background image

pdm_01i_ver_02  1/3 

 

POLITECHNIKA POZNAŃSKA 

LABORATORIUM DIAGNOSTYKI SYSTEMÓW 

PODSTAWY DIAGNOSTYKI MASZYN 

 

Instrukcja do  ćwiczenia  

PDM - 01

 

Temat:

 

OCENA STANU TECHNICZNEGO i STANU PRACY 

MASZYN NA PODSTAWIE SZEROKOPASMOWYCH 

POMIARÓW DRGAŃ

 

Opracowanie: 
  

Roman BARCZEWSKI 

 
1. 

 

Cele ćwiczenia 

 

Opanowanie metodyki pomiarów oraz oceny stanu technicznego i stanu pracy maszyn na podstawie 
szerokopasmowych pomiarów drgań zgodnie z normą : PN ISO 10816-1:1998  

 

Nabycie umiejętności czytania norm ze zrozumieniem oraz selekcji istotnych informacji. 

 

2. 

 

Obiekt badań  
Stanowiska małogabarytowe  - modele maszyn wirnikowych w laboratorium  
 

3. 

 

Aparatura i wyposaŜenie niezbędne do wykonania ćwiczenia: 

 

mierniki drgań do wyboru:  

-

 

Vibration Meter CMD-3 

-

 

Vibration Meter MD-5u,  

-

 

VIBRATION METER VB 8200 

-

 

VIBRATION METER VBM-100 

 

kalibrator (wzorcowe źródło drgań) typu K-10 , 

 

arkusz pomiarowy (formularz raportu z ćwiczenia). 

 

 

Rys.1. Miernik drgań CMD-3 

 

 

 

Rys.2. Miernik drgań MD-5u 

 

 

 

 

Rys.3. VIBRATION METER 

VB 8200 

 

 

 

Rys.4. VIBRATION METER 

VBM-100 

 

4. 

 

Przebieg ćwiczenia 

a)

 

Skompletować w laboratorium aparaturę i wyposaŜenie zgodnie ze specyfikacją wg pkt.3. 

b)

 

Odnotować typ stosowanej aparatury pomiarowej. 

c)

 

Dokonać wzorcowania przed wykonaniem pomiarów aparatury z wykorzystaniem wzorcowego źródła 
drgań lub sprawdzić świadectwo wzorcowania przyrządu. 

d)

 

Sprawdzić stan naładowania akumulatorów. W przypadku niskiego stanu naładowania w miernikach 
wyświetla się komunikat BAT 

e)

 

Dokonać oględzin maszyny, sprawdzić sposób fundamentowania/posadowienia. 

f)

 

Odnotować w raporcie dane techniczne obiektu ( małogabarytowego modelu maszyny wirnikowej. 
MoŜna je odczytać z tabliczki znamionowej oraz tabliczki informacyjnej LDS znajdującej się na 
maszynie/urządzeniu 

background image

pdm_01i_ver_02  2/3 

 

Rys. 5. Pomiary wykonujemy z 
zachowaniem  ostroŜności przy 

mocowaniu czujników w okolicy 

g)

 

Na  podstawie  mocy  jednostki  napędowej  agregatu  i  sposobu  fundamentowania/posadowienia 
zakwalifikować do jednej z klas (kategorii) maszyn zgodnie z PN ISO 10816-1. tzn bez specjalnego 
fundamentowania  (BSF),  sztywno  zamontowane  na  specjalnych  fundamentach  (SSF),  sztywne 
cięŜkie  fundamenty  o  małej  podatności  w  kierunku  pomiaru  drgań  (SNF),  podatne  fundamenty  w 
kierunku pomiaru drgań (PF

h)

 

Wykonać  szkic  badanej  maszyny  zgodnie  z  zasadami  uproszczeń  stosowanymi  w  rysunku 
technicznym. 

i)

 

