background image

Szkolenia bhp w firmie ©                                        

szkolenie wstępne ogólne 73

PODSTAWOWE ZASADY BHP 

ZWIĄZANE Z OBSŁUGĄ URZĄDZEŃ 

TECHNICZNYCH

background image

Szkolenia bhp w firmie ©                                        

szkolenie wstępne ogólne 74

Urządzenia techniczne

Maszyny i inne urządzenia techniczne powinny być tak konstruowane

i budowane, aby jednocześnie:

• uwzględniały zasady ergonomii.

• zapewniały bezpieczne i higieniczne

warunki pracy, w szczególności
zabezpieczały pracownika przed:

- urazami, 
- działaniem niebezpiecznych substancji

chemicznych, 

- porażeniem prądem elektrycznym, 
- nadmiernym hałasem, 
- szkodliwymi wstrząsami, 
- działaniem wibracji i promieniowania,
- szkodliwym i niebezpiecznym

działaniem innych czynników
środowiska pracy.

Maszyny i inne urządzenia techniczne, które nie spełniają powyższych wymagań, 
muszą być wyposażone w odpowiednie zabezpieczenia. Konstrukcja zabezpieczeń 
może być uzależniona od warunków konkretnego urządzenia. 
Wyposażenie maszyny lub innego urządzenia technicznego w odpowiednie 
zabezpieczenia należy wtedy do obowiązków pracodawcy.

background image

Szkolenia bhp w firmie ©                                        

szkolenie wstępne ogólne 75

Definicje 

PRAWNE DEFINICJE POJĘĆ

Maszyna – są to wszelkie maszyny i inne urządzenia techniczne, narzędzia 
oraz instalacje użytkowane podczas pracy, a także sprzęt do tymczasowej 
pracy na wysokości, w szczególności drabiny i rusztowania.

Użytkowanie maszyny – jest to wykonywanie wszelkich czynności 
związanych z maszyną, w szczególności jej uruchamianie lub zatrzymywanie, 
posługiwanie się nią, transportowanie, naprawianie, modernizowanie, 
modyfikowanie, konserwowanie i obsługiwanie, w tym także czyszczenie.

Strefa niebezpieczna – jest to strefa w obrębie oraz wokół maszyny, w której 
występuje ryzyko dla zdrowia lub bezpieczeństwa pracownika.

Operator – jest to pracownik, któremu powierzono zadanie użytkowania 
maszyny.

background image

Szkolenia bhp w firmie ©                                        

szkolenie wstępne ogólne 76

Oznakowanie CE

Od 1 maja 2004 r., z chwilą 
przystąpienia Polski do UE 
obowiązującym symbolem 
umieszczanym na maszynie przez 
jej producenta i informującym
o spełnieniu wymogów zgodności 
jest oznakowanie CE.

Wynikające z przepisów prawnych wymagania

dla urządzeń dotyczą ich producentów

oraz pracodawców dokonujących zakupu maszyn.

Pracownicy powinni zostać poinformowani,

czy używane przez nich maszyny i urządzenia

spełniają wymogi oceny zgodności. 

background image

Szkolenia bhp w firmie ©                                        

szkolenie wstępne ogólne 77

Dokumentacja techniczno-ruchowa

Dokumentacja techniczno-ruchowa (DTR) 

Jest to dokumentacja dostarczona przez producenta maszyny, 
zawierająca przede wszystkim instrukcję użytkowania w języku 
polskim oraz dokumentację eksploatacyjną, określoną przez 
producenta lub przepisy prawne.

Montaż, demontaż i eksploatacja maszyn, w tym ich obsługa, 
powinny odbywać się przy zachowaniu wymagań bhp oraz 
ergonomii, uwzględniających instrukcje zawarte w dokumentacji 
techniczno-ruchowej.

background image

Szkolenia bhp w firmie ©                                        

szkolenie wstępne ogólne 78

Dokumentacja maszyn

Instrukcja użytkowania maszyny zawiera:

dane techniczne maszyny, 

sposoby przygotowania maszyny do pracy, 

sposoby wykonania różnego rodzaju prac z użyciem maszyny

przewidziane przez jej producenta, 

podstawowe zasady bhp przy korzystaniu z maszyny,

sposoby, terminy i zakres prac konserwacyjnych i przeglądów,

możliwe do zidentyfikowania w czasie eksploatacji usterki maszyny,

sposób postępowania w przypadku wystąpienia usterek,

inne ważne problemy zapewniające długie i bezpieczne korzystanie

z maszyny.

background image

Szkolenia bhp w firmie ©                                        

szkolenie wstępne ogólne 79

Instrukcje stanowiskowe

Instrukcje stanowiskowe

powinny w sposób zrozumiały dla pracowników 

wskazywać:

1) czynności, które należy wykonać przed

rozpoczęciem danej pracy, 

2) zasady i sposoby bezpiecznego

wykonywania pracy, 

3) czynności do wykonania po zakończeniu

pracy,

4) zasady postępowania w sytuacjach

awaryjnych stwarzających zagrożenia
dla życia lub zdrowia pracowników.

background image

Szkolenia bhp w firmie ©                                        

szkolenie wstępne ogólne 80

Szkolenie pracowników w zakresie użytkowania maszyn

Maszyny ruchome z własnym napędem mogą być obsługiwane wyłącznie
przez pracowników odpowiednio przeszkolonych w zakresie ich bezpiecznej 
obsługi. Pracownicy muszą posiadać odrębne uprawnienia do obsługiwania, 
sterowania i kierowania takimi maszynami.

Pracownicy wykonujący 

™

naprawy, 

™

modernizację, 

™

konserwację lub 

™

obsługę maszyn 

powinni odbyć specjalistyczne przeszkolenie w zakresie niezbędnym do 
wykonywania takich czynności. Jest to osobne szkolenie i dotyczy tylko 
pracowników wykonujących powyższe czynności. Szkolenie to może być 
prowadzone zarówno przez producenta maszyn, jak i pracodawcę.

background image

Szkolenia bhp w firmie ©                                        

szkolenie wstępne ogólne 81

Elementy sterownicze i informacyjne

Elementy sterownicze, powinny być usytuowane poza strefami zagrożenia
w taki sposób, aby ich obsługa nie powodowała dodatkowych zagrożeń.
Nie mogą one stwarzać także jakichkolwiek zagrożeń w związku z ich
przypadkowym zadziałaniem.

Ponieważ elementy sterownicze mają wpływ na 
bezpieczeństwo użytkowania maszyn, powinny 
być widoczne i możliwe do zidentyfikowania 
oraz odpowiednio oznakowane.

Aby zapewnić bezpieczeństwo użytkowania maszyny, każde stanowisko pracy 
wyposaża się w element sterowniczy przeznaczony do zatrzymywania całej 
maszyny lub niektórych jej części, w zależności od rodzaju zagrożenia.

background image

Szkolenia bhp w firmie ©                                        

szkolenie wstępne ogólne 82

Uruchamianie i zatrzymanie normalne maszyny

Układ sterowania przeznaczony do zatrzymywania maszyny powinien
mieć pierwszeństwo przed układem sterowania przeznaczonym do jej

uruchamiania.

Maszyny nie wolno uruchamiać inaczej jak tylko poprzez celowe zadziałanie 

na przeznaczony do tego celu układ sterowania. Dotyczy to:

ponownego uruchomienia maszyny po jej zatrzymaniu (bez względu

na przyczynę zatrzymania),

sterowania, w przypadku znaczących zmian w parametrach pracy

maszyny, w szczególności prędkości i ciśnienia, jeżeli ponowne
uruchomienie maszyny lub zmiana w jej parametrach pracy
nie stwarzają zagrożenia.

Zasilanie energią odpowiednich napędów maszyny odłącza się w przypadku 
zatrzymania maszyny lub jej niebezpiecznych części. Włączenie zasilania 
energią nie może powodować zagrożenia dla obsługi.

background image

Szkolenia bhp w firmie ©                                        

szkolenie wstępne ogólne 83

Wymagania dla elementów ruchomych maszyny

Części ruchome maszyn i urządzeń stanowiące źródło zagrożenia 
powinny być osłonięte lub zabezpieczone środkami ochrony. 
Dostęp do ruchomych części maszyn powinien być możliwy tylko po 
całkowitym zatrzymaniu maszyny w okresie normalnej eksploatacji.

Pracownikowi pracującemu 

przy maszynie z ruchomymi 

elementami nie wolno 

pracować w odzieży

z luźnymi (zwisającymi) 

elementami, jak np. luźno 

zakończone rękawy, krawaty, 

szaliki, poły, oraz bez nakryć 

głowy okrywających włosy.

background image

Szkolenia bhp w firmie ©                                        

szkolenie wstępne ogólne 84

Osłony i urządzenia ochronne

Osłony i urządzenia ochronne:

1) powinny mieć mocną (trwałą) konstrukcję;

2) nie mogą stwarzać zagrożenia;

3) nie mogą być łatwo usuwane lub wyłączane ze stosowania;

4) powinny być usytuowane w odpowiedniej odległości od strefy zagrożenia;

5) nie powinny ograniczać pola widzenia cyklu pracy urządzenia;

6) powinny umożliwiać wykonywanie czynności mających na celu zamocowanie

lub wymianę części oraz umożliwiać wykonywanie czynności konserwacyjnych;

7) powinny ograniczać dostęp tylko do niebezpiecznej strefy pracy maszyny.

