background image

A-1 

 

 

 
 
 

 
 
 
 
 
 
PRZETWORNICE CZĘSTOTLIWOŚCI

  

FR-S

500

 

(WERSJA EUROPEJSKA) 

 

FR-S520S-0.2K do 1.5K –EC(R)

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

INSTRUKCJA OBSŁUGI 

(SZCZEGÓŁOWA) 

 

Dziękujemy za wybór przetwornicy częstotliwości Mitsubishi Electric. 

Celem optymalnego wykorzystania przetwornicy prosimy o dokładne zapoznanie 

się z niniejszą szczegółową instrukcją obsługi, zawierającą informacje 

przeznaczone dla zaawansowanych użytkowników, oraz z “Instrukcją 

background image

A-2 

 

Szczegółowe zagadnienia bezpieczeństwa. 

Dopóki starannie nie przeczytacie Państwo niniejszej instrukcji obsługi oraz dołączonej do przetwornicy 
instrukcji użytkownika i nie potraficie w sposób poprawny użytkować sprzętu, nie próbujcie podłączać, 
obsługiwać, konserwować czy sprawdzać działanie przetwornicy.  
Zawarte w niniejszej instrukcji pouczenia dotyczące bezpieczeństwa zostały podzielone na dwie 
kategorie: OSTRZEŻENIA i ZAGROŻENIA. 

 

 

OSTRZEŻENIE 

Obejmuje przypadki, kiedy niewłaściwa obsługa może stworzyć zagrożenie 
śmiercią lub poważnymi obrażeniami.

 

 

 

 

 

 

ZAGROŻENIE 

 

 

Obejmuje przypadki, kiedy niewłaściwa obsługa może spowodować 
umiarkowane obrażenia lub zniszczenie sprzętu.

 

Należy zwrócić uwagę, że także czynniki, zaliczone do ZAGROŻEŃ mogą w pewnych warunkach 
doprowadzić do poważnych skutków. Prosimy więc ściśle przestrzegać poleceń w obydwu kategoriach. 

1.  Zabezpieczenie przed porażeniem elektrycznym.  

 OSTRZEŻENIE 

• 

Gdy włączone jest zasilanie lub kiedy przetwornica pracuje, nie należy zdejmować pokrywy czołowej.  

• 

Nie wolno uruchamiać przetwornicy ze zdjętą pokrywą czołową.  

• 

Nawet przy wyłączonym zasilaniu nie należy zdejmować pokrywy czołowej, za wyjątkiem czynności instalacyjnych 
czy okresowego przeglądu.  

• 

Przed rozpoczęciem podłączania czy przeglądu, należy wyłączyć zasilanie, odczekać co najmniej10 minut, a 
następnie sprawdzić brak szczątkowego napięcia.  

• 

Do uziemiania przetwornicy należy użyć uziemienia klasy 3 lub wyższej.  

• 

Instalację i przeglądy sprzętu może wykonywać jedynie osoba uprawniona i kompetentna.  

• 

Przed podłączeniem należy przetwornicę zamocować. W przeciwnym wypadku można zostać porażonym, lub 
odnieść obrażenia.  

• 

Operacje pokrętłem i klawiszami należy wykonywać suchymi rękami.  

• 

Przewody nie powinny być zadrapane, ściśnięte, poddane nadmiernym naprężeniom czy znacznym obciążeniom.  

• 

Nie wolno wymieniać wentylatora chłodzącego gdy włączone jest zasilanie.  

• 

Gdy zdjęta jest pokrywa czołowa nie wolno dotykać złącza umieszczonego powyżej wyświetlacza.   

2.  Zabezpieczenie przed pożarem. 

 OSTRZEŻENIE 

• 

Przetwornicę należy zamontować na niepalnym podłożu. Instalacja przetwornicy na lub w pobliżu powierzchni palnej 
może spowodować pożar.   

• 

Jeśli przetwornica ulegnie uszkodzeniu, należy wyłączyć zasilanie przetwornicy. Stały przepływ prądu może 
spowodować pożar.   

• 

Nie wolno podłączać rezystora bezpośrednio do zacisków prądu stałego 

 

++++

 

,

 

−−−−

.  

3.  Zabezpieczenie przed obrażeniami. 

 OSTRZEŻENIE 

• 

Aby zabezpieczyć się przed uszkodzeniem urządzenia należy na wszystkich zaciskach stosować napięcia 
wymienione w podręczniku obsługi.   

• 

Należy upewnić się, czy przewody są podłączone do odpowiednich zacisków.  

• 

Należy zawsze upewnić się że polaryzacja napięcia jest właściwa.  

• 

Podczas pracy przetwornicy oraz przez pewien czas po wyłączeniu nie należy jej dotykać, ponieważ jest gorąca i 
można ulec oparzeniu. 

4.  Transport i montaż. 

 OSTRZEŻENIE 

• 

Podczas transportu należy do podnoszenia używać właściwych urządzeń. 

• 

Nie wolno układać kartonów z przetwornicami w stosach wyższych niż zalecane. 

• 

Należy upewnić się, czy materiał i miejsce mocowania utrzymają ciężar przetwornicy. Mocowanie winno być zgodne 
z zaleceniami instrukcji obsługi. Należy sprawdzić, czy przetwornica została zamocowana we właściwym położeniu. 

• 

Nie używać przetwornicy, gdy jest uszkodzona lub niekompletna. 

• 

Nie wolno nosić przetwornicy trzymając za pokrywę czołową lub pokrętło. Nie wolno stawiać na przetwornicy lub 
opierać o nią ciężkich przedmiotów. Nie wolno rzucać przetwornicą i narażać jej na uderzenia. 

• 

Należy uważać, aby nie dostały się do wnętrza przetwornicy wkręty, kawałki przewodów lub inne przewodzące 
przedmioty, olej lub inne substancje palne. 

• 

Przetwornicę należy użytkować w następujących warunkach środowiskowych: 

Temperatura otoczenia 

-10

°

C do +50

°

C  (bez zamarzania) 

Wilgotność względna 

90% lub mniej (bez kondensacji). 

Temperatura składowania 

-20

°

C do +65

°

C (tylko na krótki czas, np. w transporcie) 

Otoczenie 

Pomieszczenie zamknięte, wolne od gazów aktywnych chemicznie, gazów palnych, 
oparów oleju, kurzu i brudu. 

Wysokość położenia, wibracje 

Najwyżej 1000m n.p.m. Powyżej obniża się sprawność przetwornicy o 3% na każde 
500m, aż do 2500m (91%). Wibracje nie więcej, niż 5,9m/s

2

  

 

background image

A-3 

5. Podłączanie 

 OSTRZEŻENIE 

• 

Nie wolno podłączać na wyjściu przetwornicy elementów pojemnościowych, jak układ kompensacji współczynnika 
mocy, filtr szumów czy tłumik przepięciowy.  

• 

Kolejność podłączenia przewodów do silnika wpływa na kierunek jego obrotów. 

6. Próbny rozruch 

 OSTRZEŻENIE 

• 

Należy sprawdzić wszystkie parametry i upewnić się, że przy uruchomieniu nie zostanie uszkodzona maszyna. 

7. Praca 

 ZAGROŻENIE 

• 

Jeśli została wybrana funkcja restartu po alarmie, nie przybliżaj się do urządzenia, gdyż uruchomi się ono nagle po 
alarmowym zatrzymaniu.  

• 

Klawisz STOP działa jedynie wówczas, gdy ta funkcja została ustawiona. Zainstaluj oddzielny wyłącznik 
bezpieczeństwa.  

• 

Upewnij się, że sygnał startu jest wyłączony, zanim skasujesz alarm. Niedopatrzenie tego może spowodować 
niespodziewany rozruch silnika.  

• 

Przetwornicy nie wolno obciążać innymi urządzeniami niż 3-fazowe silniki indukcyjne. Jeśli na wyjściu przetwornicy 
podłączone zostanie inne urządzenie, może dojść do jej zniszczenia. 

• 

Nie wolno modyfikować sprzętu. 

 OSTRZEŻENIE 

• 

Elektroniczne zabezpieczenie przed przeciążeniem nie gwarantuje zabezpieczenia  silnika przed przegrzaniem.   

• 

Nie należy używać stycznika na wejściu zasilania przetwornicy do jej częstego uruchamiania i zatrzymywania; 
należy posługiwać się sygnałami sterującymi.  

• 

Aby ograniczyć zakłócenia elektromagnetyczne sieci zasilającej należy użyć filtr szumów radiowych. W przeciwnym 
przypadku praca pobliskich urządzeń elektronicznych może zostać zakłócona.   

• 

Po użyciu funkcji kasowania parametrów lub ogólnego kasowania, każdy z parametrów powraca do swego 
ustawienia fabrycznego. Przed ponownym uruchomieniem należy ponownie ustawić żądane parametry.  

• 

Przetwornica może łatwo zostać ustawiona na pracę z wysoką prędkością. Przed zmianą ustawień należy w 
sprawdzić zachowanie się silnika i maszyny.   

• 

W uzupełnieniu funkcji trzymania przetwornicy należy dla bezpieczeństwa użyć zewnętrznego hamulca.   

• 

Przed użyciem przetwornicy składowanej przez długi okres czasu należy wykonać jej przegląd oraz próbę pracy. 

8. Hamulec bezpieczeństwa 

 OSTRZEŻENIE 

• 

Należy zapewnić dodatkowe zabezpieczenie, jak np. hamulec bezpieczeństwa, zapewniający bezpieczeństwo w 
przypadku awarii przetwornicy. 

9. Konserwacja, przegląd i wymiana części.  

 OSTRZEŻENIE 

• 

Nie wolno przeprowadzać próby oporności izolacji na obwodach sterujących przetwornicy 

10. Usuwanie zużytej przetwornicy. 

 OSTRZEŻENIE 

• 

Usuwaną przetwornicę należy traktować jako odpad przemysłowy 

11. Ogólne 

• 

Wiele z rysunków w instrukcji obsługi pokazuje przetwornicę bez pokrywy lub częściowo otwartą. Nigdy nie należy 
uruchamiać jej w takim stanie. Zawsze po zakończeniu obsługi przetwornicy należy ponownie zakładać pokrywę i 
postępować zgodnie ze wskazówkami niniejszego podręcznika.  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 
Używane skróty: 

• 

PU - Panel operacyjny lub programator FR-PU-04 

• 

Przetwornica - Przetwornica Mitsubishi serii FR-S500  

• 

FR-S500 - Przetwornica Mitsubishi serii FR-S500 

• 

Pr. - Numer parametru 

 

 

background image

 

SPIS TREŚCI 

1. INSTALACJA I PODŁĄCZANIE 

1.1 Kontrola wyrobu i identyfikacja części składowych.....................2 
1.2 Instalacja przetwornicy ................................................................4 
1.3 Zasady podłączania (wersja europejska)....................................5 

1.3.1 Schemat układu połączeń zacisków ......................................................... 5 
1.3.2 Układ i przeznaczenie zacisków obwodu głównego ................................ 6 

1.4 Przeznaczenie zacisków wejściowych i wyjściowych .................7 

1.4.1 Obwód główny ............................................................................................ 7 
1.4.2 Obwód sterujący ......................................................................................... 7 

1.5 Sposób podłączenia zacisków obwodu głównego ......................9 

1.5.1 Przewody, długości połączeń, końcówki itd.............................................. 9 
1.5.2 Sposób wykonania połączeń ..................................................................... 9 
1.5.3 Urządzenia zewnętrzne............................................................................ 11 
1.5.4 Prądy upływnościowe i instalacja wyłącznika różnicowo-prądowego... 13 
1.5.5 Wyłączanie zasilania a stycznik (MC) ..................................................... 16 
1.5.6 Instalacja dławika wejściowego, kompensującego  
 współczynnik mocy................................................................................... 17 
1.5.7 Zakłócenia i instalacja filtra szumów radiowych ..................................... 17 
1.5.8 Wskazówki przy uziemianiu..................................................................... 18 
1.5.9 Harmoniczne w obwodzie zasilania i japońskie wytyczne tłumienia  
 harmonicznych.......................................................................................... 19 

1.6 Sposób podłączania zacisków obwodu sterującego.................20 

1.6.1 Rozmieszczenie zacisków ....................................................................... 20 
1.6.2 Przewody, długość połączeń, końcówki itd............................................. 20 
1.6.3 Instrukcja połączeń ................................................................................... 20 
1.6.4 Zmiana logiki sterowania.......................................................................... 21 

1.7 Zaciski wejściowe......................................................................23 

1.7.1 Run (start) i stop (STF, STR, STOP)....................................................... 23 
1.7.2 Podłączenie potencjometru do zadawania częstotliwości oraz  
 miernika 

częstotliwości wyjściowej (10, 2, 5, 4, AU) .............................. 26 

1.7.3 Wielobiegowe ustawienia częstotliwości (REX, RH, RM, RL)............... 27 
1.7.4 Podłączenie i regulacja miernika ............................................................. 29 
1.7.5 Zaciski wspólne obwodu sterującego (SD, 5, SE) ................................. 30 
1.7.6 Obsługa sygnałów wejściowych z wyjść tranzystorowych .................... 30 

1.8 Sposoby podłączania sygnałów wejściowych  
 

(zaciski RL, RM, RH, STR)........................................................31 

1.8.1 Wielobiegowe ustawienie prędkości (zaciski RL, RM, RH, REX):  
 wartości "0, 1, 2, 8".  
 

Zdalne sterowanie (zaciski RL, RM, RH): wartości "0, 1, 2".................. 31 

1.8.2 Wybór drugiego zestawu parametrów (zacisk RT): wartość "3" ........... 31 
1.8.3 Wejście prądowe (zacisk AU): wartość  "4" ............................................ 31 
1.8.4 Funkcja samopodtrzymania sygnału START (zacisk STOP):  
 wartość "5"................................................................................................. 31 
1.8.5 Odcięcie wyjścia (zacisk MRS): wartość "6"........................................... 33 
1.8.6 Wejście zewnętrznego przekaźnika termicznego: wartość "7" ............. 33 
1.8.7 Praca w trybie Jog (zacisk JOG): wartość "9" ........................................ 34 
1.8.8 Sygnał Reset : Ustawienie "10" ............................................................... 34 
1.8.9 Zacisk aktywacji regulatora PID : wartość "14"....................................... 35 
1.8.10 Zmiana trybu pracy PU / zewnętrzny : ustawienie "16" ....................... 35 

1.9 Obsługa złącza RS-485 (Wersja z możliwością komunikacji  
 

przez  RS-485) ..........................................................................36 

1.10 Podstawowe operacje .............................................................38 

1.10.1  Panel operacyjny ................................................................................... 38 
1.10.2 Podstawowe operacje (ustawienia fabryczne) ..................................... 39 
1.10.3 Nastawianie częstotliwości roboczej ..................................................... 40 
1.10.4 Ustawianie wartości parametrów........................................................... 41 

1.11 Informacje projektowe .............................................................43 

S

p

is

 tre

ści

 

background image

 

II 

2. PARAMETRY 40 

2.1 Wykaz parametrów....................................................................41 
2.2 Wykaz parametrów według ich przeznaczenia .........................48 
2.3 Objaśnienia do parametrów ......................................................50 

2.3.1 Forsowanie momentu 

 

............................................................. 50 

2.3.2 Częstotliwość maksymalna i minimalna 

 

............................... 51 

2.3.3 Częstotliwość bazowa, napięcie przy częstotliwości  
 bazowej

 

 

........................................................................... 51 

2.3.4 Praca wielobiegowa 

 

 

 

 do 

 

 do 

....... 53 

2.3.5 Czas przyspieszania / hamowania  

 

 

 

 

........... 54 

2.3.6 Elektroniczne zabezpieczenie termiczne 

....................................... 55 

2.3.7 Hamowanie prądem stałym 

 

 

.......................................... 56 

2.3.8 Częstotliwość startowa 

.................................................................... 57 

2.3.9 Wybór charakterystyki obciążenia 

.................................................. 58 

2.3.10 Błąd! Nieprawidłowe łącze. 

 

................................................. 59 

2.3.11 Wybór kierunku obrotów przy uruchamianiu klawiszem 

RUN

 

. 59 

2.3.12 Zapobieganie utknięciu i ograniczenie prądu 

.............................. 60 

2.3.13 Zapobieganie utknięciu 

 

 

............................................... 61 

2.3.14 Charakterystyka przyspieszania / hamowania 

............................ 63 

2.3.15 Wybór dostępu do funkcji rozszerzonych 

.................................... 64 

2.3.16 Przeskok częstotliwości 

 do 

.................................................. 64 

2.3.17 Wyświetlanie prędkości 

................................................................. 65 

2.3.18 Wartość początkowa i wzmocnienie charakterystyki napięciowego 
 (prądowego) zadajnika częstotliwości 

 

 

 do 

.................... 66 

2.3.19 Funkcja wykrywania zwarcia doziemnego przy starcie 

.............. 70 

2.4 Parametry funkcji zacisków wyjściowych ..................................70 

2.4.1 Czułość wykrywania osiągnięcia częstotliwości 

............................ 70 

2.4.2 Wykrywanie częstotliwości wyjściowej 

 

.................................. 71 

2.5 Parametry funkcji wykrywania prądu.........................................72 

2.5.1 Funkcja wykrywania prądu wyjściowego 

 

.............................. 72 

2.5.2 Wykrywanie braku prądu 

 

....................................................... 73 

2.6 Funkcje wyświetlacza................................................................74 

2.6.1 Monitorowanie 

 

......................................................................... 74 

2.6.2 Wybór funkcji pokrętła zadającego 

................................................. 75 

2.6.3 Wartość odniesienia dla monitorowania 

 

............................... 76 

2.7 Parametry operacji restartu .......................................................77 

2.7.1 Parametry restartu 

 

.................................................................. 77 

2.8 Parametry funkcji dodatkowych ................................................79 

2.8.1 Wybór funkcji zdalnego sterowania 

................................................ 79 

2.9 Wybór funkcji zacisków .............................................................81 

2.9.1 Wybór przeznaczenia zacisków wejściowych 

 

 

 

.... 81 

2.9.2 Wybór przeznaczenia zacisków wyjściowych 

 

...................... 83 

2.10 Parametry sterowania pracą przetwornicy............................................... 84 
2.10.1 Próba restartu 

 

 

 

..................................................... 84 

2.10.2 Częstotliwość nośna PWM 

 

.................................................. 85 

2.10.3 Rodzaj przyłączonego silnika 

....................................................... 86 

2.10.4 Wybór napięcia zadającego 

.......................................................... 86 

2.10.5 Stała czasowa filtra wejściowego 

................................................. 87 

2.10.6 Wybór sposobu resetowania / zatrzymania z PU 

....................... 87 

2.10.7 Wybór trybu pracy wentylatora 

..................................................... 89 

2.10.8 Wybór zakazu zapisu parametrów 

............................................... 90 

2.10.9 Blokada zmiany kierunku obrotów 

............................................... 91 

2.10.10 Wybór trybu sterowania 

.............................................................. 91 

2.10.11 Regulacja PID 

 do 

............................................................... 94 

2.11 Parametry funkcji pomocniczych...........................................103 

2.11.1 Kompensacja poślizgu 

 

 

..............................................103 

2.11.2 Wybór automatycznego forsowania momentu

...........................103 

2.11.3 Rezystancja pierwotna silnika 

.....................................................104 

S

p

is

 tre

ści

 

background image

 

III 

2.12 Parametry kalibracji...............................................................105 

2.12.1 Kalibracja miernika częstotliwości 

 (wersja japońska) ...............105 

2.12.2 Kalibracja miernika częstotliwości  

 (wersje NA i EC) ................105 

2.13 Parametry kasowania............................................................107 

2.13.1 Kasowanie parametrów 

..............................................................107 

2.13.2 Kasowanie historii alarmów 

........................................................108 

2.14 Parametry komunikacji (tylko dla typu z funkcją  
komunikacji RS-485) .....................................................................109 

2.14.1 Parametry komunikacji  

 do 

......................................111 

2.14.2 Zapis polecenia start i częstotliwości zadanej 

 

..................122 

2.14.3 Wybór uruchomienia w trybie komunikacji 

................................123 

2.14.4 Wybór zapisu do E2PROM 

.........................................................124 

2.15 Ustawienia programatora (FR-PU04)....................................125 

2.15.1 Język wyświetlania na programatorze 

.......................................125 

2.15.2 Wybór sygnalizacji dźwiękowej 

..................................................125 

2.15.3 Regulacja kontrastu wyświetlacza programatora 

......................126 

2.15.4 Wybór głównego ekranu programatora 

.....................................126 

2.15.5 Wykrywanie odłączenia programatora / blokada programatora

127 

3. ZABEZPIECZENIA 

130 

3.1 Błędy (Alarmy).........................................................................131 

3.1.1 Opis błędów (alarmów)...........................................................................131 
3.1.2 Sposób określenia stanu przetwornicy w chwili wystąpienia alarmu  
(tylko przy użyciu FR-PU04)............................................................................137 
3.1.3 Porównanie znaków wyświetlanych i rzeczywistych............................137 
3.1.4 Resetowanie przetwornicy .....................................................................137 

3.2 Diagnostyka.............................................................................138 

3.2.1 Silnik nie uruchamia się..........................................................................138 
3.2.2 Silnik obraca się w przeciwnym kierunku..............................................139 
3.2.3 Prędkość znacznie różni się od zadanej...............................................139 
3.2.4 Przyspieszanie / hamowanie nie jest płynne ........................................139 
3.2.5 Prąd silnika jest zbyt duży......................................................................139 
3.2.6 Prędkość nie wzrasta .............................................................................139 
3.2.7 Prędkość zmienia się podczas pracy....................................................140 
3.2.8 Tryb sterowania nie jest zmieniany prawidłowo ...................................140 
3.2.9 Panel operacyjny nie działa ...................................................................140 
3.2.10 Zapis parametrów nie jest możliwy .....................................................140 

3.3 Konserwacja i kontrola ............................................................141 

3.3.1 Zalecenia dla konserwacji i kontroli .......................................................141 
3.3.2 Punkty kontrolne .....................................................................................141 
3.3.3 Kontrola okresowa ..................................................................................141 
3.3.4 Kontrola oporności izolacji......................................................................142 
3.3.5 Próba ciśnienia........................................................................................142 
3.3.6 Kontrola codzienna i okresowa..............................................................142 
3.3.7 Wymiana podzespołów ..........................................................................146 
3.3.8 Pomiar napięć, prądów i mocy w obwodzie mocy ...............................149 

4. DANE TECHNICZNE 

154 

4.1 Zestawienie danych technicznych...........................................155 

4.1.1 Dane znamionowe..................................................................................155 
4.1.2 Dane wspólne .........................................................................................156 

4.2 Rysunki gabarytowe ................................................................157 

5. ZALECENIA 

161 

5.1 Zalecenia dotyczące doboru ...................................................162 
5.2 Zalecenia dotyczące doboru urządzeń peryferyjnych.............162 
5.3 Zalecenia eksploatacyjne ........................................................163 

DODATEK 

166 

DODATEK 1: WYKAZ KODÓW INSTRUKCJI PARAMETRÓW ..167 

 

background image

 

Poniższy rozdział opisuje zasady instalacji i podłączania przetwornicy. 

 

 

 
1.1 Kontrola wyrobu i identyfikacja części składowych.....................2 
1.2 Instalacja przetwornicy ................................................................4 
1.3 Zasady podłączania (wersja europejska)....................................5 
1.4 Przeznaczenie zacisków wejściowych i wyjściowych .................7 
1.5 Sposób podłączenia zacisków obwodu głównego ......................9 
1.6 Sposób podłączania zacisków obwodu sterującego.................20 
1.7 Zaciski wejściowe......................................................................23 
1.8 Sposoby podłączania sygnałów wejściowych  
 

(zaciski RL, RM, RH, STR)........................................................31 

1.9 Obsługa złącza RS-485  
 (wersja 

funkcją komunikacji RS-485) .....................................36 

1.10 Podstawowe operacje .............................................................38 
1.11 Informacje projektowe .............................................................43 

 

 

1. INSTALACJA  
I PODŁĄCZANIE 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Część 1 

 

 

 

Część 2 

 

 

 

Część 3 

 

 

 

Część 4 

 

 

 

background image

 

 

1.1 

 Kontrola wyrobu i identyfikacja części składowych 

  
 

Po rozpakowaniu przetwornicy prosimy sprawdzić stan urządzenia oraz zgodność z zamówieniem danych na 

tabliczkach znamionowych: na pokrywie przedniej i na boku obudowy. 

 

 

Nazwy części i tabliczki

Pokrywa czołowa

Panel operacyjny

Wejście kablowe

Numer fabryczny

 Tabliczka
 znamionowa

Oznaczenie modelu:

FR - S520 -

K  -

0.1

Parametry wejścia

Parametry wyjścia

Nr fabryczny

     Model

                Model

R

Moc

przetwornicy
w kW

".

Standard

Symbol

Odmiana

brak

C

S520

Symbol

Klasa napięcia

Klasa 3 x 200V

Z RS-485

Obudowa IP40

(tylko w wersji japońskiej)

S520S Klasa 1 x 200V

brak

Symbol

Wersja

Japońska

NA

Amerykańska

EC

Europejska

S510W Klasa 1 x 100V

 

 
 

• 

Zdejmowanie i nakładanie 
pokrywy przedniej. 
Zdejmować pokrywę przez 
pociągnięcie w kierunku strzałki. 
Zakładać przez dociśnięcie po 
starannym dopasowaniu. 

• 

Zdejmowanie i nakładanie osłony 
wejścia kablowego. 
Osłonę zdejmować przez 
pociągnięcie do siebie. Nakładać 
po wpasowaniu w prowadnice. 

FR-S520S-0.2K do 0.75K    FR-S520S-1.5K

 

Osłona wej-
ścia kablo-
wego

 

      

Typ z możliwością komunikacji RS-485. 
Przy podłączaniu przewodu RS-485 możliwe 
jest wycięcie osłonki. Prowadzi to jednak do 
obniżenia stopnia ochrony do IP10. 

Osłonka

 

 

 

 

 

 

UWAGA 

 

background image

 

Złącze nad panelem operacyjnym służy 
wyłącznie do celów technologicznych. Nie 
dotykać! Grozi porażeniem elektrycznym! 

 

 

background image

 

 

  

1.2 

Instalacja przetwornicy 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

• 

Przetwornicę należy instalować w następujących warunkach: 

 

Montaż pionowy

Pionowo

Temperatura otoczenia
i wilgotność

Temperatura: -10°C do 50°C

Wilgotność: 90% maximum

Minimalne odstępy

10cm

1cm

10cm

1cm

Podane odstępy są także konie-

czne dla wymiany wentylatora (1.5K)

 

• 

Przetwornica zawiera precyzyjne elementy mechaniczne i elektroniczne. Nie wolno instalować ani użytkować 
jej przy występowaniu któregokolwiek z poniższych czynników, gdyż może to wywołać zakłócenia w pracy lub 
uszkodzenie. 

 
 

Nasłonecznienie

Wysoka temperatura
lub wilgotnośc

Mgła olejowa, palne
lub aktywne gazy,
kurz itp.

Poziome ułożenie

Przenoszenie  za
pokrywę przednią lub
pokrętło

Montaż w szafie
jedna nad drugą

Montaż na
palnej powierz-
chni

Wibracje
(5.9m/s   lub więcej)

2

 

Przy jednoczesnym montażu większej
ilości przetwornic należy montować je
jedna obok drugiej i zapewnić
wentylację.

Należy pozostawić odpowiednie odstępy i
zapewnić wentylację

Sposób mocowania

Montaż w szafie

Po zakończeniu
montażu należy
przywrócić na
miejsce osłonę
kablową i pokrywę
czołowa

background image

 

1

.3   Zasady podłączania (wersja europejska)  

1

.3.1 

Schemat układu połączeń zacisków

 

   
 

 FR-S520S-0.2K do 1.5K-EC(R) 

 

Dławik DC korygujący

wsp. mocy

FR-BEL (opcja)

Zasilanie

NFB

L

1

N

PC

Wspólny zacisk – wejścia
stykowe, logika source.

STF
STR
RH
RM
RL
SD

Obroty w prawo start
Obroty w lewo start

 Średnia

 Wysoka

 Niska

Analogowe zadawanie prędkości

10 (+5V)

2

2

3

1

prądowe 4 - 20mA DC (+)

4 (4 -  20mA DC)

Potencjo-

metr

zadający

1W, 1k

(*3)

RUN

SE

Praca

Wejścia sterujące
(nie podawać napięcia!)

Zwora:Usunąć, gdy

podłączany jest dławik

FR-BEL

Silnik

M

Uzie-
mienie

Sygn.
alarmu

A
B

C

U

V

W

P1

 Wybór

 Wybór  prędkości:

Sygnalizacja

stanu

 Zacisk wspólny
 (wejścia stykowe,logika sink)

5 (Wspólny)

Wspólny styk

wyjścia

Wejście (-)

MC

Wyjście

tranzys-

torowe

SINK

SOURCE

Obwód mocy

Wejście sterowania

Wyjście sterowania

DC 0  - 5V
DC 0  - 10V

(*2)

Celem  użycia prądowego zada-
wania prędkości ustaw “4” w do-
wolnym z Pr. 60 do Pr. 63 (defi-
niowanie funkcji zacisków) oraz
przypisz AU (wejście prądowe)
do jednego z zacisków RH, RM,
R L, STR.

Uziemienie

Złącze RS-485

(*1)

AM

5

(+)

(-)

Wyjście analo-
gowe
(0 - 5V DC)

Uwaga: nie zwierać

styków PC i SD!

Zacisk wspólny dla zew-
nętrznych tranzystorów.
Zasilanie +24 V DC.

 

 

 

 

UWAGI: 

 

*1 Dotyczy typu przetwornicy z funkcją komunikacji RS-485.   

*2 Możliwa jest zmiana logiki pomiędzy “sink” i “source”. Patrz str. 21. 

*3 Przy częstej zmianie częstotliwości zaleca się potencjometr 2W, 1k

 

background image

 

 

 

 

 

WAŻNE! 

 

 Napięcie wyjściowe 3 

×

 200V. 

 Aby zapobiec zakłóceniom z powodu szumów przewody sygnałowe powinny 

być oddalone od przewodów siłowych przynajmniej o 10cm  

 Aby zapewnić bezpieczeństwo należy podłączyć zasilanie do przetwornicy 

poprzez stycznik i wyłącznik różnicowoprądowy lub nadprądowy  i używać 
stycznika do włączania i wyłączania zasilania.  

 

 

1

.3.2 

Układ i przeznaczenie zacisków obwodu głównego

 

 

FR-S520S-0.2K, 0.4K, 0.75K-EC (R) 

FR-S520S-1.5K-EC (R) 

P1

U

V

W

IM

+

-

L1

N

Zasilanie

Silnik

Zwora

 

P1

U

V

W

IM

+

-

L1

N

Zwora

Zasilanie

Silnik

 

 Wkręty: M3.5 

 Zalecany przekrój przewodu: 2mm

2

 (14 AWG) 

 Końcówki oczkowe: 2-3.5 

 Moment dokręcania: 1,2 N

 Całkowita długość przewodu: maksimum 100m * 

 Wkręty: M4 

 Zalecany przekrój przewodu: 2mm

2

 (14 AWG) 

 Końcówki oczkowe: 2-4 

 Moment dokręcania: 1,5N

 Całkowita długość przewodu: maksimum 100m * 

* Jeżeli odległość między przetwornicą o mocy 0,2kW a silnikiem jest większa niż 30m, należy 

zredukować częstotliwość nośną do 1kHz. Odległość między przetwornicą a silnikiem powinna być 

mniejsza niż 30m jeżeli w Pr. 98 ustawiona jest funkcja automatycznego zwiększenia momentu.  

    

 

 

WAŻNE! 

 

• 

Silnik należy podłączyć do zacisków U, V, W. Przy podaniu sygnału (zwarciu styku) “start obrotów w 
prawo” wał silnika obraca się przeciwnie do kierunku ruchu wskazówek zegara, patrząc od strony 
obciążenia.  

• 

Przewód zasilający L1 należy podłączyć do zacisku L1 a przewód N do zacisku N.   

• 

Nie podłączać zasilania do zacisków U, V, W. 

 

background image

 

  

1

.4 Przeznaczenie zacisków wejściowych i wyjściowych  

 
1

.4.1 

Obwód główny

 

 

Symbol Nazwa 

zacisku 

Opis 

L1, N 

Zaciski zasilania 

Podłączenie do sieci zasilającej. 

U, V, W 

Wyjście przetwornicy  Podłączenie do trójfazowego silnika klatkowego.  

Zacisk wspólny DC 

Zacisk wspólny obwodu pośredniego (prądu stałego). Nie jest 
oddzielony galwanicznie od zasilania i wyjścia przetwornicy. 

+, P1 Zaciski 

dławika DC 

kompensującego 
współczynnik mocy  

Jeżeli ma być przyłączony dławik DC kompensujący 
współczynnik mocy (FR-BEL) należy usunąć zworę z zacisków 
+ - P1  

 

Uziemienie 

Uziemienie obudowy przetwornicy. Musi być podłączone. 

 

 
1

.4.2 

Obwody sterowania

 

 

Symbol 

Nazwa zacisku 

Opis 

STF 

Start obrotów w 
prawo 

Włączenie sygnału STF powoduje obroty 
wału w prawo, a wyłączenie zatrzymanie 

STR  Start obrotów w lewo 

Włączenie sygnału STR powoduje obroty 
wału w lewo, a wyłączenie zatrzymanie 

Z

aciski w

ej

ścio

w

RH 
RM 
RL 
REX 

Wielobiegowe 
ustawianie prędkości 
 

Odpowiednia kombinacja sygnałów RH, 
RM i RL wybiera jedną z prędkości. 
Sygnały mają następujące priorytety: 
praca krokowa (JOG), ustawienie 
wielobiegowe (RH, RM, RL, REX), AU. 

Przy jednoczesnym 
podaniu sygnałów 
STF i STR wydawane 
jest polecenie STOP. 
Wybór funkcji 
zacisków wejściowych 
(Par.60 - 63) zmienia 
funkcję zacisku (*4) 

SD 
(*1) 

Zacisk wspólny wejść 
stykowych  
(logika typu sink) 

Zacisk wspólny sygnałów wejściowych dla logiki sink (zaciski 
STF, STR, RH, RM, RL).  Izolowany od zacisków 5 i SE 

PC 
(*1) 

Wspólny zacisk  
zewnętrznych 
tranzystorów;  
zasilanie + 24V DC;  
wspólny zacisk wejść 
stykowych 
(logika typu source) 

Jeżeli podłączone jest wyjście tranzystorowe z otwartym 
kolektorem (np. sterownika PLC) należy podłączyć wspólny 
zacisk zewnętrznego zasilania wyjść tranzystorowych, aby 
zapobiec zakłóceniom z ewentualnej pętli prądowej.  Zacisk ten 
może służyć jako zasilający 24V 0,1A DC.  Zacisk wspólny dla 
wejść stykowych dla logiki typu source

10 

Zasilanie  zadajnika 
częstotliwości 

5VDC. Dopuszczalny prąd obciążenia 10mA 

Zadawanie 
częstotliwości  
(sygnał napięciowy) 

Częstotliwość wyjściowa zależna jest od analogowego sygnału 
wejściowego 0 - 5VDC (0 - 10VDC), maksymalna częstotliwość 
ma miejsce przy  5V (10V). Par. 73 "wybór 0-5V/0-10V " wybiera 
napięcie 5V lub 10V. Rezystancja wejściowa 10k

Dopuszczalne napięcie: 20V 

Zadawanie 
częstotliwości  
(sygnał prądowy) 

Sygnał wejściowy 4-20mA DC. Prądowi 4mA odpowiada 
częstotliwość 0Hz, a 20mA odpowiada 60 Hz. Maksymalny prąd 
wejściowy 30mA. Rezystancja wejściowa około 250

. Celem 

użycia wejścia prądowego należy podać sygnał AU. 
Przypisywanie funkcji zacisków wejściowych Par. 60 - Par. 63 

S

ygna

ły  w

ej

ścio

w

Za

da

w

anie

 c

stotliw

o

ści 

5 Zacisk 

wspólny 

Zacisk wspólny sygnału analogowego do ustawiania 
częstotliwości (zaciski 2, 4) i podłączenia miernika (zacisk AM). 
Izolowany od zacisków SD i SE. Nie uziemiać 

 

background image

 

 



Sygnalizacja alarmu 

Zmiana stanu wyjścia następuje w 
wyniku zadziałania zabezpieczenia. 
Obciążalność: 230V/0,3A AC, 30V/0,3A 
DC. Stan alarmu: styk rozwarty B-C 
(zwarty A-C), stan normalny: zwarty B-C 
(rozwarty A-C) (*6) 

T

ran

zy

st

o

RUN 

Stan pracy 
przetwornicy
 

Aktywne, gdy częstotliwość wyjściowa 
przetwornicy jest równa, lub wyższa od 
częstotliwości startowej. (ustawienie 
fabryczne 0,5Hz). Nieaktywne podczas 
hamowania prądem stałym (*2). 
Dopuszczalne obciążenie 24V/0,1A DC. 

Znaczenie zacisków 
zależy od wyboru 
funkcji zacisków 
wyjściowych   
(Par. 64, Par. 65) (*5) 

SE 

Wspólny zacisk 
wyjścia 
tranzystorowego 

Wspólny zacisk wyjścia tranzystorowego “RUN”. Izolowany od 
zacisków 5 i SD 

S

ygna

ły w

yj

ścio

w

M

iern

ik 

AM

  Analogowy sygnał 

wyjściowy 

Podawany jest wg wyboru 
sygnał: częstotliwość lub prąd 
wyjściowy. Sygnał jest 
proporcjonalny do mierzonej 
wielkości. 

Fabryczne ustawienie : 
Częstotliwość wyjściowa. 
Sygnał wyjściowy 0 - 5V DC. 
Dopuszczalne obciążenie 1mA. 

Komuni-

kacja 

Złącze RS-485 (*3) 

Może być podłączony programator (FR-PU04) poprzez kabel 
połączeniowy typu FR-CB201 do 205.  
Może być prowadzona komunikacja w standardzie RS-485 

*1. Nie zwierać ze sobą ani nie uziemiać zacisków SD i PC.  

Przy logice negatywnej typu „sink”  zacisk SD pełni rolę zacisku wspólnego. Przy logice pozytywnej  

typu „source”  zacisk PC pełni rolę zacisku wspólnego (sposób zmiany typu logiki patrz str. 21). 

*2. Stan aktywny oznacza, że wyjście tranzystorowe włączone (przewodzi) Przy stanie nieaktywnym tranzystor 

jest wyłączony (nie przewodzi).  

*3. Jedynie w typie wyposażonym w złącze RS-485. (szczegóły patrz str. ). 

*4. Wybór funkcji zacisków RL, RM, RH, RT, AU, STOP, MRS, OH, REX, JOG, RES, X14, X16, (STR) 

(Par. 60 - 63). 

*5. Wybór funkcji zacisków RUN, SU, OL, FU, RY, Y12, Y13, FDN, FUP, RL, LF, ABC (Par. 64, 65) 
*6. Obciążalność robocza wyjść przekaźnikowych (A, B, C) powinna być 30V 0,3A DC, aby zachować 

zgodność z wytycznymi europejskimi (Dyrektywa Niskonapięciowa) 

background image

 

1

.5 Sposób podłączenia zacisków obwodu głównego  . 

 

 

1

.5.1 

Przewody, długości połączeń, końcówki zaciskowe itd.

 

 

W podanych przykładach przyjęto długość połączeń 20m. 

 

FR-S520S-0,2K do 1,5K-EC (R) 

Przewody 

Przewody z  

izolacją PCV 

Końcówki 

oczkowe 

mm

2

 AWG mm

2

 

Model przetwornicy 

Rozmiar 

śrub 

Moment 

dokrę-

cania, 

N•m 

L1,N U,V,W L1,N U,V,W L1,N U,V,W L1,N U,V,W 

FR-S520S-0,2K do 0,75K 

M3,5  1,2 2-3,5 

2-3,5 2  2  14  14  2,5 2,5 

FR-S520S-1,5K 

M4  1,5 2-4 2-4 2  2  14 14 2,5 2,5 

• 

Maksymalna długość przewodów 100m.  

   

 

 

WAŻNE! 

 

• 

Należy zredukować częstotliwość nośną do 1 kHz jeżeli odległość między przetwornicą o mocy 0,2 
kW a silnikiem jest większa niż 30m.  

• 

Odległość między przetwornicą a silnikiem powinna być mniejsza niż 30m jeżeli jest w Pr. 98 
ustawiona jest funkcja automatycznego zwiększenia momentu. (Patrz str. 103) 

  

1

.5.2 

Sposób wykonania połączeń

 

1) Do podłączenia przewodów zasilających i silnika należy użyć końcówek zaciskanych z izolacją. 

2) Podłączenie zasilania do zacisków przetwornicy U, V, W spowoduje jej uszkodzenie. 

3) Przetwornica zawsze powinna być utrzymana w czystości. Po wykonaniu połączeń należy usunąć z 

przetwornicy wszystkie ścinki przewodów. Przy wierceniu należy uważać, aby wióry nie dostały się do 

wnętrza przetwornicy. Mogą one spowodować alarm, nieprawidłowe działanie, lub uszkodzenie.  

4) Należy używać kabli o zalecanym przekroju, aby spadek napięcia nie był większy niż 2%.  

Jeżeli odległość pomiędzy silnikiem i przetwornicą jest duża, spadek napięcia na przewodach obwodu 

głównego może spowodować obniżenie momentu (szczególnie przy niskich częstotliwościach). 

5) Przy długich przewodach może obniżać się próg zadziałania szybkich zabezpieczeń nadprądowych lub 

urządzenia podłączone na wyjściowej stronie przetwornicy mogą działać nieprawidłowo. Spowodowane 

jest to przepływem prądów ładowania pasożytniczych pojemności kabli. Należy więc zwracać uwagę na 

całkowitą długość przewodów. 

6) Zakłócenia elektromagnetyczne. 

Prądy i napięcia na wejściu i wyjściu obwodu głównego zawierają składowe harmoniczne, które mogą 

zakłócać urządzenia komunikacyjne (np. radia AM), użytkowane w pobliżu przetwornicy. W takim 

przypadku należy zainstalować filtr szumów radiowych typu FR-BIF (wyłącznie po stronie wejściowej 

przetwornicy) lub filtrów liniowych FR-BSF01, FR-BLF aby zminimalizować zakłócenia. 

background image

 

10 

7) Nie należy instalować kondensatorów, elementów gasikowych ani filtrów szumów radiowych (opcjonalny 

filtr FR-BIF) po stronie wyjściowej przetwornicy. 

  Spowoduje to zadziałanie zabezpieczeń przetwornicy, albo uszkodzenie kondensatora lub gasika. Jeżeli 

którekolwiek z powyższych urządzeń jest już zainstalowane należy je usunąć (w przypadku użycia filtra 

szumów radiowych FR-BIF przy zasilaniu jednofazowym, powinien on być podłączony po stronie 

wejściowej przetwornicy po dokładnym zaizolowaniu przewodu fazowego L3). 

8) Przed rozpoczęciem zmian instalacyjnych po uprzedniej pracy przetwornicy należy sprawdzić próbnikiem 

itp. napięcie na zaciskach, nie szybciej niż po 10 minutach od wyłączenia zasilania. Przez pewien czas po 

odłączeniu zasilania na kondensatorze utrzymuje się niebezpieczne napięcie.  

background image

 

11 

  

1

.5.3

 

Urządzenia zewnętrzne

.  

 

(1) Konfiguracja podstawowa 

 

Otoczenie

Należy używać sieci zasilającej zgodnej z danymi
znamionowymi.

(MC)

(NFB)

lub

(ELB)

Uziemienie

Uziemienie

Dławik AC

(FR-BAL)

Dławik DC

(FR-B EL)

Wyłącznik nadprądowy lub różnicowo-prądowy

Zasilanie

Wyłącznik należy wybrać starannie z uwagi na
obecność prądów rozruchowych przy włączaniu do sieci.

Stycznik

Nie należy używać tego stycznika do startu i zatrzymywania
silnika, gdyż zmniejszy to trwałość przetwornicy

Dławiki

Użycie dławików jest konieczne dla poprawy współczynnika
mocy, lub gdy przetwornica jest zainstalowana w pobliżu
transformatora dużej mocy (500kVA lub więcej w odległości 10m lub mniej)
Wybierać należy starannie.

Uziemienie

Aby zapobiec porażeniu elektrycznemu należy zawsze uzie-
miać silnik oraz przetwornicę.
Celem obniżenia zakłóceń zaleca się podłączać uziemienie jedynie
do zacisku uziemiającego przetwornicy.
Szczegółowe zasady obniżania zakłóceń zawiera punkt 1.5.8

Urządzenia wyjściowe

Nie należy podłączać kondensatorów, układów gasikowych
ani filtrów radiowych na wyjściu.

Temperatura otoczenia wpływa na trwałość
przetwornicy. Temperatura powinna być możliwie
jak najniższa w dopuszczalnych granicach.

Niewłaściwie wykonane okablowanie może być
przyczyną uszkodzenia urządzenia. Przewody
Sygnałowe należy oddalić od przewodów mocy
celem obniżenia zakłóceń.

 

(2) Dobór urządzeń zewnętrznych 

Należy sprawdzić moc silnika przyłączanego do zakupionej przetwornicy. Odpowiednie urządzenia zewnętrzne 
powinny być dobrane w zależności od obciążalności. Należy dobrać odpowiednie urządzenia zewnętrzne zgodnie 
z poniższą tabelą :  

FR-S520S-0.2K do 1.5K-EC (R) 

Przewody (mm2) (*2) 

Moc silnika 

kW (KM) 

Typ przetwornicy 

Wyłącznik 

(str

. 13

Stycznik 

(str. 16) 

Dławik AC 

 

(strona 17) 

Dławik DC  

(strona 17) 

L

1

, N 

U, V, W 

0,2 (1/4) 

FR-S520S-0.2K 

30AF/10AT 

S-N10 

FR-BAL-0.4K (*3) 

FR-BEL-0.4K (*3) 

0,4 (1/2) 

FR-S520S-0.4K 

30AF/10AT 

S-N20 

FR-BAL-0.75K (*3) 

FR-BEL-0.75K (*3) 

0,75 (1) 

FR-S520S-0.75K 

30AF/15AT 

S-N20 

FR-BAL-1.5K (*3) 

FR-BEL-1.5K (*3) 

1.5 (2) 

FR-S520S-1.5K 

30AF/20AT 

S-N21 

FR-BAL-2.2K (*3) 

FR-BEL-2.2K (*3) 

*1 Dobór wyłącznika nadprądowego w zależności od zasilania. 

background image

 

12 

*2 Średnice kabli podane są przy założeniu ich długości 20m  

*3 Może nastąpić nieznaczne obniżenie współczynnika mocy. 

background image

 

13 

1

.5.4 

Prądy upływnościowe i instalacja wyłącznika różnicowo-prądowego  

 

Z powodu statycznej pojemności, istniejącej na przewodach przetwornicy i silnika płyną tam prądy 

upływnościowe. Ich wartości zależą od kilku wielkości, takich jak  pojemność statyczna, częstotliwość nośna 

itd. dlatego należy postępować zgodnie z poniższymi zaleceniami. 

(1) Prądy upływnościowe doziemne 

Prądy upływnościowe mogą płynąć nie tylko między przewodami przetwornicy, ale również do 

przewodów innych urządzeń poprzez przewody uziemiające itd. 

Prądy upływnościowe mogą powodować nieuzasadnione zadziałanie wyłączników nadprądowych lub 

różnicowoprądowych. 

• 

Przeciwdziałanie 

• 

Jeżeli częstotliwość nośna jest wysoka, należy ją obniżyć (Pr. 72). Przy tym wzrasta hałas pracy 

silnika. Wybór miękkiej modulacji PWM (Pr. 70) spowoduje złagodzenie hałasu.   

• 

Częstotliwość nośna może pozostać wysoka (niski hałas pracy silnika) jeżeli zainstalowane są 

wyłączniki różnicowoprądowe odporne na harmoniczne oraz prądy udarowe (np. Mitsubishi seria 

PSS).    

 

(2) Międzyprzewodowe prądy upływnościowe.  
 

Składowe harmoniczne prądów 
upływnościowych płynące w statycznych 
pojemnościach między przewodami 
wyjściowymi mogą spowodować 
nieuzasadnione zadziałanie zewnętrznego 
przekaźnika termicznego.  

Droga upływu między przewodami

Przetw.

Zasilanie

IM

Przekaźnik termiczny

Statyczna pojemność

przewodów

Wył. nadprąd.

Silnik

 

• 

Przeciwdziałanie 

• 

Należy użyć elektronicznego zabezpieczenia nadprądowego przetwornicy.  

• 

Należy obniżyć częstotliwość nośną. Przy tym wzrośnie hałas pracy silnika. Wybór miękkiej 

modulacji PWM (Pr. 70) spowoduje złagodzenie hałasu.  

Zastosowanie czujnika termicznego do bezpośredniego pomiaru temperatury silnika pozwoli 

upewnić się, że wykluczony jest wpływ prądów upływnościowych między przewodami.  

• 

Dobór i instalacja wyłącznika nadprądowego. 

Instalacja wyłącznika nadprądowego po wejściowej stronie przetwornicy zabezpiecza jej obwody 

wejściowe. Wybór wyłącznika zależy od współczynnika mocy po stronie zasilania przetwornicy (zmienia 

się on z napięciem zasilania, częstotliwością wyjściową i obciążeniem). W szczególności w przypadku 

użycia wyłącznika elektromagnetycznego należy decydować się na jego przewymiarowanie, ponieważ 

background image

 

14 

jego charakterystyka pracy zmienia się przy prądach harmonicznych. (Sprawdzić parametry wyłącznika.) 

Jako wyłącznik różnicowoprądowy zalecamy Mitsubishi – seria PSS, który jest produktem odpornym na 

harmoniczne i przepięcia. (zalecane modele – strona 11). 

 

 

 

 

WAŻNE! 

 

Wyłącznik nadprądowy należy dobierać w zależności od mocy źródła zasilania. 

background image

 

15 

(3) Dobór czułości wyłącznika różnicowo-prądowego 

W przypadku użycia wyłącznika różnicowo-prądowego w obwodzie przetwornicy, wybieraj jego czułość 
następująco, niezależnie od częstotliwości nośnej PWM : 

• 

Progresywna super seria  (typ SP, CF, SF, 
CP)  

znamionowy prąd różnicowy :  
I

 10 

×

 (lg1+Ign+lg2+lgm)  

• 

Konwencjonalna seria NV (typ CA, CS, SS 
produkowane przed rokiem 1991)  

znamionowy prąd różnicowy:  
I

 10 

×

 {lg1+lgn+3 

×

 (lg2+lgm)}  

lg1, lg2 :  

Prąd różnicowy na drodze  

 

 

kabla przy zasilaniu z sieci  

lgn* :    

Prąd różnicowy filtra sieciowego  

 

 

po stronie  wejściowej    

  przetwornicy 

 

 

lgm :    

Prąd różnicowy silnika    

 

 

zasilanego z sieci  

 

0

20

40

60

80

100

120

2 3.5

8 1422 38 80

5.5

30 60 100

150

1.5 3.7

2.2

7.5 15 22

11

37

30

55

45

5.5

18.5

Przekrój kabla (mm

2

)

2.0

1.0
0.7
0.5
0.3
0.2

0.1

Moc silnika (kW)

Przykład prądu
upływnościowego na 1 km
przebiegu kabla przy
zasilaniu sieciowym i
kablu prowadzonym w
metalowej rurze
(200V 60Hz)

Pr

ąd up

ływ

n

. (

m

A

)

Pr

ąd up

ływ

n

. (

m

A

)

Przykład prądu
upływnościowego 3-
fazowego silnika
klatkowego przy
zasilaniu sieciowym
(200V 60Hz)

 

Przykład 

NV

Ig1

Ign

Ig2

Igm

 M

3 x
220V
1,5kW
(2KM)

Przetwor-
nica

Filtr
szumów

2 mm

2

 x 5 m

2 mm

2

 x 70 m

 

 

 

 

 

WAŻNE! 

 

• 

Wyłącznik różnicowoprądowy powinien być zamontowany po wejściowej stronie przetwornicy (na 
zasilaniu). 

• 

Przy połączeniu w gwiazdę   z uziemionym zaciskiem neutralnym pogarsza się czułość dla doziemienia 
po stronie wyjściowej przetwornicy, dlatego uziemienie ochronne obciążenia powinno być klasy D (10

 lub 

mniej). 

• 

Zainstalowanie wyłącznika po wyjściowej stronie przetwornicy może prowadzić do jego nieuzasadnionego 
zadziałania pod wpływem harmonicznych, przy wartości skutecznej mniejszej od znamionowej. W takim 
przypadku nie należy go montować, gdyż straty z powodu prądów wirowych i histerezy prowadzą do 
wzrostu temperatury. 

* Uwaga: dotyczy prądu różnicowego filtra przeciwzakłóceniowego, umieszczonego po wejściowej stronie 

przetwornicy. 

  

 

Progresywna super 

seria 

(typ SP, CF, SF,CP) 

Konwencjonalny NV 

(typ CA, CS, SS) 

5m  

Prąd różnicowy (Ig1) (mA) 

20 

×

 

1000m  

= 0,10 

Prąd różnicowy (Ign) (mA) 

0 (bez filtra szumów) 

70m  

Prąd różnicowy (Ig2) (mA) 

20 

×

 

1000m  

= 1,40 

Prąd upływności silnika 
(Igm) (mA) 

0,14 

Całkowity prąd różnicowy 
(mA) 

1,66 4,78 

Znamionowy prąd 
różnicowy (mA) ( 

≥≥≥≥

 Ig 

××××

 10) 

30 100 

 

background image

 

16 

 

1

.5.5 Wyłączanie zasilania a stycznik (MC) 

   

 

 

WAŻNE! 

 

Nie należy używać stycznika do uruchamiania lub zatrzymywania silnika. 

 

Jak pokazano obok, należy używać 
sygnału start (ON lub OFF pomiędzy 
zaciskami STF-PC lub STR-PC) do 
uruchomienia lub zatrzymania 
przetwornicy (patrz strona  23) 

Zasi-
lanie

NFB

F

OFF

ON

MC

MC

RA

R (L1)

S (N)

T

U

V

W

Przetwornica

STF (STR)
PC

MC

Do

silnika

OFF

ON

RA

RA

MC

OFF

B

C

 

Przykład obwodu start / stop przetwornicy 

(1) Stycznik (MC) po wejściowej stronie przetwornicy   

Należy zamontować stycznik (zasady wyboru opisane są na stronie  11) po wejściowej stronie przetwornicy 

z następujących powodów: 

1) Odcięcie przetwornicy od zasilania w przypadku zadziałania funkcji ochronnych przetwornicy lub gdy 

napęd nie pracuje (np. zadziałanie wyłącznika bezpieczeństwa).  

2) Zabezpieczenie przed wypadkiem spowodowanym automatycznym restartem przetwornicy po jej 

zatrzymaniu w wyniku zaniku napięcia. 

3) Przetwornica przez długi okres czasu jest nie używana. 

Zasilacz obwodów sterujących działa stale i pobiera pewną, niewielką moc. Gdy przetwornica przez długi 

okres czasu nie będzie używana, odłączenie zasilania pozwoli na zaoszczędzenie energii elektrycznej.. 

4) Oddzielenie przetwornicy od źródła zasilającego dla zapewnienia bezpieczeństwa obsługi lub przeglądu.  

Przy zastosowaniu w opisanych celach stycznik wejściowy pracuje on w warunkach normalnych. 

Zalecamy wybór klasy JEM1038-AC3.  

 

 

UWAGI: 

 

Możliwe jest używanie stycznika do uruchomienia i zatrzymania przetwornicy, ale powtarzający się 

przepływ prądu rozruchowego przy włączaniu zasilania skróci trwałość obwodu prostowniczego 

(żywotność około 200 000 razy), a więc takie uruchamianie powinno być jak najrzadsze. Należy używać 

sygnałów STF/ STR do uruchamiania i zatrzymywania przetwornicy. 

background image

 

17 

1.

