background image

 
 
 

                  BADANIA NIENISZCZĄCE – PENETRANTY 

 
 

 

1  BADANIA PENETRACYJNE. 

Mają  zastosowanie  do  wykrywania  otwartych  nieciągłości  w  materiałach.  Można  za  ich 

pomocą wykryc następujące wady materiałowe: 

a)

 

Pęknięcia szlifierskie, 

b)

 

porowatości, 

c)

 

rysy, 

d)

 

rozwarstwienia, 

e)

 

zakucia, 

f)

 

zawalcowania, 

g)

 

pęknięcia zmęczeniowe, 

h)

 

korozję. 

 

Rodzaje penetrant6w: 

 

-barwne (czerwone)  

 

-fluorescencyjne (zawierają luminofor) 

 

-barwno - fluorescencyjne. 

Rodzaje wywoływaczy: 

 

-suche (proszki) 

 

-mokre - rozpuszczone w cieczy. 

Przebieg procesu badań penetracyjnych: 

a)

 

Oczyszczenie powierzchni (ma na celu otwarcie szczelin): 

-podczas oczyszczania mechanicznego konieczne jest trawienie - kwasem, 

     -płukanie.   

b)

 

Osuszenie, 

c)

 

Nanoszenie penetranta. Czasami przedmiot jest podgrzewany, następnie zanurzany w 

zimnym penetrancie. Spadek temperatury powoduje wnikanie Penetranta w szczeliny. 

Czasem w celu lepszego wniknięcia penetranta przedmiot badany  wprowadzany jest 

w drgania, 

d)

 

usunięcie nadmiaru penetranta: 

background image

 -zmywanie wodą, 

 -rozpuszczalnikami, 

 -zmywanie wodą po zastosowaniu emulgatora, 

e) suszenie, 

f)  pokrywanie  badanej  powierzchni  wywoływaczem  (  unikanie  zbyt  grubej  warstwy 

wywoływacza), 

g) po wyschnięciu wywoływacza, ocena powierzchni. Pierwsze badanie przeprowadza się 

po 5-10 minutach, kolejne po 30 minutach przy pomocy lupy. 

 

 

Przy  zastosowaniu  penetrant6w  fluorescencyjnych  nie  pokrywa  się  już  badanej 

powierzchni  wywoływaczem,  lecz  ocenia  się  jej  stan  bezpośrednio  po  suszeniu.  Penetranty 

fluorescencyjne  dają  wyższą  skuteczność  wykrywania,  jednak  wymagają  zastosowania 

specjalnych  lamp  emitujących  promienie  ultrafioletowe.  Obecność  wywoływacza  powoduje 

pozorne  rozszerzenie  nieciągłości  ,lecz  przy  zbyt  grubej  warstwie  wywoływacza  istnieje 

ryzyko  całkowitego  wchłonięcia  penetranta  przez  wywoływacz.  Aby  uniknąć  tego  błędu 

warstwa  wywoływacza  powinna  być  jak  najmniejsza  lub  powinniśmy  używać  penetrantów 

fluorescencyjnych. 

 

Efekt badań penetracyjnych zależy od: 

-Wzajemnych relacji pomiędzy szerokością  i wysokością  nieciągłości oraz od chropowatości 

powierzchni. 

 -Od  właściwego  doboru  użytego  penetranta  (  penetranty  barwne  do  wykrywania  dużych    

wad ), natomiast penetranty fluorescencyjne do małych, przy bardzo dokładnych badaniach. 

-Od grubości nałożonego wywoływacza. 

-Od  doświadczenia  oraz  staranności  personelu  wykonującego  badanie.  Aby  zmusić 

wykonujących  badania  do  zachowania  „czujności”  oraz  aby  nie  popadali  oni  w  rutynę  co 

pewien  okres  wśród  badanych  elementów  znajduje  się  specjalnie  podłożony-  wadliwy 

element. Pracownicy muszą cały czas prowadzić badania sumiennie aby zaliczyć taką próbę. 

Po zbadaniu elementu pracownik jest zobowiązany  do wypełnienia protokołu, który zawiera 

metodę  zastosowaną  do  badania,  opis  znalezionego  uszkodzenia,  fotografia  detalu  z 

zaznaczonym pęknięciem. 

 

background image

2 Część doświadczalna 

 

 

 

Badania  zostały  przeprowadzone  na  kilku  elementach  z  wybranymi  rodzajami 

uszkodzeń-  zatarcia,  mikropęknięcia,  pęknięcia  wzdłużne  i  promieniowe,  rysy,  zakucia.  Do 

oczyszczenia elementów został użyty zmywacz DIFFU-THERM typ BRE. Następnie jeden z 

detali  (tuleja)  został  pokryty  penetrantem  fluoroscencyjnym  KD-Check  FWP-1.  Nanoszenie 

odbywało  się  z  pojemnika  ciśnieniowego-areozolu,  z  odległości  ok.  20  cm.  Nadmiar 

penetranta  zostaje  usunięty  czystą  szmatką.  Następnie  detal  został  sprawdzony  pod  lampą 

ultrafioletowa. Widoczne były liczne mikropęknięcia oraz duże pęknięcie (widoczne również 

bez użycia penetrantów).  W pozostałych przypadkach użyty został Red Penetrant KD-Check 

RDP-2 oraz Blue Penetrant. Są one nanoszone na sucha powierzchnię elementu z odległości 

ok. 20 cm. Następnie należało odczekać 5-10 min. Nadmiar penetranta został usunięty czystą 

wilgotną  szmatką,  w  ten  sposób  aby  nie  wypłukać  penetranta  ze  szczelin.  Po  wysuszeniu 

ręczną  suszarką.  Na  suchą  powierzchnię  został  naniesiony  biały  wywoływacz  KD-Check  

SD-1  z  odległości  20  cm.  cienką  równomierną  warstwą  w  taki  sposób  aby  nadmiar 

wywoływacza  nie  przykrył  pęknięcia.  Po  ok.  10  minutach  elementy  były  sprawdzane.  Tłok, 

stożek,  tuleja  były  badane  niebieskim  penetrantem    ,  wykryto  na  nich  zapunktowania, 

pęknięcia  i  mikropęknięcia.  Wałek,  element  zębatki,  sworzeń  badane  były  przy  użyciu 

czerwonego penetranta ,  znaleziono zatarcia, pęknięcia wzdłużne i poprzeczne. 

 

 

zatarcia polaczenia

background image

 

 

mikropekniecia

pekniecia promieniowe

pekniecia