Modernizacja systemu monitoringu pary w firmie PPS

Monitorowanie mediów w systemie

FlowNet

Przedstawiamy ofertę produktów firmy Hydro-Eco-Invest zawierającą urządzenia i programy dla
systemów monitorowania zużycia mediów energetycznych i technologicznych w zakładach
przemysłowych.

System monitoringu może obejmować dowolne instalacje i obiekty znajdujące się na terenie zakładu
przemysłowego. Zazwyczaj monitorowane jest zużycie mediów energetycznych i technologicznych.
Mogą być także podłączone inne instalacje pomiarowe (np. ilość odprowadzanych ścieków) lub
obiekty (przemysłowa oczyszczalnia ścieków, pompownia, kotłownia olejowa).

Można monitorować również sygnały alarmowe od włamań i czujników pożarowych.

System jest otwarty tzn. jego struktura umożliwia łatwe rozbudowywanie o kolejne obiekty. Do
komunikacji można wykorzystać wszystkie dostępne sposoby przesyłania danych począwszy od kabli
i modemów telefonicznych po transmisję bezprzewodową i GPRS.

Lokalne układy monitorowania na poszczególnych obiektach przekazują informacje do komputera
dyspozytora (serwera danych).Tam dane są przetwarzane i udostępniane operatorowi systemu na
synoptykach programu wizualizacji i zapisywane w bazie danych.

Nasze oprogramowanie wizualizacji internetowej umożliwia nadzór nad monitorowanym procesem
z dowolnego miejsca za pośrednictwem Internetu. Co więcej, nie jest wymagana instalacja żadnego
specjalistycznego oprogramowania – do pełnego korzystania z wszystkich możliwości oferowanego
systemu wystarczy dowolna przeglądarka internetowa obsługująca aplety języka Java.

GAZY

TECHNICZNE

INNE MEDIA

ENERGIA

ELEKTRYCZNA

WODA

CIEPŁO

Struktura oferowanego rozwiązania

Na poszczególnych wydziałach zakładu rozmieszczone są stacje pomiarowe (SP) zawierające
niezbędne wyposażenia pomiarowe i komunikacyjne. Stacje podłączone są do sieci LAN Ethernet
z wykorzystaniem dowolnego medium – kable, światłowód lub urządzenia nadawczo/odbiorcze dla
komunikacji bezprzewodowej.

sieć zakładowa LAN Ethernet

sieć LAN Ethernet systemu monitoringu

bezprzewodowy Ethernet

(wireless Ethernet)

serwer danych dla programu

FlowNet

portal

SCADA

stanowisko operatora

Internet

połączenie bezpieczne

szyfrowane

GPRS

e-mail

http

Stacje Pomiarowe

Stacje pomiarowe są wyposażone w komplet modułów służących do podłączenia sygnałów
z urządzeń pomiarowych znajdujących się na instalacjach technologicznych.

Są to:

●

moduły wejść licznikowych typu DCIM8

●

moduły wejść analogowych AIM8

●

moduły wejść dwustanowych DIM20

●

konwertery protokołów HI-04 i HI-06

●

moduły sieciowe HI-02

Stacje komunikują się z stacją operatorską lub serwerem danych za pomocą sieci LAN Ethernet
z protokołem TCP/IP.

sygnały

impulsowe

sygnały

analogowe

Urządzenia innych producentów z interfejsem

cyfrowym RS232, M-Bus lub RS485 Modbus RTU

LAN Ethernet TCP/IP

Stacja Pomiarowa

RS485 Modbus RTU

wejścia

dwustanowe

Urządzenia produkowane przez

Hydro-Eco-Invest

Przeliczniki

CRP-05

Stanowisko operatora

Stanowisko operatora jest wyposażone w oprogramowanie

FlowNet

wizualizacja

Optymalne jest zastosowanie dwóch komputerów pracujących jako:



stacja operatorska



serwer www

Komputery podłączone są do zakładowej sieci komputerowej. Rozdzielenie serwera danych i serwera
www jest konieczne ze względu na bezpieczeństwo systemu komputerowego a także gwarantuje
szybką i stabilną pracę oprogramowania wizualizacji i gromadzenia danych.

