Praca
przejściowa
Temat: Analiza wytwarzania, stół warsztatowy – modułowy.
Wykładowca: dr inż. Paweł Szymański
Wykonali: Bartosz Drzazga
Ilona Gładysiak
Studia niestacjonarne ZiIP III Semestr SP1
Grupa projektowa 1
PLAN PROJEKTU
Dla zapewnienia porządku w projekcie został on podzielony na cztery etapy:
1.
Wymagania projektowe oraz opis wyrobu……………………….....3
2.
Dobór materiału i metody wytwarzania ………………………....... 8
3.
Zestawienie kosztów materiałów i kosztów robocizny….…………10
4.
Wnioski……………………………………………………………..17
1. WYMAGANIA PROJETKOWE ORAZ OPIS WYROBU
Cel projektu
Umiejętności doboru technologii wytwarzania oraz osprzętu maszynowego w
zależności od: - wymagań konstrukcyjnych
- materiału konstrukcyjnego
- wielkości serii produkcyjnej
- obliczenie kosztów produkcji.
Analiza problemu
Zalecić kooperantowi czy zakupić urządzenie ?
Zlecić montaż czy uruchomić stanowisko?
Kiedy zlecić kiedy zakupić?
Zadanie
Dobór materiałów dla produkcji określonego wyrobu
Kryteria wyrobu metody wytwarzania
Dobór maszyn i urządzeń dla wybranego procesu technologicznego
Określenie kosztów produkcji
Dane wejściowe
Zaproponowanie wyrobu: Stół warsztatowy - modułowy.
Seria produkcji: 4 i 100 sztuk
Opis wyrobu
Stół warsztatowy- modułowy ma za zadania w maksymalnym stopniu ułatwić pracę
pracownikowi przy wykonywaniu czynności montażowych. Produkt ten ma zostać
wykorzystany w zakładzie produkującym meble pod wymiar. (Rys.1)
2. DOBÓR MATERIAŁU I METODY
WYTWARZANIA
Dobór materiałów.
Konstruując stół modułowy najważniejszym aspektem była funkcjonalność i
wytrzymałość stołu, dlatego konstrukcja stołu wykonana jest z profili stalowych, a jako blat
posłużyła sklejka o grubości 40 mm dla zachowanie sztywności i pewnego oparcia dla
pracownika. Stół posiada mocowania umożliwiające tworzenie dowolne kombinacji linii
montażowej (liniowej, typu L oraz typu O). Dodatkowo stoły są wyposażone w zestawy
kołowe z hamulcem umożliwiające przestawienie stołów w dowolne miejsce.
Dobór metody wytwarzania i technologii obróbki.
Ze względu na złożoność technologiczną wytwarzanie stołu postanowiliśmy zlecić
wykonanie partii firmą zewnętrznym.
Wszystkie ceny: zakup materiału potwierdzone zostały ofertami.
Operacje technologiczne, niezbędne do wykonania stołu modułowego:
- cięcie arkusza blachy - laserowe
- cięcie profili - piła taśmowa
- gięcie - krawędziarka
- wiercenie otworów montażowych w profilach – wiertarka stołowa
- spawanie konstrukcji metoda MIG
- szlifowanie konstrukcji - szlifierka kątowa
- gwintowanie ręczne
- malowanie proszkowe
- cięcie blatów – piła tarczowa stacjonarna
- skręcanie blatów – wkrętarka ręczna
- wkręcanie kółek i regulacja - narzędzia ręczne
- pakowanie
3. ZESTAWIENIE KOSZTÓW MATERIAŁÓW
I KOSZTÓW ROBOCIZNY
Wielkość partii produkcyjnej
Wielkość partii produkcyjnej została określona na poziomie 4 i 100 szt.
Budowa stołu
Stół składa się:
- konstrukcji spawanej (profile 40x40, mocowania z blachy, blacha gwintowania do kółek),
- blat – sklejka 40 mm
- zestawy kołowe skrętne z hamulcem
- elementy złączne (śruby, nakrętki, podkładki wkręty)
Zapotrzebowanie materiałowe i koszt zakupu
Zapotrzebowanie i koszt zakupu przedstawia tabela 1, zapotrzebowanie podane jest w
jednostkach sprzedażowych, oferowanych przez kooperantów.
Zapotrz.
4 szt.
Zapotrz.
100 szt.
