background image

 

 

 

 

WYTWARZANIE WANIEN 

WYTWARZANIE WANIEN 

METODĄ 

METODĄ 

TERMOFORMOWANIA 

TERMOFORMOWANIA 

PRÓŻNIOWEGO

PRÓŻNIOWEGO

Paweł Zaklukiewicz IM 1-3-1

Paweł Zaklukiewicz IM 1-3-1

background image

 

 

 

 

Spis treści

Spis treści

    

    

1.Wstep

1.Wstep

-schemat blokowy linii technologicznej

-schemat blokowy linii technologicznej

-zasady pracy linii technologicznej

-zasady pracy linii technologicznej

2. Zalety metody

2. Zalety metody

3. Założenia projektowe

3. Założenia projektowe

-

co wytwarzamy

co wytwarzamy

-

zdjęcie wyrobu

zdjęcie wyrobu

-

materiał, wymiary, waga, zapotrzebowanie

materiał, wymiary, waga, zapotrzebowanie

-

4. Dane

4. Dane

-

- ilość dni pracy

- ilość dni pracy

-

-dzienny czas pracy

-dzienny czas pracy

-

-ile materiału

-ile materiału

-

-wydajność

-wydajność

5. Dobór maszyn

5. Dobór maszyn

background image

 

 

 

 

1. WSTĘP

1. WSTĘP

Prezentacja ma na celu zaprezentowanie linii 

Prezentacja ma na celu zaprezentowanie linii 

technologicznej produkcji wanien metodą 

technologicznej produkcji wanien metodą 

termoformowania próżniowego.

termoformowania próżniowego.

Termoformowanie

Termoformowanie

 to proces technologiczny, w 

 to proces technologiczny, w 

którym z płaskich folii lub płyt, podgrzanych do 

którym z płaskich folii lub płyt, podgrzanych do 

określonej temperatury, formuje się produkty o 

określonej temperatury, formuje się produkty o 

określonych kształtach. Stosunkowo tanie i wysoko 

określonych kształtach. Stosunkowo tanie i wysoko 

wydajne przetwórstwo sprawia, że termoformowanie 

wydajne przetwórstwo sprawia, że termoformowanie 

jest powszechnie wykorzystywane zarówno w 

jest powszechnie wykorzystywane zarówno w 

przemyśle jak i w reklamie. Oferowane rozwiązania 

przemyśle jak i w reklamie. Oferowane rozwiązania 

techniczne przewidują wiele różnorodnych 

techniczne przewidują wiele różnorodnych 

wariantów: od produkcji jednostkowej i prototypowej 

wariantów: od produkcji jednostkowej i prototypowej 

do masowej skali wielkoprzemysłowej. 

do masowej skali wielkoprzemysłowej. 

background image

 

 

 

 

Schemat blokowy 

Schemat blokowy 

linii 

linii 

technologicznej

technologicznej

background image

 

 

 

 

PALETA  Z
MATERIAŁE
M
(PŁYTY 
PMMA)

        MASZYNA 
TERMOFORMUJĄCA

WYCINARKA 

LASEROWA

MASZYNA DO

NATRYSKIWANIA

WŁÓKNA

SZKLANEGO

PALETA NA 

GOTOWY

WYRÓB

background image

 

 

 

 

ZASADY PRACY LINII 

ZASADY PRACY LINII 

TECHNOLOGICZNEJ

TECHNOLOGICZNEJ

-

-

Poddawany obróbce materiał zamocowany jest na 

Poddawany obróbce materiał zamocowany jest na 

obrzeżu

obrzeżu

w uchwytach igłowych. 

w uchwytach igłowych. 

-Ogrzewanie elektryczne zapewniają promienniki

-Ogrzewanie elektryczne zapewniają promienniki

zlokalizowane po jednej lub obu stronach 

zlokalizowane po jednej lub obu stronach 

poddanego obróbce materiału,

poddanego obróbce materiału,

w odległości 125 mm.

w odległości 125 mm.

- Czas ogrzewania wymagany

- Czas ogrzewania wymagany

do uzyskania odpowiednio miękkiego półfabrykatu,

do uzyskania odpowiednio miękkiego półfabrykatu,

-Następnie nadaje się im formę po przez 

-Następnie nadaje się im formę po przez 

wytworzenie próżni.

wytworzenie próżni.

background image

 

 

 

 