Serwer danych

Komputer dla zastosowania w systemie wizualizacji sieciowej opartej o program

FlowNet

portal

Komputer w sposób ciągły gromadzi dane poprzez sieć do której jest podłączony. Udostępnia
schematy synoptyczne z wpisanymi danymi bieżącymi, raporty oraz wykresy bieżące i historyczne. Ze
względu na konieczność ciągłej pracy i archiwizowania dużej ilości danych powinien to być komputer
o dużej niezawodności, wyposażony w podwójne dyski i dużą pamięć.

Transmisja danych

W proponowanym rozwiązaniu przyjęto dwa standardy komunikacji:



RS485   Modbus   RTU   dla   komunikacji   z   urządzeniami   pomiarowymi.   Wszystkie   sygnały
analogowe,   impulsowe   lub   interfejsy   cyfrowe   podłączone   do   poszczególnych   stacji
pomiarowych   są   obsługiwane   przez   odpowiednie   moduły   wejść   obiektowych   lub
urządzenia   komunikacyjne   i   konwertery   wyposażone   w   ten   standardowy   przemysłowy
interfejs i protokół.



Ethernet TCP/IP dla komunikacji pomiędzy stacjami pomiarowymi a stacją operatorską.
Możliwe jest wykonanie sieci LAN kablowej, światłowodowej lub wykorzystanie łączności
bezprzewodowej (wireless Ethernet).

Monitorowanie mediów energetycznych za pomocą przeliczników CRP-05

PARA WODNA | WODA GRZEWCZA | GAZY TECHNICZNE

Cechy charakterystyczne przeliczników CRP-05:



pomiary przepływu masy i ciepła pary i wody dla całego technicznie realizowalnego zakresu
temperatur i ciśnień



pomiary objętości w warunkach normalnych dla gazów



możliwość stosowania dowolnej metody pomiaru przepływu



maksymalna dokładność obliczeń termodynamicznych realizowanych przez procedury
aproksymujące



programowanie algorytmu do pracy na linii nasycenia



pełna kontrola i rejestracja strat masy i energii



pewność wieloletniej precyzji pomiarów przepływu i temperatury



wszystkie parametry termodynamiczne dla medium obliczane na bieżąco i dostępne dla
użytkownika



magazyn danych w pamięci nieulotnej przelicznika

Rodzaje mierzonych mediów:



para wodna sucha i nasycona (paromierze) z pełną kontrolą masy i energii kondensatu



woda grzewcza (ciepłomierze)



gazy techniczne (gazomierze):

●

acetylen, amoniak, azot, argon

●

ditlenek węgla, metan, etan, etylen

●

powietrze, tlen, tlenek węgla

●

siarkowodór, wodór

●

mieszaniny gazów

Program produkcji przeliczników CRP-05:



rzeliczniki ciepłomierzy do pary:

●

CRP-05®-P



Przeliczniki ciepłomierzy do wody:

●

CRP-05®-D/2000 (legalizowane)

●

CRP-05®-D



Przeliczniki dla gazó

w technicznych:

●

CRP-05®-G

Przeliczniki ciepłomierzy do pary CRP-05-P

CRP-05-P umożliwiają:

pomiar dla pary:



suchej (kontrola stanu – t<tgr: nasyconej lub
w stanie ciekłym)



nasyconej

pomiar kondensatu:



kontrola energii



pełna kontrola (ciśnienie jako parametr lub
mierzone)

niezależny wybór sposobu pomiaru przepływu dla pary i kondensatu:



kryza



dysza



rurka spiętrzająca (annubar)



przepływomierz objętościowy

niezależny wybór rodzaju przetworników ciśnienia dla pary suchej i kondensatu (jeśli mierzony):



ciśnienie absolutne



nadciśnienie

Znaczne zwiększenie dokładności pomiaru dzięki komunikacji cyfrowej z przetwornikami
pomiarowymi wg protokołu Hart.

Dostępne maksymalnie 4 wyjścia analogowe (4..20mA) dowolnie konfigurowalne.