5.6 Instalacja dławika wejściowego, kompensującego współczynnik mocy. 

 
Jeżeli przetwornica zainstalowana jest w odległości poniżej 10m od  transformatora dużej mocy  (powyżej 

500kVA) lub przełączanego kondensatora mocy, to w obwodach wejściowych mogą płynąć zbyt duże 

impulsy prądu, powodując uszkodzenie obwodów prostownika. W takim przypadku należy zawsze 

instalować dławik kompensujący współczynnik mocy (FR-BEL lub FR-BAL). 

 
 

NFB

Przetwornica

FR-BAL

Zasilanie

R

S

T

Z

Y

X

L1

N

U

V

W

+

P1

FR-B EL(*)

 

0

10

Długość przewodów (m)

500

1500

1000

M

oc

  z

as

ila

n

ia

 [

kVA]

Zakres użycia dławika

poprawiającego
współczynnik mocy

 

 

UWAGA: 

 

*Usunąć zworę między zaciskami + i P1, jeśli jest podłączony dławik  FR-BEL,  Odległość pomiędzy 

przetwornicą i dławikiem FR-BEL powinna być możliwie najmniejsza i nie przekraczać 5 m. Należy 
używać przewodów o takich samych przekrojach jak przewody zasilające (patrz strona 9) 

 

1

.5.7 Zakłócenia i instalacja filtra szumów radiowych  

 

 

Niektóre zakłócenia mogą powodować nieprawidłową pracę przetwornicy, natomiast szumy generowane 

przez przetwornicę powodują zakłócenia w pracy urządzeń peryferyjnych. Mimo że przetwornica została 

zaprojektowana tak, aby była odporna na zakłócenia, przetwarza jednak sygnały niskiego napięcia, a więc 

wymagane jest przestrzeganie poniższych wskazówek : 

 

Podstawowe środki zapobiegawcze: 

• 

Nie należy skręcać ani prowadzić równolegle przewodów silnoprądowych i sterowniczych. 

• 

Do przewodów sterowniczych i czujnikowych należy użyć ekranowanych przewodów ze skręconymi 

parami żył. Ekrany należy połączyć z zaciskiem SD.  

• 

Należy uziemić przetwornicę, silnik itd. w jednym punkcie.  

• 

Pojemność statyczna na przewodach wejściowych, wyjściowych, uziemiających i innych powoduje 

przepływ prądów upływnościowych, które mogą wywołać zbędne działanie wyłącznika lub przekaźnika 

różnicowoprądowego lub zewnętrznego przekaźnika termicznego. Aby się przed tym zabezpieczyć 

należy ustawić częstotliwość nośną (Pr. 72) na niską wartość, użyć wyłącznika różnicowoprądowego 

odpornego na harmoniczne, oraz używać zabezpieczenia nadprądowego przetwornicy.  

background image

 

18 

Przykład środków obniżających zakłócenia: 

 

Przetwor-
nica

FR-

BIF

Czujnik

Kabel zasilający 4-o żyłowy,
jedna z nich jako przewód
uziemiający.

Zasilacz
czujnika

Ekranowany skręcony parami przewód

Zasilanie

przetwornicy

Zasilanie

sterowania

Ekran nie uziemiony, lecz podłączony
do masy sygnału

Odległość między obwodami czuj
ników a przetwornicą i liniami
zasilającymi 300 mm
(Co najmniej100 mm).

Filtr typu FR-BIF na
wejściu przetwornicy

Szafka

sterownicza

Zmniejszenie częstotli-

wości nośnej.

Silnik

IM

FR-

BLF

FR-

BLF

 FR-BLF
 FR-BSF01

Nie należy uziemiać

szafki bezpośrednio

Nie uziemiać

kabla sterowania

FR-BLF
FR-BSF01

Filtr na wejściu
przetwornicy

Filtr na wyj-
ściu przetwornicy

 

 

 

1

.5.8 

Wskazówki przy uziemianiu

  

 

• 

W przetwornicy płyną prądy upływnościowe. Aby zabezpieczyć się przed porażeniem elektrycznym 

należy uziemić przetwornicę i silnik. 

• 

Do uziemienia należy użyć odpowiedniego zacisku (nie należy używać śrub obudowy, montażowych 

itd.). 

Do podłączenia przewodu uziemiającego należy użyć cynowanych *) końcówek zaciskanych. Przy 

dokręcaniu należy uważać, aby nie zerwać gwintu. 

*) Pokrycie nie powinno zawierać cynku. 

 

• 

Kabel uziemiający powinien jak najgrubszy. Należy użyć kabla o przekroju równym lub większym od 

podanego w poniższej tabeli, oraz zmniejszyć do minimum długość przewodów.  

Miejsce uziemienia powinno  się znajdować możliwie jak najbliżej przetwornicy.  

 

Moc silnika 

Przekrój kabla uziemiającego 

2,2kW (3KM) lub mniej 

2 (2,5) mm

2

 

3,7kW (5KM) 

3,5 (4) mm

2

 

 

Dla zapewnienia zgodności z Dyrektywą Niskonapięciową należy użyć przewodów w izolacji PVC, 

przekroje których podane są w nawiasach. 

 

• 

Do uziemienia silnika należy użyć jednej spośród 4-ch żył przewodu zasilającego. 

 

background image

 

19 

1

.5.9 Harmoniczne w obwodzie zasilania i japońskie wytyczne tłumienia harmonicznych  

 

 
Składowe harmoniczne generowane w prostowniku przetwornicy mogą uszkodzić generator, kondensator 

mocy itd. Składowe harmoniczne w liniach zasilania różnią się od szumów radiowych i prądów 

upływnościowych miejscem powstawania, pasmem częstotliwości oraz drogą przenikania.  

Należy zastosować podane niżej środki zaradcze.  

• 

Poniższa tabela pokazuje różnice pomiędzy szumami radiowymi i harmonicznymi  

 

Kategoria Harmoniczne 

Szumy 

radiowe 

Częstotliwość 

Zazwyczaj 40 do 50 stopni, maksymalnie 
3kHz 

Wysoka częstotliwość (rzędu kilkudziesięciu kHz do 
MHz) 

Środowisko 

Do przewodów  

Do przestrzeni, odległych przewodów 

Ocena ilościowa 

Możliwe obliczenia teoretyczne 

Występują losowo, oszacowanie ilościowe jest trudne 

Generowane wartości W 

przybliżeniu proporcjonalna do mocy 

obciążenia  

Zgodnie z szybkością zmian prądu (wyższe przy 
szybszym przełączaniu) 

Odporność urządzeń 

Podana w normach dla każdego 
urządzenia 

Różna w zależności od specyfikacji producenta 

Przykłady ochrony 

Zainstalowanie dławika Zwiększenie odległości 

  

 Środki zapobiegawcze:  

 

Składowe harmoniczne generowane 

przez przetwornicę do sieci zmieniają 

się w zależności od impedancji 

obwodu, instalacji bądź braku 

dławika, częstotliwości wyjściowej i 

prądu obciążenia. 

Prz

et

w

or

ni

ca

NFB

Dławik AC kompensujący
współczynnik mocy

Nie używać kondensatorów do
kompensacji współczynnika mocy

Dławik DC

Silnik

M

 

Prąd wyjściowy i częstotliwość: powinny być brane pod uwagę warunki znamionowego obciążenia i maksymalnej 
częstotliwości pracy. 

 

 

 

 

WAŻNE! 

 

Kondensator kompensujący współczynnik mocy lub układ gasikowy zamontowany po stronie wyjściowej 

przetwornicy może ulec przegrzaniu lub zniszczeniu z powodu harmonicznych na wyjściu przetwornicy. Może 

również zadziałać zabezpieczenie nadprądowe przetwornicy, dlatego nie należy instalować kondensatorów ani 

układów gasikowych po wyjściowej stronie przetwornicy. Aby poprawić współczynnik mocy należy zainstalować 

dławik po wejściowej stronie przetwornicy lub w obwodzie DC. Pełna informacja na stronie 17. 

 

 

• 

Japońskie wytyczne dotyczące tłumienia harmonicznych.  

 
Prądy harmoniczne płyną z przetwornicy przez transformator do źródła zasilania. Wytyczne dotyczące tłumienia 
harmonicznych zostały ustanowione, aby chronić innych odbiorców energii przed harmonicznymi generowanymi 
przez przetwornicę. “Wytyczne dotyczące eliminacji zakłóceń harmonicznych dla urządzeń domowych oraz 
wyrobów ogólnego przeznaczenia” wydane przez Ministerstwo Handlu Zagranicznego i Przemysłu we wrześniu 
1994 mają zastosowanie do przetwornicy typu FR-S500. Przez zainstalowanie dławika FR-BEL lub FR-BAL 
przetwornica odpowiada "technikom eliminacji zakłóceń harmonicznych dla przetwornic tranzystorowych (prąd 
wejściowy do 20A) ustanowione przez Japońskie Stowarzyszenie Producentów Elektrotechniki.  

background image

 

20 

1

.6 Sposób podłączania zacisków obwodu sterującego.  

 

1

.6.1 

Rozmieszczenie zacisków 

 

 
Zaciski obwodu sterowniczego przetwornicy są rozmieszczone jak na rysunku poniżej: 
 

Wkręt do zacisku: M2

10

2

5

4

RL RM RH

Rozmieszczenie zacisków

obwodu sterowania

AM

Wkręt do zacisku

M3

A

RUN

STR

PC SE

SD SD STF

B

C

 

 

1

.6.2 Przewody, długość połączeń, końcówki itd. 

 

 

Rozmiar wkrętu Moment 

dokręcenia 

(N•m) 

Przekrój przewodu 

(mm

2

Długość końcówek   

(mm) 

M3  (zaciski A, B, C) 

0,5 do 0,6 

0,5 do 0,75 

M2 (pozostałe) 

0,22 do 0,25 

0,3 do 0,5 

 
 
Należy poluzować wkręty i wsunąć przewody do zacisków. Dokręcić wkręty z momentem podanym powyżej. 
Niedostateczne dokręcenie może spowodować rozłączenie lub niepewne działanie. Zbyt mocne dokręcenie może 
spowodować uszkodzenie wkręta lub zacisku przetwornicy, w wyniku czego może nastąpić zwarcie lub 
nieprawidłowe działanie.   

Należy użyć małego wkrętaka   (grubość końcówki:  0,4mm , długość: 2.5mm) 

 

 

 

 

WAŻNE! 

 

Przy wprowadzeniu końcówek przewodów należy je skręcić, aby się nie poluzowały.  Nie lutować. 

 

 

1

.6.3 Instrukcja połączeń.  

 
1) Zaciski SD, SE i 5 są zaciskami wspólnymi sygnałów we/wy. Nie wolno ich uziemiać. 

2) Do podłączenia sygnałów sterujących należy używać przewodów ekranowanych lub skręconych parami, i 

prowadzić je z dala od przewodów silnoprądowych (wliczając w to obwód 200V stycznika). 

3) Sygnały wejściowe obwodu sterującego wykorzystują małe prądy. Jeżeli wymagane jest użycie styków należy 

użyć podwójnego zestyku albo dwu lub więcej zestyków połączonych równolegle, aby zapewnić prawidłowe 
działanie.   

background image

 

21 

 

1

.6.4 Zmiana logiki sterowania 

 

W wersji japońskiej i 

amerykańskiej sygnały 
wejściowe są ustawione w 
logice typu “sink” a wersji 
europejskiej (EC) w logice typu 
“source”.  

 
Aby zmienić typ logiki należy 

zworę położoną pod pokrętłem 
umieścić  w drugiej pozycji. 
Zmienić pozycję wtyku 
używając pincety lub 
szczypiec, przed 
podłączeniem zasilania. 

Wersja japoñska i NA

 

Wersja EC

 

   

 

 

WAŻNE! 

 

• 

Upewnij się, że pokrywa czołowa jest zamocowana prawidłowo.  

• 

Napisy na tabliczce znamionowej pokrywy czołowej muszą być zgodne z 
napisami na tabliczce znamionowej przetwornicy. Tabliczki te mają te 
same numery seryjne, należy więc zawsze zakładać pokrywy na 
przetwornice, z których zostały zdjęte.  

• 

Wtyk zmiany logiki może być umieszczony tylko w jednej z dwóch pozycji. 
Jeżeli wtyki zostałyby umieszczone w obu pozycjach jednocześnie, 
przetwornica może ulec zniszczeniu.  

   

1) Logika negatywna (typu sink) 

• 

W tego typu logice sygnał jest załączony gdy prąd wypływa z odpowiedniego zacisku wejściowego. 

SD jest zaciskiem wspólnym dla wejść stykowych. SE jest zaciskiem wspólnym dla sygnałów 

wyjściowych z otwartym kolektorem. 

AX 40

SE

RUN

24VDC

STR

STF

SD

R

1

9

R

R

R

Prąd wpływa do zacisku RUN

Przetwornica

Prąd wypływa
z zacisków
STF, STR

 

 

background image

 

22 

 

 Połączenie dodatniego bieguna 

zewnętrznego źródła zasilania wyjścia 
tranzystorowego z zaciskiem PC 
zapobiega zakłóceniom 
spowodowanym przez prąd 
upływnościowy. Nie wolno łączyć 
zacisku SD przetwornicy z zaciskiem 
0V zewnętrznego zasilacza. Jeśli 
zaciski PC-SD używane są jako 
zasilacz 24V, nie wolno instalować 
dodatkowego źródła prądu równolegle 
do przetwornicy. Połączenie takie 
może wywołać wadliwe działanie 
przetwornicy spowodowane prądami 
upływnościowymi. 

1

9

10

SD

PC

4

RM

3

RH

2

STR

STF

24VDC
(SD)

24VDC

5

RL

Tranzystorowy
moduł wyjściowy
typu AY40

Przetwornica

 

 

2) Logika pozytywna typu “source” 

• W logice tego typu sygnał jest załączony, gdy prąd wpływa do odpowiedniego zacisku wejściowego. 

PC jest zaciskiem wspólnym dla wejść stykowych. SE jest zaciskiem dodatnim zewnętrznego źródła zasilania dla 
wyjść tranzystorowych. 

STF

STR

PC

AX80

24VDC

RUN

SE

1

9

R

R

R

R

Prąd wypływa z zacisku RUN

 Przetwornica

Prąd wpływa do
zacisków STF, STR

 

 

 

 

• Jeśli do zasilania wyjść 

tranzystorowych użyty jest zasilacz 
zewnętrzny należy połączyć biegun 
0V z zaciskiem SD, aby zapobiec 
zakłóceniom powodowanym przez 
prąd upływnościowy. 

AY-80

9

PC

24VDC
(SD)

1

2

10

STF

STR

SD

24VD

C

Przetwornica

 

background image

 

23 

1

.7 Zaciski wejściowe  

 

1

.7.1 Start i stop (STF, STR, STOP) 

 

W celu uruchomienia silnika należy włączyć najpierw zasilanie przetwornicy (załączyć stycznik, jeśli jest 
zainstalowany w obwodzie zasilania przetwornicy) a potem sygnałami wejściowymi włączyć obroty silnika do 
przodu lub do tyłu. 
 

(1) Podłączenie dwuprzewodowe (STF, STR) 

 
Podłączenie dwoma przewodami 

pokazane jest na rysunku obok. 

1) Sygnały obrotów do przodu / do tyłu 

są jednocześnie sygnałami startu i 
zatrzymania. Załączenie jednego z 
sygnałów obrotów do przodu / do tyłu 
odpowiada uruchomieniu silnika w 
żądanym kierunku. Załączenie lub 
wyłączenie obu sygnałów spowoduje 
zatrzymanie przetwornicy.  

2) Częstotliwość może być zadawana 

sygnałem 0 do 5V DC (0 do 10V DC) 
przyłożonego do zacisków 2 i 5 lub 
poprzez wprowadzenie żądanych 
wartości w parametrach 4 do 6 
"wielobiegowe ustawienia prędkości" 
(wysoka, średnia i niska prędkość). 
(patrz str. 27.) 

ON

NFB

Zasi-
lanie

Start w

prawo

Start w

lewo

STF
STR (Pr.63= "- - -")
PC

L1,N

Przetwornica

Cz

ęs

to

tliw

ość

wy

ci

ow

a

STF-PC

(STR)

Czas

Podłączenie dwuprzewodowe

 

3) Podanie sygnału startu powoduje uruchomienie silnika pod warunkiem, że zadana częstotliwość większa 

jest od częstotliwości startowej ustawianej w Pr. 13 (fabryczne ustawienie 0,5 Hz). 

Jeśli moment obciążenia jest za duży, lub gdy ustawione w Pr. 0  “forsowanie momentu obrotowego” jest 

za małe, start może nie nastąpić z powodu niewystarczającego momentu dopóki częstotliwość wyjściowa 

przetwornicy nie osiągnie 3 do 6 Hz 

Jeżeli “minimalna częstotliwość” ustawiona w Pr. 2 jest na przykład 6 Hz (ustawienie fabryczne 0 Hz), to 

przetwornica rozpocznie pracę po osiągnięciu częstotliwości 6 Hz zgodnie z czasem przyspieszania 

ustawionym w Pr. 7. 

4) Zatrzymanie silnika wykonywane jest z hamowaniem prądem stałym w czasie, zadanym jako “Czas 

hamowania prądem stałym” w Pr. 11 (ustawienie fabryczne 0,5s), po obniżeniu częstotliwości poniżej 

“częstotliwości hamowania prądem stałym” (Pr. 10) lub poniżej 0,5Hz.  

Aby wyłączyć funkcję hamowania prądem stałym należy ustawić 0 w parametrach: Pr.11 “Czas 

hamowania prądem stałym” i Pr.12 “Napięcie zadziałania hamowania prądem stałym”. 

W takim przypadku silnik jest hamowany wybiegiem od “częstotliwości hamowania prądem stałym” (Pr. 

10)lub poniżej 0,5Hz.  

5) Jeżeli w trakcie obrotów w prawo przychodzi sygnał “start obrotów w lewo” i na odwrót, to przetwornica zmieni 

kierunek obrotów bez przejścia przez tryb “stop”. 

background image

 

24 

(2) Połączenie trójprzewodowe (STF, STR, STOP) 
 

Trójprzewodowe podłączenie pokazane 

jest na rysunku obok. Konieczne jest 

przypisanie sygnału STOP do jednego z 

zacisków wejściowych. Aby uruchomić 

przetwornicę w lewo należy ustawić”---“ w 

Pr. 63 (ustawienie fabryczne). 

1)  Zwarcie styków STOP-PC uaktywnia 

samopodtrzymanie sygnału START. 

Sygnały STF, STR działają jako 

sygnały impulsowe.  

UWAGA: Przypisanie funkcji zaciskom 

wejściowym –parametry 60-62). 

2)  Po chwilowym zwarciu zacisków STF 

(STR)-PC sygnał startu jest 

podtrzymywany. Aby zmienić kierunek 

obrotów należy zewrzeć zaciski STR 

(STF)-PC 

3) Zatrzymanie silnika wykonywane jest 

przez rozwarcie zacisków STOP-PC. 

Zadawanie częstotliwości oraz 

hamowanie prądem stałym omówione 

jest w punktach 2) do 4) w rozdziale (1) 

“Podłączenie dwoma przewodami”. 

Start w lewo

NFB

Czas

STF

STR (Pr.63= "- - -" )

PC

STOP

Start

Stop

ON

ON

Zasi-
lanie

L1, N

Przetwornica

Cz

ęs

to

tliw

ość

Stop

Start w
prawo

Podłączenie trójprzewodowe

 

4) Gdy zaciski JOG - PC są zwarte to sygnał STOP jest nieaktywny, sygnał JOG ma 

wyższy priorytet. 
5) Podanie sygnału odcięcia wyjścia MRS - PC nie dezaktywuje funkcji podtrzymania 

sygnału start. 

 

Hamowanie prądem stałym i hamowanie wybiegiem 

 

Tryb pracy 

Zewnętrzny lub mieszany tryb pracy 

Pr. 79 = "0", "2", "3" 

Tryb pracy PU lub mieszany tryb pracy 

Pr. 79 = "0", "1", "4" 

Hamo 

wanie  

prądem 

stałym 

Zaciski STF (STR)-

PC rozwarte (*1) 

Zmieniono zadaną 

częstotliwość na  

0 Hz 

Wciśnięto przycisk 

STOP  

Zmieniono zadaną 

częstotliwość na  

0 Hz 

Hamowanie 

prądem 

stałym 

aktywne 

Hamowanie prądem 

stałym następuje 

poniżej 

“Częstotliwości 

hamowania prądem 

stałym” (Pr. 10) 

Hamowanie prądem 

stałym następuje 

poniżej 0,5Hz. 

Hamowanie prądem 

stałym następuje 

poniżej 

“Częstotliwości 

hamowania prądem 

stałym” (Pr. 10) 

Hamowanie prądem 

stałym następuje 

poniżej 0,5Hz. 

Hamowanie 

prądem 

stałym 

nieaktywne 

Hamowanie 

wybiegiem następuje 

poniżej 

“Częstotliwości 

hamowania prądem 

stałym” (Pr. 10) 

Hamowanie 

wybiegiem następuje 

poniżej 0,5Hz. 

Hamowanie 

wybiegiem następuje 

poniżej 

“Częstotliwości 

hamowania prądem 

stałym” (Pr. 10) 

Hamowanie 

wybiegiem następuje 

poniżej 0,5Hz. 

 
*1: Zatrzymanie również poprzez użycie przycisku 

STOP

RESET

 (patrz strona 87). 

background image

 

25 

Cz

ęs

to

tliw

ość

 wy

ci

ow

a

Częstotliwość
początkowa
Pr.13

(*1)
0.5Hz

ON

Częstotliwość hamo-
wania prądem
stałym Pr.10

3Hz

0.5s

Czas hamowania
prądem stałym
Pr. 11 (*3)

0.5Hz

0.5s

ON

0.5Hz

ON

3Hz

Wybieg
silnika

Czas

Brak hamowania
prądem stałym

Hamowanie prądem stałym nieaktywne

Hamowanie prądem stałym aktywne

Zwarte
zaciski
STF-PC
STR-PC

(*4)

(*2)

Czas hamowania
prądem stałym
Pr. 11 (*3)

 

Przebiegi czasowe przy starcie i zatrzymaniu (podłączenie dwuprzewodowe) 

C

zês

to

tli

w

æ wy

ci

ow

a

Czêstotliwoœæ
startowa
Pr.13
(*1)

0.5Hz

Obroty do
przodu

Obroty do
przodu

3Hz

3Hz

Za³¹ czenie sygna

łu startu

podczas hamowania
prądem stałym

Cz

ęstotliwość hamowania

prądem stałym Pr. 10 (*4)

Hamowanie pr

ądem

stałym aktywne

Czas

Czas hamowania
pr

ądem stałym Pr. 11 (*3)

0.5s

ON

ON

ON

ON

Obroty do
   ty

łu

0.5Hz

Sygna

ł

startu
zaciski
STF-PC

zaciski
STR-PC

 

Przebiegi czasowe przy zmianie kierunku obrotów 

 

UWAGI: 

 

*1 “Częstotliwość startowa" ustawiana jest w Pr. 13 i zawierać się może w 
granicach 0 - 60 Hz (ustawienie fabryczne 0,5 Hz).  
*2. Jeżeli podczas hamowania prądem stałym podany jest sygnał startu to 
następuje przerwanie hamowania i restart przetwornicy.   
*3. “Czas hamowania prądem stałym” ustawiany jest w Pr. 11 i zawierać się 
może pomiędzy 0 i 10 s (ustawienie fabryczne 0,5 s).   
*4. Częstotliwość od której silnik hamuje wybiegiem jest nie większa od 
“częstotliwości hamowania prądem stałym” ustawionej w Pr. 10 (fabryczne 
ustawienie 3 Hz, zakres ustawień 0 - 120 Hz) lub nie większej niż 0,5 Hz..  
*5. “Częstotliwość startowa” ustawiana w Pr. 13, “czas hamowania prądem 
stałym” w Pr. 11 i częstotliwość hamowania prądem stałym” ustawiana w Pr. 
10 są ustawiane fabrycznie. 

 

background image

 

26 

1

.7.2 Podłączenie potencjometru do zadawania częstotliwości oraz miernika 

częstotliwości wyjściowej (10, 2, 5, 4, AU)  

 

Analogowy sygnał sterujący częstotliwością może być sygnałem napięciowym lub prądowym.   

Zależność pomiędzy napięciowym (prądowym) sygnałem zadającym i wyjściowymi częstotliwościami 

przedstawiona jest na poniższym wykresie. Częstotliwość wyjściowa jest proporcjonalny do sygnał 

zadającego. Jeżeli sygnałowi wejściowemu odpowiada częstotliwość niższa od “częstotliwości startowej”  to 

wyjściowa częstotliwość wynosi 0 Hz. Jeżeli  zaś sygnał wejściowy przekroczy 5VDC (lub 10V, 20mA) to 

częstotliwość wyjściowa nie przekroczy maksymalnej wartości.  

Maks. częstotliwość

(0 do 120 Hz)

Min. częstotliwość

(0 do 120 Hz)

Częstotliwość startowa

(0 do 60 Hz)

0.5

0

Cz

ęsto

tli

w

ość

 wy

ci

ow

a,

 H

z

Częstotliwość jest
proporcjonalna
do napięcia
zadającego

Pr.38
Pr.39

Pr.1

Pr.2

Pr.13

Pr.73

5V

(10V)

(20mA)

Sygnał zadający częstotliwości

Najwyższa częstotliwość

zadajnika

(1 do 120 Hz)

 

Zależność pomiędzy sygnałami zadającymi i częstotliwością wyjściową 

 

UWAGI: 

 

Opis kalibracji zadajnika częstotliwości przedstawiono na str. 66 

 

(1) Wejścia napięciowe (10, 2, 5) 

Zadający sygnał napięciowy o wartościach od 0 do 5VDC (0 do 10VDC) należy przyłożyć do zacisków 2-5. 
Maksymalna częstotliwość osiągana jest przy napięciu 5V (10V) pomiędzy zaciskami 2-5. 
Jako źródło zasilania mogą zostać użyte zaciski przetwornicy lub zasilacz zewnętrzny. Pomiędzy zaciskami 10 i 5 
przetwornicy podane jest napięcie 5V. 
 

 Dla pracy z sygnałem 0 do 5V DC, należy 

ustawić "0" w Pr. 73 i można użyć zacisku 10 
jako źródła zasilania 

 Dla pracy z sygnałem 0 do 10V DC, należy 

ustawić "0" w Pr. 73  

+5V

10

2

5

0 – 5 V DC

 

0 - 10 V DC

2

5

 

background image

 

27 

(2) Wejście prądowe (4, 5, AU) 

Dla automatycznej regulacji ciśnienia lub regulacji temperatury przy użyciu pomp, wentylatorów itd. do 

zacisków 4 i 5 należy przyłączyć sygnał prądowy ze sterownika o wartości 4 do 20 mA DC.  

Dla użycia sygnału prądowego 4 do 20 mA DC należy zewrzeć zaciski AU-PC (przypisanie funkcji zacisku AU w 
Pr. 60 do Pr. 63). 
Podanie sygnału wielobiegowego ustawienia prędkości powoduje ignorowanie sygnału prądowego. 

Przełącznik trybu pracy
automatyczny / ręczny

Sygnał automaty-
czny 4-20 mA DC

AU

PC
10

2

5
4

AU - PC

Przetwornica

OFF

ON

Ręczne zadawanie
częstotliwości
potencjometrem

 automat.

4 – 20 mA

Przełączanie pomiędzy trybem ręcznym i automatycznym

Praca:

  ręczna

0 - 5V

(0 - 10V)

 

 

1

.7.3 Wybór prędkości zewnętrznymi sygnałami stykowymi  

(REX, RH, RM, RL) 

 

Możliwy jest wybór do 15-u prędkości obrotów w prawo (*) lub do 7-u prędkości obrotów w lewo przy użyciu 
kombinacji zewnętrznych sygnałów, podawanych na zaciski REX, RH, RM i RL-PC. 
Polecenie startu w trybie pracy z wielobiegowym ustawianiem częstotliwości, zgodnie z poniższymi wykresami, 
wydawane jest przez zwarcie zacisków STF (STR) – PC. 
Prędkości (częstotliwości) mogą być dowolnie programowane przy pomocy panelu operacyjnego lub programatora 
w sposób opisany poniżej. 

   

 

 

WAŻNE! 

 

• 

* Należy zmienić wartość parametru 63 "przypisanie funkcji zacisku STR" na "8", 

przypisując zaciskowi STR funkcję sygnału REX.  

 Sygnały ustawień wielobiegowych mają wyższy priorytet niż zadawanie 

częstotliwości sygnałem analogowym (0 do 5V, 0 do 10V, 4 do 20mA DC) 

 

 

Prędk. 1

(wysoka)

Prędk. 5

Prędk. 6

Prędk. 7

Czas

ON

ON

ON ON

RM

ON

ON

ON

RL

RH

ON

ON ON ON

Cz

ęst

ot

liw

o

ść

 wy

ci

ow

a

(niska)

Prędk. 3

Prędk. 2

(średnia)

Prędk. 4

 

Czas

Pr

êdk 9

Pr

ędk. 10

Pr

ędk. 11

Pr

ędk. 12

Pr

ędk. 13

Pr

ędk. 14

Pr

ędk. 15

ON ON ON ON

RH

ON ON

ON ON

RM

ON

ON

ON

ON

RL

ON

ON

ON ON ON ON ON ON

REX

ês

to

tli

æ

wyj

Pr

 

background image

 

28 

Wielobiegowe ustawienia prędkości 

 

Zaciski 

Prędkość 

REX-PC* RH-PC RM-PC RL-PC 

Nr 

parametru 

Zakres ustawienia 

częstotliwości 

UWAGI: 

Prędkość 1 

(wysoka) 

OFF 

 ON  

OFF OFF 

Pr. 4 

0 do 120Hz 

——————— 

Prędkość 2 

(średnia) 

OFF OFF  ON  

OFF 

Pr. 5 

0 do 120Hz 

——————— 

Prędkość 3  

(niska) 

OFF OFF OFF  ON  

Pr. 6 

0 do 120Hz 

——————— 

Prędkość 4 

OFF OFF  ON  

 ON  

Pr. 24 

0 do 120Hz, - - - 

Pr. 6 przy Pr. 24="- - -" 

Prędkość 5 

OFF 

 ON  

OFF 

 ON  

Pr. 25 

0 do 120Hz, - - - 

Pr. 6 przy Pr. 25="- - -" 

Prędkość 6 

OFF 

 ON  

 ON  

OFF 

Pr. 26 

0 do 120Hz, - - - 

Pr. 5 przy Pr. 26="- - -" 

Prędkość 7 

OFF 

 ON  

 ON  

 ON  

Pr. 27 

0 do 120Hz, - - - 

Pr. 6 przy Pr. 27="- - -" 

Prędkość 8 

 ON  

OFF OFF OFF 

Pr. 80 

0 do 120Hz, - - - 

0 Hz przy Pr. 80="- - -" 

Prędkość 9 

 ON  

OFF OFF  ON  

Pr. 81 

0 do 120Hz, - - - 

Pr. 6 przy Pr. 81="- - -" 

Prędkość 10 

 ON  

OFF 

 ON  

OFF 

Pr. 82 

0 do 120Hz, - - - 

Pr. 5 przy Pr. 82="- - -" 

Prędkość 11 

 ON  

OFF 

 ON  

 ON  

Pr. 83 

0 do 120Hz, - - - 

Pr. 6 przy Pr. 83="- - -" 

Prędkość 12 

 ON  

 ON  

OFF OFF 

Pr. 84 

0 do 120Hz, - - - 

Pr. 4 przy Pr. 84="- - -" 

Prędkość 13 

 ON  

 ON  

OFF 

 ON  

Pr. 85 

0 do 120Hz, - - - 

Pr. 6 przy Pr. 85="- - -" 

Prędkość 14 

 ON  

 ON  

 ON  

OFF 

Pr. 86 

0 do 120Hz, - - - 

Pr. 5 przy Pr. 86="- - -" 

Prędkość 15 

 ON  

 ON  

 ON  

 ON  

Pr. 87 

0 do 120Hz, - - - 

Pr. 6 przy Pr. 87="- - -" 

Sterowanie 

z zewnątrz 

OFF OFF OFF OFF 

Zadawanie z 

potencjometru 

0 do max.  

——————— 

* Gdy używany jest sygnał REX nie ma możliwości uruchomienia obrotów w lewo sygnałem zewnętrznym. 

 

10

2

5

Zasilanie

Obroty w prawo

 Wielobiegowe
ustawienia
prędkości

Zadawanie
częstotliwości
potencjometrem
(*1)

Przetwornica

L1
N

U
V

W

STF

REX

RH

RM

RL

PC

IM

Silnik

(*2)

 

 

Przykład połączeń przy wielobiegowym ustawieniu prędkości 

 

 

UWAGI: 

 

*1: Wielobiegowe ustawienia prędkości mają wyższy priorytet niż zadawanie częstotliwości 

potencjometrem (dotyczy także sygnału prądowego 4 - 20mA )  

*2: By uzyskać możliwość uruchomienia obrotów w lewo należy ustawić  parametr 63 na "- - -" 

(ustawienie fabryczne). 

background image

 

29 

 

1

.7.4 Podłączenie i regulacja miernika  

 

(1) Wersja japońska (FM) (pominięte w tłumaczeniu) 

 

(2) Wersje NA i EC (AM) 

Pomiędzy zaciskami AM-5 wydawany 

jest sygnał analogowy w zakresie 0-5 V 

DC.  Poziom sygnału analogowego 

można ustawić za pomocą panelu 

operacyjnego lub programatora (FR-

PU04). Przeznaczenie zacisku AM 

określane jest  w parametrze 54. Zacisk 

AM jest odizolowany od obwodu 

sterowniczego przetwornicy. Długość 

przewodów nie powinna przekroczyć 

30m. 

1mA

AM

5

Miernik ana-
logowy
(zakres 5V)

 

 

Opóźnienie sygnału z zacisku AM 

wynosi kilkaset ms, nie może więc on 

być używany jako sygnał sterujący w 

przypadkach, gdy wymagana jest  

wysoka szybkość reakcji. 

CPU

  AM

5

5VDC

Przetwornica

 

 

Obwód wyjściowy zacisku AM 

 

Regulacja: 

Należy ustawić wyjściową wartość odniesienia, której ma odpowiadać pełny zakres napięcia 5VDC. 

Ustawić w Pr. 55 wartość odniesienia dla miernika częstotliwości, lub w Pr. 56 – dla miernika prądu. 

Użyć parametru C1 kalibracji zacisku wyjściowego AM do regulacji napięcia wyjściowego. 

[Przykład] 1. Aby ustawić 5V DC na zaciskach AM-5 przy częstotliwości wyjściowej 90Hz należy ustawić 90 Hz w 

Pr. 55 (fabryczne ustawienie 50Hz). 

 2. 

Aby 

ustawić 5V DC na zaciskach AM-5 przy  prądzie wyjściowym 20A należy ustawić 20 A w Pr. 56 

(fabryczne ustawienie: znamionowy prąd przetwornicy). 

 

 

 

 

 

WAŻNE! 

 

 Procedura kalibracji miernika omówiona jest na str. 105 

 

background image

 

30 

 

1

.7.5 Zaciski wspólne obwodu sterującego (SD, 5, SE) 

 
SD, 5 i SE są zaciskami wspólnymi (0V) dla sygnałów I/O i są od siebie odizolowane.  
SD jest zaciskiem wspólnym dla sygnałów stykowych (STF, STR, RH, RM, RL) przy logice sink i dla 
częstotliwościowego sygnału wyjściowego (FM). 
5 jest zaciskiem wspólnym dla analogowych sygnałów zadawania częstotliwości oraz zacisku miernika (AM). 
Powinien być zabezpieczony przed szumami zewnętrznymi poprzez użycie skrętki lub przewodu ekranowanego.  
SE jest zaciskiem wspólnym dla wyjścia tranzystorowego (RUN). 
 

UWAGI: 

 

Przetwornice typu FR-S520-0.1K do 3.7K (-R) (-C) i FR-S520S-0.1K do 1.5K (-R) 
wyposażone są w zacisk FM, a przetwornice typu FR-S520-0.1K do 3.7K-NA (R) i 
FR-S520S-0.2K o 1.5K-EC (R) wyposażone są w zacisk AM. 

 

1

.7.6 Obsługa sygnałów wejściowych z wyjść tranzystorowych  

 

Używając tranzystora zamiast styku, 
jak pokazano na rysunku po prawej, 
można sterować zaciskami STF, STR, 
RH, RM, RL. 

+24V

STF, itd.

SD

Przetwornica

Podanie sygnału wejściowego z
tranzystora

 

 

UWAGI: 

 

1. Gdy używany jest tranzystor podłączony do zewnętrznego źródła zasilania 

należy użyć zacisku PC, aby uniknąć zakłóceń wywołanych prądami 
upływnościowymi (patrz strona 21.) 

2. Należy zauważyć, że triak (SSR) charakteryzuje się stosunkowo dużym prądem 

upływnościowym w stanie OFF, który może przypadkiem wysterować wejście 
przetwornicy. 

background image

 

31 

1

.8 Sposoby podłączania sygnałów wejściowych (zaciski RL, RM, RH, STR) 

 

Pr. 60 "Wybór przeznaczenia zacisku RL" 
Pr. 61 " Wybór przeznaczenia zacisku RM " 
Pr. 62 " Wybór przeznaczenia zacisku RH " 

Przeznaczenie tych zacisków 
może być zmienione przy 
użyciu parametrów 60 do 63. 

Pr. 63 " Wybór przeznaczenia zacisku STR " 

Strona 81 

 

1

.8.1 Wielobiegowe ustawienie prędkości (zaciski RL, RM, RH, REX): wartości "0, 1, 2, 8"  

Zdalne sterowanie (zaciski RL, RM, RH): wartości "0, 1, 2" 

• Przez zaprogramowanie częstotliwości dla sygnałów RL, RM, RH i REX i podawanie odpowiednich 

sygnałów wykonywana jest praca wg ustawień wielobiegowych (15 prędkości) (szczegóły na stronie 27.) 

• Jeżeli pulpit operatora jest oddalony od przetwornicy to możliwa jest płynna zmiana prędkości za pomocą 

sygnałów stykowych, bez wykorzystywania sygnału analogowego (szczegóły na stronie 79.) 

 

 

1

.8.2 Wybór drugiego zestawu parametrów (zacisk RT): wartość "3" 

 

Pr. 44 “drugi czas przyspieszania / 
hamowania” 
Pr. 45 “drugi czas hamowania”  
Pr. 46 “drugie forsowanie momentu”  
Pr. 47 "druga V/F (częstotliwość bazowa)”  
Włączenie sygnału RT uaktywnia 
powyższy zestaw parametrów. 

STF (STR)

RT

PC

Przetwornica

Start

Drugi czas przyspie-
szania / hamowania

 

 

 

1

.8.3 Wejście prądowe (zacisk AU): wartość  "4" 

 

 

W przypadku użycia pompy, wentylatora itp. 
do regulacji ciśnienia, temperatury itp., 
możliwa jest regulacja automatyczna przez 
podanie sygnału 4-20 mA DC na zaciski 4-5.  

OFF

Przełącznik ręczne/
automatyczne

Ręczne zadawanie
z potencjometru

Sygnał automa-
tyczny 4-20 mA DC

AU

PC

10

2

5
4

AU-SD

Przetwornica

ON

Praca:

automat.

4-20 mA

ręczna

0-5 V

(0-10 V)

 

Celem użycia sygnału prądowego 4-20 mA należy zewrzeć styki AU-PC. 

 

UWAGI: 

 

Wejście prądowe jest ignorowane w przypadku jednoczesnego podania sygnału ustawień 
wielobiegowych. 

 

1

.8.4 Funkcja samopodtrzymania sygnału START (zacisk STOP): wartość "5"  

 

background image

 

32 

Przykład podłączenia z 

samopodtrzymaniem sygnału startu 
(obroty do przodu, do tyłu)  

* Podłączone do zacisku STOP w celu 

uniknięcia obrotów do przodu / do tyłu 
jeśli sygnały obroty do przodu / do tyłu i 
zacisk STOP są włączone jednocześnie 

STF

STR

Stop

Do przodu

Do tyłu

Podłączenie przy logice typu “source”

PC

STOP

*

 

background image

 

33 

 

1

.8.5 Odcięcie wyjścia (zacisk MRS): wartość "6" 

Zwarcie zacisków MRS-PC w czasie pracy przetwornicy powoduje natychmiastowe odcięcie wyjścia. Rozwarcie 
zacisków MRS-PC spowoduje wznowienie pracy po około 10ms. Zacisk MRS może być używany zgodnie z 
poniższym opisem: 
 

(1) Zatrzymanie silnika hamulcem 

mechanicznym (np. hamulcem 

elektromagnetycznym) 

Zaciski MRS-PC muszą być zwarte w 
chwili zadziałania hamulca 
mechanicznego i rozwarte przed 
ponownym uruchomieniem silnika. 

(2) Blokada zabezpieczająca przed 

uruchomieniem przetwornicy 

Zwarcie zacisków MRS-SD 
uniemożliwia uruchomienie 
przetwornicy, nawet gdy otrzyma ona 
sygnał startu. 

Cz

ęst

ot

liw

ość

wy

ci

ow

a

Silnik hamuje
wybiegiem

0.5Hz

STF - PC
(STR)

ON

ON

Pr. 13

Częstotliwość
wyjściowa

MRS - PC

 

(3) Zatrzymanie silnika wybiegiem 

Normalnie silnik jest hamowany zgodnie z nastawionym czasem hamowania i 
zatrzymywany przez   hamowanie prądem stałym przy częstotliwości 3Hz lub 
mniej. Użycie zacisku MRS powoduje hamowanie wybiegiem. 

 

1

.8.6 Wejście zewnętrznego przekaźnika termicznego: wartość "7" 

 

W momencie zadziałania zewnętrznego przekaźnika 
termicznego lub przekaźnika termicznego 
wbudowanego w silniku wyjście przetwornicy jest 
odcinane i wydawany jest sygnał alarmu. Zapewnia 
to zabezpieczenie silnika przed przegrzaniem. Po 
zresetowaniu przekaźnika nie ma możliwości 
uruchomienia silnika aż do zwarcia zacisków RES-
PC na czas dłuższy niż 0,1s. Funkcja ta może być 
więc użyta jako wejście zewnętrznego  wyłącznika 
bezpieczeństwa. 

Przetwor-
nica

U

V

W

OH

PC

Przekaźnik term.

Silnik

IM

 

 

background image

 

34 

1

.8.7 Praca w trybie Jog (zacisk JOG): wartość "9" 

 

 

(1) Praca w trybie Jog z użyciem sygnałów zewnętrznych 

Praca w trybie krokowym (Jog) może być 
rozpoczęta / zakończona  poprzez 
zwarcie / rozwarcie zacisków JOG i PC  
oraz zwarcie / rozwarcie zacisków startu 
STF (STR) z PC.  
Częstotliwość i czasy przyspieszania / 
hamowania ustawiane są odpowiednio w 
parametrach 15 (fabryczne ustawienie 
5Hz; zakres od 0 do 120Hz) i  16 
(fabryczne ustawienie 0,5s; zakres od 0 
do 999s. 

Cz

ęst

ot

liw

ość

Częstotliwość Jog Pr. 15

Hamowanie DC

JOG-PC

Obroty w prawo

STF-PC

Obroty w lewo

STR-PC

Czas

0.5Hz

3Hz

ON

ON

ON

Obroty w
prawo

Obroty w
lewo

 

Ustawienia tych parametrów mogą być zmieniane z panelu operatorskiego lub programatora (model z 
możliwością komunikacji poprzez RS-485).  Sygnał JOG ma wyższy priorytet niż sygnały ustawień 
wielobiegowych (zewnętrzny) 

 

1

.8.8 Sygnał Reset : Ustawienie "10" 

 

 
Sygnał Reset służy do skasowania stanu zatrzymania alarmowego przetwornicy po zadziałaniu zabezpieczenia. 
Sygnał Reset ustawia obwód sterowania w stan początkowy, w tym inicjuje obwód elektronicznego zabezpieczenia 
przed przeciążeniem z jednoczesnym odcięciem wyjścia przetwornicy. Wyjście przetwornicy jest odcięte na czas 
trwania sygnału reset. Aby podać sygnał resetujący należy zewrzeć zaciski RES-SD na czas ponad 0,1s. Gdy czas 
trwania sygnału jest długi, panel operacyjny lub programator pokazuje ekran startowy, co nie jest błędem. 
Praca przetwornicy jest wznawiana po rozwarciu zacisków RES-PC. 
Zacisk Reset jest używany do skasowania stanu alarmowego przetwornicy. W przypadku zwarcia, a następnie 
rozwarcia zacisków RES-PC w czasie pracy, nastąpi restart silnika w czasie jego hamowania wybiegiem (patrz 
przebiegi czasowe poniżej), i może dojść do zadziałania zabezpieczenia przed przeciążeniem lub przepięciem. 
Ustawienie “1” lub “15” w parametrze 75 pozwala na odrzucenie przypadkowego podania sygnału Reset w czasie 
pracy. (szczegóły na stronie  87.) 

Zwarcie RES-PC

Zwarcie
STF (STR)-PC

ON

ON

Wybieg

Przy restarcie silnika podczas
hamowania wybiegiem
aktywizowane jest ograniczenie

pradowe

Wybieg do zatrzymania
(pokazana prêdkoœæ silnika)

Czas wybiegu

ON

T

Normalny
rozruch

Czas T powinien by

ć dłuższy od czasu hamowania wybiegiem

C

zês

to

tli

w

æ wy

cio

w

a

(H

z)

 

 

 

 

 

WAŻNE! 

 

Częste resetowanie powoduje nieskuteczność elektronicznego zabezpieczenia przed przeciążeniem. 

background image

 

35 

1

.8.9 Zacisk aktywacji regulatora PID : wartość "14" 

 
Aby uaktywnić regulator PID należy załączyć sygnał X14. Gdy sygnał  jest wyłączony przetwornica pracuje w 
normalny sposób. Więcej informacji na stronie 94. 

 

 

 

 

Parametry związane

   

Pr. 88 “wybór trybu PID",  
Pr. 89 “zakres proporcjonalności PID”,  
Pr. 90 “stała czasowa całkowania PID",  
Pr. 91 “górna granica PID",  
Pr. 92 “dolna granica PID",  
Pr. 93 “wartość zadana PID dla trybu pracy PU",  
Pr. 94 "stała czasowa różniczkowania PID" (patrz strona 94) 

 

1

.8.10 Zmiana trybu pracy PU / zewnętrzny : ustawienie "16" 

 
Możliwy jest wybór trybu pracy. 

Gdy w Pr. 79 “wybór trybu pracy" ustawiona jest wartość 8, włączenie sygnału X16 powoduje zmianę trybu pracy 
na zewnętrzny a wyłączenie sygnału X16 zmianę na tryb PU. Szczegóły na stronie 91. 
 

 

 

 

Parametry związane

   

Pr. 79 “wybór trybu pracy" (patrz str. 91) 

 

background image

 

36 

 

1

.9 Obsługa złącza RS-485 (Wersja z możliwością komunikacji RS-485) 

 

Rozmieszczenie styków złącza  RS-485 
Widok A przetwornicy (od strony styków 
gniazda) 
 

8) - 1)

1) SG
2) P5S
3) RDA
4) SDB

5) SDA
6) RDB
7) SG
8) P5S

Widok A

Widok A

 

   

 

 

WAŻNE! 

 

1.  Nie wolno łączyć złącza RS-485 przetwornicy z kartą sieciową komputera, modemem itd. gdyż 

mają one inny standard elektryczny, co może doprowadzić do uszkodzenia przetwornicy. 

2.  Styki 2 i 8 (P5S) przeznaczone są do zasilania programatora. Nie wolno używać ich do zasilania 

innych urządzeń, ani do wykonania równoległego połączenia RS-485. 

 

(1 

) Podłączenie programatora 

Należy użyć opcji FR-CB2 . 

(2) Komunikacja RS-485 

Złącze RS-485 służy do współpracy przetwornicy z komputerem osobistym itd. 
Połączenie przetwornicy przez złącze RS-485 z komputerem (komputer osobisty, komputer przemysłowy, HMI 
itd.) umożliwia sterowanie, monitorowanie pracy, zapis i odczyt parametrów przetwornicy przy pomocy 
programów użytkowych. Ustawianie parametrów komunikacji patrz str. 109.  

 
• Złącze RS-485 zgodne ze standardem : EIA Standard RS-485 
• Format transmisji: system połączeń 1:n (Multidrop link) 
• Prędkość komunikacji : max. 19200bps 
• Całkowita odległość : 500m 

 

<Przykłady konfiguracji systemu> 

1) Komputer wyposażony w złącze RS-485 współpracujący z kilkoma przetwornicami. 

Stacja 1

Interfejs
RS-485

Komputer

RS-485

(*1)

RS-485

(*1)

RS-485

(*1)

Kabel typu 10BASE-T (*2)

Trójnik

Stacja 2

Stacja n

Terminator
(rezystor
końcowy)

(Max. 32
 przetwornice)

 

Należy używać wtyków i przewodów dostępnych na rynku. 
*1. Wtyk :RJ45.  
*2. Przewód :zgodny z EIA568 (kabel typu 10BASE-T). 

 

background image

 

37 

 

2) Komputer wyposażony w złącze RS-232C współpracujący z kilkoma przetwornicami.  

Kabel typu 10BASE-T (*2)

RS-485

(*1)

 Złącze
RS-232C
 Kabel
RS-232C

Stacja 1

Stacja 2

Stacja n

Komputer

RS-485

(*1)

RS-485

(*1)

Max. 15m

 Konwerter
RS-232C/
 RS-485

Trójnik

Terminator
(rezystor
końcowy)

Wymagany jest konwerter dostępny na rynku (*3)

 

Należy używać wtyków, przewodów i konwertora dostępnych na rynku.  
*1. Wtyk: RJ45.  
*2.Przewód : zgodny z EIA568 (kabel typu 10BASE-T).  
*3. Przykład: Konwerter FA-T-RS40 (dostępny ze złączem i kablem), Mitsubishi Electric 
Engineering Co., Ltd. 

 

<Wykonanie podłączenia> 

1) Połączenie jednego komputera ze złączem RS-485 i jednej przetwornicy 

 

RS-485

SDA
SDB
RDA
RDB

SG

(*1)

Przetwornica

min. 0.3mm

2

Komputer

Rozkład połączeń i opis sygnałów

Kabel typu 10 BASE-T

RS-485

SDA
SDB

RDA
RDB

RSA
RSB
CSA
CSB

SG

FG

 

 

 
2) Połączenie jednego komputera ze złączem RS-485 i “n” przetwornic. 

 

SDB

SDA

RDB

RDA

FG

SG

CSB

CSA

RSB

RSA

RDB

RDA

SD

B

SD

A

SG

SG

SG

RDB

RDA

SD

B

SD

A

RDB

RDA

SD

B

SD

A

Komputer

Rezystor
końcowy
(*2)

Podłączenie przewodów i kierunek sygnałów

Kabel typu 10 BASE-T

(*1)

Stacja 1

Stacja 2

Stacja n

 

UWAGI: 

 

*1. Połączenie musi być wykonane zgodnie z instrukcją obsługi używanego komputera. Numery styków 

mogą być różne w różnych komputerach, należy je  więc dokładnie sprawdzić.  

*2. Transmisja może być zakłócana przez odbicia, w zależności od prędkości i odległości transmisji. 

Jeżeli prowadzi to do błędów w komunikacji należy zastosować rezystor końcowy. Przy złączu RS-
485 przetwornicy należy zastosować  trójnik, gdyż niemożliwe jest bezpośrednie podłączenie 
rezystora końcowego. Rezystor końcowy należy podłączyć tylko przy przetwornicy, najbardziej 
oddalonej od komputera (rezystor końcowy 100

). 

 

background image

 

38 

 

1

.10 Podstawowe operacje 

 
1.10.1  Panel operacyjny  

 
UWAGA:
 Panel operacyjny nie jest odłączalny! 
 

Świeci / błyska* sygnalizując pracę.

RUN

PU

EXT

MODE

SET

RUN

PU

EXT

STOP

RESET

+

-

Świeci sygnalizując tryb
sterowania z panelu.

Wyświetla częstotliwość,
numer parametru itp.

 Indykator EXT

Świeci sygnalizując tryb stero-
wania z zewnątrz

Pokrętło cyfrowe

Służy do ustawienia częstotliwości,
numeru i wartości parametru.
Pokrętło jest niezdejmowalne.

Służy do przełączania między
trybami PU i EXT. Aby przejść
do trybu EXT – sterowania z
użyciem podłączonego z zewnątrz
potencjometru zadającego
częstotliwość i zewnętrznego sygnału
START naciśnij klawisz do zapalenia
indykatora EXT.
(Zmień wartość Pr. 79 by użyć trybu
mieszanego)
PU: sterowanie z panelu operacyjnego
EXT: sterowanie zewnętrzne

Klawisz PU/EXT

Służy do załączenia obrotów w

prawo. Użyj Pr. 17
 do uzyskania obrotów w lewo.

Klawisz RUN

Klawisz STOP/RESET

Służy do zatrzymania silnika
lub skasowania alarmu.

Klawisz SET

Służy do zatwierdzania ustawień.

Służy do zmiany trybu pracy.

Klawisz MODE

*RUN świeci: Oznacza wykonywanie obrotów w prawo.

 Błyska powoli (co 1.4 s): Obroty w lewo.

 Błyska szybko (co 0,2 s) : Silnik nie pracuje,

RUN

   pomimo, że  klawisz

     został wciśnięty lub sygnał

   START został podany.

Indykator RUN

Indykator PU

3-cyfrowy wyświetlacz LED

 

 
 
 

background image

 

39 

 
1.10.2 Podstawowe operacje (ustawienia fabryczne) 

 

Programowanie

MODE

Historia alarmu

MODE

PU

EXT

Wciśnij

PU/EXT

Pokrętłem

wybierz
częstotliwość

SET

Wciśnij

SET

[z użyciem panelu operacyjnego.

]

PU

EXT

Wciśnij

PU/EXT

Kręć pokrętłem do

wyświetlenia szuka-

nego pa rametru.

SET

Wcisnij SET by wy-

świetlić bieżącą wartość

[Zmiana parametru

]

Pokrętłem

zmi eń wartość
parametru

SET

Wciśnij SET by

zatwierdzić

ustawienie

Ustawianie częstotliwości

MODE

Wciśnij
MODE

Powrót

Po zakończeniu ustawień
wciśnij          jeden raz
by wyświetlić historię
alarmów, dwa razy-nastawę
częstotliwości.

MODE

Zadana częstotliwość

została zapisana.

Ustawione!

i częstotliwość błyska

RUN

                    - start.

STOP

RESET

                    - stop.

Wciśnij
MODE
.

Wciśnij
MODE

[Wyświetlanie historii alarmów]

Można wyświetlić do czterech ostatnich alarmów pokrętłem

(Ostatni oznaczony jest  ".".)
Brak alarmów sygnalizuje

 

background image

 

40 

 

1.10.3 Nastawianie częstotliwości roboczej 

 

1.

Stan po włączeniu.
Wyświetlacz-tryb monitorowania

PU

EXT

2.

Wciśnij
by wybrać tryb sterowania PU.

PU

EXT

Błyska na przemian... Usta-
wianie skończone!!!

SET

3.

Obracaj pokrętłem do       wyświetlenia
żądanej częstotliwości.
Wartość błyska przez
około 5 sekund.

4.

5.

6.

By zmienić ustawioną częstotliwość, pow-
tórz czynności 3) i 4).
(rozpoczynając od poprzedniej wartości).

7.

RUN

Wciśnij                 by zatrzymać.

STOP

RESET

SET

RUN

RUN

PU

EXT

RUN

PU

EXT

Świeci indykator PU

RUN

PU

EXT

W czasie, gdy wartość błyska, wciśnij
               by zatwierdzić częstotliwość.

RUN

PU

EXT

Po 3 sek.

