background image

Wtorek, 18. Sierpie

ń

 2009 00:00 

Darek Kaptur

Home 

 Artykuły 

 Porady 

 Ograniczenia wytrzymało

ś

ciowe p

ę

tli skonstruowanych z ta

ś

m

Artykuły

Ograniczenia wytrzymało

ś

ciowe p

ę

tli

skonstruowanych z ta

ś

m

              Ograniczenia wytrzymało

ś

ciowe p

ę

tli skonstruowanych z

ta

ś

m.                             

       .W czasie wspinania cz

ę

sto stosuje si

ę

 p

ę

tle. Najcz

ęś

ciej s

ą

 z poliamidu i rozró

Ŝ

niamy

ich dwa rodzaje ze wzgl

ę

du na przekrój: płaskie i rurowe. Inn

ą

 opcj

ą

 jest  dyneema (

spectra).

                                 

                                    

1. ta

ś

ma rurowa,  2.płaska, 3. dyneema

Te ostatnie w porównaniu do  poliamidowych s

ą

  bardziej statyczne. Jednak wi

ę

ksza

mi

ę

kko

ść

 i lekko

ść

 przysparzaj

ą

 im coraz wi

ę

cej zwolenników. Inn

ą

 ich zasadnicz

ą

przewag

ą

 jest ich bardzo du

Ŝ

a wytrzymało

ść

 na zrywanie przez co maj

ą

c  porównywalne

parametry mog

ą

 by

ć

 zdecydowanie cie

ń

sze ni

Ŝ

 ich poliamidowi odpowiednicy. Tak

Ŝ

e w

przypadku odporno

ś

ci na 

ś

cieranie, oraz wytrzymało

ś

ci w stanie mokrym s

ą

 zdecydowanie

lepsze. Nie ma jednak „ró

Ŝ

y bez kolców”. Dyneema ma wysoki po

ś

lizg przez co trudno

kupi

ć

 j

ą

 na metry by samemu zwi

ą

za

ć

 p

ę

tle, oraz niski próg temperatury topnienia

wynosz

ą

cy 145 stopni Celcjusza ( poliamid 250 stopni).

    W zakresie ł

ą

czenia ta

ś

m w p

ę

tle mo

Ŝ

emy rozró

Ŝ

ni

ć

 dwie opcje: zszywanie i wi

ą

zanie.

Ka

Ŝ

da  z tych opcji ma zalety i wady. Ta

ś

my wi

ą

zane s

ą

 bardziej elastyczne w stosowaniu

(mo

Ŝ

na je rozwi

ą

za

ć

 i zastosowa

ć

 w innej formie), ale maj

ą

 ni

Ŝ

sz

ą

 wytrzymało

ść

 ni

Ŝ

 

zszywane.

MENU GŁÓWNE

Strona główna

Aktualno

ś

ci

Artykuły

Topo

Galerie

Linki

Kontakt

Archiwum GÓR

MIESI

Ę

CZNIK

GÓRY

POLECAMY

 

Szukaj…

background image

                                

Warto zwróci

ć

 uwag

ę

 

Ŝ

e ka

Ŝ

dy w

ę

zeł  jest najsłabszym elementem. Je

Ŝ

eli przyjmiemy

wytrzymało

ść

 ta

ś

my na zrywanie 100%, to jej wytrzymało

ść

 w rejonie wi

ą

zania ( stosuj

ą

w

ę

zeł ta

ś

mowy jako polecany do wi

ą

zania ta

ś

m) wyniesie  nie wi

ę

cej ni

Ŝ

 70% warto

ś

ci

wyj

ś

ciowej.

Istnieje wzór pozwalaj

ą

cy obliczy

ć

 wytrzymało

ść

 p

ę

tli zwi

ą

zanej okre

ś

lonym w

ę

złem.

Wytrzymało

ść

 zwi

ą

zanej p

ę

tli  

=

  dwukrotnej wytrzymało

ś

ci ta

ś

my (liny) 

x

wzgl

ę

dna wytrzymało

ść

 w

ę

zła

W przybli

Ŝ

eniu wytrzymało

ść

 wi

ą

zanej poprawnie p

ę

tli równa jest wytrzymało

ś

ci na

zrywanie materiału z jakiego jest zrobiona.

     Innymi czynnikami osłabiaj

ą

cymi p

ę

tle mo

Ŝ

e by

ć

 ich skr

ę

cania w wynik wi

ą

zania, lub

marszczenie si

ę

 na owalnych profilach o zbyt małej 

ś

rednicy w stosunku do szeroko

ś

ci

ta

ś

my.

