background image

 

Kształtowanie wyrobów ze stali kwasoodpornych i żaroodpornych 

obróbką skrawaniem 

 
1.  Wstęp. 

Problemy  obróbkowe  stali  austenitycznych  chromowo-niklowych  (kwaso-  i  żaroodpornych)  pojawiły 

się z chwilą opracowania tych tworzyw i konieczności konstytuowania z nich wyrobów. Często w odniesieniu 
do  tych  stali  stwierdzano,  że  są  to  stale  trudno  obrabialne,  ponieważ  podczas  ich  obróbki  następuje  szybkie 
zużycie  ostrza,  powstaje  wysoka  temperatura  w  obszarze  skrawania  (co  w  związku  z  ich  bardzo  złą 
przewodnością  cieplną  powoduje.  że  znaczną  część  ciepła  przyjmuje  narzędzie),  a  niewielkie  stępienie  na 
powierzchni  przyłożenia  ostrza  powoduje  gwałtowne  pogorszenie  chropowatości  obrobionej  powierzchni  itp. 
Czy jednak takie rozumienie pojęcia „trudno obrabialny” jest nadal aktualne i ścisłe? Czy możemy używać tego 
terminu  bez  podania  bliższych  danych  towarzyszących  procesowi  skrawania?  Czy  zastosowanie  nowych 
materiałów  narzędziowych,  które  pozwalają  uzyskiwać  większą  trwałość  ostrza,  lub  stosowanie  takich  mate-
riałów narzędziowych. dla których występujące temperatury skrawania nie są groźne, lub wreszcie wspomaganie 
samego procesu dodatkowymi czynnikami zewnętrznymi (zgniot, przepływ dodatkowego prądu w układzie OPN 
itp.) nie nakazuje zweryfikować pojęcia „trudno obrabialny”? 

W  latach  1965  -  1974  w  Katedrze  Obróbki  Skrawaniem  (od  1970  roku  przemianowanej  na  Zakład 

Technologii  Budowy  Maszyn)  podjęto  badania  mające  na  celu  poprawę  skrawalności  stali  austenitycznych 
chromowo-niklowych. Prowadzono je pod kierunkiem prof. K. Wieczorowskiego, ówczesnego docenta w wyżej 
wymienionej katedrze i zakładzie. 

Podjęte wówczas badania są prowadzone z różną intensywnością oraz w różnych odmianach do chwili 

obecnej. 
 

2. 

Przebieg badań. 

Rozpoczęte  w  1966  roku  doświadczenia  nad  skrawalnością  kwaso-  i  żaroodpornych  stali 

austenitycznych  miały  wytyczone  dwa  kierunki.  Pierwszy  dotyczył  możliwości  poprawy  tejże  skrawalności 
przez  obróbkę  cieplną  (przesycanie  w  różnych  temperaturach),  drugi  natomiast  miał  charakter  wyraźnie 
użytkowy - chodziło o opracowanie na podstawie uzyskanych wyników normatywów technologicznych. Główny 
zakres  badań  dotyczył  toczenia,  natomiast  skromniejszy  obszar  -  dotyczący  budowy  normatywów 
technologicznych  -  opracowano  na  podstawie  odrębnego  zakresu  doświadczeń  dla  pozostałych  sposobów 
obróbki. tj. wiercenia, powiercania, rozwiercania i frezowania. 

Myślą przewodnią badań nad poprawą skrawalności stali austenitycznych za pomocą obróbki cieplnej 

był  jej  wpływ  na  wielkość  ziaren  austenitu  w  funkcji  temperatury  przesycania,  a  w  wyniku  tego  zmiana 
właściwości wytrzymałościowych (rys. 1). 

Na podstawie badań ustalono, że obróbka cieplna ma wpływ na skrawalność stali austenitycznych. Jest 

on niejednakowy dla różnych wskaźników skrawalności, np. istotny w przypadku oporu skrawania, a znacznie 
mniej istotny w przypadku trwałości ostrza. 

