Akademia Górniczo-Hutnicza 

im. Stanisława Staszica 

 

 Maszyny i urządzenia transportowe 

 

SPRAWOZDANIE nr 2 

 
 
 
 

Rok III 

Grupa 2B 

 

Fira Grzegorz 

Folga Jan 

Fołta Michał 

Gad Krzysztof 

Gatlik Mirosław 

Gębala Mirosław 

Główniak Bartłomiej 

Godzina Radosław 

Gonet Tomasz 

Szczygieł Joanna 

1. Cel ćwiczenia: 
 

Wyznaczanie współczynnika podrzutu dla zmiennych parametrów pracy przenośnika 

wibracyjnego. 
 
2. Schemat stanowiska pomiarowego. 

 

3. Parametry drgań rynny przenośnika wibracyjnego. 

 

 

 

4. Parametry i informacje wstępne: 
 
- pomiar kąta nachylenia rynny przenośnika - 

α

 [°]   

= 

2

°°°°

 

- pomiar kąta drgań rynny - 

β

 [°] 

 

 

 

= 

30

°°°°

 

- pomiar pola przekroju rynny – F [mm

2

] 

 

 

= 

10000[mm

2

] 

- gęstość nasypowa – 

δ

 [kg/m

3

] 

 

 

 

= 

1500[kg/m

3

] 

- przyśpieszenie ziemskie – [m/s

2

]   

 

 

= 

9,81[m/s

2

] 

- długość toru pomiarowego – [m]   

 

 

= 

1[m] 

 
- nm

i

 – prędkość obrotowa mierzona obrotomierzem mechanicznym [obr/min] 

- ne

i

 – prędkość obrotowa mierzona obrotomierzem elektronicznym [obr/min] 

- A

i

 – amplituda drgań rynny 

- v

i

 - prędkość przesuwu materiału po rynnie 

 
5. Pomiary. 

Lp. 

f[Hz] 

nm

i

[obr/min] 

ne

i

[obr/min] 

A

i

[mm] 

v

i

[m/s] 

t[s] 

1 

44 

1250 

1269 

1,25 

0,06 

16,64 

2 

50 

1420 

1453 

1,25 

0,09 

10,10 

3 

54 

1540 

1558 

1,25 

0,13 

7,65 

 

6. Obliczenia: 
 
- częstość drgań rynny n

i 

[Hz]  

 

 

- wartość współczynnika podrzutu K

i

 

 

- 

wydajność przenośnika wibracyjnego – Q

i 

[t/h] 

 

n

ś

r

 [obr/min] 

n

i

[obr/min] 

K

i

 

Q

i

[t/h] 

1259,5 

20,99 

1,10 

3,24 

1436,5 

23,94 

1,44 

4,86 

1549 

25,81 

1,68 

7,02 

 

 

7. Wykres zależności współczynnika podrzutu K

i

 od prędkości przesuwu materiału po 

rynnie – v

i

 [m/s] 

 

8. Wnioski: 
 

Z przeprowadzonego doświadczenia, wynika, że przenośnik wibracyjny posiada 

największą wydajność przy największej wartości prędkości materiału na rynnie oraz przy 
największej częstotliwości drgań. Wzrost wyżej wymienionych czynników powoduje również 
wzrost wartości współczynnika podrzutu. Największą wydajność przenośnika uzyskaliśmy 
przy częstotliwości 54 [Hz]. Zaletami tego typu przenośników jest prostota konstrukcji, małe 
zapotrzebowanie na energie zasilającą oraz duża sprawność układu i jego trwałość.