Błyska przez

około 5 s

STOP

RESET

SET

Jeśli nie naciśniesz                 wartość błyska
przez około 5 sekund, po czym wyświetlacz
powraca do stanu 0.0 (monitorowanie).
W takim przypadku wróć do punktu 3) i powtórz
ustawianie.

Wyświetlacz

Czynności

Wartość błyska jeszcze przez
około 3s, po czym wyświetlacz
powraca do 0.0 (monitorowanie)
Wciśnij                 by uruchomić silnik.

 

 

 Silnik nie pracuje z nową częstotliwością... Dlaczego? 

 Czy wykonano krok 4 w ciągu 5 sekund po wykonaniu kroku 3? (Czy wciśnięto klawisz 

SET

 w 

ciągu 5 s po ustawieniu pokrętła?) 

 Nie można ustawić wartości powyżej 50 Hz ... Dlaczego? 

 Sprawdzić, czy w Pr. 1 "częstotliwość maksymalna" nie wybrano 50Hz. 

 Obrót pokrętła nie zmienia nastawy częstotliwości... Dlaczego? 

 Sprawdzić, czy nie jest wybrany zewnętrzny tryb sterowania. 

 

UWAGI 

 

 Wciśnięcie pokrętła powoduje wyświetlenie 

nastawionej częstotliwości. 

 

 Pokrętło może także być używane jak potencjometr do zmiany częstotliwości na bieżąco w czasie 

pracy silnika. 
Należy wybrać wartość „1” w Pr. 30 “wyświetlanie funkcji rozszerzonych” (funkcje rozszerzone 
dostępne), po czym wartość Pr. 53 “nastawianie częstotliwości” na “1” (tryb potencjometru). 
Wcisnąć klawisz 

RUN

 , po czym obracając pokrętło, nastawiać częstotliwość. Częstotliwość 

zmienia się na bieżąco bez naciskania klawisza 

SET

 . 

 

background image

 

41 

 

1.10.4 Ustawianie wartości parametrów 

 

Przykład: Zmiana wartości Pr. 7 z 5s na 10s 

(Szczegółowy opis parametru patrz str. 54.) 
 
 

1.

Sprawdź stan indykatora RUN  i indykatory
trybu pracy:
   Indykator RUN wygaszony (STOP).
   Tryb sterowania PU (świeci indykator PU)
   (jeśli nie, wciśnij              )

2.

Wciśnij                by przejść
do trybu programowania.

MODE

MODE

PU

EXT

SET

5.

Obracaj pokrętłem           do wyświet-
lenia żądanej wartości.
W przykładzie: zmiana z
                       "5" na "10"

6.

Wciśnij              by zatwierdzić wartość.

SET

MODE

RUN

PU

EXT

Błyskają na przemian ... gotowe!

3.

Obracaj pokrętłem            do wyświet-
lenia numeru żądanego parametru
W przykładzie: Pr.7 “czas rozpędzania”

Obracając pokrętłem                można odczytać następny parametr.

SET

Wciśnij               by ponownie odczytać wartość.

SET

Wciśnij              dwukrotnie, by odczytać następny parametr.

 Wyświetlacz

Czynności

Wyświetla nu-
mer ostatnio
używanego

parametru

SET

4.

SET

Po zakończeniu programowania wciśnij klawisz            jeden raz, by odczytać historię
alarmów lub dwa razy, by powrócić do trybu monitorowania. By zmienić wartość
parametru, powtórz kroki od 3 do 6.

Wciśnij              by odczytać
wartość bieżącą.
W przykładzie: "5"

 

 

 Komunikat błędu ? 

 

 

  Próba programowania przy wartości „1” w Pr. 77 

 

  Ustawiony zakaz programowanie z panelu operacyjnego (tylko dla 

modelu z RS-485) 

 

 

  Programowanie w czasie biegu silnika (RUN) 

  Programowanie przy ustawionym trybie zewnętrznym (EXT) 

 

UWAGI: 

 

 Jeżeli wartość parametru nie uległa zmianie, wyświetlacz nie błyska, lecz 

pojawia się nr następnego parametru. 

  Kroki 1 i 2 mogą być wykonane w dowolnej kolejności. 

 Praktyczna wskazówka: 

Po wykonaniu kroków 1 i 2 można odczytywać serię kolejnych parametrów, 
wielokrotnie naciskając klawisz 

SET

 

background image

 

42 

 

Przykład: Zmiana ustawienia Pr. 30 z "0" na "1". 

Parametry rozszerzone są udostępniane (wyświetlane i udostępniane do programowania) przez ustawienie 
wartości  "1" w Pr. 30 " Wybór dostępu do funkcji rozszerzonych " (patrz str. 64  ). 
 

Po zakończeniu programowania wciśnij                raz, by wyświetlić historię

alarmów lub dwa razy, by powrócić do trybu monitorowania. Aby zmienić

wartość innego parametru, wykonaj kroki od 3 do 6.

1.

2.

MODE

Wciśnij             by przejść do

trybu programowania.

MODE

SET

SET

3.

5.

4.

SET

6.

Wciśnij           by zatwierdzić.

SET

MODE

RUN

PU

EXT

B³yskaj¹  na przemian... gotowe!!

Obracaj pokrętłem       by zmienić

ustawienie na

Obracając pokrętłem            można odczytać inne parametry.

SET

Wciśnij           by odczytać aktualną wartość.

SET

Wciśnij           2 razy, by odczytać następny parametr

Wciśnij           by odczytać

aktualną wartość.

        - ustawienie fabryczne

Sprawdź stan indykatorów: RUN oraz

trybu sterowania

   Indykator RUN wygaszony

   Indykator PU świeci, EXT wygaszony.

   (Jeśli nie, wciśnij        ).

PU

EXT

Czynnoœci

Wyœwietlacz

"    "

"   "

Pojawia siê
nr ostatnio
używanego
parametru.

Obracaj pokrętłem       aż pojawi się

(Pr. 30).

 

 

 Komunikat błędu ? 

 

 

  Próba programowania przy wartości „1” w Pr. 77 

 

  Zabronione programowanie z panelu operacyjnego (tylko dla odmiany z RS-485) 

 

 

  Programowanie w czasie biegu silnika (RUN) 

  Programowanie przy ustawionym trybie EXT 

 

UWAGI: 

 

 Jeżeli wartość parametru nie została zmieniona, wyświetlacz nie błyska, pojawia się nr 

następnego parametru. 

  Kroki 1 i 2 mogą być wykonane w dowolnej kolejności. 

 Praktyczna wskazówka: 

Po wykonaniu kroków 1 i 2 można odczytywać serię kolejnych parametrów, wielokrotnie 
naciskając klawisz 

SET

 
 

background image

 

43 

 

1

.11 Informacje projektowe 

1) Należy zastosować blokady mechaniczne i elektryczne pomiędzy stycznikami MC1 i MC2, służącymi do 

przełączania zasilania silnika pomiędzy przetwornicą i siecią. Przy podłączeniu zasilania tak, jak pokazano na 
rysunku poniżej, przetwornica zostanie uszkodzona przez prądy upływnościowe z linii zasilających z powodu 
łuku elektrycznego tworzącego się w czasie przełączania lub drgań przy braku synchronizacji czasowej. 

2) Aby nie dopuścić do restartu maszyny po chwilowym zaniku zasilania należy zastosować stycznik w obwodzie 

wejściowym przetwornicy i nie dopuszczać do ponownego podania sygnału startu. Jeśli sygnał (styk) startu 
pozostaje włączony po zaniku prądu, przetwornica zostanie automatycznie uruchomiona po powrocie zasilania. 

3) Sygnały wejściowe są sygnałami niskonapięciowymi, należy więc dla uniknięcia błędów używać dwóch lub 

więcej równoległych styków lub styków podwójnych. 

4) Nie wolno przykładać wysokiego napięcia do wejściowych zacisków stykowych obwodu sterowania (np. STF)  
5) Napięcie do zacisków wyjść alarmowych (A, B, C) należy zawsze podłączać poprzez cewkę przekaźnika, 

żarówkę itd.  

6) Należy upewnić się, że dane techniczne i wartości znamionowe są dobrane odpowiednio do wymagań systemu.  
 
 

Przełączanie silnika między przetwornicą i siecią. 

U

V

W

R<L

1

>

S<N>
T

IM

MC2

MC1

Zasilanie

Przetwornica

Prąd upływnościowy

Blokada

 

Styki do sygnałów o niskim poziomie  

Styk do sygnałów

o niskim pozimie

Podwójny styk

 

 

 

background image

 

40 

W niniejszym rozdziale ten opisane są parametry programowe 
przetwornicy. W prostych aplikacjach mogą być pozostawione fabryczne 
ustawienia parametrów. Należy ustawić tylko niezbędne parametry zgodnie 
z wymaganiami obciążenia i specyfiką napędu. Informacje na temat 
sposobu obsługi umieszczone są w instrukcji dołączonej do przetwornicy. 
Przed przystąpieniem do ustawiania parametrów należy przeczytać 
instrukcję. 
 

 

2.1 Wykaz parametrów..............................................................................................................41 

2.2 Wykaz parametrów wg ich przeznaczenia ..........................................................................48 

2.3 Objaśnienia do parametrów.................................................................................................50 

2.4 Parametry funkcji zacisków wyjściowych ............................................................................70 

2.5 Parametry funkcji wykrywania prądu ...................................................................................72 

2.6 Funkcje wyświetlacza ..........................................................................................................74 

2.7 Parametry operacji restartu .................................................................................................77 

2.8 Parametry funkcji dodatkowych...........................................................................................79 

2.9 Wybór funkcji zacisków .......................................................................................................81 

2.10 Parametry sterowania pracą przetwornicy ........................................................................84 

2.11 Parametry funkcji pomocniczych .....................................................................................103 

2.12 Parametry kalibracji .........................................................................................................105 

2.13 Parametry kasowania ......................................................................................................107 

2.14 Parametry komunikacji  

 

(tylko dla typu z funkcją komunikacji RS-485).................................................................109 

2.15 Ustawienia programatora (FR-PU04) ..............................................................................125 

 

 

 

 

WAŻNE! 

 

W rozdziale tym występują nazwy sygnałów, które odpowiadają zaciskom wejściowym RL, 

RM, RH, STR, wyjściu tranzystorowemu RUN i zaciskom wyjściowym  A, B, C, po zmianie ich 

przeznaczenia za pomocą parametrów (bez zmiany połączeń). Należy zwrócić uwagę, że nie 

są to nazwy zacisków. 

 

UWAGI: 

 

Kopiowanie parametrów.  

Możliwe jest kopiowanie parametrów z jednej przetwornicy do innej przy pomocy 

programatora (FR-PU04) (dotyczy przetwornic typu FR-S500 z możliwością komunikacji 

przez RS-485). Po odczytaniu parametrów z przetwornicy źródłowej należy podłączyć 

programator do przetwornicy docelowej i wczytać parametry. Sposób wykonania opisany jest 

w Instrukcji Obsługi programatora typu FR-PU04. 

 

2.PARAMETRY 

background image

 

41 

 

2

.1  Wykaz parametrów  

 

 

 

 

 

 

 

 

Para-

metr 

Wskaza-

nie 

Nazwa 

Zakres nastawiania 

Skok 

Ustawienie 

fabryczne  

Opis  

str.: 

Ustawienie 

klienta 

 

Forsowanie momentu 

0% do 15% 

0,1% 

6% 

50 

 

 

Częstotliwość maksymalna 

0 do 120Hz 

0,1Hz 

50Hz 

51 

 

 

Częstotliwość minimalna 

0 do 120Hz 

0,1Hz 

0Hz 

51 

 

 

Częstotliwość bazowa 

0 do 120Hz 

0,1Hz 

50Hz 

51 

 

4 * 

 

Ustawienia wielobiegowe (prędkość 
wysoka) 

0 do 120Hz 

0,1Hz 

50Hz 

53 

 

5 * 

 

Ustawienia wielobiegowe (prędkość 
średnia) 

0 do 120Hz 

0,1Hz 

30Hz 

53 

 

6 * 

 

Ustawienia wielobiegowe (prędkość 
niska) 

0 do 120Hz 

0,1Hz 

10Hz 

53 

 

 

Czas przyspieszania 

0 do 999s 

0,1s 

5s 

54 

 

 

Czas hamowania 

0 do 999s 

0,1s 

5s 

54 

 

 

Elektroniczne zabezpieczenie 
termiczne 

0 do 50A 

0,1A 

znamionowy 

prąd 

wyjściowy 

55  

30 * 

 

Wybór wyświetlania funkcji 
dodatkowych 

0, 1 

64 

 

79 

 

Wybór trybu pracy 

0 do 4,7,8,10 

 

91 

 

 

  

  

  

  
Parametry funkcji rozszerzonych są wyświetlane i dostępne do ustawiania po ustawieniu wartości “1” w Pr. 

30 “wybór dostępu do funkcji rozszerzonych”.  
 

Funk

cja 

Para-

metr 

Wskaza-

nie 

Nazwa Zakres 

nastawiania 

Skok 

Ustawienie 

fabryczne  

Opis 

str.: 

Ustawienie 

klienta 

10 

 

Częstotliwość hamowania 
prądem stałym 

0 do 120Hz 

0,1Hz 

3Hz 

56 

 

11 

 

Czas hamowania prądem stałym   0 do 10s 

0,1s 

0,5s 

56 

 

12 

 

Napięcie hamowania prądem 
stałym  

0 do 15% 

0,1% 

6% 

56 

 

13 

 

Częstotliwość startowa 

0 do 60Hz 

0,1Hz 

0,5Hz 

57 

 

14 

 

Wybór rodzaju obciążenia 

0: stały moment ,   
1: zmienny moment   
2,3: dla dźwigów 

1 0 

58 

 

15 

 

Częstotliwość pracy krokowej 
(JOG). 

0 do 120Hz 

0,1Hz 

5Hz 

59 

 

16 

 

Czas rozpędzania / hamowania w 
trybie krokowym (JOG)  

0 do 999s 

0,1s 

0,5s 

59 

 

17 

 

Wybór kierunku obrotów przy 
uruchamianiu klawiszem RUN 

0: w prawo 
1: w lewo 

1 0 

59 

 

19 

 

Napięcie przy częstotliwości 
bazowej  

0 do 500V, 888, - - - 

1V 

888 

51 

 

20 

 

Częstotliwość odniesienia 
rozpędzania / hamowania  

1 do 120Hz 

0,1Hz 

50Hz 

54 

 

21 

 

Wybór zapobiegania utknięciu  

0 do 31, 100 

10 

60 

 

22 * 

 

Poziom aktywacji zapobiegania 
utknięciu 

0 do 200% 

1% 

150% 

61 

 

23 

 

Poziom aktywacji zapobiegania 
utknięciu przy maksymalnej 
częstotliwości  

0 do 200%,  
- - - 

1% 

- - - 

61 

 

24* 

 

Ustawienie wielobiegowe 
(prędkość 4) 

0 do 120Hz, - - - 

0,1Hz 

- - - 

53 

 

25* 

 

Ustawienie wielobiegowe 
(prędkość 5) 

0 do 120Hz, - - - 

0,1Hz 

- - - 

53 

 

26* 

 

Ustawienie wielobiegowe 
(prędkość 6) 

0 do 120Hz, - - - 

0,1Hz 

- - - 

53 

 

Par

amet

ry pr

ac

y s

tandar

dowej

 

 

27* 

 

Ustawienie wielobiegowe 
(prędkość 7) 

0 do 120Hz, - - - 

0,1Hz- - - 

- - -  

53 

 

 

background image

 

42 

 

Funk

cja 

Para-

metr 

Wskaza-

nie 

Nazwa Zakres 

nastawiania 

Skok 

Ustawienie 

fabryczne  

Opis 

str.: 

Ustawienie 

klienta 

28 

 

Częstotliwość początkowa 
redukcji poziomu aktywacji 
zapobiegania utknięciu 

0 do 120Hz 

0,1Hz 

50Hz 

61 

 

29 

 

Charakterystyka rozpędzania / 
hamowania 

0: Liniowa, 
1: Płynna A  
2: Płynna B 

1 0 

63 

 

31 

 

Skok częstotliwości 1A 

0 do 120Hz, 
 - - - 

0,1Hz 

- - - 

64 

 

32 

 

Skok częstotliwości 1B 

0 do 120Hz,  
- - - 

0,1Hz 

- - - 

64 

 

33 

 

Skok częstotliwości 2A 

0 do 120Hz,  
- - - 

0,1Hz 

- - - 

64 

 

34 

 

Skok częstotliwości 2B 

0 do 120Hz,  
- - - 

0,1Hz 

- - - 

64 

 
 

35 

 

Skok częstotliwości 3A 

0 do 120Hz, - - - 

0,1Hz 

- - - 

64 

 

36 

 

Skok częstotliwości 3B 

0 do 120Hz, - - - 

0,1Hz 

- - - 

64 

 

37 

 

Wyświetlanie prędkości 

0, 0,1 do 999 

0,1 

65 

 

38 

 

Najwyższa częstotliwość 
napięciowego zadajnika 
częstotliwości 

1 do 120Hz 

0,1Hz 

50Hz 

66 

 

39 

 

Najwyższa częstotliwość 
prądowego zadajnika 
częstotliwości 

1 do 120Hz 

0,1Hz 

50Hz 

66 

 

Par

amet

ry pr

ac

y s

tandar

dowej 

40 

 

Funkcja wykrywania zwarcia 
doziemnego przy starcie  

0: Brak wykrywania,  
1: Funkcja aktywna  

1 1 

70 

 

41 

 

Czułość wykrywania osiągnięcia 
częstotliwości 
 

0 do 100% 

1% 

10% 

70 

 

42 

 

Czułość wykrywania osiągniętej 
częstotliwości  

0 do 120Hz 

0,1Hz 

6Hz 

71 

 

F

un

kcj

e z

aciskó

w

 

wyj

śc

iowyc

43 

 

Czułość wykrywania osiągniętej 
częstotliwości przy obrotach w 
lewo 

0 do 120Hz, 
- - - 

0,1Hz 

- - - 

71 

 

44 

 

Drugi czas rozpędzania 
/hamowania 

0 do 999s 

0,1s 

5s 

54 

 

45 

 

Drugi czas hamowania 

0 do 999s, - - - 

0,1s 

- - - 

54 

 

46 

 

Drugie zwiększenie momentu  

0 do 15%, - - - 

0,1% 

- - - 

50 

 

Dr

ugi

 zes

taw 

par

amet

47 

 

Druga V/F (częstotliwość 
bazowa) 

0 do 120Hz, - - - 

0,1Hz 

- - - 

51 

 

48 

 

Wykrywanie prądu na wyjściu  

0 do 200% 

1% 

150% 

72 

 

49 

 

Opóźnienie wykrycia prądu na 
wyjściu  

0 do 10s 

0,1s 

0s 

72 

 

50 

 

Poziom wykrycia braku prądu  

0 do 200% 

1% 

5% 

72 

 

W

yk

rywani

pr

ądu 

51 

 

Opóźnienie wykrycia braku prądu   0,05 do 1s 

0,01s 

0,5s 

72 

 

52 * 

 

Wybór wyświetlanej wartości 

0: Częstotliwość 
wyjściowa 
1: Prąd wyjściowy   
100: Zadana często-
tliwość (silnik stoi), 
częstotliwość wyjści-
owa (silnik w biegu) 

1 0 

74 

 

53 * 

 

Wybór sposobu ustawiania 
częstotliwości  

0: Ustawianie 
częstotliwości 
pokrętłem 
1: Pokrętło w trybie 
potencjometru  

1 0 

75 

 

54 * 

 

Wybór funkcji zacisku FM (AM)  

0: Monitorowanie 
częstotliwości 
wyjściowej   
1: Monitorowanie 
prądu wyjściowego  

1 0 

74 

 

55 * 

 

Wartość odniesienia dla miernika 
częstotliwości 

0 do 120Hz 

0,1Hz 

50Hz 

76 

 

Funk

cj

e moni

to

ro

wani

56 * 

 

Wartość odniesienia dla miernika 
prądu 

0 do 50A 

0,1A 

Znamionowy 
prąd 
wyjściowy 

76  

 

background image

 

43 

 

Funk

cja 

Para-

metr 

Wskaza-

nie 

Nazwa Zakres 

nastawiania 

Skok 

Ustawienie 

fabryczne  

Opis 

str.: 

Ustawienie 

klienta 

57 

 

Czas wybiegu przed restartem  

0 do 5s, - - - 

0,1s 

- - - 

77 

 

Funk

cj

e aut

re

sta

rtu

 

58 

 

Czas amortyzowania przy 
restarcie 

0 do 60s 

0,1s 

1s 

77 

 

Funk

cj

e dodat

ko

we 

59 

 

Wybór funkcji zdalnego 
sterowania  

0: Bez zdalnego 
sterowania  
1: Zdalne sterowanie 
z zapamiętaniem 
nastawionej 
częstotliwości  
2: Zdalne sterowanie, 
bez zapamiętania 
nastawionej 
częstotliwości  

1 0 

79 

 

60 

 

Wybór funkcji zacisku RL 

81 

 

61 

 

Wybór funkcji zacisku RM  

81 

 

62 

 

Wybór funkcji zacisku RH  

81 

 

63 

 

Wybór funkcji zacisku STR  

0: RL, 1: RM, 2: RH, 
3: RT, 4: AU,  
5: STOP,  6: MRS, 7: 
OH, 8: REX,  
9: JOG,  10: RES,  
14: X14,  16: X16,   
- - -: STR (może być 
przypisany tylko do 
zacisku STR) 

- - - 

81 

 

64 

 

Wybór funkcji zacisku RUN 

83 

 

65 

 

Wybór funkcji zacisków A, B, C 

 

0: RUN, 1: SU, 3: OL,  
4: FU,  
11: RY, 12: Y12,  13: 
Y13,  
14: FDN,  15: FUP, 
16: RL,   
98: LF, 99: ABC 

1 99 

83 

 

66 

 

Wybór funkcji ochronnej dla 
restartu po alarmie 

0: OC1-OC3, OV1-
OV3, THM, THT, GF, 
OHT, OLT, PE, OPT  
1: OC1-OC3,   
2: OV1-OV3,  
3: OC1-OC3, OV1-
OV3 

1 0 

84 

 

67 

 

Liczba prób restartu po alarmie 

0: Próba nie jest 
wykonywana  
1 do 10:  Próba jest 
wykonywana bez 
sygnału alarmu   
101 do 110:  Próba 
jest wykonywana, 
wysyłany jest sygnał 
alarmu 

1 0 

84 

 

68 

 

Czas oczekiwania przed 
restartem 

0,1 do 360s 

0,1s 

1s 

84 

 

69 

 

Kasowanie liczby wyświetlanych 
prób 

0: Kasowanie licznika

 

1 0 

84 

 

70 

 

Miękka modulacja PWM

 

0: Nieaktywna   
1: Aktywna  

1 1 

85 

 

71 

 

Rodzaj silnika 

0: Charakterystyka 
termiczna dla silnika 
standardowego  
1: Charakterystyka 
termiczna dla silnika 
stałomomentowego 
MITSUBISHI 

1 0 

86 

 

72 * 

 

Wybór częstotliwości PWM  

0 do 15 

85 

 

W

yb

ór

 fu

nkcj

i z

aciskó

w

 

73 

 

Wybór 0-5V/ 0-10V 

0: Wejście 0 - 5VDC  
1: Wejście 0 - 10VDC 

1 0 

85 

 

 

background image

 

44 

 

Funk

cja 

Para-

metr 

Wskaza-

nie 

Nazwa Zakres 

nastawiania 

Skok 

Ustawienie 

fabryczne  

Opis 

str.: 

Ustawienie 

klienta 

74 

 

Stała czasowa filtra wejściowego  

0 – 8: 0 – ok. 1 ms, 
8 – ok. 1 s. 
Większa wartość 
odpowiada większej 
stałej czasowej 

1 1 

87 

 

75 * 

 

 

reset / stop z PU 

0: Reset jest normalnie 
aktywny/ przycisk Stop 
jest nieaktywny   
1: Aktywny gdy zadziała 
alarm/ Stop jest 
nieaktywny   
14: Reset jest normalnie 
aktywny / zwalnia do 
zatrzymania   
15: Aktywny gdy 
zadziała alarm/ zwalnia 
do zatrzymania  

1 1 

87 

 

76 

 

Wybór trybu pracy wentylatora  

0: Pracuje stale przy 
włączonym zasilaniu   
1: Sterowanie 
włączaniem i 
wyłączaniem 

1 1 

89 

 

77 * 

 

Blokada wpisywania parametrów 

0: Wpisywanie jest 
możliwe podczas 
zatrzymania  
1: Wpisywanie jest 
zablokowane (z 
wyjątkiem niektórych 
parametrów)  
2: Wpisywanie jest 
możliwe podczas pracy 

1 0 

90 

 

Funk

cj

e wybor

u t

rybu s

ter

owani

78 

 

Blokada zmiany kierunku obrotów 

0: Możliwe są obroty w 
obu kierunkach   
1: Zabronione obroty w 
lewo,   
2:Zabronione obroty w 
prawo   

1 0 

91 

 

Parametr 79 opisano w grupie parametrów podstawowych. 

80 * 

 

Ustawienie wielobiegowe 
(prędkość 8) 

0 do 120Hz, - - - 

0,1Hz 

- - - 

53 

 

81 * 

 

Ustawienie wielobiegowe 
(prędkość 9) 

0 do 120Hz, - - - 

0,1Hz 

- - - 

53 

 

82 * 

 

Ustawienie wielobiegowe 
(prędkość 10) 

0 do 120Hz, - - - 

0,1Hz 

- - - 

53 

 

83 * 

 

Ustawienie wielobiegowe 
(prędkość 11) 

0 do 120Hz, - - - 

0,1Hz 

- - - 

53 

 

84 * 

 

Ustawienie wielobiegowe 
(prędkość 12) 

0 do 120Hz, - - - 

0,1Hz 

- - - 

53 

 

85 * 

 

Ustawienie wielobiegowe 
(prędkość 13) 

0 do 120Hz, - - - 

0,1Hz 

- - - 

53 

 

86 * 

 

Ustawienie wielobiegowe 
(prędkość 14) 

0 do 120Hz, - - - 

0,1Hz 

- - - 

53 

 

W

iel

obi

egowe us

ta

wi

eni

a pr

ędk

ci 

87 * 

 

Ustawienie wielobiegowe 
(prędkość 15) 

0 do 120Hz, - - - 

0,1Hz 

- - - 

53 

 

88 

 

Wybór pracy PID  

20: PID z ujemnym 
sprzężeniem zwrotnym 
21: PID z dodatnim 
sprzężeniem zwrotnym 

1 20 

94 

 

89 * 

 

Zakres proporcjonalności PID 

0,1 do 999%, - - - 

0,1% 

100% 

94 

 

90 * 

 

Czas całkowania PID  

0,1 do 999s, - - - 

0,1s 

1s 

94 

 

91 

 

Górny limit PID 0 do 100%, - - - 

0,1% 

- - - 

94 

 

92 

 

Dolny limit PID  

0 do 100%, - - - 

0,1% 

- - - 

94 

 

93 * 

 

Wartość zadana PID przy trybie 
pracy PU  

0 do 100% 

0,01% 

0% 

94 

 

Regul

at

or

 PI

94 * 

 

Czas różniczkowania PID  

0,01 do 10s, - - - 

0,01s 

- - - 

94 

 

 

background image

 

45 

 

Funk

cja 

Para-

metr 

Wskaza-

nie 

Nazwa Zakres 

nastawiania 

Skok 

Ustawienie 

fabryczne  

Opis 

str.: 

Ustawienie 

klienta 

95 

 

Znamionowy poślizg silnika  

0 do 50%, - - - 

0,01% 

- - - 

103 

 

96 

 

Czas odpowiedzi kompensacji 
poślizgu. 

0,01 do 10s 

0,01s 

0,5s 

103 

 

Kompens

ac

ja 

po

śliz

gu

 

97 

 

Wybór kompensacji poślizgu w 
zakresie stałej mocy.  

0, - - - 

- - - 

103 

 

98 

 

Moc silnika  

0,1 do 3,7kW, - - - 

0,01 kW 

- - - 

103 

 

Au

to

m

aty

cz

ne

 

zw

ks

zeni

m

om

ent

u  

99 

 

Rezystancja pierwotna silnika 

0 do 50

, - - - 

0,01

Ω 

- - - 

104 

 

 

background image

 

46 

 

Parametry funkcji kalibracji  

 

Fun
kcja 

Para-
metry 

kali-

bracji 

Wska-

zanie 

Nazwa Zakres 

ustawiania 

Skok 

Ustawienie 

fabryczne 

Opis 

str.: 

Ustawienie 

klienta 

C1 (901) 

 

Kalibracja zacisku AM  

------------- 

------------ 

----------- 

105  -------------- 

C2 (902) 

 

Częstotliwość początkowa 

charakterystyki napięciowego 

zadajnika częstotliwości 

0 do 60Hz 

0,1Hz 

0Hz 

66 

 

C3 (902) 

 

Napięcie początkowe 

charakterystyki napięciowego 

zadajnika częstotliwości 

0 do 300% 

0,1% 

0% 

(Uwaga) 

66 

 

C4 (903) 

 

Wzmocnienie napięciowego 

zadajnika częstotliwości 

0 do 300% 

0,1% 

96% 

(Uwaga) 

66 

 

C5 (904) 

 

Częstotliwość początkowa 

charakterystyki prądowego 

zadajnika częstotliwości 

0 do 60Hz 

0,1Hz 

0Hz 

66 

 

C6 (904) 

 

Prąd początkowy 

charakterystyki prądowego 

zadajnika częstotliwości 

0 do 300% 

0,1% 

20% 

(Uwaga) 

66 

 

C7 (905) 

 

Wzmocnienie prądowego 

zadajnika częstotliwości 

0 do 300% 

0,1% 

100% 

(Uwaga) 

66 

 

P

ara

m

etry

 ka

lib

ra

cj

C8 (269) 

 

Parametr ustawiany przez producenta, nie zmieniać. 

CLr 

 

Reset parametrów  

0: Nieaktywne  
1: Kasowanie 
parametrów 
2: Kasowanie 
ogólne 

1 0 

107 

 

Kas

owani

par

amet

ECL * 

 

Kasowanie historii alarmów  

0: Nie 
skasowana 
1: skasowana 

1 1 

108 

 

 

Uwaga: Poprzez kalibrację parametrów mogą ulec zmianie wartości ustawień. 

 

 

 Parametry dotyczące jedynie typu ECR z możliwością komunikacji poprzez RS-485 (obsługa z panelu 

operacyjnego jest niemożliwa, gdy używany jest programator FR-PU04) 

Parametry 

komunikacji 

Wska-

zanie 

Nazwa Zakres 

ustawiania 

Skok 

Ustawienie 

fabryczne 

Opis 

str.: 

Ustawienie 

klienta 

n1 (331) 

 

Numer stacji  

0 do 31:  
Wybór numeru 
przetwornicy w sieci 

1 0 

111 

 

n2 (332) 

 

Prędkość komunikacji 

48: 4800bps, 
96: 9600bps, 
192: 19200bps 

1 1 

111 

 

n3 (333) 

 

Liczba bitów stopu 

0, 1: 8 bitów danych 
10,11:7 bitów 
danych  

1 1 

111 

 

n4 (334) 

 

Sprawdzanie parzystości/ bez 
sprawdzania 

0: Bez sprawdzania  
1: nieparzysta   
2: parzysta  

1 2 

111 

 

n5 (335) 

 

Liczba prób nawiązania 
komunikacji 

0 do 10, - - - 

111 

 

n6 (336) 

 

Przedział czasowy sprawdzania 
komunikacji 

0 do 999s,  - - - 

0,1s 

- - - 

111 

 

n7 (337) 

 

Czas oczekiwania  

0 do 150ms, - - - 

- - - 

111 

 

n8 (338) 

 

Polecenie START 

0: z komputera , 1: z 
programatora  

1 0 

122 

 

n9 (339) 

 

Zadawanie prędkości 

0: z komputera , 1: z 
programatora  

1 0 

122 

 

background image

 

47 

n10 (340) 

 

Wybór trybu pracy po włączeniu 
przetwornicy 

0: Jak w Pr. 79.  
1: Start z  w trybie 
komunikacji z 
komputerem w 
trybie sieciowym. 

1 0 

123 

 

n11 (341) 

 

Wybór obecności CR/LF  

0: Bez CR/LF, 1: Z 
CR, bez LF  
2: Z CR/LF 

1 1 

111 

 

n12 (342) 

 

Wybór zapisu do EEPROM  

0: Zapis do RAM i 
EEPROM  
1: Zapis tylko do 
RAM  

1 0 

124 

 

n13 (145) 

 

Język wyświetlania na 
programatorze 

0: japoński,  
1: angielski,  
2: niemiecki,  
3: francuski,  
4: hiszpański,  
5: włoski, 
6: szwedzki,  
7: fiński 

1 1 

125 

 

n14 (990) * 

 

Sygnał dźwiękowy 
programatora 

0: Bez dźwięku   
1: Z dźwiękiem 

1 1 

125 

 

n15 (991) * 

 

Regulacja kontrastu 
wyświetlania programatora 

0 (jasny )

63 (ciemny

 

1 5 

126 

 

n16 (992) * 

 

Wybór wartości wyświetlanych 
na programatorze  

0: Wybór pomiędzy 
częstotliwością 
wyjściową a prądem 
wyjściowym  
100: (podczas 
stopu): ustawiona 
częstotliwość, prąd 
wyjściowy; (podczas 
pracy) : 
częstotliwość 
wyjściowa,  prąd 
wyjściowy  

1 0 

126 

 

n17 (993) 

 

Wykrywanie odłączenia 
programatora / blokada 
programatora  

0: Bez wykrywania 
odłączenia 
programatora / 
programator 
aktywny 
1: Błąd przy 
odłączeniu 
programatora / 
programator 
aktywny,  
10: Blokada 
programatora 
(niemożliwa obsługa 
przez programator) 

1 0 

127 

 

 

Szczegóły patrz dalej na str. 111. 

 

UWAGI: 

 

1.  Numery parametrów podane w nawiasach występują przy użyciu programatora FR-PU04.  
2. Miejsca 

dziesiętne wartości 100 lub większych (liczby trzycyfrowe lub więcej) nie mogą być 

wyświetlane. 

3.  Parametry oznaczone * mogą być zmieniane podczas pracy, jeśli w parametrze 77 “wybór trybu 

wpisywania parametrów” jest wpisane “0” (ustawienie fabryczne). Pr. 53, Pr. 70 i Pr. 72 mogą być 
zmieniane tylko podczas trybu pracy PU. 

 

background image

 

48 

2

.2 Wykaz parametrów wg ich przeznaczenia 

 
Parametry należy ustawiać w zależności od warunków pracy przetwornicy. Poniższa lista przedstawia parametry 
zgrupowane wg ich przeznaczenia. 
 

Nr parametru 

Przeznaczenie 

Parametry, które muszą być ustawione 

Dostęp do parametrów funkcji 
rozszerzonych 

Pr. 30 

Wybór trybu sterowania 

Pr. 53, Pr. 79 
(Parametry komunikacji n10, n17) 

Dobór czasu i charakterystyka 
przyspieszania / hamowania 

Pr. 7, Pr. 8, Pr. 16, Pr. 20, Pr. 29, Pr. 44,  
Pr. 45 

Dopasowanie charakterystyki wyjścia do 
obciążenia 

Pr. 3, Pr. 14, Pr. 19 

Ograniczenie częstotliwości wyjściowej 

Pr. 1, Pr. 2 

Praca powyżej 50 Hz 

Pr. 1, Pr. 38, Pr. 39,  
Parametry kalibracji C4, C7 

Dopasowanie sygnałów zadawania 
częstotliwości 

Pr. 38, Pr. 39, Pr. 73,  
Parametry kalibracji C2 do C7 

Regulacja momentu napędowego silnika 

Pr. 0, Pr. 98 

Dobór charakterystyki hamowania 

Pr. 10, Pr. 11, Pr. 12 

Praca wielobiegowa 

Pr. 1, Pr. 2, Pr. 4, Pr. 5, Pr. 6, Pr. 24, Pr. 
25, Pr. 26, Pr. 27, Pr. 80, Pr. 81, Pr. 82, 
Pr. 83, Pr. 84, Pr. 85, Pr. 86, Pr. 87 

Praca krokowa (Jog) 

Pr. 15, Pr. 16 

Praca z przeskokami częstotliwości 

Pr. 31, Pr. 32, Pr. 33, Pr. 34, Pr. 35, Pr. 36 

Automatyczny restart po chwilowym 
zaniku napięcia 

Pr. 57, Pr. 58 

Kompensacja poślizgu 

Pr. 95 do Pr. 97 

Zwi

ązane z pr

ac

ą pr

zet

w

or

ni

cy

 

Dopasowanie charakterystyki wyjścia do 
silnika 

Pr. 3, Pr. 19, Pr. 71 

Synchronizacja czasowa hamulca 
elektromagnetycznego 

Pr. 42, Pr. 64, Pr. 65 

Praca z dwoma silnikami 

Pr. 0, Pr. 3, Pr. 7, Pr. 8, Pr. 44, Pr. 45,  
Pr. 46, Pr. 47 

Komunikacja z PC 

Parametry komunikacji n1 do n12 

Praca z regulacją PID 

Pr. 60 do Pr. 65, Pr. 73, Pr. 79, Pr. 88 do  
Pr. 94 

Zwi

ązane z apl

ik

ac

 

Redukcja hałasu 

Pr. 70, Pr. 72 

 

background image

 

49 

 

Nr parametru 

Przeznaczenie 

Parametry, które muszą być ustawione 

Kalibracja miernika częstotliwości 

Pr. 54, Pr. 55, Pr. 56,  
Parametr kalibracji C1 

Wartości wyświetlane na panelu 
operacyjnym lub programatorze (FR-
PU04) 

Pr. 52, Parametr komunikacji n16 

Zwi

ązane z 

moni

to

ro

wani

em 

Wyświetlanie prędkości itd. 

Pr. 37, Pr. 52 

Blokada zapisu 

Pr. 77 

Blokada zmiany kierunku obrotów 

(Pr. 17), Pr. 78 

Wykrywanie prądu 

Pr. 48 do Pr. 51, Pr. 64, Pr. 65 

Z

wi

ązane z zapobi

egani

em 

błę

dom 

Zapobieganie utknięciu silnika 

Pr. 21, Pr. 22, Pr. 23, Pr. 28 

Przypisanie funkcji zacisków 
wejściowych 

Pr. 60 do Pr. 63 

Przypisanie funkcji zacisków 
wyjściowych 

Pr. 64, Pr. 65 

Zwiększenie długowieczności 
wentylatora 

Pr. 76 

Ochrona silnika przed przegrzaniem 

Pr. 9, Pr. 71 

Praca z automatycznym restartem po 
zatrzymaniu awaryjnym 

Pr. 66 do Pr. 69 

Ochrona nadprądowa przed zwarciem 
doziemnym 

Pr. 40 

Inne 

Wybór sposobu resetowania 
przetwornicy 

Pr. 75 

 

background image

 

50 

2

.3 Objaśnienia do parametrów 

 

2

.3.1 

Forsowanie momentu

 

 

  

 

Należy powiększyć tę wartość, gdy 
odległość między przetwornicą i 
silnikiem jest duża, lub gdy moment 
silnika w zakresie niskich obrotów 
jest niewystarczający (włącza się 
funkcja zapobiegania utknięciu). 

 Moment silnika w zakresie 

niskich częstotliwości może 
zostać dostosowany do 
obciążenia tak, by podwyższyć 
moment rozruchowy. 

0

  N

api

ęci

e w

yj

ścio

w

e

Pr.0
Pr.46

Zakres
ustawień

Częstotliwość (Hz)

 

 

Parametr 

Nazwa 

Ustawienie 

fabryczne 

Zakres 

ustawień 

UWAGI: 

Forsowanie momentu 

6% 

0 do 15% 



 

46 

Drugie forsowanie 
momentu 

- - - 

0 do 15%, 

 - - - 

- - -: Funkcja nieaktywna. 
Ustawianie jest możliwe, gdy 
Pr. 30 = "1". 

 

Ustawianie 

• Zakładając, że napięcie przy częstotliwości bazowej to 100%, ustawić w % wartość napięcia przy 0Hz. 

 
• Sygnał RT służy do przełączania między dwoma wartościami forsowania (włączenie sygnału RT uaktywnia Pr. 

46 (*)). 

 

UWAGI: 

 

* Sygnał RT jest sygnałem wyboru drugich funkcji i uaktywnia wszystkie drugie 

funkcje. 

 

 W przypadku użycia silnika z wymuszonym chłodzeniem (stałomomentowego) należy wybrać poniższe 

ustawienia. 

 FR-S520-0.1K do 0.75K ..... 6%, FR-S520-1.5K do 3.7K ..... 4% 

 FR-S520S-0.1K do 0.75K ..... 6%, FR-S520S-1.5K ..... 4% 

Jeśli zostanie pozostawione ustawienie fabryczne, a wartość Pr. 71 zostanie ustawiona na użycie silnika z 
wymuszonym chłodzeniem, ustawienie Pr. 0 zmieni się samoczynnie na powyższe. 

   

 

 

WAŻNE! 

 

 

Wybranie sterowania z automatycznym forsowaniem momentu unieważnia  

ustawienia danego parametru. 

 

Zbyt wysoka wartość parametru może spowodować przegrzewanie silnika i 

wyłączenie przeciążeniowe. Zalecana wartość maksymalna to ok. 10%. 

 

 

 

 

Parametry związane

   

• 

Wybór sygnału RT (druga funkcja "Pr. 46") 

 Pr. 60 do Pr. 63 „definiowanie 

zacisków wejściowych" (Patrz str. 81) 

• 

Wybór silnika z wymuszonym chłodzeniem 

 Pr. 71 "rodzaj silnika" (Patrz str. 86) 

• 

Wybór sterowania z automatycznym forsowaniem momentu 

 Pr. 98 "wybór 

automatycznego forsowania momentu (moc silnika)" (Patrz str. 103) 

 

background image

 

51 

 

2

.3.2 

Częstotliwość maksymalna i minimalna 

 

 

 

 

Z panelu operacyjnego lub 
programatora zadaje się 
maksymalną i minimalną 
częstotliwość napięcia 
wyjściowego. 

 Funkcja służy do 

ograniczenia najniższych i 
najwyższych obrotów 
silnika. 

 

Częstotliwość
wyjściowa (Hz)

Pr.1

Pr.2

Sygnał
zadający

5,10V

(20mA)

0

(4mA)

 

 

Parametr 

Nazwa 

Ustawienie fabryczne 

Zakres ustawień 

1 Częstotliwość maksymalna 

50Hz 

0 do 120Hz 

2 Częstotliwość minimalna 

0Hz 

0 do 120Hz 

 

Ustawianie 

• 

Wartość Pr. 1 określa górną granicę częstotliwości wyjściowych. Jeśli częstotliwość, odpowiadająca sygnałowi 

zadającemu przewyższa tę wartość, częstotliwość wyjściowa zostanie ograniczona na poziomie częstotliwości 

maksymalnej. 

 

• 

Analogicznie wartość Pr. 1 określa dolną granicę częstotliwości wyjściowych. 

 

UWAGI: 

 

Celem użycia potencjometru, podłączonego do zacisków 2-5 do pracy w zakresie 
ponad 50Hz należy zmienić wartości Pr. 1 i Pr. 38 (Pr. 39 przy zadawaniu na 
zaciskach 4-5). 

 

 

ZAGROŻENIE 

 Gdy wartość Pr. 2 jest wyższa, niż wartość Pr. 13 "częstotliwość startowa", 

należy zwrócić uwagę, gdyż silnik wystartuje po podaniu sygnału startu nawet 
przy braku sygnału zadanej częstotliwości. 

 

 

 

 

Parametry związane

   

• 

Ustawienie częstotliwości startowej 

 Pr. 13 "częstotliwość startowa" (Patrz str. 

57) 

• 

Maksymalna częstotliwość zadawana z zewnętrznego potencjometru 

 Pr. 30 

"wybór dostępu do funkcji rozszerzonych" (Patrz str. 64), Pr. 38 " Wzmocnienie 
napięciowego zadajnika częstotliwości ", Pr. 39 " Wzmocnienie prądowego 
zadajnika częstotliwości " (Patrz str. 66) 

 

2

.3.3 

Częstotliwość bazowa, napięcie przy częstotliwości bazowej 

 

 

 

 

 

Służą do dopasowania 
wielkości wyjściowych 
przetwornicy (napięcie, 
częstotliwość) do wartości 
znamionowych silnika. 

 

Pr.19

Na

p

ci

e

wy

ci

ow

e

Częstotliwość
wyjściowa

 Pr.3
 Pr.47

 

background image

 

52 

 

Parametr 

Nazwa 

Ustawienie 

fabryczne 

Zakres 

ustawień 

UWAGI: 

Częstotliwość 
bazowa 

50Hz 

0 do 

120Hz 



 

19 

Napięcie przy 
częstotliwości 
bazowej 

- - - 

<888> 

0 do 500V, 

888, - - - 

888: 95% napięcia zasilania 
- - - : Napięcie zasilania 
Ustawianie jest możliwe, gdy Pr. 30 = "1". 

47 

Druga V/F 
(częstotliwość 
bazowa) 

- - - 

0 do 

120Hz, - - - 

- - -: Funkcja nieaktywna 
Ustawianie jest możliwe, gdy Pr. 30 = "1". 

 

Ustawianie 

• 

W Pr. 3 i Pr. 47, wprowadź częstotliwość znamionową silnika ((częstotliwość bazowa).  

Sygnał RT służy do przełączania między tymi dwoma wartościami częstotliwości bazowej.  

(Włącz sygnał RT, by uaktywnić Pr. 47 ) (*) 

 

• 

Przy użyciu standardowego silnika, zazwyczaj ustawia się jako częstotliwość bazową wartość 

częstotliwości  znamionowej silnika. Jeżeli używana jest funkcja przełączania silnika pomiędzy 

przetwornicą i siecią, należy ustawić wartość częstotliwości sieci. 

 

• 

Jeśli na tabliczce znamionowej silnika podana jest wyłącznie częstotliwość „50 Hz”, należy zawsze 

ustawić częstotliwość bazową na wartość 50Hz. Ustawienie „60Hz" może spowodować, że wskutek zbyt 

niskiego napięcia silnika jego moment będzie niewystarczający i włączy się zabezpieczenie 

przeciążeniowe. Szczególną uwagę należy zwrócić w przypadku wartości "1" w Pr. 14 "wybór rodzaju 

obciążenia". 

 

• 

Ustaw napięcie bazowe (np. napięcie znamionowe silnika) w Pr. 19. 

 

 

 

 

WAŻNE! 

 

1. W Pr. 3 "częstotliwość bazowa" należy ustawić 60 Hz przy użyciu silnika Mitsubishi 

z chłodzeniem wymuszonym. 

2. Jeśli wybrano automatyczne forsowanie momentu, Pr. 47 jest nieaktywny. 

Zarazem napięcie przy częstotliwości bazowej przybiera wartość 200V dla Pr. 19 
ustawionego na "- - -" lub "888". 

 

UWAGI: 

 

* Sygnał RT jest sygnałem wyboru drugich funkcji i uaktywnia wszystkie drugie 

funkcje. 

 

 

 

 

Parametry związane

   

• Gdy częstotliwość znamionowa silnika wynosi 50Hz 

 Pr. 14 "wybór rodzaju 

obciążenia" (Patrz str. 58) 

• Wybór sygnału RT (druga funkcja "Pr. 46") 

 Pr. 60 do Pr. 63 „definiowanie 

zacisków wejściowych" (Patrz str. 87) 
• Wybór silnika 

 Pr. 71 "stosowany silnik" (Patrz str. 86) 

• Wybór automatycznego forsowania momentu

 Pr. 98 "wybór automatycznego 

forsowania momentu  (moc znamionowa silnika)" (Patrz str. 103) 

 

background image

 

53 

 

2

.3.4 

Praca wielobiegowa 

 

 

 

 do 

 

 do 

 

 

 

Służy do przełączania między wcześniej zaprogramowanymi prędkościami. 

 Każda z prędkości może zostać wybrana przez odpowiednie załączanie i 

wyłączanie odpowiednich sygnałów stykowych (sygnały RH, RM, RL, REX). 

 Używając danej funkcji wraz z Pr. 1 "częstotliwość maksymalna" i Pr. 2 

"częstotliwość minimalna", można zadać do 17 prędkości. 

 Funkcja ta jest aktywna przy trybie sterowania z zewnątrz oraz trybie 

mieszanym, tj. Pr. 79 = "3" lub "4". 

   

REX

Prędk. 1

(wysoka)

Prędk. 5

Prędk. 6

Prędk. 7

Czas

ON

ON

ON

ON

RM

ON

ON

ON

RL

RH

ON

ON ON ON

Cz

ęst

ot

liw

ość

 (H

z)

(niska)

Prędk. 3

Prędk. 2

(średnia)

Prędk. 4

Priorytet: RL>RM>RH

 

Czas

Prędk. 9

Prędk. 10

Prędk. 11

Prędk. 12

Prędk. 13

Prędk. 14

Prędk. 15

ON ON ON ON

RH

ON ON

ON ON

RM

ON

ON

ON

ON

RL

ON

ON

ON ON ON ON ON ON

REX

Cz

ęst

ot

liw

ość

 (H

z)

Prędk. 8

 

 

Parametr 

Nazwa 

Ustawienie 

fabryczne 

 

Zakres ustawień 

UWAGI: 

Ustawienie wielobiegowe 

(prędkość wysoka) 

50Hz 

0 do 120Hz 



 

Ustawienie wielobiegowe 

(prędkość średnia) 

30Hz 

0 do 120Hz 



 

Ustawienie wielobiegowe 

(prędkość niska) 

10Hz 

0 do 120Hz 



 

24 do 27  Ustawienie wielobiegowe 

(prędkości 4 do 7) 

- - - 

0 do 120Hz, - - -  "- - -" = nie ustawione. Ustawianie 

możliwe, gdy Pr. 30 = "1". 

80 do 87  Ustawienie wielobiegowe 

(prędkości 8 do 15) 

- - - 

0 do 120Hz, - - -  "- - -" = nie ustawione. Ustawianie 

możliwe, gdy Pr. 30 = "1". 

 

Ustawianie 

• 

Zaprogramuj częstotliwości robocze w odpowiednich parametrach. 

Każda prędkość (częstotliwość) może być zadana dowolnie w zakresie 0 - 120Hz w czasie pracy 

przetwornicy. 

• 

Po odczytaniu wartości parametru dowolnego z ustawień wielobiegowych, obracaj pokrętłem 

 do zmiany 

ustawienia. Następnie wciśnij klawisz 

SET

  (klawisz 

WRITE

 ), by zapisać częstotliwość. (Aktywne także w trybie 

zewnętrznym). 

• 

Odczyt ustawienia następuje przez naciśnięcie klawisza 

SET

  (klawisza 

WRITE

 ). 

• 

Przypisz zaciski, używane dla sygnałów RH, RM, RL i REX z użyciem Pr. 60 do Pr. 63.(*) 

background image

 

54 

 
 

 

 

 

WAŻNE! 

 

1. Podanie sygnału ustawień wielobiegowych powoduje ignorowanie zadajników 

analogowych (z zacisków 2-5, 4-5, z pokrętła). 

2. Prędkości dla pracy wielobiegowej mogą być programowane także w trybach 

sterowania PU i zewnętrznym. 

3. Dla pracy 3-biegowej, jeśli jednocześnie zostaną podane dwa lub trzy sygnały 

prędkości, pierwszeństwo ma sygnał niskiej prędkości. 

4. Ustawienia Pr. 24 do Pr. 27 i Pr. 80 do Pr. 87 nie mają ustalonego priorytetu 

między sobą. 

5. Wartości parametrów mogą być zmieniane w czasie pracy. 

6. Gdy ustawienia wielobiegowe używane są jednocześnie z funkcją pracy 

krokowej (jog), sygnał jog ma pierwszeństwo. 

 

UWAGI: 

 

* Zmiana przeznaczenia zacisków przy użyciu Pr.60 do Pr.63 może mieć wpływ na 

inne funkcje. Przed zmianą sprawdź przeznaczenie zacisków. 

Zaciski zadawania częstotliwości mają następujący porządek priorytetu: 

Jog > Praca wielobiegowa > AU (zacisk  4) > zacisk 2 

 

 

 

 

Parametry związane

   

• 

Ustawienia częstotliwości maksymalnej i minimalnej 

 Pr. 1 "częstotliwość 

maksymalna", Pr. 2 "częstotliwość minimalna" (Patrz str. 51) 

• 

Przypisanie sygnałów RH, RM, RL, REX do zacisków 

 Pr. 60 do Pr. 63 (wybór 

przeznaczenia zacisków wejściowych) (Patrz str. 81) 

• 

Wybór zewnętrznego trybu sterowania 

 Pr. 79 "wybór trybu sterowania" (Patrz 

str. 91) 

• 

Tryb komunikacji z komputerem 

 Pr. 79 "wybór trybu sterowania" (Patrz str. 

91), Parametr komunikacji n10 "rozpoczęcie komunikacji" (Patrz str. 123) 

• 

Zapis wartości zadawanej częstotliwości 

 Parametr n9 "zapis zadawanej 

prędkości" (Patrz str. 122) 

 

2

.3.5 

Czas przyspieszania / hamowania 

 

 

 

 

 

 

 

Służy do zadania czasu 
przyspieszania / hamowania silnika. 
Należy wybrać wartość większą dla 
wolniejszego narastania / opadania 
prędkości lub większą – dla 
szybszego narastania / opadania. 
 

Częstotliwość
robocza

Czas

przyspieszania

Czas

hamowania

Czas

Pr.20

Cz

ęs

to

tliw

ość

 (H

z)

Pr.7
Pr.44

Pr.8
Pr.45

Przyspieszanie

Hamowanie

Prędkość ustalona

 

 

Parametr 

Nazwa 

Ustawienie 

fabryczne 

 

Zakres 

ustawień 

UWAGI: 

Czas przyspieszania 

5s 

0 do 999s 



 

Czas hamowania 

5s 

0 do 999s 



 

20 

Częstotliwość 

odniesienia dla 

przyspieszania / 

hamowania 

50Hz 

1 do 120Hz 

Ustawianie jest możliwe, gdy 

Pr. 30 = "1". 

44 

Drugi czas 

przyspieszania / 

hamowania 

5s 

0 do 999s  Ustawianie jest możliwe, gdy 

Pr. 30 = "1". 

45 

Drugi czas hamowania 

- - - 

0 do 999s,  

- - - 

- - -:  

czas przyspie-
szania = czas 

hamowania.  

Ustawianie jest 

możliwe, gdy 
Pr. 30 = "1". 

background image

 

55 

 

Ustawianie 

• 

W Pr. 7 i Pr.  44 ustawiany jest czas przyspieszania od 0Hz do ustawienia w Pr. 20. 

• 

W Pr. 8 i Pr. 45 ustawiany jest czas hamowania od wartości w Pr. 20 do 0Hz. 

• 

Pr. 44 i Pr. 45 są aktywne, gdy sygnał RT jest załączony. (*) 

• 

Ustawienie "- - -" w Pr. 45 powoduje, że czas hamowania jest równy czasowi przyspieszania 

ustawionemu w  Pr. 44. 

   

 

 

WAŻNE! 

 

1.  Dla charakterystyki przyspieszania /hamowania płynnej typu A  (o kształcie 

litery S – str. 67), ustawiany czas jest czasem wymaganym do osiągnięcia 

częstotliwości bazowej ustawionej w parametrze 3. 

• 

Równanie czasu przyspieszania / hamowania, gdy zadana częstotliwość jest 

równa lub wyższa od bazowej, ma postać: 

 

4 T 

 

t =  

 ×  

(Pr. 3)

2

 

 × f

 2

 +  

 T 

T: nastawiony czas przyspieszania / hamowania (s) 
f : Zadana częstotliwość (Hz) 

• 

Orientacyjny czas przyspieszania / hamowania  przy częstotliwości bazowej 
60Hz (od 0Hz do częstotliwości zadanej) 

 

Zadana częstotliwość (Hz) 

 
 

Czas przyspieszania/ 
hamowania (s) 

60 

120 

 

 

5 5 

12 

 

 

15 15 

35 

 

2.  Zmiana parametru 20 nie wpływa na wartości parametrów kalibracji 38 i 39 

(wzmocnienia sygnałów zadających częstotliwość). Regulację wzmocnienia 

należy ustawić za pomocą parametrów kalibracji 38 i 39. 

3. Przy 

wartościach parametrów 7, 8, 44 lub 45 równych "0", czas 

przyspieszania / hamowania jest równy 0,04 sekundy. 

4. Przy 

wartościach czasu przyspieszania / hamowania ustawionych na 

minimum rzeczywisty czas przyspieszania / hamowania nie może być 

krótszy niż minimalny czas przyspieszania / hamowania, determinowany 

przez moment bezwładności systemu mechanicznego oraz moment 

napędowy  

* Sygnał RT jest sygnałem wyboru drugich funkcji i uaktywnia także pozostałe 

drugie funkcje (Pr. 44, Pr. 45, Pr. 46, Pr. 47). 

 

 

 

 

Parametry związane

   

• Ustawienie częstotliwości bazowej 

 Pr. 3 “częstotliwość bazowa” (Patrz str. 51) 

• Charakterystyka przyspieszania / hamowania płynna typu A (w kształcie litery “S”) 

 Pr. 29 "charakterystyka przyspieszania / hamowania” (Patrz str. 63) 

• Funkcja kalibracji 

 Pr. 38 “wzmocnienie zadajnika napięciowego”, Pr. 39 

“wzmocnienie zadajnika prądowego" (Patrz str. 66) 

• Ustawienie sygnału RT 

 Pr. 60 do Pr. 63 (wybór przeznaczenia zacisków 

wejściowych) (Patrz str. 81) 

• Czas przyspieszania / hamowania w trybie Jog 

 Pr. 16 "czas przyspieszania / 

hamowania w trybie Jog" (Patrz str. 59) 

 

2

.3.6 Elektroniczne zabezpieczenie termiczne 

 

 

 

Parametr ten ustawia próg elektronicznego zabezpieczenia nadprądowego w celu 
ochrony silnika przed przegrzaniem. Pozwala to na ustawienie optymalnej 
charakterystyki zabezpieczenia z uwzględnieniem obniżonej wydajności chłodzenia 
przy niskich obrotach. 

 

Parametr 

Nazwa 

Ustawienie fabryczne  Zakres ustawień 

Elektroniczne zabezpieczenie termiczne 

Prąd znamionowy * 

0 do 50A 

* 85% prądu znamionowego przetwornicy dla typów 0.2K do 0.75K. 

 

Ustawianie 

background image

 

56 

• Należy ustawić znamionowy prąd silnika [A] (zazwyczaj prąd przy 50Hz.) 

 
• Ustawienie wartości "0" w Pr. 9 wyłącza elektroniczny przekaźnik termiczny (funkcja ochrony silnika). 

Zabezpieczenie przetwornicy pozostaje włączone. 

 
• Aby uzyskać 100% ciągły moment przy niskich częstotliwościach przy użyciu  stałomomentowego silnika 

Mitsubishi (z obcym chłodzeniem)  należy ustawić “1” w Pr. 71 “rodzaj przyłączonego silnika”, a następnie 
ustawić znamionowy prąd silnika w Pr. 9 “elektroniczne zabezpieczenie termiczne”. 

   

 

 

WAŻNE! 

 

 W przypadku podłączenia dwóch lub więcej silników do jednej przetwornicy, nie mogą być one 

zabezpieczone elektronicznym zabezpieczeniem termicznym. Należy zainstalować zewnętrzny 
przekaźnik termiczny na każdym z silników. 

 Przy znacznej różnicy między mocą znamionową silnika i przetwornicy i ustawionej małej wartości 

parametru, skuteczność zabezpieczenia termicznego będzie pogorszona. Należy użyć zewnętrznego 
przekaźnika termicznego. 

 Silniki specjalne nie mogą być chronione przy pomocy elektronicznego zabezpieczenia termicznego. 

Należy użyć zewnętrznego przekaźnika termicznego. 

 

 

 

 

Parametry związane

   

• Gdy użyty jest silnik stałomomentowy 

 Pr. 71 “rodzaj przyłączonego silnika"  (Patrz str. 86) 

 

2

.3.7 

Hamowanie prądem stałym  

 

 

 

 

 

Ustawienie parametrów 
hamowania prądem stałym 
takich jak : napięcie (moment) 
hamowania, czas trwania, 
częstotliwość aktywacji, 
pozwala na dostosowanie 
dokładności pozycjonowania 
przy zatrzymaniu lub relacji 
czasowych przy hamowaniu do 
wymagań obciążenia. 

Cz

ęs

to

tliw

ość

 (H

z)

Czas

Czas

Napięcie ha-
mowania DC

"Częstotliwość
aktywacji”

Pr.10

Pr.12

"Napięcie
hamowania”

Pr.11 "Czas hamowania”

 

background image

 

57 

 

Parametr 

Nazwa 

Ustawienie 

fabryczne 

Zakres 

ustawień 

UWAGI: 

10 

Częstotliwość aktywacji 

hamowania DC 

3Hz 

0 do 120Hz 

11 

Czas hamowania DC 

0,5s 

0 do 10s 

12 Napięcie hamowania DC 

6% 

0 do 15% 

Ustawianie jest możliwe, 

gdy Pr. 30 = "1". 

(Gdy Pr. 11 wynosi “0s" lub Pr. 12 wynosi “0%", hamowanie prądem stałym jest nie aktywne.) 

 

Ustawianie 

• Pr. 10 zadaje częstotliwość, od której zaczyna się hamowanie prądem stałym. 

• Pr. 11 zadaje czas działania hamowania. 

• Pr. 12 zadaje napięcie jako procent napięcia zasilającego. 

 

Należy zmienić Pr. 12 na 4% jeśli używany jest silnik dedykowany do współpracy z przetwornicą (silnik 

stałomomentowy). 

Jeśli Pr. 12 pozostaje niezmieniony a Pr. 71 został zmieniony na wartość odpowiadającą silnikowi 

stałomomentowemu Pr. 12 będzie automatycznie zmieniony na 4%. 

 

 

ZAGROŻENIE 

 Należy zainstalować hamulec mechaniczny, przetwornica nie zapewnia momentu 

trzymającego. 

 

2

.3.8 

Częstotliwość startowa  

 

 

 

Możliwe jest określenie 
częstotliwości startowej, przy 
której podawany jest sygnał 
startu, w zakresie od 0 do 60Hz. 
 

Częstotliwość (Hz)

60

Pr.13

Zadawanie częstotliwości (V)

Za

kr

es

us

ta

w

ian

ia

Obroty w prawo

ON

0

Czas

 

 

Parametr 

Nazwa 

Ustawienie 

fabryczne 

Zakres 

ustawień 

UWAGI: 

13 

Częstotliwość 
startowa 

0,5Hz 

0 do 60Hz 

Ustawianie jest możliwe, gdy 
Pr. 30 = "1". 

   

 

 

WAŻNE! 

 

Przetwornica nie rozpocznie pracy, gdy zadana częstotliwość jest mniejsza od 

wartości ustawionej w Pr. 13 “częstotliwość startowa” 

Na przykład, gdy w Pr. 13 ustawione jest 5 Hz, silnik nie rozpocznie obrotów, dopóki 

sygnał zadawania częstotliwości nie osiągnie 5Hz. 

 

 

ZAGROŻENIE 

 Jeśli Pr. 13 ma wartość niższą od Pr. 2 “częstotliwość minimalna” to samo 

załączenie sygnału startu spowoduje uruchomienie silnika z częstotliwością 
ustawioną jako minimalna, nawet bez podania sygnału zadającego częstotliwość. 

 

 

 

 

Parametry związane

   

• Ustawienie częstotliwości minimalnej 

 Pr. 2 “częstotliwość minimalna"  

(Patrz str. 51) 

 

background image

 

58 

 

2

.3.9 

 Wybór charakterystyki obciążenia  

 

 

 

Możliwy jest wybór optymalnej charakterystyki wyjściowej (charakterystyka U/f) 
dla danej aplikacji i rodzaju obciążenia. 

 

Obroty

w prawo

Obroty

w lewo

Stały moment obciąże-
nia
(taśmociągi,wózki)

100%

Częstot. bazowa

Częstotliwość wyjściowa

Pr.14=0

Zmienny moment obcią
żenia

100%

Częstot. bazowa

Częstotliwość wyjściowa

Pr.14=1

100%

Częstot. bazowa

Częstotliwość wyjściowa

Obroty

w prawo

Pr.14=2

Pr.0
Pr.46

Pr.14=3

100%

Częstot. bazowa

Częstotliwość wyjściowa

Pr.0
Pr.46

Windy

Windy

Obroty

w lewo

(pompy, wentylatory)

Nap

ci

e

wy

ci

ow

e

Nap

ci

e

wy

ci

ow

e

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Forsowanie momentu dla obrotów w prawo: 

 

 

 

 

 

 

 

 

Pr. 0 (Pr. 46) 

 

0% 

 

 

 

 

 

 

 

 

Forsowanie momentu dla obrotów w lewo: 

 

 

 

 

 

 

 

 

0% 

 

 

Pr. 0 (Pr.46)

 

 

Parametr 

Nazwa 

Ustawienie 

fabryczne 

Zakres ustawień 

Uwagi 

14 

Wybór charakterystyki  
obciążenia 

0, 1, 2, 3 

0: Stały moment obciążenia 
1: Zmienny moment obciążenia 
2: Dla dźwigów 
3: Dla dźwigów 

Ustawianie jest 
możliwe, gdy 
Pr. 30 = "1". 

 

 

 

 

WAŻNE! 

 

1.  Przy automatycznym forsowaniu momentu parametr ten jest ignorowany. 
2.  Pr. 46 “drugie forsowanie momentu obrotowego” jest uaktywniany, gdy załączony jest sygnał RT.   
3. Sygnał RT jest sygnałem wyboru drugich funkcji i uaktywnia także pozostałe drugie funkcje. 

 

 

 

 

Parametry związane

   

• 

Automatyczne forsowanie momentu

 Pr. 98 "wybór automatycznego forsowania momentu (moc 

znamionowa silnika)" (Patrz str. 103) 

• 

Wartość forsowania 

 Pr. 0 "forsowanie momentu", Pr. 46 "drugi forsowanie momentu" (Patrz str. 50) 

• 

Przypisanie sygnału RT do zacisku celem użycia drugiego forsowania momentu 

 Pr. 60 do Pr. 63 

(wybór przeznaczenia zacisków wejściowych) (Patrz str. 81) 

 

background image

 

59 

 

2

.3.10 

Częstotliwość pracy w trybie JOG 

 

 

 

 

By przejść do pracy w trybie krokowym 
(JOG) przy sterowaniu zewnętrznym 
należy przypisać funkcję JOG do 
jednego z zacisków wejściowych, podać 
sygnał  JOG i używać sygnału startu 
(STF, STR) do uruchomienia i 
zatrzymania silnika.  
Model ze złączem RS-485 pozwala na  
wybór trybu pracy JOG z programatora 
(FR-PU04) i pracę w tym trybie z 
użyciem klawiszy 

FWD

 lub 

REV

 

Częstotliwość wyjściowa  (Hz)

ON

Pr.20

Obroty

w prawo

Pr. 16

Zakres częstotliwości

pracy w trybie JOG

Pr. 15

Sygnał JOG

Sygnał STF

ON

 

 Należy ustawić częstotliwość roboczą i czas przyspieszania / hamowania  dla pracy 

krokowej (Jog). 

 

Parametr 

Nazwa 

Ustawienie 

fabryczne 

Zakres 

ustawień 

UWAGI: 

15 

Częstotliwość 
robocza trybu Jog 

5Hz 

0 do 120Hz 

16 

Czas 
przyspieszania / 
hamowania w 
trybie Jog 

0,5s 

0 do 999s 

Ustawianie jest możliwe, gdy 
Pr. 30 = "1". 

   

 

 

WAŻNE! 

 

• 

Przy wybranej płynnej charakterystyce przyspieszania /hamowania typu A (w kształcie S) 
czas przyspieszania / hamowania jest czasem wymaganym do osiągnięcia 
“częstotliwości bazowej” (Pr. 3) a nie “częstotliwości odniesienia przyspieszenia / 
hamowania” (Pr. 20). 

• 

Dla trybu Jog nie ma możliwości ustawienia odrębnych wartości dla czasu 
przyspieszania i czasu hamowania. 

• 

Wartość Pr. 15 “częstotliwość pracy w trybie Jog" powinna być równa lub większa od 
wartości “częstotliwości startowej” (Pr. 13). 

• 

Konieczne jest przypisanie funkcji Jog do jednego z zacisków wejściowych za pomocą 
jednego z Pr. 60 do Pr. 63 (wybór funkcji zacisków wejściowych). 

 

 

 

 

Parametry związane

   

• 

Przypisanie sygnału Jog do zacisku

 ⇒

 Pr. 60 do Pr. 63 (wybór przeznaczenia zacisków 

wejściowych) (Patrz str. 81) 

• 

Płynna charakterystyka przyspieszania/ hamowania typu A (o kształcie litery S)  

 Pr. 29 

"charakterystyka przyspieszania /hamowania” (Patrz str. 63) 

   

2

.3.11 

 Wybór kierunku obrotów przy uruchamianiu klawiszem 

RUN

  

 

 

 

Używany jest do wyboru kierunku obrotów przy uruchamianiu silnika za pomocą 
klawisza  

RUN

  pulpitu operacyjnego. 

 

Parametr 

Nazwa 

Ustawienie 

fabryczne 

Zakres 

ustawień 

UWAGI: 

17 

Wybór kierunku 
obrotów przy 
uruchamianiu 
klawiszem RUN 

0 0, 

0: Obroty w prawo 
1: Obroty w lewo 

Ustawianie jest możliwe, gdy 
Pr. 30 = "1". 

 

 

 Patrz  

 (str. 51) 

 

 Patrz  

 (str. 54) 

background image

 

60 

 

2

.3.12 

Zapobieganie utknięciu i ograniczenie prądu   

 

 

 

Możliwe jest ustawienie dezaktywacji funkcji zapobiegania utknięciu silnika wskutek 
przeciążenia oraz dezaktywacji funkcji szybkiego ograniczenia prądu wyjściowego (która 
ogranicza prąd celem zapobieżenia nadprądowemu wyłączeniu awaryjnemu przy nagłym 
wzroście prądu wskutek np. zmiany obciążenia, podłączenia / odłączenia obciążenia na 
wyjściu pracującej przetwornicy itd.). 

 

Parametr 

Nazwa 

Ustawienie 

fabryczne 

Zakres ustawień 

UWAGI: 

21 

Wybór funkcji 
zapobiegania utknięciu 

0 do 31, 100 

Ustawianie jest możliwe, gdy 
Pr. 30 = "1". 

 

Zapobieganie 
utknięciu  

 : aktywne 
 : nie 

aktywne 

 

Zapobieganie 
utknięciu  

 : aktywne 
 : nie  aktywne 

War-
tość 
Pr. 21  

Szybkie 
ograni-
czenie 
prądowe 

 : akty-

wne 

 : nie 

aktywne 

Pr

zy

 

pr

zy

spi

esz

ani

u

 

Pr

zy

 st

ej

 

pr

ędko

ści

 

Pr

zy

 hamowani

Po 
wydaniu 
sygnału 
OL 

 : Praca 

kontynuo-
wana 

 : Przer-

wanie 
pracy 
(*) 

  War-

tość 
Pr. 21  

Szybkie 
ograni-
czenie 
prądowe 

 : akty-

wne 

 : nie 

aktywne 

Pr

zy

 

pr

zy

spi

esz

ani

u

 

Pr

zy

 st

ej

 

pr

ędko

ści

 

Pr

zy

 hamowani

Po 
wydaniu 
sygnału 
OL 

 : Praca 

kontynuo-
wana 

 : Przer-

wanie 
pracy 
(*) 

 

 

 

 

 

 

16 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

17 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

18 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

19 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

21 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

22 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

23 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

24 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

25 

 

 

 

 

 

10 

 

 

 

 

 

 

26 

 

 

 

 

 

11 

 

 

 

 

 

 

27 

 

 

 

 

 

12 

 

 

 

 

 

 

28 

 

 

 

 

 

13 

 

 

 

 

 

 

29 

 

 

 

 

 

14 

 

 

 

 

 

 

30 

 

 

 

 

 

15 

 

 

 

 

 

 

31 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Nap

ędzani

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

100 

Zwr

ot

 ener

gi

 

 

 

 

 

background image

 

61 

   

 

 

WAŻNE! 

 

• 

Gdy wybrane jest ustawienie "Przerwanie pracy po wydaniu sygnału OL", 
wyświetlany jest komunikat alarmu "OLT" (zatrzymanie przez zapobieganie 
utknięciu) i praca przetwornicy jest wstrzymywana (alarm "

" na wyświetlaczu). 

• 

Przy zbyt dużym obciążeniu lub zbyt krótkim czasie przyspieszania / hamowania, 
może dojść do aktywacji funkcji zapobiegania utknięciu i nie wyhamowania silnika 
w zadanym czasie przyspieszania / hamowania . W takim przypadku należy 
dobrać optymalne wartości w Pr. 21 oraz poziom aktywacji zapobiegania 
utknięciu. 

• 

Gdy w Pr. 21 zostało wybrane szybkie ograniczenie prądowe (ustawienie 
fabryczne), przetwornica nie będzie wytwarzać momentu napędowego przy 
wartości Pr. 22 równej 170% lub więcej. W takim przypadku należy wybrać 
ustawienie, przy którym szybkie ograniczenie prądowe będzie nieaktywne.  

 

 

ZAGROŻENIE 

 Należy zawsze przeprowadzić test pracy.   

 Zadziałanie funkcji zapobiegania utknięciu w czasie przyspieszania może 

zwiększyć czas przyspieszania.   

 Zadziałanie funkcji zapobiegania utknięciu podczas pracy z ustaloną prędkością  

może spowodować nagłe zmiany prędkości.  

 Zadziałanie funkcji zapobiegania utknięciu podczas hamowania może wydłużyć 

czas hamowania, zwiększając drogę hamowania.  

 

2

.3.13 

Zapobieganie utknięciu 

 

 

 

 

 

Ustawiany jest poziom prądu wyjściowego, przy osiągnięciu którego częstotliwość 
wyjściowa będzie zmieniana tak, by zapobiec awaryjnemu wyłączeniu 
nadprądowemu przetwornicy.  
Podczas pracy w obszarze wysokich częstotliwości powyżej częstotliwości 
znamionowej silnik może nie przyspieszać wskutek braku przyrostu prądu pomimo 
zwiększenia poślizgu. By poprawić parametry napędu w takim przypadku, poziom 
zapobiegania utknięciu może być w zakresie wysokich częstotliwości obniżany. 
Funkcja ta jest skuteczna dla zapewnienia normalnej pracy przy wysokich obrotach, 
np. w separatorach odśrodkowych. Zazwyczaj ustawia się wartość 50Hz w Pr. 28 " 
Częstotliwość początkowa redukcji poziomu aktywacji zapobiegania utknięciu " oraz 
100% w Pr. 23. 

 

Parametr 

Nazwa 

Ustawienie 

fabryczne 

 

Zakres 

ustawień 

UWAGI: 

22 

Poziom aktywacji 

zapobiegania utknięciu 

150% 

0 do 

200% 



 

23 

Poziom aktywacji 

zapobiegania utknięciu przy 

maksymalnej częstotliwości 

- - - 

0 do 

200%, - - - 

- - -: jak w  

Pr. 22  

28 

Częstotliwość początkowa 

redukcji poziomu aktywacji 

zapobiegania utknięciu 

50Hz 

0 do 

120Hz 



 

Ustawianie jest 

możliwe, gdy 

Pr. 30 = "1". 

 

background image

 

62 

 

120Hz

Pr.22

Pr.28

Pr.23

aktywacji

Cz

ęstotliwość

wyjściowa (Hz)

re

d

uk

cj

i (%

)

="- - -"

Pr.23

 

Przykład ustawień

(Pr.22= 150%,
 Pr.23=1 00%, Pr.28= 60Hz)

150

90
75

0

60 80100120

112.5

Częstotliwość
wyjściowa (Hz)

P

oz

iom

 akt

yw

a

cj

i

za

p

obi

eg

an

ia

ut

kn

ci

u (

%

)

 

 

Ustawianie 

• 

Zazwyczaj ustawia się 150% (ustawienie fabryczne) w Pr. 22 "poziom aktywacji zapobiegania utknięciu". 
Ustawienie "0" w Pr. 22 wyłącza funkcję zapobiegania utknięciu. 

 

• 

By obniżyć poziom aktywacji zapobiegania utknięciu w zakresie wysokich częstotliwości należy ustawić 
częstotliwość początkową w Pr. 28 "częstotliwość początkowa redukcji poziomu aktywacji zapobiegania 
utknięciu " i współczynnik redukcji w Pr. 23. 
Wyrażenie dla określenia poziomu aktywacji zapobiegania utknięciu: 

Pr. 22 - A 

Pr. 23 - 100 

Poziom aktywacji zapobiegania utknięciu (%) = A + B × [  

Pr. 22-B 

 ] × [  

100 

 ] 

 

Pr. 28 (Hz) × Pr. 22 (%) 

Pr. 28 (Hz) × Pr. 22 (%) 

Gdzie A =  

częstotliwość (Hz) 

 , B = 

120Hz 

 
Przy ustawieniu "- - -" (ustawienie fabryczne) w Pr. 23, poziom aktywacji zapobiegania utknięciu jest stały i równy  
ustawieniu w Pr. 22 aż do 120Hz. 

 

UWAGI: 

 

Gdy w Pr. 21 "wybór funkcji zapobiegania utknięciu" jest wybrane szybkie ograniczenie prądowe 
(ustawienie fabryczne), nie należy ustawiać wartości powyżej 170% w Pr. 22. Nie spowoduje to 
podwyższenia generowanego momentu. 
Jeżeli wartość Pr. 22 ma być wyższa niż 170%, należy tak ustawić Pr. 21, by wyłączyć szybkie 
ograniczenie prądowe. 

 

 

ZAGROŻENIE 

 Nie należy ustawiać zbyt niskiego poziomu aktywacji zapobiegania utknięciu.  

Spowoduje to obniżenie generowanego momentu napędowego. 

 Należy zawsze przeprowadzić test pracy.   

 Zadziałanie funkcji zapobiegania utknięciu w czasie przyspieszania może zwiększyć czas 

przyspieszania.   

 Zadziałanie funkcji zapobiegania utknięciu podczas pracy z ustaloną prędkością  może spowodować 

nagłe zmiany prędkości.  

 Zadziałanie funkcji zapobiegania utknięciu podczas hamowania może wydłużyć czas hamowania, 

zwiększając drogę hamowania. 

 do 

 

 Patrz 

 do 

 (str. 53) 

background image

 

63 

 

2

.3.14 

 Charakterystyka przyspieszania / hamowania  

 

 

 

Możliwy jest wybór charakterystyki przyspieszania / hamowania 

 

fb

Czas

Charakterystyka płynna
(w kształcie S) typu A

Wartość 1

f1

f2

Charakterystyka płynna
(w kształcie S) typu B

Wartość 2

Czas

Wartość 0

Czas

Cz

ęst

ot

liwo

ść

wy

ci

ow

a (

H

z)

Liniowa charakterystyka
przyspieszania/hamowania

Cz

ęst

ot

liwo

ść

wy

ci

ow

a (

H

z)

Cz

ęst

ot

liwo

ść

wy

ci

ow

a (

H

z)

 

 

Parametr 

Nazwa 

Ustawienie 

fabryczne 

Zakres 

ustawień 

UWAGI: 

29 

Charakterystyka 
przyspieszania/ hamowania 

0, 1, 2 

Ustawianie jest możliwe, gdy 
Pr. 30 = "1". 

 

Ustawianie 

Wartość 

Pr. 29 

Funkcja Opis 

Liniowe 
przyspieszanie/ 
hamowanie  

Przyspieszanie do nastawionej częstotliwości przebiega liniowo 
(ustawienie fabryczne) 

Płynne 
przyspieszanie/ 
hamowanie (w 
kształcie litery S) 
typu A (*) 

Dla aplikacji typu napęd wrzeciona, gdzie przyspieszanie/ zwal-
nianie do prędkości bazowej lub wyższej musi odbywać się w 
krótkim czasie. Przyspieszanie/ zwalnianie jest zgodne z krzywą 
“S”, gdzie punkt “fb” (częstotliwość bazowa) jest punktem jej 
przegięcia. Możliwe jest ustawienie czasu przyspieszania/ zwal-
niania zgodnie z redukcją momentu powyżej częstotliwości 
bazowej. 

Płynne 
przyspieszanie/ 
hamowanie (w 
kształcie litery S) 
typu B 

Dla aplikacji typu taśmociąg, w celu zabezpieczenia 
przedmiotów przed upadkiem. Funkcja przyspieszania/ 
hamowania w kształcie litery “S” pozwala na przejście z 
aktualnej częstotliwości (f2) do częstotliwości docelowej (f1) bez 
wstrząsów zapobiegając w ten sposób upadkom ładunku.  

   

 

 

WAŻNE! 

 

* Jako czas przyspieszania/ hamowania należy ustawiać czas wymagany do 

osiągnięcia częstotliwości bazowej, ustawionej w Pr. 3, a nie częstotliwości 
odniesienia przyspieszania/ hamowania, ustawionej w Pr. 20. Szczegóły na str. 54. 

 

 

 

 

Parametry związane

   

• 

Częstotliwość bazowa (ustawienie czasu przyspieszania/ hamowania)

 Pr. 3 

“częstotliwość   bazowa (Patrz str. 51) 

• 

Przy ustawieniu “1" (płynne przyspieszanie/ hamowanie w kształcie S typu A) 

 

Pr. 44 “drugi czas przyspieszania/ hamowania”, Pr. 45 “drugi czas hamowania” 
(Patrz str. 54) 

 

background image

 

64 

 

2

.3.15 

Wybór dostępu do funkcji rozszerzonych 

 

 

 

Służy do udostępnienia (wyświetlania i możliwości ustawiania) parametrów 
rozszerzonych funkcji przetwornicy. 

 Wykaz funkcji rozszerzonych patrz str. 41 . 

 

Parametr 

Nazwa 

Ustawienie 

fabryczne 

Zakres 

ustawień 

UWAGI: 

30 

Wybór dostępu do 
funkcji rozszerzonych 

0 0, 

0: Niedostępne,  
1: Dostępne 

 

2

.3.16 

Przeskok częstotliwości 

 do 

 

 

 

W celu uniknięcia rezonansu 
spowodowanego obecnością 
częstotliwości własnych układu 
mechanicznego możliwy jest 
przeskok częstotliwości 
rezonansowych. Można jest 
ustawić do trzech stref  
częstotliwości, na granicach 
których następuje przeskok w 
górę lub w dół. 

Pr.33

Pr.34

2B

2A

Pr.36
Pr.35

Pr.32
Pr.31

Frequency jump

3B

3A

1B

1A

R

unn

in

g

 fr

equ

en

cy

 (

H

z)

 

Wartości odpowiadające 1A, 2A lub 3A są punktami przeskoku. Praca przetwornicy 
w strefach przeskoku odbywa się przy  tych częstotliwościach. 

 

Parametr 

Nazwa 

Ustawienie 

fabryczne 

Zakres ustawień 

UWAGI: 

31 

Przeskok 
częstotliwości 1A 

- - - 

0 do 120Hz, - - - 

32 

Przeskok 
częstotliwości 1B 

- - - 

0 do 120Hz, - - - 

33 

Przeskok 
częstotliwości 2A 

- - - 

0 do 120Hz, - - - 

34 

Przeskok 
częstotliwości 2B 

- - - 

0 do 120Hz, - - - 

35 

Przeskok 
częstotliwości 3A 

- - - 

0 do 120Hz, - - - 

36 

Przeskok 
częstotliwości 3B 

- - - 

0 do 120Hz, - - - 

- - -: Funkcja nieaktywna 
 
Ustawianie jest możliwe, gdy 
Pr. 30 = "1" 

 

Ustawianie 

• 

By ustalić częstotliwość na 30Hz pomiędzy Pr. 33 i Pr. 34 
(30Hz i 35Hz), ustaw 30Hz w Pr. 33 i 35Hz w Pr. 34. 

Pr.34:35Hz
Pr.33:30Hz

 

• 

By przeskoczyć do 35Hz pomiędzy 30 i 35Hz, ustaw 
35Hz w Pr. 33 i 30Hz w Pr. 34. 

Pr.33:35Hz
Pr.34:30Hz

 

 

 

 

 

WAŻNE! 

 

Podczas przyspieszania/ hamowania częstotliwości robocze wewnątrz strefy 
przeskoku nie są pomijane. 

 

UWAGI: 

 

Jeśli zakresy ustawionych stref przeskoku częstotliwości nakładają się, zgłaszany 
jest zakaz zapisu "

". 

background image

 

65 

 

2

.3.17 

Wyświetlanie prędkości  

 

 

 

Możliwa jest zmiana wartości wyświetlanej na panelu operacyjnym lub 
programatorze (FR-PU04) z częstotliwości wyjściowej na prędkość silnika lub 
maszyny. 

 

Parametr 

Nazwa 

Ustawienie 

fabryczne 

Zakres 

ustawień 

UWAGI: 

37 

Wyświetlanie 
prędkości 

0, 0,1 do 

999 

0:Częstotliwość 
wyjściowa 

Ustawianie jest 
możliwe, gdy 
Pr. 30 = "1". 

 

Ustawianie 

• 

W celu wyświetlania prędkości maszyny należy ustawić w Pr. 37 prędkość maszyny odpowiadającą pracy 
przy częstotliwości 60Hz. 

  

 

 

 

WAŻNE! 

 

 Wyświetlana prędkość silnika jest przetwarzana z częstotliwości wyjściowej i różni 

się od prędkości rzeczywistej. 

 By zmienić wielkość monitorowaną panelu operacyjnego (główny ekran 

programatora), należy użyć Pr. 52 "wybór wyświetlanej wartości" i parametru 
komunikacji n16 “wybór wartości wyświetlanych na programatorze". 

 Ponieważ panel operacyjny wyświetla 3 cyfry należy wprowadzić takie 

ustawienia, aby wyświetlana wartość nie przekraczała "999". Jeśli wartość Pr. 1 
przewyższa 60Hz i 
wartość Pr. 1 × wartość Pr. 37 > 60Hz × 999 

 (błąd zapisu) jest zgłaszany, gdy zapisywany jest Pr. 1 lub Pr. 37. 

 

UWAGI: 

 

W przypadku ustawienia prędkości w Pr. 37, w trybie monitorowania częstotliwości 
wyświetlana jest prędkość. W takim przypadku zadawanie może być wykonane z 
rozdzielczością 0,01obr/min. Z powodu ograniczenia rozdzielczości zadawania 
częstotliwości wyświetlana wartość może na drugim miejscu po przecinku różnić 
się od wartości zadanej.  

 

 

ZAGROŻENIE 

 Należy upewnić się, że nastawiona prędkość pracy jest prawidłowa. W 

przeciwnym przypadku silnik może zacząć pracę z bardzo wysoką prędkością, 
niszcząc maszynę. 

  

 

 

Parametry związane

   

• 

W celu wybrania trybu wyświetlania prędkości 

 Pr. 52 “wybór wyświetlanych 

wartości” (Patrz str. 74) 

• 

Zmiana wartości wyświetlanej na FR-PU04 

 Parametr komunikacji n16 "wybór 

wartości wyświetlanych na programatorze" (Patrz str. 126) 

 

background image

 

66 

 

2

.3.18 

 Wartość początkowa i wzmocnienie charakterystyki napięciowego (prądowego) 
zadajnika częstotliwości  

 

 

 do 

 

 

 

Funkcje “wartości początkowej” i “wzmocnienia” używane są w celu dopasowania 
zależności pomiędzy sygnałem wejściowym zadającym częstotliwość, np. 0 do 
5VDC, 0 do 10VDC lub 4 do 20mADC, i częstotliwością wyjściową. 

 

Napięciowy sygnał zadający

Ustawienie fabryczne

0Hz(      )

C2

5V or 10V

(100%  C4  )

0V

Pr.73

Cz

ęs

to

tliw

ość

wy

ci

ow

a (

H

z)

( Pr.38 )

   50Hz

Prądowy sygnał zadający

20mA

4mA

Ustawienie fabryczne

( Pr.39 )

   50Hz

0Hz(      )

C5

(0% C3  )

(Na
zaciskach
2-5)

(20%  C6 )

(100%  C7  )

(Na
zaciskach
4-5)

Cz

ęst

ot

liw

ość

wy

ci

ow

a (

H

z)

 

 

Parametr 

Nazwa 

Ustawienie 

fabryczne 

 

Zakres 

ustawień 

UWAGI: 

38 

Najwyższa częstotliwość 
napięciowego zadajnika 
częstotliwości 

50Hz 

1 - 120Hz 

39 

Najwyższa częstotliwość 
prądowego zadajnika 
częstotliwości 

50Hz 

1 - 120Hz 

C2 (902) 

Częstotliwość początkowa 
charakterystyki napięciowego 
zadajnika częstotliwości 

0Hz 

0 - 60Hz 

C3 (902) 

Napięcie początkowe 
charakterystyki napięciowego 
zadajnika częstotliwości 

0% * 

0 - 300% 

C4 (903) 

Wzmocnienie napięciowego 
zadajnika częstotliwości 

96% * 

0 - 300% 

C5 (904) 

Częstotliwość początkowa 
charakterystyki prądowego 
zadajnika częstotliwości 

0Hz 

0 - 60Hz 

C6 (904) 

Prąd początkowy 
charakterystyki prądowego 
zadajnika częstotliwości 

20% * 

0 - 300% 

C7 (905) 

Wzmocnienie prądowego 
zadajnika częstotliwości 

100% * 

0 - 300% 

Ustawianie jest 
możliwe, gdy Pr. 30 
= "1". 

* Ustawienia mogą się różnić wskutek kalibracji. 
Numery parametrów w nawiasach odnoszą się do programatora (FR-PU04). 
Podczas używania programatora (FR-PU04) polecenia z panelu operacyjnego nie są przyjmowane. 
 
 

 

 

 

ZASADA 

 

   Wartość początkowa dla wejścia 

  

Użyj parametru kalibracji 

    0 – 5 VDC (0 – 10 VDC)  

   

C2, C3 do ustawienia. 

  Wzmocnienie wejścia 

  

Użyj Pr. 38, parametru 

  0 – 5 VDC (0 – 10 VDC)  

   

kalibracji C4 do 

ustawienia. 

   Wartość początkowa dla wejścia 

  

Użyj parametru kalibracji 

C5, 

  4 – 20 mADC  

   

C6 do ustawienia. 

  Wzmocnienie wejścia 4 – 20 mADC 

  

Użyj Pr. 39, parametru 

 

kalibracji C7 do 

ustawienia. 

 
(W celu użycia wejścia 4 – 20 mADC, ustaw "4" w jednym spośród Pr. 60 do Pr. 63 
(wybór przeznaczenia zacisków wejściowych), przypisz AU (wybór wejścia 
prądowego) do jednego z zacisków RH, RM, RL, STR i podaj sygnał AU) 

 

background image

 

67 

 

Ustawianie 

(1) Zmiana najwyższej częstotliwości. 

(2) Regulacja odchylenia najwyższej częstotliwości od wartości Pr. 38 (Pr. 39). 

(2)-1) Regulacja z napięciem podanym na zaciski 2-5 (z prądem płynącym przez zaciski 4-5) 

(2)-2) Regulacja bez napięcia podanego na zaciski 2-5 (bez prądu płynącego przez zaciski 4-5). 

 

 

 

Przykład zmiany

 

 Jeżeli stosowane jest napięcie zadające 0 – 5 VDC i chcemy zmienić częstotliwość przy 5V z  

60Hz na 50Hz 

   

 

 

ZASADA 

 

• Pr. 38 jest parametrem rozszerzonym. Pr. 30 musi być ustawiony na "1". 
• Należy zmienić wartość Pr. 38 "najwyższa częstotliwość zadajnika napięciowego" 

na 50Hz. 

 

 

(1) Zmiana 

najwyższej częstotliwości. 

 

3.

Obracaj pokrętłem       do

wyświetlenia Pr. 38

4.

SET

Wciśnij          by wyświetlić
wartość aktualną (60Hz)

SET

5.

Obracaj pokrętłem       by zmienić

wartość na "50,0". (50Hz)

2.

MODE

6.

Błyskają na przemian ... gotowe!!

Wciśnij          by zatwierdzić.

SET

SET

1.

Sprawdź stan indykatorów RUN, PU i EXT.

   Indykator RUN wygaszony

   Indykator PU świeci, EXT wygaszony.

  (Jeśli nie, wciśnij        ).

PU

EXT

MODE

Wciśnij           by przejść do

trybu programowania.

   Pr. 30 musi być "1".

Obracając pokrętłem            można odczytać inne parametry.

SET

Wciśnij           by ponownie odczytać parametr

SET

Wciśnij           2 razy, by odczytać następny parametr

RUN

PU

EXT

Pojawia się nr
ostatnio
używanego
parametru

Czynność

 Widok

 

 Nie udaje się ustawić częstotliwości na 50Hz ... Dlaczego? 

 Konieczne jest ustawienie parametru kalibracji C4 " Wzmocnienie 

charakterystyki napięciowego zadajnika częstotliwości " Patrz niżej (2) 

 

UWAGI: 

 

By zmienić wartość na większą od 50Hz, wartość Pr. 1 "częstotliwość 

maksymalna" musi być większa od 50 Hz. 

background image

 

68 

 

 

Przykład zmiany  Zmiana parametru kalibracji C4 "wzmocnienie charakterystyki zadajnika napięciowego" 

  

 

 

 

ZASADA 

 

 

Parametr kalibracji C4 jest parametrem rozszerzonym. Pr. 30 musi być ustawiony 

na "1". 

 

(2)  Regulacja odchylenia  częstotliwości bazowej od wartości ustawionej w Pr. 38 (Pr. 39).. 

 

(2)-1) Regulacja przy napięciu podanym na zaciski 2-5 (z prądem płynącym przez 

zaciski 4-5) 

Obracaj pokrętłem            aż
"            "

 

Widok

Czynność

RUN

PU

EXT

1.

PU

EXT

   , wciśnij

Sprawdź stan indykatorów: RUN, PU i EXT.

Indykator RUN wygaszony

Indykator PU świeci, EXT wygaszony.
Jeśli nie

3.

MODE

2.

MODE

SET

4.

SET

Wciśnij

7.

1

2

3

4

5 6

7

8

9

10

*

*Wartość jest bliska 100 (%) w

maksymalnej pozycji
potencjometru

8.

Wciśnij

by zatwierdzić.

SET

SET

*

Błyskają na przemian ... gotowe!!

5.

Obracaj pokrętłem

do wyś-

wietlenia parametru
kalibracji C4

.

6.

SET

SET

Współczynnik
konwersji analo-
Wo-cyfrowej
(%) napięcia na
zaciskach 2-5

Wciśnij

by wyświetlić

współczynnik wzmocnienia (konwer
sji analog/cyfra (%).

(Regulacja wykonana)

Podaj napięcie 5V.

lt

(Obróć zewnętrzny potencjometr
zadający, podłączony do zacisków
2-5 do maksimum)

Wciśnij

 by przejść do

trybu programowania.

 Obracając pokrętłem

       można odczytać inne parametry.

SET

Wciśnij              by wyświetlić znów  “            “ (krok 4).

SET

Wciśnij             2 razy, by wyświetlić następny parametr (           ).

UWAGA

Pr. 30 musi być równy "1".

by wyświetlić

"             "

Pojawia się
nr ostatnio
używanego
parametru

pojawi się.

Przy dostrajaniu Pr. 38:

Po wykonaniu czynności krok 7, nie wolno dotykać pokrętła

 

aż do zakończenia kalibracji.

 

 

 

 

 

WAŻNE! 

 

Po wykonaniu kroku 7, nie wolno dotykać pokrętła 

 aż do zakończenia kalibracji. 

 

 Miernik częstotliwości, podłączony do zacisków AM-5 nie wskazuje dokładnie 

50Hz ... Dlaczego ? 

 Należy ustawić parametr kalibracji C1 "kalibracja zacisku AM”. 

 Przy zatwierdzaniu wyświetlany jest komunikat błędu (

). 

 Ustawione wartości częstotliwości: początkowa i najwyższa są zbyt bliskie 

sobie. 

background image

 

69 

 

(2)-2) Regulacja bez napięcia podanego na zaciski 2-5 (bez prądu płynącego przez 

zaciski 4-5) 

Sprawdź stan indykatorów RUN, PU i EXT:

   Indykator RUN wygaszony

   Indykator PU świeci, EXT wygaszony (jeśli

nie, wciśnij         )

SET

SET

MODE

Współczynnik
konwersji
analo-
gowo-cyfro-
wej (%)

Błyskają na przemian ... gotowe!!

SET

* Wartość wynosi 100 (%) w  skrajnej
prawej pozycji potencjometru.

*

3.

4.

5.

6.

2.

1.

8.

7.

*

Obracaj  pokrętłem      do
   Pr. 30 musi być "1".

 Wciśnij         wyświetli się"        ".

SET

Obracaj pokrętłe  m      , aż

pojawi się parametr kalibracji C4.

 Wciśnij          by wyświetlić wartość

współczynnika konwersji A/C (%)

napięcia.

SET

Obracaj pokrętłem       do wartości max.

(100%) lub innej żądanej.

SET

 Wciśnij          by zatwierdzić.

MODE

  Wciśnij        , by przejść do trybu programo-
  wania

Pojawia się nr
ostatnio
używanego
parametru.

RUN

PU

EXT

*Wartość wynosi 100 (%)
w  skrajnej prawej pozycji
potencjometru

PU

EXT

 Widok

Czynność

• Obracaj pokrętłem       by odczytać inne parametry.

SET

Wciśnij          by wyświetlić znów“           “ (krok 4)

SET

Wciśnij           2 razy by odczytać następny parametr:           )

Przy dostrajaniu Pr. 38

 

 

 

background image

 

70 

 

2

.3.19 

 Funkcja wykrywania zwarcia doziemnego przy starcie  

 

 

 

Możliwe jest załączenie lub wyłączenie funkcji wykrywania zwarcia doziemnego przy starcie. 

Wykrywanie zwarcia doziemnego wykonywane jest po załączeniu sygnału startu 

przetwornicy 

 

Parametr 

Nazwa 

Ustawienie 

fabryczne 

 

Zakres 

ustawień 

UWAGI: 

40 

Funkcja 
wykrywania 

zwarcia 

doziemnego przy 

starcie 

 

0, 1 

0: Wykrywanie zwarcia 
doziemnego nie jest wykonywane.  
1: Wykrywanie zwarcia 
doziemnego jest wykonywane. 

Ustawianie jest 
możliwe, gdy Pr. 

30 = "1". 

   

 

 

WAŻNE! 

 

1. W przypadku wykrycia zwarcia doziemnego przy "1" w Pr. 40, wyświetlany jest 

komunikat "

", a wyjście przetwornicy jest odcinane.  

2. Przy mocy silnika poniżej 0,1 kW zabezpieczenie może nie działać. 

 

UWAGA: 

 

Gdy funkcja jest aktywna z "1" w Pr. 40, przy każdym starcie pojawia się zwłoka ok. 20ms. 

 

 

2

.4 Parametry funkcji zacisków wyjściowych 

  

 

2

.4.1 

 Czułość wykrywania osiągnięcia częstotliwości  

 

 

  

  

 

Zakres aktywności sygnału 
osiągnięcia zadanej 
częstotliwości (SU) może być 
określony pomiędzy 0 i ±100% 
zadanej częstotliwości. Parametr 
ten służy do kontroli osiągnięcia 
zadanej częstotliwości, w celu 
np. wydania sygnału do 
uruchomienia współpracującego 
urządzenia 

Czêstotliwoœ

æ

robocza

Zakres regu-

lacji

Sygna³SU

Czas

Sygna

ł Start

Cz

êstotliw

wy

ci

ow

a,

 H

z

Pr.41

OFF

ON

OFF

ON

OFF

 

 

Parametr 

Nazwa 

Ustawienie 

fabryczne 

Zakres 

ustawień 

Uwagi 

41 

Czułość wykrywania 
częstotliwości 

10% 

0 do 100% 

Ustawianie jest możliwe, gdy Pr. 

30 = "1". 

 

UWAGI: 

 

Użycie Pr. 64 lub Pr. 65 do zmiany przeznaczenia zacisków może mieć wpływ na 

inne funkcje. Należy sprawdzić przeznaczenie wszystkich zacisków. (Patrz str. 83.) 

 

 

 

 

Parametry związane

   

• 

Przypisanie sygnału SU do zacisku 

 Pr. 64 "Wybór przeznaczenia zacisku 

RUN", Pr. 65 "Wybór przeznaczenia zacisków A, B, C" (Patrz str. 83) 

background image

 

71 

 

2

.4.2 

 Wykrywanie częstotliwości wyjściowej   

 

 

 

 

Sygnał wykrycia częstotliwości 
wyjściowej (FU) jest wydawany, gdy 
częstotliwość wyjściowa osiąga lub 
przekracza wartość zadaną. 
Funkcja ta może służyć np. do 
sterowania hamulcem 
elektromagnetycznym. Można także 
wybrać wykrywanie częstotliwości 
oddzielnie dla obrotów w lewo.  

 Obroty

w prawo

Obroty

w lewo

Czas

Sygnał
FU

Cz

ęst

ot

liw

ość

wy

ci

ow

a,

 H

z

Pr.42

Pr.43

ON

ON

OFF

OFF

OFF

 

Jest to skuteczne np. dla różnicowania pracy hamulca elektromagnetycznego 
przy podnoszeniu i opuszczaniu w napędzie dźwigowym. 

 

Parametr 

Nazwa 

Ustawienie 

fabryczne 

Zakres 

ustawień 

UWAGI: 

42 

Czułość wykrywania 
częstotliwości 
wyjściowej 

6Hz 

0 do 120Hz 



 

43 

Czułość wykrywania 
częstotliwości 
wyjściowej dla obrotów 
w lewo 

- - - 

0 do 

120Hz, - - - 

- - -: ustawienie 

jak w Pr. 42 

Ustawianie 

jest możliwe, 
gdy Pr. 30 = 

"1". 

 

Ustawianie 

W oparciu o powyższy wykres należy ustawić odpowiednie parametry.

 

 

• Jeśli Pr. 43 "

 

Wykrywanie częstotliwości wyjściowej dla obrotów w lewo " 

 "- - -", wartość Pr.42 odnosi się 

do obrotów w prawo, a wartość Pr.43 do obrotów w lewo. 

• Należy użyć Pr. 64 lub Pr. 65 (wybór funkcji zacisków wyjściowych) do określenia zacisku, używanego do 

wyprowadzania sygnału FU (Patrz str. 83 ) 

 

 

 

 

WAŻNE! 

 

Użycie Pr. 64 lub Pr. 65 do zmiany przeznaczenia zacisków może mieć wpływ na 
inne funkcje. Należy sprawdzić przeznaczenie wszystkich zacisków (Patrz str. 83). 

 

 

 

 

Parametry związane

   

Przypisanie sygnału FU do zacisku 

 Pr. 64 "Wybór przeznaczenia zacisku RUN",  

Pr. 65 "Wybór przeznaczenia zacisków A, B, C " (Patrz str. 83 ) 

 

 

 Patrz 

 (str. 54). 

 

 Patrz  

 (str. 50). 

 

 Patrz  

 (str. 51). 

 

background image

 

72 

 

 

2

.5 Parametry funkcji wykrywania prądu 

 

2

.5.1 

Funkcja wykrywania prądu wyjściowego   

 

 

 

 

Jeśli prąd wyjściowy przetwornicy 
pozostaje większy, niż wartość Pr. 48 
w czasie dłuższym, niż wartość 
ustawiona w Pr. 49, z wyjścia 
tranzystorowego wydawany jest 
sygnał wykrycia prądu wyjściowego 
(Y12). 

 

 Pr

ąd

Czas

Sygnał wykrycia
prądu wyjścio-
wego (Y12)

100ms

Pr.48

Pr.49

OFF

OFF

ON

 

 

Parametr Nazwa 

Ustawienie 

fabryczne 

Zakres 

ustawień 

UWAGI: 

48 

Poziom wykrycia prądu 
wyjściowego 

150% 

0 do 200% 

49 

Opóźnienie wykrycia 
prądu wyjściowego 

0 s 

0 do 10s 

Ustawianie jest możliwe, 
gdy Pr. 30 = "1" 

 

Ustawianie 

Parametr Opis 

48 

Ustaw poziom wykrycia prądu wyjściowego. 100% to prąd znamionowy 
przetwornicy. 

49 

Ustaw opóźnienie wykrywania prądu, tj. czas od chwili, gdy prąd przekroczył 
wartość Pr. 48 do chwili wydania sygnału wykrycia prądu wyjściowego (Y12).

 

 

 

 

 

WAŻNE! 

 

• 

Gdy sygnał zostaje włączony, ponieważ prąd przekroczył zadany poziom, jest 
podtrzymywany na czas nie krótszy, niż ok. 100ms. 

• 

Użycie Pr. 64 lub Pr. 65 do zmiany przeznaczenia zacisków może mieć wpływ 
na inne funkcje. Należy sprawdzić przeznaczenie wszystkich zacisków. (Patrz 
str.83.) 

 

 

 

 

Parametry związane

   

• 

Przypisanie sygnału Y12 do zacisku 

 Pr. 64 "Wybór przeznaczenia zacisku 

RUN", Pr. 65 "Wybór przeznaczenia zacisków A, B, C" (patrz str. 83  ) 

 

background image

 

73 

 

2

.5.2 

 Wykrywanie braku prądu 

 

 

 

 

 

 

 

Gdy prąd wyjściowy 
przetwornicy spada 
do zera, nie jest 
generowany moment 
napędowy. Może to 
spowodować np. 
opadnięcie ładunku w 
napędzie 
dźwigowym. 

ON

Sygnał START

OFF

Pr.50

Pr.51

Czas wykrywania

OFF

OFF

100ms

ON

ON

Pr.51
Czas wykrywania

Pr.50
"poziom
wykrycia
braku
prądu"

Poziom 0 (A)
prądu
Sygnał wykrycia
braku prądu wyjś-
ciowego (Y13)

 

By temu zapobiec, przetwornica może wydać sygnał wykrycia "zera" prądu 
wyjściowego w celu wysterowania hamulca mechanicznego. 
 

 

Parametr Nazwa 

Ustawienie 

fabryczne 

Zakres 

ustawień 

UWAGI: 

50 

Poziom wykrycia braku 
prądu 

5% 

0 do 200% 

51 

Czas wykrywania braku 
prądu 

0,5s 

0,05 do 1s 

Ustawianie jest możliwe, 
gdy Pr. 30 = "1" 

   

 

 

ZASADA 

 

Jeśli prąd wyjściowy przetwornicy pozostaje mniejszy, niż wartość Pr. 50 w czasie 
dłuższym, niż wartość ustawiona w Pr. 51, z wyjścia tranzystorowego wydawany 
jest sygnał wykrycia prądu wyjściowego (Y13). 

 

Ustawianie 

Parametr Opis 

50 

Ustaw poziom wykrycia braku prądu. 
Ustaw poziom wykrywany jako zero, jako procent prądu znamionowego 
przetwornicy  

51 

Ustaw czas wykrywania braku prądu. 
Ustaw okres czasu od momentu obniżenia się prądu do lub poniżej poziomu, 
ustawionego w Pr. 50 do momentu wydania sygnału (Y13). 

   

 

 

WAŻNE! 

 

• 

Gdy prąd spadnie poniżej zadanego poziomu wykrycia, a następnie wzrasta 
powyżej niego, sygnał wykrycia braku prądu jest podtrzymywany na czas ok. 
100ms. 

• 

Użycie Pr. 64 lub Pr. 65 do zmiany przeznaczenia zacisków może mieć wpływ 
na inne funkcje. Należy sprawdzić przeznaczenie wszystkich zacisków. (Patrz 
str.83.) 

 

 

 

 

 

Parametry związane

   

• 

Przypisanie sygnału Y13 do zacisku 

 Pr. 64 "Wybór przeznaczenia zacisku 

RUN", Pr. 65 "Wybór przeznaczenia zacisków A, B, C" (patrz str. 83  ) 

background image

 

74 

 

2

.6  Funkcje wyświetlacza   

 

2

.6.1 

 Monitorowanie    

 

 

 

 

• 

Parametr 52 umożliwia wybór wielkości, wyświetlanej na panelu 
operacyjnym w trybach monitorowania i zadawania częstotliwości. 

• 

Parametrowi Pr. 54 odpowiada funkcja FM w wersji japońskiej, oraz funkcja 
AM w wersjach NA i EC. 

 

Parametr Nazwa Ustawienie 

fabryczne  Zakres ustawień UWAGI: 

52 

Wielkość  wyświetlana 

na panelu operacyjnym 

0, 1, 100 

54 

Wybór funkcji zacisku 

FM (AM)  

0 0, 

Ustawianie jest możliwe, gdy 

Pr. 30 = "1" 

   

 

 

UWAGI: 

 

• 

Bieżąca zmiana wielkości wyświetlanej możliwa jest przy użyciu klawisza  

SET

 . 

(sposób użycia omówiono poniżej)

 

• 

Wyjście impulsowe, modulowane częstotliwościowo FM (w wersji japońskiej) lub 

wyjście analogowe napięciowe AM (w  wersjach NA i EC) umożliwia 

wyprowadzenie sygnału monitorowania na zewnątrz. Pr. 54 „Wybór funkcji 

zacisku FM (AM)”umożliwia wybór monitorowanej wielkości. 

 

Ustawianie 

Wartość parametru 

Pr. 52 

Pr. 54 

Sygnał 

Jednos

tka 

Wyświetlacz 

LED 

Zacisk FM (AM)  

Wartość maksymalna 

sygnału FM (AM) 

Częstotliwość 

wyjściowa 

Hz 0/100 

0 Pr. 55 "wartość odniesienia 

dla miernika częstotliwości" 

Prąd wyjściowy A 

Pr. 56 " wartość odniesienia 

dla miernika prądu" 

Przy wybraniu wartości "100" w Pr. 52, wielkość monitorowana zmienia się w zależności od tego, czy przetwornica 
pracuje, czy jest zatrzymana. 

 

Pr. 52 

100 

 

W stanie start i stop 

W stanie stop 

W stanie start 

Częstotliwość 

Aktualna częstotliwość 

wyjściowa 

Zadana częstotliwość 

wyjściowa 

Aktualna częstotliwość 

wyjściowa 

 

UWAGI: 

 

• 

W przypadku wykrycia błędu, wyświetlany jest komunikat.  

• 

Podczas resetu, wyświetlana jest wartość jak w stanie stop.  

• 

Odnośnie wyboru trybu monitorowania dla programatora (FR-PU04) patrz parametr 
komunikacji  n16 " Wybór wartości wyświetlanych na programatorze " (Str. 126) 

   

 

 

WAŻNE! 

 

Jedyną jednostką wyświetlaną na panelu jest amper (A). Jednostki innych wielkości 
nie są wyświetlane. 

 

 

 

 

Parametry związane

   

• 

Wyświetlanie prędkości 

 Pr. 37 "wyświetlanie prędkości" (Patrz str. 65) 

• 

Regulacja wartości odniesienia wyjścia FM (AM) 

 Parametr kalibracji "kalibracja 

wyjścia FM (AM)" (Patrz str. 105) 

• 

Wartości odniesienia 

 Pr. 55 " wartość odniesienia dla miernika częstotliwości ", 

Pr. 56 "wartość odniesienia dla miernika prądu" (Patrz str. 76) 

 

background image

 

75 

Wyświetlenie wartości prądu wyjściowego 

 

 

 

 

ZASADA 

 

Wartość prądu wyjściowego jest wyświetlana po naciśnięciu klawisza 

SET

 w trybie 

monitorowania. 

2.

SET

3.

1.

Niezależnie od tego, czy silnik
jest w ruchu w dowolnym
trybie pracy lub zatrzymany, war-
tość prądu jest wyświetlana po
wciśnięciu

SET

Zwolnij                   by powrócić do
trybu monitorowania częstotliwości.

SET

(1.0A)

  Wciśnij              by przejść do
trybu monitorowania.

MODE

Trzymaj

Czynność

Wyświetlacz

 

 

UWAGA 

 

Jeśli Pr. 52 = "1", w trybie monitorowania wyświetlana jest wartość prądu wyjściowego, zaś 
po wciśnięciu i przytrzymaniu klawisza 

SET

 pojawia się wartość częstotliwości 

    
 

2

.6.2 

 Wybór funkcji pokrętła zadającego 

 

 

 

Możliwe jest używanie pokrętła zadającego jako potencjometru. 

 

Parametr Nazwa 

Ustawienie 

fabryczne 

Zakres 

ustawień 

UWAGI: 

53 

Wybór trybu 
zadawania 
częstotliwości 

0 0, 

0: Pokrętło w trybie 

zadawania 
częstotliwości 

1: Pokrętło w trybie 

potencjometru 

Ustawianie jest 
możliwe, gdy Pr. 30 
= "1" 

 

Użycie pokrętła zadającego jako potencjometru 

 

 

 

 

ZASADA 

 

• 

Ustaw wartość "1" (funkcje rozszerzone dostępne) w Pr. 30 "wybór dostępu do 
funkcji rozszerzonych". 

• 

Ustaw wartość "1" (pokrętło w trybie potencjometru) w Pr. 53 "Wybór trybu 
zadawania częstotliwości". 

 

 

Przykład operacji

 

 Zmiana częstotliwości z 0Hz na 60Hz podczas pracy 

 

   Wybierz monitorowanie częstotliwości (klawisz
   Przetwornica musi być w trybie PU.
     (Klawisz            )
   Pr. 30 musi mieć wartość "1".
   Pr. 53 musi mieć wartość "1".

1.

PU

EXT

Sprawdź tryb pracy

RUN

PU

EXT

MODE

RUN

PU

EXT

RUN

3.

 Obracaj pokrętłem          w prawo, aż pojawi
się "60.0". Wartość migająca jest częstotli-
wością zadaną.
Naciskanie klawisza          nie jest potrzebne.

2.

Klawiszem             uruchom silnik.

RUN

SET

Błyska 3sekundy

 Widok

Czynność

 

background image

 

76 

 

UWAGI: 

 

• 

Jeśli błyskające "60,0" zmienia się na "0,0", Pr. 53 "wybór trybu zadawania 
częstotliwości" nie jest ustawiony na "1". 

• 

Niezależnie od tego, czy przetwornica jest zatrzymana czy pracuje, możliwe 
jest ustawienie częstotliwości obrotem pokrętła. 

 

 

 Patrz  

 (str. 74). 

 

 

2

.6.3 

Wartości odniesienia dla monitorowania 

 

 

 

 

Określ wartość 
częstotliwości lub 
prądu, która będzie 
wartością odniesienia 
przy monitorowaniu na 
wyjściu FM (AM). 

• 

Wersja japońska 
posiada wyjście FM, 
wersje NA i EC 
wyjście AM. 

1440 impulsy/s (wyjście FM)
 5VDC (wyjście AM)

Częstotliwość
wyjściowa

Pr.55

1440 impulsy/s (wyjście FM)
 5VDC (wyjście AM)

Częstotliwość
wyjściowa

Pr.56

Wy

ci

e lub

 pa

ne

l

Wy

ci

e lub

 pa

ne

l

 

 

Parametr Nazwa 

Ustawienie 

fabryczne 

 

Zakres 

ustawień 

UWAGI: 

55 

Wartość odniesienia dla 
miernika częstotliwości 

50Hz 

0 do 120Hz 

56 

Wartość odniesienia dla 
miernika prądu 

Prąd 

znamionowy 

0 do 50A 

Ustawianie jest 
możliwe, gdy Pr. 30 = 
"1" 

 

Ustawianie 

W oparciu o powyższe wykresy należy ustawić wartość odniesienia monitorowania częstotliwości w Pr. 55 oraz 
wartość odniesienia monitorowania prądu w Pr. 56. 
Pr. 55 należy ustawić, gdy Pr. 54 "Wybór funkcji zacisku FM (AM)" = "0", zaś Pr. 56 – gdy Pr. 54 = "1". Jako Pr. 55 
i Pr. 56 ustawić wartości, dla których częstotliwość fali impulsów na wyjściu FM wynosi 1440 impulsów / s 
(napięcie na wyjściu AM wynosi 5V). 

   

 

 

WAŻNE! 

 

• 

Maksymalna częstotliwość na wyjściu FM wynosi 2400 impulsów / s. Jeżeli Pr. 
55 zostanie ustawiony nieprawidłowo, fala impulsów może zostać wypełniona, 
zanim wielkość mierzona osiągnie maksimum. W takim przypadku należy 
dobrać prawidłowo Pr. 55. 

• 

Maksymalna wartość napięcia na wyjściu AM wynosi 5VDC. 

 

background image

 

77 

 

2

.7 Parametry operacji restartu  

 

 

 

2

.7.1 

Parametry restartu 

 

 

 

 

 

 

Przy wznowieniu zasilania po jego chwilowym zaniku możliwy jest restart 
przetwornicy bez zatrzymywania silnika (podczas wybiegu silnika).  

 

Parametr Nazwa 

Ustawienie 

fabryczne 

Zakres 

ustawień 

UWAGI: 

57 

Czas wybiegu 
przed restartem 

- - - 

0 do 5s,  

- - - 

58 

Czas 
amortyzowania 
przy restarcie 

1s 

0 do 60s 

Ustawianie jest możliwe, gdy Pr. 30 = 
"1" 

 

 
Ustawianie 

W oparciu o poniższą tabelę należy ustawić wartość parametrów: 

Parametr Ustawienie 

Opis 

0.1K do 

1.5K 

Czas wybiegu 0,5s 

2.2K, 

3.7K 

Czas wybiegu 1,0s 

Zazwyczaj te ustawienia są 

odpowiednie. 

0,1 do 5s 

Czas zwłoki przed rozpoczęciem przez przetwornicę restartu 

liczony od momentu wznowienia zasilania po jego chwilowym 

zaniku. Należy wybrać wartość pomiędzy 0,1 i 5s w zależności 

od momentu bezwładności obciążenia (J) i wielkości momentu 

obciążenia. 

57 

- - - 

Restart nie jest wykonywany 

58 

0 do 60s 

Zazwyczaj silnik może pracować przy ustawieniach 

fabrycznych. Wartość ta może zostać zmieniona w zależności 

od obciążenia (moment bezwładności, moment obciążenia). 

 

 

 

 

 

WAŻNE! 

 

Czas trwania chwilowego
zaniku zasilania

Napięcie zasilania
(R<L

1

>,

S<N>, T)

STF(STR)

Prędkość silni-
ka (obr/min)

Częstotliwość
wyjściowa (Hz)

Napięcie
wyjściowe (V)

Czas wybiegu
Pr. 57

Czas amorty-
zowania (czas
narastania
napięcia)
Pr. 58

 

• Operacja automatycznego 

restartu po chwilowym zaniku 

zasilania to system rozruchu przy 

zredukowanym napięciu, w trakcie 

którego napięcie wyjściowe jest 

stopniowo podnoszone przy stałej 

częstotliwości, niezależnie od 

aktualnej prędkości wybiegu 

silnika. 

Częstotliwość restartu jest równa 

częstotliwości przed zanikiem 

napięcia, inaczej niż w systemie 

wykrywania prędkości wybiegu 

silnika, używanego przez 

przetwornice Mitsubishi serii FR-

E

500

 i FR-A

500. 

 Jeżeli czas trwania 

zaniku zasilania wynosi 0,2 s lub 

więcej, nie ma możliwości 

zapamiętania częstotliwości sprzed 

zaniku i restart rozpoczyna się przy  

0Hz. 

• Sygnały SU i FU nie są wydawane 

podczas restartu. Są one 

wydawane po upływie czasu 

amortyzowania. 

 

background image

 

78 

  

 

ZAGROŻENIE

 

 Jeżeli został wybrany automatyczny restart po chwilowym zaniku zasilania 

silnik i maszyna zostaną nagle uruchomione (po upływie czasu wybiegu) po 
wystąpieniu chwilowego zaniku zasilania. Nie należy zbliżać się do silnika i 
maszyny. 
Gdy wybrany jest automatyczny restart po chwilowym zaniku zasilania należy 
umieścić w widocznym miejscu tabliczki ostrzegające przed zagrożeniem. 

 Silnik zostanie wyhamowany wybiegiem do zatrzymania, jeśli w trakcie czasu 

wybiegu przed restartem po zaniku zasilania zostanie wyłączony sygnał startu 
lub zostanie wciśnięty klawisz 

STOP

RESET

 . 

background image

 

79 

 

2

.8 Parametry funkcji dodatkowych  

 

 
2

.8.1 

Wybór funkcji zdalnego sterowania 

 

 

 

W przypadku, gdy pulpit sterowania jest oddalony od przetwornicy, możliwe jest 
używanie sygnałów stykowych do płynnej regulacji prędkości, bez konieczności 
używania sygnałów analogowych. 

 

Zwalnianie(RM)
Kasow(RL)

Przyspieszanie(RH)

Obroty w prawo

(STF)

Cz

ęst

ot

l.

wy

ci

ow

a

(H

z)

ON

ON

Zasilanie

ON

*

ON

ON

ON

ON

ON

Gdy Pr. 59="2"

Gdy Pr. 59="1"

ON

ON

ON

 

 

* Zewnętrzne zadawanie częstotliwości lub zadawanie częstotliwości w trybie PU inne niż ustawienia 

wielobiegowe.  

Parametr Nazwa 

Ustawienie 

fabryczne 

Zakres 

ustawień 

Uwagi 

59 

Wybór funkcji zdalnego 
sterowania 

0 0, 

1, 

Ustawianie jest możliwe, gdy 
Pr. 30 = "1" 

 

UWAGI 

 

 Gdy używana jest funkcja zdalnego sterowania częstotliwość wyjściowa może 

być modyfikowana następująco: 
Zewnętrzny tryb pracy : 

Częstotliwość zadawana przez zaciski RH/RM plus 
zewnętrzny sygnał analogowy.  

Tryb pracy PU :   

Częstotliwość zadawana przez zaciski RH/RM  plus 
częstotliwość ustawiona z PU cyfrowo lub za pomocą 
pokrętła  

<Procedura modyfikacji z PU> 

Tryb monitorowania lub
zadawania
częstotliwości

MODE

Wciśnij klawisz
by zakończyć
ustawianie (*)

SET

Modyfikuj częstotliwość
obracając
pokrętłem

 

* Gdy w parametrze 53 ustawione jest „1” „wybór trybu ustawiania częstotliwości” 

nie wymagane jest wciskanie przycisku  

SET

 . 

 

background image

 

80 

 

Ustawianie 

Tryb pracy 

Wartość Pr. 59  

Funkcja zdalnego sterowania  

Funkcja zapamiętywania ustawionej  

prędkości (E

2

PROM) 

0 Nie 

—— 

1 Tak 

Tak 

2 Tak 

Nie 

 

• Pr. 59 służy do określenia, czy używana jest funkcja zdalnego sterowania oraz czy funkcja zapamiętywania 

ustawionej częstotliwości *) jest aktywna w trybie zdalnego sterowania. Gdy funkcja zdalnego sterowania  jest 
aktywna, funkcje zacisków RH, RM i RL zmieniają się na: przyspieszanie (RH), hamowanie (RM) i kasowanie 
(RL).  
Należy użyć Pr. 60 do Pr. 62 (wybór przeznaczenia zacisków wejściowych) aby przypisać sygnały RH, RM, RL.. 

*) Funkcja zapamiętywania ustawionej częstotliwości. 
Zdalnie ustawiona częstotliwość (częstotliwość ustawiona przez sygnały ze styków RH/RM) jest zapisywana w 
pamięci. Po wyłączeniu i ponownym załączeniu przetwornica wznawia pracę z zapamiętaną wartości 
częstotliwości wyjściowej (Pr. 59="1").  
 

Cechy zapamiętywanej częstotliwości 

Zapamiętywana jest:  
• Częstotliwość przy której został wyłączony sygnał startu (STF lub STR). 
• Częstotliwość przy której sygnały RH (przyspieszenie) lub RM (zwalnianie) pozostają wyłączone przez czas 

dłuższy niż 1 minuta.  

 

 

 

 

UWAGA    

 Częstotliwość może być zmieniana poprzez sygnał RH (przyspieszenie) lub RM 

(zwalnianie) pomiędzy 0 i częstotliwością maksymalną (wartość Pr. 1.)  

 Gdy sygnał przyspieszania lub zwalniania jest włączony, ustawiana częstotliwość 

zmienia się zgodnie z charakterystyką ustawioną w Pr. 44 „drugi czas 
przyspieszania i hamowania” lub w Pr. 45 „drugi czas hamowania”. Czas 
zwiększania i zmniejszania częstotliwości wyjściowej jest ustawiany odpowiednio 
w Pr. 7 „czas przyspieszania” i w Pr. 8 „czas hamowania”, więc o czasie 
rzeczywistej zmiany częstotliwości decyduje większy z ustawionych wcześniej 
czasów. 

 Gdy sygnał startu (STF lub STR) jest wyłączony to załączenie sygnałów 

przyspieszenia (RH) lub zwalniania (RM) spowoduje zmianę zadanej 
częstotliwości. 

  

 

UWAGA

 

 Przy wyborze tej funkcji należy ustawić częstotliwość maksymalną odpowiednio 

do możliwości maszyny.  

 

 

 

 

Parametry związane 

   

• 

Ustawienie częstotliwości maksymalnej 

 Pr. 1 „częstotliwość maksymalna” 

(patrz str. 51) 

• 

Ustawianie czasu zwiększania / zmniejszania częstotliwości wyjściowej 

 Pr. 7 

„czas przyspieszania”, Pr. 8 „czas hamowania”  (patrz strona 54) 

• 

Ustawianie czasu zwiększania / zmniejszania częstotliwości zadanej 

⇒ 

Pr. 44 

„drugi czas przyspieszania / hamowania”, Pr. 45 „drugi czas hamowania” (patrz 
strona 54). 

 
 

 

background image

 

81 

  
 

2

.9 Wybór funkcji zacisków 

 
2

.9.1 

Wybór przeznaczenia zacisków wejściowych 

 

 

 

 

 

 

Poniższe parametry służą do wyboru lub zmiany przeznaczenia zacisków wejściowych. 

 

Parametr Nazwa 

Ustawienie 

fabryczne 

Zakres ustawień UWAGI: 

60 

Wybór przeznaczenia 
zacisku RL 

61 

Wybór przeznaczenia 
zacisku RM  

62 

Wybór przeznaczenia 
zacisku RH  

0 do 10,  

14, 16 

63 

Wybór przeznaczenia 
zacisku STR  

- - - 

0 do 10,  

14, 16,  

- - - 

Ustawianie jest możliwe, 

gdy Pr. 30 = "1" 

 
Ustawianie 
 

W oparciu o poniższą tabelę należy ustawić parametry: 

Usta-

wienie 

Nazwa 

sygnału 

Funkcja Parametry 

związane 

Pr. 59 = "0" 

Praca wielobiegowa - prędkość niska 

Pr. 4 do Pr. 6, Pr. 24 do 
Pr. 27, Pr. 80 do Pr. 87 

0 RL 

Pr. 59 = "1", "2" (*1) 

Zdalne sterowanie - kasowanie 

Pr. 59 

Pr. 59 = "0" 

Praca wielobiegowa - prędkość 

średnia 

Pr. 4 do Pr. 6, Pr.24 do Pr. 
27, Pr.80 do Pr. 87 

1 RM 

Pr. 59 = "1", "2" (*1) 

Zdalne sterowanie - zwalnianie 

Pr. 59 

Pr. 59 = "0" 

Praca wielobiegowa - prędkość 

wysoka 

Pr. 4 do Pr. 6, Pr. 24 do 
Pr. 27, Pr. 80 do Pr. 87 

2 RH 

Pr. 59 = "1", "2" (*1)  Zdalne sterowanie - przyspieszanie  Pr. 59 

RT 

Wybór drugiego zestawu parametrów 

Pr. 44 do Pr. 47 

4 AU 

Wybór 

wejścia prądowego 



 

STOP 

Wybór samopodtrzymania sygnału startu 



 

6 MRS 

Odcięcie wyjścia przetwornicy 



 

7 OH 

Wejście zewnętrznego przekaźnika termicznego (*2) 
Przetwornica zostaje zatrzymana sygnałem przekaźnika 
termicznego zewnętrznego zabezpieczenia termicznego, 
wbudowanego w silnik przekaźnika termicznego itd.  

Patrz str. 133. 

8 REX 

Wybór 15 prędkości (w kombinacji z 3 prędkościami RL, 
RM, RH) (*3) 

Pr. 4 do Pr. 6, Pr. 24 do 
Pr. 27, Pr. 80 do Pr. 87 

JOG 

Wybór trybu pracy krokowej (Jog) 

Pr. 15, Pr. 16 

10 RES 

Reset 

Pr. 

75 

14 X14 

Włączenie / wyłączenie regulatora PID  

Pr. 88 do Pr. 94 

16 X16 

Przełączenie sterowania PU - zewnętrzne 

Pr. 79 (ustawienie: 8) 

- - - 

STR 

Start obrotów w lewo 

może być przypisany 
jedynie do zacisku STR 
(Pr. 63)  

*1 Gdy Pr. 59 = „1” lub „2", znaczenie sygnałów RL, RM i RH zmienia się zgodnie z powyższym wykazem. 
*2 Przekaźnik ze stykiem normalnie zwartym (NC). Aktywacja wejścia przez rozwarcie styku. 
*3 Gdy używany jest sygnał REX niemożliwe jest włączenie obrotów w lewo sygnałem zewnętrznym. 

background image

 

82 

 

UWAGI: 

 

 Ta sama funkcja może zostać przypisana do dwu lub więcej zacisków. W takim 

przypadku funkcja ta jest aktywowana podaniem sygnału na dowolny z 
przypisanych zacisków. 

 Sygnały zadawania prędkości działają wg priorytetu w kolejności:  jog, ustawienia 

wielobiegowe (RH, RM, RL, REX) i AU. 

 Funkcje ustawień wielobiegowych (7 prędkości) i zdalnego sterowania są 

przypisywane do wspólnych zacisków. Nie mogą one być ustawione oddzielnie. 
(Używane są wspólne zaciski, gdyż funkcje te służą do zadawania prędkości i nie 
mogą być używane jednocześnie). 

background image

 

83 

 

2

.9.2   

Wybór przeznaczenia zacisków wyjściowych  

 

 

 

 

Możliwa jest zmiana przeznaczenia tranzystorowych i stykowych zacisków wyjściowych. 

 

Parametr Nazwa 

Ustawienie 

fabryczne 

Zakres ustawień UWAGI: 

64 

Wybór 
przeznaczenia 
zacisku RUN 

65 

Wybór 
przeznaczenia 
zacisków A, B, C 

99 

0, 1, 3, 4, 11 do 16, 98, 99 

Ustawianie jest 
możliwe, gdy Pr. 
30 = "1" 

 

Ustawianie 

Usta-

wienie 

Nazwa 

sygnału 

Znaczenie Opis 

Odpowiednie 

parametry 

0 RUN 

Przetwornica 
pracuje 

Wydawany podczas pracy gdy 
częstotliwość wyjściowa przetwornicy 
osiągnie lub przekroczy częstotliwość 
startową. 

Pr. 2, Pr.13 

1 SU 

Osiągnięcie 
częstotliwości 

Wydawany po osiągnięciu częstotliwości 
roboczej (zadanej) 

Pr. 41 

3 OL 

Przeciążenie 

Wydawany przy aktywacji funkcji 
zapobiegania utknięciu. 

Pr. 21, Pr. 22, Pr. 
23, Pr. 28 

4 FU 

Wykrywanie 
częstotliwości 

Wydawany gdy częstotliwość wyjściowa 
osiągnie lub przekroczy zadaną wartość. 

Pr. 42, Pr. 43 

11 RY 

Przetwornica 
gotowa do pracy 

Wydawany gdy przetwornica jest gotowa 
do uruchomienia sygnałem startu. 

— 

12 Y12 

Wykrywanie prądu 
wyjściowego 

Wydawany gdy prąd wyjściowy osiągnie 
lub przekroczy zadaną wartość. 

Pr. 48, Pr. 49 

13 Y13 

Wykrywanie braku 
prądu 

Wydawany gdy prąd wyjściowy spada do 0.  Pr. 50, Pr. 51 

14 

FDN 

Dolna granica PID 

15 

FUP 

Górna granica PID 

16 RL 

Kierunek obrotów 
przy regulacji PID 

Sygnały kontrolne regulacji PID. 

Pr. 88 do Pr. 94 

98 LF 

Drobny 

błąd 

Wydawany gdy zdarza się drobny błąd. Pr. 

76 

99 ABC 

Alarm 

 

Wydawany gdy zadziała zabezpieczenie 
przetwornicy, zatrzymując ją (poważny 
błąd). 

— 

 

UWAGI: 

 

Ta sama funkcja może być przypisana do kilku zacisków. 

background image

 

84 

 

2

.10  Parametry sterowania pracą przetwornicy  

 

2

.10.1 

Próba restartu   

 

 

 

 

 

 

Po zadziałaniu zabezpieczenia (poważny błąd) i zatrzymaniu przetwornicy, 
wykonuje ona samoczynny reset i podejmuje próby restartu. Można wybrać, czy 
próby restartu będą podejmowane, rodzaje błędów, które będą resetowane, ilość 
prób restartu oraz czas oczekiwania. 

 

Parametr Nazwa 

Ustawienie 

fabryczne 

Zakres ustawień UWAGI: 

66 

Wybór próby restartu 

0 do 3 

67 

Ilość prób restartu po 
alarmie 

0, 1 do 10, 101 

do 110 

68 

Czas oczekiwania przed 
próbą restartu 

1s 

0,1 do 360s 

69 

Kasowanie licznika ilości 
prób 

0 0 

Ustawianie jest możliwe, 
gdy Pr. 30 = "1" 

 

Ustawianie 

• Pr. 66 służy do wyboru zabezpieczeń (poważnych błędów), po których będą podejmowane próby restartu 

Zabezpieczenie (poważny błąd) 

Wartość 

Pr. 66 

OCT OVT THM THT  FIN  GF  OHT OLT  PE  PUE RET CPU OPT 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

*   Oznacza wybraną pozycję. (OCT oznacza dowolne z OC1 do OC3, a OVT - z OV1 do OV3.) 

 

 Pr. 67 służy do określenia ilości prób restartu. 

Wartość Pr. 67 

Ilość prób 

Wydawanie sygnału alarmu 

Próby nie są wykonywane 

——— 

1 do 10 

1 do 10 razy 

Nie za każdym razem * 

101 do 110 

1 do 10 razy 

Za każdym razem 

* Komunikat " 

 " (przekroczona ilość prób) jest wyświetlany po przekroczeniu określonej ilości prób. 

• Pr. 68 służy do określenia czasu oczekiwania od chwili alarmu do próby restartu, w zakresie 0,1 do 360s. 
• Odczyt wartości Pr. 69 podaje narastającą liczbę udanych prób restartu. Ustawienie wartości „0" kasuje licznik. 
   

 

 

WAŻNE! 

 

 Liczba narastająca w Pr. 69 jest powiększana o "1" gdy próba restartu jest udana, 

tj. gdy normalna praca bez zadziałania zabezpieczenia (poważnego błędu) jest po 

restarcie wykonywana w czasie czterokrotnie dłuższym od ustawionego w Pr. 68. 

 Jeżeli funkcja zabezpieczenia (poważny błąd) zostaje zaktywizowana w ww. 

czasie, to panel operacyjny może wyświetlać wartości inne od ostatnich lub 

programator (FR-PU04) – wartości inne od wartości z pierwszej próby restartu. 

Dane zapamiętane jako dane resetu są danymi odpowiadającymi zabezpieczeniu 

(poważnemu błędowi), które zadziałało jako pierwsze. 

 Gdy alarm jest resetowany przez funkcję restartu w trakcie próby restartu, 

zapisane w pamięci dane o elektronicznym zabezpieczeniu termicznym itp. nie są 

kasowane, w odróżnieniu od resetu przy włączeniu zasilania.  

 

 

ZAGROŻENIE

 

 Gdy wybrano funkcję próby restartu, nie należy bez potrzeby przybliżać się do 

silnika i maszyny. Zostaną one nagle uruchomione (po upływie czasu resetu) 
po wystąpieniu alarmu. 
Gdy wybrano funkcję próby restartu należy umieścić w widocznym miejscu 
tabliczki ostrzegające przed zagrożeniem. 

 

background image

 

85 

 

2

.10.2 

 Częstotliwość nośna PWM  

 

 

 

 

Możliwa jest zmiana tonu dźwięku silnika 

 

Parametr Nazwa 

Ustawienie 

fabryczne 

Zakres 

ustawień 

UWAGI: 

70 Wybór 

miękkiej PWM  

0, 1 

72 

Wybór częstotliwości 
PWM  

0 do 15 

Ustawianie jest możliwe, gdy 
Pr. 30 = "1" 

 

UWAGI: 

 

• Przy użyciu parametru można wybrać technikę miękkiej PWM, która zmienia ton 

dźwięku silnika z metalicznego na mniej agresywny, złożony ton. 

 

Ustawianie 

Parametr Ustawienie 

Opis 

0 Bez 

miękkiej PWM 

70 

1 Przy 

wartości 0 do 5 w Pr. 72, miękka PWM jest aktywna. 

72 

0 do 15 

Zmiana częstotliwości nośnej PWM. 
Wartość jest wyrażona w  [kHz]. 
UWAGA!  0 odpowiada 0,7kHz, a 15 – 14,5kHz. 

  

UWAGI: 

 

Wyższa wartość częstotliwości PWM obniży hałas silnika, lecz zakłócenia radiowe i 
prądy upływnościowe wzrosną. Należy podjąć stosowne kroki (Patrz str. 13). 

 

background image

 

86 

 

2

.10.3 

Rodzaj przyłączonego silnika  

 

 

 

Określ rodzaj stosowanego w napędzie silnika. 

   

 

 

ZASADA 

 

• 

Gdy używany jest silnik stałomomentowy (z obcym chłodzeniem) Mitsubishi , 
należy ustawić "1" w Pr. 71 zarówno dla sterowania U/f jak i automatycznego 
forsowania momentu. 
Przystosowuje to elektroniczne zabezpieczenie termiczne do charakterystyk 
termicznych silnika stałomomentowego. 

• 

Wybór silnika stałomomentowego Mitsubishi powoduje automatyczną zmianę 
poniższych parametrów (tylko z ich ustawień fabrycznych):  Pr. 0 "forsowanie 
momentu", Pr. 12 "Napięcie hamowania prądem stałym”, Pr. 46 "drugie forsowanie 
momentu" 

 

Parametr Nazwa 

Ustawienie 

fabryczne 

Zakres 

ustawień 

UWAGI: 

71 

Stosowany 
silnik 

0 0, 

Ustawianie jest możliwe, gdy Pr. 30 = 
"1" 

 

Ustawianie 

W oparciu o poniższą tabelę należy dobrać parametry do używanego silnika. 

Wartość  

Pr. 71 

Charakterystyka termiczna elektronicznego zabezpieczenia 

nadprądowego 

Odpowiednia dla standardowego silnika 

Odpowiednia dla silnika stałomomentowego Mitsubishi 

 

 ZAGROŻENIE

 

 Należy ustawić ten parametr zgodnie z używanym silnikiem. Nieprawidłowe 

ustawienie może spowodować przegrzanie i spalenie silnika. 

 

2

.10.4 

 Wybór napięcia zadającego   

 

 

 

Możliwa jest zmiana parametrów napięciowego wejścia zadającego (zacisk 2), 
odpowiednio do stosowanego sygnału zadającego. Jeśli stosowane jest napięcie 0 
- 10VDC, należy zmienić ustawienie fabryczne. 

 

Parametr Nazwa 

Ustawienie 

fabryczne 

Zakres 

ustawień 

UWAGI: 

73 

Wybór 0-5V 
/ 0-10V 

0 0, 

Napięcie na zacisku 2: 
0: wejście 0-5VDC 
1: wejście 0-10VDC 

Ustawianie jest 
możliwe, gdy Pr. 30 
= "1" 

   

 

 

WAŻNE! 

 

• 

Czas przyspieszania / hamowania, określający nachylenie charakterystyki 
dochodzenie do zadanej częstotliwości, nie jest zmieniany przez zmianę 
wartości Pr. 73.  

• 

Przy pracy z potencjometrem zadającym, podłączonym do zacisków 10-2-5, 
zawsze należy w Pr. 73 ustawić  "0" 

background image

 

87 

 

2

.10.5 

Stała czasowa filtra wejściowego  

 

 

 

Możliwy jest dobór stałej czasowej filtra wbudowanego w obwody wejściowe 
napięciowego i prądowego zadajnika częstotliwości.  

 Jest to skuteczny środek dla eliminacji szumów w obwodach zadawania 

częstotliwości. 

 

Parametr Nazwa 

Ustawienie 

fabryczne 

Zakres 

ustawień 

UWAGI: 

74 

Stała czasowa 
filtra wejściowego 

0 do 8 

Ustawianie jest możliwe, 
gdy Pr. 30 = "1" 

 

UWAGI: 

 

Należy zwiększyć stałą czasową filtra, jeśli szumy uniemożliwiają stabilną pracę. 
Większa wartość powoduje zmniejszenie szybkości reakcji (Stała czasowa zmienia 
się od ok. 1ms do 1s przy ustawieniu wartości parametru od 0 do 8. Wyższa 
wartość odpowiada większej stałej czasowej). 

 

2

.10.6 

 Wybór sposobu resetowania / zatrzymania z PU  

 

 

 

Możliwy jest wybór trybu akceptowania zewnętrznego sygnału RESET oraz sygnału 

STOP, podawanego z panelu operacyjnego lub programatora klawiszem 

STOP

RESET

 

 Resetowanie  

Można określić sposób obsługi sygnału reset (RES). 

 Zatrzymanie z PU  : W przypadku alarmu itp. w dowolnym trybie sterowania, 

możliwe jest zatrzymanie przetwornicy z panelu operacyjnego 
przez naciśnięcie klawisza  

STOP

RESET

 . 

 

Parametr Nazwa 

Ustawienie 

fabryczne 

Zakres ustawień UWAGI: 

75 

Wybór funkcji Reset / 
stop z PU  

14 

0, 1, 14, 15 

Ustawianie jest możliwe, 
gdy Pr. 30 = "1" 

Ustawianie 

Wartość 

Pr. 75  

Funkcja Reset 

Funkcja Stop z PU 

Reset jest normalnie aktywny. 

Reset jest aktywny jedynie po 
zadziałaniu zabezpieczenia. 

Klawisz STOP z programatora nie jest aktywny. 
Klawisz  

STOP

RESET

 działa jedynie w trybie sterowania z 

PU lub trybie mieszanym (Pr. 79 = "4"). 

14 

Reset jest normalnie aktywny. 

15 

Reset jest aktywny jedynie po 
zadziałaniu zabezpieczenia. 

Naciśnięcie klawisza 

STOP

RESET

 zatrzymuje 

przetwornicę w każdym z trybów sterowania: z PU, z 
zewnątrz i współpracy z komputerem. 

background image

 

88 

 

(1) 

Wykonanie restartu po zatrzymaniu klawiszem 

STOP

RESET

 z panelu operatorskiego  

(Sposób restartu przy komunikacie 

 ) 

 

1)  Po zatrzymaniu silnika należy 

wyłączyć sygnał STF lub STR. 

2) Wciśnij klawisz 

PU

EXT

 do 

podświetlenia 

PU

   

.... (

 zostaje skasowane) 

3) Wciśnij klawisz  

PU

EXT

 by 

powrócić do 

EXT

.  

4) Włącz sygnał STF lub STR. 

Pr

ędk

ość

Czas

Przykład zatrzymania i restartu w trybie zewnętrznym

Panel
operacyjny

PU

EXT

STOP

RESET

STF    ON

(STR)  OFF

 

 

UWAGI: 

 

 Podanie sygnału reset (RES) podczas pracy przetwornicy powoduje odcięcie jej wyjścia 

i wyzerowanie narastającej wartości elektronicznego termicznego zabezpieczenia 
nadprądowego oraz liczby prób restartu, a silnik hamuje wybiegiem. 

 Wartość Pr. 75 może być ustawiona w dowolnym czasie. Ponadto, kasowanie 

parametrów oraz kasowanie ogólne nie przywracają tego parametru do wartości 
początkowej.  

 Po zatrzymaniu przetwornicy funkcją Stop z PU na wyświetlaczu błyskają na przemian  

  i  

 . Sygnał alarmu nie jest wydawany. 

 

(2) Wykonanie restartu po zatrzymaniu klawiszem 

STOP

RESET

 z programatora. 

1) Po zatrzymaniu silnika należy 

wyłączyć sygnał STF lub STR.. 

2) Wciśnij klawisz 

EXT

  

..........(

 zostaje skasowane). 

3) Włącz sygnał STF lub STR. 

Czas

STOP

RESET

EXT

Pr

ędk

ość

Programator

STF    ON

(STR)  OFF

Przykład zatrzymania i restartu w trybie zewnętrznym

 

Poza powyższym sposobem, restart może być wykonany przez wyłączenie i załączenie 
przetwornicy lub reset zewnętrznym sygnałem RES.  

 

UWAGI: 

 

 Podanie sygnału reset (RES) podczas pracy przetwornicy powoduje odcięcie jej 

wyjścia i wyzerowanie narastającej wartości elektronicznego termicznego 
zabezpieczenia nadprądowego oraz liczby prób restartu, a silnik hamuje 
wybiegiem. 

 By wznowić pracę, zresetuj przetwornicę po upewnieniu się, że programator jest 

prawidłowo podłączony. 

 Wartość Pr. 75 może być ustawiona w dowolnym czasie. Ponadto, kasowanie 

parametrów oraz kasowanie ogólne nie przywracają tego parametru do wartości 
początkowej.  

 Po zatrzymaniu przetwornicy klawiszem Stop z PU na wyświetlaczu panelu 

wyświetlany jest komunikat  

  . Sygnał alarmu nie jest wydawany.  

background image

 

89 

 

 

ZAGROŻENIE

 

 Nie wolno resetować przetwornicy przy podanym sygnale startu. 

W przeciwnym wypadku silnik zostanie uruchomiony natychmiast po resecie, co 
może być niebezpieczne.  

 

2

.10.7 

  Wybór trybu pracy wentylatora   

 

 

 

Możliwy jest wybór trybu pracy wentylatora chłodzącego przetwornicę (nie wszystkie 
modele są wyposażone w wentylator). 

 

Parametr 

Nazwa 

Ustawienie 

fabryczne 

Zakres 

ustawień 

UWAGI: 

76 

Wybór trybu 
pracy 
wentylatora 

1 0, 

0: Pracuje stale po 

włączeniu zasilania. 

1: Praca wentylatora 

jest sterowana  

Ustawianie jest 
możliwe, gdy  
Pr. 30 = "1" 

Ustawianie 

Wartość Opis 

Pracuje stale po włączeniu zasilania (niezależnie od tego, czy przetwornica pracuje, 
czy jest zatrzymana). 

Praca wentylatora jest sterowana: 

 Pracuje stale, gdy przetwornica pracuje; 
 Gdy przetwornica jest zatrzymana (także reset lub stan błędu), wentylator jest 

uruchamiany i zatrzymywany w zależności od temperatury radiatora. 
• Temperatura radiatora poniżej 40ºC  ............................... Wentylator wyłączony 
• Temperatura radiatora równa lub powyżej 40ºC .............. Wentylator załączony 

 

UWAGI: 

 

W każdym z poniższych przypadków praca wentylatora uznawana jest za 
nieprawidłową, w związku z czym na wyświetlaczu pojawia się komunikat błędu 

 oraz wydawany jest sygnał drobnego błędu (LF). Należy użyć Pr. 64 lub Pr. 65 

(wybór funkcji zacisków wyjściowych) do określenia zacisku, używanego do 
wyprowadzania sygnału LF (Patrz str. 83 ). 
• Pr. 76 = "0" 

Gdy wentylator nie pracuje przy włączonym zasilaniu. 

• Pr. 76 = "1" 

Gdy przetwornica pracuje, a wentylator nie pracuje, lub gdy przetwornica jest 
zatrzymana, a wentylator zatrzyma się przy wydanym sygnale jego uruchomienia, 
lub uruchomi się przy wydanym sygnale jego zatrzymania. 

   

 

 

WAŻNE! 

 

Użycie Pr. 64 lub Pr. 65 do zmiany przeznaczenia zacisków może mieć wpływ na 
inne funkcje. Należy sprawdzić przeznaczenie wszystkich zacisków (Patrz str. 83). 

background image

 

90 

 

2

.10.8 

 Wybór zakazu zapisu parametrów 

 

 

 

Możliwy jest wybór między zezwoleniem i zakazem zapisu wartości parametrów 
w pamięci przetwornicy. Pozwala to zapobiec zmianie wartości parametrów 
przez pomyłkę lub przez osoby niepowołane. 

 

Parametr Nazwa 

Ustawienie 

fabryczne 

Zakres 

ustawień 

UWAGI: 

77 

Wybór zakazu 
zapisu 
parametrów 

0, 1, 2  Ustawianie jest możliwe, gdy Pr. 30 = "1" 

 

Ustawianie 

Wartość  

Pr. 77 

Opis 

Zapis parametrów możliwy tylko w stanie stop oraz w trybie sterowania z PU (*) 

Zapis zabroniony. 
Możliwy jest zapis wartości Pr. 22, Pr. 30, Pr. 75, Pr. 77 i Pr. 79. 

Zapis możliwy podczas pracy przetwornicy. 
Zapis możliwy niezależnie od trybu sterowania. 

 

 

 

 

WAŻNE! 

 

 (*) Parametry oznaczone gwiazdką  * w wykazie parametrów mogą być 

zapisywane w dowolnej chwili. UWAGA! Wartości Pr. 53, Pr. 70 i Pr. 72 mogą 
być zmieniane jedynie w trybie PU. 

 Jeżeli Pr. 77 = 2, wartości Pr. 17, Pr. 23, Pr. 28, Pr. 60 do Pr. 63, Pr. 71, Pr. 79, 

Pr. 98, Pr. 99, CLr nie mogą być zapisane podczas pracy przetwornicy. Zatrzymaj 
przetwornicę, by zmienić ich wartości. 

 Przy ustawieniu "1" w Pr. 77 niemożliwe jest wykonanie operacji kasowania: 

• Kasowanie parametrów (Parameter clear) 
• Kasowanie ogólne (All clear) 

 

background image

 

91 

 

2

.10.9 

 Blokada zmiany kierunku obrotów  

 

 

 

Funkcja ta ma na celu zapobieganie niedozwolonej zmianie kierunku obrotów 
silnika wskutek błędnie podanego sygnału sterującego. 

 

 

 

 

ZASADA 

 

Funkcja używana jest w urządzeniach, która zawsze pracuje przy obrotach tylko w 
jednym kierunku, np. wentylator, pompa itp. 
(Ustawienie jest ważne dla trybu PU, mieszanego, zewnętrznego i komunikacji) 

 

Parametr Nazwa 

Ustawienie 

fabryczne 

Zakres 

ustawień 

UWAGI: 

78 

Blokada zmiany 
kierunku obrotów 

0, 1, 2 

Ustawianie jest możliwe, gdy Pr. 30 = 
"1" 

 

Ustawianie 

Wartość Pr. 78  

Znaczenie 

Dozwolone obydwa kierunki obrotów 

Zabronione obroty w lewo 

Zabronione obroty w prawo 

 

2

.10.10 

Wybór trybu sterowania 

 

 

 

Funkcja służy do określenia trybu sterowania przetwornicą. 
Przetwornica może być sterowana z panelu operacyjnego lub programatora (tryb 
PU), sygnałami zewnętrznymi (tryb zewnętrzny), lub przez kombinację obu trybów 
(tryb mieszany). 
Po załączeniu przetwornica znajduje się w trybie zewnętrznym (ustawienie 
fabryczne). 

 

Parametr 

Nazwa 

Ustawienie fabryczne 

Zakres ustawień 

79 

Wybór trybu sterowania 

0 do 4, 7, 8 

 

background image

 

92 

 

Ustawianie 

W poniższej tabeli tryb sterowania z panelu operacyjnego lub z programatora traktowany  

jest łącznie i określany w skrócie jako tryb PU. 

Indykator LED  *

RUN

PU

EXT

 

Wartość 

Pr. 79 

Funkcja 

RUN PU 

EXT 

Po włączeniu zasilania przetwornica uruchamiana 
jest w trybie zewnętrznym. Tryb sterowania może 
być zmieniany między trybem PU i zewnętrznym 

z panelu operacyjnego (klawisz 

PU

EXT

 ) lub 

programatora (klawisze 

PU

 

/

 

EXT

 ). Odnośnie 

każdego z tych trybów patrz niżej dla ustawień 1 i 
2. 

Patrz ustawie-
nia "1" i  "2". 

Tryb 

sterowania 

Częstotliwość 

zadana 

Sygnał start 

Tryb PU  

Ustawiana z panelu 
operacyjnego lub FR-
PU04 

Klawisz 

RUN

 

On 

(Off) 

Off 

Zatrzymana, bez 
sygnału start: Off 

Obroty w prawo: On 
Obroty w lewo: Błyska 
powoli 

Tryb 
zewnętrzny 

Podanie sygnału 
zewnętrznego (na 
zaciski 2(4)-5, 
ustawienia 
wielobiegowe, jog) 

Podanie 
sygnału 
zewnętrznego 
(na zaciski 
STF, STR) 

Off On 


podanym 
sygnałem 
start, bez 
zadanej 
częstotli-
wości 

 

Błyska 

szybko 

Tryb 
kombino-
wany 1 

Pokrętłem z panelu, 
nastawa cyfrowa z 
programatora, lub 
podanie sygnału 
zewnętrznego 
(ustawienia 
wielobiegowe, zaciski 
4-5 (z podanym 
sygnałem AU)) 

Podanie 
sygnału 
zewnętrznego 
(na zaciski 
STF, STR) 

Tryb 
kombino-
wany 2 

Podanie sygnału 
zewnętrznego (na 
zaciski 2(4)-5, 
ustawienia 
wielobiegowe, jog) 

Klawisz 

RUN

 

On On 

Tryb zewnętrzny (blokada trybu PU) 
Sygnał MRS ON .. Możliwe przełączenie do trybu 

PU (wyjście odcięte, tryb 
zewnętrzny) 

Sygnał MRS OFF . Przełączenie do trybu PU 

zabronione 

Zmiana trybu sterowania sygnałem zewnętrznym 
(niedozwolone w czasie pracy) 
Sygnał X16 ON .... Przełączenie do trybu 

zewnętrznego 

Sygnał X16 OFF... Przełączenie do trybu PU 

 

Patrz ustawie-
nia "1" i "2". 

 

UWAGI: 

 

Wartości "3" lub "4" powodują wybranie trybu mieszanego. Ustawienia te różnią się 
metodą uruchamiania silnika. 
Dla typu –ECR, posiadającego funkcję komunikacji RS-485, patrz str. 109 odnośnie 
trybu komunikacji z komputerem. 

*1. Gdy podłączony jest programator FR-PU04, indykatory LED (PU, EXT) nie 

świecą. 

*2. Indykatory LED (PU, EXT) błyskają równocześnie w trybie komunikacji z 

komputerem. 

*3. Świeci, gdy używany jest panel operacyjny. Wygaszony, gdy używany jest 

programator FR-PU04. 

background image

 

93 

 

(1) Blokada trybu PU  

Blokada trybu PU wymusza zmianę trybu sterowania na zewnętrzny w chwili wyłączenia sygnału MRS. Funkcja ta 
zapobiega sytuacji, gdy sterowanie przetwornicą sygnałami zewnętrznymi byłoby niemożliwe wskutek 
przypadkowego pozostawienia trybu PU. 
 
1) Przygotowanie 
• Ustaw "7" w Pr. 79 (wybór trybu sterowania). 
• Wybierz zacisk do podawania sygnału MRS za pomocą jednego z Pr. 60 do Pr. 63  
(wybór przeznaczenia zacisków wejściowych). 

Patrz str. 81 odnośnie Pr. 60 do Pr. 63 (wybór przeznaczenia zacisków wejściowych). 

 

UWAGI: 

 

Zmiana przeznaczenia zacisków przy użyciu Pr. 60 do Pr. 63 może mieć wpływ na inne 
funkcje. Sprawdź przeznaczenie odpowiednich zacisków przed wprowadzeniem zmian. 

 
2) Działanie 

Sygnał MRS 

Działanie 

ON 

Odcięcie wyjścia podczas pracy w trybie zewnętrznym. 
Możliwe przełączenie do trybu PU. 
W trybie PU możliwa zmiana i zapis wartości parametrów. 
Dozwolona praca w trybie PU. 

OFF 

Wymuszone przełączenie do trybu zewnętrznego. 
Dozwolona praca w trybie zewnętrznym. 
Niemożliwe przełączenie do trybu PU. 

 

<Zmiana funkcji / trybu pracy przez przełączenie sygnału MRS> 

Warunki pracy 

Tryb 

sterowania 

Stan 

przetwor

nicy 

Sygnał 

MRS 

Tryb 

sterowania 

(*2) 

Stan przetwornicy 

Zapis 

parametrów 

Przełączenie 

do trybu PU 

Zatrzy-

mana 

ON 

 OFF 

(*1) 

Zatrzymana 

Dozwolony 

 

Niedozwolony 

Niedozwolone 

PU 

Pracuje 

ON 

 OFF 

(*1) 

PU 

 Zewn. 

Jeżeli podane są 
zewnętrzne sygnały: 
zadawania 
częstotliwości i start, 
przetwornica będzie 
pracować. 

Dozwolony 

 

Niedozwolony 

Niedozwolone 

OFF 

 ON 

Niedozwolony 

 

Niedozwolony 

Dozwolone 

Zatrzy-

mana 

ON 

 OFF 

Zatrzymana 

Niedozwolony 

 

Niedozwolony 

Niedozwolone 

OFF 

 ON 

Pracuje

 →

 odcięcie 

wyjścia 

Niedozwolony 

 

Niedozwolony 

Niedozwolone 

Zewnętrzny 

Pracuje 

ON 

 OFF 

Zewn. 

Odcięcie wyjścia 

 

pracuje 

Niedozwolony 

 

Niedozwolony 

Niedozwolone 

background image

 

94 

 

UWAGI: 

 

• Gdy sygnał MRS jest włączony, niemożliwa jest zmiana trybu sterowania na PU 

przy podanym sygnale start (STF, STR). 

*1. Tryb sterowania jest zmieniany na zewnętrzny, niezależnie od tego, czy sygnał 

startu (STF, STR) jest włączony, czy wyłączony.  
Tak więc, silnik jest uruchamiany w trybie zewnętrznym, gdy sygnał MRS 
zostanie wyłączony, a STF lub STR włączony. 

*2. Włączenie sygnału MRS i zmiana wartości Pr. 79 na inną niż "7" w trybie 

sterowania PU powoduje, że sygnał MRS działa zgodnie z funkcją MRS 
(odcięcie wyjścia przetwornicy). Odpowiednio, gdy tylko w  Pr. 79 zostanie 
ustawiona wartość "7", sygnał MRS działa jako sygnał blokady trybu PU. 

 

(2) Zmiana trybu sterowania sygnałem zewnętrznym 

1) Przygotowanie 

Ustaw "8" (przełączenie do trybu innego niż zewnętrzny) w Pr. 79. 
Wybierz zacisk do podawania sygnału X16 za pomocą jednego z Pr. 60 do Pr. 63  
(wybór przeznaczenia zacisków wejściowych). 
Patrz str. 81 odnośnie Pr. 60 do Pr. 63 (wybór przeznaczenia zacisków wejściowych). 

 

UWAGI: 

 

Zmiana przeznaczenia zacisków przy użyciu Pr. 60 do Pr. 63 może mieć wpływ na 
inne funkcje.  
Sprawdź przeznaczenie odpowiednich zacisków przed wprowadzeniem zmian. 
Szczegóły – patrz str. 81. 

 
3) Działanie 

Przełączanie to jest możliwe jedynie przy zatrzymanej przetwornicy i nie może być  
wykonane podczas jej pracy. 

Sygnał X16 Tryb 

sterowania 

ON Zewnętrzny (niemożliwa zmiana na tryb PU) 

OFF PU 

(niemożliwa zmiana na tryb zewnętrzny) 

 

 do 

 

 Patrz 

 do 

  (str. 53) 

 

2

.10.11 

 Regulacja PID  

 do 

 

 

 

Możliwe jest użycie przetwornicy do automatycznej regulacji procesu, np. 
wielkości przepływu, ilości lub ciśnienia powietrza. 

 Napięciowy sygnał wejściowy (0 do +5V lub 0 do +10V) lub wartość Pr. 93 

służy jako wartość zadana, zaś prądowy sygnał wejściowy 4 do 20mA DC – 
jako wartość rzeczywista, dając system sprzężenia zwrotnego z regulatorem 
PID. 

   

 

 

ZASADA 

 

Regulacja jest uaktywniana przez podanie sygnału X14. Wybierz zacisk do 

podawania sygnału X14 za pomocą jednego z Pr. 60 do Pr. 63  

(wybór przeznaczenia zacisków wejściowych). 

background image

 

95 

 

Parametr Nazwa 

Ustawienie 

fabryczne 

Zakres 

ustawień 

UWAGI: 

88 

Wybór trybu PID 

20 

20, 21 

89 

Zakres 
proporcjonalności PID 

100% 

0,1 do 999 %, 

- - - 

90 

Stała czasowa 
całkowania PID (czas 
podwojenia) 

1s 

0,1 do 999s, 

- - - 

91 

Górna granica PID 

- - - 

0 do 100%,  

- - - 

92 

Dolna granica PID 

- - - 

0 do 100%,  

- - - 

93 

Wartość zadana PID 
dla trybu PU 

0% 

0 do 100% 

94 

Stała czasowa 
różniczkowania PID 
(czas wyprzedzenia) 

- - - 

0,01 do 10s,  

- - - 

Ustawianie jest możliwe, 
gdy Pr. 30 = "1" 

 

Ustawianie 
(1) Podstawowa konfiguracja regulatora PID 

+

x

y

Wartość rzeczywista

fi Układ

sterowania
przetwor-
nicy

Silnik

IM

y

Kp : Wzmocnienie

Ti : Stała całkowania

S : Operator Td : Stała różniczkowania

-

Wartość
zadana

U

Uchyb

Kp

Regulator PID

Ti•S

1

+

+Td•S

1

Zmienna sterująca

Wielkość
regulowana

 

 

(2) Przegląd regulacji PID 

1) Regulacja PI  

Połączenie elementu proporcjonalnego 
(P) i całkującego (I), dające na wyjściu 
zmienną sterującą, zmieniającą się ze 
zmianą uchybu oraz z upływem czasu. 

 

UWAGI: 

 

Regulacja PI jest sumą regulacji P i 
regulacji I. 
 

Przykład regulacji przy skokowych 
zmianach wielkości regulowanej 

Uchyb

Wartość zadana

Wartość rzeczy-

wista

Czas

Czas

Czas

Regula-
cja PI

Regula-
cja I

Regula-
cja P

 

background image

 

96 

 

2) Regulacja PD  

Połączenie elementu proporcjonalnego 
(P) i różniczkującego (D) dające na 
wyjściu zmienną sterującą, zmieniającą 
się wraz ze zmianą wartości uchybu 
oraz ze zmianą prędkości jego zmiany, 
co poprawia charakterystyki  
dynamiczne regulatora. 
UWAGI: 

 

Regulacja PD jest sumą regulacji P i 
regulacji D. 
 

Przykład regulacji przy liniowej zmianie 
wielkości regulowanej 

Uchyb

Wartość zadana

Czas

Czas

Czas

Regula-
cja PD

Regula-
cja D

Regula-
cja P

Wartość rzeczywista

 

3) Regulacja PID 

Połączenie elementów PI i PD,  wykorzystujące w jednym regulatorze zalety obydwu elementów. 

 

UWAGI: 

 

Regulacja PID jest sumą regulacji  P, I i D. 

 

4) Ujemne sprzężenie zwrotne: 

Regulator zwiększa wartość 
zmiennej sterującej 
(częstotliwości wyjściowej) 
gdy wartość uchybu (uchyb = 
wartość zadana – wartość 
rzeczywista) jest dodatnia, i 
zmniejsza wartość zmiennej 
sterującej, gdy uchyb jest 
ujemny. 

Wartość
zadana

Wartość rzeczywista

+

-

Przykład: ogrzewanie

Uchyb

Wartość zadana

X>0
X<0

Zimno

fi rośnie

Gorąco

fi spada

Wartość rzeczywista

 

5) Dodatnie sprzężenie 

zwrotne: 
Regulator zwiększa wartość 
zmiennej sterującej 
(częstotliwości wyjściowej) 
gdy wartość uchybu (uchyb = 
wartość zadana – wartość 
rzeczywista) jest ujemna, i 
zwiększa wartość zmiennej 
sterującej, gdy uchyb jest 
ujemny. 

Wartość
zadana

X>0
X<0

Wartość rzeczywista

+

-

Przykład: chłodzenie

Zimno

fi spada

Gorąco

fi rośnie

Wartość zadana

Wartość rzeczywista

Uchyb

 

 

Zależności między uchybem i zmienną sterującą (częstotliwością wyjściową) 
 

Uchyb: 

Dodatni Ujemny 

 

Zmienna sterująca: 

Sprzężenie ujemne 

Sprzężenie dodatnie 

background image

 

97 

 

(3) Przykład podłączania 

• Pr. 60 = 14 
• Pr. 64 = 15 
• Pr. 65 = 16 

 

Zacisk
wspólny

Czujnik

Silnik

Zasilanie

NFB

Przetwornica

0

24V

Zasilacz

(*1)

R(L

1

)

S(N)

T

STF
STR
SD

10
2
5

4

U

V

W

SE

(Wartość rzeczywista) 4 do 20mA

IM

P

-

+ +

+

-

(O

UT

)

(24V

)

A
C

RUN(FUP,FDN)

Wybór regulacji PID

RL(X14)(*3)

(*2)

Start w prawo
Start w lewo

Potencjometr
zadający

(Wartość zadana)

Pompa

(Przy połączeniu 3-przewodowym )

Górna granica

(Dolna granica)

Zacisk wspólny
sygnału kierunku
obrotów

Obroty w
prawo
Obroty w
lewo

AC1
200/220V 50/60Hz

(CO

M

)

(Przy połączeniu 2-
przewodowym )

 

 

 

 

 

WAŻNE! 

 

*1. Zasilacz należy dobrać do wymagań zasilania używanego czujnika. 
*2. Zaciski wyjściowe określane są za pomocą parametrów Pr. 64, Pr. 65. 
*3. Zaciski wejściowe określane są za pomocą parametrów Pr. 60 do Pr. 63. 

 Sygnał AU nie musi być podawany. 

 

background image

 

98 

 

(4) Sygnały we/wy 

Sygnał Zacisk 

Funkcja 

Opis 

X14 

Zależne od Pr. 

60 do Pr. 63 

Aktywacja 
regulatora PID  

Podanie sygnału X14 uaktywnia regulator 
PID 

2 2 

Wejście wartości 
zadanej 

Podaj wartość zadaną dla regulacji PID 

We

ci

owe 

4 4 

Wejście wartości 
rzeczywistej 

Podaj sygnał prądowy 4 do 20mADC z 
czujnika, mierzącego wielkość regulowaną. 

FUP Górna 

granica 

Wydawany, gdy sygnał wartości 
rzeczywistej przekracza określoną wartość 
maksymalną 

FDN Dolna 

granica 

Wydawany, gdy sygnał wartości 
rzeczywistej przekracza określoną wartość 
minimalną 

Wy

ci

owe 

RL 

Zależne od Pr. 

64, Pr. 65 

Obroty w prawo (w 
lewo) 

Poziom wysoki sygnału oznacza, że silnik 
wykonuje obroty w prawo (FWD na 
programatorze), poziom niski – silnik 
zatrzymany lub wykonuje obroty w lewo 
(REV lub STOP na programatorze)  

• Podaj sygnał wartości zadanej na zaciski 2-5 lub w Pr. 93, a sygnał wartości rzeczywistej na zaciski 4-5. 

• By uruchomić regulator PID, podaj sygnał X14. Gdy ten sygnał jest wyłączony, regulator PID jest wyłączony. 
 

Sygnał Wejście Opis 

Ustaw 0V jako 0% i 5V jako 
100%. 

Gdy Pr. 73 = "0" (wybór 5V dla 
zacisku 2). 

Wartość 

zadana 

Zaciski 2-5 

Ustaw 0V jako 0% i 10V jako 
100%. 

Gdy Pr. 73 = "1" (wybór 10V dla 
zacisku 2). 

Set point 

Pr. 93 

Ustaw wartość zadaną (%) w Pr. 93. 

Wartość 

rzeczy-

wista 

Zaciski 4-5 

4mA DC odpowiada 0%, a 20mA DC odpowiada 100%. 

 

background image

 

99 

 

(5) Ustawienia parametrów 

Parametr Nazwa  Wartość Opis 

20 

Dla ogrzewania, regulacji 
ciśnienia itp. 

Sprzężenie ujemne 

88 

Wybór trybu 

PID 

21 Dla 

chłodzenia itp. 

Sprzężenie dodatnie 

0,1 do 

999% 

Jeżeli zakres proporcjonalności jest wąski (mała 
wartość parametru), wielkość sterująca zmienia się 
znacznie przy niewielkiej zmianie wartości 
rzeczywistej. Tak więc, ze zwężeniem zakresu 
proporcjonalności czułość układu (wzmocnienie) 
wzrasta, lecz stabilność spada i może np. dojść do 
wzbudzenia. 
Wzmocnienie Kp = 1/zakres proporcjonalności 

89 

Zakres 

proporcjonal

ności PID 

- - - 

Brak regulacji proporcjonalnej 

0,1 do 

999s 

Czas potrzebny, by element całkujący (I) osiągnął tę 
samą wartość zmiennej sterującej, co element 
proporcjonalny (P). Ze zmniejszeniem stałej czasowej 
wartość zadana osiągana jest szybciej, ale łatwiej 
dochodzi do wzbudzenia. 

90 

Stała 

czasowa 

całkowania 

(czas 

podwojenia) 

- - - 

Brak regulacji całkującej 

0 do 100% 

Określ górną granicę. Gdy sygnał sprzężenia 
zwrotnego przekracza tę wartość, wydawany jest 
sygnał FUP. (Wartość rzeczywista 4mA odpowiada 
0%, a wartość 20mA – 100%.) 

91 

Górna 

granica PID 

- - - 

Brak ograniczenia 

0 do 100% 

Określ dolną granicę. Gdy sygnał sprzężenia 
zwrotnego przekracza tę wartość, wydawany jest 
sygnał FDN. (Wartość rzeczywista 4mA odpowiada 
0%, a wartość 20mA – 100%.) 

92 

Dolna 

granica PID 

- - - 

Brak ograniczenia 

93 

Wartość 

zadana PID 

dla trybu 

sterowania 

PU 

0 do 100% 

Aktywne tylko dla Pr. 79 = "3" (n9 = 0 dla trybu 
komunikacji z komputerem) przy zadawaniu z PU w 
trybie sterowania PU lub trybie mieszanym (tj. gdy 
wartość zadana prędkości zapisywana jest z 
komputera w trybie współpracy z komputerem). 
W trybie zewnętrznym, wartością zadaną jest napięcie 
na zaciskach 2-5. 
Wartość C3 odpowiada 0%, a wartość C4 - 100%. 

0,01 do 

10s 

Czas potrzebny, by element różniczkujący (D) osiągnął 
tę samą wartość zmiennej sterującej, co element 
proporcjonalny (P). Ze zwiększeniem stałej czasowej 
rośnie odpowiedź na zmianę uchybu. 

94 

Stała 

czasowa 

różniczkowa

nia (czas 

wyprzedze-

nia) 

- - - 

Brak regulacji różniczkującej 

 

(6) Procedura kalibracji 
 

Włączenie X14

Dobór parametrów

Dobór zacisków

Start

Dobierz wartości parametrów regulatora PID, Pr. 88 do Pr. 94

.

Wybierz zaciski we/wy oraz zaciski regulatora PID
Używając Pr. 64 i Pr. 65 (wybór przeznaczenia zacisków
wyjściowych) przypisz sygnały FUP i FDN.
Używając jednego z Pr. 60 do Pr. 63 (wybór przeznaczenia
zacisków wejściowych) przypisz sygnał X14.

 

background image

 

100 

 

(7) Przykład kalibracji 

Czujnik, wydający sygnał prądowy 4mA przy 0°C i 20mA przy 50°C jest używany do utrzymania temperatury 

pokojowej na 25°C z regulatorem PID. Sygnał zadający podawany jest na zaciski 2-5 przetwornicy (0-5V). 

 

START

Czy proces jest
stabilny?

Zmień parametry.

KONIEC

Tak

Nie

Zadanie temperatury w pokoju na 25

°

C

Wybierz "20" lub "21" w Pr. 88 i podaj sygnał
X14, by uaktywnić regulację PID.

......

Wartość zadana

Określ punkt równowagi

obiektu regulacji

Wartość zadana w %.

Oblicz stosunek wartości zada-
nej do sygnału czujnika

Wykonaj kalibrację.

Ustaw wartość zadaną.
Podaj napięcie na zaciski 2-5
odpowiednio do wartości
zadanej w %

Praca

Nieznacznie powiększ zakres
proporcjonalności i czas
całkowania, a pomniejsz czas
różniczkowania, i podaj sygnał
START

Parametry wyjściowe czujnika.
Jeśli parametry czujnika są takie, że 0

°

C

odpowiada 4 mA, a 50

°

C – 20mA, to wartość

zadana 25

°

C to 50%, ponieważ 4mA to 0%, a

20mA to 100%.

......

Jeśli wejście zadające (0 - 5V) i wyjście
czujnika (4 – 20 mA) muszą być kalibrowane,
wykonaj poniższą kalibrację *).

......

......

......

Powiększaj zakres proporcjonal-
ności i czas całkowania, a
pomniejszaj czas różniczkowania
do ustablizowania procesu

Optymalizuj parametry

Utrzymując stabilność, można
zredukować zakres proporcjo-
nalności i czas całkowania, a
zwiększyć czas różniczkowania.

* Gdy konieczna jest kalibracja, użyj Pr. 38 i Pr. 39 oraz C2 – C7 do kalibrowania
czujnika i wejścia zadawania, w trybie PU przy zatrzymanej przetwornicy.

Wartość zadana = 50%
Ponieważ parametry wejścia 2 są takie, że 0%
odpowiada 0V, a 100% - 5V, należy podać
2,5V na zacisk 2.
Przy pracyw trybie PU ustaw wartość zadaną
(0 – 100% w Pr. 93.

Podczas pracy ustaw nieco wyższą wartość
zakresu proporcjonalności i czasu całkowania
oraz niższą – czasu różniczkowania.
Odpowiednio do reakcji systemu redukuj zakres
proprcjonalności i czas całkowania, a
powiększaj czas różniczkowania.

 

background image

 

101 

 

Kalibracja wejścia wartości zadanej 

1. Podaj napięcie, odpowiadające 0% wartości zadanej (np. 0V) na zaciski 2-5. 

2. Wykonaj kalibrację z użyciem parametrów kalibracji C2, C3. Jako wartość C2 wprowadź częstotliwość 

wyjściową przetwornicy, wymaganą przy odchyleniu 0% (np. 0Hz). (Jeśli używany jest programator FR-PU04, 

użyj do kalibracji Pr. 902.) 

3. Podaj napięcie, odpowiadające 100% wartości zadanej (np. 5V) na zaciski 2-5.  
4. Wykonaj kalibrację z użyciem Pr. 38 i parametru kalibracji C4. Jako wartość Pr. 38 wprowadź częstotliwość 
wyjściową przetwornicy, wymaganą przy odchyleniu 100% (np. 50Hz). (Jeśli używany jest programator FR-PU04, 
użyj do kalibracji Pr. 903.)  
 

Kalibracja wyjścia czujnika 

1. Podaj prąd, odpowiadający  0% sygnału czujnika (np. 4mA) na zaciski 4-5. 

2. Wykonaj kalibrację z użyciem parametru kalibracji C6 (Jeśli używany jest programator FR-PU04, użyj do 

kalibracji Pr. 904.) 

3. Podaj prąd, odpowiadający  100% sygnału czujnika (np. 20mA) na zaciski 4-5. 

4. Wykonaj kalibrację z użyciem parametru kalibracji C7 (Jeśli używany jest programator FR-PU04, użyj do 

kalibracji Pr. 905.) 

Uwaga: Częstotliwości, ustawiane jako wartości C5 i Pr. 39 powinny być równe wartościom, ustawionym 

odpowiednio w C2 i Pr. 38. 

 

Wyniki powyższej kalibracji przedstawiono na wykresach poniżej: 

 

100

0

0

5

(V)

(%)

Wartość zadana

 

0

0

20 (mA)

4

Sygnał z czujnika

(%)

100

  

Zmienna sterująca

50

0

0

100 Uchyb, %

Częstotliwość, Hz

 

 

UWAGI 

• 

Jeśli podany jest sygnał jednego z ustawień wielobiegowych (RH, RM, RL) lub pracy krokowej (JOG), 

regulacja PID jest wyłączana i podejmowana jest praca w trybie wielobiegowym lub krokowym. 

• 

Użycie Pr. 60 - Pr. 65 do zmiany przeznaczenia zacisków może mieć wpływ na inne funkcje. Należy 

sprawdzić przeznaczenie wszystkich zacisków.  

• 

Przy pracy w trybie regulacji PID minimalną częstotliwością jest częstotliwość ustawiona w parametrze 

kalibracji C2, a maksymalną – ustawiona w Pr. 38. (Ustawienia Pr. 1 "częstotliwość maksymalna” i Pr. 2 

"częstotliwość minimalna" zachowują ważność.) 

background image

 

102 

  

 

 

 

 

Parametry związane

   

Przypisanie sygnału X14 do zacisku 

 Pr. 60 do Pr. 63 (wybór przeznaczenia 

zacisków wejściowych) (Patrz str. 81) 
Przypisanie sygnałów FUP, FDN i RL do zacisków 

 Pr. 64 "Wybór przeznaczenia 

zacisku RUN", Pr. 65 "Wybór przeznaczenia zacisków A, B, C" (Patrz str. 83) 
Wybór napięcia zadającego (0 do ±5V, 0 do ±10V) 

 Pr. 73 "Wybór 0-5V/0-10V 

(Patrz str. 86).  
Wybór trybu sterowania 

 Pr. 79 "wybór trybu sterowania" (Patrz str. 91) 

Kalibracja zacisków 

 Pr. 38, Pr. 39, C2 do C7 (parametry kalibracji) (Patrz str. 105) 

background image

 

103 

 

2

.11 Parametry funkcji pomocniczych 

 

2

.11.1 

Kompensacja poślizgu 

 

 

 

 

 

Możliwe jest użycie wartości prądu wyjściowego przetwornicy do oceny poślizgu, 
celem utrzymania stałej prędkości silnika. 

 

Parametr Nazwa 

Ustawienie 

fabryczne 

Zakres 

ustawień 

UWAGI: 

95 

Znamionowy poślizg 
silnika 

- - - 

0 do 50%,  

- - - 

96 

Stała czasowa 
kompensacji poślizgu 

0,5s 

0,01 do 10s 

97 

Wybór kompensacji 
poślizgu dla zakresu stałej 
mocy 

- - - 

0, - - - 

Ustawianie jest możliwe, gdy 
Pr. 30 = "1" 

 

Ustawianie 

Prędkość synchroniczna przy częstotliwości bazowej - prędkość znamionowa 

Poślizg znamionowy = 

Prędkość synchroniczna przy częstotliwości bazowej 

×100% 

 

Parametr Wartość Znaczenie 

0,01 do 50% 

Wprowadza się wartość znamionowego poślizgu 

95 

0, - - - 

Brak kompensacji poślizgu 

96 

0,01 do 10s 

Wprowadza się czas reakcji kompensacji poślizgu (*) 

Kompensacja nie jest wykonywana w zakresie stałej mocy 
(częstotliwości powyżej wartości Pr. 3). 

97 

- - - 

Kompensacja nie jest wykonywana w zakresie stałej mocy. 

• 

Przy zmniejszaniu tej wartości szybkość reakcji wzrasta. Jednakże, przy dużej 

bezwładności, bardziej prawdopodobny jest błąd przepięcia regeneracyjnego (OVT). 

 

UWAGI: 

 

Jeżeli kompensacja poślizgu ma być wykonywana przy częstotliwości 50 Hz, 
należy ustawić częstotliwość maksymalną na wartość nieco większą niż 50 Hz. 
Przy ustawieniu fabrycznym częstotliwość jest ograniczona do 50 Hz. 

 

2

.11.2 

Wybór automatycznego forsowania momentu

 

 

 

Możliwy jest wybór sterowania z automatycznym forsowaniem momentu. 

 Sterowanie z automatycznym forsowaniem momentu zapewnia optymalne 

wzbudzenie silnika oraz wysoki moment napędowy w zakresie niskich 
częstotliwości. 

 

Parametr Nazwa 

Ustawienie 

fabryczne 

Zakres 

ustawień 

UWAGI: 

98 

Wybór automatycznego 
forsowania momentu (moc 
znamionowa silnika) 

- - - 

0,1 do  

3,7 kW, - - - 

Ustawianie jest możliwe, 
gdy Pr. 30 = "1" 

background image

 

104 

 

<Warunki stosowania> 

• Liczba biegunów silnika musi być równa 2, 4 lub 6. 
• Napęd jednosilnikowy (Jeden silnika na jedną przetwornicę) 
• Długość kabli od przetwornicy do silnika nie może przewyższać 30m. 
 

Ustawianie 

Parametr Wartość Znaczenie 

- - - 

Standardowe sterowanie U/f i forsowanie momentu (Pr. 0, Pr. 46) . 

98 

0,1 do 3,7kW 

(*) 

Sterowanie z automatycznym forsowaniem momentu  
(Należy wprowadzić moc silnika lub moc o jeden stopień niższą) 

• Także przy wartości Pr. 98 innej niż "- - -", parametry Pr. 3 "częstotliwość bazowa" i Pr. 19 "napięcie przy 

częstotliwości bazowej" są ważne. 

• Gdy w Pr. 19 ustawione jest "- - -" lub "888", sterowanie jest wykonywane dla znamionowego napięcia silnika 

200V. 

 

 

 

 

WAŻNE! 

 

* Podczas pracy z automatycznym forsowaniem momentu, zapis parametrów Pr. 3 i 

Pr. 19 jest niemożliwy, jeśli wartość Pr. 77 wynosi „2”. 

  

 

 

 

Parametry związane

   

• Forsowanie momentu 

 Pr. 0 "forsowanie momentu", Pr. 46 "drugie forsowanie 

momentu"  (Patrz str. 50) 

• Częstotliwość bazowa 

 Pr. 3 "częstotliwość bazowa", Pr. 19 "napięcie przy 

częstotliwości bazowej"  (Patrz str. 51) 

• Rodzaj przyłączonego silnika

 ⇒

 Pr. 71 "rodzaj przyłączonego silnika" (Patrz str. 86) 

• Rezystancja pierwotna silnika

 ⇒

 Pr. 99 "rezystancja pierwotna silnika" (Patrz str.104) 

 

2

.11.3 

 Rezystancja pierwotna silnika 

 

 

 

Zazwyczaj parametr ten nie musi być ustawiany. Przy ustawieniu fabrycznym, 
tj.  "- - -", przyjmowana jest typowa wartość dla silnika o mocy, zadanej w Pr. 98 
(w tym także dla silnika stałomomentowego). 

 

Parametr Nazwa 

Ustawienie 

fabryczne 

Zakres 

ustawień 

UWAGI: 

99 

Rezystancja 
pierwotna silnika 

- - - 

0 do 50

,  

- - - 

Ustawianie jest możliwe, gdy Pr. 30 = 
"1" 

 

 

 

 

Parametry związane

   

• Rodzaj przyłączonego silnika 

 Pr. 71 "rodzaj przyłączonego silnika" (Patrz str. 86) 

• Wybór automatycznego forsowania momentu

 Pr. 98 "wybór automatycznego 

forsowania momentu (moc znamionowa silnika)" (Patrz str. 103) 

background image

 

105 

 

2

.12 Parametry kalibracji  

2

.12.1 

Kalibracja miernika częstotliwości  

  (wersja japońska) – 

pominięto w tłumaczeniu 

 

 

2

.12.2 

Kalibracja miernika częstotliwości 

  (wersje NA i EC)

 

 

Zacisk AM jest fabrycznie ustawiony do wydawania napięcia 5VDC dla pełnej 
wartości każdej z monitorowanych wielkości. Tym niemniej, parametr kalibracji 
C1 może zostać użyty do regulacji wyjścia odpowiednio do skali miernika. 
UWAGA: maksymalne napięcie wyjściowe wynosi 5VDC. 

 

Parametr Nazwa  Ustawienie 

fabryczne 

Zakres 

ustawień 

UWAGI: 

C1 (901) 

Kalibracja 
wyjścia AM 

——— ——— 

Ustawianie jest możliwe, gdy 
Pr. 30 = "1" 

Numer parametru w nawiasach odnosi się do programatora FR-PU04. 

 

 

Przykład zmiany

 

 Wysterowanie miernika analogowego do pełnej skali (5V) przy 60Hz 

   

 

 

ZASADA 

 

• 

Parametr kalibracji "C1" jest dostępny po ustawieniu "1" (parametry funkcji 

rozszerzonych dostępne”) w Pr. 30 "wybór dostępu do funkcji rozszerzonych". 

• 

Należy ustawić parametr kalibracji C1 "Kalibracja wyjścia AM" wg poniższej 

procedury. 

 

MODE

5.

6.

Wciśnij           by wyświetlić wartość

SET

SET

RUN

PU

EXT

4.

SET

9.

SET

Błyskają na przemian ... gotowe!!!

SET

7.

RUN

PU

EXT

RUN

RUN

+

-

8.

2.

MODE

Pr. 30 musi być "1".

3.

Obrotem pokrętła        wyświetl

"             " .

Czynność

Widok

1.

Sprawdź stan indykatora RUN i tryb

pracy PU.

Przetwornica musi być zatrzymana.

Wciśnij           by wyświetlić

SET

"             " .

Pojawia się
ostatnio
używany
parametr.

 

Obracając pokrętłem          można wyświetlić inne parametry.

SET

 

Wciśnij          by powrócić do  “            “ (krok 4).

SET

 

Wciśnij           dwukrotnie, by wyświetlić następny:

Wciśnij            by przejść do trybu

programowania.

Obrotem pokrętła        wyświetl

parametr kalibracji C1

Wciśnij             by uruchomić

przetwornicę. Silnik nie musi być

podłączony.

Wciśnij

Ustawianie zakończone.

Obrotem pokrętła        ustaw

wskazówkę miernika na

pożądaną pozycję.

 Miernik analogowy

 

background image

 

106 

  

UWAGI: 

 

 W zależności od ustawianej wartości, wychylenie się igły może wymagać pewnego 

czasu. 

 Gdy wartość Pr. 30 "wybór dostępu do funkcji rozszerzonych" wynosi „”1”, parametr 

kalibracji C1 "Kalibracja wyjścia AM" może być ustawiany także w trybie zewnętrznym. 

 Przy użyciu programatoraFR-PU04 do kalibracji służy Pr. 901. 

   

 

 

 

ZASADA 

 

Po wybraniu wartości Pr. 54 "Wybór funkcji zacisku AM" , ustaw Pr. 55 "wartość 

odniesienia dla miernika częstotliwości" lub Pr. 56 "wartość odniesienia dla miernika 

prądu" na częstotliwość lub prąd, dla których sygnał wyjściowy wynosi 5V. 
Przy 5V miernik powinien wychylać się do końca skali. 

   

 

 

 

Parametry związane

   

• 

Wybór sygnału, wyprowadzanego na zacisk FM (AM) 

 Pr. 54 "Wybór funkcji 

zacisku FM (AM)" (Patrz str. 74) 

• 

Wartości odniesienia dla monitorowania częstotliwości i prądu 

 Pr. 55 "wartość 

odniesienia dla miernika częstotliwości", Pr. 56 "wartość odniesienia dla miernika 

prądu" (Patrz str. 76) 

 

 do 

 

 Patrz 

 (str. 66). 

background image

 

107 

 

2

.13  Parametry kasowania  

 

2

.13.1 

Kasowanie parametrów 

 

 

 

Przywraca wartości parametrów do ustawień fabrycznych. 
Należy wykonywać przy zatrzymanej przetwornicy, w trybie sterowania PU. 

 

Parametr Nazwa 

Ustawienie 

fabryczne 

Zakres 

ustawień 

UWAGI: 

CLr 

Kasowanie 

parametrów 

0, 1, 10 

0: Kasowanie nie jest 

wykonywane. 

1: Kasowanie parametrów *1 

(Parametry kalibracji C1 do 

C7 nie są kasowane) 

10: Kasowanie ogólne *2 

(Wszystkie ustawienia, w tym 

parametry kalibracji C1 do 

C7 są przywracane do 
ustawień fabrycznych) 

Ustawianie jest 

możliwe, gdy 

Pr. 30 = "1" 

*1 Kasowanie parametrów nie jest wykonywane, jeśli Pr. 77 " Wybór zakazu zapisu parametrów " ma wartość 

„1”. Pr. 75 "wybór sposobu resetowania / zatrzymania z PU", Pr. 38, Pr. 39, Pr. 53, Pr. 60 do Pr. 65, Pr. 99, 

parametry kalibracji C1 do C7 i parametry komunikacji n13, n15 nie są kasowane. 

*2 Pr. 75 " wybór sposobu resetowania / zatrzymania z PU " i parametr komunikacji n13 "przełączanie języka 

PU" nie są kasowane. 

   

 

 

WAŻNE! 

 

Kasowanie parametrów nie jest wykonywane, jeśli Pr. 77 " Wybór zakazu zapisu 
parametrów " ma wartość „1”. 
Pr. 75 " wybór sposobu resetowania / zatrzymania z PU " i parametr komunikacji n13 
"przełączanie języka PU" nie są kasowane. 

 
 

 

 

 

ZASADA 

 

• 

Parametry są kasowane przez ustawienie wartości  "1" w parametrze CLr "reset 
parametrów". 

• 

Parametr  „CLr” jest parametrem rozszerzonym. Należy ustawić "1" w Pr. 30  

 

Wartość CLr 

Opis 

Kasowanie nie jest wykonywane. 

Kasowanie parametrów *1 
(Parametry kalibracji C1 do C7 NIE SĄ KASOWANE!) 

10 

Kasowanie ogólne *2 
(Wszystkie wartości, włączając w to parametry kalibracji C1 do C7 
są przywracane do wartości fabrycznych.) 

*1. Parametry nie zostaną skasowane, jeśli w Pr.77 "Zabronione programowanie z panelu operacyjnego " 

ustawiona jest wartość „1”. 
Pr. 75 "reset / stop z PU", Pr. 38, Pr. 39, Pr. 53, Pr. 60 do Pr. 65, Pr. 99, parametry kalibracji C1 do C7 i 
parametry komunikacji n13, 15 NIE SĄ KASOWANE! 

*2. Pr. 75 " reset / stop z PU " i parametr komunikacji  n13 "Wybór języka PU" NIE SĄ KASOWANE! 

 

background image

 

108 

3.

Obracaj pokrętłem           , aż
pojawi się “CLr”.
    Wartość Pr.30 musi być “1”.

SET

5.

SET

1.

RUN

PU

EXT

2.

MODE

 Wciśnij                 by przejść do
 trybu programowania.

MODE

4.

 Wciśnij             , pojawi się “0”.

SET

Obracaj pokrętłem           , by zmienić
“0” na “1”

6.

Wciśnij

SET

Błyskaja na przemian ... gotowe!!

Sprawdź indykatory: RUN oraz PU i EXT.

    Indykator RUN wygaszony
    Indykator PU świeci, EXT wygaszony.
 (Jeśli nie, wciśnij               ).

PU

EXT

Czynność

Wyświetlacz

Pojawia się
nr ostatnio
używanego
parametru.

 Obracając pokrętłem                można odczytać inne parametry.

SET

 Wciśnij              by odczytać Pr. 0 (          ).

 

 
 

 

 

 

2

.13.2 

Kasowanie historii alarmów  

 

 

 

Kasuje historię alarmów. 

 

Parametr Nazwa 

Ustawienie 

fabryczne 

Zakres 

ustawień 

UWAGI: 

ECL 

Kasowanie 
historii 
alarmów 

0 0, 

0: Alarmy nie są kasowane 
1: Historia alarmów jest 

kasowana 

Ustawianie jest 
możliwe, gdy Pr. 
30 = "1" 

 

background image

 

109 

 

2

.14 Parametry komunikacji (tylko dla typu z funkcją komunikacji RS-485) 

 

Możliwa jest komunikacja w standardzie RS-485 przez złącze RS-485 przetwornicy. 

 

(1) Funkcje użytkowe 

1) Przełączanie trybu sterowania 
 

Komunika-

cja z kom-

puterem

Przełączanie z
programu
komputerowego

Tryb

zewnętrzny

Tryb PU

Przełączanie z panelu
operacyjnego lub
programatora (FR-PU04)

Przełączanie nie

jest możliwe

C

D

E

F

B

A

 

 

Symbol Przełączanie Sposób 

przełączania 

A

 

Z trybu PU do trybu 
zewnętrznego 

Za pomocą klawisza 

PU

EXT

 panelu operacyjnego 

lub klawisza  

EXT

 programatora (FR-PU04) 

B

 

Z trybu zewnętrznego do trybu 
PU 

Za pomocą klawisza 

PU

EXT

 panelu operacyjnego 

lub klawisza  

PU

 programatora (FR-PU04) 

C

 

Z trybu zewnętrznego do trybu 
komunikacji z komputerem 

Z programu komputerowego 

D

 

Z trybu komunikacji z 
komputerem do trybu 
zewnętrznego 

Z programu komputerowego 

E

 

Z trybu PU do trybu 
komunikacji z komputerem 

Przełączenie nie jest możliwe (należy przełączyć 
do trybu zewnętrznego wg 

A

 a następnie do 

trybu komunikacji z komputerem wg 

C

*) 

F

 

Z trybu komunikacji z 
komputerem do trybu PU 

Przełączenie nie jest możliwe (należy przełączyć 
do trybu zewnętrznego wg 

D

 a następnie do 

trybu PU wg 

B

*) 

* Gdy wartość parametru komunikacji n10 "wybór uruchomienia w trybie komunikacji" wynosi „1”, przetwornica 

po włączeniu zasilania lub po resecie jest uruchamiana w trybie komunikacji z komputerem. UWAGA! 
Ustawienie to jest podrzędne w stosunku do ustawienia Pr. 79 "wybór trybu sterowania". 

background image

 

110 

 
2) Funkcje związane z trybem sterowania 

Tryb sterowania 

Miejsce 

wykonania 

czynności 

Czynność 

Tryb PU 

Tryb zewnętrzny 

Tryb komunikacji 

z komputerem 

Polecenie Run 
(start) 

Tak 

Tak 

(tryb mieszany) 

Nie 

Zadawanie 
częstotliwości 

Tak 

Tak 

(tryb mieszany) 

Nie 

Monitorowanie Tak 

Tak 

Tak 

Zapis parametrów 

Tak (*4) 

Nie 

Nie 

Odczyt 
parametrów 

Tak Tak Tak 

Reset przetwornicy 

Tak 

Tak 

Tak 

Panel 
operacyjny lub 
programator 
FR-PU04 

Polecenie Stop 

Tak 

Tak (*3) 

Tak (*3) 

Polecenie Run 
(start) 

Nie Nie 

Tak 

(*1) 

Zadawanie 
częstotliwości (*) 

Nie Nie 

Tak 

(*1) 

Monitorowanie Tak 

Tak 

Tak 

Zapis parametrów 

Nie 

Nie 

Tak (*4) 

Odczyt 
parametrów 

Tak Tak Tak 

Reset przetwornicy 

Nie 

Nie 

Tak (*2) 

Program 
komputerowy 
przez RS-485 

Polecenie Stop 

Nie 

Nie 

Tak 

Reset przetwornicy 

Tak 

Tak 

Tak 

Polecenie Run 
(start) 

Tak 

(tryb mieszany) 

Tak Tak 

(*1) 

Sygnały 
zewnętrzne 
przez zaciski 
wejściowe 

Zadawanie 
częstotliwości 

Tak 

(tryb mieszany) 

Tak Tak 

(*1) 

*1. Zgodnie z ustawieniem parametru komunikacji n8 "zapis polecenia start" i n9 "zapis polecenia zadawania 

częstotliwości". (Patrz str. 122) 

*2. W przypadku wystąpienia błędu komunikacji RS-485 niemożliwe jest zresetowanie przetwornicy z 

komputera. 

*3. Zgodnie z ustawieniem Pr. 75 "wybór sposobu resetowania/zatrzymania z PU". 
*4. Zgodnie z ustawieniem Pr. 77 "Wybór zakazu zapisu parametrów". 

   

 

 

WAŻNE! 

 

* Gdy do zadawania częstotliwości używany jest program komputerowy przez  RS-

485, możliwe jest wybieranie częstotliwości w programie z rozdzielczością 
0,01Hz, lecz zapis wybranej wartości do przetwornicy wykonywany jest z 
rozdzielczością 0,1Hz (drugie miejsce dziesiętne jest odrzucane). 

   

 

 

ZASADA 

 

By była wykonywana komunikacja RS-485 pomiędzy przetwornicą i komputerem 
osobistym, musi być wybrany tryb sterowania „komunikacja z komputerem". 
Pr. 79 "wybór trybu sterowania" inny niż "1, 3, 4" oraz parametr komunikacji n10 
"wybór uruchomienia w trybie komunikacji" = "1" 

background image

 

111 

 

2

.14.1 

Parametry komunikacji 

 do 

 

 

 

 Parametry związane z komunikacją 

Parametr Nazwa 

Ustawienie 

fabryczne 

 

Zakres 

ustawień 

UWAGI: 

Ustawienie 

ważne 

n1 (331) 

Numer stacji w 
sieci 

0 do 31 

Po resecie 

n2 (332) 

Prędkość 
komunikacji 

192 

48, 96, 192 

Po resecie 

n3 (333) 

Ilość bitów 
stopu 

0, 1, 10, 11 

Po resecie 

n4 (334) 

Kontrola 
parzystości 

0, 1, 2 

Po resecie 

n5 (335) 

Ilość prób 
komunikacji 

0 do 10,  

- - - 

Natychmiast 

n6 (336) 

Czas kontroli 
komunikacji 

 

- - - 

0 do 999s,  

- - - 

Natychmiast 

n7 (337) 

Czas 
oczekiwania 

- - - 

0 do 150ms, 

- - - 

Po resecie 

n11 (341)  Wybór CR/LF 

0, 1, 2 

Ustawianie jest możliwe, 

gdy Pr. 30 = "1" 

Po resecie 

• Numery parametrów w nawiasach obowiązują przy użyciu programatora (FR-PU04). 

• Kody instrukcji patrz str. 167. 
 

 Specyfikacje komunikacji 

Pozycja Komputer 

Standard komunikacji 

Standard RS-485  

Ilość współpracujących 
przetwornic 

1:N (max. 32 przetwornice) 

Prędkość komunikacji 

Do wyboru: 19200, 9600, 4800bps 

Protokół asynchroniczny 
Metoda komunikacji 

Half-duplex 

Kod znaków 

ASCII (do wyboru 7 bitów/8 bitów)  

Ilość bitów stopu 

Do wyboru 1 bit lub 2 bity. 

Znak końca 

CR/LF (do wyboru obecny/nieobecny) 

Kontrola 
parzystości 

Do wyboru: kontrola (parzysta/nieparzysta) lub brak kontroli 

Par

amet

ry 

ko

m

un

ika

cj

System 
kontroli  Suma 

kontrolna 

Zawsze kontrolowana 

Czas oczekiwania 

Do wyboru: obecny lub nieobecny 

   

UWAGI: 

 

Patrz str. 36 odnośnie sposobu użycia złącza RS-485. 
Odnośnie kodów parametrów patrz „Wykaz kodów parametrów" (str. 167). 

 

background image

 

112 

 

Ustawianie 

Parametr Opis Ustawienia 

Opis 

danych 

n1 

Numer stacji w 
sieci 

0 do 31 

Określa numer stacji przy komunikacji przez złącze 
RS-485. 
Należy określić numer stacji, jeśli dwa lub więcej 
przetwornic podłączone jest do jednego komputera 
osobistego. 

48 4800 

bps 

96 9600 

bps 

n2 

Prędkość 
komunikacji 

192 19200 

bps 

0  1 bit stopu 

bitów  1  2 bity stopu 

10  1 bit stopu 

n3 Ilość bitów stopu 

bitów  11  2 bity stopu 

0 Brak 
1 Kontrola 

nieparzystości 

n4 

Kontrola 
parzystości 

2 Kontrola 

parzystości 

0 do 10 

Określa dopuszczalną ilość prób wznowienia 
komunikacji w przypadku wystąpieniu błędu 
odbioru danych. Jeśli ilość kolejno następujących 
błędów przewyższy dopuszczalną ilość, 
przetwornica przechodzi w stan alarmowego 
zatrzymania (OPT). 

n5 

Ilość prób 
komunikacji 

- - - 

(65535) 

Przy wystąpieniu błędu komunikacji przetwornica 
nie przejdzie w stan alarmowego zatrzymania. W 
takim przypadku silnik może zostać zatrzymany 
wybiegiem przez podanie sygnału MRS lub RES. 
Podczas błędu na wyjście tranzystorowe 
wydawany jest sygnał drobnego błędu (light fault - 
LF). Przypisz odpowiedni zacisk przy użyciu 
jednego z Pr. 64, Pr. 65. 

0 Bez 

komunikacji 

0,1 do 999 

Określa okres powtarzania kontroli komunikacji w 
sekundach. Jeśli stan braku komunikacji trwa 
dłużej niż określony czas, przetwornica jest 
ustawiana w stan zatrzymania alarmowego (OPT). 

n6 

Czas kontroli 
komunikacji 

- - - 

Bez kontroli komunikacji 

0 do 150 

Określa czas oczekiwania między transmisją 
danych do przetwornicy i odpowiedzią 

n7 

Czas 
oczekiwania 

- - - 

Tylko czas przepływu danych 

0 Bez 

CR/LF 

CR, bez LF 

n11 

Wybór CR/ LF 

2 CR/LF 

background image

 

113 

 

Programowanie komputera 
(1) Protokół komunikacji 

Komunikacja pomiędzy komputerem i przetwornicą odbywa się wg następującej procedury: 
 

Odczyt danych

Zapis danych

1)

5)

4)

3)

2)

*1

*2

Komputer

(Przepływ danych)

Przetwornica

Komputer

(Przepływ danych)

Przetwornica

Czas

 

 

UWAGI: 

 

*1. Jeżeli wykryto błąd komunikacji i konieczna jest próba jej wznowienia, należy wykonać 

próbę z programu użytkowego. Przetwornica przejdzie w stan zatrzymania 
alarmowego, gdy ilość kolejnych prób przekroczy ustawioną w parametrze. 

*2. Po wykryciu błędu danych przetwornica powtórnie odpowiada do komputera 

powtarzając dane 3). Przetwornica przechodzi w stan alarmowego zatrzymania, gdy 
ilość kolejnych błędów osiągnie lub przekroczy ustawioną w parametrze. 

 

(2) Transmisja/brak transmisji danych oraz typy formatów danych 

W poniższej tabeli przedstawiono operacje, wykonywaniu których towarzyszy transmisja danych (tak) lub brak 
transmisji danych (nie) oraz typy formatów transmitowanych danych: 

Polecenie 

Run 

Częstotliwość 

zadana 

Zapis 

parametru 

Reset 

przetwornicy 

Monito-

ring 

Odczyt 

parametru 

Nr Operacja 

Transmisja/brak transmisji, typ formatu danych 

1) 

Komputer wysyła 
żądanie komunikacji  do 
przetwornicy zgodnie z 
programem użytkowym 

A' 

A (A")*1 

A (A")*2 

2) 

Przetwarzanie danych 
przez przetwornicę 

Tak Tak Tak Nie Tak 

Tak 

Bez błędu 

E, E'  

Żądanie 
przyjęte 

C C C Nie 

(E")*1 

3) 

Przetwornica 
odsyła 
powtórzone 
dane. 
Dane 1) są 
sprawdzane 

Błąd, 
żądanie 
odrzucone 

D D D Nie 

4) 

Przerwa na przetwa-
rzanie przez komputer 

Nie Nie Nie Nie 

Nie 

Nie 

Bez błędu 

G G 

Nie prze-
twarzane 

Nie Nie Nie Nie 

Nie 

Nie 

5) 

Odpowiedź 
komputera 
na powtórzo-
ne dane 3). 
Dane 3) są 
sprawdzane 

Z błędem 
3) 

Nie Nie Nie Nie H 

 

UWAGI: 

 

* 1. Ustawienie jednej z wartości od "0,1" do "999" w Pr. 37 "wyświetlanie prędkości" oraz 

"1" w kodzie danych "HFF" ustawia format danych na A" lub E" (dane 6-cyfrowe). 

* 2. Format danych przy zapisie/odczycie Pr. 37 "wyświetlanie prędkości" zawsze jest A" 

(E") (6-cyfrowe dane). 

 

background image

 

114 

 

(3) Format danych 

Używany jest heksadecymalny zapis danych. 
Dane są automatycznie konwertowane do ASCII. 

 Typy formatów danych 

1) Żądanie komunikacji przesyłane z komputera do przetwornicy 

1

2

3

4

5

6

7

8

9 10 11 12 13 14 15

Format A

Format A'

FormatA"

Zapis danych

Odczyt danych

FormatB

Ilość
znaków

Ilość znaków

*3

ENQ

Numer

stacji

Kod
instrukcji

Ocze-
kiwa-
nie *5

Data

*4

Ilość
znaków

Suma

kontr.

Ilość znaków

1

2

3

4

5

6

7

8

9 10 11

*3

ENQ

Numer

stacji

Kod
instrukcji

Ocze-
kiwa-
nie *5

Dane

*4

Suma

kontr.

1

2

3

4

5

6

7

8

9 10 11 12 13

*3

ENQ

Numer

stacji

Kod
instrukcji

Ocze-
kiwa-
nie *5

Dane

*4

Suma

kontr.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

*3

ENQ

Numer

stacji

Kod
instrukcji

Ocze-
kiwa-
nie *5

*4

Suma

kontr.

 

 
2) Dane wysyłane z przetwornicy do komputera podczas zapisu danych: 

Kod
błędu

Numer

stacji

*3

ACK

*4

Ilość
znaków

Format C

Numer

stacji

Ilość
znaków

*3

NAK

*4

Format D

Nie wykryto błędu danych

Wykryto błąd danych

1

2

3

4

1

2

3

4

5

 

 
3) Dane powtórzone z przetwornicy do komputera podczas odczytu danych 

Format E''

Format E'

*3

ETX

Ilość
znaków

Format F

*3

STX

Wykryto błąd danych

Nie wykryto błędu danych

Odczytywane

dane

Ilość znaków

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10 11 12 13

Numer

stacji

*4

Suma

kontr.

Format E

*3

STX

*3

ETX

Odczytywane

dane

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10 11

Numer

stacji

*4

Suma

kontr.

Kod
błędu

Numer

stacji

*3

NAK

*4

1

2

3

4

5

*3

STX

*3

ETX

Odczyt.

dane

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Numer

stacji

*4

Sum

check

 

 
4) Dane wysyłane z komputera do przetwornicy podczas odczytu danych: 

*3

ACK

*4

Ilość
znaków

Numer

stacji

1

2

3

4

Format G

Format H

Nie wykryto błędu danych

Wykryto błąd danych

Ilość
znaków

*3

NAK

*4

Numer

stacji

1

2

3

4

 

background image

 

115 

 

UWAGI: 

 

 Numer stacji (przetwornicy) może być zadany od H00 do H1F (stacje  0 do 31) w 

formacie heksadecymalnym. 

 *3 oznacza kod kontrolny. 

 *4 oznacza CR lub LF. 

Gdy dane są transmitowane z komputera do przetwornicy, w niektórych 
komputerach kody (carriage return) i LF (line feed) są dodawane automatycznie 
na końcu bloku danych. W takim przypadku odpowiednie ustawienie musi być 
wybrane w przetwornicy, by dostosować ją do komputera. 
Obecność lub brak kodów CR i LF można wybrać z użyciem parametru n11. 

 *5 Gdy parametr komunikacji  n7 "czas oczekiwania" 

 - - -, należy tworzyć blok 

żądania komunikacji bez czasu oczekiwania w formacie danych (ilość znaków 
zmniejsza się o 1). 

 

(4) Definicje danych 

1) Kody kontrolne 

Signal Kod 

ASCII 

Opis 

STX 

H02 

Start of Text (początek danych) 

ETX 

H03 

End of Text (koniec danych) 

ENQ H05 

Enquiry 

(żądanie komunikacji) 

ACK 

H06 

Acknowledge (nie wykryto błędu danych) 

LF H0A 

Line 

Feed 

CR H0D 

Carriage 

Return 

NAK 

H15 

Negative Acknowledge (wykryto błąd danych) 

2) Numer stacji (przetwornicy) 

Określa numer stacji sieciowej (przetwornicy) w komunikacji z komputerem. 

3) Kod instrukcji 

Określa żądaną operację, np. uruchomienie, monitorowanie, przekazywaną z komputera do przetwornicy. W ten 
sposób możliwe jest wykonywanie przez przetwornicę różnych czynności wg przekazywanych z komputera 
instrukcji (patrz str. 167). 

4) Dane 

Określają dane jak np. częstotliwość, wartości parametrów, przekazywane do i z przetwornicy. Definicje i zakres 
danych są określane zgodnie z kodami instrukcji (Patrz str. 167). 

 

5) Czas oczekiwania 

Określa czas oczekiwania pomiędzy odbiorem danych przez przetwornicę z komputera i odesłaniem 
powtórzonych danych. Należy określić czas oczekiwania zgodnie z czasem reakcji komputera pomiędzy 0 i 
150ms z rozdzielczością 10ms. 
(np. 1 = 10ms, 2 = 20ms). 

Komputer

Przetwornica

Przetwornica

Komputer

Czas przetwarzania danych przez
przetwornicę

=czas oczekiwania+czas kontroli

(ustawienie x 10 ms

(12 ms)

 

 

UWAGI: 

 

Gdy parametr komunikacji  n7 "czas oczekiwania" 

 - - -, należy tworzyć dane 

żądania komunikacji bez czasu oczekiwania w formacie danych (ilość znaków 
zmniejsza się o 1). 

 
6) Kod sumy kontrolnej 

Kod sumy kontrolnej to 2-znakowy kod ASCII (hex) reprezentujący najmniej znaczący bajt (8 bitów) sumy 
(binarnej) kontrolowanych danych ASCII. 

background image

 

116 

E

N

Q

1

0 1 E 1

0 7 A D F 4

H05

H30 H31

H31

H45 H31

H30 H37 H41 H44 H46 H34

S

T

X

0 1 1 7

0

3 0

H02

H30 H31

H37

H31 H37

H30 H03 H33 H30

E

T

X

7

Suma
kontr.

Suma

kontr.

Kod
binarny

(Przykład 1)
Komputer

Przetwor-
nica

Kod ASCII

Przykład 2)
Przet-
wornica

Komputer

Kod ASCII

Kod binarny

H

1F4

=

H

30

H

31

H

45

H

31

H

31

H

30

H

37

H

41

H

44

+

+

+

+

+

+

+

+

H

130

=

H

30

H

31

H

31

H

37

H

37

H

30

+

+

+ +

+

Suma

Suma

Nu

m

er

st

ac

ji

Czas

odczytu

Nu

m

er

st

ac

ji

Dane

 Cz

a

s

 oc

ze

ki

w

a

ni

a

Ko

d

ins

tr

u

kc

ji

 

 
7) Kod błędu 

Jeżeli przetwornica wykrywa w otrzymanych danych jakikolwiek błąd, jego określenie jest odsyłane do 
komputera wraz z kodem NAK (patrz str. 120). 

 

UWAGI: 

 

1. Dane z komputera zawierające błąd nie zostaną zaakceptowane przez przetwornicę. 
2. Dowolna transmisja danych, np. polecenie startu lub monitorowanie może być 

rozpoczęte jedynie przez komputer przez przesłanie żądania komunikacji. Bez polecenia 
z komputera przetwornica nie przesyła żadnych danych. Monitorowanie musi być więc 
prowadzone przez program komputerowy drogą wysyłania odpowiednich żądań 
przesłania danych. 
4.  Polecenie uzyskania dostępu do parametrów jest zróżnicowane dla poniższych grup 

parametrów: 

 

Kod 

instrukcji 

Dane 

Odczyt H7F 

 

Ustawienie 
rozszerzenia 
parametru 
komunikacji 

Zapis HFF 

H00: Dostęp do Pr. 0 do Pr. 99. 
H01: Dostęp do parametrów kalibracji C1 do C7 

(Pr. 900 do Pr. 905) i parametru komunikacji 
n13 (Pr. 145). 

H03: Dostęp do parametrów komunikacji n1 do n12 

(Pr. 331 do Pr. 342). 

H09: Dostęp do parametrów komunikacji n14 do 

n17 (Pr. 990 do Pr. 993). 

 

 

 

background image

 

117 

 

 

ZAGROŻENIE

 

 Przy braku ustawionej wartości dopuszczalnego czasu komunikacji dla 

przetwornicy zapewnione są blokady, uniemożliwiające transmisję celem 
uniknięcia niebezpieczeństwa. Zawsze należy ustawić wartość czasu kontroli 
komunikacji przed rozpoczęciem transmisji. 

 Transmisja danych nie jest uruchamiana automatycznie, lecz jest wykonywana 

jednorazowo w odpowiedzi na żądanie komunikacji z komputera. Jeśli dochodzi 
do wstrzymania komunikacji w trakcie pracy przetwornicy z powodu uszkodzenia 
kabla itp., nie ma możliwości zatrzymania przetwornicy. Przetwornica przejdzie w 
stan alarmowego zatrzymania (OPT) po upływie czasu kontroli komunikacji.  
Przetwornica może zostać zatrzymana wybiegiem przez podanie sygnału RES 
lub wyłączenie zasilania. 

 Jeśli dochodzi do zerwania transmisji wskutek uszkodzenia przewodu, błędu 

komputera itd., przetwornica nie jest w stanie wykryć błędu. Należy brać ten 
przypadek pod uwagę. 

 

background image

 

118 

 

<Bloki danych dla poszczególnych operacji> 

Po zakończeniu ustawiania parametrów, należy zestawić kody instrukcji i dane, po czym rozpocząć komunikację z 
komputera celem sterowania pracą i monitorowania przetwornicy. 

Lp. Pozycja 

Kod 

instrukcji 

Opis 

Ilość 

znaków 

danych 

Odczyt H7B 

H0000: Tryb komunikacji 
H0001: Tryb zewnętrzny 

Tryb 
sterowania 

Zapis HFB 

H0000: Tryb komunikacji 
H0001: Tryb zewnętrzny 

4 znaki 

Częstotliwość 
wyjściowa 
(prędkość) 

H6F 

H0000 do HFFFF: Częstotliwość (hex) z 
rozdzielczością 0,01Hz 
(Prędkość (hex) w obr/min gdy Pr. 37 = "0,1 do 
999") 

4 znaki 

Prąd wyjściowy H70 

H0000 do HFFFF: Prąd wyjściowy (hex) z 
rozdzielczością 0,01A 

4 znaki 

H0000 do HFFFF: Opisy dwu ostatnich alarmów 
Przykład odczytu opisu alarmu (kod instrukcji H74) 

b15

b8b7

b0

0 0 1 1 0 0

0

0

0 0 0 0 0

0

1

1

Poprzedni alarm

(H30)

Ostatni alarm

(HA0)

 

 

4 znaki 

Dane o alarmie 

Dane Opis 

Dane  Opis 

H00 Bez 

alarmu 

H40  FIN 

H10 OC1 

H60  OLT 

H11 OC2 

H80  GF 

H12 OC3 

H90  OHT 

H20 OV1 

HA0  OPT 

H21 OV2 

HB0  PE 

H22 OV3 

HB1  PUE 

H30 THT 

HB2  RET 

 

H31 THM 

HC0  CPU* 

   

Moni

to

ro

wani

Historia alarmów 

H74 do 

H75 

* Kod błędu może nie zostać odesłany. 

 

3  Polecenie Run (start) 

HFA 

b0 :
b1 : Obroty w
       prawo (STF)
b2 : Obroty w
       lewo (STR)*
b3 : Niska prędkość (RL)*
b4 : Średnia prędkość(RM)*
b5 : Wysoka prędkość(RH)*
b6 :
b7 :

b7

0 0 0 0 0 0

0

1

b0

[Dla przykładu 1]

[Przykład 1] H02 ... Obroty w
                              prawo
[Przykład 2] H00 ... Stop

 

* Funkcja może być zmieniona z użyciem Pr. 60 do  

Pr. 63 (wybór przeznaczenia zacisków 
wejściowych) 

2 znaki 

background image

 

119 

 

Lp. Pozycja 

Kod 

instrukcji 

Opis 

Ilość 

znaków 

danych 

Monitorowanie 
stanu 
przetwornicy 

H7A 

b7

0 0 0 0 0 0

0

1

b0

[Dla przykładu 1]

[Przykład 1] H02 ... W

czasie obrotów

                             w prawo
[Przykład 2] H80 ... Zatrzy-

manie alarmowe

b0: Przetwornica
      pracuje (RUN)*
b1: Obroty w prawo
b2: Obroty w lewo
b3: Częstotliwość
      osiągnięta (SU)
b4: Przeciążenie (OL)
b5:
b6: Częstotliwość
      wykryta (FU)
b7: Stan alarmu*

 

* Funkcja może być zmieniona z użyciem Pr. 64, 

Pr. 65 (wybór przeznaczenia zacisków 
wyjściowych) 

2 znaki 

Odczyt (E

2

PROM) 

częstotliwości 
zadanej  

H6E 

Odczyt (RAM) 
częstotliwości 
zadanej 

H6D 

Odczytuje częstotliwość zadaną (z RAM lub z 
E

2

PROM). 

H0000 do H2EE0: rozdzielczość 0,01Hz 
(hex) 

4 znaki 

Zapis 
częstotliwości 
zadanej (RAM i 
E

2

PROM) 

HEE 

Zapis 
częstotliwości 
zadanej (tylko 
RAM) 

HED 

H0000 do H2EE0: rozdzielczość 0,01Hz (hex) (0-
120,00Hz)* 
Celem zmiany częstotliwości zadanej należy dokonać 
zapisu do RAM przetwornicy (kod instrukcji: HED) 
* Rozdzielczość ustawienia wynosi 0,01Hz lecz 

zapis możliwy jest jedynie z rozdzielczością 
0,1Hz 

4 znaki 

Reset 
przetwornicy 

HFD 

H9696: Resetuje przetwornicę. 
Jako że przetwornica jest resetowana, nie może 
odesłać danych do komputera. 

4 znaki 

Kasowanie historii 
alarmów 

HF4 

H9696: Kasowanie historii alarmów 

4 znaki 

Wszystkie parametry zostają przywrócone do 

ustawień fabrycznych. 

Odpowiednio do przesłanego bloku danych 
wykonywana jest jedna z czterech różnych operacji 

kasowania: 

4 znaki 

Pr. 

 

Dane 

Pr. 

komuni-

kacji 

Pr. 

kalibra-

cji 

Inne 

Pr. 

HEC 

HFF 

H9696 

 

 

 

 

H9966 

 

 

 

 

H5A5A 

 

 

 

 

 

H55AA 

 

 

 

 

   

8 Kasowanie 

ogólne  HFC 

Po wykonaniu kasowania ogólnego H9696 lub 

H9966, parametry komunikacji są przywracane do 

ustawień fabrycznych. Celem wznowienia pracy 
należy ponownie ustawić ich wartości. 

 

9 Zapis 

parametru 

H80 do 

HFD 

10 Odczyt parametru 

H00 do 

H7B 

Patrz "Wykaz kodów parametrów" (str. 167) 
odnośnie wartości kodów dla odczytu/zapisu 
parametrów. 
UWAGA! Niektóre parametry mogą być 
niedostępne. 

4 znaki 

background image

 

120 

 

Lp. Pozycja 

Kod 

instrukcji 

Opis 

Ilość 

znaków 

danych 

Od-

czyt 

H7F 

11 

Ustawienie 

rozszerze-

nia para-

metru ko-

munikacji 

Zapis HFF 

H00 do H6C i H80 do HEC: Wartości parametrów 

zostały zmienione. 

H00: Pr. 0 do Pr. 99 są dostępne. 

H01: Parametry komunikacji n13 (Pr. 145) i 

parametry kalibracji C1 do C7 (Pr. 900 do Pr. 

905) są dostępne. 

H03: Parametry komunikacji n1 do n12  

(Pr. 331 do Pr. 342) są dostępne. 

H09: Parametry komunikacji n14 do n17  

(Pr. 990 do Pr. 993) są dostępne. 

 

2 znaki 

Od-

czyt 

H6C 

12 

Zmiana 

drugiego 

parametru  

(Kod HFF = 

1) 

Zapis HEC 

Podczas ustawiania parametrów wartości 

początkowej i wzmocnienia (Kod instrukcji H5E do 

H61, HDE do HE1)  

H00: Częstotliwość (*1) 

H01: Wartość analogowa 

H02: Wartość analogowa na zacisku (*2) 

*1. Wzmocnienia zadajników częstotliwości mogą 

także być zapisane z użyciem Pr. 38 i Pr. 39 (kody 

danych A6 i A7). 

*2. Gdy do zacisku wejściowego przyłożone jest 

napięcie celem kalibracji wartości początkowej 

lub wzmocnienia, zapisywana jest wartość 4-

cyfrowa. 

 

2 znaki 

  

  

 Wykaz kodów błędów  

Odpowiedni kod błędu, określony w poniższym wykazie, jest wyświetlany w przypadku wykrycia błędu w żądaniu 

komunikacji, odebranym z komputera: 

Kod 

błędu 

Nazwa Opis 

Zachowanie 

przetwornicy 

H0 

Błąd 
komputera 
NAK 

Ilość kolejno wykrytych błędów danych w żądaniach 
komunikacji z komputera przekroczyła dopuszczalną 
liczbę prób. 

H1 

Błąd 
parzystości 

Wynik kontroli parzystości nie odpowiada zadanemu 
wzorcowi. 

H2 

Błąd sumy 
kontrolnej 

Kod sumy kontrolnej w komputerze niezgodny z 
wyliczonym z danych odebranych przez przetwornicę. 

H3 

Błąd 
protokołu 

Dane odebrane przez przetwornicę wyrażone są w 
niewłaściwym protokole, transmisja bloku danych nie 
zakończyła się w przewidzianym czasie, lub CR i LF nie 
odpowiadają ustawieniom parametru. 

H4 Błąd ramki  Ilość bitów stopu różna od określonej przy inicjalizacji 

H5 

Błąd 
nałożenia 

Nowy blok danych przesłany przez komputer zanim 
przetwornica zakończyła odbiór poprzedniego. 

Przechodzi do 
stanu zatrzymania 
alarmowego 
(OPT) jeśli błąd 
powtarza się 
więcej razy, niż 
dopuszczalna 
ilość prób. 

H6 ——— 

——— 

——— 

H7 Błąd znaku 

Odebrano niedopuszczalny znak  
(inny niż 0 do 9, A do F, kod kontrolny). 

Nie akceptuje 
odebranych 
danych, ale nie 
przechodzi do 
stanu zatrzymania 
alarmowego 

H8 ——— 

——— 

——— 

H9 ——— 

——— 

——— 

HA Błąd trybu 

Próba zapisu parametru w trybie innym niż tryb 
komunikacji z komputerem lub w czasie pracy 
przetwornicy. 

HB 

Błąd kodu 
instrukcji 

Podane polecenie nie istnieje. 

HC 

Błąd 
zakresu 
danych 

Określono niedopuszczalne dane dla zapisywanego 
parametru, zadanej częstotliwości itp. 

Nie akceptuje 
odebranych 
danych, ale nie 
przechodzi do 
stanu zatrzymania 
alarmowego. 

HD ——— 

——— 

——— 

HE ——— 

——— 

——— 

HF ——— 

——— 

——— 

background image

 

121 

 

(5) Zachowanie po wystąpieniu alarmu 

Tryb pracy 

Miejsce wystąpienia 

błędu 

Opis 

Współpraca z 

komputerem 

(RS-485) 

Zewnętrzny 

Praca przetwornicy 

Stop 

Stop 

Błąd przetwornicy 

Komunikacja 

Złącze 

RS-485 

Kontynuacja Kontynuacja 

Praca przetwornicy 

Stop/kontynuacja 

(*4) 

Kontynuacja 

Błąd komunikacji 

(Komunikacja ze 

złącza RS-485) 

Komunikacja 

Złącze 

RS-485 

Stop Stop 

*4: Może być wybrane odpowiednim parametrem (ustawienie fabryczne - stop). 

 

(6) Błąd komunikacji 

Miejsce wystąpienia błędu 

Komunikat o błędzie 

(panel operacyjny) 

UWAGI: 

Błąd komunikacji 

(Komunikacja ze złącza RS-485) 

OPT Kod 

błędu OPT 

 

(7) Przykład programu 

Zmiana trybu sterowania na współpracę z komputerem 

 

Program 

 

1000 *REC

1010 IF LOC(1)=0 THEN RETURN

1020 PRINT"RECEIVE DATA"

1040 RETURN

 140 GOTO 50

Interrupt data receive

1030 PRINT INPUT$(LOC(1),#1)

 130 PRINT#1,D$

Data send

Initial setting of I/O file

Line number

Interrupt occurrence during data receive

  30 ON COM(1)GOSUB*REC

  20 COMST1,1,1:COMST1,2,1

  10 OPEN"COM1:9600,E,8,2,HD"AS #1

Opening the communication file

  40 COM(1)ON

  50 D$="01FB10000"

Send data setting

 Sum code calculation

  80 A$=MID$(D$,I,1)

  90 A=ASC(A$)

 100 S=S+A

 110 NEXT I

  70 FOR I=1 TO LEN(D$)

  60 S=0

Addition of control and sum codes

 120 D$=CHR$(&H5)+D$+RIGHT$(HEX$(S),2)

ON/OFF setting of circuit controlsignals (RS, ER)

Interrupt enable

Interrupt definition for data receive

 

 

Algorytm 

  

    Data import

50

140     Data send

10

40

to

to

Line number

I/O file initial

setting

to

1000

1040

Interrupt

Receive data processing

    Screen display

    Sum code calculation

Send data processing

    Data setting

 

background image

 

122 

 

2

.14.2 

 Podanie polecenia start i częstotliwości zadanej 

 

 

 

  

 

Służą do zezwolenia na podanie z komputera lub z zacisków wejściowych  
polecenia startu przetwornicy i zadania częstotliwości. 

  

  

Parametr Nazwa 

Ustawienie 

fabryczne 

Zakres 

ustawień 

UWAGI: 

n8 (338) 

Podanie 
polecenia startu 
przetwornicy 

0 0, 

n9 (339) 

Podanie 
częstotliwości  
zadanej 

0 0, 

Ustawianie jest możliwe, gdy Pr. 30 = "1" 

Numery parametrów w nawiasach odnoszą się do programatora (FR-PU04). 

 

Ustawianie 

W poniższej tabeli zebrano możliwości podawania poleceń z zacisków wejściowych przetwornicy oraz z programu 

komputerowego przy pracy przetwornicy w trybie komunikacji z komputerem.  

(Pr. 60 do Pr. 63 (wybór przeznaczenia zacisków wejściowych) - patrz str. 81.) 

 

n8 (Pr. 338) "podanie 
polecenia start" 

0: Komputer  0: Komputer 

1: Zewn. 

1: Zewn. 

Wybór 

miejsca 

wydawania 

poleceń 

n9 (Pr. 339) "podanie 
prędkości zadanej" 

0: Komputer 

1: Zewn. 

0: Komputer 

1: Zewn. 

UWAGI 

Start obrotów w prawo (STF) 

Komputer 

Komputer 

Zewn. 

Zewn. 

 

Częstotliwość zadawana z 
komputera 

Komputer — Komputer — 

 

2 — 

Zewn. 

— 

Zewn. 

 

Funkcje 
stałe 
(Funkcje 
zacisków) 

4 — 

Zewn. 

— 

Zewn. 

 

Praca z niską 
prędkością (RL) 

Komputer 

Zewn. 

Komputer 

Zewn. 

Pr. 59 = "0" 

Praca z średnią 
prędkością (RM) 

Komputer 

Zewn. 

Komputer 

Zewn. 

Pr. 59 = "0" 

Praca z wysoką 
prędkością (RH) 

Komputer 

Zewn. 

Komputer 

Zewn. 

Pr. 59 = "0" 

Drugi zestaw funkcji 
(RT) 

Komputer Komputer  Zewn. 

Zewn.  

Wybór zadawania 
prądowego (AU) 

— 

Dowolny — Dowolny 

 

Samopodtrzymanie 
sygnału start (STOP) 

— — 

Zewn. Zewn. 

 

Odcięcie wyjścia 
(MRS) 

Dowolny Dowolny  Zewn.  Zewn. 

Pr. 

79 

 "7" 

Wejście 
zewnętrznego 
przekaźnika 
termicznego (OH) 

Zewn. Zewn. Zewn. Zewn. 

 

Praca 15-biegowa 
(REX) 

Komputer 

Zewn. 

Komputer 

Zewn. 

Pr. 59 = "0" 

9  Tryb krokowy (JOG) 

— — 

Zewn. Zewn. 

 

10 

Reset 

(RES) 

Dowolny Dowolny Dowolny Dowolny 

 

14 

Aktywacja regulatora 
PID (X14) 

Komputer Zewn. Komputer Zewn. 

 

16 

Przełączenie trybu 
PU-zewnętrzny (X16) 

Zewn. Zewn. Zewn. Zewn. 

 

Funk

cj

e pr

ogr

amowal

ne 

Wa

rt

ość

 Pr

. 60 do Pr

. 63 

- - -  Obroty w lewo (STR) 

Komputer 

Komputer 

Zewn. 

Zewn. 

 

Zdalne sterowanie  
(RH, RM, RL) 

Komputer Zewn. Komputer Zewn. 

Wybór 
sygnałów 
RH, RM, RL, 
REX  

Praca 15-biegowa (REX) 

— — — — 

Pr. 59 = "1", 
"2" 

Wybór 
funkcji MRS  

Blokada trybu PU (MRS) 

Zewn. 

Zewn. 

Zewn. 

Zewn. 

Pr. 79 = "7" 

Objaśnienia do tabeli: 
Zewn. 

: Polecenie dostępne tylko sygnałem zewnętrznym. 

Komputer 

: Polecenie dostępne tylko sygnałem z komputera. 

Dowolny 

: Polecenie dostępne sygnałem zewnętrznym i z komputera. 

— 

: Polecenie niedostępne ani sygnałem zewnętrznym, ani z komputera. 

background image

 

123 

 

 

 

 

WAŻNE! 

 

Jeśli Pr. 79 "wybór trybu sterowania" jest ustawiony na "7" (Blokada trybu PU), dostępne jest jedynie 
sterowanie sygnałami zewnętrznymi, niezależnie od ustawień n8 i n9, ponieważ zacisk MRS jest 
wspólny. 

 

 

2

.14.3 

 Wybór uruchomienia w trybie komunikacji 

 

 

 

Umożliwia wybór trybu sterowania, w którym uruchamiana jest przetwornica po 
załączeniu zasilania lub po wznowieniu zasilania po jego krótkotrwałym zaniku. 
Aby przetwornica była uruchamiana w trybie komunikacji z komputerem należy ustawić 
wartość n10 = "1". 
Po nawiązaniu komunikacji, program ustawia zezwolenie na zapis parametrów. 

 

Parametr Nazwa 

Ustawienie 

fabryczne 

Zakres 

ustawień 

UWAGI: 

n10 (340) 

Wybór 
uruchomienia w 
trybie komunikacji 

0, 1 

Ustawianie jest możliwe, gdy Pr. 30 = "1" 

Numery parametrów w nawiasach odnoszą się do programatora (FR-PU04). 

 

Ustawianie 

Wartość  

n10 

Wartość 

Pr. 79 

Tryb sterowania 

Tryb po włączeniu zasilania lub po wznowieniu 

zasilania po chwilowym zaniku napięcia  

PU lub zewnętrzny zewnętrzny 

1 PU 

PU 

2 zewnętrzny zewnętrzny 

3 mieszany 

Częstotliwość zadana z PU, sygnał startu z 
zewnątrz. 

4 mieszany 

Częstotliwość zadana z zewnątrz, sygnał startu z 
PU. 

7 zewnętrzny 

Sygnał MRS ON  ... Możliwe przełączenie do trybu 

PU. 
(Wyjście odcięte podczas 
pracy w trybie zewnętrznym) 

Sygnał MRS  OFF  Przełączenie do trybu PU 

zabronione. 

(Ustawienie 

fabryczne) 

8 mieszany 

Sygnał X16 ON ..... Przełącza do trybu 

zewnętrznego. 

Sygnał X16 OFF  ... Przełącza do trybu PU. 

Komunikacja z PC 

Komunikacja zabroniona, gdy wybrany jest tryb 
PU. Dozwolona, gdy wybrany jest tryb zewnętrzny. 

1 Wyłącznie PU 

Zabroniona 

Komunikacja z PC 

Dozwolona 

3 mieszany 

Zabroniona 

4 mieszany 

Zabroniona 

zewnętrzny (blokada 
trybu PU) 

Dozwolona jedynie w trybie zewnętrznym, gdy 
podany jest sygnał blokady PU (MRS: ON). 

PU lub zewnętrzny 
(przełączane sygnałem) 

Dozwolona jedynie w trybie zewnętrznym (X16: 
ON). 

 

• n10 może być zmieniany niezależnie od trybu sterowania dla panelu operacyjnego. 
• Wartość n10 = "1" jest aktywna, jeśli wartość Pr. 79 "wybór trybu sterowania" wynosi „0” lub „2”. 

 

 

 Patrz  

 do 

 (strona 111) 

background image

 

124 

 

2

.14.4 

Wybór zapisu do E

2

PROM  

 

 

 

Określa, czy parametry przy ich zapisie z komputera są zapisywane do E

2

PROM, czy 

tylko do RAM. 

 

Parametr Nazwa 

Ustawienie 

fabryczne 

Zakres 

ustawień 

UWAGI: 

n12 (342)  Wybór zapisu do 

E

2

PROM 

0 0, 

0: Zapis do RAM i E

2

PROM 

1: Zapis tylko do RAM, brak zapisu do 

E

2

PROM. 

Ustawianie jest możliwe, gdy Pr. 30 = 

"1" 

Numery parametrów w nawiasach odnoszą się do programatora (FR-PU04). 

background image

 

125 

 

2

.15 Ustawienia programatora (FR-PU04) 

 

Jeżeli do złącza  RS-485 przetwornicy podłączony jest opcjonalny programator (FR-
PU04), możliwe jest ustawianie parametrów programatora. 

 

 

 

 

WAŻNE! 

 

Gdy użytkowany jest programator (FR-PU04), polecenia z panelu operacyjnego nie są 
akceptowane (działa jedynie klawisz 

STOP

RESET

 ). 

 

2

.15.1 

Język wyświetlania na programatorze

 

 

 

 

Przez ustawienie parametru komunikacji n13 " Język wyświetlania na programatorze" 
możliwa jest zmiana języka, w którym wyświetlane są komunikaty na wyświetlaczu 
programatora. 

 

Parametr Nazwa 

Ustawienie 

fabryczne 

Zakres 

ustawień 

UWAGI: 

n13 (145) 

Język wyświetlania na 
programatorze 

0 do 7 

Ustawianie jest możliwe, gdy Pr. 30 
= "1" 

Numery parametrów w nawiasach odnoszą się do programatora (FR-PU04). 
 

Ustawianie 

Wartość n13 Język wyświetlania 

0 Japoński 
1 Angielski 
2 Niemiecki 
3 Francuski 
4 Hiszpański 
5 Włoski 
6 Szwedzki 
7 Fiński 

 

2

.15.2 

Wybór sygnalizacji dźwiękowej 

 

 

 

Przez ustawienie parametru komunikacji n14 " Wybór sygnalizacji dźwiękowej 
programatora" możliwe jest włączenie/wyłączenie dźwięku, wydawanego przy 
naciskaniu klawiszy programatora (FR-PU04). 

 

Parametr Nazwa 

Ustawienie 

fabryczne 

Zakres 

ustawień 

UWAGI: 

n14 (990) 

Wybór sygnalizacji 
dźwiękowej 
programatora 

1 0, 

0: Bez dźwięku 
1: Z dźwiękiem (ustawienie fabryczne) 
Ustawianie jest możliwe, gdy Pr. 30 = "1" 

Numery parametrów w nawiasach odnoszą się do programatora (FR-PU04). 

background image

 

126 

 

2

.15.3 

 Regulacja kontrastu wyświetlacza programatora  

 

 

 

 Przez ustawienie parametru komunikacji n15 "Regulacja kontrastu wyświetlacza 
programatora " możliwa jest regulacja kontrastu wyświetlacza LCD programatora  
(FR-PU04). Używając klawiatury FR-PU04, należy wybrać liczbę odpowiadającą 
poziomowi jasności, przy pomocy klawiszy 

/

 oraz zatwierdzić wybór 

klawiszem 

WRITE

 programatora.

 

 

Parametr Nazwa 

Ustawienie 

fabryczne 

Zakres 

ustawień 

UWAGI: 

n15 (991) 

Regulacja kontrastu 
wyświetlacza programatora 

58 

0 do 63 

Ustawianie jest możliwe, 
gdy Pr. 30 = "1" 

Numery parametrów w nawiasach odnoszą się do programatora (FR-PU04). 

   

 

 

WAŻNE! 

 

 

Gdy używana jest klawiatura FR-PU04, konieczny jest zapis wybranego ustawienia 
poziomu kontrastu wyświetlacza LCD przez wciśnięcie klawisza 

WRITE

 . 

 

2

.15.4 

 Wybór głównego ekranu programatora 

 

 

 

 

Służy do określenia danych, wyświetlanych na głównym ekranie programatora 
(FR-PU04). 

 

Parametr Nazwa 

Ustawienie 

fabryczne 

Zakres 

ustawień 

UWAGI: 

n16 (992) 

Wybór głównego ekranu 
programatora 

0 0, 

100 

Ustawianie jest możliwe, 
gdy Pr. 30 = "1" 

 

Ustawianie 

Gdy wartość n16 wynosi 100, monitorowana wartość zmienia się w zależności od tego 
czy przetwornica pracuje, czy jest zatrzymana. 

n16 

100 

 

Praca/stop Stop 

Praca 

Częstotliwość 
wyjściowa 

Częstotliwość 
wyjściowa 

Częstotliwość zadana 

Częstotliwość 
wyjściowa 

Prąd wyjściowy Prąd wyjściowy 
Komunikat alarmu 

Komunikat alarmu 

 

UWAGI: 

 

• Po wystąpieniu błędu wyświetlana jest częstotliwość wyjściowa sprzed 

wystąpienia błędu. 

• Po odcięciu wyjścia sygnałem MRS wyświetlane są wartości jak w stanie 

zatrzymanym. 

 

 

 

 

Parametry związane

   

• Wyświetlanie prędkości 

 Pr. 37 " Wyświetlanie prędkości " (Patrz str. 65) 

background image

 

127 

 

2

.15.5 

 Wykrywanie odłączenia programatora / blokada programatora

  

 

 

 

Możliwy jest wybór wykrywania odłączenia programatora (FR-PU04) od złącza 
oraz zablokowanie możliwości ustawiania i zapisu wartości za jego pomocą. 

 Wykrywanie odłączenia programatora:  

 

  Funkcja ta zapewnia wykrywanie odłączenia 

programatora (FR-PU04) od przetwornicy na 
czas dłuższy niż 1 sekunda i powoduje wydanie 
komunikatu alarmu (PUE) oraz zatrzymanie 
alarmowe przetwornicy. Jeśli odłączenia 
programatora dokonano przed włączeniem 
zasilania przetwornicy, alarm nie jest wydawany. 

 Blokada programatora 

: Uniemożliwia wykonywanie z programatora (FR-

PU04) operacji: startu przetwornicy, zadawania 
częstotliwości oraz ustawiania wartości 
parametrów. 

 

Parametr Nazwa 

Ustawienie 

fabryczne 

Zakres 

ustawień 

UWAGI: 

n17 (993) 

Wykrywanie odłączenia 
programatora / blokada 
programatora 

0, 1, 10 

Ustawianie jest możliwe, 
gdy Pr. 30 = "1" 

 

Ustawianie 

Wartość n17 Wykrywanie 

odłączenia programatora 

Blokada programatora 

Praca jest kontynuowana bez zmian pomimo 
odłączenia programatora (brak wykrywania 
odłączenia programatora) 

Wyjście przetwornicy jest odcinane w przypadku 
odłączenia programatora (wykrywanie odłączenia 
programatora) 

Programator aktywny 

10 

Praca jest kontynuowana bez zmian pomimo 
odłączenia programatora (brak wykrywania 
odłączenia programatora) 

Programator zablokowany* 

* Monitorowanie na wyświetlaczu oraz klawisz 

STOP

RESET

 pozostają aktywne. 

 

UWAGI: 

 

Gdy przetwornica pracuje w trybie komunikacji RS-485 przez złącze RS-485, 
funkcja wyboru funkcji Reset / stop z PU jest aktywna, lecz funkcja wykrywania 
odłączenia programatora nie jest aktywna. 

 

 

ZAGROŻENIE

 

 Nie należy resetować przetwornicy przy podanym sygnale startu.  

Spowoduje to start przetwornicy natychmiast po resecie, powodując 
niebezpieczeństwo. 

background image

 

130 

 

 

 

 

 

Poniższa część opisuje zabezpieczenia przetwornicy. Bezwzględnie należy 

zapoznać się z nimi przed rozpoczęciem użytkowania sprzętu. 

 

3.1 Błędy (Alarmy)...........................................................................131 
3.2 Diagnostyka ..............................................................................138 
3.3 Zalecenia odnośnie utrzymania i kontroli...................................141 

3.ZABEZPIECZENIA 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Część 1 

 

 

 

Część 2 

 

 

 

Część 3 

 

 

 

Część 4 

 

 

 

background image

 

131 

 

3

.1 Błędy (Alarmy) 

 
W przypadku wystąpienia dowolnego błędu aktywowane jest odpowiednie zabezpieczenie, 
przetwornica przechodzi w stan alarmowego zatrzymania, a jednocześnie na wyświetlaczu 
panelu operacyjnego lub programatora pojawia się odpowiedni komunikat alarmu. 
W przypadku pojawienia się błędu nie odpowiadającego żadnemu z poniższych lub dowolnego 
innego problemu prosimy o kontakt z przedstawicielem Mitsubishi Electric. 

 Podtrzymanie sygnału alarmu......... Jeśli stycznik (MC) zainstalowany na wejściu zasilania 

przetwornicy jest rozwierany przy aktywacji 
zabezpieczenia, zasilanie obwodów sterujących 
przetwornicy zostaje odcięte i alarm nie będzie 
podtrzymany. 

 Komunikat alarmu........................... W chwili aktywacji zabezpieczenia, panel operacyjny 

automatycznie przełącza się na wyświetlanie 
odpowiedniego komunikatu. 

 Sposób resetowania ....................... Po zadziałaniu zabezpieczenia wyjście przetwornicy jest 

utrzymywane w stanie odcięcia. Bez wykonania resetu 
przetwornica nie może być uruchomiona. Reset 
wykonywany jest po wyłączeniu zasilania i ponownym 
jego włączeniu, lub po podaniu sygnału resetu RES na 
czas dłuższy niż 0,1 sekundy. Na wyświetlaczu błyska 
komunikat  "Err.", sygnalizując resetowanie przetwornicy. 

 W przypadku zadziałania zabezpieczenia należy usunąć jego przyczynę, po czym 

zresetować przetwornicę i wznowić pracę przetwornicy. 

 

3

.1.1 Opis błędów (alarmów) 

 

(1) Poważne błędy 

Komunikat na 

wyświetlaczu 

OC1 

 

FR-PU04 

OC During Acc 

Nazwa Wyłączenie nadprądowe podczas przyspieszania 

Opis 

Jeśli prąd wyjściowy przetwornicy w trakcie przyspieszania 
przekracza wartość ok. 200% prądu znamionowego, 
zabezpieczenie odcina wyjście przetwornicy. 

Prawdopodobna 
przyczyna 

Zbyt gwałtowne przyspieszanie. 
Zwarcie na wyjściu lub zwarcie doziemne. 

Przeciwdziałanie Zwiększyć czas przyspieszania 

  

Komunikat na 

wyświetlaczu 

OC2 

 

FR-PU04 

Stedy Spd OC 

Nazwa Wyłączenie nadprądowe przy stałej prędkości 

Opis 

Jeśli prąd wyjściowy przetwornicy w trakcie pracy ze stałą 
prędkością przekracza wartość ok. 200% prądu znamionowego, 
zabezpieczenie odcina wyjście przetwornicy. 

Prawdopodobna 
przyczyna 

Nagła zmiana obciążenia. 
Zwarcie na wyjściu lub zwarcie doziemne. 

Przeciwdziałanie Ograniczyć zmiany obciążenia. 

 

Komunikat na 

wyświetlaczu 

OC3 

 

FR-PU04 

OC During Dec 

Nazwa Wyłączenie nadprądowe podczas hamowania 

Opis 

Jeśli prąd wyjściowy przetwornicy w trakcie hamowania 
przekracza wartość ok. 200% prądu znamionowego, 
zabezpieczenie odcina wyjście przetwornicy. 

Prawdopodobna 
przyczyna 

Zbyt gwałtowne hamowania. 
Zwarcie na wyjściu lub zwarcie doziemne. 
Przedwczesne załączenie hamulca mechanicznego silnika. 

Przeciwdziałanie 

Zwiększyć czas przyspieszania. 
Wyregulować sterowanie hamulca. 

 

background image

 

132 

Komunikat na 

wyświetlaczu 

OV1 

 

FR-PU04 

OV During Acc 

Nazwa Wyłączenie nadnapięciowe podczas przyspieszania 

Opis 

Jeśli napięcie w obwodzie pośrednim wzrośnie w czasie 
przyspieszania powyżej zadanej wartości wskutek nadmiernej 
energii odzyskiwanej, zabezpieczenie odcina wyjście 
przetwornicy.  
Działanie zabezpieczenia może także zostać wywołane przez 
przepięcia w sieci zasilającej przetwornicę. 

Prawdopodobna 
przyczyna 

Zbyt powolne przyspieszanie.  
Przepięcia w sieci zasilającej 

Przeciwdziałanie 

Zmniejszyć czas przyspieszania. 
Zainstalować dławik.  

 

Komunikat na 

wyświetlaczu 

OV2 

 

FR-PU04 

Steady Spd OV 

Nazwa Wyłączenie nadnapięciowe przy stałej prędkości 

Opis 

Jeśli napięcie w obwodzie pośrednim wzrośnie w czasie pracy ze 
stałą prędkością powyżej zadanej wartości wskutek nadmiernej 
energii odzyskiwanej, zabezpieczenie odcina wyjście 
przetwornicy.  
Działanie zabezpieczenia może także zostać wywołane przez 
przepięcia w sieci zasilającej przetwornicę. 

Prawdopodobna 
przyczyna 

Nagła zmiana obciążenia. 
Przepięcia w sieci zasilającej 

Przeciwdziałanie 

Ograniczyć zmiany obciążenia. 
Zainstalować dławik. 

  

Komunikat na 

wyświetlaczu 

OV3 

 

FR-PU04 

OV During Dec 

Nazwa Wyłączenie nadnapięciowe podczas hamowania lub w stanie stop 

Opis 

Jeśli napięcie w obwodzie pośrednim wzrośnie podczas 
hamowania lub przy zatrzymanej przetwornicy powyżej zadanej 
wartości wskutek nadmiernej energii odzyskiwanej, 
zabezpieczenie odcina wyjście przetwornicy.  
Działanie zabezpieczenia może także zostać wywołane przez 
przepięcia w sieci zasilającej przetwornicę. 

Prawdopodobna 
przyczyna 

Nagłe zmniejszenie prędkości.  
Przepięcia w sieci zasilającej 

Przeciwdziałanie 

Zwiększyć czas hamowania (dobrać czas hamowania 
odpowiednio do momentu bezwładności obciążenia). 
Ograniczyć częstotliwość powtarzania hamowania. 
Zainstalować dławik. 

  

Komunikat na 

wyświetlaczu 

THM 

 

FR-PU04 Motor 

Overload 

Nazwa 

Wyłączenie przeciążeniowe silnika (elektroniczne nadprądowe 
zabezpieczenie termiczne) (* 1) 

Opis 

Elektroniczne zabezpieczenie nadprądowe w przetwornicy 
wykrywa przegrzanie silnika wskutek przeciążenia lub 
ograniczonego chłodzenia przy niskich obrotach i odcina wyjście 
przetwornicy. Jeżeli użytkowany jest silnik wielobiegunowy lub 
przetwornica napędza więcej niż jeden silnik, należy przewidzieć 
przekaźnik termiczny zabudowany na silniku. 

Prawdopodobna 
przyczyna 

Silnik jest przeciążony. 

Przeciwdziałanie 

Zredukować obciążenie. 
Dla silnika z obcym chłodzeniem (stałomomentowego) ustawić 
odpowiednią wartość Pr. 71. 

 

background image

 

133 

 

Komunikat na 

wyświetlaczu 

THT 

 

FR-PU04 Inv. 

Overload 

Nazwa 

Wyłączenie przeciążeniowe przetwornicy (elektroniczne 
nadprądowe zabezpieczenie termiczne) (* 1) 

Opis 

Jeśli wartość prądu wyjściowego przetwornicy przekracza 150% 
prądu znamionowego, ale nie dochodzi do wyłączenia 
nadprądowego (nie przekracza 200%), elektroniczne 
zabezpieczenie nadprądowe uwzględniając odwrotną zależność 
czasową odcina wyjście przetwornicy w celu ochrony 
tranzystorów wyjściowych. 

Prawdopodobna 
przyczyna 

Silnik jest przeciążony. 

Przeciwdziałanie Zredukować obciążenie. 

*1. Każdy reset przetwornicy inicjalizuje (zeruje) skumulowaną wartość ciepła, wyliczaną 

przez elektroniczne zabezpieczenie nadprądowe. 

 

Komunikat na 

wyświetlaczu 

FIN 

 

FR-PU04 H/Sink 

O/Temp 

Nazwa Przegrzanie 

radiatora 

Opis 

W przypadku przekroczenia dopuszczalnej temperatury radiatora 
głównego, czujnik termiczny powoduje odcięcie wyjścia 
przetwornicy. 

Prawdopodobna 
przyczyna 

Zbyt wysoka temperatura otoczenia. 
Zanieczyszczenie radiatora. 

Przeciwdziałanie Obniżyć temperaturę otoczenia do zgodnej z wymaganiami. 

  

Komunikat na 

wyświetlaczu 

GF 

 

FR-PU04 Ground 

Fault 

Nazwa 

Kontrola zwarcia doziemnego wyjścia przy uruchomieniu 

Opis 

Funkcja odcina wyjście przetwornicy jeżeli w obwodzie 
wyjściowym płynie prąd doziemny wskutek zwarcia doziemnego 
na wyjściu przetwornicy lub w obciążeniu. Funkcja jest aktywna, 
jeśli Pr. 40 "wybór wykrywania zwarcia doziemnego przy starcie" 
= "1". 

Prawdopodobna 
przyczyna 

Zwarcie doziemne w silniku lub kablu połączeniowym. 

Przeciwdziałanie Zlikwidować przyczynę zwarcia doziemnego 

 

Komunikat na 

wyświetlaczu 

OHT 

 

FR-PU04 OH 

Fault 

Nazwa Zewnętrzny przekaźnik termiczny (*2) 

Opis 

Jeżeli zewnętrzny przekaźnik termiczny lub przekaźnik 
wbudowany w silnik przełącza się (rozwarcie styku), wyjście 
przetwornicy jest odcinane. Ponowne zwarcie styku przekaźnika 
nie spowoduje restartu przetwornicy bez jej wcześniejszego 
resetu. 

Prawdopodobna 
przyczyna 

Sprawdzić przyczynę przegrzewania silnika. 
Sprawdzić, czy wartość 7 (sygnał OH) jest prawidłowo ustawiona 
w jednym z Pr. 60 do Pr. 63 (wybór przeznaczenia zacisków 
wejściowych). 

Przeciwdziałanie Zredukować obciążenie, sprawdzić cykl pracy. 

*2. Działa jedynie wtedy, gdy któryś z Pr. 60 do Pr. 63 (wybór przeznaczenia zacisków 

wejściowych) jest ustawiony na OH. 

 

Komunikat na 

wyświetlaczu 

OLT 

 

FR-PU04 

Stll Prev STP 

Nazwa 

Zabezpieczenie przed  utknięciem (przeciążenie) 

Opis 

Częstotliwość wyjściowa spadła 0 wskutek działania funkcji 
zapobiegania utknięciu. W trakcie działania funkcji zapobiegania 
utknięciu wyświetlany jest komunikat OL. 

Prawdopodobna 
przyczyna 

Silnik jest przeciążony. 

Przeciwdziałanie Zredukować obciążenie. 

 

background image

 

134 

 

Komunikat na 

wyświetlaczu 

OPT 

 

FR-PU04 Option 

Fault 

Nazwa Błąd komunikacji (*3) 

Opis 

Odcina wyjście przetwornicy w przypadku błędnych ustawień lub 
błędu komunikacji przy pracy w trybie komunikacji RRS-485. 

Prawdopodobna 
przyczyna 

Nieprawidłowe połączenie 

Przeciwdziałanie 

Poprawić podłączenie. Przy powtarzaniu się błędów 
skontaktować się z przedstawicielem Mitsubishi. 

 

Komunikat na 

wyświetlaczu 

PE 

 

FR-PU04 Corrupt 

Memory 

Nazwa Błąd parametru 

Opis 

Wykryto błąd w parametrach zapisanych w pamięci  
(np. uszkodzenie E

2

PROM). 

Prawdopodobna 
przyczyna 

Nadmierna ilość zmian wartości parametrów, przekraczająca 
dopuszczalną ilość zapisów 

Przeciwdziałanie Skontaktować się z przedstawicielem Mitsubishi 

 

Komunikat na 

wyświetlaczu 

PUE 

 

FR-PU04 

PU Leave Out 

Nazwa Odłączenie programatora (*3) 

Opis 

Odcina wyjścia przetwornicy w przypadku przerwania komunikacji 
z programatorem, np. jeśli programator zostanie odłączony przy 
wartości "1" ustawionej w parametrze komunikacji n17 
"wykrywanie odłączenia programatora/blokada programatora". 

Prawdopodobna 
przyczyna 

Nieprawidłowo lub niepewnie podłączony programator FR-PU04. 
Nieprawidłowe ustawienie parametru komunikacji n17 

"wykrywanie odłączenia programatora ". 

Przeciwdziałanie Poprawić podłączenie programatora FR-PU-04 

*3. Tylko dla typu z funkcją komunikacji RS-485. 

 

Komunikat na 

wyświetlaczu 

RET 

 

FR-PU04 

Retry No Over 

Nazwa Przekroczona 

ilość prób komunikacji  

Opis 

Jeśli wznowienie pracy (restart przetwornicy) nie udaje się 
pomimo wykonania określonej ilości prób, funkcja ta odcina 
wyjście przetwornicy. 

Prawdopodobna 
przyczyna 

Należy znaleźć przyczynę błędu, będącego przyczyną alarmu i 
prób restartu. 

Przeciwdziałanie Wyeliminować przyczynę pierwotnego błędu 

 

Komunikat na 

wyświetlaczu 

CPU 

 

FR-PU04 CPU 

Fault 

Nazwa Błąd CPU 

Opis 

Jeśli operacja arytmetyczna CPU przetwornicy nie kończy się w 
zadanym z góry czasie, przetwornica traktuje to jako błąd i odcina 
wyjście. 

Prawdopodobna 
przyczyna 



 

Przeciwdziałanie Skontaktować się z przedstawicielem Mitsubishi 

 

(2) Drobne błędy 

Komunikat na 

wyświetlaczu 

FN 

 

FR-PU04 FN 

Nazwa Nieprawidłowa praca wentylatora 

Opis 

W przetwornicach wyposażonych w wentylator chłodzący, 
komunikat  

 pojawia się na wyświetlaczu jeśli wentylator 

zatrzyma się z powodu błędu lub pracuje w sposób niezgodny z 
ustawieniem Pr. 76 "wybór trybu pracy wentylatora". 

Prawdopodobna 
przyczyna 

Uszkodzenie wentylatora. 

Przeciwdziałanie Wymienić wentylator. 

 

background image

 

135 

 

(3) OSTRZEŻENIA 

Komunikat na 

wyświetlaczu 

OL 

 

FR-PU04 OL 

Nazwa Zapobieganie 

utknięciu (nadprądowe) 

Podczas 
przyspieszania 

Jeśli prąd wyjściowy przetwornicy w trakcie 
przyspieszania przekracza wartość 150% (* 4) 
prądu znamionowego, zabezpieczenie to  
powstrzymuje dalsze narastanie częstotliwości, 
aż do zaniku przeciążenia, by zapobiec 
wyłączeniu nadprądowemu. Po zredukowaniu 
prądu poniżej 150% prądu znamionowego 
następuje powrót do narastania częstotliwości. 

Podczas pracy 
ze stałą 
prędkością 

Jeśli prąd wyjściowy przetwornicy podczas pracy 
z ustaloną prędkością przekracza wartość 150% 
(* 4) prądu znamionowego, zabezpieczenie to  
redukuje częstotliwość aż do zaniku przeciążenia, 
by zapobiec wyłączeniu nadprądowemu. Po 
zredukowaniu prądu poniżej 150% prądu 
znamionowego następuje powrót do zadanej 
częstotliwości. 

Opis 

Podczas 
hamowania 

Jeśli prąd wyjściowy przetwornicy w trakcie 
hamowania przekracza wartość 150% (* 4) prądu 
znamionowego, zabezpieczenie to  powstrzymuje 
dalsze obniżanie częstotliwości, aż do zaniku 
przeciążenia, by zapobiec wyłączeniu 
nadprądowemu. Po zredukowaniu prądu poniżej 
150% prądu znamionowego następuje powrót do 
obniżania częstotliwości. 

Prawdopodobna 
przyczyna 

Przeciążenie silnika. 
Nieprawidłowe ustawienia parametrów (patrz niżej) 

Przeciwdziałanie 

Usunąć przyczynę przeciążenia. 
Zwiększyć poziom aktywacji funkcji zapobiegania utknięciu w Pr. 

22 "poziom aktywacji zapobiegania utknięciu", lub wyłączyć tę 
funkcję w Pr. 21 "wybór funkcji zapobiegania utknięciu". 

Sprawdzić, czy forsowanie momentu (wartość Pr. 0) nie jest 

wyższe, niż jest to niezbędne. 

UWAGA: wskutek działania zapobiegania utknięciu rzeczywisty czas przyspieszania / 

hamowania  może ulec wydłużeniu. 

*4. Poziom aktywacji zapobiegania utknięciu można ustawić zgodnie z potrzebą. Ustawienie 

fabryczne wynosi 150% prądu znamionowego. 

 

Komunikat na 

wyświetlaczu 

oL 

 

FR-PU04 OL 

Nazwa Zapobieganie 

utknięciu (nadnapięciowe) 

Opis 

Podczas 
hamowania 

Jeśli energia odzyskiwana z silnika przewyższa 
możliwości hamowania, zabezpieczenie to 
powstrzymuje dalsze obniżanie częstotliwości, by 
zapobiec wyłączeniu nadnapięciowemu. Gdy 
nadmiar energii zaniknie, hamowanie jest 
wznawiane. 

Prawdopodobna 
przyczyna 

Zbyt gwałtowne obniżanie częstotliwości. 

Przeciwdziałanie Zwiększyć wartość Pr. 8 "czas hamowania". 

UWAGA: wskutek działania funkcji zapobiegania utknięciu rzeczywisty czas hamowania może 
ulec wydłużeniu. 

background image

 

136 

  

Komunikat na 

wyświetlaczu 

PS 

 

FR-PU04 PS 

Nazwa 

Zatrzymanie z PU (zatrzymanie klawiszem STOP) 

Opis 

Przy ustawionym Pr. 75 " Wybór funkcji Reset / stop z PU " 
przetwornica została zatrzymana naciśnięciem klawisza 

STOP

RESET

 

panelu operacyjnego lub programatora (FR-PU04), podczas 
pracy w  trybie zewnętrznym.  

Prawdopodobna 
przyczyna 

Naciśnięcie klawisza 

STOP

RESET

 podczas pracy w  trybie 

zewnętrznym. 

Przeciwdziałanie 

Patrz str. 87. 

 

Komunikat na 

wyświetlaczu 

UV 

 

 

Nazwa Spadek 

napięcia zasilania 

Opis 

Zbyt niskie napięcie zasilania może spowodować nieprawidłowe 
działanie obwodów sterowania, a także powoduje obniżenie 
momentu napędowego lub zwiększenie ilości wydzielanego 
ciepła. Aby temu zapobiec, przy spadku napięcia zasilania do ok. 
115VAC, zabezpieczenie to odcina wyjście przetwornicy. 

Prawdopodobna 
przyczyna 

Uruchamianie silnika dużej mocy 
Niewystarczająca moc źródła zasilania (Patrz str. 155). 

Przeciwdziałanie Sprawdzić sieć zasilającą 

 

(4) Błędy zapisu 

Komunikat na 

wyświetlaczu 

Er1 

 

FR-PU04 Control 

Mode 

Nazwa Zakaz 

zapisu 

Opis 

• Zapis przy wartości  "1" (zakaz zapisu) ustawionej w Pr. 77 

"Wybór zakazu zapisu parametrów". 

• Zakresy ustawień przeskoków częstotliwości nakładają się. 
• Zapis przy ustawionym zakazie zapisu z panelu operacyjnego 

(tylko dla typu z funkcją komunikacji RS-485) 

Przeciwdziałanie 

• Sprawdzić ustawienie Pr. 77 "Wybór zakazu zapisu 

parametrów" (Patrz str. 90) 

• Sprawdzić ustawienia Pr. 31 do 36 (przeskok częstotliwości) 

(patrz str. 64). 

• Jeśli podłączony jest FR-PU04 i n17 = "0" lub "1", praca panelu 

operacyjnego jest zabroniona. 
Podczas komunikacji przez złącze RS-485 praca panelu 
operacyjnego jest zabroniona. 

 

Komunikat na 

wyświetlaczu 

Er2 

 

FR-PU04 

In PU/EXT Mode 
OPERATOR ERR 

Nazwa 

Zapis podczas pracy przetwornicy 
Błąd trybu sterowania 

Opis 

• Zapis podczas pracy przetwornicy. 
• Zapis przy wybranym trybie zewnętrznym. 

Przeciwdziałanie 

• Dokonać zapisu po zatrzymaniu przetwornicy.  
• Dokonać zapisu po przełączeniu trybu sterowania na PU (patrz 

str. 91). 

 

Komunikat na 

wyświetlaczu 

Er3 

 

FR-PU04 Incr 

I/P 

Nazwa Błąd kalibracji 

Opis 

Wartości kalibracji wartości początkowej i wzmocnienia 
analogowych sygnałów wejściowych są zbyt bliskie sobie.  

Przeciwdziałanie 

Sprawdź wartości C3, C4, C6 i C7 (parametry kalibracji). Patrz 
str. 66. 

 

background image

 

137 

3

.1.2  Sposób określenia stanu przetwornicy w chwili wystąpienia 

alarmu (tylko przy użyciu FR-PU04)   

 

Gdy wystąpi alarm, wyświetlacz automatycznie przełącza się na wyświetlanie odpowiedniego 
komunikatu zabezpieczenia (błędu). Naciśnięcie w tym stanie klawisza 

MON

 bez uprzedniego 

resetu przetwornicy powoduje wyświetlenie częstotliwości wyjściowej z chwili poprzedzającej 
alarm. W analogiczny sposób można sprawdzić wartość prądu. Po zresetowaniu przetwornicy 
można sprawdzić rodzaj błędu w „historii alarmów” (szczegóły operacji zawiera instrukcja 
obsługi programatora (FR-PU04). 

 

3

.1.3 Porównanie znaków wyświetlanych i rzeczywistych  

 

Poniżej zestawiono znaki alfanumeryczne i odpowiadające im symbole, wyświetlane na panelu 
operacyjnym:  
 

Rzeczywisty Wyświetlany  Rzeczywisty Wyświetlany  Rzeczywisty 

Wyświetlany 

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9  

 

 

 

A

B

C

D

E

F

G

H

I

J

L  

 

 

 

M

N

O

P

T

U

V

r

-

S

o

 

 

 

3

.1.4  Resetowanie przetwornicy  

 
Przetwornica jest resetowana przez wykonanie dowolnej z poniższych operacji.  
UWAGA! Wartość skumulowanej ilości ciepła, wyliczana przez elektroniczne zabezpieczenie 
nadprądowe oraz ilość prób restartu są kasowane (zerowane) po każdym resecie. 

 
Operacja 1: ....... Naciśnięcie klawisza 

STOP

RESET

 panelu operacyjnego (jedynie po zadziałaniu 

zabezpieczenia przetwornicy w stanie poważnego błędu). 

Operacja 2: ....... Wyłączenie, a następnie załączenie zasilania. 
Operacja 3: ....... Podanie sygnału reset (RES) na czas ponad 0,1 sekundy. 

 

background image

 

138 

3

.2 Diagnostyka  

 

 

 

 

ZASADA 

 

Należy sprawdzić odpowiednie punkty. Jeżeli przyczyna pozostaje nieznana, 
zaleca się wykonanie kasowania parametrów (powrót do ustawień fabrycznych), 
ponowne ustawienie właściwych wartości i ponowne sprawdzenie. 

 

3

.2.1 Silnik nie uruchamia się 

 

   

 

  1) Sprawdzić obwód główny  

   

      Sprawdzić czy podane jest prawidłowe napięcie zasilania (prawidłowy 

stan wyświetlacza). 

   

      Sprawdzić czy silnik podłączony jest prawidłowo. 

   

      Sprawdzić czy prawidłowo podłączona jest zwora P1 - 

+

       

 

  2) Sprawdzić sygnały wejściowe  

   

      Sprawdzić, czy podany jest sygnał startu. 

   

      Sprawdzić, czy nie są jednocześnie podane sygnały obrotów w prawo i w 

lewo.  

 

 

 

  Sprawdzić, czy sygnał częstotliwości zadanej nie jest zerowy.  

 

 

 

  Sprawdzić, czy podano sygnał AU, gdy używane jest zadawanie prądowe 

częstotliwości 4 do 20mA. 

 

 

 

  Sprawdzić, czy nie jest podany sygnał odcięcia wyjścia (MRS) lub sygnał 

resetu (RES) (przypisanie sygnałów MRS i RES do zacisków - przy 
pomocy Pr. 60 do Pr. 63 (wybór przeznaczenia zacisków wejściowych).) 

 

 

 

  Sprawdzić, czy zwora przełączania logiki sink / source jest pewnie 

osadzona. 

       

 

  3) Sprawdzić wartości parametrów   

   

      Sprawdzić, czy nie jest błędnie ustawiona blokada zmiany kierunku 

obrotów (Pr. 78). 

   

      Sprawdzić, czy prawidłowo wybrany jest tryb sterowania (Pr. 79). 

   

      Sprawdzić, czy ustawienia wartości początkowej i wzmocnienia zadajnika 

(C2 do C7) są prawidłowe. 

   

      Sprawdzić, czy zadana częstotliwość robocza nie jest mniejsza od 

ustawienia częstotliwości startowej (Pr. 13). 

   

      Sprawdzić, czy któryś z parametrów operacyjnych (jak np. ustawienia 

wielobiegowe), a zwłaszcza częstotliwość maksymalna (Pr. 1), nie jest 
ustawiony na zero. 

   

 

  4) Sprawdzić obciążenie  

   

      Sprawdzić, czy obciążenie nie jest zbyt duże. 

   

      Sprawdzić, czy wał silnika nie jest zablokowany. 

       

 

  5) Inne 

 

   

      Sprawdzić, czy na wyświetlaczu panelu operacyjnego nie pojawia się 

sygnał błędu (np. OC1). 

   

      Sprawdzić, czy wartość Pr. 15 "częstotliwość pracy krokowej" nie jest 

mniejsza od wartości Pr. 13 "częstotliwość startowa". 

 

 

background image

 

139 

 

3

.2.2 Silnik obraca się w przeciwnym kierunku 

 

 

    Sprawdzić, czy kolejność faz wyjściowych U, V, W jest prawidłowa. 

 

    Sprawdzić, czy sygnały startowe (obroty w prawo, obroty w lewo) są 

podłączone prawidłowo. 

 

    Sprawdzić wartość Pr. 17 " Wybór kierunku obrotów przy uruchamianiu 

klawiszem RUN". 

 

3

.2.3 Prędkość znacznie różni się od zadanej 

 

 

    Sprawdzić, czy wartość sygnału zadającego jest prawidłowa (zmierz 

wielkość sygnału wejściowego). 

 

    Sprawdzić, czy następujące parametry ustawione są prawidłowo: Pr. 1, Pr. 

2, Pr. 19, Pr. 38, Pr. 39, Pr. 95, C2 do C7. 

 

    Sprawdzić, czy sygnały wejściowe nie są zakłócane przez szumy z zewnątrz 

(użyj przewodów ekranowanych). 

 

    Sprawdzić, czy obciążenie nie jest zbyt duże. 

 

3

.2.4 Przyspieszanie/hamowanie nie jest płynne 

 

 

    Sprawdzić, czy nastawione czasy przyspieszania / hamowania nie są zbyt 

krótkie. 

 

    Sprawdzić, czy obciążenie nie jest zbyt duże. 

 

    Sprawdzić, czy z powodu zbyt dużego forsowania momentu nie jest 

aktywowane zapobieganie utknięciu. 

 

3

.2.5 Prąd silnika jest zbyt duży 

 

 

    Sprawdzić, czy obciążenie nie jest zbyt duże. 

 

    Sprawdzić, czy ustawienie forsowania momentu nie jest zbyt wysokie. 

 

3

.2.6 Prędkość nie wzrasta 

 

 

    Sprawdzić, czy ustawienie częstotliwości maksymalnej jest prawidłowe. 

 

    Sprawdzić, czy obciążenie nie jest zbyt duże (np. w mieszadłach itp. 

maszynach obciążenie może wzrastać przy niskich temperaturach). 

 

    Sprawdzić, czy z powodu zbyt dużego forsowania momentu nie jest 

aktywowane zapobieganie utknięciu. 

 

background image

 

140 

 

3

.2.7 Prędkość zmienia się podczas pracy 

 

 

 

 

Przy wybranej kompensacji poślizgu częstotliwość wyjściowa zmienia się ze 
zmianami obciążenia w granicach 0 do 2Hz. Jest to objaw normalnej pracy i 
nie jest to błędem. 

 

  1) Kontrola obciążenia  

   

      Sprawdzić, czy nie zmienia się obciążenie. 

 

  2) Kontrola sygnału wejściowego  

   

      Sprawdzić, czy nie zmienia się wartość sygnału wejściowego. 

   

      Sprawdzić, czy sygnał zadawania częstotliwości nie jest zakłócany przez 

szumy z zewnątrz. 

 

 

 

  Sprawdzić, czy błąd nie jest powodowany prądami upływnościowymi 

wskutek nieprawidłowego podłączenia wejścia przetwornicy do wyjścia 
tranzystorowego sterownika (Patrz str. 21) 

 

  3) Inne 

 

   

      Sprawdzić, czy długość przewodów połączeniowych nie jest zbyt duża. 

 

3

.2.8 Tryb sterowania nie jest zmieniany prawidłowo 

 

 

 

 

Jeżeli tryb sterowania nie jest prawidłowo zmieniany, należy sprawdzić: 

 

  1. Zewnętrzne sygnały sterujące  

 

    Sprawdzić, czy sygnały STF i STR są wyłączone. Przy podanym sygnale 

nie ma możliwości zmiany trybu sterowania. 

 

  2. Wartości parametrów 

 

 

    Sprawdzić wartość Pr. 79. Gdy wartość Pr. 79 "wybór trybu sterowania" 

jest równa "0", przetwornica po załączeniu zasilania jest uruchamiana w 

trybie zewnętrznym. Naciśnięcie klawisza 

PU

EXT

 przełącza ją w tryb PU. Dla 

innych ustawień (1 do 8), możliwości zmian trybu sterowania są 
odpowiednio ograniczane (szczegóły - patrz str. 91.) 
 

 

3

.2.9 Panel operacyjny nie działa  

 

 

    Upewnić się, że zaciski  PC-SD nie są zwarte 

 

    Upewnić się, że prawidłowo podłączona jest zwora P1 - 

+

 

3

.2.10 Zapis parametrów nie jest możliwy  

 

 

    Upewnić się, że przetwornica nie pracuje (nie jest podany sygnał STF lub 

STR). 

 

 

  Sprawdzić, czy naciśnięto klawisz 

SET

 (klawisz 

WRITE

 przy użyciu FR-PU04). 

 

    Upewnić się, że nie usiłujesz wpisać niedopuszczalnej wartości parametru  

(spoza zakresu ustawień). 

 

    Upewnić się, że nie usiłujesz ustawiać parametrów przy pracy w trybie 

zewnętrznym. 

 

    Sprawdzić Pr. 77 " Wybór zakazu zapisu parametrów ". 

 

background image

 

141 

3

.3 Konserwacja i kontrola 

 
Przetwornica jest urządzeniem elektronicznym i składa się głównie z elementów 
półprzewodnikowych. Wymagana jest codzienna kontrola celem zapobieżenia uszkodzeniom 
wskutek wpływu czynników środowiskowych, takich jak temperatura, wilgotność, kurz, wibracje, 
a także zmiany parametrów w czasie itd.  
 

3

.3.1 Zalecenia przy wykonywaniu konserwacji i kontroli  

 
Przez krótki czas po wyłączeniu zasilania, na kondensatorze wygładzającym pozostaje wysokie 
napięcie. Należy odczekać co najmniej 10 minut od wyłączenia zasilania przetwornicy, a 
następnie przy użyciu miernika upewnić się, że napięcie na zaciskach P-N obwodu pośredniego 
nie przewyższa 30V DC. Dopiero wtedy można przystąpić do kontroli przetwornicy. 
 

3

.3.2 Punkty kontrolne  

 

(1) Kontrola codzienna 

 Sprawdzić, czy nie występują poniższe nieprawidłowości: 

1) Silnik nie działa 
2) Nieprawidłowe warunki środowiskowe 
3) Nieprawidłowe chłodzenie 
4) Nienormalne wibracje lub hałas 
5) Nienormalne nagrzewanie się lub zmiana barw 

 Podczas pracy, Sprawdzić napięcia wejściowe przetwornicy. 

 

(2) Zachowanie czystości 

Zawsze należy użytkować przetwornicę w stanie czystym. 
Czyszcząc przetwornicę, należy delikatnie przetrzeć zabrudzone miejsca miękką szmatką, 
zwilżoną neutralnym detergentem lub alkoholem etylowym. 
 

 

 

 

WAŻNE! 

 

Nie wolno używać rozpuszczalników, jak aceton, benzen, toluen, gdyż spowodują 
one odbarwienie powierzchni przetwornicy. 

 

3

.3.3 Kontrola okresowa 

 
Skontrolować punkty niedostępne podczas pracy przetwornicy, a wymagające okresowej 
kontroli: 
1) System chłodzenia: Oczyść filtr itp. 
2) Śruby i wkręty: Elementy te mogą obluźniać się z powodu wibracji, zmian temperatury itd. 

Należy sprawdzić, czy są należycie dokręcone i dokręcić w miarę konieczności.  

3) Części przewodzące i elementy izolacyjne: Sprawdzić nieobecność korozji i uszkodzeń. 
4) Oporność izolacji: zmierzyć. 
5) Wentylator chłodzący, kondensator wygładzający: sprawdzić i w miarę konieczności 

wymienić. 

background image

 

142 

3

.3.4 Kontrola oporności izolacji  

 
1) Przed wykonaniem próby oporności izolacji, wykonywanej na obwodach zewnętrznych z 

użyciem próbnika izolacji należy odłączyć przewody od wszystkich zacisków przetwornicy, 
tak by napięcie testowe nie było przykładane do przetwornicy.  

2) Do wykonywania testu ciągłości obwodów sterowania należy używać miernika (zakres 

dużych oporności), a nie próbnika izolacji. 

2)  Podczas kontroli przetwornicy, należy wykonywać próbę oporności izolacji tylko na 

obwodzie mocy w sposób pokazany poniżej i nie wykonywać testu na obwodach 
sterowania (należy używać próbnika izolacji 500VDC.) 

 

L1

L2

L3

U

V

W

Przetwor-

nica

Uziemienie

500VDC

Próbnik izolacji

Zasilanie

IM

Silnik

 

 

3

.3.5 Próba ciśnienia  

 
Nie należy wykonywać próby ciśnienia. Przetwornica może ulec uszkodzeniu.  

 

3

.3.6 Kontrola codzienna i okresowa  

  

Okres 

Okresowo* 

Zakr

es kont

ro

li

 

Przedmiot 

kontroli 

Opis 

Codz

ie

nni

Co r

o

C

o

 2

 la

ta

 

Metoda Kryteria 

Przyrządy 

Otoczenie 

Sprawdzić 
temperaturę 
otoczenia, 
wilgotność, kurz, 
zabrudzenia, itd. 

 

 

 

Pomiary wykonać 
w odległości 5cm 
od przetwornicy. 

Temperatura otoczenia: 
-10ºC do +50ºC, bez 
zamarzania.  
Wilgotność otoczenia: 90% 
lub mniej, bez kondensacji. 

Termometr, 
higrometr 

Całość 
przetwornicy 

Sprawdzić 
nienormalne 
wibracje i hałas. 

 

 

 

Kontrola 
wzrokowa i 
słuchowa. 

Brak nienormalnych 
objawów. 

 

Napięcie 
zasilające 

Sprawdzić, czy 
napięcie zasilania 
jest w normie. 

 

 

 

Pomiar napięcia 
na zaciskach 
wejściowych L1,N 
(L1,L2,L3)  

W dopuszczalnym zakresie 
wahań napięcia (Patrz str. 
155) 

Woltomierz, 
miernik 
uniwersalny 

Izolacja 

Próba oporności 
izolacji między 
obwodem 
głównym i  
uziemieniem 

 

 

 

Odłączyć 
wszystkie 
przewody od 
przetwornicy, 
wykonać pomiar 
próbnikiem izolacji 
między zaciskami 
L1,L2(N),L3, 
U,V,W i zaciskiem 
uziemienia 

5M

 lub więcej. Próbnik 

izolacji 
klasy 
500VDC 

Elementy 
mocujące 

Wykrycie 
obluzowanych 
śrub i wkrętów  

 

 

 

Dokręcić 

Brak obluzowanych 
elementów 

 

Całość 
przetwornicy 

Wykrycie objawów 
przegrzewania 

 

 

 

Kontrola 
wzrokowa 

Brak nienormalnych 
objawów 

 

Kont

ro

la

 zewn

ęt

rzna 

Całość 
przetwornicy 

Czyszczenie 

 

 

 

 

 

background image

 

143 

 

Okres 

Okresowo* 

Zakr

es kont

ro

li

 

Przedmiot 

kontroli 

Opis 

Codz

ie

nni

Co r

o

k 

C

o

 2

 la

ta

 

Metoda Kryteria 

Przyrządy 

Elementy 
przewodzące, 
przewody 

(1) Wykrycie 

uszkodzeń 

(2) Wykrycie 

uszkodzeń 
izolacji 
przewodów. 

 

 

 

 

 

 

 

(1), (2) Kontrola 

wzrokowa 

(1), (2) Brak uszkodzeń 

 

Listwy 
zaciskowe 

Wykrycie 
uszkodzeń 

 

 

 

Kontrola 
wzrokowa 

Brak uszkodzeń 

 

Moduł 
falownika 

Moduł 
prostownika 

Kontrola 
oporności między 
zaciskami. 

 

 

 

Odłączyć prze-
wody od przet-
wornicy, 
wykonać pomiar 
między zaciska-
mi L1, L2, L3 

 

P, N, oraz U, V, 

 

P, N 

miernikiem na 
zakresie 100

Patrz str. 145. 

Miernik 
analogowy 

Obwód moc

Kondensator 
wygładzający 

(1) Wykrycie 

wycieków 
elektrolitu. 

(2) Kontrola 

zaworu bez-
pieczeństwa 

(3) Pomiar 

pojemności. 

 

 
 
 
 

 

 

 

 
 
 
 
 

 

 

 

 

 

(1), (2) Kontrola 

wzrokowa.  

 
 
 
(3) Pomiar 

miernikiem 
pojemności. 

(1), (2) Brak uszkodzeń 
 
 
 
 
(3) Nie mniej niż 85% 

pojemności znamionowej. 

 
 
 
 

 

Miernik 
pojemności 

Obwody s

ter

owani

Obwody zabezpi

ec

ze

ń 

Kontrola 

działania 

(1) Kontrola 

symetrii faz 

napięcia 

wyjściowego 

przetwornicy. 

(2) Test 

zabezpieczeń 

celem kontroli 

obwodów 

zabezpieczeń 

i wyświetlacza 

 

 

 
 
 
 

 

 

 
 
 

 

(1) Pomiar napięć 

na zaciskach 

U-V-W. 

(2) Symulowane 

zwarcie 

zacisków 

wyjściowych 

obwodów 

zabezpieczeń 

przetwornicy 

(1) Różnica napięć 

międzyfazowych nie 

więcej niż 4V dla 200V. 

(2) Musi zostać zgłoszony 

błąd. 

Multimetr 

cyfrowy, 

woltomierz 

prostowniko-

wy 

  

background image

 

144 

 

Okres 

Okresowo* 

Zakr

es kont

ro

li

 

Przedmiot 

kontroli 

Opis 

Codz

ie

nni

Co r

o

C

o

 2

 la

ta

 

Metoda Kryteria 

Przyrządy 

S

yste

m

 ch

łodzeni

Wentylator 

chłodzący 

(1) Wykrycie 

nienormalnych 

wibracji i 

odgłosów. 

(2) Wykrycie 

obluzowanych 

styków. 

 

 
 
 
 

 

 

 

 
 
 
 
 

 

 

 

 

 
 
 
 

 

 

(1) Obracać 

ręką przy 

wyłączonym 

zasilaniu. 

 

(2) Kontrola 

wzrokowa. 

Brak nienormalnych wibracji i 

odgłosów. 

 

Wyświetlacz 

(1) Wykrycie 

przepalonych  

LED.  

 

 

(2) Czyszczenie. 

 

 
 
 
 

 

 

 
 
 
 
 

 

 

 
 
 
 
 
 
 

(1) Sprawdzić 

segmenty 

wyświetlacza i 

LED na 

panelu. 

(2) Przeczyścić 

szmatką. 

(1) Wszystkie diody świecą. 

 

El

ement

y k

ont

ro

lne 

Miernik 

Kontrola 

zgodności 

wskazań. 

 

 
 

 

 

 

Sprawdzić 

wskazania 

miernika. 

Muszą odpowiadać 

wartościom znamionowym i 

zadanym. 

Woltomierz, 

amperomierz 

itd. 

Całość 

(1) Wykrycie 

nienormalnych 

wibracji i 

odgłosów . 

(2) Wykrycie 

nienormalnych 

zapachów. 

 

 
 
 

 

 

 

 

(1) Wzrokowo, 

słuchowo, na 

dotyk. 

(2) Nienormalne 

zapachy 

spowodowane 

przegrzaniem, 

uszkodzeniem 

itp. 

(1), (2) Brak nienormalnych 

objawów 

 

S

iln

ik 

Oporność 

izolacji 

(1) Sprawdzić 

próbnikiem 

izolacji 

(pomiędzy 

zaciskami 

zasilania i 

zaciskiem 

uziemiającym) 

 

 

 

 

 

(1) Odłączyć 

przewody od 

zacisków U, V, 

W (mierzyć z 

przewodami 

silnika). 

5M

 lub więcej. Próbnik 

izolacji 

klasy 500V  

* Celem przeprowadzenia kontroli okresowej należy skontaktować się z najbliższym 

przedstawicielstwem Mitsubishi. 

 

background image

 

145 

 

 Kontrola modułów falownika i prostownika 

<Przygotowanie>  

(1) Odłączyć przewody zasilania (R, S, T) i przewody silnika (U, V, W). 
(2) Przygotować omomierz (zakres 100

<Metoda kontroli> 

Zmieniać naprzemiennie biegunowość omomierza i kontrolować oporność między zaciskami R, 
S, T, U, V, W, P i N. 

   

 

 

WAŻNE! 

 

• Przed rozpoczęciem pomiaru upewnić się, że kondensator wygładzający jest 

rozładowany. 

• „Zwarcie” oznacza oporność kilku do kilkudziesięciu omów, w zależności od ilości 

modułów, ilości równoległych modułów, typu miernika itd. Jeśli wyniki wszystkich 
pomiarów są niemal jednakowe, moduły są sprawne. 

 

<Symbole kontrolowanych elementów i odpowiadające im zaciski> 

Biegunowość 

miernika 

Biegunowość 

miernika 

 

+

 

 

Wynik 

pomiaru 

 

+

 

 

Wynik 

pomiaru 

R P 

Przerwa 

R N 

Zwarcie 

D1 

P R 

Zwarcie 

D4 

N R 

Przerwa 

S P 

Przerwa 

S N 

Zwarcie 

D2 

P S 

Zwarcie 

D5 

N S 

Przerwa 

T P 

Przerwa 

T N 

Zwarcie 

Pr

os

to

wni

D3 

P T 

Zwarcie 

D6 

N T 

Przerwa 

U P 

Przerwa 

U N 

Zwarcie 

TR1 

P U 

Zwarcie 

TR4 

N U 

Przerwa 

V P 

Przerwa 

V N 

Zwarcie 

TR3 

P V 

Zwarcie 

TR6 

N V 

Przerwa 

W P 

Przerwa 

W N 

Zwarcie 

F

alo

w

nik 

TR5 

P W 

Zwarcie 

TR2 

N W 

Przerwa 

Moduł
prostownika

Moduł falownika

D1

D2

D3

D4

D5

D6

TR1

TR3

TR5

TR4

TR6

TR2

U

V

W

R

S

T

C

P

N

 

 

UWAGI: 

 

Modele FR-S520S-0.2K do 1.5K nie posiadają zacisków T, D3 i D6. 

 

background image

 

146 

 

3

.3.7 Wymiana podzespołów  

 
Przetwornica zawiera wiele podzespołów elektronicznych, w tym elementów 
półprzewodnikowych. 
Parametry poniższych podzespołów mogą ulegać pogorszeniu z upływem czasu tracić swe 
właściwości wskutek ich cech konstrukcyjnych czy fizycznych, co z kolei prowadzi do 
pogorszenia parametrów lub uszkodzenia przetwornicy. Celem zapobieżenia temu, podzespoły 
te powinny być okresowo wymieniane. 

Nazwa podzespołu 

Standardowy okres 

wymiany 

Opis 

Wentylator chłodzący 

2 do 3 lat 

Wymiana (w miarę potrzeby) 

Kondensator wygładzający obwodu głównego 

5 lat 

Wymiana (w miarę potrzeby) 

Kondensator wygładzający na płycie sterowania 

5 lat 

Wymiana płyty (w miarę potrzeby) 

 

 

 

 

WAŻNE! 

 

Celem wymiany podzespołów, należy zwrócić się do najbliższego przedstawicielstwa 
automatyki przemysłowej Mitsubishi. 

 

(1) Wentylator chłodzący (FR-S540-1.5K do 3.7K, FR-S520S-1.5K) 

Wentylator chłodzący, używany do chłodzenia wytwarzających ciepło podzespołów, takich jak 
elementy półprzewodnikowe obwodu głównego, posiada łożyska, trwałość których określona 
jest na 10.000 do 35.000 godzin. Stąd wentylator musi być wymieniany co 2 do 3 lat, jeśli 
przetwornica pracuje nieprzerwanie. Jeśli podczas kontroli wykryto nienormalne odgłosy i / lub 
wibracje, wentylator musi zostać niezwłocznie wymieniony. 

Typ wentylatora 

MMF-06D24DS BKO-C2416H07 

background image

 

147 

 

 Demontaż 

1) Zdjąć pokrywę czołową i osłonę 

wejścia kablowego. 

2) Rozłączyć złącze wentylatora. 

Wentylator chłodzący jest 
podłączony przez złącze, 
umieszczone z boku listwy 
zaciskowej przetwornicy. 
Rozłączenie złącza powoduje 
odłączenie wentylatora od 
przetwornicy. 

3) Zdjąć pokrywę wentylatora 

chłodzącego. Zdjęcie pokrywy jest 
możliwe po zwolnieniu zatrzasków, 
zgodnie ze wskazaniami strzałek.  

PRZ EPŁYW

 

4) Wyjąć wentylator chłodzący wraz z pokrywą. Wentylator jest zamocowany 

zatrzaskami. Zwolnienie zatrzasków umożliwia zdjęcie pokrywy, zarazem 
zwalniając wentylator.  

 Montaż 

1) Po sprawdzeniu orientacji 

wentylatora, należy go zamontować 
na pokrywie tak, by strzałka obok 
napisu „AIR FLOW” („PRZEPŁYW 
POWIETRZA”) wskazywała 
kierunek od pokrywy. 

 

 

 

 

WAŻNE! 

 

  Nieprawidłowe ustawienie kierunku 

przepływu powietrza spowoduje 
zmniejszenie trwałości lub uszkodzenie 
przetwornicy. 

 

 

2) Zamontować pokrywę wentylatora 

w przetwornicy.  
Przewód należy poprowadzić w 
przewidzianym wycięciu, by 
zapobiec jego przycięciu między 
obudową i pokrywą.  

3) Podłączyć przewód do złącza. 
4) Założyć osłonę wejścia kablowego. 

 

 

 

background image

 

148 

(2) Kondensatory wygładzające  

 

Do wygładzania napięcia stałego w obwodzie mocy, a także w stabilizatorze układu sterowania 

używane są kondensatory elektrolityczne aluminiowe o odpowiednio dużej pojemności.  

Ich parametry pogarszają się z czasem pod wpływem pulsacji prądu. W przypadku użytkowania 
przetwornicy w normalnym, klimatyzowanym otoczeniu, należy wymieniać kondensatory co 5 
lat. Po upływie 5 lat pogarszanie się parametrów staje się szybsze. Należy kontrolować 
kondensatory co najmniej raz do roku (co sześć miesięcy, gdy okres ich życia zbliża się do 
końca). Kontroli podlegają: 

1) Obudowa (brak uwypukleń na bocznej powierzchni i denku) 

2) Przykrywka (brak zauważalnych pęknięć i odkształceń)  

3) Wygląd, pęknięcia, przebarwienia, wycieki. 

Kondensator należy wymienić, jeżeli jego zmierzona pojemność spadnie poniżej 85% 

znamionowej. 

Do pomiarów zaleca się użycie dostępnych na rynku mierników pojemności. 

background image

 

149 

3

.3.8 Pomiar napięć, prądów i mocy w obwodzie mocy 

 

 Pomiar prądów i napięć  

Ponieważ napięcia i prądy na wejściu i wyjściu przetwornicy zawierają składowe 

harmoniczne, dokładność pomiarów uzależniona jest od zastosowanych przyrządów i 

miejsca pomiaru. 

Przy użyciu do pomiarów przyrządów, przeznaczonych do częstotliwości sieciowej, 

można wykonać pomiary, określone na następnej stronie. 

 

:Ruchomy rdzeń

:Elektrodynamiczny

:Ruchoma cewka

Prostownikowy

+

-

Ar

As

At

Vr

Vs

Vt

W11

W12

W13

Au

Av

Aw

Vu

Vv

Vw

W21

W22

V

R

S

T
P
2

U

V

W

N
5

Zasilanie 3-fazowe

Napięcie
wejściowe

Prąd
wejściowy

Napięcie
wyjściowe

Prąd
wyjściowy

Przetwornica

Zasilanie
3-fazowe

Do silnika

Zasilanie 1-fazowe

 Dla FR-S520-0.1K...1.5K
nie  stosuje się At, Vt, Vs
 i W13.

Typy przy-
rządów:

 

Typowe punkty i przyrządy pomiarowe 

 

 

 

WAŻNE! 

 

Do dokładnego pomiaru napięć wyjściowych konieczne jest stosowanie FFT 
(Szybkie Transformaty Fouriera). Niemożliwy jest dokładny pomiar z pomocą 
miernika ogólnego stosowania. 

 

background image

 

150 

Punkty pomiarowe i używane przyrządy 

Mierzona wielkość Miejsce 

pomiaru 

Przyrząd 

pomiarowy 

UWAGI 

Napięcie wejściowe 
(V1) 

Pomiędzy R-S, S-T 
i T-R 

Woltomierz AC z 
ruchomym 
rdzeniem 

Napięcie sieci powinno mieścić 
się w dopuszczalnym zakresie 
wahań napięcia zasilania 
(Patrz str. 155) 

Prąd wejściowy  
(I1) 

Prądy w 
przewodach R, S, T 

Amperomierz AC z 
ruchomym 
rdzeniem 

 

Moc wejściowa  
(P1) 

W R, S,  T, oraz 
między R-S, S-T i 
T-R 

Jednofazowy 
watomierz 
elektrodynamiczny 

P1 = W11 + W12 + W13  
(Metoda 3 watomierzy) 

Współczynnik mocy 
wejściowej  
(Pf1) 

Wyliczany po zmierzeniu napięć, prądów i mocy zasilania. 

Pf1=

P1

3V1  I1

   100%

 

Napięcie wyjściowe 
(V2) 

Pomiędzy U-V, V-W 
i  W-U 

Prostownikowy 
woltomierz AC 
(uwaga 1) 
(Niemożliwy pomiar 
woltomierzem z 
ruchomym 
rdzeniem) 

Różnica pomiędzy fazami 
powinna być w granicach 

±

1% 

maksymalnego napięcia 
wyjściowego. 

Prąd wyjściowy 
(I2) 

Prądy w 
przewodach U, V, 

Amperomierz AC z 
ruchomym 
rdzeniem 
(uwaga 2) 

Prąd powinien być równy lub 
mniejszy od prądu 
znamionowego przetwornicy. 
Różnice pomiędzy fazami nie 
powinny przekraczać 10%. 

Moc wyjściowa 
(P2) 

W U, V, W, oraz 
pomiędzy U-V i V-

Jednofazowy 
watomierz 
elektrodynamiczny 

P2 = W21 + W22 
Metoda 2 watomierzy (lub 
metoda 3 watomierzy) 

Współczynnik mocy 
wyjściowej  
(Pf2) 

Wyliczany po zmierzeniu napięć, prądów i mocy wyjściowych. 

Pf2=

P2

3V2  I2

   100%

 

Wyjście 
prostownika 

Pomiędzy P-N 

Z ruchomą cewką 

Wyświetlacz LED na panelu 
świeci.  
1.35 × V1 

Pomiędzy 2 (+)-5 

0 do 5V / 0 do 10VDC 

Sygnał zadawania 
częstotliwości 

Pomiędzy 4 (+)-5 

Z ruchomą cewką  
(Oporność 
wewnętrzna 50k

 

lub więcej) 

4 do 20mA DC 

"5" j

es

ws

pól

ny.

 

 

background image

 

151 

 

Mierzona wielkość Miejsce 

pomiaru 

Przyrząd 

pomiarowy 

UWAGI 

Zasilanie zadajnika 
częstotliwości 

Pomiędzy 10 (+)-5 

5VDC 

Sygnał 
monitorowania 
częstotliwości 

Pomiędzy AM (+)-5 

Z ruchomą cewką  
(Oporność 
wewnętrzna 50k

 

lub więcej) 

Około 5VDC przy 
maksymalnej 
częstotliwości (bez 
podłączonego miernika) 

"5" jes

t ws

pól

ny.

 

Sygnał start 
Sygnał wyboru 

Pomiędzy STF, 
STR, RH, RM, RL, 
MRS, RES - PC 

Z ruchomą cewką  
(Oporność 
wewnętrzna 50k

 

lub więcej) 

20 do 30VDC gdy 
rozwarte. 
1V lub mniej, gdy zwarte.  
PC jest zaciskiem 
wspólnym 

PC j

es

t  

ws

pól

ny 

Test na zwarcie 

 <Normalnie> <Alarm> 

Na 
A-C: 

Przerwa Zwarcie 

Sygnał alarmu 

Pomiędzy A-C 
Pomiędzy B-C 

Z ruchomą cewką 

Na 
B-C: 

Zwarcie Przerwa 

 

 

 

 

WAŻNE! 

 

1. Do 

dokładnego pomiaru napięć wyjściowych konieczne jest stosowanie FFT 

(Szybkie Transformaty Fouriera). Niemożliwy jest dokładny pomiar z pomocą 
miernika ogólnego stosowania. 

2. Przy 

częstotliwości nośnej PWM powyżej 5kHz, nie należy używać przyrządów 

pomiarowych, gdyż prądy generowane w metalowych częściach przyrządów 
wzrastają i mogą doprowadzić do uszkodzenia przyrządu.  
Należy ograniczyć się do przybliżonych pomiarów wartości skutecznych. 

 

 

background image

 

154 

 
 
 

 
4.1 Zestawienie danych technicznych.........................155 
4.2 Rysunki gabarytowe .............................................157 

4. DANE 
TECHNICZNE 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Część 1 

 

 

 

Część 2 

 

 

 

Część 3 

 

 

 

Część 4 

 

 

 

background image

 

155 

 

4

.1 Zestawienie danych technicznych   

4

.1.1 Dane znamionowe  

 

 
Zasilanie jednofazowe 200V 

 wersja EC 

FR-S520S-0.2K do 1.5K-EC(R) 
 

Model FR-S520S-#K EC(R) 

0.2 0.4 0.75 1.5 

kW 0,2 

0,4 

0,75 

1,5 

Moc silnika (*1) 

KM 1/4 

1/2 

Moc znamionowa (kVA) (*2) 

0,5 

1,0 

1,6 

2,8 

Prąd wejściowy 

(A) 

1,4  2,5 4,1 7,0 

Zdolność przeciążeniowa (*3) 

150% 60s, 200% 0,5s (Odwrotnie proporcjonalna 

zależność czasowa) 

Wy

cie

 

Napięcie (*4) 

Trójfazowe 200 do 240V 50Hz/60Hz 

Znamionowe napięcie / częstotliwość wejściowa 

Jednofazowe 200 do 240V 50Hz/60Hz 

Dopuszczalne wahania napięcia 

170 do 264V 50Hz/60Hz 

Dopuszczalne wahania częstotliwości 

Do  ±5% 

Zas

ilani

Moc zasilania (kVA) (*5) 

0,9 

1,5 

2,5 

4,4 

Stopień ochrony (JEM1030) 

Typu zamkniętego (IP20) 

System chłodzenia Swobodne 

Wymuszone 

Przybliżona masa (kg ) 

0,6 

0,8 

1,0 

1,5 

 
*1. Podana moc silnika jest maksymalną mocą dla standardowego silnika 4-biegunowegoMitsubishi. 
*2. Znamionową moc wyjściową podano przy założeniu, że napięcie wyjściowe wynosi 230V. 
*3. Wartość % zdolności przeciążeniowej jest stosunkiem wartości prądu przeciążeniowego do znamionowego 

prądu wyjściowego przetwornicy. W cyklu powtarzalnym należy zapewnić czas wystarczający do spadku 
temperatury przetwornicy i silnika do wartości nie wyższej niż temperatura przy 100% obciążeniu.  

*4. Maksymalne napięcie wyjściowe nie przekracza napięcia zasilania. Można ustawić maksymalne napięcie 

wyjściowe do dowolnego poziomu poniżej napięcia zasilania. 

*5. Moc zasilania zmienia się ze zmianą wartości impedancji źródła zasilania (wliczając impedancję przewodów 

i dławików wejściowych). 

 

background image

 

156 

4

.1.2 Dane wspólne  

 

Metoda regulacji 

Modulacja przełączana między miękką PWM i PWM z wysoką częstotliwością 
nośnej, sterowanie V/F lub sterowanie z automatycznym forsowaniem momentu 

Zakres częstotliwości 
wyjściowych 

0,5 do 120Hz (częstotliwość startowa zmienna między 0 i 60Hz) 

Rozdzielczość zadajnika 
częstotliwości 

Wejście 5VDC: 1/500 częstotliwości maksymalnej;  
Wejścia 10VDC, 4 do 20mADC: 1/1000 częstotliwości maksymalnej; 
Wejście cyfrowe: 0,1Hz (poniżej 100Hz), 1Hz (100Hz i więcej) 

Dokładność częstotliwości 

Wejścia analogowe:  
Poniżej 

±

1% maksymalnej częstotliwości wyjściowej (25

°

±

 10

°

C) 

Wejścia cyfrowe:  
Poniżej 

±

0,5% nastawionej częstotliwości (przy użyciu pokrętła cyfrowego) 

Moment rozruchowy 

150% (przy 6Hz) przy automatycznym forsowaniu momentu 

Nastawa czasu rozpędzania / 
hamowania 

0; 0,1 do 999s (może być nastawiony odrębnie dla rozpędzania i hamowania), 
wybieralny tryb przyspieszania/hamowania wg charakterystyki liniowej lub krzywej S. 

Prądnicowo 
(*2) 

0.1K, 0.2K ... 150%, 0.4K, 0.75K .... 100%, 1.5K..... 50% 

Moment 
hamujący 

Prądem stałym 

Częstotliwość zadziałania (0 to 120Hz), czas działania (0 do 10s), napięcie 
hamowania (0 to 15%) 

Sygnały sterujące 

Sygnał zadawania częstotliwości (0 do 5(10)VDC), 4 do 20mA, zadawanie cyfrowe 
pokrętłem, sygnał start, kasowanie alarmu, ustawienia wielobiegowe, wybór drugiego 
zestawu, odcięcie wyjścia, wybór wejścia prądowego, wejście zewnętrznego 
przekaźnika termicznego, start z samopodtrzymaniem, tryb krokowy (jog), aktywacja 
PID, przełączanie trybu sterowania: z PU i zewnętrzny. 

Funkcje użytkowe 

Wybór maksymalnej i minimalnej częstotliwości, praca z przeskokiem częstotliwości, 
wybór wejścia zewnętrznego przekaźnika termicznego, automatyczny restart po 
zaniku napięcia zasilania, blokada obrotów w prawo / w lewo, kompensacja poślizgu, 
wybór trybu sterowania, regulacja PID, komunikacja RS-485 (*3) 

Tryb pracy 

Na wyjście tranzystorowe może być wybrany jeden sygnał spośród: „przetwornica 
pracuje”, „częstotliwość osiągnięta”, „wykrywanie częstotliwości”, „ostrzeżenie o 
przeciążeniu”, „wykrywanie prądu zerowego”, „wykrywanie prądu wyjściowego”, 
„górna granica PID”, „dolna granica PID”, „kierunek obrotów przy regulacji PID”, 
„gotowość do pracy”, „błąd drobny”, „alarm”. Może też być wybrane jedno wyjście 
stykowe (jeden styk przełączny, 230V/0,3A AC, 30V/0,3A DC). 

Sygna

ły wyj

śc

iowe 

Miernik 

Można wybrać 1 sygnał spośród: częstotliwość wyjściowa lub prąd silnika. 
Wyjście analogowe (0 do 5VDC, 1mA pełny zakres) 

Par

amet

ry s

ter

owani

Zabezpieczenia i ostrzeżenia 

Wyłączenie nadprądowe (przy rozpędzaniu, hamowaniu, pracy z prędkością 
ustaloną), wyłączenie nadnapięciowe (przy rozpędzaniu, hamowaniu, pracy z 
prędkością ustaloną), wyłączenie przeciążeniowe (elektroniczne zabezpieczenie 
termiczne), przegrzanie radiatora, awaria wentylatora (*4), zapobieganie utknięciu, 
zabezpieczenie przed zwarciem doziemnym na wyjściu przetwornicy przy rozruchu 
(*5), zewnętrzny przekaźnik termiczny (*6), odłączenie programatora (*3), błąd 
komunikacji, przekroczona ilość prób wznowienia komunikacji(*3), błąd CPU, spadek 
napięcia (*1) 

Temperatura otoczenia 

-10

°

C to +50

°

C (bez zamarzania) 

(-10

°

C to +40

°

C dla całkowicie zamkniętej zabudowy) 

Wilgotność otoczenia 

Max. 90% (bez kondensacji) 

Temperatura przechowywania  -20

°

C to +65

°

Atmosfera 

Wewnątrz pomieszczenia (bez gazów aktywnych i palnych, mgły olejowej, pyłu i 
kurzu itp.) 

Ś

rodowi

sk

Wysokość i wibracje 

Max. 1000m ponad poziomem morza, 5.9m/s

2

 lub mniej (zgodnie z JIS C 0911) 

*1. Przy wystąpieniu spadku lub zaniku napięcia zasilania nie jest wydawany sygnał alarmu, lecz wyjście przetwornicy 

jest odcinane. Po przywróceniu zasilania przetwornica może być od razu uruchomiona. W zależności od warunków pracy 
(np. wielkość obciążenia) może jednak po przywróceniu zasilania zadziałać zabezpieczenie nadprądowe, nadnapięciowe 
itp. (przy pracy ze sterowaniem zewnętrznym).  

*2. Podana wartość momentu hamującego odpowiada średniemu krótkotrwałemu momentowi (zależnemu od strat w 

silniku), rozwijanemu gdy silnik jest hamowany na biegu jałowym w najkrótszym możliwym czasie od 60 Hz, i nie jest to 
długotrwały moment hamowania prądnicowego. Przy hamowaniu od wyższej częstotliwości średni moment hamowania 
będzie niższy. 

*3. Funkcja aktywna tylko dla modelu z funkcją komunikacji RS-485. 
*4. Tylko w modelu z zabudowanym wentylatorem (1.5K). 
*5. Aktywne tylko dla wartości „1” w Pr. 40 "wykrywanie zwarcia doziemnego na wyjściu przetwornicy przy rozruchu". 

*6. Aktywne tylko przy wyborze wejścia zewnętrznego przekaźnika termicznego (OH) w jednym z Pr. 60 do Pr. 
63 (wybór przeznaczenia zacisków wejściowych). 

background image

 

157 

4

.2 Rysunki gabarytowe  

 

Wszystkie wymiary w mm (w nawiasach w calach) 

 

 

• 

FR-S 520S 0.2K ... 0.75K EC 

 

 

Moc 

D1 D2 

0,2 kW 

80,5 (3,17) 

10 (0,39) 

52 (2,05) 

0,4 kW 

142,5 (4,43) 

42 (1,65) 

82 (3,23) 

0,75 kW 

162,5 (6,40) 

62 (2,44) 

82 (3,23) 

 

background image

 

158 

 

• 

FR-S 520S 1.5K EC 

 

 

 

 

 

 

Moc D  D1 D2 D3  W W1 

1,5 kW 

108 (4,25) 

96 (3,78) 

155,5 (6,12) 

65 (2,56) 

72 (2,83) 

8 (0,31) 

 

• 

Programator (FR-PU04) 

 

Gabaryty Wymiary 

montażowe 

40 (1,57)

23,75 (0,93)

11,75

(0,46)

81,5

 (

3

,21)

1,25

(0,05)

1,5 (

0

,06)

17 (

0

,67)

16,5

(0,65)

1,5

(0

,0

6

)

125 (

4

,92)

72 (2,83)

15

(0,59)

10,5

(0,41)

18,5

 (

0

,73)

40 (1,57)

80 (

3

,15)

48 (1,89)

5 otw. M3

24

(0,97)

13

(0,51)

20 (

0

,79)

21,5

 (

0

,85)

14,5

(0,5

1

)

5 otw.

4

Efektywna
głębokość 4,5

13 (

0

,51)

Jednostki: mm (w nawiasach cale)

Należy dobrać wkręty o długości nie przekraczającej efektywnej głębokości  gwintów montażowych.  

background image

 

161 

 

 
 

 
5.1 Zalecenia dotyczące doboru ......................................  

 

162 

5.2 Zalecenia dotyczące doboru urządzeń peryferyjnych.  

 

162 

5.3 Zalecenia dotyczące obsługi......................................   163 
 

5. ZALECENIA 

background image

 

162 

 

5

.1 Zalecenia dotyczące doboru 

 

(1) Dobór mocy znamionowej przetwornicy 

Jeżeli używany jest silnik specjalny, lub przetwornica napędza jednocześnie kilka silników, należy dobrać 
przetwornicę tak, by suma prądów znamionowych silników (przy 50Hz) nie przekraczała znamionowego prądu 
wyjściowego przetwornicy. 

 

(2) Moment startowy silnika 

Możliwości rozruchu i rozpędzania silnika, zasilanego z przetwornicy, są ograniczone przez zdolność 
przeciążeniową przetwornicy. Wartość momentu rozruchowego jest zasadniczo niższa, niż przy rozruchu z 
sieci. Gdy niezbędny jest wysoki moment rozruchowy, należy wybrać sterowanie z automatycznym 
forsowaniem momentu (wpisać wartość mocy znamionowej silnika w Pr. 98) lub ręcznie dobrać wartość 
forsowania momentu (Pr. 0). Jeśli pomimo to moment jest niewystarczający, należy zastosować przetwornicę 
o wyższej mocy znamionowej, lub jednocześnie zwiększyć moce znamionowe silnika i przetwornicy.  

 

(3) Czas przyspieszania / hamowania  

• 

Czas przyspieszania / hamowania silnika jest określany przez moment napędowy, generowany przez silnik, 
moment obciążenia i moment bezwładności obciążenia (J).  

• 

Jeżeli w trakcie przyspieszania / hamowania aktywowana jest funkcja zabezpieczenia przed utknięciem lub 
ograniczenie prądowe, odpowiedni czas może ulec wydłużeniu, należy wtedy zmienić wartość czasu 
przyspieszania / hamowania  na nieco większą.  

• 

Jeżeli pożądane jest skrócenie czasu przyspieszania / hamowania , należy podwyższyć wartość forsowania 
momentu (w przypadku ustawienia wartości zbyt wysokiej, funkcja zabezpieczenia przed utknięciem będzie 
aktywować się przy rozruchu, powodując wydłużenie czasu przyspieszania / hamowania), użyć sterowania z 
automatycznym forsowaniem momentu, lub zwiększyć moce znamionowe silnika i przetwornicy. 

 

5

.2 Zalecenia dotyczące doboru urządzeń peryferyjnych  

 

(1) Instalacja i dobór wyłącznika nadprądowego 

Celem zabezpieczenia obwodów wejściowych przetwornicy należy zainstalować wyłącznik nadprądowy (NFB) 
po stronie zasilania. NFB należy dobrać w zależności od współczynnika mocy w sieci zasilającej (który 
zmienia się ze zmianami napięcia zasilającego, częstotliwości wyjściowej i obciążenia) - patrz str. 11. Przede 
wszystkim należy zwiększyć moc znamionową w przypadku zastosowania wyłącznika elektromagnetycznego, 
gdyż jego parametry zmieniają się pod wpływem prądów harmonicznych. Ponadto, należy używać wyłącznika 
różnicowo-prądowego, odpornego na harmoniczne i przepięcia (patrz str. 13) 

(2) Użytkowanie stycznika wejściowego 

• 

Gdy przetwornica uruchamiana jest sygnałami zewnętrznymi (zaciski STF lub STR), należy przewidzieć 
stycznik po stronie zasilania, by zapobiec wypadkom w wyniku automatycznego restartu w chwili 
przywrócenia zasilania po jego zaniku, oraz by zapewnić bezpieczeństwo przy obsłudze przetwornicy. Nie 
należy używać tego stycznika do częstego uruchamiania i zatrzymywania przetwornicy (trwałość łączeniowa 
obwodów wejściowych przetwornicy wynosi ok. 100,000 przełączeń).  

• 

Przy sterowaniu z PU, automatyczny restart po zaniku zasilania nie jest wykonywany, i stycznik nie może być 
użyty do uruchomienia. UWAGA! Stycznik wejściowy może zostać użyty do zatrzymania przetwornicy, lecz 
silnik będzie wtedy hamował wybiegiem. 

 

(3) Użytkowanie stycznika wyjściowego 

Zasadniczo, nie należy instalować stycznika między przetwornicą i silnikiem, i załączać go w czasie pracy 
przetwornicy. W takim przypadku może nastąpić przepływ dużego prądu rozruchowego, wywołując wyłączenie 
nadprądowe przetwornicy. Jeśli stycznik jest przewidziany np. do przełączania silnika na pracę sieciową, 
należy go przełączać po zatrzymaniu przetwornicy i silnika. 

 

(4) Instalacja przekaźnika termicznego 

Celem ochrony silnika przed przegrzaniem przetwornica posiada funkcję elektronicznego zabezpieczenia 
nadprądowego. Tym niemniej, na przykład przy zasilaniu kilku silników z jednej przetwornicy lub przy użyciu 
silnika wielobiegunowego, należy zastosować przekaźnik termiczny pomiędzy przetwornicą i silnikiem. W 
takim przypadku należy ustawić poziom elektronicznego zabezpieczenia nadprądowego w przetwornicy na 0A, 
i ustawić czułość przekaźnika termicznego na sumę prądu upływności międzyprzewodowej (patrz str. 15) i 
100% prądu znamionowego silnika przy 50Hz (z tabliczki znamionowej silnika) lub 110% prądu przy 60Hz. 

 

background image

 

163 

(5) Kompensacja współczynnika mocy 

Kondensator kompensujący współczynnik mocy lub kondensator gasikowy, w przypadku podłączenia ich na 
wyjściu przetwornicy mogą ulec przegrzaniu i zniszczeniu przez prądy harmoniczne. Ponadto, ich podłączenie 
spowoduje dodatkowy pobór prądu z wyjścia przetwornicy i zadziałanie zabezpieczeń nadprądowych. Celem 
kompensacji współczynnika mocy należy używać dławika kompensującego. 

 

(6) Przyrządy pomiarowe na wyjściu przetwornicy 

Jeżeli przewody między przetwornicą i silnikiem są długie, w przyrządach pomiarowych i transformatorach 
prądowych generowane jest ciepło pod wpływem prądów upływnościowych. W takim przypadku należy 
używać przyrządów z zapasem obciążalności prądowej.  

 

(7) Zakłócenia elektromagnetyczne 

 

W przewodach wejściowych i wyjściowych obwodu głównego przetwornicy płyną składowe harmoniczne, 
mogące powodować drogą elektromagnetyczną zakłócenia w aparaturze łączności (np. odbiorniki radiowe 
AM) i czujnikach użytkowanych w pobliżu przetwornicy. W takim przypadku należy zainstalować filtr radiowy 
FR-BIF (stosowanie dopuszczalne tylko po stronie wejściowej) lub filtry przeciwzakłóceniowe FR-BSF01, FR-
BLF. 
 

(8) Średnice przewodów i długość okablowania 

• 

Przy znacznej długości przewodów między przetwornicą i silnikiem moment napędowy silnika obniża się 
wskutek spadku napięcia w przewodach, zwłaszcza przy niskich częstotliwościach. Należy użyć przewodów o 
odpowiedniej średnicy, by ograniczyć spadek napięcia poniżej 2%. (Przykład doboru dla długości okablowania 
20m podano na str.  9).  

• 

Jeżeli programator zainstalowany jest w znacznej odległości od przetwornicy, należy zawsze używać 
dedykowanego do tego celu przewodu połączeniowego oraz osłony tylnej programatora (opcja). Przy zdalnym 
sterowaniu sygnałami analogowymi, przewody połączeniowe między pulpitem operatorskim i przetwornicą 
powinny być krótsze, niż 30m, i powinny być prowadzone z dala od obwodu głównego, by zapobiec 
indukowaniu się zakłóceń.  

• 

Gdy do zadawania częstotliwości używany jest zewnętrzny potencjometr, należy podłączać go przy użyciu 
przewodów skręconych lub ekranowanych, przy czym ekran nie powinien być uziemiany, lecz łączony z 
zaciskiem 5, jak jest to pokazane poniżej. 

 

Skręcone

Potencjometr
zadający
częstotliwość

(3)

(1)

(2)

10

2

5

Potencjometr
zadający
częstotliwość

Przewód ekranowany

(3)

(2)

(1)

10

2

5

przewody

 

  

• 

Uziemianie: Gdy przetwornica pracuje w trybie obniżonego hałasu akustycznego, wysoka częstotliwość 

komutacji powoduje wzrost poziomu prądów upływnościowych. Zawsze należy uziemiać przetwornicę i 

silnik. Ponadto,  uziemienie przetwornicy należy zawsze podłączać do jej zacisku uziemiającego.  

 
 

5

.3 Zalecenia eksploatacyjne  

 

 

(1) Obsługa 

• 

Jeżeli na wejściu zasilania przetwornicy zainstalowano stycznik, nie powinien on być używany do częstego 
uruchamiania i zatrzymywania przetwornicy. Takie postępowanie może spowodować uszkodzenie. 

• 

Gdy przetwornica zgłasza błąd, odpowiednie zabezpieczenie odcina wyjście obwodu głównego. Tym niemniej, 
nie powoduje to nagłego zatrzymania silnika. Należy więc przewidzieć hamulec mechaniczny w przypadkach, 
gdy wymagana jest możliwość zatrzymania awaryjnego.  

• 

Ponieważ rozładowanie kondensatora wymaga czasu, nie wolno rozpoczynać czynności serwisowych zaraz 
po odłączeniu zasilania. Należy odczekać co najmniej 10 minut, po czym upewnić się o braku napięcia 
resztkowego przy pomocy np. miernika uniwersalnego.  

 

(2) Okablowanie 

• 

Podanie napięcia sieciowego na zaciski wyjściowe (U, V, W) przetwornicy powoduje uszkodzenie obwodów 
mocy. Dlatego przed włączeniem zasilania należy przeprowadzić pełną kontrolę okablowania. 

• 

Zaciski + i P1 przeznaczone są do podłączania określonego urządzenia zewnętrznego. Nie wolno podłączać 
do nich żadnych innych urządzeń. 

• 

Nie wolno zwierać zacisku zasilania zadajnika częstotliwości 10 ze wspólnym zaciskiem 5, ani zacisków PC-

background image

 

164 

SD. 

background image

 

165 

 

(3) Instalacja 

• 

Należy unikać otoczenia, w którym występuje mgła olejowa, zapylenie itp., lecz wybrać dla instalacji 
przetwornicy czyste miejsce lub umieścić ją w zamkniętej szafie, bez dostępu substancji i ciał obcych. Przy 
umieszczaniu przetwornicy w szafie należy dobrać system wentylacji i rozmiary szafy tak, by utrzymać 
temperaturę otoczenia przetwornicy w dopuszczalnym zakresie (patrz str. 156). 

• 

Przetwornica może miejscowo nagrzewać się do wysokiej temperatury, nie wolno więc montować jej na 
materiałach palnych, jak np. drewno.  

• 

Przetwornicę należy mocować do ściany w pionowej pozycji. 

 

(4) Programowanie 

• 

Przy odpowiednim ustawieniu parametrów, przetwornica może napędzać silnik z częstotliwością do 120 Hz. 
Omyłkowy dobór wartości parametrów może więc prowadzić do niebezpieczeństwa. Należy użyć funkcji 
ustawiania częstotliwości maksymalnej do zadania górnej granicy częstotliwości roboczej (fabrycznie 
częstotliwość maksymalna ustawiona jest na 50 Hz).  

• 

Ustawienie wartości napięcia oraz czasu hamowania prądem stałym na wartości wyższe od ustawień 
fabrycznych może prowadzić do przegrzewania silnika i zadziałania elektronicznego zabezpieczenia 
nadprądowego.  

 

(5) Zasilanie 

• 

Gdy przetwornica jest zainstalowana w pobliżu transformatora dużej mocy (500kVA lub więcej przy długości 
przewodów połączeniowych 10m lub mniej), lub przy przełączaniu baterii kondensatorów, dochodzi do 
przepływu impulsów prądowych, które mogą uszkodzić obwód główny przetwornicy. W takich przypadkach 
należy bezwzględnie stosować dławik kompensujący współczynnik mocy FR-BEL lub FR-BAL.  

1500

1000

500

0

Długość okablowania (m)

 10

Moc źródła
zasilania (kVA)

Zakres stosowania
dławika kompensu-
jącego współczyn-
nik mocy

 

• 

W przypadku występowania przepięć w sieci zasilającej, mogą one przenikać do przetwornicy, wywołując 
zadziałanie zabezpieczeń nadnapięciowych OV1, OV2 lub OV3 i wyłączenie alarmowe. W takim przypadku 
należy także zainstalować dławik FR-BEL lub FR-BAL. 

 

 

background image

 

166 

 

 

DODATEK 1 WYKAZ KODÓW INSTRUKCJI PARAMETRÓW ..................................... 167  

DODATEK 

background image

 

167 

 

DODATEK 1: WYKAZ KODÓW INSTRUKCJI PARAMETRÓW  

 

Kod instrukcji 

Funkcja 

Numer 

Parametru 

Nazwa 

Odczyt Zapis 

Rozdziel-

czość 

wyboru 

wartości z 

komputera * 

Wartość 

rozszerzenia 

parametru 

komunikacji 

(Kod instrukcji 

7F/FF) 

0 Forsowanie 

momentu 

00  80  0,1% 

1 Częstotliwość maksymalna 

01 

81 

0,01Hz 

2 Częstotliwość minimalna 

02 

82 

0,01Hz 

3 Częstotliwość bazowa 

03 

83 

0,01Hz 

Ustawienia wielobiegowe (prędkość 
wysoka) 

04 84  0,01Hz 

Ustawienia wielobiegowe (prędkość 
średnia) 

05 85  0,01Hz 

Ustawienia wielobiegowe (prędkość niska) 

06 

86 

0,01Hz 

7 Czas 

przyspieszania 

07  87 

0,1s 

8 Czas 

hamowania 

08  88 

0,1s 

Elektroniczne zabezpieczenie termiczne 

09 

89 

0,01A 

30 

Wybór wyświetlania funkcji dodatkowych 

1E 

9E 

Funk

cj

e pods

ta

wowe 

79 

Wybór trybu pracy 

4F 

Brak 

 

Parametry funkcji rozszerzonych są uaktywniane przez ustawienie wartości "1" w Pr. 30 "wybór dostępu do funkcji 
rozszerzonych". 

Kod instrukcji 

Funkcja 

Numer 

Parametru 

Nazwa 

Odczyt Zapis 

Rozdziel-

czość 

wyboru 

wartości z 

komputera * 

Wartość 

rozszerzenia 

parametru 

komunikacji 

(Kod instrukcji 

7F/FF) 

 

Częstotliwość hamowania prądem stałym 0A  8A  0,01Hz 

11 

Czas hamowania prądem stałym 0B 

8B 

0,1s 0 

12 Napięcie hamowania prądem stałym  

0C 

8C 

0,1% 

13 Częstotliwość startowa 

0D 

8D 

0,01Hz 

14 

Wybór rodzaju obciążenia 0E 

8E 

15 Częstotliwość pracy krokowej (JOG). 

0F 

8F 

0,01Hz 

16 

Czas rozpędzania / hamowania w trybie 
krokowym (JOG)  

10 90  0,1s 

17 

Wybór kierunku obrotów przy 
uruchamianiu klawiszem RUN 

11 91 

19 Napięcie przy częstotliwości bazowej  

13 

93 

0,1V 

20 

Częstotliwość odniesienia rozpędzania / 
hamowania  

14 94  0,01Hz 

21 

Wybór zapobiegania utknięciu  

15 

95 

Par

amet

ry pr

ac

y s

tandar

dowej

 

22 

Poziom aktywacji zapobiegania utknięciu 16  96  0,1% 

background image

 

168 

 

Kod instrukcji 

Funkcja 

Numer 

Parametru 

Nazwa 

Odczyt Zapis 

Rozdziel-

czość 

wyboru 

wartości z 

komputera * 

Wartość 

rozszerzenia 

parametru 

komunikacji 

(Kod instrukcji 

7F/FF) 

23 

Poziom aktywacji zapobiegania utknięciu 
przy maksymalnej częstotliwości  

17 97  0,1% 

24 

Ustawienie wielobiegowe (prędkość 4) 

18 98  0,01Hz 

25 

Ustawienie wielobiegowe (prędkość 5) 

19 99  0,01Hz 

26 

Ustawienie wielobiegowe (prędkość 6) 

1A 9A  0,01Hz 

27 

Ustawienie wielobiegowe (prędkość 7) 

1B 9B  0,01Hz 

28 

Częstotliwość początkowa redukcji 
poziomu aktywacji zapobiegania utknięciu 

1C 9C  0,01Hz 

29 

Charakterystyka rozpędzania / 
hamowania 

1D 9D 

31 

Skok częstotliwości 1A 

1F 9F  0,01Hz 

32 

Skok częstotliwości 1B 

20 A0  0,01Hz 

33 

Skok częstotliwości 2A 

21 A1  0,01Hz 

34 

Skok częstotliwości 2B 

22 A2  0,01Hz 

35 

Skok częstotliwości 3A 

23 A3  0,01Hz 

36 

Skok częstotliwości 3B 

24 A4  0,01Hz 

37 

Wyświetlanie prędkości 

25 A5  0,001 

38 

Częstotliwość bazowa napięciowego 
zadajnika częstotliwości 

26 A6  0,01Hz 

39 

Częstotliwość bazowa prądowego 
zadajnika częstotliwości 

27 A7  0,01Hz 

Par

amet

ry pr

ac

y s

tandar

dowej

 

 

40 

Funkcja wykrywania zwarcia doziemnego 
przy starcie  

28 A8 

41 

Czułość sygnału osiągniętej częstotliwości  

29 A9  0,1% 

42 

Wykrywanie osiągniętej częstotliwości 

2A AA  0,01Hz 

Funk

cj

za

ciskó

w

 

wyj

śc

iowyc

43 

Wykrywanie osiągniętej częstotliwości 
przy obrotach w lewo 

2B AB  0,01Hz 

44 

Drugi czas rozpędzania /hamowania 

2C AC  0,1s 

45 

Drugi czas hamowania 

2D AD  0,1s 

46 

Drugie zwiększenie momentu  

2E AE  0,1% 

Dr

ugi

 zes

taw 

par

amet

47 

Druga V/F (częstotliwość bazowa) 

2F AF  0,01Hz 

 

background image

 

169 

 

Kod instrukcji 

Funkcja 

Numer 

Parametru 

Nazwa 

Odczyt Zapis 

Rozdziel-

czość 

wyboru 

wartości z 

komputera * 

Wartość 

rozszerzenia 

parametru 

komunikacji 

(Kod instrukcji 

7F/FF) 

48 

Wykrywanie prądu na wyjściu  

30 B0  0,1% 

49 

Opóźnienie wykrycia prądu na wyjściu  

31 B1  0,1s 

50 

Poziom wykrycia braku prądu  

32 B2  0,1% 

W

yk

rywani

pr

ądu 

51 

Opóźnienie wykrycia braku prądu  

33 B3  0,01s 

52 

Wybór wyświetlanej wartości 

34 B4 

53 

Wybór sposobu ustawiania częstotliwości  

35 B5 

54 

Wybór funkcji zacisku FM (AM)  

36 B6 

55 

Wartość odniesienia dla miernika 
częstotliwości 

37 B7  0,01Hz 

Funk

cj

moni

to

ro

wani

56 

Wartość odniesienia dla miernika prądu 

38 B8  0,01A 

57 

Czas wybiegu przed restartem  

39 B9  0,1s 

A

uto

m

aty

-

cz

ny

 re

sta

rt 

58 

Czas amortyzowania przy restarcie 

3A BA  0,1s 

Funk

cj

dodat

ko

we 

59 

Wybór funkcji zdalnego sterowania  

3B BB 

60 

Wybór funkcji zacisku RL 

3C BC 

61 

Wybór funkcji zacisku RM  

3D BD 

62 

Wybór funkcji zacisku RH  

3E BE 

63 

Wybór funkcji zacisku STR  

3F BF 

64 

Wybór funkcji zacisku RUN 

40 C0 

W

ybór

 f

unk

cj

za

ciskó

w

 

65 

Wybór funkcji zacisków A, B, C 

 

41 C1 

66 

Wybór funkcji ochronnej dla restartu po 
alarmie 

42 C2 

67 

Liczba prób restartu po alarmie 

43 C3 

68 

Czas oczekiwania przed restartem 

44 C4  0,1s 

69 

Kasowanie liczby wyświetlanych prób 

45 C5 

70 

Miękka modulacja PWM

 

46 C6 

W

ybór

 

tr

ybu s

ter

owani

71 

Stosowany silnik 

47 C7 

background image

 

170 

 

Kod instrukcji 

Funkcja 

Numer 

Parametru 

Nazwa 

Odczyt Zapis 

Rozdziel-

czość 

wyboru 

wartości z 

komputera * 

Wartość 

rozszerzenia 

parametru 

komunikacji 

(Kod instrukcji 

7F/FF) 

72 Wybór 

częstotliwości PWM  

48 

C8 

73 

Wybór 0-5V/ 0-10V 

49 C9 

74 

Stała czasowa filtra wejściowego  

4A CA 

75 

 

Reset / stop z PU 

4B CB 

76 

Wybór trybu pracy wentylatora  

4C CC 

77 

Blokada wpisywania parametrów 

4D Brak 

Funk

cj

e wybor

tr

ybu s

ter

owani

78 

Blokada zmiany kierunku obrotów 

4E CE 

80 

Ustawienie wielobiegowe (prędkość 8) 

50 D0  0,01Hz 

81 

Ustawienie wielobiegowe (prędkość 9) 

51 D1  0,01Hz 

82 

Ustawienie wielobiegowe (prędkość 10) 

52 D2  0,01Hz 

83 

Ustawienie wielobiegowe (prędkość 11) 

53 D3  0,01Hz 

84 

Ustawienie wielobiegowe (prędkość 12) 

54 D4  0,01Hz 

85 

Ustawienie wielobiegowe (prędkość 13) 

55 D5  0,01Hz 

86 

Ustawienie wielobiegowe (prędkość 14) 

56 D6  0,01Hz 

Pr

ac

a wi

el

obi

egowa 

87 

Ustawienie wielobiegowe (prędkość 15) 

57 D7  0,01Hz 

88 

Wybór pracy PID  

58 D8 

89 

Zakres proporcjonalności PID 

59 D9  0,1% 

90 

Czas całkowania PID  

5A DA  0,1s 

91 

Górny limit PID  

5B DB  0,1% 

92 

Dolny limit PID  

5C DC  0,1% 

93 

Wartość zadana PID przy trybie pracy PU  

5D DD  0,01% 

Regul

at

or

 PI

94 

Czas różniczkowania PID  

5E DE  0,01s 

95 

Znamionowy poślizg silnika  

5F DF  0,01% 

Kompens

a-

 

cj

a po

śliz

gu

 

96 

Czas odpowiedzi kompensacji poślizgu. 

60 E0  0,01s 

97 

Wybór kompensacji poślizgu w zakresie 
stałej mocy.  

61 E1 

98 

Moc silnika  

62 E2 0,01kW 

A

ut

om

at

yc

zne 

zw

ks

zeni

mo

me

nt

99 

Pierwotna rezystancja silnika 

63 E3  0,001

 

 

background image

 

171 

 

Kod instrukcji 

Funkcja 

Numer 

Parametru 

Nazwa 

Odczyt Zapis 

Rozdziel-

czość 

wyboru 

wartości z 

komputera * 

Wartość 

rozszerzenia 

parametru 

komunikacji 

(Kod instrukcji 

7F/FF) 

C1 (900 

(901)) 

Kalibracja zacisku AM  

5C 

DC 

 

C2 (902) 

Częstotliwość początkowa charakterystyki 

napięciowego zadajnika częstotliwości 

5E DE  0,01Hz 

(6C/EC=0) 

C3 (902) 

Napięcie początkowe charakterystyki 

napięciowego zadajnika częstotliwości 

5E DE  0,1% 

(6C/EC=1) 

C4 (903) 

Wzmocnienie napięciowego zadajnika 

częstotliwości 

5F DF  0,1% 

(6C/EC=1) 

C5 (904) 

Częstotliwość początkowa charakterystyki 

prądowego zadajnika częstotliwości 

60 E0  0,01Hz 

(6C/EC=0) 

C6 (904) 

Prąd początkowy charakterystyki 

prądowego zadajnika częstotliwości 

60 E0  0,1% 

(6C/EC=1) 

C7 (905) 

Wzmocnienie prądowego zadajnika 

częstotliwości 

61 E1  0,1% 

(6C/EC=1) 

P

ara

m

etry

 ka

lib

ra

cj

C8 (269) 

Parametr ustawiany przez producenta, nie zmieniać. 

CLr 

Reset parametrów  

 

FC 1 

 

Par

amet

ry 

ka

so

wani

ECL 

Kasowanie historii alarmów  

 

F4 1 

 

n1 (331) 

Numer stacji  

1F 

9F 

n2 (332) 

Prędkość komunikacji 

20 

A0 

n3 (333) 

Liczba bitów stopu 

21 

A1 

n4 (334) 

Sprawdzanie parzystości/ bez 
sprawdzania 

22 A2 

n5 (335) 

Liczba prób nawiązania komunikacji 

23 

A3 

n6 (336) 

Przedział czasowy sprawdzania 
komunikacji 

24 A4  0,1s 

n7 (337) 

Czas oczekiwania  

25 

A5 

n8 (338) 

Polecenie START 

26 

A6 

n9 (339) 

Zadawanie prędkości 27 

A7 

n10 (340) 

Wybór trybu pracy po włączeniu 
przetwornicy 

28 A8 

n11 (341) 

Wybór obecności CR/LF  

29 

A9 

n12 (342) 

Wybór zapisu do EEPROM  

2A 

AA 

n13 (145) 

Język wyświetlania na programatorze 

2D 

AD 

n14 (990) 

Sygnał dźwiękowy programatora 

5A 

DA 

n15 (991) 

Regulacja kontrastu wyświetlania 
programatora 

5B DB 

n16 (992) 

Wybór wartości wyświetlanych na 
programatorze  

5C DC 

P

ara

m

etry

 ko

m

un

ika

cj

n17 (993) 

Wykrywanie odłączenia programatora / 
blokada programatora  

5D DD 

Numery parametrów, podane w nawiasach, dotyczą programatora (FR-PU04). 
* Pomimo, że przy komunikacji RS-485 wartości parametrów mogą być przesyłane z komputera z rozdzielczością, 

określoną powyżej w tabeli, w przetwornicy zapisywane są tylko wartości wymienione w wykazie parametrów 
(str.  41). 

background image

 

 

AKTUALIZACJE 

Data druku 

*Kod Instrukcji 

Aktualizacja 

Marzec 2000  IB(NA)-0600027-A  Pierwsze wydanie 

 

 

 

*Kod Instrukcji podany jest w lewym dolnym rogu okładki tylnej.