1) W celu prawid³owego monta¿u i ustawienia, wszystkie dostarczone wraz z czujnikiem
elementy powinny zostaæ wykorzystane.
2) Do wyregulowania czu³oœci czujnika nale¿y u¿yæ wkrêtaka przyk³adaj¹c odpowiedni¹ si³ê.
3) Nie przekrêcaæ zbytnio œrub mocuj¹cych lub nakrêtek, aby unikn¹æ elektrycznego lub
mechanicznego uszkodzenia czujnika.
4) W przypadku mocowania czujników obok siebie, zachowaæ odpowiedni¹ odleg³oœæ miêdzy
nimi, aby unikn¹æ wspólnego oddzia³ywania miêdzy czujnikami.
5) Nie szarpaæ za przewody przy³¹czeniowe
czujnika. Jeœli warunki zastosowania
czujnika s¹ zbyt ciê¿kie (w miejscach nie
zabezpieczonych przed uderzeniami lub
ruszaniem siê czujnika) u¿yæ p³aszcza
ochronnego.
6) Aby unikn¹æ ci¹g³ych ruchów czujnika wraz z
kablem postêpowaæ zgodnie z rysunkiem
zamieszczonym obok.
7) Nale¿y ochroniæ wra¿liwe powierzchnie czujnika
WA¯NE INFORMACJE DO PRZECZYTANIA PRZEZ ROZPOCZÊCIEM U¯YTKOWANIA URZ¥DZENIA
CZUJNIKI, DO KTÓRYCH DO£¥CZONA JEST NINIEJSZA INSTRUKCJA, NIE
SPE£NIAJ¥ NORM CZUJNIKÓW BEZPIECZEÑSTWA, DLATEGO TE¯ NIE MOG¥
BYÆ STOSOWANE JAKO ZABEZPIECZENIA PRZED WYPADKAMI LUDZI,
USZKODZENIAMI URZ¥DZEÑ I MASZYN PRZEMYS£OWYCH.
POD£¥CZENIA
1) Nie nale¿y przekraczaæ napiêcia zasilaj¹cego powy¿ej oznaczonego na etykiecie czujnika.
Dla czujników zasilanych napiêciem sta³ym nale¿y stosowaæ zasilanie stabilizowane.
2) Zabrania siê ³¹czenia czujników z innymi urz¹dzeniami za pomoc¹ przewodów, w których
czêœæ ¿y³ jest wykorzystywanych do zasilania innych urz¹dzeñ elektrycznych lub bêd¹cymi
pod napiêciem oraz nale¿y upewniæ siê, ¿e czujnik jest prawid³owo pod³¹czony do zasilania.
3) Jeœli Ÿród³em zasilania jest zasilacz stabilizowany, nale¿y pod³¹czyæ przewód uziemiaj¹cy PE
do instalacji uziemiaj¹cej na obiekcie.
4) Pod³¹czyæ przewód uziemiaj¹cy PE w czujniku i uziemiæ wszystkie metalowe czêœci ka¿dej z
maszyn przemys³owych lub nie - jeœli czujnik jest w niej u¿ywany.
5) Nie stosowaæ czujnika w pobli¿u pola magnetycznego lub generatorów wysokiej
czêstotliwoœci, np. falowników.
6) Przewody czujników musz¹ byæ odseparowane od przewodów zasilaj¹cych, przewodów
silnika, falownika oraz od wszystkim innych elektro-mechanicznych urz¹dzeñ poniewa¿
zak³ócenie indukcyjne mog¹ byæ przyczyn¹ z³ego dzia³ania lub uszkodzenia czujnika. W
przypadku koniecznoœci prowadzenia przewodów czujnika w pobli¿u w/w torów liniowych
nale¿y uk³adaæ je w metalowych korytkach, które nale¿y bezwzglêdnie jednostronnie
uziemiæ.
7) Jeœli po wykonaniu wszystkich czynnoœci wymienionych w punkcie 6 nadal pojawiaj¹ siê
zak³ócenia indukcyjne nale¿y zastosowaæ filtry t³umi¹ce zak³ócenia na przewodach
zasilaj¹cych w pobli¿u czujnika.
