background image

Seria 1 (MK I)
Wszystkie złącza znajdują się w prawej części auta w dużym czarnym pudełku. Pokrywa 
może być łatwo zdjęta poprzez ściągnięcie wpierw osłony przekaźników, a później górnej 
osłony. Tak odsłonimy komputery (ECU). Od przodu do tyłu mogą znajdować się (w 
zależności od zamontowanego wyposażenia) Hydroactive I lub II, komputer silnia, 
komputer ABSu. Złączki diagnostyczne leżą luźno w okolicach komputerów. Złączki są 
chronione plastikowymi osłonkami, które można zdjąć.
Złączka diagnostyczna Hydroactivu: niebieska.
Złączka diagnostyczna silnika: zielona (pin 2).
Złączka diagnostyczna ABSu: szara.
Złączka diagnostyczna klimatyzacji: czarna.

Seria 2 (MK II)
Nie jestem pewien od kiedy i do kiedy stosowano duże 30 pinowe złącza diagnostyczne. 
Złącze jest brązowe i ma 3 rzędy po 10 pinów. Piny są ponumerowane 1,2,3 od góry do 
dołu i A,B,C,…,I,J od lewej do prawej.
Pin diagnostyczny Hydroactivu: E2.
Pin diagnostyczny silnika: C3.
Pin diagnostyczny ABSu: E1.
Pin diagnostyczny klimatyzacji: F1.

Układ do odczytywania kodów diagnostycznych:

W wypadku, gdy mamy do dyspozycji tylko dużą 30 pinową złączkę potrzebujemy 
jedyne przewód do podłączenia diody diagnostycznej do uziemienia. Odczytu będzie 
można dokonać za pomocą kontrolki diagnostycznej na desce rozdzielczej (w wypadku, 
gdyby to nie zadziałało zawsze można zastosować obwód opisany powyżej).

Aby odczytać kody:

1. Podłączyć obwód z włącznikiem otwartym.
2. Włączyć zapłon.
3. W ciągu 3 sekund zamknąć włącznik na 3-5 sekund i otworzyć ponownie.
4. pojawi się kod startowy 12. Błysk, przerwa, błysk, błysk.
5. Zamknij włącznik na 3-5 sekund i otwórz ponownie.
6. Teraz kody diagnostyczne powinny się pojawić, jeżeli jakiekolwiek zostały 

zapamiętane.

7. Jeżeli nie ma więcej kodów pojawi się kod kończący 11. Błysk, przerwa, błysk.
8. powtarzać krok 5 i 6 dopóki nie odczytamy wszystkich kodów.
9. Po zakończeniu odczytywania możesz wymazać zapamiętane kody.

background image

Aby wymazać zapamiętane kody:

1. Wpierw odczytaj wszystkie kody.
2. Po kodzie kończącym zamknij włącznik na dokładnie 15 sekund.
3. Otwórz włącznik.
4. Teraz wszystkie kody są wymazane.

Kody można też wymazać poprzez odłączenie akumulatora na 10 (lub więcej) minut.  To 
nie tylko wymaże kody, ale także wykasuje wszystkie „nauczone” ustawienia (np. silnika) 
i przywróci ustawienia fabryczne.

Kod Opis

Sprawdź

Comp

****

ECU XM Magneti Marelli G5

XM 2.0 RDZ XU10M Monopoint

***

XM 2.0 R6A XU10J2 Monopoint (od '91)

11 Test początkowy

***

12 Test końcowy

***

13 Czujnik temperatury powietrza wtrysku 

4k@10C; 2,5k@20C; 680@55C

907

14 Czujnik temperatury wody chłodzącej

4k@10C; 2,5k@20C; 680@55C; 230@90C

909

21 Potencjometr przepustnicy 

4,5V max odchylania na pinie 2

770

22 Regulator prędkości biegu jałowego 

432

23

Błąd sterowania prędkością biegu 
jałowego 

31

Automatyczne ustawianie współczynnika 
powietrze/paliwo

czujnik tlenu/lambda za szybki sensor (rozłącz 
element ogrzewania żeby sprawdzić)