Osłony stosowane w maszynach powinny uniemożliwiać każdemu bezpośredni dostęp do 
strefy niebezpiecznej. Osłony niepełne (wykonane z siatki, blachy perforowanej, prętów itp.) 
powinny znajdować się w takiej odległości od elementów niebezpiecznych, aby przy danej 
wielkości i kształcie otworów nie było możliwe bezpośrednie dotknięcie tych elementów. 

background image

Szkolenia bhp w firmie ©                                        

szkolenie wstępne ogólne 85

Osłony i urządzenia ochronne cd.

Urządzenia ochronne przy maszynach szczególnie niebezpiecznych 
powinny być skonstruowane tak, aby:

ƒ

zdjęcie, otwarcie lub wyłączenie urządzenia ochronnego

powodowało natychmiastowe zatrzymanie maszyny bądź jej
niebezpiecznych elementów lub niemożliwe było zdjęcie albo
otwarcie osłony podczas ruchu osłanianych elementów;

ƒ

ponowne założenie, zamknięcie lub włączenie urządzenia

ochronnego nie powodowało automatycznego uruchomienia
maszyny.

Używanie maszyny bez wymaganego urządzenia ochronnego

lub przy jego nieodpowiednim stosowaniu jest niedopuszczalne.

background image

Szkolenia bhp w firmie ©                                        

szkolenie wstępne ogólne 86

Ograniczanie emisji czynników szkodliwych dla zdrowia

Stanowiska pracy, na których występuje ryzyko wydzielania się substancji 
szkodliwych dla zdrowia lub niebezpiecznych, powinny być zaopatrzone
w urządzenia ochronne zapewniające ochronę pracowników przed skutkami 
tego ryzyka.

Stanowiska pracy, na których wykonywane prace powodują występowanie 
czynników szkodliwych dla zdrowia lub niebezpiecznych, powinny być tak 
usytuowane i zorganizowane, aby pracownicy zatrudnieni na innych
stanowiskach nie byli narażeni na te czynniki.

Zastosowanie miejscowego 

wyciągu pyłów w czasie 

szlifowania drewna.

background image

Szkolenia bhp w firmie ©                                        

szkolenie wstępne ogólne 87

Kontrola maszyn

W przypadku gdy bezpieczne użytkowanie maszyn jest uzależnione od 
warunków, w jakich są one instalowane, pracodawca powinien poddać 
maszyny:

• wstępnej kontroli po ich zainstalowaniu, a przed przekazaniem

do eksploatacji po raz pierwszy;

• kontroli po zainstalowaniu na innym stanowisku pracy lub w innym

miejscu.

Kontrolę taką wykonują wyspecjalizowane jednostki albo osoby upoważnione 
przez pracodawcę i posiadające odpowiednie kwalifikacje.

Pracownik obsługujący maszynę poddawaną kontroli powinien być 
poinformowany o wynikach kontroli.

Kontrolą stanu technicznego maszyny jest również codzienne obsługiwanie 
prowadzone przez pracownika przed rozpoczęciem i po zakończeniu pracy.

background image

Szkolenia bhp w firmie ©                                        

szkolenie wstępne ogólne 88

Konserwacja maszyn

Maszyny i narzędzia oraz ich urządzenia ochronne powinny być 
utrzymywane w stanie sprawności technicznej i czystości 
zapewniającej użytkowanie ich bez szkody dla bezpieczeństwa
i zdrowia pracowników oraz stosowane tylko w procesach
i warunkach, do których są przeznaczone.

Pracownik obsługujący maszynę ma obowiązek niezwłocznie 
powiadomić przełożonego o dostrzeżonych wadach lub 
uszkodzeniach maszyny.

background image

Szkolenia bhp w firmie ©                                        

szkolenie wstępne ogólne 89

Współdziałanie pracodawcy i pracownika w celu zapewnienia bezpieczeństwa 
przy użytkowaniu maszyn

Obowiązkiem każdego pracownika jest współdziałanie 

z pracodawcą i przełożonymi w wypełnianiu obowiązków 

dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy (art. 211 kp).

Pracodawca powinien konsultować z pracownikami lub ich 

przedstawicielami zagadnienia związane z bezpieczeństwem 

i higieną pracy przy użytkowaniu maszyn oraz umożliwiać 

pracownikom udział w dyskusjach o tych sprawach.