IO U724

BOMET

Przedsiębiorstwo Produkcyjno-Handlowo-Usługowe

Andrzej Sińczuk

07-100 Węgrów, ul. B. Joselewicza 2

tel. (0 prefix 25) 691 78 06

http:www.bomet.pl; e-mail: bomet@bomet.pl

DEKLARACJA ZGODNOŚCI WE

dla maszyny

Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Gospodarki z dnia 21 października 2008 r. (Dz. U. Nr

199, poz. 1228)

i Dyrektywą Unii Europejskiej 2006/42/WE z dnia 17 maja 2006 r.

deklarujemy z pełną odpowiedzialnością, że maszyna:

Maszyna:

AGREGAT UPRAWOWY

Typ/model:

U 724

Rok produkcji:

do której odnosi się niniejsza deklaracja spełnia wymagania:

Rozporządzenia MG z dnia 21 października 2008 r., w sprawie zasadniczych

wymagań dla maszyn (Dz. U. Nr 199, poz. 1228)

i Dyrektywy Unii Europejskiej 2006/42/WE z dnia 17 maja 2006 r.

Osoba odpowiedzialna za dokumentację techniczną maszyny: Andrzej Sińczuk, ul. B. Joselewicza 2,

07-100 Węgrów

Do oceny zgodności zostały zastosowane również następujące normy:

PN-EN ISO 12100:2011
PN-EN ISO 4254-1:2009 + AC:2010

Ta deklaracja zgodności WE traci swoją ważność, jeżeli maszyna zostanie zmieniona lub

przebudowana bez naszej zgody.

NSTRUKCJA

BSŁUGI

TANOWI

ODSTAWOWE

YPOSAŻENIE

ASZYNY

Węgrów, .......................................

..........................................................

Miejsce i data wystawienia

Nazwisko, imię i stanowisko osoby

upoważnionej do podpisywania

- 1 -

BOMET

Przedsiębiorstwo Produkcyjno-Handlowo-Usługowe

Andrzej Sińczuk

07-100 Węgrów, ul. B. Joselewicza 2

tel. (0 prefix 25) 691 78 06

http:www.bomet.pl; e-mail: bomet@bomet.pl

DEKLARACJA ZGODNOŚCI WE

dla maszyny

Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Gospodarki z dnia 21 października 2008 r. (Dz. U. Nr

199, poz. 1228)

i Dyrektywą Unii Europejskiej 2006/42/WE z dnia 17 maja 2006 r.

deklarujemy z pełną odpowiedzialnością, że maszyna:

Maszyna:

AGREGAT UPRAWOWY

Typ/model:

U 724

Rok produkcji:

do której odnosi się niniejsza deklaracja spełnia wymagania:

Rozporządzenia MG z dnia 21 października 2008 r., w sprawie zasadniczych

wymagań dla maszyn (Dz. U. Nr 199, poz. 1228)

i Dyrektywy Unii Europejskiej 2006/42/WE z dnia 17 maja 2006 r.

Osoba odpowiedzialna za dokumentację techniczną maszyny: Andrzej Sińczuk, ul. B. Joselewicza 2,

07-100 Węgrów

Do oceny zgodności zostały zastosowane również następujące normy:

PN-EN ISO 12100:2011
PN-EN ISO 4254-1:2009 + AC:2010

Ta deklaracja zgodności WE traci swoją ważność, jeżeli maszyna zostanie zmieniona lub

przebudowana bez naszej zgody.

NSTRUKCJA

BSŁUGI

TANOWI

ODSTAWOWE

YPOSAŻENIE

ASZYNY

Węgrów, .......................................

..........................................................

Miejsce i data wystawienia

Nazwisko, imię i stanowisko osoby

upoważnionej do podpisywania

- 3 -

K A R T A G W A R A N C Y J N A

Agregat uprawowy zawieszany typ U 724
Numer fabryczny ................................................
Data produkcji ....................................................
Podpis kontrolera ...............................................
Data sprzedaży ..................................................
Podpis sprzedającego .......................................

...................................................

Pieczęć sprzedawcy

UWAGA: Od sprzedawcy należy żądać dokładnego (czytelnego) wypełnienia karty
gwarancyjnej oraz kuponów reklamacyjnych. Brak np. daty sprzedaży lub pieczątki punktu
sprzedaży narazi użytkownika na nie uznanie ewentualnych reklamacji. Karta gwarancyjna
z zapisami poprawionymi lub wypełniona nieczytelnie – jest nieważna.

Zasady postępowania gwarancyjnego
1. Przez użytkownika należy rozumieć osobę fizyczną lub prawną nabywającą sprzęt

rolniczy, przez sprzedawcę - jednostkę handlową dostarczającą sprzęt użytkownikowi, a
przez producenta - wytwórcę sprzętu rolniczego.

2. Producent zapewnia dobrą jakość i sprawne działanie agregatu uprawowego, na który

wydana jest niniejsza gwarancja.

3. Wady lub uszkodzenia agregatu uprawowego będą usuwane bezpłatnie na miejscu u

nabywcy w okresie 12 miesięcy od daty sprzedaży.

4. Ujawnione wady lub uszkodzenia należy zgłosić osobiście, listownie lub telefonicznie.
5. Jeżeli w okresie gwarancji wystąpi konieczność dokonania trzech napraw

gwarancyjnych, a wyrób dalej wykazuje wady uniemożliwiające jego użytkowanie
zgodnie z przeznaczeniem, nabywcy przysługuje prawo do wymiany wyrobu na nowy,
wolny od wad lub zwrot gotówki.

6. Jeżeli producent, sprzedawca i użytkownik nie uzgadniają innego terminu wykonania

reklamacji, wymiany wyrobu lub zwrotu gotówki, powinna być ona dokonana w terminie
14 dni od daty zgłoszenia przez użytkownika.

7. Do napraw gwarancyjnych nie są kwalifikowane naprawy spowodowane :

- użytkowaniem agregatu niezgodnym z instrukcją obsługi i przeznaczeniem,
- zdarzeniami losowymi lub innymi, za które odpowiedzialności nie ponosi producent.
Naprawy te mogą być wykonane wyłącznie na koszt użytkownika, nabywcy.

8. Producent ma prawo anulować gwarancję na wyrób w przypadku stwierdzenia:

- wprowadzenia zmian konstrukcyjnych,
- wystąpienia uszkodzeń spowodowanych zdarzeniami losowymi,
- braku wymaganych zapisów lub ich samodzielnego dokonania w karcie gwarancyjnej,

- użytkowania agregatu uprawowego niezgodnie z przeznaczeniem lub instrukcją

obsługi.

- 4 -

Sprzęt techniczny sprawny po naprawie odebrałem

dnia .............................................

……………………………………………………..

podpis użytkownika

Uwagi:

.......................................................................................................................

Sprzęt techniczny sprawny po naprawie odebrałem

dnia .............................................

……………………………………………………..

podpis użytkownika

Uwagi:

.......................................................................................................................

Sprzęt techniczny sprawny po naprawie odebrałem

dnia .............................................

……………………………………………………..

podpis użytkownika

Uwagi:

.......................................................................................................................

- 6 -

SPIS TREŚCI

K A R T A G W A R A N C Y J N A.........................................................................................4

1. WPROWADZENIE...............................................................................................................10

2. PRZEZNACZENIE AGREGATU UPRAWOWEGO ............................................................10

3. UWAGI DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA I OSTRZEŻENIA..........................................11

3.1. Symbole: znaczenie i stosowanie....................................................................................................................................11

3.2. Przewidywane użytkowanie ..........................................................................................................................................11

3.3. Opis ryzyka resztkowego ...............................................................................................................................................11

3.4. Ocena ryzyka resztkowego ............................................................................................................................................12

3.5. Przepisy bezpieczeństwa i higieny pracy ......................................................................................................................12

3.6. Zgodność z normami ......................................................................................................................................................15

3.7. Odpowiedzialność producenta i gwarancja..................................................................................................................15

3.8. Hałas i drgania.................................................................................................................................................................15

3.9 Znaki bezpieczeństwa i napisy .......................................................................................................................................16

4. INFORMACJA DOTYCZĄCE UŻYTKOWANIA..................................................................17

4.1. Informacje ogólne............................................................................................................................................................17

4.2. Budowa i działanie maszyny...........................................................................................................................................17

4.3. Wyposażenie i osprzęt.....................................................................................................................................................18

4.4. Przygotowanie ciągnika do pracy..................................................................................................................................18

4.5. Montaż agregatu uprawowego ......................................................................................................................................19

4.6. Przygotowanie agregatu uprawowego do pracy..........................................................................................................19

4.7. Zawieszanie agregatu uprawowego na ciągniku..........................................................................................................20

4.8. Zasady regulacji agregatu uprawowego.......................................................................................................................20

4.9. Praca agregatem uprawowym........................................................................................................................................21

5. OBSŁUGA TECHNICZNA...................................................................................................21

5.1. Wskazówki dotyczące utrzymania agregatu uprawowego .........................................................................................22

- 8 -

5.2. Obsługa posezonowa.......................................................................................................................................................22

5.3. Przechowywanie agregatu uprawowego.......................................................................................................................22

5.4. Wymiana elementów roboczych ....................................................................................................................................22

5.5. Wykrywanie i usuwanie niesprawności ........................................................................................................................23

5.6. Instrukcja smarowania...................................................................................................................................................24

6. TRANSPORT PO DROGACH PUBLICZNYCH .................................................................24

6.1. Transport agregatu na środkach transportowych.......................................................................................................24

6.2. Transport agregatu uprawowego na ciągniku ............................................................................................................24

7. DEMONTAŻ ........................................................................................................................25

8. KASACJA............................................................................................................................25

9. CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA................................................................................26

PARAMETR MASZYNY...........................................................................................................26

KATALOG CZĘŚCI WYMIENNYCH.......................................................................................28

- 9 -

1. WPROWADZENIE

Niniejsza instrukcja obsługi dołączana jest do każdej maszyny w celu zaznajomienia z

budową, obsługą i regulacją agregatu uprawowego zawieszanego. Ma ona również na celu
ostrzeżenie o istniejących bądź mogących wystąpić zagrożeniach. Instrukcja zawiera również
informacje dotyczące przygotowania agregatu uprawowego do pracy i transportu po drogach
publicznych.