900

33

Czujnik ciśnienia powietrza w kolektorze 
dolotowym

170 hPA : 0.25V, 1040 hPA : 4.8V pomiędzy pinem 9 
a 12 (gnd - uziemienie) w ECU

903

34

Zawór zwalniania karnistra ?? (aktywny filtr 
węglowy)

430

41 Czujnik prędkości silnika

345 Ohm pomiędzy pinem 14 a 31; sprawdź izolację 
do uziemienia

152

42 Wtryskiwacz paliwa

Sprawdź oporność wtryskiwacza. 1.5 Ohm

570

45 Cewka zapłonowa 1-4

Sprawdź napięcie pomiędzy pinem 1 a uziemieniem, 
powinno być +12V. Sprawdź pierwszy skręt, 
powinno być 1.4 Ohm (pomiędzy pinem 1 a 4 na 
cewce), drugi 8.6kOhm (Valeo) lub 14kOhm (Bosch)

52 Pętla kontroli mieszanki powietrze/paliwo 

wyciek na kolektorze dolotowym lub wylotowym lub 
niesprawny czujnik lambda

54 Niesprawność ECU

142

57 Cewka zapłonowa 2-3

Sprawdź napięcie pomiędzy pinem 2 a uziemieniem, 
powinno być +12V. Sprawdź pierwszy skręt, 
powinno być 1.4 Ohm (pomiędzy pinem 2 a 4 na 
cewce), drugi 8.6kOhm (Valeo) lub 14kOhm (Bosch)  

Kod

Opis

Sprawdź

Comp

****

ECU XM Bosch Motronic MP3.1

XM 2.0 RFZ XU10J2/Z Multipoint (do czerwca 
93)

***

11

Test początkowy

***

12

Test końcowy

***

13

Czujnik temperatury powietrza wtrysku 

4k@10C; 2,5k@20C; 680@55C

907

14

Czujnik temperatury wody chłodzącej

4k@10C; 2,5k@20C; 680@55C; 230@90C

909

21

Potencjometr przepustnicy

Zamknięty 0.5V, w pełni otwarty 4.5V 
(minimalnie)

770

22

Regulator prędkości biegu jałowego 

432

31

Automatyczne ustawianie współczynnika 
powietrze/paliwo

Sprawdź czujnik tlenu, wycieki na kolektorze 
dolotowym lub wylotowym, ciśnienie paliwa, 
wtryskiwacze paliwa, świece, filtr powietrza, 
kompresje.

900

33

Czujnik ciśnienia powietrza w kolektorze 

Jest wbudowany w ECU i nie może być 

background image

dolotowym

sprawdzony. Sprawdź rure podciśnieniową do 
ECU.

34

Zawór zwalniania karnistra ?? (aktywny filtr 
węglowy)

430

41

Czujnik prędkości silnika

245 Ohm pomiędzy pinem 23 a 25; sprawdź 
izolację do uziemienia

152

51

Czujnik tlenu/lambda

Przy ciepłym i pracującym silniku powinno ciągle 
się zmieniać od 0 do 1V mierzone pomiędzy 
pinem 24 a 8.

900

52

Pętla kontroli mieszanki powietrze/paliwo 

wyciek na kolektorze dolotowym lub wylotowym 
lub niesprawny czujnik lambda

53

Podłączenie prądu do czujnika

Pin 16 i 5 powinny być połączone z uziemniem. 
Pin 18 powninnien mieć +12V.

54

Niesprawność ECU

142

Kod

Opis

Sprawdź

Comp

****

ECU XM Bosch Motronic MP3.2

XM 2.0 Turbo RGY lub RGX XU10J2T/Z/L/L3 
Multipoint

***

11

Test początkowy

***

12

Test końcowy

***

13

Czujnik temperatury powietrza wtrysku 

4k@10C; 2,5k@20C; 680@55C

907

14

Czujnik temperatury wody chłodzącej

4k@10C; 2,5k@20C; 680@55C; 230@90C

909

21

Potencjometr przepustnicy

Zamknięty 0.5V, w pełni otwarty 4.5V 
(minimalnie)

770

22

Regulator prędkości biegu jałowego 

432

31

Automatyczne ustawianie współczynnika 
powietrze/paliwo

Sprawdź czujnik tlenu, wycieki na kolektorze 
dolotowym lub wylotowym, ciśnienie paliwa, 
wtryskiwacze paliwa, świece, filtr powietrza, 
kompresje.