8) W przypadku koniecznoœci prowadzenia bardzo d³ugich linii kablowych od czujnika do
urz¹dzeñ wykonawczych min. przekrój przewodów
2
powinien wynosiæ 0,5 mm , a max. d³ugoœæ linii nie
powinna przekraczaæ 100 m.
9) Czas uruchomienia czujnika, po jego zasileniu, trwa
max. 300 ms (patrz dane katalogowe poszczególnych
modeli). Sygna³ wyjœciowy w tym czasie nie mo¿e byæ
traktowany jako wiarygodny.
10) Wzajemne pod³¹czanie czujników szeregowo lub
równolegle nie jest zalecane.
Przewód czujnika
Przewód uziemiaj¹cy metalowej os³ony
Przewody zasilania
Czujnik
STREFA DZIA£ANIA (Sn)
Stref¹ dzia³ania Sn (wg EN 50010) jest odleg³oœæ od
czo³a czujnika zbli¿anej p³ytki stalowej (kwadrat o
boku równym œrednicy obudowy czujnika i gruboœci 1
mm), przy której nastêpuje prze³¹czenie obwodu
wyjœciowego. Strefa dzia³ania zale¿y od wymiarów
obwodu indukcyjnego i obudowy czujnika.
Czujnik
zbli¿eniowy
Czo³o czujnika
Kierunki ruchu
P³ytka stalowa
WSPÓ£CZYNNIKI KOREKCYJNE
Jeœli ma byæ wykryty element inny ni¿ stalowy Fe37 nale¿y uwzglêdniaæ podane poni¿ej
wspó³czynniki korekcyjne, które mog¹ wp³yn¹æ na zwiêkszenie lub zmniejszenie strefy dzia³ania
w zale¿noœci od typu zastosowanego czujnika (czo³o wbudowane lub niewbudowane, obudowa
niklowa lub ze stali) oraz cech fizycznych i chemicznych wykrywanego elementu (wielkoϾ,
rozmiar i sk³ad). Dlatego producent zaleca przetestowanie czujnika z wykrywanym elementem
przez stworzeniem koñcowej aplikacji.
Stal
Stal kwasoodporna
0,9 x Sn
Mosi¹dz
0,5 x Sn
Aluminium
0,4 x Sn
MiedŸ
0,4 x Sn
1 x Sn
Czujniki indukcyjne
Czujniki pojemnoœciowe
Metal
Woda
1 x Sn
PVC
0,5 x Sn
Szk³o
0,4 x Sn
Drewno
0,4 x Sn
1 x Sn
S
n
-
n
o
m
in
a
ln
a
s
tr
e
fa
d
z
ia
³a
n
ia
MONTA¯
Mocowania
Ruchome
urz¹dzenie
Ruchoma czêœæ
Sta³a czêœæ
przed uderzeniami mechanicznymi, aby zapobiec nieodwracalnym uszkodzeniom.
8) Czujnik instalowaæ tak, aby metalowe opi³ki (lub innego materia³u) nie osadza³y siê na czole
czujnika.
9) Nie u¿ywaæ czujników w obecnoœci organicznych lub ciek³ych rozpuszczalników lub
jakichkolwiek kwasów.
10) Nie stosowaæ czujników na zewn¹trz bez odpowiedniej ochrony.
11) Nie przekraczaæ podanych temperatur granicznych.
12) Nie poddawaæ urz¹dzenia zbyt wysokim wstrz¹som lub uderzeniom, które mog¹ uszkodziæ
czujnik lub spowodowaæ jego nieprzenikliwoœæ.
13) Chocia¿ niektóre typy czujników posiadaj¹ klasê ochrony IP67, to nie oznacza, ¿e czujniki te
mo¿na stosowaæ w obecnoœci strumieni wody lub wykrywaæ elementy w wodzie.
14) Nie stosowaæ czujników przy wiêkszym ciœnieniu ni¿ 1,5 bar.