Kontynuując  badania  i  poszukując  nowych  możliwości  popraw  skrawalności  stali  austenitycznych 

chromowo-niklowych,  przeprowadzono  serię  doświadczeń  nad  wpływem  zgniotu  wstępnego  oraz  naprężeń 
rozciągających  na  tę skrawalność. Wpływ  ten istnieje, a  w  niektórych przypadkach jest  wyraźny. Już badanie 
właściwości  wytrzymałościowych  wskazuje  na  wyraźną  zmianę  ich  wskaźników  (szczególnie  plastyczności) 
jako  funkcji  zgniotu  wywołanego  osiowymi  naprężeniami  ściskającymi.  Ogólny  wniosek  wynikający  z  tych 
prób  wskazuje  na  zgniot  jako  sposób  poprawienia  skrawalności  stali  austenitycznych,  przede  wszystkim 
zmniejszenia chropowatości powierzchni (rys. 2, 3). 

Stale  austenityczne  chromowo-niklowe  są  stalami  miękkimi.  bardzo  podatnymi  na  zgniot.  Otrzymane 

wyniki potwierdziły wstępne przypuszczenie, że w stanie zgniecionym stale te będą lepiej obrabialne. Dotyczy 
to przede wszystkim chropowatości powierzchni oraz w mniejszy stopniu trwałości ostrza. 
 

background image

 

 

Rys.  1. Wpływ temperatury przesycania na wybrane wskaźniki skrawalności oraz  

niektóre wskaźniki wytrzymałościowe stali 1H18N9 

 

Istotne jest to, że należałoby wykorzystać dodatkowy zgniot obrabianego materiału do obróbki 

wykańczającej otworów oraz szlifowania tych stali. 

W roku 1986 odbywała się w Gdańsku Konferencja Naukowo - Techniczna z okazji 40-lecia 

Politechniki Gdańskiej, na której wspólnie z prof. K. Wieczorowskim przedstawiono obszerny referat na 
podstawie pracy, podsumowujący zakres prac zrealizowanych w okresie 1968-1985, a zarazem wytyczający 
nowy kierunek badań nad stalami austenitycznymi chromowo-niklowymi. 
 

 

Rys.  2. Wpływ wstępnego zgniotu stali austenitycznych chromowo-niklowych na chropowatość powierzchni toczonych ze stali IH18N9T 

(dla trzech posuwów) 

background image

 

Równolegle  z  badaniami  o  charakterze  naukowym,  mającymi  na  celu  wyjaśnienie  i  uzasadnienie 

wstępujących  zjawisk  oraz  zmian  i  relacji  między  czynnikami  fizycznymi,  prowadzono  badania  stanowiące 
podstawę  do  opracowania  normatywów  technologicznych  obróbki  wiórowej  stali  austenitycznych  chromowo-
niklowych.  W  normatywach  ważne  są  zależności  trwałości  ostrza  T,  siły  skrawania  F  czy  też  chropowatości 
powierzchni R

a

, które występują w postaci konkretnych zależności liczbowych. 

Obszerny  zakres  badań.  którymi  kierował  prof.  K.  Wieczorowski.  zaowocował  opracowaniem  zbioru 

normatywów technologicznych obróbki kwaso- i żaroodpornych stali austenitycznych. Normatywy te stały się 
podstawą normowania procesów technologicznych obróbki tych stali w przemyśle polskim. Poza tym badania te 
zapoczątkowały całą serię innych prac, mających na celu opracowanie normatywów technologicznych obróbki 
różnymi  sposobami  różnych  materiałów.  Można  nawet  stwierdzić.  że  badania  o  takim  charakterze  stały  się 
specjalnością Zakładu. 
 

 

Rys.  3. Wpływ prędkości skrawania na chropowatość powierzchni toczonych ze stali 

austenitycznej 1H18N9T poddanej wstępnemu zgniotowi