Systemy MRP
Prowadzący: Dr hab. inż. Radim Lenort, Prof. AGH
Systemy MRP
Prowadzący: Dr hab. inż. Radim Lenort, Prof. AGH
Treść wykładu
• Zdefiniowanie systemu MRP I
– Co jest jego celem?
• Struktura systemu MRP I
– Jakie są jego podstawowe części?
• Przykład zastosowania systemu MRP I
– Jak działa?
• System MRP II i inne…
– Jaki był rozwój systemu MRP I?
Zdefiniowanie systemu MRP I
Co jest jego celem?
• MRP I – Material Requirement Plannig / planowanie potrzeb
materiałowych.
• Założycielem i twórcą pojęcia MRP jest Joseph Orlicky (1975,
książka na temat MRP).
• MRP I szuka odpowiedzi na trzy pytania:
– Jaki materiał jest potrzebny?
– Ile go potrzeba?
– Kiedy jest potrzebny?
• Celem jest stworzenie planu zamawiania materiału i jego
przekazywania do produkcji, który umożliwi wykonanie
harmonogramu głównego produkcji i minimalizację
stanu zapasów (jak najkrótszy czas ich składowania).
Struktura systemu MRP I
Jakie są jego podstawowe części?
Harmonogra
m główny
prod.
Zestawienie
materiałów
Procedura
MRP I
Prognoza
popytu
Zamówienia
klientów
Stan
zapasów
Czasy
realizacji
Plan potrzeb
materiałowy
ch
Struktura systemu MRP I
Jakie są jego podstawowe części?
Harmonogra
m główny
prod.
Prognoza
popytu
Zamówienia
klientów
• Harmonogram główny produkcji – operatywny plan produkcji
wyrobów końcowych, tzn. ile, czego i kiedy wyprodukować. Powstaje
na podstawie zamówień klientów i/albo prognozy popytu.
Struktura systemu MRP I
Jakie są jego podstawowe części?
Zestawienie
materiałów
Procedura
MRP I
Stan
zapasów
Czasy
realizacji
• Zestawienie materiałów – zbiór wszystkich materiałów,
półproduktów i części, które potrzebne są do produkcji wyrobów
końcowych i ich ilość.
• Stan zapasów – zbiór i ilość materiałów, półproduktów i części,
które ma firma w danym czasie do dyspozycji w magazynie. Nie
ma potrzeby zamawiania wymienionych materiałów u dostawców.
• Czasy realizacji – do określenia planu zamawiania i produkcji
półproduktów konieczna jest znajomość czasu realizacji
zamówień od dostawców i czas produkcji pojedyńczych
półproduktów.
Struktura systemu MRP I
Jakie są jego podstawowe części?
• Procedura MRP I – określenie potrzeb materiałowych
zawierające:
– ustalenie potrzeby brutto materiałów, półproduktów i części
(co, ile i kiedy jest potrzebne do produkcji),
– obliczenie potrzeby netto (odliczenie stanu zapasów),
– opracowanie planu zamówień materiału i przekazywania
półproduktów do produkcji – planu potrzeb materiałowych.
Procedura
MRP I
Plan potrzeb
materiałowy
ch
Przykład zastosowania systemu MRP
I
Jak działa?
• Firma XY produkuje minutniki do gotowania jajek (w postaci
klepsydry).
• Do opracowania planu potrzeb materiałowych ustalone
zostały następujące informacje wstępne:
– harmonogram główny produkcji – pod koniec 8 tygodnia
okresu planistycznego powinien być wyprodukowany 1
minutnik
Przykład zastosowania systemu MRP
I
Jak działa?
• Firma XY produkuje minutniki do gotowania jajek (w postaci
klepsydry).
• Do opracowania planu potrzeb materiałowych ustalone
zostały następujące informacje wstępne:
– zestawienie materiałów:
Bańka
1 szt.
Piasek
1 g
minutnik
1 szt.
Podstawki
3 szt.
Końcówki
2 szt.
Przykład zastosowania systemu MRP
I
Jak działa?
• Firma XY produkuje minutniki do gotowania jajek (w postaci
klepsydry).
• Do opracowania planu potrzeb materiałowych ustalone
zostały następujące informacje wstępne:
– stan zapasów:
Pozycja
Stan zapasów
Czasomierze
0 szt.
Końcówki
0 szt.
Bańki
0 szt.
Podstawki
2 szt.
Piasek
0 g
Przykład zastosowania systemu MRP
I
Jak działa?
• Firma XY produkuje minutniki do gotowania jajek (w postaci
klepsydry).
• Do opracowania planu potrzeb materiałowych ustalone
zostały następujące informacje wstępne:
– czas realizacji:
Pozycja
Czas realizacji
Montaż minutnika
1 tydzień
Napełnienie bańki
piaskiem
natychmiast
Dostawa Końcówek
5 tygodni
Dostawa baniek
1 tydzień
Dostawa podstawek
1 tydzień
Dostawa piasku
4 tygodnie
Minutnik
1 2 3 4 5 6 7 8
Wymagana ilość
Harmonogram
prod.