Dokładne przestrzeganie zaleceń zawartych w treści instrukcji zapewni długotrwałą

i bezawaryjną pracę oraz wpłynie na obniżenie kosztów eksploatacji maszyny.

Poszczególne rozdziały instrukcji (wg spisu treści) omawiają szczegółowo

odpowiednie zagadnienia. Jeżeli w instrukcji znajdują się informacje niezrozumiałe dla
użytkownika może on uzyskać wyczerpujących wyjaśnień pisząc na adres producenta (adres
znajduje się na okładce) - należy wówczas podać: dokładny adres nabywcy maszyny, symbol
maszyny, numer fabryczny, rok produkcji, rok i numer wydania instrukcji obsługi.

Stosowane w instrukcji obsługi określenia: strona lewa, strona prawa, tył oraz przód –

odnoszą się do ustawienia obserwatora zwróconego twarzą zgodnie z kierunkiem jazdy
maszyny.

Przepisy postępowania gwarancyjnego i prawa z nich wynikające podane są w karcie

gwarancyjnej, dołączonej do każdego agregatu uprawowego.

2. PRZEZNACZENIE AGREGATU UPRAWOWEGO

Agregaty uprawowe serii U724 są przeznaczone wyłącznie do prac w rolnictwie.

Użytkowanie   ich   do   innych   celów   będzie   rozumiane   jako   użytkowanie   niezgodne   z
przeznaczeniem.   Spełnienie   wymagań   dotyczących   posługiwania   się   maszyną,   a   więc
obsługi i napraw według zaleceń producenta  i ścisłe ich przestrzeganie stanowi warunek
użytkowania zgodnego z przeznaczeniem.

Maszyna powinna być użytkowana i obsługiwana wyłącznie przez osoby

zaznajomione z jej szczegółowymi charakterystykami i zapoznane z zasadami postępowania
w zakresie bezpieczeństwa. Przepisy dotyczące zapobiegania wypadkom oraz wszystkie
podstawowe przepisy w zakresie bezpieczeństwa i medycyny pracy, a także przepisy ruchu
drogowego powinny być zawsze przestrzegane.

Agregat uprawowy zawieszany serii U724 jest narzędziem przeznaczonym do

przedsiewnej   uprawy   wszystkich   rodzajów   gleb   (oprócz   gleb   zakamienionych),   przy
wilgotności   zapewniającej   prawidłową   pracę.   Agregaty   uprawowe   znajdują   szerokie
zastosowanie   przy   uprawie   gleby   pod   kukurydzę,   zboża   i   okopowe,   ich   zadaniem   jest
spulchnianie i wyrównywanie wierzchniej warstwy zaoranej gleby. Mogą być stosowane do
kruszenia   brył,   niszczenia   zaskorupionych   gleb   oraz   niszczenia   chwastów   i   mieszania
nawozów mineralnych z glebą.

Agregaty uprawowe składają się z kultywatora i pojedynczego lub podwójnego tylnego

wału  strunowego  oraz  z  przedniego  1-rzędowego   wału  gładkiego.   Stosowanie   agregatów
uprawowych ogranicza ilości przejazdów roboczych (kultywatorowanie, wałowanie) uzyskując
przy tym prawidłowe przygotowanie gleby przed siewem i sadzeniem. Agregaty uprawowe
powinny   współpracować   tylko   z   zalecanymi   przez   producenta   klasami   ciągników   (patrz
charakterystyka   techniczna)   wyposażonymi   w   standardowe   obciążniki   osi   przedniej   dla
zachowania wymaganego współczynnika sterowności.

- 10 -

3. UWAGI DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA I OSTRZEŻENIA

3.1. Symbole: znaczenie i stosowanie

W niniejszej instrukcji są stosowane symbole dla zwrócenia uwagi czytelnika

i zaakcentowania pewnych szczególnie ważnych aspektów wymagających omówienia.

NIEBEZPIECZEŃSTWO
Wskazuje na niebezpieczeństwo, z ewentualnym poważnym ryzykiem wypadku.
Nieprzestrzeganie zaleceń oznaczonych tym znakiem może spowodować sytuację
poważnego ryzyka doznania obrażeń przez operatora i/lub osób znajdujących się w
pobliżu! Należy ściśle przestrzegać tych zaleceń!

UWAGA
Symbol ten wskazuje możliwość uszkodzenia maszyny lub przedmiotu i nakazuje być
ostrożnym. Chodzi o ważną wskazówkę, na którą należy zwrócić szczególną uwagę!

ZAPAMIĘTAJ
Symbol ten oznacza wskazówkę lub uwagę odnośnie kluczowych funkcji lub
użytecznych informacji dotyczących prawidłowego działania maszyny.

3.2. Przewidywane użytkowanie

Agregaty uprawowe serii U724 zostały zaprojektowane, zbudowane i przystosowane

do uprawy wszystkich rodzajów gleb na polach bez kamieni. Agregaty uprawowe mogą być
użytkowane   do   przedsiewnej   uprawy   gleby,   do  spulchnianie   i   wyrównywanie   wierzchniej
warstwy zaoranej gleby. Mogą być stosowane do kruszenia brył, niszczenia zaskorupionej
warstwy gleby oraz niszczenia chwastów i mieszania nawozów mineralnych z glebą.  Praca
agregatem uprawowym  może być wykonywana na skłonach do 8,5

. Agregaty uprawowe

powinny współpracować tylko z ciągnikami, z danej klasy lub wyższej, zalecanymi przez
producenta, patrz charakterystyka techniczna.

ZAPAMIĘTAJ
Przepisy dotyczące przeznaczenia oraz konfiguracje, przewidziane dla tej maszyny, są

jedynymi, które są wyłącznie dopuszczalne. Nie należy używać maszyny do innych
celów niż te, które zostały dla niej przewidziane. Przepisy przytoczone w tej instrukcji
obsługi nie zastępują powinności w stosunku do obowiązujących rozporządzeń z mocą
ustawy, odnoszących się do norm dotyczących bezpieczeństwa oraz zapobiegania
nieszczęśliwym wypadkom, lecz streszczają je.

3.3. Opis ryzyka resztkowego

Ryzyko resztkowe wynika z błędnego lub niewłaściwego zachowania się

obsługującego agregat uprawowy. Największe niebezpieczeństwo może wystąpić podczas
wykonywania następujących czynności:

obsługi agregatu przez osoby niepełnoletnie jak również nie zapoznane z instrukcją

obsługi lub nie posiadające uprawnień do kierowania ciągnikiem rolniczym,

obsługi agregatu przez osoby w stanie chorobowym, w stanie wskazującym na

spożycie alkoholu lub po zażyciu środków odurzających,

transportu i pracy bez zachowania odpowiednich środków ostrożności,

agregatowania agregatu z ciągnikiem jeśli obsługa przebywa pomiędzy maszyną a

ciągnikiem przy włączonym silniku,

pracy jeśli osoby lub zwierzęta przebywają w zasięgu działania agregatu ciągnik +

maszyna,

- 11 -

obsługowych i regulacyjnych przy agregacie jeśli silnik ciągnika jest włączony a

agregat nie zabezpieczony przed opadnięciem.

Przy opisie ryzyka resztkowego agregatu uprawowego, traktuje się agregat jako maszynę
którą od momentu uruchomienia produkcji zaprojektowano i wykonano wg obecnego stanu
techniki.

3.4. Ocena ryzyka resztkowego

Podczas użytkowania agregatu uprawowego zagrożenie i ryzyko resztkowe może być

ograniczone do minimum jeśli będą przestrzegane następujące zalecenia:

uważne czytanie instrukcji obsługi,

zakaz przebywania osób na agregacie podczas pracy i transportu,

zakaz przebywania osób pomiędzy ciągnikiem a agregatem jeśli silnik ciągnika jest

uruchomiony,

wszelkie czynności regulacyjne, konserwacje i smarowania agregatu wykonywane

tylko przy wyłączonym silniku ciągnika,

naprawy agregatu wykonywane tylko przez osoby do tego przeszkolone,

obsługiwanie maszyny przez osoby, które posiadają uprawnienia do kierowania

ciągnikami rolniczymi i zapoznały się z instrukcją obsługi maszyny,

zabezpieczenia agregatu przed dostępem dzieci.

Pomimo, że firma

BOMET

bierze odpowiedzialność za wzornictwo, konstrukcję w

celu wyeliminowania niebezpieczeństwa, pewne elementy ryzyka podczas pracy agregatem
uprawowym są nie do uniknięcia.

1) Niebezpieczeństwo zaczepienia lub zranienia krawędziami ramy i ostrym

zakończeniem zębów kultywatora lub wałów strunowych podczas agragatowania lub zmiany
pozycji transport – praca i odwrotnie.