Dostępne maksymalnie 4 wyjścia dwustanowe (przekaźnikowe) dowolnie konfigurowalne:



próg dolny wybranej wielkości



próg górny wybranej wielkości



wyjście impulsowe dla liczników masy i energii



sygnalizacja błędów (prąd poza zakresem, błąd komunikacji HART)

Komunikacja:



RS232 – klawiatura wirtualna (zdalna obsługa operatorska)



RS485 Modbus RTU

Dostępne są:

wartości bieżące dla pary i kondensatu:

●

temperatura

●

ciśnienie absolutne

●

różnica ciśnień lub przepływ objętości

●

przepływ masy

●

moc cieplna

●

licznik masy

●

licznik energii

wielkości pośrednie dla pary i kondensatu:

●

objętość właściwa

●

entalpia właściwa

●

lepkość

●

wykładnik izentropy

●

średnica rurociągu w aktualnej temperaturze

●

średnica kryzy/dyszy w aktualnej temperaturze

●

poprawka na chropowatość rurociągu

●

poprawka na zaokrąglenie kryzy

●

liczba Reynolds’a

oraz bilanse:

bilans dobowy

bilans miesięczny

para skroplona

ciepło pobrane

ciepło kondensatu

masa pary

masa kondensatu

przekroczenie
mocy

Przelicznik rejestruje:

temperatura

ciśnienie

przepływ masy

moc cieplna

wartości

para kondensat para kondensat para kondensat pobrana kondensat

chwilowe

1080

108

1080

średnie
godzinowe

240

średnie dobowe

średnie
miesięczne

maksymalne
średnie
godzinowe

przekroczenia
mocy

100

sumatory na
koniec miesiąca

gdzie: moc cieplna pobrana = moc cieplna pary – moc cieplna kondensatu

Bilanse i wartości rejestrowane gromadzone są w nieulotnej pamięci wewnętrznej przelicznika
jako jego wewnętrzny magazyn danych do którego ma dostęp operator z klawiatury oraz system
zdalny poprzez interfejs cyfrowy.

Przeliczniki ciepłomierzy do wody CRP-05-D i CRP-05-D/2000

CRP-05-D i CRP-05/2000 umożliwiają:

pomiar wody



na zasilaniu



na powrocie



na zasilaniu i powrocie

wybór sposobu pomiaru przepływu:



kryza



przepływomierz objętościowy

wybór rodzaju przetworników ciśnienia (jeśli mierzone):



ciśnienie absolutne



nadciśnienie

Znaczne zwiększenie dokładności pomiaru dzięki komunikacji cyfrowej z przetwornikami
pomiarowymi wg protokołu Hart.

Dostępne maksymalnie 4 wyjścia analogowe (4..20mA) dowolnie konfigurowalne.

Dostępne maksymalnie 4 wyjścia dwustanowe (przekaźnikowe) dowolnie konfigurowalne:



próg dolny wybranej wielkości



próg górny wybranej wielkości



wyjście impulsowe dla liczników masy i energii



sygnalizacja błędów (prąd poza zakresem, błąd komunikacji HART)

Komunikacja:



RS232 – klawiatura wirtualna (zdalna obsługa operatorska)



RS485 Modbus RTU

Dostępne są:

wartości bieżące dla zasilania i powrotu:

●

temperatura

●

ciśnienie absolutne

●

różnica ciśnień lub przepływ objętości

●

przepływ masy

●

moc cieplna

●

licznik masy

●

licznik energii

wielkości pośrednie dla zasilania i powrotu:

●

objętość właściwa

●

entalpia właściwa

●

współczynnik cieplny

●

lepkość

●

średnica rurociągu w aktualnej temperaturze

●

średnica kryzy/dyszy w aktualnej temperaturze

●

poprawka na chropowatość rurociągu

●

poprawka na zaokrąglenie kryzy

●

liczba Reynolds’a

oraz bilanse:

bilans godzinowy

bilans miesięczny

zasilanie

powrót

zasilanie

powrót

ciepło

240

masa

240

przekroczenie mocy

Przelicznik rejestruje:

temperatura

przepływ masy

moc cieplna

wartości

zasilanie

powrót

zasilanie

powrót

zasilanie

powrót

chwilowe

1440

średnie dobowe

maksymalne
średnie dobowe

przekroczenia
mocy

100

sumatory na
koniec miesiąca

gdzie: moc cieplna = iloczyn różnicy entalpii na zasilaniu i powrocie oraz odpowiedniego

przepływu

Przeliczniki do pomiaru gazów technicznych CRP-05-G

CRP-05-G umożliwiają:

niezależny wybór rodzaju gazu dla dwóch rurociągów:



powietrze



tlen



azot



tlenek węgla



ditlenek węgla



wodór



metan



amoniak



argon



etan



etylen



acetylen



siarkowodór



mieszanina gazów

niezależny wybór sposobu pomiaru przepływu:



kryza



przepływomierz objętościowy

niezależny wybór rodzaju przetworników ciśnienia dla gazów:



ciśnienie absolutne



nadciśnienie

Znaczne zwiększenie dokładności pomiaru dzięki komunikacji cyfrowej z przetwornikami
pomiarowymi wg protokołu Hart.

Dostępne maksymalnie 4 wyjścia analogowe (4..20mA) dowolnie konfigurowalne.

Dostępne maksymalnie 4 wyjścia dwustanowe (przekaźnikowe) dowolnie konfigurowalne:



próg dolny wybranej wielkości



próg górny wybranej wielkości



wyjście impulsowe dla liczników masy i objętości



sygnalizacja błędów (prąd poza zakresem, błąd komunikacji HART)

Komunikacja:



RS232 – klawiatura wirtualna (zdalna obsługa operatorska)



RS485 Modbus RTU

Dostępne są:

wartości bieżące dla gazów:

●

temperatura

●

ciśnienie absolutne

●

różnica ciśnień lub przepływ objętości

●

przepływ masy

●

przepływ objętości dla warunków normalnych

●

licznik masy

●

licznik objętości dla warunków normalnych

wielkości pośrednie dla gazów:

●

gęstość właściwa

●

lepkość

●

wykładnik izentropy

●

średnica rurociągu w aktualnej temperaturze

●

średnica kryzy/dyszy w aktualnej temperaturze

●

poprawka na chropowatość rurociągu

●

poprawka na zaokrąglenie kryzy

●

liczba Reynolds’a

oraz bilanse:

bilans

godzinowy

zmianowy

dobowy

miesięczny

objętość dla
warunków normalnych

gaz 1

240

gaz 2

240

masa

gaz 1

240

gaz 2

240

przekroczenie
przepływu objętości

gaz 1

gaz 2

Przelicznik rejestruje:

temperatura

ciśnienie

przepływ masy

przepływ objętości

dla warunków

normalnych

wartości

gaz 1

gaz 2

gaz 1

gaz 2

gaz 1

gaz 2

gaz 1

gaz 2

chwilowe

1080

średnie
godzinowe

240

średnie dobowe

średnie
miesięczne

przekroczenia
przepływu
objętości

100

Oprogramowanie dla wizualizacji i gromadzenia danych w systemie

FlowNet

Wprowadzenie

FlowNet

to nowoczesny system wizualizacji i gromadzenia danych. Oprogramowanie systemu,

zbudowane na bazie wieloletnich doświadczeń związanych z eksploatacją i wdrożeniami
wcześniejszych generacji i w oparciu o sugestie użytkowników, wykorzystuje technologię aplikacji
wielowarstwowych i wiele innych najnowszych technologii informatycznych.
Pozwala zaoferować użytkownikom zupełnie nowe możliwości, zwłaszcza w dziedzinie
internetowej wizualizacji danych, obsługi technologii mobilnych (SMS, GPRS, j2me), komunikacji
z systemami OPC i systemami pozyskiwania danych innych producentów.

System

FlowNet

to również zestaw urządzeń pomiarowych (przepływomierze, ciepłomierze,

paromierze) i sterujących (moduł komunikacyjny, moduły wejść / wyjść, konwertery). Są one
ciągle modernizowane, aby zapewnić użytkownikom maksymalną dokładność pomiarów
i sterowania w połączeniu z niezawodną pracą systemu.

