background image

 

 

 
Ewa KOTELA, Jacek LESZCZYŃSKI 

Politechnika Częstochowska  
 
 
 

 

Analiza jednowymiarowego przepływu ciepła przez przegrodę wypełnioną 

materiałem granulowanym. 

 

 

W pracy rozważa się przepływ ciepła przez przegrodę wypełnioną granulatem. Rozpatrywana jest 

przegroda, której warstwę  środkową stanowi komora wypełniona granulatem o znanych własnościach 
fizycznych i geometrycznych, znanym rozkładzie ziaren oraz o określonym współczynniku  przewodzenia            
i wnikania ciepła. Ponadto praca zawiera wyniki symulacji komputerowych wpływu różnych parametrów, 
zarówno komory z granulatem jak i samego granulatu na opór cieplny. Przedstawiono również wzór opisujący 
strumień ciepła przepływający przez przegrodę, przy założeniu, że występuje jednowymiarowy przepływ ciepła, 
ziarna materiału granulowanego są kulami i przyjmujemy stałą wartość temperatury powietrza wewnątrz 
przestrzeni między ziarnami. Proponowane rozwiązanie umożliwia regulowanie oporu cieplnego wewnątrz 
przegrody wypełnionej materiałem granulowanym. 

 

Słowa kluczowe:  przepływ ciepła, granulat, przegroda 
 
 

 
 
WPROWADZENIE 
 

Przepływ ciepła w materiałach granulowanych stanowi ciągłe wyzwanie dla grup 

badawczych i przemysłu. Z fizycznego punktu widzenia można powiedzieć,  że charakter 
przepływu ciepła w granulacie zbliżony jest do przepływu ciepła w materiałach porowatych. 
Ponieważ profil przepływu w samych materiałach sypkich jest trudny do ustalenia na drodze 
zarówno teoretycznej jak i eksperymentalnej dlatego analiza przepływu w materiach sypkich 
jest utrudniona. Szczególnie należy zwrócić uwagę na fakt wnikania ciepła z przestrzeni 
międzyziarnowych, w których znajduje się powietrze, do ziaren. Wnikanie to ma bardzo silny 
charakter ze względu na dwa procesy. Proces konwekcji mogący być wynikiem przepływu 
płynu filtrującego materiał sypki oraz proces promieniowania w wyniku różnicy czwartych 
potęg temperatur. W niniejszej pracy skoncentrowano się jedynie na jednowymiarowym 
ustalonym przepływie ciepła przez dowolny materiał granulowany. W pracy zaproponowano 
również formułę na obliczanie oporu cieplnego przy założeniu stałej temperatury gazu 
wypełniającego przestrzenie między ziarnami. 
 
 
JEDNOWYMIAROWY MODEL PRZEPŁYWU CIEPŁA 

Realizując temat przepływu ciepła przez przegrody wypełnione materiałem 

granulowanym za cel postawiono sobie dobranie odpowiednich parametrów, zarówno dla 
granulatu jak i materiałów do budowy systemu ścianek, w celu utrzymania optymalnych 

 

1

background image

warunków temperaturowych po jednej stronie przegrody bez względu na warunki panujące po 
drugiej stronie. Rozważa się przegrodę o zmiennym oporze cieplnym, która charakteryzuje się 
tym,  że wewnątrz niej znajduje się materiał granulowany o dużym współczynniku 
przewodzenia 

λ

zz

 , natomiast  niewielkim współczynniku wnikania ciepła z otoczenia dla tego 

materiału α

zz

, którym może być np. guma piankowa, gazogips, żwir pumeksowy. Granulat jest 

ograniczony po obu stronach systemem ścianek zewnętrznych.  Ścianki te mają określone 
szerokości 

δ

j

 i współczynniki przewodzenia ciepła 

λ

j

. Przestrzenie między ziarnami materiału 

granulowanego w wewnętrznej objętości komory określa współczynnik porowatości 
przegrody 

ε i współczynnik przewodzenia ciepła  λ

g

  dla powietrza filtrującego. Powietrze 

przepływające między pustymi miejscami w przestrzeni wypełnionej materiałem 
granulowanym wymienia ciepło zarówno z ziarnami granulatu jak i z przegrodami 
ograniczającymi granulat.  

