Typowe procesy obróbki plastycznej
Podstawowe parametry procesu plastycznego
kształtowania materiału
Siła oporu odkształcenia plastycznego materiału F
max
Skok odkształcenia h
pl
Czas odkształcania
Prędkość zetknięcia narzędzia ze wstępniakiem
Charakter przebiegu siły oporu plastycznego kształtowania
Kucie
Spęczanie
Tłoczenie
Wybijanie
Wyciskanie
Wykrawanie
PDF stworzony przez wersj
ę demonstracyjną pdfFactory
Wpływ procesu na maszynę
Proces
1- Wyciskanie
2- Spęczanie
3- Kucie matrycowe
4- dotłaczanie
5- Tłoczenie
6- Wykrawanie
- drgania, hałas, strata energii sprężystej -
efektywność zużycia energii przez prasy
6
Występowanie
nagłego spadku
siły w czasie
dF / dt
- zmniejszenie prędkość suwaka prasy i
wydłużenie czasu kontaktu narzędzia ze
wstępniakiem
1
(począte
k h
pl
),
3 (koniec
4 - duża
Wartość
przyrostu siły w
czasie dF / dt
- konstrukcja pras: sztywność, wymiary
stołu, rozwiązania napędu
1, 2, 3
(obr. na
zimno) -
duża
5 – mała
Wartość ilorazu
F
max
/ pow.
narzędzia
- relatywnie duża wartość energii sprężystej
E
sp
względem W
pl
mająca wpływ na
efektywność zużycia energii przez prasy
3,4 duża
Wartość ilorazu
F
max
/ W
pl
- efektywność zużycia energii przez prasy;
- rozwiązanie napędu pras
1 -duża
3 - mała
Wartość ilorazu
W
pl
/ (F
max
h
pl
)
- konstrukcja prasy (np. poziome prasy
hydrauliczne do wyciskania rur);
- konstrukcja prasy (np. prasy kolanowe do
dotłaczania
1, 2, (3) i
5
względni
e długi
(3), 4 i 6
względni
e krótki
Długość skoku
h
pl
- strata energii sprężystej, sztywność
pionowa ma wpływ na dokładność wyrobu;
- nie ma strat energii jw., sztywność nie ma
wpływu j w.
1 - 4 na
końcu h
pl
5 i 6
przed
końcem
h
pl
Położenie F
max
względem h
pl
Skutki
Proces
Wielkość
PDF stworzony przez wersj
ę demonstracyjną pdfFactory
Klasyfikacja maszyn do obróbki plastycznej
Względny ruch narzędzia
a. Maszyny o liniowym ruchu narzędzi.
b. Maszyny o nieliniowym ruchu narzędzi.
c. Maszyny specjalne.
Prasy i młoty
parametry siłowe i energetyczne
nacisk nominalny
praca użyteczna
parametry zależne od czasu
czas całego cyklu
czas skoku roboczego
czas styku narzędzia z materiałem
parametry związane z geometryczną dokładnością wyrobu
błędy równoległości
błędy przesunięcia
błąd obrotu
błąd wysokości
wymiary przestrzeni roboczej
PDF stworzony przez wersj
ę demonstracyjną pdfFactory
Przybliżone czasy kontaktu narzędzia z
materiałem
prasy korbowe 10
-1
do 5
•
10
-1
s
m
łoty
10
-3
do 10
-2
s
prasy hydrauliczne 10
-1
do >1s
prasy
śrubowe 10
-2
do 10
-1
s
młoty
4 – 8 (20) m/s
prasy śrubowe
0,5 – l
m/s
prasy korbowe
0,1 - 0,3 m/s
prasy hydrauliczne
0,05- 0,1
m/s
Przykładowe prędkości w chwili zetknięcia narzędzia ze
wstępniakiem
PDF stworzony przez wersj
ę demonstracyjną pdfFactory
Geometria wyrobu
Materiał, geometria
i temperatura
wstępniaka
Warunki tarciowe
Parametry procesu:
- siła
- skok
- praca
Zmienność wymiarów,
temperatury i
właściwości materiału
wstępniaka
Odchyłki wymiarowe
wyrobu
Wydajność
(ilość wyrobów/czas)
Parametry
narzędzia:
-geometria
-temperatura
-obciążenie
-sztywność
Parametry maszyny:
-nacisk nominalny
-praca użyteczna
-skok suwaka (bijaka)
-prędkość suwaka
(bijaka)
-wymiary przestrzeni
roboczej
Czas styku narzędzia
ze wstępniakiem
Sztywność prasy
Dokładność
prowadzenia suwaka
(bijaka)
Liczba skoków
suwaka (bijaka)
[1/min]
Proces
Prasa (młot)
Energia E
m
lub praca
W
m
prasy (młota)
PDF stworzony przez wersj
ę demonstracyjną pdfFactory
Zasada działania maszyn do obróbki plastycznej
PDF stworzony przez wersj
ę demonstracyjną pdfFactory