Elementy systemu

FlowNet

pozwalają na tworzenie kompletnych instalacji, jednak dzięki

zastosowaniu otwartych technologii informatycznych i standardowych rozwiązań
komunikacyjnych, możliwe jest niezależne zastosowanie jego poszczególnych elementów
(oprogramowania, urządzeń) w rozbudowanych systemach innych firm.

Oferujemy dwa sposoby realizacji wizualizacji, rejestracji i archiwizacji danych:



program

FlowNet

wizualizacja

lub



program

FlowNet

portal

Program dla wizualizacji

i sterowania

Specjalizowany program

wizualizacji przeznaczony dla

systemów monitoringu,

oparty wyłącznie o

wizualizację sieciową.

Program wizualizacji i sterowania

FlowNet

wizualizacja

Program

FlowNet

wizualizacja

umożliwia między innymi:



zbieranie i przechowywanie danych pomiarowych



wizualizację procesów technologicznych:

●

wizualizacja aktualnych danych pomiarowych

●

powiadamianie o stanach alarmowych

●

wizualizacja trendów historycznych



generowanie raportów danych i stanów



zarządzanie przechowywanymi danymi



możliwość zdalnego monitorowania obiektu

sieć LAN Ethernet

Internet

połączenie bezpieczne

szyfrowane

OBIEKTY

INSTALACJE TECHNOLOGICZNE

SCADA

Główny ekran programu

FlowNet

wizualizacja

prezentuje synoptykę całego obiektu, aktualne

alarmy i strukturę obiektu (podział na obiekty technologiczne) oraz umożliwia przejście do
synoptyk poszczególnych obiektów.

Program posiada rozbudowane możliwości wizualizacji trendów historycznych i dynamicznych
(wartości chwilowe). Współpracuje z relacyjną bazą danych. Trendy można prezentować dla
dowolnego horyzontu czasu, a oglądany wykres dowolnie przeskalować na osi czasu, jak i
zmienić skalę dla wyświetlanych wartości. Wartości wybrane wskaźnikiem można dokładnie
obserwować. Wyświetlane dane można dowolnie wybierać z zestawu dostępnego w menu.

Rozbudowane są także możliwości rejestracji pracy poszczególnych napędów. Rejestrowane
są ich praca, sterowanie i awarie w zadanym okresie czasu. Prowadzony jest także dziennik
urządzeń, w którym jest zapisywany czas pracy i harmonogram przeglądów. Użytkownik sam
może konfigurować zestaw urządzeń objętych wizualizacją zdarzeń.

Synoptyka główna i wizualizacja pracy obiektu technologicznego na przykładzie oczyszczalni

ścieków w Puławach

Program wizualizacji sieciowej

FlowNet

portal

Program

FlowNet

portal

nowoczesny, specjalizowany program wizualizacji przeznaczony dla

systemów monitorowania. Zastosowane technologie wykorzystują do komunikacji i wizualizacji
wyłącznie wizualizację sieciową opartą o sieć Internet (Intranet).

Oprogramowanie umożliwia między innymi:



zbieranie i przechowywanie danych pomiarowych



wizualizację pomiarów i procesów technologicznych:

●

wizualizacja aktualnych danych pomiarowych

●

powiadamianie o stanach alarmowych

●

wizualizacja trendów historycznych (wykresy)



generowanie raportów na podstawie danych i stanów historycznych



zarządzanie przechowywanymi danymi



możliwość zdalnego monitorowania obiektu:

●

dostęp przez internet (przeglądarka WWW)

●

dostęp z telefonów komórkowych

●

dostęp z urządzeń typu PDA (PocketPC, Palm)

Wybrane cechy wizualizacji

FlowNet

portal



brak konieczności instalowania specjalistycznego oprogramowania u klienta - program
jest dostępny z poziomu przeglądarki internetowej obsługującej applety Javy. Do
prezentacji danych wykorzystywane są strony html, a tym samym możliwy jest dostęp
do wizualizacji z poziomu systemów Linux i Mac OSX



pełna współpraca z firewallami i serwerami proxy dzięki zastosowaniu standardowych
protokołów komunikacji



kompresja transmisji danych dla potrzeb łącz o małej przepustowości (modemy
różnego rodzaju w tym GPRS)



moduł wykresów



rozbudowane bezpieczeństwo dostępu do danych



system haseł dostępu



szyfrowanie danych w oparciu o protokół https (SSL). Wszystkie połączenia zdalne są
szyfrowane i zabezpieczone hasłami, co uniemożliwia niepowołany dostęp do danych

Synoptyki zawierają schematy
technologiczne i wyświetlacze
z wartościami bieżącymi
pomiarów.