2) Niebezpieczeństwo zgniecenia przez koła ciągnika podczas agregatowania

maszyny z ciągnikiem oraz przez składane elementy ramy agregatu uprawowego podczas
zmiany pozycji transport – praca i odwrotnie wynikajace ze złej pozycji operatora podczas
tych działań.

3) Niebezpieczeństwo skaleczenia lub otarcia przez elementy maszyny podczas

dokonywania regulacji wynikające ze złej pozycji operatora podczas tego działania.

4) Niebezpieczeństwo utraty stateczności podczas przechowywania i transportu.

Podczas przechowywania dla zachowania stabilności agregat powinien stać rozłożony na
płaskim podłożu na zębach kultywatora. Agregat uprawowy należy agregatować wyłącznie z
zalecanymi przez producenta klasami ciągników.

3.5. Przepisy bezpieczeństwa i higieny pracy

UWAGA
W celu uniknięcia zagrożeń, przed rozpoczęciem pracy agregatem
uprawowym należy zapoznać się z treścią niniejszej instrukcji i przestrzegać
następujących zasad dotyczących zagrożeń i środków ostrożności:

Przepisy ogólne

•

Oprócz tej instrukcji obsługi, należy również przestrzegać przepisów ruchu drogowego i
przepisów BHP.

- 12 -

•

Piktogramy umieszczone na agregacie uprawowym dostarczają wskazówek dotyczących
bezpieczeństwa użytkownika i osób trzecich oraz uniknięcia wypadków.

•

Podczas ruchu po drogach publicznych, należy przestrzegać przepisów zawartych w
Kodeksie Ruchu Drogowego.

•

Zaleca się współpracować z ciągnikiem wyposażonym w kabinę lub ramę ochronną.

•

Przed każdym wyjazdem maszyny należy sprawdzić, czy wszystkie elementy agregatu
znajdują się w dobrym stanie. Powstałe uszkodzenia należy niezwłocznie naprawić, a
ewentualne braki uzupełnić.

•

Unikać przebywania w strefie pracy agregatu uprawowego.

•

Przed opuszczeniem kabiny ciągnika i przed każdą czynnością wykonywaną przy
agregacie, należy wyłączyć silnik ciągnika, wyciągnąć kluczyk ze stacyjki i upewnić się,
czy zatrzymały się wszystkie zespoły obracające się.

•

Agregat uprawowy należy przechowywać w pomieszczeniu suchym, na twardym i płaskim
podłożu. Podczas opuszczania agregatu na ziemię, zachować szczególną ostrożność.
Niebezpieczeństwo okaleczenia!!!

Agregatowanie

•

Zachować szczególną ostrożność podczas łączenia agregatu uprawowego z ciągnikiem
oraz podczas jego rozłączania.

•

Zabrania się przebywania między agregatem a ciągnikiem podczas wykonywania
wszelkich czynności dźwignią obsługującą układ hydrauliczny.

•

Podczas agregatowania agregatu z ciągnikiem zabrania się przebywania osób pomiędzy
narzędziem a ciągnikiem podczas pracy silnika.

•

Podczas agregatowania agregatu z ciągnikiem lub wykonywania jakichkolwiek napraw
należy unieruchomić silnik, wyjąć kluczyk ze stacyjki i zaciągnąć hamulec ręczny.

•

Zabezpieczenia sworzni układu zawieszenia agregatu należy dokonywać tylko przy użyciu
typowych zabezpieczeń w postaci przetyczek.

•

Agregat należy łączyć wyłącznie z ciągnikami z zalecanych klas wyposażonym w
obciążniki osi przedniej.

•

Agregatem może pracować osoba posiadająca uprawnienia pozwalające na kierowanie
ciągnikami rolniczymi.

•

Nie wolno dopuszczać do obsługi agregatu osób postronnych nie zapoznanych z
instrukcją obsługi.

•

Podczas agregatowania należy przestrzegać minimalnego obciążenia przodu ciągnika.
Warunkiem zachowania sterowności ciągnika jest zapewnienie nacisku na osi przednią
równego min. 20% masy samego ciągnika.

UWAGA
Praca z ciągnikiem innej klasy niż zalecanej przez producenta może powodować
zagrożenie utraty stateczności w działaniu lub na postoju.
Obciążenie przedniej osi ciągnika nie może być mniejsze niż 20% jego masy własnej.

Obsługa

•

Agregatem uprawowym może pracować osoba posiadająca uprawnienia pozwalające na
kierowanie ciągnikami rolniczymi i zapoznana z instrukcją obsługi agregatu.

•

Nie wolno dopuszczać do obsługi agregatu dzieci oraz osób po spożyciu alkoholu.

•

Agregat należy podnosić na TUZ ciągnika łagodnie, bez szarpnięć i drgań.

•

Praca agregatem na pochyleniach przekraczających 8,5

jest niedopuszczalna.

•

Przy każdym zejściu obsługującego z ciągnika należy agregat pozostawić w pozycji
opuszczonej.

•

Usuwanie zapchań można wykonywać po opuszczeniu narzędzia na podłoże i wyłączeniu
silnika ciągnika.

•

Nie wolno używać biegu wstecznego ciągnika podczas pracy, kiedy narzędzie znajduje się

- 13 -

w pozycji roboczej.

•

Zawsze przy zawracaniu i cofaniu należy unieść agregat do góry.

•

Wszelkie czynności obsługowe (smarowanie, naprawy, czyszczenie, itp.) należy
wykonywać przy opuszczonym agregacie na podłoże, wyłączonym silniku ciągnika
wyjętym kluczyku ze stacyjki i zaciągniętym hamulcu postojowym.

•

Osoby obsługujące sprzęt rolniczy powinny posiadać odzież i obuwie robocze oraz środki
ochrony indywidualnej stosowne do występujących zagrożeń.

Transport

•

Transport agregatu uprawowego na środkach transportu od producenta do sprzedawcy
lub   klienta   jest   szczegółowo   opisany  w  rozdziale   ”Przejazdy  po   drogach   publicznych”.
Należy   pamiętać   o   zasadach   bezpieczeństwa   podczas   załadunku   oraz   prawidłowym
unieruchomieniu   agregatu   na   przyczepie   samochodu.   Punkty   zaczepienia   lin   lub
łańcuchów są oznaczone piktogramami.

•

Agregat uprawowy transportowany po drogach publicznych musi być wyposażony w
przenośne urządzenia świetlno-ostrzegawcze i trójkątną tablicę wyróżniającą pojazdy
wolnoporuszające się, montowane w specjalnych uchwytach znajdujących się na ramie
agregatu, szczegóły w rozdziale „Przejazdy po drogach publicznych”.

•

Zabrania się przewożenia osób lub przedmiotów na ramie agregatu uprawowego.

•

Należy zwrócić uwagę na zachodzenie narzędzia ze względu na znaczną szerokość
agregatu uprawowego oraz na sztywne połączenie z ciągnikiem zwłaszcza przy nawrotach
podczas pracy i na zakrętach w czasie transportu po drogach publicznych.

•

Zachować szczególną ostrożność podczas wykonywania skrętu ciągnika z zawieszonym
agregatem zarówno podczas transportu, jak również przy wykonywaniu nawrotów na polu
zwłaszcza, jeżeli w pobliżu znajdują się ludzie bądź przedmioty.

•

Prędkość jazdy ciągnika z agregatem podczas transportu nie może przekraczać:

- przy jeździe po drogach utwardzonych o płaskiej nawierzchni - 15 km/h,
- przy jeździe po drogach polnych - 10 km/h.

Przechowywanie

•

Odłączenie agregatu uprawowego od ciągnika może odbywać się tylko po zatrzymaniu
silnika ciągnika, wyjęciu kluczyka i zaciągnięciu hamulca postojowego.

•

Agregat uprawowy przechowywać w pomieszczeniu suchym, na twardym i równym
podłożu. Podczas opuszczania agregatu na ziemię, zachować szczególną ostrożność
istnieje niebezpieczeństwo skaleczenia!!!

•

Przechowywanie agregatu powinno odbywać się w miejscach, gdzie nie ma możliwości
przypadkowego skaleczenia się ludzi lub zwierząt, na płaskiej powierzchni, najlepiej pod
zadaszeniem.

•

Agregat uprawowy należy przechowywać w stanie czystym.

Zagrożenie!
Uwaga na ostre zakończenia zębów kultywatora i wałów strunowych – istnieje

możliwość skaleczenia się.

Inne

•

Nie wolno używać agregatu uprawowego do innych celów niż podano w instrukcji obsługi.

UWAGA
Niestosowanie się do powyższych zasad może stwarzać zagrożenia dla operatora i

osób postronnych jak również może prowadzić do uszkodzenia agregatu uprawowego.
Za szkody wynikłe z nieprzestrzegania tych zasad ponosi odpowiedzialność wyłącznie
użytkownik.

- 14 -

3.6. Zgodność z normami

Maszyna została zaprojektowana i wykonana w zgodności z normami dotyczącymi

bezpieczeństwa w przemyśle maszynowym, obowiązującymi w dniu wprowadzenia
zawieszanego agregatu uprawowego na rynek. W szczególności, zostały wzięte pod uwagę
następujące akty prawne i normy:

−

2006/42/WE - Dyrektywa dotycząca bezpieczeństwa maszyn wdrożona Rozp. Ministra
Gospodarki z 21.10.2008 (Dz.U. Nr 199, poz. 1228).