900

33

Czujnik ciśnienia powietrza w kolektorze 
dolotowym

Jest wbudowany w ECU i nie może być 
sprawdzony. Sprawdź rure podciśnieniową do 
ECU.

34

Zawór zwalniania karnistra ?? (aktywny filtr 
węglowy)

430

41

Czujnik prędkości silnika

330 Ohm between pin 48 and 49; check isolation 
to ground

152

43

Pętla kontroli spalania stukowego w silniku poprawna jakość paliwa, stan mechaniczny 

silnika

44

Czujnik anty-stukowy

Sprawdź mocowanie czujnika (siła: 20Nm)

150

51

Czujnik tlenu/lambda

Przy ciepłym i pracującym silniku powinno ciągle 
się zmieniać od 0 do 1V mierzone pomiędzy 
pinem 28 a 10.

900

52

Pętla kontroli mieszanki powietrze/paliwo 

wyciek na kolektorze dolotowym lub wylotowym 
lub niesprawny czujnik lambda

53

Podłączenie prądu do czujnika

54

Niesprawność ECU

142

65

Czujnik odnisienia cylindra ???

71

Wtryskiwacz paliwa nr 1

Sprawdź oporność wtryskiwacza. Powinno być 
16 Ohm każdy.

72

Wtryskiwacz paliwa nr 2

Sprawdź oporność wtryskiwacza. Powinno być 
16 Ohm każdy.

73

Wtryskiwacz paliwa nr 3

Sprawdź oporność wtryskiwacza. Powinno być 
16 Ohm każdy.

74

Wtryskiwacz paliwa nr 4

Sprawdź oporność wtryskiwacza. Powinno być 
16 Ohm każdy.

Kod

Opis

Sprawdź

Comp

****

ECU XM Bosch Motronic MP5.1

XM 2.0 RFZ XU10J2/Z Multipoint (od lipca 93)

***

background image

11

Test początkowy

***

12

Test końcowy

***

13

Czujnik temperatury powietrza wtrysku 

4k@10C; 2,5k@20C; 680@55C

907

14

Czujnik temperatury wody chłodzącej

4k@10C; 2,5k@20C; 680@55C; 230@90C

909

21

Potencjometr przepustnicy

Zamknięty 0.5V, w pełni otwarty 4.5V 
(minimalnie)

770

22

Regulator prędkości biegu jałowego 

432

31

Automatyczne ustawianie współczynnika 
powietrze/paliwo

Sprawdź czujnik tlenu, wycieki na kolektorze 
dolotowym lub wylotowym, ciśnienie paliwa, 
wtryskiwacze paliwa, świece, filtr powietrza, 
kompresje.

900

33

Czujnik ciśnienia powietrza w kolektorze 
dolotowym

Jest wbudowany w ECU i nie może być 
sprawdzony. Sprawdź rure podciśnieniową do 
ECU.

34

Zawór zwalniania karnistra ?? (aktywny filtr 
węglowy)

430

41

Czujnik prędkości silnika

320-340 Ohm pomiędzy pinem 11 a 30; sprawdź 
izolację do uziemienia

152

42

Wtryskiwacze paliwa

Sprawdź oporność wtryskiwaczy. Powinno być 
16 Ohm każdy.

570

51

Czujnik tlenu/lambda

Przy ciepłym i pracującym silniku powinno ciągle 
się zmieniać od 0 do 1V mierzone pomiędzy 
pinem 28 a 10.

