1

1.Podaj przyczyny dla których należy wentylować dachy?

Aby zapewnić właściwe warunki pracy jego komponentom, w szczególności: umożliwić
wysychanie warstwy izolacji termicznej, która może łapać wilgoć ze skroplin kondensatu,
umożliwić ,,oddychanie’’ przegrody (warstwa przeciwwodna z reguły nie przepuszcza pary wodnej,
gdyż jest szczelna), zapewnienie ujścia parze wodnej- chroni przed wzrostem jej ciśnienia, które
może prowadzić do destrukcji niektórych elementów dachu (np. powłok bitumicznych)

2. Czym różni się stropodach pełny od dachu odwróconego – podaj przykład układu warstw?

Różni się kolejnością warstw.
W stropodachu pełnym (od dołu) to: warstwa konstrukcyjna, nośna, dalej izolacja termiczna,
czasem warstwa nadająca spadek lub wyrównawcza (może być pod termiczną, lub wcale jeśli
spadek załatwia termiczna) a na wierzchu izolacja przeciwwodna.

W dachu odwróconym (od dołu) warstwa konstrukcyjna, nośna, dalej warstwa nadająca spadek,
izolacja przeciwwodna, a na niej izolacja termiczna.

Z tego wynika różny schemat pracy obydwu- w pierwszym lepiej chroniona jest warstwa izolacji
termicznej (sucha) , zaś w drugim przypadku nacisk położony jest na zabezpieczenie izolacji
przeciwwodnej (chroniona przed wahaniami temperatury, lecz termiczna pracuje w gorszych
warunkach (zawilgocenia)

3.Czym się różni metoda lekka mokra od lekkiej suchej?

Sposobem wykonania i montażu izolacji termicznej; w lekkiej mokrej płyty materiału izolacyjnego
montowane są na klej (i łączniki mechaniczne dodatkowo czasem), pokrywane warstwą kleju
zbrojoną siatką oraz tynkiem- wszystkie procesy wymagają użycia wody do zapraw- stąd można je
wykonywać w sezonie dodatnich temperatur, ale też i nie za wysokich, ze względu na parowanie).
Lekka sucha to na ścianie buduje się ruszt (drewniany, metalowy), mocuje płyty izolacji
mechanicznie tylko pod rusztem, a na ruszcie układa warstwę elewacyjną z paneli lub płyt
elewacyjnych- do wykonywania we wszystkich porach roku.

4.Parametry charakteryzujące materiały, wyroby i ustroje dźwiękochłonne.

Współczynniki pochłaniania dźwięku:
α

- współczynnik pochłaniania pogłosowy (tercjowy)

- współczynnik pochłaniania praktyczny (oktawowy)

- jednoliczbowa wartość pochłaniania fal dźwiękowych

NRC- współczynnik redukcji hałasu (noise reduction coefficient)

5.Opisać metodę obniżania hałasu pogłosowego przy użyciu materiałów dźwiękochłonnych

Obniżenie hałasu pogłosowego możemy uzyskać przez zwiększenie chłonności dźwiękowej
przegród (A), Chłonność (A) to suma wszystkich powierzchni w danym pomieszczeniu
pomnożonych uprzednio przez odpowiadające im współczynniki pochłaniania fal dźwiękowych
(ΣS

*α

). Zatem by ją zwiększyć, wymieniamy materiały o niskiej wartości pochłaniania dźwięku,

na takie o wyższym alfa, istnieje jeszcze możliwość zwiększenia powierzchni pochłaniania poprzez
rozrzeźbienie powierzchni przegród. Spadek hałasu pogłosowego = 10log(A

)

6.Rodzaje posadzek przemysłowych

-betonowe
-żywiczne
a)powłokowe
b)szpachlowa
c)cementowo polimerowa
-ceramiczne

7.Materiały do wykonania posadzek

Betonowa:
-beton podkładowy dwuwarstwowy (C10/15) grubość:15-20cm, zagęszczony mechanicznie
-beton zbrojony (~C25/30) (warstwa nośna)
-folia polietylenowa 0,2mm (warstwa poślizgowa 2x folia między podkładem, a nośną)
-suche posypki mineralne- toping

Żywiczne (polimerowe) (już na betonowym podkładzie):
-warstwa gruntująca na podkład
-żywica epoksydowe
-żywice poliestrowe
-żywice poliuretanowe
-siatka zbrojąca szklana

-pigment
-wypełniacz (drobne kruszywo)

Ceramiczne (już na podkładzie):
-fugi epoksydowe
-płytki gresowe

8.Typowe błędy przy wykonywaniu posadzek przemysłowych

Trudno powiedzieć, proszę o pomoc w wymienieniu, typuję:

-niewłaściwe ułożenie dylatacji
-brak dybli
-zbyt późne lub wczesne wcieranie topingu (betonowe)
-brak impregnacji po topingu, która zamyka pory
-nieodpowietrzenie (żywicznej)
-niewłaściwe przygotowanie podkładu pod żywice czy płytki (plamy oleju, obpryski i łuszczenie)
-klej tylko na jednej powierzchni, albo nie pod całą powierzchnią płytki (ceramiczne). Klej na
płytce i podłożu układany w przeciwne strony.