−

PN-EN ISO 12100:2011 - Bezpieczeństwo maszyn. Ogólne zasady projektowania.
Ocena ryzyka i zmniejszanie ryzyka (oryg.).

−

PN-EN ISO 4254-1:2009 + AC:2010 – Maszyny rolnicze. Bezpieczeństwo. Część 1:
Wymagania ogólne.

−

PN-ISO 730-1+AC1:1996 – Ciągniki rolnicze kołowe. Trzypunktowy układ zawieszenia
tylny. Kategorie 1, 2, 3 i 4.

−

PN-ISO 2332:1998 – Ciągniki i maszyny rolnicze. Połączenie maszyn na
trzypunktowym układzie zawieszenia. Strefa wolnej przestrzeni.

−

PN-ISO 3600:1998 – Ciągniki i maszyny rolnicze i leśne, motonarzędzia. Instrukcja
obsługi. Treść i forma.

−

PN-ISO 11684:1998 – Ciągniki, maszyny rolnicze i leśne, motonarzędzia. Znaki
bezpieczeństwa i ostrzegawcze. Zasady ogólne.

3.7. Odpowiedzialność producenta i gwarancja

W odniesieniu do opisanych w tej instrukcji typów maszyn, firma

BOMET

nie uznaje

jakiejkolwiek odpowiedzialności cywilnej w przypadku:

niewłaściwego lub niezgodnego z zaleceniami producenta użytkowania maszyny,

użytkowania maszyny w sposób naruszający prawa krajowe, dotyczące bezpieczeństwa i

zapobiegania nieszczęśliwym wypadkom,

nieprzestrzegania lub niepoprawnego przestrzegania przepisów przytoczonych w

niniejszej instrukcji,

wprowadzania nieautoryzowanych zmian w maszynie,

użytkowania maszyny przez nie przeszkolony do tego personel,

użycia części zamiennych, które nie są oryginalnymi częściami.

O ile nabywca chce korzystać z gwarancji, powinien ściśle przestrzegać zaleceń i

przepisów podanych w instrukcji. W szczególności:

powinien pracować tylko w podanych zakresach działania maszyny,

powinien zawsze przeprowadzać niezmienną i staranną konserwację,

do użytkowania maszyny wolno mu dopuszczać tylko operatorów o odpowiednich

umiejętnościach i kwalifikacjach,

powinien stosować wyłącznie oryginalne części zamienne zalecane przez producenta.

3.8. Hałas i drgania

Podczas pracy agregatem uprawowym nie występuje dla operatora zagrożenie

powodowane hałasem przyczyniające się do utraty słuchu, gdyż agregat uprawowy jest
narzędziem biernym a miejsce pracy operatora znajduje się w kabinie ciągnika.

Źródłem

hałasu jest ciągnik a nie maszyna.

Przy pracy agregatem uprawowym nie występują zagrożenia powodowane drganiami,

gdyż miejsce pracy operatora znajduje się w kabinie ciągnika gdzie siedzisko jest
amortyzowane i odpowiednio ukształtowane ergonomicznie.

- 15 -

3.9 Znaki bezpieczeństwa i napisy

Agregaty uprawowe zawieszane firmy

BOMET

są wyposażone we wszystkie

urządzenia, które zapewniają bezpieczną pracę. Tam, gdzie nie można całkowicie
zabezpieczyć miejsc niebezpiecznych ze względu na prawidłowe funkcjonowanie agregatu,
znajdują się znaki ostrzegawcze - piktogramy, które wskazują na możliwość zaistnienia
niebezpieczeństwa oraz przedstawiają sposób jego uniknięcia.

W tabeli 1 wyszczególniono piktogramy umieszczone na maszynie oraz podano ich

znaczenie. Piktogramy bezpieczeństwa powinny być chronione przed zgubieniem i utratą
czytelności. Znaki i napisy zgubione lub nieczytelne powinny być zastąpione nowymi.
Wymaga się aby nowe zespoły zastosowane podczas naprawy były oznaczone wszystkimi
znakami bezpieczeństwa przewidzianymi przez producenta.

Piktogramy można zakupić pisząc na adres producenta lub wysyłając informację na

adres e-mail-owy podając numer znaku (wg tabeli 1) oraz wersję i rok wydania instrukcji
obsługi.

Tabela 1. Znaki bezpieczeństwa i napisy

Lp.

Piktogram

Znaczenie

Miejsce umieszczenia

(Tabliczka

znamionowa)

Tabliczka znamionowa

Z przodu ramy środkowej z
lewej strony

Przed przystąpieniem do pracy
zapoznaj się z treścią instrukcji
obsługi.

Na ramie agregatu

Uwaga. Przed rozpoczęciem
czynności obsługowych wyłączyć
silnik i wyjąć kluczyk ze stacyjki.

Na ramie agregatu

Nie zajmować miejsca w pobliżu
cięgieł podnośnika podczas
sterowania podnośnikiem.

Na ramie agregatu

Oznaczenie miejsca zaczepów do
załadunku.

Na ramie agregatu

2,8

(1,8 / 2,1 / 2,5)

Oznaczenie szerokość roboczej

Na ramach kultywatora,

wału przedniego i tylnego

Logo firmy

Na ramie agregatu

- 16 -

4. INFORMACJA DOTYCZĄCE UŻYTKOWANIA

4.1. Informacje ogólne

Zawieszane agregaty uprawowe serii U724 produkowane są w trzech wersjach,

pierwsza wersja to agregaty uprawowe składające się z kultywatora i jednorzędowego wału
strunowego z tyłu. Druga wersja to agregaty uprawowe składające się z kultywatora i
dwurzędowego wału strunowego z tyłu. Trzecia wersja to agregaty uprawowe składające się
z jednorzędowego wału strunowego z przodu, kultywatora i dwurzędowego wału strunowego
z tyłu. Każda wersja ma cztery agregaty w typoszeregu o różnych szerokościach roboczych
1,8 metra, 2,1 metra, 2,5 metra i 2,8 metra.

Agregaty uprawowe serii U724 przystosowane są do pracy na pochyłościach terenu

nie przekraczających 8,5

i współpracują z ciągnikami klasy 0,6, 0,9 i 1,4 (patrz

charakterystyka techniczna - tabela 4 i 5) wyposażonymi w standardowe obciążniki kół.

4.2. Budowa i działanie maszyny

Agregaty uprawowe serii U724 (rysunek 1 i 2) są narzędziami zawieszanymi na

trzypunktowym układzie zawieszenia ciągnika. Poniżej opisana jest wersja z przednim wałem
gładkim, kultywatorem i 2-rzędowym zębatym wałem z tyłu. Budowa pozostałych agregatów
jest podobna nie zależnie od wersji i szerokości roboczej.

W przedniej części ramy agregatu (poz. 1 rysunek 1) znajduje się układ zawieszenia,

składający się z dolnych czopów zawieszenia (2) oraz górnego punktu zawieszenia (3). Do
ramy głównej agregatu mocowany jest kultywator (4) oraz z przodu wał jednorzędowy (8).
Głębokość   pracy   przedniego   wału   strunowego   jest   regulowana   pokrętłem   korbą.   Ramę
kultywatora   stanowi   konstrukcja   spawaną,   do   poprzecznych   elementów   konstrukcyjnych
ramy kultywatora za pomocą połączeń jarzmowo-śrubowych mocowane są sprężyste zęby
(5) z redliczkami. Do zewnętrznych części ramy kultywatora z przodu mocowane są dwa koła
podporowe (6) z wrzecionami regulacyjnymi do zmiany głębokości pracy. Kultywator posiada
w tylnej części uchwyty (7) do mocowania ramy tylnych wałów strunowych (9).

Rysunek 1. Agregat uprawowy serii U724w - ogólna budowa; 1-rama agregatu, 2- dolne

czopy zawieszenia, 3- górny punkt zawieszenia, 4-rama kultywatora, 5- ząb
sprężysty z redliczką, 6- koło podporowe, 7- uchwyty do mocowania ramy tylnych
wałów strunowych, 8-wał jednorzędowy przedni, 9- tylny wał dwurzędowy,
10- wrzeciono łączące, 11- uchwyty śrubowe.

Położenie ramy tylnych wałów strunowych od góry ustalone jest za pomocą regulowanego
wrzeciona łączącego (10). Zmieniając długość wrzeciona łączącego dokonuje się regulacji

- 17 -

nacisku   wałów   na   podłoże,   zmieniając   jednocześnie   intensywność   ich   działania   oraz
głębokość pracy. Segmenty wałów strunowych zawieszone są do ramy za pomocą uchwytów
śrubowych (11) i połączone z kultywatorem łańcuchami. Czopy wałów ułożyskowane są w
ścianach   bocznych   na   łożyskach   ślizgowych.   Do   ramy   kultywatora   i   ramy   zawieszenia
tylnych wałów strunowych przymocowane są uchwyty do przenośnych urządzeń świetlno-
ostrzegawczych i uchwyty do trójkątnej tablicy wyróżniającej pojazdy wolno poruszające się.
W agregatach uprawowych bez przedniego wału strunowego (rysunek 2) rama kultywatora
(1) stanowi ramę główną agregatu do której mocowane są tylne wały strunowe jednorzędowe
lub dwurzędowe (3). W przedniej części ramy kultywatora znajduje się układ zawieszenia (2).