900

52

Pętla kontroli mieszanki powietrze/paliwo 

wyciek na kolektorze dolotowym lub wylotowym 
lub niesprawny czujnik lambda

53

Podłączenie prądu do czujnika

Pin 19, 2 i 14 powinny być połączone z 
uziemniem. Pin 18 i 37 powninny mieć +10-
15.5V ( + z akumulatora).

54

Niesprawność ECU

142

str 6

Kod

Opis

Sprawdź

Comp

****

ECU XM Bosch Motronic MP5.1.1

XM 2.0 RFV XU10J4R/L/L3 (16V) Multiploint

***

11

Test początkowy

***

12

Test końcowy

***

13

Czujnik temperatury powietrza wtrysku 

4k@10C; 2,5k@20C; 680@55C

907

14

Czujnik temperatury wody chłodzącej

4k@10C; 2,5k@20C; 680@55C; 230@90C

909

21

Potencjometr przepustnicy

Zamknięty 0.5V, w pełni otwarty 4.5V 
(minimalnie)

770

22

Regulator prędkości biegu jałowego 

432

27

Czujnik prędkości pojazdu

R=300 Ohm na czujniku; Podczas jazdy sygnał 
w zależności od prędkości na pinie 9

154

31

Automatyczne ustawianie współczynnika 
powietrze/paliwo

Sprawdź czujnik tlenu, wycieki na kolektorze 
dolotowym lub wylotowym, ciśnienie paliwa, 
wtryskiwacze paliwa, świece, filtr powietrza, 
kompresje.

900

33

Czujnik ciśnienia powietrza w kolektorze 
dolotowym

Jest wbudowany w ECU i nie może być 
sprawdzony. Sprawdź rure podciśnieniową do 
ECU.

34

Zawór zwalniania karnistra ?? (aktywny filtr 
węglowy)

430

41

Czujnik prędkości silnika

320-340 Ohm pomiędzy pinem 11 a 30; sprawdź 
izolację do uziemienia

152

42

Wtryskiwacze paliwa

Sprawdź oporność wtryskiwaczy. Powinno być 
16 Ohm każdy.

570

43

Pętla kontroli spalania stukowego w silniku poprawna jakość paliwa, stan mechaniczny 

silnika

44

Czujnik anty-stukowy

Sprawdź mocowanie czujnika (siła: 20Nm)

150

background image

51

Czujnik tlenu/lambda

Przy ciepłym i pracującym silniku powinno ciągle 
się zmieniać od 0 do 1V mierzone pomiędzy 
pinem 28 a 10.

900

52

Pętla kontroli mieszanki powietrze/paliwo 

wyciek na kolektorze dolotowym lub wylotowym 
lub niesprawny czujnik lambda

53

Podłączenie prądu do czujnika

Pin 19, 2 i 14 powinny być połączone z 
uziemniem. Pin 18 i 37 powninny mieć +10-
15.5V ( + z akumulatora).

54

Niesprawność ECU

142

Kod

Opis

Sprawdź

Comp

****

ECU XM V6 Fenix 3B

***

11

Test początkowy

***

12

Test końcowy

***

13

Czujnik temperatury powietrza wtrysku 

4k@10C; 2,5k@20C; 680@55C

907

14

Czujnik temperatury wody chłodzącej

4k@10C; 2,5k@20C; 680@55C; 230@90C

909

15

Obwody pompy paliwowej

807

21

Potencjometr przepustnicy

4,5V max odchylania na pinie 9

770

22

Regulator prędkości biegu jałowego 

432

23

Wartość potencjometra przepustnicy na 
biegu jałowym

0,5 +/- 0,1V pomiędzy pinem 9 a 17 (gnd – 
uziemienie)

770

27

Czujnik prędkości pojazdu

R=300 Ohm na czujniku; Podczas jazdy 1,5Volt 
na pinie 3

154

31

Automatyczne ustawianie współczynnika 
powietrze/paliwo

czujnik tlenu/lambda za szybki sensor (rozłącz 
element ogrzewania żeby sprawdzić)