- Po ostygnięciu gotowe formy przenosi się 

- Po ostygnięciu gotowe formy przenosi się 

do wycinarki laserowej, gdzie następuje 

do wycinarki laserowej, gdzie następuje 

nadanie odpowiednich wymiarów

nadanie odpowiednich wymiarów

-

Wanna przeniesiona zostaje na stół i 

Wanna przeniesiona zostaje na stół i 

odwrócona dnem do góry

odwrócona dnem do góry

-

Kolejnym krokiem jest natryskiwanie 

Kolejnym krokiem jest natryskiwanie 

włókna szklanego i żywicy

włókna szklanego i żywicy

-

Po czym następuje naniesienie żelkotu w 

Po czym następuje naniesienie żelkotu w 

celu nadania wannie estetycznego 

celu nadania wannie estetycznego 

wyglądu. Następnie wanna jest pakowana i 

wyglądu. Następnie wanna jest pakowana i 

przechowywana w magazynie. 

przechowywana w magazynie. 

background image

 

 

 

 

2. ZALETY METODY

2. ZALETY METODY

   

   

- możliwość wytwarzania wyrobów o bardzo małej 

- możliwość wytwarzania wyrobów o bardzo małej 

grubości ścianek i znacznych gabarytach,

grubości ścianek i znacznych gabarytach,

 

 

-niski koszt form,

-niski koszt form,

 

 

- możliwość stosowania form wielokrotnych, 

- możliwość stosowania form wielokrotnych, 

zwiększając wydajność produkcji,

zwiększając wydajność produkcji,

 

 

- swoboda wyboru surowca do formowania.

- swoboda wyboru surowca do formowania.

 

 

- duża wydajność

- duża wydajność

background image

 

 

 

 

3

3

ZAŁOŻENIA PROJEKTOWE

ZAŁOŻENIA PROJEKTOWE

- Wytwarzanie wanien metodą 

- Wytwarzanie wanien metodą 

termoformowania próżniowego

termoformowania próżniowego

background image

 

 

 

 

-

Materiał: PMMA, włókno szklane, 

Materiał: PMMA, włókno szklane, 

żelkot 

żelkot 

-

Waga: 12 kg

Waga: 12 kg

-

 

 

Zapotrzebowanie: 2000 sztuk

Zapotrzebowanie: 2000 sztuk

-

Wymiary: 

Wymiary: 

background image

 

 

 

 

4. Dane Technologiczne

4. Dane Technologiczne

1.

1.

Ilość dni pracy: 200 dni/ rok

Ilość dni pracy: 200 dni/ rok

2.

2.

Dzienny czas pracy: 8 h.

Dzienny czas pracy: 8 h.

3.

3.

Ilość materiału: 2000 płyt o 

Ilość materiału: 2000 płyt o 

wymiarach 130x130 o grubości 

wymiarach 130x130 o grubości 

5mm.

5mm.

4.

4.

Wydajność: 10 wanien dziennie.

Wydajność: 10 wanien dziennie.

5.

5.

Ilość pracowników: 5 osób

Ilość pracowników: 5 osób

background image

 

 

 

 

DOBÓR MASZYN

DOBÓR MASZYN

Rys.1 Urządzenie do termoformowania.

background image

 

 

 

 

Moc grzewcza

Moc grzewcza

:  25-50KW/m

:  25-50KW/m

2

2

Wymiary stołu: 150X150

Wymiary stołu: 150X150

Rodzaj stosowanego materiału: 

Rodzaj stosowanego materiału: ABS, ASA, 
PMMA, PA, PC, PSU, PES i PET

Chłodzenie wyrobu w formie następuje przez 
wypromieniowanie ciepła do otoczenia lub 
natrysk mgły na powierzchnię wyrobu.

Ciśnienie: 6 barów.

 

background image

 

 

 

 

Rys. 2 Wycinarka laserowa.

background image

 

 

 

 

Wydajność wycinarki 50m/min.

Wydajność wycinarki 50m/min.

Praca w wielu osiach (3:6).

Praca w wielu osiach (3:6).

Wymiary stołu 150X150 mm.

Wymiary stołu 150X150 mm.

Całkowita mechanizacja procesu.

Całkowita mechanizacja procesu.

Proces wycinania przebiega „cicho”

Proces wycinania przebiega „cicho”

background image

 

 

 

 

BIBLIOGRAFIA

BIBLIOGRAFIA

http://tworzywa.blogspot.com/2009/05/termof

http://tworzywa.blogspot.com/2009/05/termof

ormowanie-tworzy-sztucznych.html

ormowanie-tworzy-sztucznych.html

http://www.youtube.com/watch?

http://www.youtube.com/watch?

v=uBiubGrGZNk

v=uBiubGrGZNk

http://www.tworzywa.pl/gfx/files/termoformow

http://www.tworzywa.pl/gfx/files/termoformow

anie.pdf

anie.pdf

- Tworzywa Sztuczne w Praktyce: wytwarzanie, 

- Tworzywa Sztuczne w Praktyce: wytwarzanie, 

zastosowanie, przetwórstwo, recykling: 

zastosowanie, przetwórstwo, recykling: 

zespół autorów. Pod red. Józefa Haponiuka

zespół autorów. Pod red. Józefa Haponiuka


Document Outline