZENI WYPEŁNIONEJ 

ASFALTEM

Piknometr

Obliczenie ilorazu objętości asfaltu w zagęszczonej 
próbce MMA 

V

a

 i objętości wolnej przestrzeni plus 

objętość wypełniona asfaltem w zagęszczonej MMA 

V

pa

.

 

%

,

100

V

V

P

pa

a

a





7. OZNACZANIE PRZESTRZENI WYPEŁNIONEJ 

ASFALTEM

Piknometr

Obliczenie objętości asfaltu w zagęszczonej próbce 

MMA 

V

a

:

a

s

m

a

A

V









A

m

 – zawartość asfaltu w MMA, %;

ρ

s

 – gęstość strukturalna zagęszczonej próbki MMA, g/cm

3

;

ρ

a

 – gęstość asfaltu, g/cm

3

7. OZNACZANIE PRZESTRZENI WYPEŁNIONEJ 

ASFALTEM

Piknometr

Obliczenie 

objętości 

wolnej 

przestrzeni 

w 

zagęszczonym szkielecie mineralnym 

V

pa

.





ok

s

m

pa

A

100

100

V













A

m

 – zawartość asfaltu w MMA, %;

ρ

s

 – gęstość strukturalna zagęszczonej próbki MMA, g/cm

3

;

ρ

ok

 – gęstość objętościowa MM, g/cm

3

8. OZNACZANIE STABILNOŚCI i ODKSZTAŁCENIA 

METODĄ MARSHALLA

Piknometr

Określenie  wartości  siły  i  odkształceń  w  chwili 
zniszczenia  próbki  ściskanej  w  aparacie 
Marshalla

8. OZNACZANIE STABILNOŚCI i ODKSZTAŁCENIA 

METODĄ MARSHALLA

Piknometr

Próbki z mieszanki wytworzonej w 

laboratorium (ubijak Marshalla):

Ø = 101,6 ± 0,1 

mm;

h = 63,5 ± 5,0 

mm

.

8. OZNACZANIE STABILNOŚCI i ODKSZTAŁCENIA 

METODĄ MARSHALLA

Piknometr



Ustalić  skład  MMA  według  przyjętych  metod 
projektowania;



Wysuszyć składniki mineralne do stałej masy;



Termostatowanie w temperaturze pokojowej;



Odważenie  składników  (±  0,1  g)  i  wstępnie 
wymieszać;



Wykonanie  próbek  o  orientacyjnej  masie,  np. 
1250 g;



Ogrzanie (MM przez 3,5 h i asfalt przez 0,5 h w 
odpowiedniej temperaturze – tabela);



Wymieszać  w  mieszarce  (1  ÷  2  min)  do 
całkowitego 

pokrycia 

powierzchni 

ziaren 

asfaltem

Próbki z mieszanki wytworzonej w laboratorium (ubijak 

Marshalla):

8. OZNACZANIE STABILNOŚCI i ODKSZTAŁCENIA 

METODĄ MARSHALLA

Piknometr

Temperatury składników i MMA do 

przygotowania próbek do próby Marshalla 

Rodzaj lepiszcza

Rodzaj lepiszcza

Temperatura 

Temperatura 

o

o

C

C

Mieszanki 

Mieszanki 

mineralnej

mineralnej

Asfaltu

Asfaltu

Zagęszczanej 

Zagęszczanej 

MMA

MMA

min

min

max

max

min

min

max

max

min

min

max

max

Asfalt drogowy 

Asfalt drogowy 

D200

D200

145

145

155

155

130

130

140

140

132

132

138

138

Asfalt drogowy 

Asfalt drogowy 

D100

D100

150

150

160

160

135

135

145

145

137

137

143

143

Asfalt drogowy 

Asfalt drogowy 

D70

D70

155

155

165

165

140

140

150

150

142

142

148

148

Asfalt drogowy 

Asfalt drogowy 

D50

D50

160

160

170

170

145

145

155

155

147

147

153

153

Asfalt 

Asfalt 

modyfikowany

modyfikowany

Według zaleceń producenta

Według zaleceń producenta

Próbki z mieszanki wytworzonej w laboratorium (ubijak 

Marshalla):

8. OZNACZANIE STABILNOŚCI i ODKSZTAŁCENIA 

METODĄ MARSHALLA

Piknometr

Formowanie i zagęszczanie próbki badawczej: 



Termostatowanie  formy  w  temp.  110

o

  ÷ 

120

o

C przez okres 15 min;



Przygotowanie 

formy 

(smarowanie 

gliceryną);



 Napełnienie formy mieszanką;



Wstępne  zagęszczenie  MMA  (nóż,  łopatka  – 
25 uderzeń) i wyrównanie;