Rysunek 2. Agregat uprawowy z wałem tylnym:

1- rama kultywatora, 2-stojak układu zawieszenia, 3-wał strunowy tylny

4.3. Wyposażenie i osprzęt

Producent dostarcza do sprzedaży agregat uprawowy w stanie częściowo

zdemontowanym (kultywator, segmenty wałów strunowych, rama wałów strunowych,
wrzeciono łączące jako oddzielne elementy). Wraz z maszyną producent dostarcza:
instrukcję obsługi z katalogiem części wymiennych oraz kartą gwarancyjną.

ZAPAMIĘTAJ
Instrukcja z katalogiem części wymiennych stanowi podstawowe wyposażenie agregatu
uprawowego.

Do standardowego wyposażenia maszyny nie należą przenośne urządzenia świetlno-

ostrzegawcze i trójkątna tablica wyróżniająca pojazdy wolnobieżne, można je nabyć w
składnicach sprzętu rolniczego.

Każdy użytkownik agregatu powinien posiadać sprawne tablice świetlno-ostrzegawcze

i trójkątną tablicę wyróżniającą pojazdy wolno poruszające się (opis tablic znajduje się w
rozdziale “Transport”). Nie zakładanie ich na czas transportu może grozić wypadkiem. Za
szkody powstałe podczas wypadku odpowiada użytkownik maszyny.

4.4. Przygotowanie ciągnika do pracy

Przygotowanie ciągnika do współpracy z agregatem uprawowym polega na

sprawdzeniu jego ogólnej sprawności zgodnie z instrukcją obsługi ciągnika (szczególnie
zwrócić uwagę na sprawne działanie układu zawieszenia). Agregat należy agregatować z
zalecanymi ciągnikami wyposażonymi w standardowe obciążniki osi przedniej i kół tylnych
zgodnie z danymi podanymi w charakterystyce technicznej ciągnika.

Ciśnienie powietrza w szczególności w tylnych oponach ciągnika powinno być takie

samo w obu kołach i zgodne z instrukcją obsługi ciągnika!

- 18 -

Cięgła dolne układu zawieszenia ciągnika powinny być przed zawieszeniem maszyny

przestawione w dolne położenie na tą samą wysokości (odległość przegubów od ziemi min.
200 mm). Cięgła ustawione na jednakowej wysokości od podłoża, ułatwiają zawieszenie
agregatu uprawowego na ciągniku.

4.5. Montaż agregatu uprawowego

Ponieważ agregaty uprawowe są transportowane częściowo zdemontowane dlatego

też   w   przypadku   pierwszego   uruchomienia   i   przygotowania   agregatu   do   pracy   należy
zmontować kultywator i wały. W przypadku montażu agregatu z tylko z wałem tylnym, należy
ustawić   kultywator   na   płaskim   twardym   podłożu,   w   miejscu   umożliwiającym   manewry
elementami wałów strunowych. Ustalić ramę wałów strunowych w uchwytach kultywatora,
następnie zamontować wrzeciono łączące (najpierw we wsporniku zawieszenia kultywatora,
następnie   w  ramie   wałów).   Po   zamontowaniu   wrzeciono   ustawić   na   minimalną   długość.
Przepchnąć   zespoły   wałów   strunowych   do   kultywatora   pod   ramę   wału   następnie
zamontować   uchwyty   śrubowe   łączące   wały   z   ramą   (zakręcić   nakrętki   wraz   z
przeciwnakrętkami   zabezpieczającymi   przed   samoczynnym   odkręceniem).   Zamontować
łańcuchy wałów strunowych do wsporników kultywatora stosując sworznie z zawleczkami.

UWAGA
Montaż agregatu uprawowego, należy wykonywać na płaskiej i równej powierzchni.

Podczas montażu wałów i kultywatora zachować szczególna ostrożność, ze
względu na możliwość wystąpienia zagrożenia przecięciem lub zranieniem
ostrymi krawędziami maszyny.

W przypadku montażu agregatu uprawowego z gładkim wałem przednim, najpierw

zakładamy na cięgła dolne ciągnika ramę agregatu – nośnicę kultywatora i zabezpieczamy
sworznie układu zawieszenia typowymi przetyczkami. Następnie ostrożnie cofamy
ciągnikiem z uniesioną do góry ramą – nośnicą, tak aby rama znalazła się nad kultywatorem.
Nośnicę łączymy z kultywatorem za pomocą czterech sworzni, które należy zabezpieczyć
zawleczkami. Po zmontowaniu kultywatora zakładamy wał przedni, w tym celu podnosimy
kultywator podnośnikiem ciągnika do góry i zabezpieczamy przed opadnięciem. Następnie
ostrożnie podtaczamy wał przedni pod przód agregatu i wkładamy końcówki ramy w uchwyty
wrzeciona regulującego głębokość pracy wału przedniego.

UWAGA
Ponieważ masa montowanych elementów agregatu jest znaczna (sekcje oraz ramy

wałów) przy montażu powinny pracować minimum 2 osoby.

Przy montażu należy korzystać z tablic katalogu części, gdzie pokazane jest połączenie

poszczególnych elementów agregatu uprawowego.

UWAGA
Podczas czynności montażowych, o ile to możliwe, agregat powinien być na podłożu,

silnik ciągnika wyłączony i zaciągnięty hamulec postojowy.

4.6. Przygotowanie agregatu uprawowego do pracy

Przygotowanie agregatu uprawowego nowego do pracy oraz po okresie

przechowywania (np. po zimie) polega

na sprawdzeniu jego stanu technicznego a przede

wszystkim   trwałości   połączeń   elementów   roboczych   z   ramą.   W   przypadku   stwierdzenia
uszkodzenia   lub   zużycia   elementów,   należy   dokonać   wymiany   ich   na   nowe   lub
regenerowane.   W   przeciwnym   przypadku   może   to   powodować   obniżenie   jakości   pracy

- 19 -

narzędzia.

UWAGA
Zabrania się przebywania osobie obsługującej w przestrzeni pomiędzy ciągnikiem a
maszyną przy uruchomionym silniku ciągnika.
Agregat uprawowy należy podnosić łagodnie, bez szarpnięć i drgań.

Ponadto należy:
- sprawdzić połączenia śrubowe, w przypadku stwierdzenia poluzowań dokręcić nakrętki i

śruby,

- sprawdzić czy koła kopiujące i wrzeciona nastawcze obracają się lekko i bez zacięć, w

przypadku wystąpienia zacięć koła podporowego należy je zdemontować następnie
oczyścić i nasmarować lub wymienić tuleję,

- sprawdzić stan techniczny wałów strunowych (łożyskowanie, połączenia śrubowe),
- sprawdzić stan łańcuchów łączących ramę wałów z kultywatorem,
- sprawdzić kompletność zabezpieczeń sworzni łączących i zabezpieczających,
- agregat uprawowy nasmarować zgodnie z zaleceniami (patrz rozdz. 5).

UWAGA
Wszystkie czynności przeglądowe w agregacie uprawowym należy wykonywać przed
zamontowaniem go na ciągniku.

4.7. Zawieszanie agregatu uprawowego na ciągniku

Zawieszając agregat uprawowy na ciągniku należy wykonać następujące czynności:

- zdemontować belkę zaczepową do narzędzi z cięgieł dolnych trzypunktowego układu

zawieszenia (TUZ) ciągnika,

- podjechać ciągnikiem dostatecznie blisko do ramy maszyny,
- wyłączyć silnik ciągnika, wyjąć kluczyk ze stacyjki i zaciągnąć hamulec postojowy,
- założyć cięgła dolne ciągnika na czopy narzędzia i zabezpieczyć typowymi przetyczkami,
- łącznik górny ciągnika połączyć sworzniem ze stojakiem ramy agregatu i zabezpieczyć

typową przetyczką,

- napiąć lekko łańcuchy cięgieł dolnych ciągnika zachowując symetrie zawieszenia agregatu

względem ciągnika,

- zamocować przenośne tablice świetlno-ostrzegawcze i tablicę wyróżniającą pojazdy wolno

poruszające się.

UWAGA
Zabrania się dokonywania łączenia maszyny z ciągnikiem przy pracującym silniku
ciągnika. Zabrania się stosowania innych elementów do zabezpieczeń układu
zawieszenia narzędzia niż zalecane przez producenta.

4.8. Zasady regulacji agregatu uprawowego

Przed rozpoczęciem pracy agregatem uprawowym należy dokonać jego regulacji.

Regulacja agregatu uprawowego polega na ustawieniu wymaganej głębokości pracy, oraz na
jego poprzecznym i wzdłużnym wypoziomowaniu.
Zmiany głębokości pracy agregatu dokonujemy za pomocą korby sterującej położeniem kół
kopiujących kultywatora. Należy zwracać uwagę na jednakowe położenie obu kół
kopiujących po dokonanej regulacji. Głębokość pracy tylnych wałów strunowych regulujemy
poprzez zmianę długości wrzeciona regulacyjnego, zaś zmianę głębokości pracy wału
przedniego dokonujemy korbą regulacyjną.
Poziomowanie poprzeczne zapewnia ustalenie jednakowej głębokości pracy zębów prawej
i lewej strony kultywatora i jest dokonywana za pomocą wieszaka prawego cięgła układu
zawieszenia ciągnika.