Profile 40x40x2
6x6m
234,00 zł
150x6m
4 500,00 zł
Blacha 5 mm
0.03 m
2
5,00 zł
1.2 m
2
110,00 zł
Blacha 3mm
0.12 m
2
10,00 zł
3.2 m
2
190,00 zł
Sklejka 40 mm
4.84 m
2
440,00 zł
121 m
2
9 500,00 zł
Zestawy kołowe
16 szt.
397,12 zł
400 szt.
8 400,00 zł
Elem. złączne
4 kompl.
20,00 zł
100 kompl.
800,00 zł
Suma
1106.12 zł
23 500,00 zł
Koszt mat. 1 stołu
276,53 zł
235,00 zł
Tabela 1- Zestawienie zapotrzebowania materiałowego i koszt zakupu
Koszt produkcji konstrukcji stalowej
Wykonanie całej konstrukcji stalowej wraz z materiałem od pocięcia profili,
pospawanie oraz malowanie będzie zlecone kontrahentowi firmie ARSTON.
4 szt.
100 szt.
Usługa wykonania konstrukcji stalowej stołu
1200,00 zł
24 000,00 zł
Koszt 1 stołu
300,00 zł
240,00 zł
Tabela 2- Zestawienie kosztu produkcji konstrukcji stalowej
Koszt wykonania blatu
Blat zostanie docięty przez firmę GEMAR, która sama dokona zakupu materiału
potrzebnego do wykonania zamówionego blatu.
4 szt.
100 szt.
Usługa wykonania blatu
440,00 zł
9500,00 zł
Koszt 1 stołu
110,00 zł
95,00 zł
Tabela 3- Zestawienie kosztu wykonania blatu
Montaż
Montaż będzie dokonywany we własnym zakresie, na koszt montażu będzie składać
się zakup elementów złącznych, zakup wkrętarki, wierteł do drewna, narzędzi pomocniczych
oraz dzierżawy pomieszczenia. W przypadku partii 100 szt. należy uwzględnić koszt
magazynu oraz zatrudnienia dodatkowo 3 osób na umowę zlecenia.
4 szt.
100 szt.
Elementy złączne
20,00 zł
800,00 zł
Zakup wkrętarki
200,00 zł
600,00 zł
Zakup wierteł i narzędzi pomocniczych
25,00 zł
100,00 zł
Koszt zatrudnienia
----
6000,00 zł
Koszt dzierżawy pomieszczenia do montażu
1000,00 zł
1000,00 zł
Koszt dzierżawy magazynu 80m
2
/miesiąc
----
1200,00 zł
Koszt na 1 stół
311,25 zł
97,00 zł
Tabela 4 - Zestawienie kosztu montażu
Pakowanie
Stoły do transportu zostaną umocowane na palecie EURO oraz zawinięte folią strech.
4 szt.
100 szt.
Palety typu EURO
80,00 zł
1500,00 zł
Folia strech
20,00 zł
200,00 zł
Taśma klejąca
5,00 zł
20,00 zł
Koszt na 1 stół
26,25 zł
17,20 zł
Tabela 5 - Zestawienie kosztu opakowania
Koszty całkowite wykonania 1 sztuki stołu, przy wielkości produkcyjnej 4 i
100 sztuk.
Przy produkcji wynoszącej 4 i 100 sztuk musimy się wspomagać współpracą z
kooperantami. Po naszej stronie pozostanie montaż stołów oraz pakowanie. Zestawienie
kosztów całkowitych dla 1 szt. przy produkcji równej 4 i 100 szt. przedstawiamy w tabeli 6
4 szt.
100 szt.
Usługa wykonania konstrukcji stalowej stołu
300,00 zł
240,00 zł
Usługa wykonania blatu
110,00 zł
95,00 zł
Montaż
311,25 zł
97,00 zł
Pakowanie
26.25 zł
17,20 zł
Koszt całkowity na 1 stół
747,50 zł
449,20
Tabela 6 - Zestawienie kosztów całkowitych
Podsumowanie i prognoza
Znacząca zmiana mogła by nastąpić przy produkcji powyżej 500 szt., zakładając że
marża na jednej sztuce może wynosić 300 zł to przy produkcji 500 szt. Szacowany zysk
wynosił by 150 000 zł. Można by zainwestować w następujący sprzęt:
- spawarka
- piła taśmowa
- sprzęt niezbędny do organizacji stanowiska spawacza
Przy zwiększonej produkcji na pewno będziemy zmuszeni podnająć kolejne lokale.
Zakup maszyn, wynajem lokalu pozwolił by na zmniejszenie kosztów wytwarzania stołu. W
dalszym stopniu musielibyśmy posiadać kontrahenta w postaci malarni, usług cięcia laserem i
stolarni.