9.Rola mikrokrzemionki w BWW

-obniżenie porowatości
-poprawa właściwości wiążących (jak cement poniekąd)
-obniżenie ciepła hydratacji
Ogólnie podniesienie parametrów wytrzymałościowych mieszanki.

10. podaj wytrzymałość charakterystyczną na ściskanie (f

)

Dane:

-wielkość próbki: 10x10x10cm
-siły niszczące: F1, F2, F3,

=F1/0,01m2= 100*F1 [N/m2]

Przeliczenie na 15cm:

ϖ= 0,95

(Przeliczenie na walce *0,8)

Przeliczenie na wytrzymałość 28dniową:
f

c28

/ (1+α(t-28)), gdzie t- wiek betonu podczas badania α=0,001

Średnia (f

) – 4MPa ≥ f

, minimalna (f

c.min

)+4MPa ≥ f

, - minimum z tych 2 to charakterystyczna

11.Jakie są składniki zapraw produkowanych fabrycznie?

-spoiwa
-kruszywa
-dodatki mineralne i pigmenty
-włókna szklane i celulozowe
-dyspersje polimerowe i polimery proszkowe

-żywice epoksydowe i dyspersje żywic epoksydowych
-środki odpieniające

12.Jakie są masy i zaprawy produkowane fabrycznie?

-elewacyjne pocienione, zwykłe i ciepłochronne
-ścienne wewnętrzne
-do systemów dociepleń ścian zewnętrznych
-tynkarskie i tynki gipsowe
-murarskie
-tynkarskie i murarskie ciepłochronne
-posadzkowe
-do mocowania płytek ceramicznych i marmurowych, masy fugujące
-do rekonstrukcji, renowacji i napraw konstrukcji
-do uzupełniania ubytków uszkodzonych konstrukcji żelbetowych
-odporne na wpływy środowiska

13.Rodzaje korozji chemicznej, podać sposoby poprawienia odporności chemicznej betonu.

Rodzaje:
-siarczanowa
-chlorkowa
-węglanowa

Wysoką odporność korozyjną uzyskuje się przez:
-wykonanie odpowiednio szczelnego betonu (niska porowatość) o niskim wskaźniku w/c
-stosowanie właściwego rodzaju cementu (c. hutniczy, c. z dodatkami, c. siarczanoodporny, c.
pucolanowy)
-domieszki chemiczne uplastyczniające i uszczelniające

14.Jakie są rodzaje klejów i ich klasy?

-cementowe (typ C)
-dyspersyjne (typ D)
-na bazie żywic reaktywnych (typ R)

Klasy:
1- kleje normalnie wiążące
2- kleje o podwyższonych parametrach
F- kleje szybko wiążące
T- kleje o zmniejszonym spływie
E- o wydłużonym czasie otwartym
S1-klej odkształcalny
S2- o wysokiej odkształcalności

(np.: C1TE, C2TES2)

15.Jakie są zalety elementów z drewna klejonego?

-niskie zapotrzebowanie energii na produkcję

-,,ekologiczność’’
-przyjazność naturze człowieka
-wytrzymałość
-długowieczność
-możliwość recyklingu
-nieograniczoność kształtów
-łatwa obróbka
-estetyka i solidność
-cena (?) powiedzmy
-odporność ogniowa
-odporność uderzeniowa
-odporność atmosferyczna
-odporność na korozję chemiczną
-odporność biologiczna przy właściwym zabezpieczeniu wystarczająca
-prefabrykacja
-dobra izolacyjność termiczna

16.Co to jest nanotechnologia?

Technologia produkcji na cząstkach mniejszych niż 100nm, na poziomie budowy atomów. Zajmuje
się materiałami, które wykazują osobliwe i rozwinięte właściwości i zjawiska fizyczne, chemiczne i
biologiczne. Celem nanotechnologii jest opanowanie ich wykorzystania i wytwarzania. Zachowanie
cząstek w nanoskali jest nie do przewidzenia w porównaniu z makroskalą. Zmniejszenie cząstek do
nanoskali prowadzi do uzyskania wyjątkowych właściwości: nanowłókien węglowych- cienkich
folii, struktur opartych na DNA czy emiterów laserowych.

17.Pozytywne właściwości nanomateriałów.

-łatwozmywalne, samozmywalne
-antykorozyjne
-bakteriobójcze
-hydrofilowe
-antystatyczne
-neutralizacja zapachów
-ochrona przed promieniowaniem UV
-redukcja zanieczyszczenia atmosfery
-powłoki antyrefleksyjne, selekcyjne