- 20 -

Poziomowanie   wzdłużne  zapewnia   ustalenie   jednakowej   głębokości   pracy   zębów
mocowanych do tylnych i przednich belek narzędzia. Poziomowanie wzdłużne narzędzia jest
dokonywane   przez   skrócenie   bądź   wydłużenie   łącznika   górnego   układu   zawieszenia
ciągnika.   Przy   prawidłowo   dokonanym   poziomowaniu,   płaszczyzna   ramy   powinna   być
równoległa do podłoża podczas pracy narzędzia na wymaganej głębokości.
Regulacji   położenia   tylnych   segmentów   wałów  strunowych   dokonuje   się   za   pomocą
wrzeciona łączącego oraz zmianę miejsca mocowania łańcuchów ciągnących wały strunowe.
Zmieniając długość wrzeciona łączącego ramę wałów z kultywatorem dokonuje się regulacji
nacisku wałów na podłoże, zmieniając tym samym intensywność ich działania.
W   przypadku   zapychania   się   podwójnych   wałów   strunowych   należy   obniżyć   punkt
mocowania łańcuchów ciągnących.

OSTRZEŻENIE
Zabrania się dokonywania regulacji agregatu uprawowego przy pracującym silniku
ciągnika.

4.9. Praca agregatem uprawowym

Prawidłowo zawieszony i wyregulowany agregat uprawowy powinien w czasie pracy

przemieszczać   się   równo   za   ciągnikiem   i   utrzymywać   jednakową   głębokość   na   całej
szerokości i długości narzędzia. Rozstaw poprzeczny i podłużny zębów jest tak dobrany, że
zapewnia   uzyskanie   wymaganych   efektów   agrotechnicznych.   Prędkość   robocza   agregatu
uprawowego powinna wynosić 5-10 km/h. Należy ją uznać za właściwą, wówczas gdy na
spulchnionej   powierzchni   pola   nie   ma   pojedynczych   śladów   strun,   a   gleba   nie   została
nadmiernie rozpylona. Dla podniesienia skuteczności pracy agregatu uprawowego wskazane
jest   uprawianie   pola   skośnie   do   kierunku   jazdy,   w   poprzedniej   uprawie.   Na   polach   o
odpowiednio   dużej   szerokości   w   stosunku   do   długości,   zaleca   się   prace   agregatem   w
poprzek pola. Taki kierunek ruchu agregatu jest również korzystny ze względu na lepszą
widoczność śladów znacznika przy późniejszym siewie.

Jeżeli w czasie pracy nastąpi zapchanie się resztkami roślinnymi, agregat uprawowy

należy oczyścić unosząc go a następnie ruszając powoli opuścić i kontynuować pracę. W
przypadku pracy na glebach zakamienionych należy ograniczyć prędkość jazdy.

Niedopuszczalne jest pozostawienie agregatu na stoku lub innej pochyłości terenu bez
zabezpieczenia go przed samoczynnym stoczeniem się.

UWAGA
Nie wolno używać biegu wstecznego ciągnika podczas pracy, kiedy narzędzie znajduje
się w pozycji roboczej. Agregat uprawowy należy podnosić łagodnie, bez szarpnięć i
drgań.

OSTRZEŻENIE.
Wszelkie zapchania powstałe podczas pracy agregatu wymagające ingerencji obsługi
usuwać po zatrzymaniu ciągnika, opuszczeniu agregatu i wyłączeniu silnika ciągnika oraz
zaciągniętym hamulcu postojowym.

5. OBSŁUGA TECHNICZNA

Aby zapewnić długotrwałą i bezawaryjną pracę agregatem uprawowym należy

kontrolować stan połączeń śrubowych i w razie poluzowania dokręcić. Agregat uprawowy po
zakończeniu pracy należy starannie oczyścić. Zużyte lub uszkodzone elementy robocze
należy wymienić przestrzegając następujących zaleceń:

wszystkie zużyte elementy agregatu należy wymienić w odpowiednim czasie,

do wymiany należy używać tylko oryginalne części zapewniające dobrą jakość,
stanowi to jeden z warunków utrzymania ważności gwarancji.

- 21 -

5.1. Wskazówki dotyczące utrzymania agregatu uprawowego

Każdorazowo po zakończeniu pracy agregat uprawowy należy oczyścić z ziemi, po

czym przeprowadzić przegląd połączeń części i zespołów. Obsługa techniczna agregatu
polega na kontroli stanu ułożyskowania wałów strunowych i kół podporowych, stan zębów
kultywatora, stan wrzeciona regulacyjnego wałów strunowych, mocowania połączeń
śrubowych i sworzniowych.

Części uszkodzone i zupełnie zużyte wymienić na nowe lub regenerowane. Wszystkie

poluzowane połączenia śrubowe należy dokręcić. W przypadku uszkodzenia łożysk
ślizgowych wału strunowego należy je wymienić na nowe. Złamane zęby należy również
wymienić na nowe. Sworznie i czopy układu zawieszenia agregatu uprawowego nie powinny
być smarowane, należy je utrzymywać w stanie czystym i suchym. Tablice ostrzegawcze i
trójkątną tablice wyróżniającą pojazdy wolnobieżne należy utrzymywać w czystości.

5.2. Obsługa posezonowa

Po zakończonym sezonie pracy agregat uprawowy należy starannie oczyścić z

zanieczyszczeń   i   umyć.   Zużyte   lub   uszkodzone   elementy   robocze   należy  wymienić   oraz
dokonać   dokręcenia   wszystkich   poluzowanych   połączeń   śrubowych.   Braki   powstałe   w
powłoce   malarskiej   należy   oczyścić   i   uzupełnić   przez   pokrycie   świeżą   warstwą   farby
ochronnej, następnie agregat należy przesmarować zgodnie z instrukcją smarowania.

5.3. Przechowywanie agregatu uprawowego

Agregat uprawowy powinien być przechowywany pod zadaszeniem na płaskim,

twardym podłożu. W przypadku braku miejsca zadaszonego, dopuszcza się przechowywanie
narzędzia na zewnątrz.

Po odczepieniu agregatu od ciągnika narzędzie powinno wspierać

się na zębach kultywatora i tylnych wałach strunowych

UWAGA
Agregat uprawowy powinien być przechowywany w miejscu nie stwarzającym zagrożenia
dla osób i otoczenia.

Podczas długotrwałego przechowywania narzędzia na zewnątrz, konserwację

elementów roboczych należy powtarzać w przypadku spłukania warstwy konserwującej.
Tablice świetlno-ostrzegawcze, trójkątną tablicę wyróżniającą pojazdy wolnobieżne
należy zdemontować z agregatu i umieścić w suchym pomieszczeniu chroniąc przed
uszkodzeniem.

5.4. Wymiana elementów roboczych

W agregacie uprawowym może nastąpić wymiana łożyska ślizgowego, redliczki lub

zęba   kultywatora.   W   celu   dokonania   wymiany   elementu   roboczego   należy   unieść
zawieszony   na   ciągniku   agregat   w   położenie   transportowe.   Agregat   zabezpieczyć   przed
opadnięciem   poprzez   podłożenie   pod   ramę   narzędzia   odpowiednio   wytrzymałej   podpory
wykluczającej   możliwość   jej   przewrócenia   się.   Po   ustawieniu   podpory   agregat   należy
opuścić, aż do oparcia się o nią, następnie wyłączyć silnik ciągnika i włączyć hamulec, a
jedno   z   tylnych   kół   ciągnika   zabezpieczyć   klinami   przed   przemieszczeniem   się.   Przed
wymianą części roboczych należy sprawdzić stabilność agregatu: ciągnik - agregat.

UWAGA
Wszystkie czynności związane z demontażem i montażem zużytych elementów
agregatu uprawowego należy wykonywać na twardym równym podłożu, po opuszczeniu
agregatu na podłoże lub podpory.

Wymiana łożyska ślizgowego wału strunowego
- odkręcić cztery nakrętki wsporników łożysk po obu stronach ramy wału strunowego,

- 22 -

- zdjąć wspornik zużytego łożyska z osi wału strunowego,
- wymontować zużyte łożysko i wcisnąć delikatnie nowe
- wraz z łożyskiem wymienić smarowniczkę łożyska,
- wsporniki łożysk montować w kolejności odwrotnej.

Wymiana zęba kultywatora
- ustawić koła podporowe kultywatora tak aby po opuszczeniu agregatu zęby znajdowały się

nad podłożem,

- odkręcić śrubę mocującą ząb (rys. 3 poz. 4)
- wymienić ząb na nowy,
- dokręcić śrubę mocującą ząb.

Rys. 3 Ząb kultywatora: 1- ząb, 2- redliczka,

3- śruba mocująca redliczkę, 4- śruba
mocująca ząb

Wymiana redliczki
Redliczki zębów sprężystych mają dwa ostrza, po zużyciu jednej strony należy obrócić je o

180º i używać do zupełnego zużycia. Aby wymienić bądź obrócić redliczkę należy:

- korbą regulacyjną opuścić maksymalnie koła kopiujące,
- opuścić agregat uprawowy na podłoże (redliczki znajdują się nad powierzchnią podłoża),
-

wyłączyć silnik ciągnika, wyjąć kluczyk ze stacyjki i zaciągnąć hamulec postojowy,

- odkręcić nakrętkę mocującą redliczkę (poz. 3 rysunek 3), w przypadku zużycia jednej strony

redliczki obrócić ją o 180º, w przypadku zużycia obu stron redliczki należy ją wymienić na
nową (wraz z wymianą redliczki należy wymienić również śrubę, podkładkę i nakrętkę),

- dokręcić śrubę mocującą.

UWAGA
Podczas wymiany części roboczych należy stosować właściwe narzędzia i rękawice
ochronne. Przy wymianie części zużytych lub uszkodzonych należy stosować jedynie
elementy fabryczne.