900

33

Czujnik ciśnienia powietrza w kolektorze 
dolotowym

400Pa=2,5V; 600Pa=1,25V pomiędzy pinem 33 
a 17 (gnd - uziemienie)

903

34

Zawór zwalniania karnistra ?? (aktywny filtr 
węglowy)

430

36

Obwody grzałki czunika tlenu/lambda

818

41

Czujnik prędkości silnika

330 Ohm pomiędzy pinem 11 a 28; sprawdź 
izolację do uziemienia

152

42

Wtryskiwacze paliwa

14 Ohm każdy wtryskiwacz. (2-3Ohm pomiędzy 
pinem 20/21 a 30)

570

43

Pętla kontroli spalania stukowego w silniku poprawna jakość paliwa, stan mechaniczny 

silnika

44

Przedni czujnik anty-stukowy

150

51

Czujnik tlenu/lambda

Przy ciepłym i pracującym silniku powinno ciągle 
się zmieniać od 0 do 1V mierzone pomiędzy 
pinem 35 a 32 (gnd – uziemienie).

900

52

Pętla kontroli mieszanki powietrze/paliwo 

wyciek na kolektorze dolotowym lub wylotowym

53

Podłączenie prądu do czujnika

10-15,5V na pinie 4 ECU z uzieminiem (pin 1).

54

Niesprawność ECU

142

56

Nie wpisany kod immobilaizera

176

62

Tylni czujnik anty-stukowy

156

Kod

Opis

Comp

****

ECU XM V6 Fenix 3B (uruchamianie składników)

****

Odbywa się uruchomienie składnika

91

Uruchomienie obowdów pompy paliwowej

807

92

Uruchomieniewtryskiwaczy paliwa

570

93

Uruchomienie właćznika biegu jałowego ???

432

94

Uruchomienie zaworu zwalniania karnistra ???

430

95

Uruchomienie obwodów kompresora klimatyzacji

822

****

ECU XM V6 Fenix 3B (regulacja mieszanki)

****

11

Ustawienie bogatszej mieszanki

background image

22

Ustawienie uboższej mieszanki

33

Start programu

99

osiągnięto górny albo dolny limit

****

ECU XM V6 Fenix 3B (regulacja opźnienia zapłonu)

****

11

2 stopnie wyprzedzenia

12

4 stopnie wyprzedzenia

13

6 stopni wyprzedzenia

14

8 stopni wyprzedzenia

19

ustawienie domyślne

22

Start programu

99

osiągnięto górny albo dolny limit

Kod

Opis

Sprawdź

Comp

****

ECU Hydroactive I/II suspension

Version HI and HII pinning are totally different.

****

11

Test początkowy

***

12

Test końcowy

***

21

Brake pressure switch

Switch will open when firm brake pressure 
applied (HI measure between pin 7 white and 
ground, HII between pin 11 black and gnd)

670

22

Accelerator pedal position potentiometer 
(situated under pedal)

Pedal up=3-4V; pedal down<3V. HI measure 
between pin 10 white and ground. HII between 
pin 4 black and ground.

771

23

Steering wheel position sensor

Will alternate between 0 and +5V when slowly 
moving steering wheel. HI: Measure on both on 
pins 6 and 13 white to pin 12 white which is 
ground. HII: pin 9,10,15 black and 13 white are 
for steering wheel sensor. Two pins for position, 
other two for power supply and ground.

159

24

Vehicle speed sensor 

HI: R=300 Ohm on speed sensor, when driving 
ca 1,5V on pin 13 black. HII: measure speed 
signal on pin 11 white.

154

25

Vehicle height sensor

Will alternate between 0 and +5V when vehicle 
height is changed. HI: Measure on both on pins 3 
and 4 black to ground. HII measure on both pins 
13 and 14 black to ground.

153

31

Electrovalve firm/soft suspension

R=3-5 Ohm, when valve is operated suspension 
is soft. HI: Measure between pin 9 black and 
ground. HII: Measure between pin 1 white and 
ground. When valve is acivated measure 12 volt, 
followed by an alternating signal at a few 
hundred Hertz. 

