Sprzęgło cierne z wkładką stożkową
Założenia
moc przenoszona P=15kW
Obroty sprzęgła n=1000obr/min
Współczynnik przeciążenia K=2
Współczynnik pełności stożka β=0,25
Dopuszczalne naciski p
dop
=0,5MPa
Współczynnik tarcia między okładzinami a korpusem na sucho µ=0,28
Kąt pochylenia θ=62
o
Obliczanie średnicy wału
Z warunku na nieprzekroczenie dopuszczalnych naprężeo skręcających k
s
=105MPa
Maksymalny moment przenoszony przez wał
Z normy PN-M-85000:1998 dobieramy średnicę wału wg. dopuszczalnego momentu obrotowego i
nieokreślonego zginającego.
d=55mm; L=110mm; l=82mm dla którego M
max
= 345Nm. Zapas ten będzie zmniejszony na wpust jaki
przewidujemy w rozwiązaniu.
L-długość czopa długiego
l-długość czopa krótkiego
Dla dobranej średnicy wału dobieramy wpust pryzmatyczny wg. PN/M-85005 „Wpusty
pryzmatyczne”
b=16mm; h=10; D
1
=5,5mm; D
2
=9,5mm; t
1
=6,0mm; t
2
=4,3mm; t
3
=4,2mm; t
4
=10mm; d
1
=M5;
r lub s =0,4-0,6mm; l=45-180mm
Długośd robocza wpustu:
Wg. normy przujmuję 45mm
Do konstrukcji przyjmujemy otwór w piaście d=55mm, wpust bxhxl’=16x10x45mm
Obliczanie średnic tarcia
Zakładamy, że przenoszony moment będzie równocześnie przenoszony przez powierzchnię walcową
D i powierzchnie stożkowe D’.
Sprawdzamy, czy przy takich wymiarach średnic otrzymamy prawidłowy kształt klocka, czy obrzeże
nie będzie zbyt cienkie lub zbyt grybe.
Gdzie b=β*D=0,25*180=45 mm
Przyjmujemy wymiary do konstrukcji D=180mm; D’=160mm; b=45mm; ∆=4mm; θ=62
o
.
Określenie siły włączającej sprzęgło
Przyjmuję wymiary:
a=5mm; l=80mm; e=10mm; m=25mm; d
sworznia
=10mm; γ=25
o
; µ=tgρ=0,1
Ponieważ stosujemy trzy dźwignie rozstawione co 120
o
, każda z nich będzie obciążona
Siła wzdłużna przyłożona do pierścienia włączającego podczas załączania sprzęgła
Siła poprzeczna obciążająca dźwignię
Całkowita siła na tulei
F
z
=3*F
z1
=3*211=633N
Obliczanie wytrzymałości dźwigni
gdzie
Liczymy naprężenie w miejscu najbardziej odległym od punktu przyłożenia siły (najbardziej
newralgicznym)
Przekrój 1
Przekrój 2
Przekrój 3
Z założenia b
p
=2*h
0
Skąd
Ponieważ
b
p
=2*h
0
=2*9=18mm
Strzałka ugięcia
Przyjmując
Obliczanie sprężyny
Dane:
Siła włączająca sprzęgło F
w
=3022N
Do obliczeo przyjmuję F
w
=3500N
Sprężyna ze stali 35HGS => R
m
=1620MPa; G=83356MPa
Siła zmontowania F
zm
=100N
Przyrost ugięcia ∆f=30mm
W=D/d=9
Z
b
=2
x
Rm
=2
Stała prowadzenia sprężyny γ=0,5
Naprężenia dopuszczalne w sprężynie obciążonej
Dopuszczalne naprężenia styczne w sprężynie zblokowanej
Współczynnik spiętrzenia naprężeo
Sztywnośd sprężyny
Średnica drutu
Przyjmuję d=11mm
Średnica średnia
D=W*d=99mm
Średnica zewnętrzna
D
z
=D+d=110mm
Średnica wewnętrzna
D
w
=D-d=88mm
Liczba zwojów czynnych
Przyjmuję z
c
=3
Rzeczywista sztywnośd sprężyny
Rzeczywisty przyrost odkształcenia
Rzeczywiste odkształcenie sprężyny zmontowanej
Rzeczywiste odkształcenie sprężyny obciążonej
Całkowita liczba zwojów
z=z
c
+z
b
=5
Współczynnik prześwitu
x=0,03267+0,01129*W+0,0011*W
2
=0,22
Prześwit dla sprężyny obciążonej
a=x*d=2,42mm
Sumaryczny prześwit między zwojami dla sprężyny obciążonej
∑a=a*z=12,1mm
Nominalna długośd sprężyny zblokowanej
l
bl.nom
=(z-0,5)*d=49,5mm
Długośd sprężyny zblokowanej z uwzględnieniem odchyłek blokowania
l
bl
=l
bl.nom
+0,5*d=55mm
Długośd sprężyny obciążonej
l
obc
=l
bl
+∑a=67,1mm
Długośd sprężyny nieobciążonej
l
o
=l
obc
+f
obc
=133,89mm
Długośd sprężyny zmontowanej
l
zm
=l
o
-f
zm
=131,98mm
Długośd czynna sprężyny
l=l
o
-d=122,89mm
Skok zwojów
Kąt pochylenia zwojów
Długośd drutu zwojów czynnych
Długośd drutu zwojów biernych
L
n
=z
n
*π*D=622,04mm
Długośd drutu całkowita
L
c
=2182,04mm
Ugięcie sprężyny zblokowanej
f
bl
=l
o
-l
bl
=78,89mm
Obciążenie sprężyny zblokowanej
F
bl
=c
rz
*f
bl
=4133,84N
Obliczenia sprawdzające
Naprężenia w sprężynie obciążonej
Naprężenia styczne w sprężynie zblokowanej
Sprężyna z drutu okrągłego nie wyboczy się dla warunku
0,67<2,633 więc wyboczenie nie nastąpi
Obliczenia śrub mocujących dociskacz
Siła tnąca
Z warunku wytrzymałościowego
wyznaczamy średnicę śruby pamiętając, że A=(πd
2
/4)
Gdzie n- ilośd śrub
Przyjmuję śrubę M8