5.5. Wykrywanie i usuwanie niesprawności

Podczas pracy mogą wystąpić następujące niesprawności, które mogą wpłynąć

niekorzystnie na jakość pracy agregatu uprawowego, podwyższać koszty zabiegu, a także
prowadzić do uszkodzenia zarówno agregatu jak i ciągnika.

PAMIĘTAJ !
Praca narzędziem niesprawnym, źle wyregulowanym może prowadzić do poważnych
zagrożeń dla obsługującego i osób postronnych. Zauważone niesprawności i
uszkodzenia należy natychmiast usuwać.

- 23 -

Tabela 2. Tabela przyczyn niesprawności oraz sposobu ich usuwania

Objawy

Przyczyna

Sposób usunięcia

Przód ciągnika ma tendencje
do unoszenia się

Zbyt małe dociążenie przodu.
WAŻNE: Obciążenie przedniej osi
ciągnika nie może być mniejsze
niż 0,2 jego masy własnej.

Sprawdzić, czy klasa ciągnika jest zgodna
z zaleceniami instrukcji obsługi. Jeżeli nie
– zmienić ciągnik. Jeżeli tak – sprawdzić i
jeżeli potrzeba dodać odpowiednią liczbę
obciążników osi przedniej.

Agregat nie chce się zagłębić

Uszkodzone lub zużyte redliczki
zębów

Sprawdzić i wymienić

Zbyt nisko opuszczone koła
podporowe

Sprawdzić i wyregulować głębokość pracy

Nieprawidłowe wypoziomowanie
podłużne

Sprawdzić i wypoziomować agregat

Nierównomierna głębokość
pracy

Nieprawidłowe poziomowanie
podłużne, bądź poprzeczne

Sprawdzić i wykonać stosowną regulację

Niestabilna praca agregatu,
poprzeczne wahania

Nie prawidłowo wyregulowane
ściągacze cięgieł bocznych

Sprawdzić i wyregulować

5.6. Instrukcja smarowania

Do podstawowych czynności obsługowych należy przestrzeganie okresów

smarowania oraz stosowanie odpowiednich gatunków smarów. Przed dokonaniem
smarowania wszystkie punkty smarowania należy oczyścić z zanieczyszczeń. Agregat należy
smarować zgodnie z tabelą 3. Zużyte oleje i środki smarne należy przekazać do sieć
punktów prowadzących ich zbiórkę, gdzie podlegają procesom przerobu celem powtórnego
ich wykorzystania.
Tabela 3. Miejsca smarowania

Lp. Miejsce smarowania

Częstotliwość

Rodzaj smaru

Pow. gwintów korby

10 godzin pracy

Smar grafitowy

Piasty kół kopiujących

10 godzin pracy

Smar ŁT-42

Pow. oporowe korby

10 godzin pracy

Smar ŁT-42

Śruba wrzeciona łączącego

10 godzin pracy

Smar ŁT-42

Łożyska ślizgowe wału strunowego

10 godzin pracy

Smar ŁT-42

Przemywanie powierzchni roboczych

po sezonie

Nafta “Antykor”

Konserwacja powierzchni roboczych

po sezonie

Smar “Antykor”

6. TRANSPORT PO DROGACH PUBLICZNYCH

6.1. Transport agregatu na środkach transportowych

Agregaty uprawowe od producenta do sprzedawcy lub klienta mogą być

transportowane   na   przyczepie   środka   transportowego.   Agregaty   transportowane   są   przy
częściowym   demontażu.   Na   przyczepy   samochodów   agregaty   są   załadowywana
urządzeniami dźwigowymi po założeniu lin lub łańcuchów w miejscach oznaczonych przez
producenta   piktogramami.   Agregaty   powinny   być   unieruchomione   na   środkach
transportowych. Za prawidłowe zamocowanie odpowiada osoba transportująca.

UWAGA
Przy załadunku agregatu na środki transportowe liny lub łańcuchy należy zaczepić w
miejscach oznaczonych przez producenta piktogramami.

6.2. Transport agregatu uprawowego na ciągniku

Agregat uprawowy transportowany na ciągniku po drogach publicznych powinien być

wyposażony w przenośne tablice świetlno-ostrzegawcze zaopatrzone; z przodu: w światła

- 24 -

pozycyjne   białe,   z   tyłu:   pozycyjne   i   stop   czerwone,   kierunkowskazy   pomarańczowe   i
odblaskowe   czerwone.   Na   maszynie   musi   być   montowana   trójkątna   tablica   wyróżniającą
pojazdy  wolnobieżne.   Przenośne   urządzenia  świetlne   łączy  się  z  instalacją   ciągnika  przy
pomocy przewodu przyłączeniowego zakończonego 7-biegunowymi wtyczkami.

UWAGA !
Przy dokonywaniu skrętu należy zwrócić uwagę na "zachodzenie" maszyny.
Zabrania się przewożenia osób i ładunków na ramie maszyny.

Na czas transportu agregat uprawowy powinien być uniesiony do góry, do pozycji

zapewniającej wymagany prześwit transportowy. Ponadto ciągnik, na którym zawieszony jest
agregat powinien odpowiadać warunkom dopuszczenia do ruchu po drogach publicznych
zgodnie z wymaganiami Kodeksu Drogowego.

UWAGA !

Zabrania się przejazdów po drogach publicznych bez odpowiedniego oznakowania

(Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z 31.12.2002 r. Dz. U. nr 32/2003 poz. 262 z
późniejszymi zmianami.

Agregat transportowany po drogach publicznych na układzie zawieszenia ciągnika

musi być obowiązkowo wyposażona w przenośne tablice świetlno-ostrzegawcze i
trójkątną tablicę wyróżniającą pojazdy wolnobieżne mocowane do specjalnych
uchwytów zamontowanych na maszynie.

7. DEMONTAŻ

UWAGA
Przed przystąpieniem do czynności demontażu należy agregat uprawowy odłączyć od
ciągnika.

Demontaż maszyny powinny przeprowadzać osoby, wyposażone w rękawice

ochronne, uprzednio zaznajomione z jej budową po odłączeniu od ciągnika i ustawieniu
maszyny na równym i twardym podłożu.

Demontaż maszyny powinny przeprowadzać osoby

zaznajomione z jej budową. Czynności te należy wykonywać po ustawieniu maszyny na
równym i twardym podłożu. Demontaż i wymianę elementów roboczych należy wykonywać
zgodnie z tabelami zawartymi w katalogu części wymiennych. W przypadku elementów
zużytych należy postępować zgodnie z punktem „Kasacja”. Ze względu na masę elementów
agregatu przekraczających 20 kg (rama, sekcja wału), podczas demontażu należy korzystać
z urządzeń podnośnikowych.

UWAGA
Urządzenia podnośnikowe stosowane podczas demontażu, może obsługiwać jedynie
osoba posiadająca odpowiednie uprawnienia i kwalifikacje.

Wszystkie elementy złączne wykonane są ze znormalizowanych elementów

przystosowanych do metrycznych kluczy. Dla ruchu kluczy przewidziane są wolne
przestrzenie zapewniające swobodne odkręcenie i dokręcanie nakrętek i śrub. W przypadku
śrub jarzma mocującego sekcje robocze do ramy należy stosować klucze oczkowe gięte.

8. KASACJA

Kasację agregatu uprawowego należy przeprowadzić po uprzednim całkowitym jego

demontażu oraz weryfikacji elementów maszyny. Podczas demontażu należy grupować
części ze względu na rodzaj materiału - metale żelazne. Zużyte elementy z metali żelaznych
należy przekazać pogrupowane do punktów skupu tych metali.

- 25 -

9. CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA

Dane techniczne wszystkich wersji agregatów uprawowych wraz z typoszeregami

przedstawiono poniżej.
Tabela. 4. Charakterystyka techniczna agregatu uprawowego serii U724 (kultywator +

jednorzędowy wał strunowy tylny lub dwurzędowy strunowy wał tylny)

Parametr maszyny

Jed.

miary

Dane producenta

Symbol

U724

U724/2 U724/4 U724/6 U724/1 U724/3 U724/5 U724/7

Typ maszyny

zawieszana

Szerokość robocza

1,8

2,1

2,5

2,8

1,8

2,1

2,5

2,8

Głębokość robocza

0,13

Wymiary gabarytowe w położeniu roboczym i transportowym:
- długość

2100

2650

- szerokość

2000

2280

2700

2990

2000

2280

2700

2990

- wysokość

1080

1090

1080

1090

Masa maszyny

265

285

310

350

345

370

410

450

Kultywator
- typ zębów

sprężynowe

- liczba zębów

szt.

- liczba rzędów

szt.

- podziałka zębów

100

Wał strunowy tylny:
- typ

strunowy zębaty

- liczba sekcji

szt.

- liczba wałów

szt.

2 x 1

2 x 2

- średnica wałów

295

- długość wałów

890

1020

1230

1350

760

890

1100

1180

- liczba strun

szt.

Koła podporowe:
- liczba kół

szt.

- średnica

460

- szerokość

100

Zapotrzebowanie mocy
- klasa ciągnika

0,6

0,9

0,6

0,9

- nom. siła uciągu

0,9

- moc ciągnika

Prędkość robocza

km/h

5 - 10

Prędkość transportowa

km/h

Obsługa

Pomiary wielkości geometrycznych i mas podane w charakterystykach technicznych wykonano z dokładnością 1%

- 26 -

Tabela. 5. Charakterystyka techniczna agregatu uprawowego serii U724w

(1-sekcja jednorzędowego wału strunowego przedniego + kultywator + 2-sekcje

dwurzędowego wału strunowego tylnego)

Wyszczególnienie

Jedn.

miary

Dane producenta

Symbol

U724/1w

U724/3w

U724/5w

U724/7w

Typ maszyny

zawieszana

Szerokość robocza

1,8

2,1

2,5

2,8

Głębokość robocza

130

Wymiary gabarytowe (w położeniu roboczym i transportowym)

- długość

2990

2980

- szerokość

2100

2380

2850

3000

- wysokość

1250

1260

Masa maszyny

500

530

585

620

Kultywator
- typ zębów

sprężynowe

- liczba zębów

szt.