Dokonać wyboru i oznaczenia punktów pomiarowych oraz nanieść je na szkicu, pamiętając  
o zaznaczeniu orientacji kierunków pomiarów:  H - poziomo; V - pionowo; A - osiowo. 

j)

 

Zgodnie z określona klasą (kategorią) maszyny, określoną na podstawie tablicy B.1 [PN ISO 10816-1, 
załącznik  B  str.  15]  wpisać  w  tabelę  raportu  (pkt.  4)  wartości  graniczne  stref  oceny  stanu 
technicznego dla danej klasy maszyny. 

k)

 

Wykonać pomiary wartości skutecznej (średniokwadratowej) prędkości drgań w wybranych punktach 
pomiarowych.  Przetwornik  drgań  naleŜy  mocować  w  sposób  gwarantujący  liniowe  przetwarzanie 
sygnału  w  paśmie  pomiarowym  10  -  1000  Hz.  NaleŜy  zwrócić  uwagę  na  stabilne  umocowanie 
przetwornika,  dokręcenie  uchwytu  magnetycznego,  połączenie  kabli  dokręcenie  złącz.  Podczas 
wykonywania pomiarów, w zaleŜności od stosowanego miernika, naleŜy stosować niŜej wymienione 
nastawy: 

-

 

Miernik  CMD-3  włączyć  w  tryb  pracy  dla  ustawień  V 
(pomiar  prędkości  drgań),  RMS  -  wartość  skuteczna 
(średniokwadratowa),  LPF  (Low  Pass  Filter  -  filtracja  w 
paśmie  10  –  1000Hz),  RANGE  200  (ustawienie  zakresu 
pomiarowego);  

-

 

Miernik  MD-5u  włączyć  miernik  (miernik  wyłącza  się 
automatycznie),  ustawić  w  tryb  pracy  200  mm/s  (pomiar 
wartości skutecznych prędkości drgań w paśmie 10-1000Hz). 

-

 

Miernik VIBRATION METER VB 8200 (POWER- włącznik 
zasilania  Vel  –  pomiar  prędkości  drgań  ,  RMS  –  pomiar 
wartości 

ś

redniokwadratowej 

(skutecznej). 

HOLD 

– 

wstrzymanie pomiaru przechwycenie i wyświetlanie wartości 
chwilowej. 

-

 

Miernik VIBRATION METER VBM-100 (włączyć przyrząd 
przyciskiem  POWER,  jeŜeli  to  konieczne  przyciskiem  UNIT  wybrać  opcje  pomiaru  wartości 
skutecznej prędkości drgań – na wyświetlaczu powinna wyświetlać się opcja  
VEL mm/s 

l)

 

 W  przypadku,  gdy  w  danym  punkcie  pomiarowym  sygnał  charakteryzuje  się  niewielką 

niestabilnością wskazań naleŜy na podstawie kilku odczytów wpisać jedynie wartość średnią.  
W przypadku wyraźnych modulacji (dudnienia) drgań naleŜy zanotować wartość maksymalna  
i  minimalną.  Wartość  średnią  w  tym  przypadku  moŜna  oszacować  stosując  wzór  na  średnią 
ś

redniokwadratową    [PN  ISO  10816,  Załącznik  A  str.  13].  Fakt  ten  naleŜy  odnotować  w  uwagach 

(wnioskach). 

m)

 

Po skompletowaniu wszystkich pomiarów naleŜy określić końcowy wynik pomiaru tzn. najwyŜszą 

wartość skuteczną i wpisać ją w raporcie. We wnioskach proszę określić punkt  
i kierunek pomiaru, dla którego wystąpiły najwyŜsze wartości skuteczne prędkości drgań  
i zastanowić się co mogło być tego przyczyną. 

n)

 

Uzyskany  wynik  pomiaru  porównać  z  przyjętymi  wartościami  granicznymi  klasyfikacyjnych 

intensywności drgań i dokonać oceny stanu technicznego maszyny. 

o)

 

Sformułować i wpisać w raporcie zalecenia i uwagi eksploatacyjne dotyczące badanej maszyny 

p)

 

Po zakończeniu pomiarów. Przeprowadzić wzorcowanie końcowe (sprawdzające) . 