Wymiana ciepła następuje w taki sposób, iż ciepło o znanej temperaturze po jednej stronie 
przegrody przenika przez system kolejnych ścianek aż do komory wypełnionej materiałem 
granulowanym, w której następuje modyfikacja wymiany ciepła spowodowana 
oddziaływaniem powietrza zewnętrznego (doprowadzonego przez nas) o regulowanej 
temperaturze T

p

 i prędkości w

p

. W dalszej kolejności ciepło przenika przez system ścianek po 

drugiej stronie przegrody, a ostatecznie zostaje oddane na drugą stronę przegrody kształtując 
tam temperaturę T

2

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Rys.1 Przekrój poprzeczny przegrody, na której dokonywano symulacji komputerowych

 

 

2

background image

 

                                                                                                    
Zakładając,  że występuje jednowymiarowy przepływ ciepła oraz ziarna materiału 
granulowanego są kulami i przyjmując stałą wartość temperatury powietrza wewnątrz 
przestrzeni między ziarnami można wyznaczyć strumień ciepła przepływający w kierunku od 
zewnątrz do wewnątrz pomieszczenia jako 
 

(

2

1

T

T

)

R

A

Q

=

                                                                                                                (1.1) 

 
gdzie 

jest powierzchnią, przez którą płynie ciepło [m

2

],  

        T

jest temperaturą panującą na zewnątrz pomieszczenia [K],  

         

T

jest temperaturą panującą wewnątrz pomieszczenia [K]  

oraz 

jest oporem cieplnym przegrody [(m

2

K)/W] określonym jako 

 
 

(

)

(

)

=

=

+

+

+

+

+

+

=

2

1

1

3

2

1

1

36

1

1

i

n

j

p

zz

g

zz

pw

pz

j

j

i

V

A

R

δ

λ

ε

λ

ε

ε

π

α

α

α

ε

λ

δ

α

          (1.2) 

 
 
W powyższym wzorze przyjęto następujące oznaczenia: 

α

współczynniki wnikania ciepła dla powietrza oddziałującego na ścianki zewnętrzną          

i wewnętrzną, (i=1,2) [W/(m

2

K)] 

α

pw

,  α

pz 

współczynniki wnikania ciepła dla powietrza filtrującego materiał  granulowany       

i oddziałującego na ścianki ograniczające ruch ziaren [W/(m

2

K)] 

α

zz 

współczynnik wnikania ciepła do ziaren dla powietrza filtrującego materiał granulowany 

[W/(m

2

K)] 

λ

współczynnik przewodzenia ciepła w powietrzu filtrującym materiał granulowany 

[W/(mK)] 

λ

współczynniki przewodzenia ciepła dla ścianek otaczających materiał granulowany, 

(j=1,…,n) [W/(mK)] 

λ

zz 

współczynnik przewodzenia ciepła dla ziaren materiału granulowanego [W/(mK)] 

δ

szerokości poszczególnych ścianek otaczających materiał granulowany, (j=1,…,n) [m] 

δ

szerokość przegrody wypełnionej materiałem granulowanym [m] 

ε 

porowatość  złoża powstałego z wypełnienia materiałem granulowanym wewnętrznej 

komory przegrody [-] 

objętość przegrody wypełnionej materiałem granulowanym [m

3

- całkowita liczba ścianek otaczających materiał granulowany [-] 
 
 
W dalszych rozważaniach zakłada się,  że przegroda będzie składała się tylko z warstwy 
granulatu.  Ścianki ograniczające występować  będą jedynie hipotetycznie, jak również nie 

będzie doprowadzane do komory z materiałem granulowanym powietrze z zewnątrz (

).  

p

Q

 

 

3

background image

Współczynniki wnikania ciepła dla powietrza filtrującego materiał  granulowany                       
i oddziałującego na przegrody ograniczające ruch ziaren, współczynnik wnikania ciepła do 
ziaren dla powietrza filtrującego materiał granulowany, współczynnik porowatości, 
powierzchnię przez, którą  płynie ciepło, szerokość przegrody wypełnionej materiałem 
granulowanym, współczynnik przewodzenia ciepła w powietrzu filtrującym materiał 
granulowany, jak i współczynnik przewodzenia ciepła dla ziaren materiału granulowanego 
dobiera się do uproszczonego wzoru (1.1), który pozwala wyznaczyć opór cieplny dla takiej 
przegrody (rys.1).  
 
 

(

)

(

)

p

zz

g

zz

pw

pz

V

A

R

δ

λ

ε

ελ

ε

π

α

α

α

ε

+

+

+

+

=

1

1

36

1

3

2

                                       (1.3)       

 
 
 
 
ANALIZA OTRZYMANYCH WYNIKÓW 
 

Celem badań było ustalenie jak kształtuje się opór w zależności od czynników m.in. 

materiału granulowanego. Dlatego na podstawie symulacji komputerowych wykonano 
zestawienie danych, które prezentowane są na wykresach 1-4. Wyniki te zaprezentowano       
w formie graficznej, aby lepiej zobrazować zachodzący proces. 
 