- liczba rzędów

szt.

- podziałka zębów

100

Wał tylny

- typ

strunowy zębaty

- liczba sekcji

szt.

- liczba wałów

szt.

2 x 2

- średnica wałów

295

- długość wałów

760

890

1100

1250

- liczba strun

szt.

Wał przedni
- typ

strunowy gładki

- liczba sekcji

szt.

- liczba wałów

szt.

1 x 2

- średnica wałów

280

- długość wałów

950

1090

1310

1395

- liczba strun

szt.

Koła podporowe
- liczba kół

szt.

- średnica

460

- szerokość

100

Zapotrzebowanie mocy
- klasa ciągnika

1,4

- nom. siła uciągu ciągnika

- moc ciągnika

45*

Prędkość robocza

km/h

5 - 10

Prędkość transportowa

km/h

Obsługa

osób

* - dopuszcza się stosowanie ciągnika klasy 0,9 – Ursus 4512 (45 kW) na glebach lekkich i bez pochyłości terenu

Pomiary wielkości geometrycznych i mas podane w charakterystykach technicznych wykonano z dokładnością 1%

- 27 -

Tablica 1. RAMA KULTYWATORA serii U724

Poz.

Nazwa kompletu

Symbol KTM lub

Ilość sztuk

rys.

lub części

numer normy

U724

U724/1

U724/2

U724/3 U724/4 U724/5 U724/6 U724/7

Rama spawana kpl.

8219-724-001-001

Rama spawana kpl.

8219-724-101-001

Rama spawana kpl.

8219-724-201-001

Rama spawana kpl.

8219-724-301-001

Sworzeń

8219-724-001-002

Sworzeń zagięty

8219-724-001-003

Element blokujący ramę wałów

8219-724-001-004

Mocowanie łańcuchów wałów

8219-724-001-005

Zawleczka

8219-724-001-006

- 29 -

Tablica 1b. RAMA KULTYWATORA serii U724w

Poz.

Nazwa kompletu

Symbol KTM lub

Ilość sztuk

rys.

lub części

numer normy

U724/1w U724/3w U724/5w U724/7w

Rama kultywatora kpl.

8219-724-021-001

Sworzeń

8219-724-021-002

Zawleczka

8219-724-021-003

Mocowanie łańcuchów wałów

8219-724-001-005

Zawleczka

8219-724-001-006

- 31 -

Tablica 2. KOŁO KOPIUJĄCE

Ilość sztuk

Poz.

Nazwa kompletu

Symbol KTM lub

U724

U724/1 U724/2 U724/3 U724/4 U724/5 U724/6 U724/7

rys.

lub części

numer normy

U724/1w

U724/3

U724/5w

U724/7w

Wrzeciono regulacyjne kpl.

8219-724-003-001

Nakładka kpl.

8219-724-003-002

Jarzmo

8219-724-003-003

Kostka

8219-724-003-004

Śruba M16

120

PN-85/M-82101

Nakrętka M12

PN-86/M-82144

Podkładka sprężysta 12,2

PN-77/M-82008

Ramię koła kpl.

8219-724-003-008

Podkładka sprężysta 16,3

PN-77/M-82008

10. Nakrętka M16

PN-86/M-82144

11. Podkładka 17

PN-78/M-82005

12. Osłona

8219-724-003-012

13. Tuleja piasty

8219-724-003-013

14. Koło kopiujące kpl.

8219-724-003-014

15. Oś koła

8219-724-003-015

16. Smarowniczka M10

PN-76/M-86002

- 32 -

Tablica 3. WAŁ STRUNOWY JEDNO-RZĘDOWY

Poz.

Nazwa kompletu

Symbol KTM lub

Ilość sztuk

rys.

lub części

numer normy

U724

U724/2

U724/4

U724/6

Rama wału spawana kpl.

8219-724-005-001

Rama wału spawana kpl.

8219-724-015-001

Rama wału spawana kpl.

8219-724-025-001

Rama wału spawana kpl.

8219-724-035-001

Wał strunowy spawany kpl. prawy

8219-724-005-002

Wał strunowy spawany kpl. prawy

8219-724-015-002

Wał strunowy spawany kpl. prawy

8219-724-025-002

Wał strunowy spawany kpl. prawy

8219-724-035-002

Wał strunowy spawany kpl. lewy

8219-724-005-003

Wał strunowy spawany kpl. lewy

8219-724-015-003

Wał strunowy spawany kpl. lewy

8219-724-025-003

Wał strunowy spawany kpl. lewy

8219-724-035-003

Ramię boczne spawane kpl. prawe

8219-724-005-004

Ramię boczne spawane kpl. lewe

8219-724-005-005

Łożysko ślizgowe

8219-724-005-006

Smarowniczka M10x1

PN-76/M-86002

Osłona tulejki łożyska

8219-724-005-008

Rura wrzeciona spawana kpl.

8219-724-005-009

10. Śruba wrzeciona spawana kpl.

8219-724-005-010

11. Sprężyna wrzeciona

8219-724-005-011

12. Podkładka sprężysta 20,5

PN-77/M-82008

13. Śruba M20x40

PN-85/M-82101

14. Śruba M16x45

PN-85/M-82101

15. Podkładka sprężysta 16,3

PN-77/M-82008

16. Nakrętka M16

PN-86/M-82144

- 33 -

Tablica 4. WAŁ STRUNOWY 2-RZĘDOWY

Ilość sztuk

Poz.

Nazwa kompletu

Symbol KTM lub

U724/1

U724/3

U724/5

U724/7

rys.

lub części

numer normy

U724/1w U724/3w U724/5w U724/7w

Rama wału spawana kpl.

8219-724-006-001

Rama wału spawana kpl.

8219-724-016-001

Rama wału spawana kpl.

8219-724-026-001

Rama wału spawana kpl.

8219-724-026-001

Wał strunowy spawany kpl.

8219-724-006-002

Wał strunowy spawany kpl.

8219-724-016-002

Wał strunowy spawany kpl.

8219-724-026-002

Wał strunowy spawany kpl.

8219-724-036-002

Ramię boczne spawane kpl. lewe

8219-724-006-003

Ramię boczne spawane kpl. prawe

8219-724-006-004

Łożysko ślizgowe

8219-724-006-005

Smarowniczka M10x1

PN-76/M-86002

- 34 -

Tablica 5. RAMA ZAWIESZENIA WAŁÓW STRUNOWYCH Z WRZECIONEM REGULACYJNYM

Poz.

rys.

Wyszczególnienie

Symbol KTM

lub numer normy

Ilość sztuk

U724/1

U724/3

U724/5

U724/7

U724/1w

U724/3w

U724/5w

U724/7w

Rama kpl.

8219-724-007-001

Rama kpl.

8219-724-107-001

Rama kpl.

8219-724-307-001

Rama kpl.

8219-724-007-101

Obejma śrubowa

8219-724-007-002

Podkładka 17

PN-78/M-82005

Nakrętka M16

PN-86/M-82144

Śruba M20

PN-85/M-82105

Nakrętka M20

PN-86/M-82144

Zaślepka prostokątna

8219-724-007-007

Zaślepka okrągła

8219-724-007-008

Uchwyt tablic świetlnych

PN-93/R-36154

10.

Śruba wrzeciona

8219-724-007-010

11.

Rura wrzeciona

8219-724-007-011

12.

Pierścień oporowy

8219-724-007-012

13.

Sprężyna

8219-724-007-013

14.

Tuleja wrzeciona

8219-724-007-014

15.

Korba

8219-757-007-015

- 35 -

Tablica 6. WAŁ STRUNOWY PRZEDNI kpl.

Poz.
rys.

Wyszczególnienie

Symbol KTM

lub numer normy

Ilość sztuk

U724/1w

U724/3w

U724/5w

U724/7w

Rama wału spawana kpl.

8219-757-004-001

Wał strunowy gładki

8219-757-004-002

Śruba M12

45-5.8-B

PN-85/M-82105

Oprawa

UCFL206

Łożysko kulkowe

UCFL206

Nakrętka samozab. M12-5-B

PN-85/M-82175

Śruba M12

60-5.8-B

PN-85/M-82105

- 36 -

Tablica 7. ZĄB SPRĘŻYSTY

Ilość sztuk

Poz.

Nazwa kompletu

Symbol KTM lub

U724 U724/1 U724/2 U724/3 U724/4 U724/5 U724/6 U724/7

rys.

lub części

numer normy

U724/1w

U724/3w

U724/5w

U724/7w

Sprężyna

8219-724-002-001

Redliczka

8219-724-002-002

Śruba M10

8219-724-002-003

Nakładka długa

8219-724-002-004

4a. Nakładka krótka

8219-724-002-104

Podkładka 10,5

PN-78/M-82005

Nakrętka M10

PN-86/M-82144

Śruba M12

PN-85/M-82101

7a. Śruba M12

PN-85/M-82101

Podkładka sprężysta 12,2

PN-77/M-82008

Nakrętka M12

PN-86/M-82144

- 37 -

Document Outline