Moduł raportów

Jednym z elementów jest rozbudowany moduł raportów, umożliwiający wygodny dostęp i analizę
danych historycznych zgromadzonych w bazie danych.
Najważniejsze cechy programu to:



prezentacja raz zdefiniowanych raportów w wielu formatach:

●

html (czyli strony www, dla potrzeb dostępu do danych w sieci)

●

pdf (optymalny dla wydruku)

●

xls (format arkusza kalkulacyjnego Excel, optymalny dla przetwarzania)

●

xml, csv (formaty umożliwiające elastyczne przetwarzanie danych, a także proste
przenoszenie i wykorzystanie danych w innych systemach)



możliwość użycia wykresów w raportach



parametryzacja okresów czasowych wyświetlania raportów



zaawansowane narzędzie do samodzielnego tworzenia raportów

format html

format pdf

format xls

Moduł bilansów

Moduł bilansów umożliwia dodatkowe przetwarzanie gromadzonych danych, w tym zliczanie czasu
pracy urządzeń, ilości załączeń a także tworzenie bilansów dla dowolnych przedziałów czasowych.
Wyżej wymienione funkcje w połączeniu z modułem raportowym umożliwiają tworzenie raportów
zużycia mediów dla dowolnych okresów, w tym:

●

godziny

●

zmiany

●

doby

●

miesiąca

●

roku

Możliwe jest raportowanie zużycia mediów z podziałem na odbiorców.

Ponadto wsparcie dla liczników energii umożliwia wyliczanie piętnastominutowego zużycia energii,
a także prognozowanie zużycia mocy (te dane są dostępne na wykresach i w raportach).

Baza danych

System

FlowNet

wykorzystuje relacyjną bazę danych SQL dającą bardzo duże możliwości

gromadzenia i przetwarzania danych.
Chociaż system

FlowNet

oferuje wszystkie narzędzia konieczne do wygodnego dostępu i analizy

danych, są również dostępne rozbudowane możliwości eksportu danych do systemów
zewnętrznych.
Możliwe jest udostępnianie danych w formacie tekstowym (csv), xml, skryptów SQL i wielu innych
(wg wymagań klientów).

Wszystkie obliczenia realizowane są za pomocą tych samych procedur i z taką samą
precyzją jak w rzeczywistym urządzeniu. Obliczenia wykonywane przez CRP-05
obejmują nie tylko natężenie przepływu masowego i energii, ale także aktualne
parametry termodynamiczne i niepewność pomiaru dla danego punktu pracy.

Korzystając z symulatora, użytkownik ma możliwość dokładnego sparametryzowania
pomiarów. Począwszy od definicji rodzaju mierzonego medium, poprzez warianty
pomiarowe, po sposób mierzenia przepływu czy parametry przetwornika przepływu.

W trakcie samej symulacji, użytkownik zadaje tylko odpowiednie wartości pomiarów i

automatycznie   uzyskuje   dostęp   do   wszystkich   możliwych   wartości   pomiarów,
parametrów,   niepewności   pomiaru   czy   czasowych   bilansów.   Dzięki   zamieszczonym
licznikom,   widoczna   jest   również   ilość   masy   zmierzonego   medium   czy   wydzielonej
energii, od momentu rozpoczęcia symulacji.

Symulator CRP-05® nie jest jedynie stacjonarnym programem wykonującym
obliczenia. Dzięki obsłudze TCP/IP, symulator pozwala na zdalne czytanie i zapisywanie
danych, oraz umożliwia komunikację z głównym programem zarządzającym danymi

serwer e-

FlowNet

. Obsługa TCP/IP zawarta jest w pełnej wersji programu, do której

dodatkowo dołączany jest program

serwer e-

FlowNet OPC DA

. Wykorzystując ten

standard, symulator można integrować praktycznie z dowolnymi programami do
wizualizacji i sterowania.

