PROJEKTOWANIE PROCESÓW
TECHNOLOGICZNYCH OBRÓBEK
WYKAŃCZAJĄCYCH
Obróbka powierzchniowa:
• ścierna o kinematyce swobodnej
• ścierna o kinematyce kierowanej
• zgniotem powierzchniowym
PROJEKTOWANIE PROCESÓW
TECHNOLOGICZNYCH OBRÓBEK
WYKAŃCZAJĄCYCH
Obróbka powierzchniowa:
• ścierna o kinematyce swobodnej
• ścierna o kinematyce kierowanej
• zgniotem powierzchniowym
PROJEKTOWANIE PROCESÓW
TECHNOLOGICZNYCH OBRÓBEK
WYKAŃCZAJĄCYCH
Obróbka strumieniowo-ścierna
Wygładzanie pojemnikowe
Jan Kowalski
„OBRÓBKA STRUMIENIOWO-ŚCIERNA
JEST TO UDERZENIE STRUMIENIEM
ŚCIERNIWA, CHARAKTERYZUJĄCEGO SIĘ
WYSOKĄ ENERGIĄ KINETYCZNĄ, W
POWIERZCHNIĘ, KTÓRA MA BYĆ
OBROBIONA”
Norma:PN-EN ISO 8504-2:2002
Przygotowanie podłoży stalowych przed nakładaniem farb i
podobnych
produktów. Metody przygotowania powierzchni. Część 2:
Obróbka
strumieniowo-ścierna.
Angielski patent z roku 1870 ( B.C. Tilghman)
A – Doprowadzenie ścierniwa do koła
miotającego
B – Koło miotające z 8-ma łopatkami
Koło miotające wg patentu z roku 1930 ( Hans Weber i Karl Grochol )
a – tarcza b, b1 1) łopatki miotające g - powierzchnie ślizgowe
f – przestawialna rura doprowadzająca ścierniwo d – łożyskowanie
wału
Jakiej cieczy używamy w obróbce strumieniowo-
ściernej
Obróbka strumieniowo-ścierna płyty
A, B – wymiary płytki,
I = 80 mm
3
/min – intensywność obróbki,
Φ 20 mm - czynny wymiar strumienia,
C [µm] – grubość warstwy do usunięcia
A
B
Obróbka strumieniowo-ścierna
płyty
Obróbka strumieniowo-ścierna
płyty
Na karcie instrukcyjnej podajemy:
•parametry obróbki,
•rodzaj i wielkość ziarna,
•parametry tryskacza,
•sposób kontroli,
•tor ruchu narzędzia.
Obróbka strumieniowo-ścierna
wałka
Obróbka przebiega w dwóch
przejściach, z wybiegiem 7,5 mm.
Obróbka strumieniowo-ścierna
wałka
Optymalne wypełnienie pojemnika q=0,65
Proporcja objętościowa kształtek do
obrabianych części 2-4
Obróbka w wygładzarce pojemnikowej
gdzie:
A – pole powierzchni
obrobionej
Obróbka w wygładzarce
pojemnikowej
Obróbka w wygładzarce
pojemnikowej
Masa kształtek i obrabianych
części:
