background image

Inżynier  –  fachowiec  mający  wyższe  wykształcenie  w  określonej  dziedzinie  wiedzy  technicznej.  Wykorzystuje  wyobraźnię  i  doświadczenie.  Inżynieria  –  działalność  polegająca  na  projektowaniu,  konstrukcji,  modyfikacji.  Inżynieria  zajmuje  się 
rozwojem technologii. Wg  Amerykanów inżynierie dzieli się na Inżynierie Kontroli, Jakości i  Inżynierie Kontroli Procesu.  Jakość - zbiór cech. (cechy wpływają,  na jakość produktu).  Jakość (ISO 9000:2005) – stopień w jakim zbiór inherentnych 
właściwości  spełnia  wymagania.  Problemy  środowiskowe:  Lokalne:  metale  ciężkie  w  środowisku i  łańcuchu  pokarmowym,  smog,  hałas,  odór,  utrata  krajobrazu  i  gleby.  Regionalne:  odpady  stałe,  ścieki,  zużycie  wody  i  energii,  emisja  CO2,  pole 
elektromagnetyczne,  pyły,  zużycie  surowców.  Globalne:  zmiana  klimatu,  pustynnienie,  różnorodność  biologiczna,  wzrost  liczby  ludności,  degradacja  jezior,  zmniejszenie  się  warstwy  ozonowej.  Funkcje  środowiska:  Biologiczne  –  umożliwienie 
procesów życiowych na Ziemi, podstawowe i nadrzędne. Gospodarcza – surowce, przestrzeń geograficzna, asymilacje odpadów. Rozwój zrównoważony – długotrwała strategia rozwoju dla społ i gosp, której celem jest zabezp dobrobytu i spokoju społ 
przyszłym  pokoleniom,  przy  równoczesnym  usuwaniu  nierównomiernego  podziału  dóbr  z  uwzględnieniem  sytuacji  środowiskowej  i  dynamiki  wzrostu  ludności  na  świecie.  Problemy:  ekologiczne,  ekonomiczne,  społeczne.  7  złotych  zasad  RZ
Potencjalne  efekty  ekologiczne  produktu  oceniane  w  skali  cyklu  życia  produktu.    Efektywność  procesów,  produktów  i  usług  musi  być  większa.  Zużycie  materiałów  musi  być  zredukowane  10-krotnie.  Intensywność  zużycia  energii  musi  być 
zredukowana  10-krotnie.  Zredukowanie  zużycia  obszaru  ziemi  na  jednostkę  funkcji.  Wyeliminowanie  rozprzestrzeniania  zanieczyszczeń  toksycznych.  Maksymalizowanie  użycia  energii  ze  źródeł  odnawialnych.  RZ  w  przykładach:  cała  energia 
czerpana ze słońca, recycling materiałów i minerałów.  ISO – Międzynarodowa Organizacja Normalizacyjna opracowująca i ustanawiająca ogólnoświatowe standardy.  Kontrola – ocenianie zgodności przez obserwację i orzecznictwo w połączeniu z: 
pomiarami, prowadzeniem badań, stosowaniem sprawdzianów. Sterowanie jakością – część „ZJ” ukierunkowana na spełnienie wymagań dot jakości. Zapewnienie jakości – część „ZJ” ukierunkowana na zapewnienie zaufania, że wymagania dot jakości  
będą spełniane. Zarządzanie Jakością (ZJ) – skoordynowane działania dot kierowaniu organizacją i jej nadzorowania w odniesieniu do jakości. Organizacja – grupa ludzi, infrastruktura z przypisaniem odpowiedzialności, uprawnień i powiązań. Normy 
z  rodziny  ISO  9000
:  Koncepcja  +  terminologia  ISO  9000:2005  SZJ  –  podstawy  i  terminologia.  ISO  9001  –  wymaganie  ISO  9001:2000  SZJ  –  podstawy  i  terminologia.  ISO  9004  –  wytyczne  ISO  9004:2000  SZJ  –  wytyczne  doskonalenia 
funkcjonowania. ISO 19011 – audity ISO 19011:2003 SZJ – Wytyczne dot audiutowania. ISO 100xx – wytyczne tematyczne / ISO 9000:2005 SZJ – podstawy i terminologie, ISO 9001:2008 SZJ – wymagania, ISO 9004:2009 – zarządzanie mająca na 
celu osiągniecie trwałego sukcesu, ISO 19011:2002 – wytyczne  dotyczące audytowania systemów zarządzania jakością i/lub zarządzania środowiskiem  SZJ i SZŚNormy  ISO 14000. 1) Organizacje.  A)  Specyfikacje i wytyczne stosowania (14001, 
14004). B) Audiutowanie środowiskowe (14011). C) Ocena  efektów działalności środowiskowej (14031). 2) Terminologia 14050. 3) Produkty i usługi. A) Cykl życia  produktu. B) Etykietowanie środowiskowe (14020, 14025) / ISO 14050:2002 ZŚ  -  
terminologie, ISO 14001:2004 ZŚ – wymagania i wytyczne stosowania,ISO 14004:2004 ZŚ – ogólne wytyczne dotyczące zasad systemów i technik wspomagających Normy z  rodziny  ISO 9000 początki  ISO 9001:1994 – System jakości – model 
zapewnienia jakości w projektowaniu, rozwoju, produkcji, instalowaniu i serwisie  ISO 9002:1994 – system jakości model zapewnienia jakości w produkcji, instalowaniu i serwisie  ISO 9003:1994 Sj – mzj w kontroli i badaniach końcowych Korzyści 
wdrożenia SZJ
Usprawnia obieg informacji w firmie. Zapobiega powstawania błędom. Obniża koszty poprzez ujawnienie źródeł złej jakości. Jasny podział kompetencji i odpowiedzialności. Wzrost poczucia pewności, morale, motywacji. Wzrost 
wiarygodności firmy w oczach klienta. Spełnienie wymagań klienta. Lepsze wyszkolenia. Wzrost rentowności. Wzrost sprzedaży. Międzynarodowe uznanie. Zaufanie kontrahentów. poprodukcyjna: pomoc techniczna, serwis, utylizacja, dbałość o 
wyrób po sprzedaży.  Tworzenie dokumentacji ma być działaniem zwiększającym wartość firmy. Księgi jakości – dokumenty, które dostarczają spójne informacje zarówno  wewnątrz, jak i na zewnątrz o SZJ firmy. Księga jakościSpecyficzna dla 
każdej  organizacji.    Jedna  księga  dla  całego  SZJ  (mała  firma).  Kilka  ksiąg  jakości  (dla  dużych  firm).  PROJEKTOWANIE    SZJ  Pozwala  ustalić  -  zależność  pomiędzy  jednostkami  organizacyjnymi  –  kompetencje  –  odpowiedzialność  Przepływ 
informacji - organizacja oraz koordynacja działań pomiędzy procesami funkcjonującymi w firmie - komunikacje wewnętrzne Zasoby - ludzkie ( pracownicy) - materialne ( maszyny, urządzenia, środowisko pracy) –szkolenia Dokumentacja - polityka 
jakości, cele jakości, powiązania pomiędzy procesami, księga jakości - procedury, instrukcje, formularze - zasoby jakości Ocena SZJ - przeglądy kierownictwa  - przegląd dokumentacji  - audity wewnętrzne  - audity zewnętrzne Proces – działanie, które 
ma na celu przekształcenie danych wejściowych w dane wyjściowe. Najczęściej dane wyjściowe pozyskane z jednego są podstawą do wejścia do kolejnego procesu. Połączenie tych procesów w pewien poukładany system działań oraz zarządzanie nim 
możemy określić jako podejście procesowe. Służące do zarządzania przedsiębiorstwem jako częścią zdarzeń.  Zaletą takiego podejścia jest bieżący nadzór nad poszczególnymi procesami jak również nad ich kombinacją i wzajemnym oddziaływaniem. 
Wejście  Proces  Wyjście.  Wejście  Wymagania  klienta (zasoby „ludzie”,  przedmioty  pracy)  Proces główny (Procesy przygotowawcze,  pomocnicze, systemowe)   Wytwarzanie (produkty, wyroby, usługi, zadowolony klient)   Wyjście. 
Budowa  mapy  procesów  wejście  (wybór  uczelni/wybór  bankomatu),  opis  postępowania  (złożenie  papierów/  włożenie  karty  i  wybór  kwoty),  osoba  odpowiedzialna  (osoba  która  zrekrutuje  kandydata/  Ja),  kryteria  (ilość  punktów  zdana  na  maturze/ 
dostępne środki na koncie), dokument zapis (potwierdzenie przyjścia osoby na uczelni/potwierdzenie pobrania kwoty z bankomatu), wyjście (rozpoczęcie roku akademickiego/odbiór karty i gotówki). Proces główny - proces, z którego powstaje wyrób 
lub usługa. Charakteryzuje się tym że na ten proces działają inne procesy np. zarządcze, pomocnicze i systemowe, które łącznie dają efekt wyjściowy, którym jest wyrób lub usługa oraz zadowolony klient. Procesy zarządcze – procesy informacyjno-
decyzyjne. Powiązane ze strukturą organizacyjną przedsiębiorstwa. Dzięki nim przedsiębiorstwo otrzymuje informacje decyzyjne, na podstawie których podejmuje decyzje odnośnie strategii taktycznej i strategicznej firmy.  Typy procesów zarządczych
Zarządzanie zasobami (ludzie, maszyny). Zarządzanie personelem (ocena pracowników). Środowisko pracy. InfrastrukturaWymagania prawne (ustawy, uchwały). Organizacja pracy (komunikacja). Administracja firmy (nadzór, dokumentacja). 
Zarządzanie firmą. Procesy wspomagające / pomocnicze – główną rolą jest praca na rzecz procesu głównego. Zadaniem tych procesów jest dostarczenie wyjść, które stanowią wejście do procesu głównego. Dzięki temu możliwe jest wykonanie procesu 
głównego  bez  zakłóceń.  Typy  procesów  pomocniczych:  Magazynowanie    (materiałów  wyrobów).  Zakup  materiałów.  Utrzymanie  i  konserwacja  sprzętu  i  urządzeń.  Transport  (wywóz  gotowych  wyrobów,  odpadów).  Planowanie,  oferowanie, 
zawieranie  umów.  Zarządzanie  materiałami,  energią,  analiza  danych.  Kontrola  jakości.  Typy  procesów  przygotowawczych:  Projekt  wyrobu  lub  usługi.  Technologia  wytwarzania.  Procesy  produkcyjne,  badania  i  rozwój.  Konstrukcyjne
technologiczne  i  organizacyjne  przygotowanie  produkcji.  Rozruch  produkcji.  Wystopowanie  produkcji.  Typy  procesów  systemowych:  Audity  wewn.  Działania  korygujące.  Działania  zapobiegawcze.  Nadzorowanie  niezgodności.  Nadzór  nad 
zapisami dot jakości. Przegląd najwyższego kierownictwa. Nadzór nad dokumentami. Identyfikacja aspektów środowiskowych.. Wymagania prawne. Kompetencje, szkolenia, komunikacja. AwarieZarządzanie rynkiem zawodowym.