433

32

Back electrovalve firm/soft suspension

Only present on Hydroactive II. R=3-5 Ohm, 
when valve is operated suspension is soft. HII: 
Measure between pin 2 white and ground. When 
valve is acivated measure 12 volt, followed by an 
alternating signal at a few hundred Hertz. 

53

ECU powersupply

HI: check fuse 34. HII: check fuse 7.

54

ECU malfunction

str 10

Kod

Opis

Sprawdź

Comp

****

ECU ABS (Teves version)

Teves version is with two seperature units, 
Bendix has valves and ecu integrated.

11

Test początkowy

***

12

Test końcowy

***

13

Electrovalves supply

check resistance on electrovalves 2-4Ohm each. 
Pin 1,2,3,4,5 on 7 pin connector against pin 5 pin 

41

background image

connector

15

Electrovalves relais.

Check resistance between pin 2 and 3 on 5 pin 
connector 50-60Ohm

41

21

Electrovalves relais.

Check resistance between pin 2 and 3 on 5 pin 
connector 50-60Ohm

41

22

Electrovalves relais.

Check wiring to electrovalves on shortcircuit or 
loose connection

24

LH rear wheel sensor

Measure R=1-1,4kOhm (after 3-94 R=2,2- 
3,2kOhm), between pin 15 and 32 on ECU

157

25

RH front wheel sensor

Measure R=1-1,4kOhm (after 3-94 R=2,2- 
3,2kOhm), between pin 16 and 33 on ECU

156

31

RH rear wheel sensor

Measure R=1-1,4kOhm (after 3-94 R=2,2- 
3,2kOhm), between pin 17 and 34 on ECU

158

32

LH front wheel sensor

Measure R=1-1,4kOhm (after 3-94 R=2,2- 
3,2kOhm), between pin 18 and 35 on ECU

155

33

LH rear wheel sensor signal

Check signal, check air-gap between teeth-
sensor, check teeth condition

157

34

RH front wheel sensor signal

Check signal, check air-gap between teeth-
sensor, check teeth condition

156

35

RH rear wheel sensor signal

Check signal, check air-gap between teeth-
sensor, check teeth condition

158

41

LH front wheel sensor signal

Check signal, check air-gap between teeth-
sensor, check teeth condition

155

42

Electrovalve RH front inlet

Check resistance of electrovalve between pin 7 
pin connector and pin 5 on 5 pin connector

41

43

Electrovalve RH front return

Check resistance of electrovalve 2-4 Ohm 
between pin 4 on 7 pin connector and pin 5 on 5 
pin connector

41

44

Electrovalve LH front inlet

Check resistance of electrovalve 2-4 Ohm 
between pin 3 on 7 pin connector and pin 5 on 5 
pin connector

41

45

Electrovalve LH front return

Check resistance of electrovalve 2-4 Ohm 
between pin 5 on 7 pin connector and pin 5 on 5 
pin connector

41

51

Electrovalve rear

Check resistance of electrovalve 2-4 Ohm 
between pin 1 on 7 pin connector and pin 5 on 5 
pin connector

41

55

Error in ECU memory

140

str 11

Kod

Opis

Sprawdź

****

ECU ABS (Bendix version)

Teves version is with two seperature units, 
Bendix has valves and ecu integrated.

11

Test początkowy

12

Test końcowy

13

Electrovalves supply

15

Electrovalves relais.

Check Relais

21

Electrovalves relais.

Check Relais

22

Electrovalves relais.