 

background image

pdm_01i_ver_02  3/3 

5. Wymogi bezpieczeństwa:  

 

Przy wykonywaniu pomiarów naleŜy wykazać szczególną ostroŜność przy mocowaniu czujników 
zwłaszcza przy wirujących wałach sprzęgłach przekładni pasowej. Rękawy i odzieŜ powinny być 
zapięte,  tak,  aby  uniknąć  niebezpieczeństwa  wkręcenia  luźnych  elementów  garderoby  w 
przekładnię  pasową.  Długie  włosy naleŜy upiąć w celu uniknięcia wkręcenia w wirujące części 
maszyn 

 

6. 

 

Zagadnienia kontrolne. 

 

Obszar stosowania normy PN ISO 10816-1.  

 

Klasy (kategorie) maszyn ze względu na moc i sposób posadowienia. 

 

Wymagania dotyczące przeprowadzenia pomiarów drgań maszyn zgodnie z  
PN ISO 10816-1 (miary, wielkości pomiarowe i pasma częstotliwości stosowane w pomiarze i 
ocenie drgań maszyn) 

 

Zasady wyboru i oznaczania punktów pomiarowych.  

 

Wartości graniczne oceny stref klasyfikacyjnych intensywności drgań  zgodne z PN ISO 10816-1 
stosowane do  oceny drgań i ogólnej oceny stanu technicznego  maszyn 

7. 

 

Literatura  
Podstawowa:   

[1]

 

PN ISO 10816-1, Ocena drgań maszyny na podstawie pomiarów na częściach niewirujących 

    Uzupełniająca: 

[1]

 

PN-90/N-01358, Drgania. Metody pomiarów i oceny drgań maszyn 

[2]

 

Cempel C., Wibroakustyczna diagnostyka Maszyn Wydawnictwo PP 1985. 

[3]

 

PN-82/N-01350 ,  Drgania . Terminologia 

[4]

 

PN-90 /N-01357, Drgania. Metody pomiarów i oceny drgań maszyn pod względem bezpieczeństwa 

i higieny pracy. 

DODATEK 

Typowe wartości graniczne stref klasyfikacyjnych 

intensywności drgań  

 

Strefa A  ( stan dobry) drgania maszyn bezpośrednio po 

odbiorze 

Strefa B  ( stan zadawalający) drgania pozwalają na 

długotrwałą eksploatacje bez ograniczeń  

Strefa C  (stan przejściowo dopuszczalny)drgania nie pozwalają 

na długotrwałą pracę ciągłą  naleŜy podjąć kroki zaradcze  

Strefa D  (stan niedopuszczalny) drgania mogą spowodować 

uszkodzenie maszyny 

 
 

Typy i klasy maszyn (wg PN-ISO 10816:1) 

 

 
Klasa I
    

małe maszyny do 15 kW  
silniki i podzespoły  połączone podczas pracy  na stałe  
z całą maszyną (agregatem)  

Klasa II 

 

maszyny średniej wielkości 15-75  kW 
 bez specjalnego fundamentowania 

 

silniki i maszyny do 300kW 
sztywno zamontowane  na specjalnych fundamentach   
 

Klasa III 

 

Wielkie maszyny  z masami wirującymi  
 zamontowane na sztywnych i cięŜkich fundamentach  
 o małej podatności w kierunku pomiaru drgań 

Klasa IV 

 

Wielkie maszyny  z masami wirującymi 
zamontowane na  stosunkowo podatnych fundamentach 
w kierunku pomiaru drgań  w kierunku pomiaru drgań 
(np. turbiny energetyczne i gazowe, pow. 10 MW)