Zagęszczenie  próbki  ubijakiem  (50 

÷  75 

uderzeń na każdą stronę próbki, w zależności od 
kategorii ruchu);



Termostatowanie  próbki  (6  h  lub  3  h  plus 
nadmuch powietrza);



Wyciśnięcie próbki z formy;

Próbki z mieszanki wytworzonej w laboratorium (ubijak 

Marshalla):

8. OZNACZANIE STABILNOŚCI i ODKSZTAŁCENIA 

METODĄ MARSHALLA

Piknometr



Przechowywanie  próbki  zabezpieczonej 
przed  deformacją  w  temperaturze 
otoczenia  min  24  h  i  nie  dłużej  niż  10 
dni;



Pomiar (3 miejsca) wysokości próbki;



Oznaczenie 

gęstości 

strukturalnej 

próbki;



Oznaczenie  stabilności  i  odkształcenia 
po upływie ≥ 48 h od wykonania (przed 
badaniem  na  30  min  próbkę  umieszcza 
się w łaźni wodnej w temp. 60±1

o

C)

Próbki z mieszanki wytworzonej w laboratorium (ubijak 

Marshalla):

Pielęgnacja próbki 

badawczej: 

8. OZNACZANIE STABILNOŚCI i ODKSZTAŁCENIA 

METODĄ MARSHALLA

Piknometr

Próbki z mieszanki z produkcji przemysłowej:

Próbki wykonuje się tak jak z mieszanki wykonanej w 

laboratorium.

Uwaga:

 nie oznacza się stabilności i odkształcenia  z 

mieszanki ostudzonej i powtórnie rozgrzanej lub 

przetrzymywanej w temp. wyższej od 120

o

C dłużej 

niż 4 h. 

8. OZNACZANIE STABILNOŚCI i ODKSZTAŁCENIA 

METODĄ MARSHALLA

Piknometr

Próbki z mieszanki z produkcji przemysłowej:

Wykonanie badania: 



Termostatowanie formy w temp. 110

o

 ÷ 120

o

C 

przez okres 15 min;



Przygotowanie formy (smarowanie gliceryną);



Wyjęcie próbek z łaźni wodnej i umieszczenie w 
szczękach;



Wyzerowanie czujnika;



Wykonanie badań – odczytanie siły niszczącej 
próbkę i wartości odkształcenia próbki w chwili 
zniszczenia;

8. OZNACZANIE STABILNOŚCI i ODKSZTAŁCENIA 

METODĄ MARSHALLA

Piknometr

Aparat Marshalla

S

o

L

7

6

±

0

,1

 

m

m

Ø 101,6 ± 0,1 
mm

8. OZNACZANIE STABILNOŚCI i ODKSZTAŁCENIA 

METODĄ MARSHALLA

Piknometr

o

S

S







Stabilność skorygowana 

Jeśli wysokość próbki jest różna od 63,5 mm i jednocześnie mieści się w 
granicach 58,5 ÷ 68,5 mm wartość odczytaną z czujnika S

o

 należy 

skorygować.

α  -

 współczynnik korygujący (tablica w normie);

S

o

 – wartość odczytana z czujnika  lub wykresu, kN

8. OZNACZANIE STABILNOŚCI i ODKSZTAŁCENIA 

METODĄ MARSHALLA

Piknometr

1

2

L

L

L





Odkształcenie próbki: 

Jeśli wysokość próbki jest różna od 63,5 mm i jednocześnie mieści się w 
granicach 58,5 ÷ 68,5 mm wartość odczytaną z czujnika S

o

 należy 

skorygować.

L

1

  -

 wartość liczbowa przyjęta jako odczyt „zerowy”, mm;

L

2

 

– wartość liczbowa odczytana w momencie zniszczenia 

próbki, mm

9. OZNACZANIE NASIĄKLIWOŚCI

Minimalna  masa  próbki  zależna  od  wymiaru 
największego ziarna:

Określenie masy lub objętości wody, którą może wchłonąć w 
znormalizowanych warunkach wysuszona próbka.

Grubość warstwy nie powinna być mniejsza niż 1,5 

maksymalnej średnicy ziarna

Uziarnienie do 

[mm]

Masa próbki badawczej 

[g]

8

≥ 500

16

≥ 800

32

≥ 1000

9. OZNACZANIE NASIĄKLIWOŚCI

Minimalna  masa  próbki  zależna  od  wymiaru 
największego ziarna:

Określenie masy lub objętości wody, którą może wchłonąć w 
znormalizowanych warunkach wysuszona próbka.

Grubość warstwy nie powinna być mniejsza niż 1,5 

maksymalnej średnicy ziarna

Uziarnienie do 

[mm]

Masa próbki badawczej 

[g]

8

≥ 500

16

≥ 800

32

≥ 1000