Program Symulator CRP-05  umożliwia przeliczanie parametrów wody i pary wodnej wg
wybranych procedur: IAPWS-IF97 lub IFC-67. Dla ropy naftowej, olejów napędowych,
opałowych, benzyn, smarów i innych produktów ropopochodnych umożliwia korekcję
przepływu   na   podstawie   obliczenia   gęstości   w   zadanej   temperaturze   zgodnie   z
normami:   API   2540,   ASTM   D   1250-80   tablice   54A,   54B   i   54C   oraz   na   podstawie
własnych tablic kalibracyjnych.

Program Symulator CRP-05 wraz z opisem jest dostępny bezpłatnie do pobrania na
stronie internetowej Hydro-Eco-Invest:

www.pomiary.com.pl

Przykłady aplikacji

FlowNet

Poniżej przedstawiono kilka przykładów aplikacji systemów monitorowania wykonanych z
zastosowaniem urządzeń i programów produkowanych przez Hydro-Eco-Invest.

1. Kompletny monitoring mediów energetycznych

(energia elektryczna, para wodna, sprężone powietrze, ciepło i woda) wykonany dla Browarów

Książęcych w Tychach.

Zastosowano urządzenia pomiarowe i komunikacyjne systemu

FlowNet

oraz program

FlowNet

serwer OPC

dla przekazywania danych do kilku różnych systemów SCADA.

energia elektryczna i woda

moduły licznikowe DCIM8

moduł sieciowy HI-02

Sygnały impulsowe z

liczników energii

elektrycznej oraz

wodomierzy

sieć zakładowa LAN Ethernet

para wodna

ciepła woda

sprężone powietrze

SCADA

2. Układy monitorowania na magistralach ciepłowniczych Elektrociepłowni Zofiówka

i Moszczenica zrealizowane dla Spółki Energetycznej Jastrzębie.

Zastosowano urządzenia pomiarowe i komunikacyjne systemu

FlowNet

oraz programy:

FlowNet

serwer OPC

i aplikacja oprogramowania

FlowNet

wizualizacja

modem

konwerter

moduł wejść analogowych AIM8

(monitorowanie ciśnień i temperatur)

RS 485 Modbus RTU

Zofiówka

PEC Jastrzębie Zdrój

stanowisko dyspozytora

w PEC

EC Moszczenica

moduł sieciowy HI-02

system sterowania

Elektrociepłowni

SCADA

4. Wizualizacja i sterowanie oczyszczalnią ścieków oraz monitorowanie mediów i układów

zasilania energetycznego na oczyszczalni ścieków w Puławach.

Zawiera urządzenia systemu

FlowNet

i aplikację oprogramowania

FlowNet

wizualizacja

firmowy protokół

wymiany danych

sieć LAN Ethernet

wizualizacja pracy kotłów gazowych firmy Viessmann

Internet

pomiar ilości biogazu

kotłownia gazowa

moduły wejściowe

wizualizacja pracy głównej stacji energetycznej

5. System wizualizacji i sterowania oraz monitorowanie poprzez internet pracy oczyszczalni

ścieków w Skoczowie.

Zawiera urządzenia systemu

FlowNet

i aplikację oprogramowania

FlowNet

wizualizacja

Poprzez internet możliwa jest pełna obsługa operatorska systemu oraz serwis oprogramowania.

System obejmuje monitorowanie ponad 1000 sygnałów obiektowych. Monitorowane są również media
stosowane w technologii i w układach rozliczeniowych - tj. sprężone powietrze, woda, ścieki.
Sterowanie i monitorowanie jest rozproszone – stacje automatyzujące rozmieszczone na poszczególnych
obiektach zawierają moduły sieciowe HI-02, w których zapisane są programy sterujące oraz
komunikacyjne. Komunikacja jest oparta o dwa standardy: RS485 Modbus RTU (komunikacja
z urządzeniami pomiarowymi) oraz sieć LAN Ethernet TCP/IP ( zastosowano światłowód, kable oraz
transmisję bezprzewodową).