Instrukcja badania wizualnego VT2.

 

 
 

1. 

Temat, obowiązywanie, zadanie badawcze, przepisy, normy, specyfikacje.

 

 
Instrukcja dotyczy badania wizualnego spoiny czołowej próbki egzaminacyjnej o nr ewid. 
VT-E-01. 
Instrukcja  ma  na  celu  określenie  prawidłowego  toku  postępowania  w  czasie  prowadzenia 
badań wizualnych próbki złącza spawanego przy założonym kryterium odbiorczym, jakim jest 
poziom jakości „C” wg PN-EN ISO 5817. 
Normy: PN-EN ISO 9712, PN-EN ISO 5817, PN-EN ISO 17635, PN-EN ISO 17637, PN-EN 
ISO 6520-1, PN ISO 3058, PN-EN 13018, PN-EN 13927, PN-EN 1330-10. 
Przepisy 

BHP, ppoż., ochrony środowiska, normy i specyfikacje dodatkowe obowiązujące na 

terenie zakładu pracy gdzie znajduje się przedmiot badania odnoszące się do obiektu. 
 

2. Personel badawczy.

 

 
Badanie  może  przeprowadzić  osoba  z  przynajmniej  1  stopniem  kwalifikacji.  Oceniać  może 
osoba z minimum 2 stopniem kwalifikacji. 
Wymagana  certyfikacja 

w  odpowiednim  sektorze  przemysłowym  –  wytwarzanie  i  sektorze 

wyrobu 

– wyroby spajane zgodnie z wymaganiami normy PN-EN ISO 9712. 

Wymagane aktualne badanie wzroku. 
Wymagane 

pisemne upoważnienie do przeprowadzania badań wydane przez pracodawcę. 

Personel powinien być przeszkolony  w zakresie przepisów BHP obowiązujących w miejscu 
badania. 
Niniejsza instrukcja powinna być zatwierdzona przez pełnomocnika ds. Systemu Jakości. 
 

3. Techniki badań, stosowana aparatura.

 

 
Badania pr

zeprowadzić w świetle białym przy kontroli natężenia oświetlenia. Oświetlenie na 

badanych powierzchniach min. 500 lx. Dla 

uwypuklenia niezgodności zastosować oświetlenie 

dodatkowe. Zastosować metodę badań wizualnych bezpośrednich. W przypadku podejrzenia 
wystąpienia  niezgodności  zastosować  szkło  powiększające  (lupę).  Ponadto  w  celu 
prawidłowego wykonania badań wizualnych należy zastosować następujące przyrządy: 
- luksomierz, 
- spoinomierz, 
- suwmiarka, 
- przymiar liniowy, 
- marker, 
- latarka, 
- szkicownik, 
- aparat fotograficzny, 
- 

szczotka druciana dostosowana do materiału. 

 
Przyrządy  pomiarowe  powinny  być  sprawne,  sprawdzone  i  posiadać  świadectwo  kontroli 
metrologicznej lub kalibracji. Dokładność pomiarowa przyrządów typu suwmiarka, spoinomierz 
min. 0,1 mm. 

4. Przedmiot i zakres 

badań.

 

 
Przedmiotem badań jest próbka egzaminacyjna o nr ewid. VT-E-01 przedstawiona na szkicu. 

 

Badaniom należy poddać spoinę czołową od strony lica i grani. Spoinę należy zbadać na 100% 
jej długości z uwzględnieniem SWC (10 mm z każdej strony spoiny). 
 

5. Warunki przeprowadzania badań.

 

 
Próbka powinna być  przygotowana do  badań. W  tym  celu  należy  usunąć  z  obszaru  złącza 
spawanego  wszelkie  zanieczyszczenia  (brud,  smar,  lakier,  odpryski).  Ponadto  należy 
zapewnić natężenie oświetlenia na badanych powierzchniach min. 500 lx, ale nie więcej niż 
1500  lx,  kąt  obserwacji  powyżej  30 

o

 

i  maksymalna  odległość  obserwacji  badanych 

powierzchni n

ieprzekraczająca 600 mm. Pomiar natężenia oświetlenia należy przeprowadzić 

na każdej powierzchni spoiny przeznaczonej do badania. Kierunek oświetlenia dodatkowego 
nie  może  powodować  olśnień,  cieni  lub  zniekształceń  prowadzących  do  błędnego  wyniku 
badań. 
 

6. Opis 

postępowania.

 

 
Badanie ogólne – natężenie oświetlenia min. 160 lx. 
- 

zidentyfikować obiekt badania, 

- 

sprawdzić przygotowanie obiektu do badań, 

- 

sprawdzić kompletność wykonania złączy przeznaczonych do badań, 

- 

sprawdzić kompletność wykonanych elementów, 

- 

sprawdzić natężenie oświetlenia na badanej powierzchni, 

- 

zabezpieczyć miejsce przeprowadzania badań. 

 
Badanie miejscowe 

– natężenie oświetlenia min. 500 lx. 

- 

skontrolować spoinę od strony lica i grani pod kątem wystąpienia niezgodności, 

- 

sprawdzić czy spełniają kryteria zapisane w pkt. 7 instrukcji, 

- 

w  przypadku  wykrycia  niezgodności  przekraczających  kryteria  odbioru,  zaznaczyć  na 

obiekcie miejsca przeznaczone do naprawy, 
- 

niezgodności zaznaczyć na szkicu, zaprotokołować z podaniem ich lokalizacji, 

- 

o zakończeniu prac poinformować zleceniodawcę, 

- 

sprzątnąć miejsce prowadzenia badań. 

 

7. Kryteria oceny, zapisywanie wyników badania.

 

 
Wymagany poziom jakości „C” zgodnie z normą PN-EN ISO 5817. 
Niedopuszczalne 

niezgodności to: ……………………………….. 

Dopuszcza  się  występowanie  niezgodności  typu:  ………………………..  do  wartości 
……………………. 
Wszystkie  niezgodności  wykryte  i  przekraczające  dopuszczalne  wartości,  zaznaczyć  na 
obiekcie oraz szkicu i 

zanotować ich lokalizację. 

 

8. Dokumentowanie wyników.

 

 
Protokół z badań powinien zawierać: 
- 

nazwę wytwórcy elementu, 

- 

nazwę firmy przeprowadzającej badania, jeśli nie jest to wytwórca, 

- identyfikacja badanego 

materiału, 

- 

materiał, 

- rodzaj 

złącza, 

- 

grubość materiału, 

- metoda spawania, 
- 

użyte spoiwo, 

- 

informacja o obróbce cieplnej, 

- kryteria odbioru, 
- 

niezgodności spawalnicze przekraczające kryteria odbioru i ich lokalizacja, 

- 

zakres badań z odesłaniem w razie potrzeby do rysunków, 

- 

przyrządy zastosowane do badań, 

- 

wynik badania w oparciu o kryteria odbioru,

 

- 

nazwisko osoby przeprowadzającej badania wraz z podpisem, 

- 

nazwisko osoby oceniającej wraz z podpisem, 

- data badania.