Check Relais

24

LH rear wheel sensor

Measure R=1-1,4kOhm (Bendix type) or R=2,2- 
3,2kOhm (Bendix/Siemens type), between pin 19 
and 28 on ECU

25

RH front wheel sensor

Measure R=1-1,4kOhm (Bendix type) or R=2,2- 
3,2kOhm (Bendix/Siemens type), between pin 1 
and 6 on ECU

31

RH rear wheel sensor

Measure R=1-1,4kOhm (Bendix type) or R=2,2- 
3,2kOhm (Bendix/Siemens type), between pin 29 
and 31 on ECU

32

LH front wheel sensor

Measure R=1-1,4kOhm (Bendix type) or R=2,2- 

background image

3,2kOhm (Bendix/Siemens type), between pin 15 
and 30 on ECU

33

LH rear wheel sensor signal

Check signal, check air-gap between teeth-
sensor, check teeth condition

34

RH front wheel sensor signal

Check signal, check air-gap between teeth-
sensor, check teeth condition

35

RH rear wheel sensor signal

Check signal, check air-gap between teeth-
sensor, check teeth condition

41

LH front wheel sensor signal

Check signal, check air-gap between teeth-
sensor, check teeth condition

42

Electrovalve RH front inlet

43

Electrovalve RH front return

44

Electrovalve LH front inlet

45

Electrovalve LH front return

51

Electrovalve rear

55

Error in ECU memory

Kod

Opis

Sprawdź

Comp

****

ECU Airconditioning (Full automatic, Semi 
automatic with/without airco)

11

Test początkowy

***

12

Test końcowy

***

13

Airflow direction valve position 
potentiometer signal

Full auto only; pin 3 black voltage should vary 
when changing vent position.

710

14

Airflow direction valve position 
potentiometer short-circuit

710

15

Recirculation valve position potentiometer 
signal

Full auto only; pin 4 black voltage should change 
when changing recirculation.

711

16

Recirculation valve position potentiometer 
short-circuit

711

17

Airflow direction valve position signal 
swing not correct

Full automatic only. Electrovalve on RH side of 
mid-console.

710

18

Hot air/cold air control valve position signal 
swing not correct.

Full automatic only. Electrovalve on LH side of 
midconsole.

700

21

Hot air/cold air control valve position 
potentiometer signal

Full auto: pin 15 black. Other: pin 3 blue. Signal 
should vary when changing temperature 
between min and max.

700

22

Hot air/cold air control valve position 
potentiometer shortcircuit

700

23

Evaporator temperature sensor signal

Full auto: Between pin 14 black and pin 1 black. 
Semi auto: Between pin 2 blue and pin 1 black. 
R=10k@10C; 6k@20C; 5k@25C; 4k@30C

912

24

Evaporator temperature sensor short-
circuit

912

25

Outdoor temperature sensor signal

In air-inlet. Full auto: Between pin 13 black and 
pin 1 black. Semi auto: Between pin 1 blue and 
pin 1 black. R=20k@10C; 12,5k@20C; 
10k@25C; 8k@30C

908

26

Outdoor temperature sensor short-circuit

908

27

Recirculation valve position signal swing 
not correct

Full automatic only. Electrovalve on blower unit?

711

31

Interior temperature sensor signal

Full auto: Between pin 10 blue and pin 1 black. 
Semi auto: Between pin 5 black and pin 1 black. 
R=20k@10C; 12,5k@20C; 10k@25C; 8k@30C

913

32

Interior temperature sensor shortciruit

913

33

Interior air blower motor signal line 
interrupted

Semi auto only. If only highest speed works, 
check transistors on control module on blower 
motor.

681

34

Interior air blower motor signal line short-

Semi auto only.

681

background image

circuit

35

Hot air/cold air flap motor line interrupted

Full auto: Between pin 6 and 7 black. Semi auto: 
Between pin 9 and 10 blue. R=50Ohm.

700

36

Hot air/cold air flap motor line short-circuit

 See fault 35. Typical fault are worn motor 
brushes, which cause short-circuit. Can be 
solved by reshaping brushes (eg. with a knife). 

700

41

Air blower speed potentiometer signal 
interrupted

Semi auto only. Visually check potentiometer 
track on pcb.

183

42

Air blower speed potentiometer signal 
short-circuited

Semi auto only. Visually check potentiometer 
track on pcb.

183

43

Temperature selection potentiometer 
signal signal 
interrupted

Semi auto only. Visually check potentiometer 
track on pcb.

182

44

Temperature selection 

Semi auto only. Visually check potentiometer 
track on pcb.

182