Końcówki
1
2
3
4
5
6
7
8
Potrzeba
brutto
Zapas
Potrzeba
netto
Plan
zamówień
Podstawki
1
2
3
4
5
6
7
8
Potrzeba
brutto
Zapas
Potrzeba
netto
Plan
zamówień
Bańka
1
2
3
4
5
6
7
8
Potrzeba
brutto
Zapas
Potrzeba
netto
Plan
zamówień
Piasek
1
2
3
4
5
6
7
8
Potrzeba
brutto
Zapas
Potrzeba
netto
Plan
zamówień
Przykład zastosowania systemu MRP
I
Jak działa?
• Firma XY produkuje minutniki do gotowania jajek (w postaci
klepsydry).
• Wyjściem zastosowania procedury MRP I jest następujący
plan potrzeb materiałowych:
– zamówienie 2 końcówek pod koniec 2-go tygodnia,
– zamówienie 1 g piasku pod koniec 3-go tygodnia,
– zamówienie 1 podstawki i 1 bańki pod koniec 6-go
tygodnia,
– napełnienie bańki piaskiem i początek montażu minutnika
pod koniec 7-go tygodnia,
– przekazanie minutnika do ekspedycji pod koniec 8-go
tygodnia.
System MRP II i inne…
Jaki był rozwój systemu MRP I?
• Closed Loop MRP / MRP z zamkniętą pętlą – stworzenie
sprzężenia zwrotnego między planem i rzeczywistością, które
umożliwiło elastycznie reagować na zmiany w produkcji.
• MRP II – Manufacturing Resource Planning / planowanie
zasobów produkcyjnych , tzn. poszerzenie o planowanie
kolejnych zasobów produkcyjnych:
– CRP – Capacity Requirement Planning / planowanie potrzeb
zdolności produkcyjnych – określenie potzreb na zdolności
produkcyjne i ich porównanie z dostępną mocą wytwórczą,
– sterowanie zakupami, produkcją, zapasami i ekspedycją.
• ERP I – Enterprise Resources Planning / planowanie zasobów
przedsiębiorstwa, tzn. rozszerzenie na całe przedsiębiorstwo:
– sfery utrzymywania, zarządzania jakością, kadrami,
sprzedażą, dystrybucją, finansami…
System MRP II i inne…
Jaki był rozwój systemu MRP I?
• ERP II – rozszerzenie poza granice przedsiębiorstwa do
dostawców i odbiorców.
• SCM – Supply Chain Management / zarządzanie łańcuchem
dostaw, tzn. planowanie i zarządzanie wszystkimi ogniwami
(przedsiębiorstwami i firmami) w łańcuchu dostaw.
• APS – Advanced Planning and Scheduling / zaawansowane
planowanie i harmonogramowanie produkcji
(optymalizacja planu i harmonogramowania produkcji).
Systemy DRP
Prowadzący: Dr hab. inż. Radim Lenort, Prof. AGH
Treść wykładu
• Zdefiniowanie systemu DRP I
– Co jest jego celem?
• Struktura systemu DRP I
– Jakie są jego podstawowe części?
• Przykład zastosowania systemu DRP I
– Jak działa?
• System DRP II
– Jaki był rozwój systemu DRP I?
Zdefiniowanie systemu DRP I
Co jest jego celem?
• DRP I – Distribution Requirement Plannig / planowanie
potrzeb dystrybucyjnych.
• Zastosowanie zasad MRP I w obszarze dystrybucji – zamiast
materiału w produkcji zajmuje się wyrobami gotowymi
(towarem) w sieci dystrybucyjnej.
• DRP I szuka odpowiedzi na trzy pytania:
– Jakie produkty są potrzebne?
– Ile ich potrzeba?
– Kiedy są potrzebne?
• Celem jest stworzenie planu zamawiania produktów i ich
dystrybucja do sieci magazynów, który pozwoli na
zaspokojenie popytu klientów i minimalizację stanu
zapasów (jak najkrótszy czas ich składowania).
Struktura systemu DRP I
Jakie są jego podstawowe części?
Prognoza
popytu
Schemat
sieci
dystrybucyjn
ej
Procedura
DRP I
N.
sterowania
zapasami
Początkowy
stan
zapasów
Czasy
realizacji
Plan potrzeb
dystryb.
Struktura systemu DRP I
Jakie są jego podstawowe części?
• Schemat sieci dystrybucyjnej – lista wszystkich
magazynów w sieci i ich wzajemne powiązania
• Prognoza popytu – ilość produktów, którą powinni klienci
odebrać z pojedyńczych magazynów dystrybucyjnych.
Prognoza
popytu
Schemat
sieci
dystrybucyjn
ej
Procedura
DRP I
Struktura systemu DRP I
Jakie są jego podstawowe części?
• Początkowy stan zapasów – ilość produktów, która jest na
początku okresu planowania do dyspozycji w pojedyńczych
magazynach.