                         

widoczne pomarszczenia ta

ś

my na korpusie karabinka wskazuj

ą

 na nierównomierne

napi

ę

cie włókien co powoduje obni

Ŝ

eniem wytrzymało

ś

ci.

                              

zawi

ą

zana kluczka obni

Ŝ

a wytrzymało

ść

 p

ę

tli o około 54% (model na zdj

ę

ciu:wytrzymało

ść

standartowa 22kN, w tym przypadku 10kN)

background image

                              

        

poł

ą

czenie w ten sposób dwóch p

ę

tli powoduje tak

Ŝ

e spadek o około 54%

                              

                   

pojedynczy w

ę

zeł prusika na karabinku to spadek około 54%

                              

      Warto te

Ŝ

 pami

ę

ta

ć

 w  czasie stosowania ta

ś

m wi

ą

zanych o mo

Ŝ

liwo

ś

ci rozwi

ą

zania si

ę

w

ę

zła. Przyczyny tutaj mog

ą

 by

ć

 wielorakie: zahaczenie w

ę

zła  i jego rozwi

ą

zanie (

przypadek bardzo rzadki, ale mo

Ŝ

liwy),  zbyt krótkie  ko

ń

cówki ta

ś

my wychodz

ą

ce z w

ę

zła

co w wyniku jego zaciskania mo

Ŝ

e doprowadzi

ć

 do „wypłyni

ę

cia” ta

ś

my, niewła

ś

ciwe

zawi

ą

zanie w

ę

zła.

                              

                          

 luzowanie w

ę

zła przez hacz

ą

cy o ta

ś

m

ę

 karabinek

background image

                              

             

              zbyt krótkie ko

ń

cówki ta

ś

my wychodz

ą

ce z w

ę

zła

 Tak

Ŝ

e tarcie ta

ś

m o ró

Ŝ

norodne elementy układu asekuracyjnego lub 

ś

rodowiska

naturalnego powoduje spadek ich wytrzymało

ś

ci. W takich sytuacjach bardzo trudno

oszacowa

ć

 tempo niszczenia ta

ś

my i tym samym spadek jej wytrzymało

ś

ci.

                            

                           

Inn

ą

 specyficzn

ą

 sytuacja jest zakładanie punktów z drzew. Warto dobrze ju układa

ć

 i

umiejscawia

ć

 poniewa

Ŝ

 mo

Ŝ

e okaza

ć

 si

ę

 

Ŝ

e nie ro

ś

lina stanowi słabo

ść

 danego układu

background image

                         

przy nakorzystniejszym uło

Ŝ

eniu wytrzymało

ść

 takiego układu to 16 kN (wytrzymało

ść

wyj

ś

ciowa p

ę

tli 22kN)

                         

przy zwi

ę

kszeniu k

ą

ta załamania p

ę

tli na w

ęź

le jej wytrzymało

ść

 spada do 8kN

Nale

Ŝ

y te

Ŝ

 regularnie kontrolowa

ć

 stan ta

ś

m pod wzgl

ę

dem uszkodze

ń

 mechanicznych i

eliminowa

ć

 te uszkodzone. Czas te

Ŝ

 robi swoje i ta

ś

my  starzej

ą

c si

ę

 trac

ą

 powoli

pierwotne wła

ś

ciwo

ś

ci .

rodzaje uszkodze

ń

 mechanicznych:1. przetarcie, 2. przeci

ę

cie, 3. przepalenie, 4. stopienie

Inn

ą

 grup

ą

 niebezpiecznych czynników jest kontakt z pewnymi substancjami chemicznymi

które powoduj

ą

 zniszczenie lub co gorsza spadek wytrzymało

ś

ci nawet do 90 %. Ale ten

w

ą

tek to ju

Ŝ

 temat na inne opracowanie.

 

background image

OSTATNIO
DODANE

W czwartek na

Zborowie

Najnowszy numer

Miesi

ę

cznika Góry

7 (218) lipiec 2012

Helfstyn-Topo

NAJCZ

ĘŚ

CIEJ OGL

Ą

DANE

Kobyla - Wisła - Polska - topo

rejonu wspinaczkowego 2009

Sroga Skała - Polska - topo rejonu

wspinaczkowego 2008

Vrisove Glavice- Chorwacja - topo

rejonu wspinaczkowego 2009

Knur-Łutowiec-Polska-Topo rejonu