 
Przedstawiony poniżej (rys.2) wykres zależności oporu cieplnego (R) od porowatości (

ε ) 

wykazuje, iż wraz ze wzrostem porowatości opór cieplny maleje niezależnie od 
współczynnika przewodzenia ciepła dla ziaren materiału granulowanego (

zz

λ ).  Wyraźnie 

widać,  że dla granulatu o współczynniku 

1

,

0

=

zz

λ

W/mK opór cieplny utrzymuje się na 

wyższym poziomie niż dla granulatów o wyższym współczynniku 

zz

λ . Dalej obserwujemy, 

że opór dla granulatów o współczynnikach przewodzenia ciepła wyższych  od  0,6  W/mK               
i przy porowatości ponad 0,5 utrzymuje się na poziomie 0,03 m

2

K/W. 

 
 
 

 

4

background image

 

Rys.2 Zależność między porowatością, a oporem cieplnym pod wpływem zmieniającego się 
współczynnika przewodzenia ciepła dla ziaren materiału granulowanego 

 
Kolejny wykres (rys.3), zależności oporu cieplnego (R) od szerokości  przegrody                     
z granulatem (

p

δ

) przedstawia, że w wyniku przepływu ciepła przez granulat nastąpił wzrost, 

a następnie płynne obniżenie wartości oporu cieplnego (R) bez względu na współczynnik 
przewodzenia ciepła dla ziaren materiału granulowanego (

zz

λ ) osiągając wartość             

0,052 m

2

K/W dla szerokości przegrody (

p

δ

) powyżej 2,5 metra. Wyniki  zmian oporu 

cieplnego liczone zostały w odstępach 0,1 metra, przy równoczesnej zmianie współczynnika 

zz

λ  oraz przy określonych parametrach. Zastosowanie granulatu o różnym współczynniku 

przewodzenia ciepła nie miało zdecydowanego wpływu na opór cieplny, gdy szerokość 
przegrody przekraczała 1 metr. Na wykresie 3 można zauważyć,  że przy zastosowaniu 
granulatu o współczynniku 

zz

λ   =0,1  W/mK  wartość oporu cieplnego wynosi maksymalnie 

0,063m

2

K/W. Jest to najwyższa wartość jaką uzyskaliśmy przy określonych parametrach. 

 
 
 

 

5

background image

 

Rys.3 Zależność między szerokością przegrody z granulatem, a oporem cieplnym pod wpływem 
zmieniającego się współczynnika przewodzenia ciepła dla ziaren materiału granulowanego

 

 
 
Na rysunku 4 pokazano z kolei zależność między oporem cieplnym (R), a szerokością 
przegrody z granulatem zmieniając przy tym współczynnik porowatości. Jak można 
zaobserwować opór cieplny dla porowatości 0,1 najpierw dość szybko rośnie wraz ze 
wzrostem szerokości przegrody, aż do momentu w którym przegroda osiąga około  0,7  m.       
I tak dla szerokości przegrody równej 0,7 m opór jest prawie 8 krotnie wyższy przy 
współczynniku porowatości równym 0,1 niż  przy porowatości 0,9. Następnie opór powoli 
maleje. Podobnie zachowują się wartości oporu dla porowatości 0,2-0,4 z tym, że tutaj już 
wzrost nie jest tak widoczny. Natomiast dla współczynnika porowatości powyżej 0,5 
szerokość przegrody z granulatem nie wpływa w znaczącym stopniu na opór, którego 
wartości utrzymują się praktycznie na jednym poziomie.  
 

 

6

background image

 

Rys.4 Zależność między szerokością przegrody z granulatem, a oporem cieplnym pod wpływem 
zmieniającej się porowatości 

 

 
 
Przedstawiony poniżej (rys.5) wykres zależności oporu cieplnego od współczynnika 
przewodzenia ciepła dla ziaren materiału granulowanego (

zz

λ ) wykazuje, iż wpływ 

współczynnika wnikania ciepła do ziaren dla powietrza filtrującego materiał granulowany 
(

zz

α ) na opór cieplny zmniejsza się, gdy współczynnik 

zz

λ  wzrasta powyżej 40 W/mK przy 

określonych parametrach.  Wyraźnie widać, że przy niskim współczynniku 

zz

α  opór bardzo 

szybko maleje wraz ze wzrostem współczynnika 

zz

λ . Dalej obserwujemy, że czym wyższy 

współczynnik 

zz

α  wartości oporu cieplnego przy wzroście 

zz

λ  coraz wolniej maleją zbliżając 

się do zera. 
 

 

7

background image

 

Rys.5 Zależność między współczynnikiem przewodzenia ciepła dla ziaren materiału granulowanego,   
a oporem cieplnym pod wpływem zmieniającego się współczynnika wnikania ciepła do ziaren dla 
powietrza filtrującego materiał granulowany 

 
 
WNIOSKI KOŃCOWE 
 

Celem przeprowadzonych prób było określenie jaki wpływ na opór cieplny, a przez to 

na strumień ciepła mają parametry przegrody z granulatem oraz samego granulatu. Podczas 
prób brano pod uwagę jedynie przepływ ciepła przez sam granulat. Nie doprowadzano 
powietrza z zewnątrz do przegrody z granulatem jak również usunięto system ścianek 
otaczających granulat. Ważnym elementem badań jest fakt, iż podczas prób, gdy badano 
wpływ jednego parametru na opór cieplny, pozostałe przyjmowano za stałe. Obliczenia 
wykonano przy założeniach, że przyjmujemy powierzchnię przez, którą płynie ciepło równą   
1 m

2

, współczynnik przewodzenia ciepła w powietrzu filtrującym materiał  granulowany           

0.025 W/mK oraz współczynniki wnikania ciepła dla powietrza filtrującego materiał 
granulowany i oddziałującego na przegrody ograniczające ruch ziaren 15 W/m

2

K. Na 

podstawie symulacji komputerowych otrzymano wyniki, które zaprezentowano na wykresach 
2-5.  
 

 

8

background image

Należy zwrócić uwagę, że 

zz

λ  ma znaczący wpływ na opór cieplny jedynie przy szerokości 

przegrody z granulatem do około 1 m. Przy szerszych przegrodach wartość oporu zaczyna 
maleć i bez względu na 

zz

λ  zbliża się do 0,052 m

2

K/W przy 

p

δ

 = 3m. Zaobserwowano 

również, że porowatość wpływa w znacznym stopniu na wartości oporu przy zwiększającej 
się przegrodzie (rys.3). Biorąc pod uwagę wykres 4 należy stwierdzić, że wpływ 

zz

λ  na opór 

cieplny zanika, gdy szerokość przegrody z granulatem przekroczy 1 m. Można zaobserwować 
również,  że przy przyjętych parametrach najlepsze efekty daje przegroda o współczynniku 
porowatości 

ε =0,1. Spadek porowatości powoduje wzrost oporu, co skutkuje poprawą 

izolacyjności cieplnej przegrody. Na wykresie 5 natomiast zanotowano istotny spadek oporu 
cieplnego dla przegrody z granulatem o 

zz

α  z przedziału 0,01 – 10 W/m

2

K przy 

wzrastającym współczynniku 

zz

λ  . Wraz ze wzrostem 

zz

α  spadek oporu stawał się 

łagodniejszy. Przy     

zz

α  = 100000 W/m

2

K wartości oporu utrzymują się na poziomie bardzo 

bliskim zera. 
 
Przeprowadzone symulacje procesu przepływu ciepła przez przegrodę z materiałem 
granulowanym wskazują jaki granulat należałoby dobrać oraz jaka powinna być szerokość 
przegrody, aby uzyskać najlepsze efekty. Dużą skuteczność uzyskano (rys.2 i rys.4) przy 
granulacie o współczynniku 

zz

λ  = 0,1 oraz przy ε  =0,1. Przy doborze rodzaju granulatu 

warto więc mieć na uwadze zarówno współczynniki przewodzenia, wnikania jak i wymiary 
przegrody i porowatość. Proponowane rozwiązanie umożliwia regulowanie oporu cieplnego 
wewnątrz przegrody wypełnionej materiałem granulowanym, co w dalszej kolejności pozwala 
regulować strumień ciepła umożliwiając w ten sposób regulowanie temperatury. 
  
 
Bibliografia: 

[1] Kostowski E., Przepływ ciepła, Skrypty uczelniane nr 1293, Politechnika Śląska im. W. Pstrowskiego,     
    Gliwice 1986. 
[2] Kowalczyk R., Ruch ciepła, 1999, WN-T, Warszawa. 
[3] Leszczyński J., Kotela E., Błaszczyk T., Przegroda budowlana o zmiennym oporze cieplnym  
    i sposób zapewnienia komfortu cieplnego w pomieszczeniu, zgłoszenie patentowe  
    nr P.389926, 2009. 
[4] Orzechowski Z., Przepływy dwufazowe jednowymiarowe ustalone adiabatycznie, PWN Warszawa 1990. 
[5] Pogorzelski J.A. Zagadnienia cieplno-wilgotnościowe przegród budowlanych, Arkady, Warszawa, [w:]  
     Klemm P. (red.) „Budownictwo ogólne”, Tom 2, „Fizyka budowli”, s.103-364. 
[6] Staniszewski B. Wymiana ciepła i wymienniki, Warszawa, PWN,1963. 
[7] Strumiłło C., Ruch ciepła, Wyd. PŁ, Łódź, 1982. 

 

9


Document Outline