• Czasy realizacji zamówień od producentów i magazynów
dostarczających (centralnych).
• Normy sterowania zapasami – wysokość parametrów
stosowanych do sterowania zapasami w sieci dystrybucyjnej
(stosowane normy zależą od dobranej metody sterowania
zapasami).
Procedura
DRP I
N.
sterowania
zapasami
Początkowy
stan
zapasów
Czasy
realizacji
Struktura systemu DRP I
Jakie są jego podstawowe części?
• Procedura DRP I – określenie potrzeb dystrybucyjnych
zawierające:
– określenie stanu zapasów produktów w okresie
planowania na postawie znajomości początkowego stanu
zapasów w pojedyńczych magazynach i prognozy popytu.
– opracowanie planu zamówień produktów i ich dystrybucji do
sieci magazynów – planu potrzeb dystrybucyjnych, który
odpowiada stosowanej metodzie sterowania zapasami.
Procedura
DRP I
Plan potrzeb
dystryb.
Przykład zastosowania systemu DRP
I
Jak działa?
• Firma XY zajmuje się dystrybucją minutników do gotowania
jajek.
• Do opracowania planu potrzeb dystrybucyjnych ustalone
zostały następujące informacje wstępne:
– Schemat sieci dystrybucyjnej:
Brno
Bohumín
Producent
Praha
Ostrava
K l i e n c i
Magazyny
regionalne
Magazyn
centralny
Przykład zastosowania systemu DRP
I
Jak działa?
• Firma XY zajmuje się dystrybucją minutników do gotowania
jajek.
• Do opracowania planu potrzeb dystrybucyjnych ustalone
zostały następujące informacje wstępne:
– Prognoza popytu (szt.):
Mag. / Tydz.
1
2
3
4
5
6
7
8
Ostrava
50
50 60 70 80 70
60
50
Brno
20
25 15 20 30 25
15
30
Praha
11
5
11
5
12
0
12
0
12
5
12
5
12
5
12
0
Przykład zastosowania systemu DRP
I
Jak działa?
• Firma XY zajmuje się dystrybucją minutników do gotowania
jajek.
• Do opracowania planu potrzeb dystrybucyjnych ustalone zostały
następujące informacje wstępne:
– Początkowy stan zapasów (szt.) i czasy realizacji (tygodnie):
Parameter / Mag.
Ostrava
Brno
Praha
Bohumí
n
Początkowy stan
zap.
352
140
220
1250
Czas realizacji
2
2
2
3
Przykład zastosowania systemu DRP
I
Jak działa?
• Firma XY zajmuje się dystrybucją minutników do gotowania jajek.
• Do opracowania planu potrzeb dystrybucyjnych ustalone zostały
następujące informacje wstępne:
– Normy sterowania zapasami – przy założeniu metody stałej
wielkości zamówienia:
Norma / Magazyn
Ostrava
Brno
Praha
Bohumí
n
Zapas alarmowy
55
35
115
300
Wielkość
zamówienia
500
150
800
2200
Ostrava
0
1
2
3
4
5
6
7
8
Prognoza popytu
50 50 60 70 80 70 60 50
Zapl. dostawy
Stan zapasów
Plan zamówień
Brno
0
1
2
3
4
5
6
7
8
Prognoza popytu
20 25 15 20 30 25 15 30
Zapl. dostawy
Stan zapasów
Plan zamówień
Praha
0
1
2
3
4
5
6
7
8
Prognoza popytu
11
5
11
5
12
0
12
0
12
5
12
5
12
5
12
0
Zapl. dostawy
80
0
Stan zapasów
Plan zamówień
Bohumín
0
1
2
3
4
5
6
7
8
Ogólne potrzeby
Zapl. dostawy
Stan zapasów
Plan zamówień
Przykład zastosowania systemu DRP
I
Jak działa?
• Firma XY zajmuje się dystrybucją minutników do gotowania
jajek.
• Wyjściem zastosowania procedury DRP I jest następujący
plan potrzeb dystrybucyjnych magazynu centralnego w
Bohumíně:
– zamówienie u producenta na 2 200 szt. minutników pod
koniec 3-go tygodnia,
– ekspedycja 500 szt. do magazynu regionalnego w Ostravě i
150 szt. do magazynu w Brně również pod koniec 3-go
tygodnia,
– ekspedycja 800 szt. do magazynu w Praze pod koniec 6-go
tygodnia.
System DRP
Jaki był rozwój systemu DRP I?
• DRP II – Distribution Resource Planning / planowanie
zasobów dystrybucyjnych , tzn. poszerzenie o planowanie
kolejnych zasobów dystrybucyjnych:
– przestrzeni magazynowej, bazy transportowej,
pracowników, przepływów finansowych…
– prognozowanie popytu (właściwość opracowanych planów
zależy od dokładności prognozy).
• Dzisiaj jest DRP II (również jak MRP II) składową systemów
ERP – Enterprise Resources Planning / planowania zasobów
przedsiębiorstwa.