CZO£O WBUDOWANE
Czujniki z czo³em wbudowanym s¹ niewra¿liwe na
oddzia³ywanie metalu znajduj¹cego siê wokó³ niego,
dlatego te¿ mog¹ byæ montowane w nim do
p³aszczyzny czo³a czujnika - zlicowane z konstrukcja
elementu. W celu zapobiegania za³¹czania kilku
czujników jednoczeœnie, w przypadku gdy s¹ one
montowane obok siebie, minimalna odleg³oœæ
pomiêdzy nimi powinna wynosiæ 1/2 D (D - œrednica
czujnika).
CZO£O WBUDOWANE, ROZSZERZONA STREFA DZIA£ANIA
Dla czujników z rozszerzon¹ stref¹ dzia³ania, przy
monta¿u w elementach metalowych nale¿y
przestrzegaæ poni¿szych wymiarów monta¿owych:
Czujnik
O
x [mm]
6,5
? 1
8
? 1
12
? 2
18
? 3,5
30
? 5
CZO£O NIEWBUDOWANE
W celu prawid³owego dzia³ania tego rodzaju
czujników, przestrzeñ wokó³ aktywnej powierzchni
czujnika musi byæ pusta. Przestrzeñ ta mo¿e byæ
powietrzem, materia³em nie magnetycznym lub
nieprzewodz¹cy. Gdy czujniki mocowane s¹ obok
siebie to odleg³oœæ miêdzy dwoma czujnikami
powinna wynosiæ 2D (D - œrednica czujnika).
ODPOWIEDNIE DOKRÊCENIE NAKRÊTEK MOCUJ¥CYCH CZUJNIKA
Nale¿y unikaæ dokrêcania nakrêtek mocuj¹cych ze zbyt du¿¹ si³¹, gdy¿ mo¿e skutkowaæ to
uszkodzeniem budowy czujnika lub zerwaniem gwintu nakrêtek kontruj¹cych. Nale¿y o tym
pamiêtaæ w szczególnoœci dla czujników o œrednicach mniejszych ni¿ 12 mm.
REGULACJA CZU£OŒCI DLA CZUJNIKÓW POJEMNOŒCIOWYCH
Regulacja czu³oœci powinna byæ przeprowadzona po zainstalowaniu czujnika w docelowym
miejscu pracy. Pocz¹tkowo czu³oœæ nale¿y ustawiæ w pozycji œrodkowej, a poniewa¿ powietrze
jest dielektrykiem, wilgotnoœæ powietrza ma du¿e znaczenie na jego strefê dzia³ania. Zakres
dzia³ania czujnika jest uzale¿niony od typu materia³u, jaki ma byæ wykrywany oraz jego
gabarytów (patrz tabela wspó³czynników korekcyjnych). Wp³yw na strefê ma równie¿
temperatura pracy czujnika i w zakresie -20÷70°C mo¿e siê zmieniaæ w granicach ±10%.
W celu zwiêkszenia czu³oœci nale¿y obracaæ potencjometr czu³oœci zgodnie ze wskazówkami
zegara, w przypadku zmniejszenia czu³oœci - w kierunku przeciwnym. Aby uzyskaæ dostêp do
pokrêt³a usuñ plastikow¹ ochronn¹ œrubkê umiejscowion¹ na tylnej œciance czujnika.
S
n
-
n
o
m
in
a
ln
a
s
tr
e
fa
d
z
ia
³a
n
ia
+
-
LED
kabel
regulacja czu³oœci
O30
+
-
kabel
regulacja
czu³oœci
LED
O18
1) Czujniki pojemnoœciowe
Aby regulowaæ czu³oœæ tych typów czujników, nale¿y
najpierw skrêciæ pokrêt³o opóŸnienia czasowego na
minimum.
Producent nie jest odpowiedzialny za nieprawid³owe zainstalowanie i wykorzystywanie
czujnika. Jakiekolwiek inne zastosowanie ni¿ takie jak opisane w niniejszej instrukcji
obs³ugi musi byæ uprzednio dok³adnie przeanalizowane przez producenta.
Dostêpne zakresy opóŸnienia to:
1 sek.
5 min
+
-
LED
kabel
regulacja
czu³oœci
+
-
regulacja
czasu
2) Czujniki pojemnoœciowe z funkcj¹ ON/OFF opóŸnienia czasowego
SIMEX
R
Autoryzowany dystrybutor w Polsce:
SIMEX Sp. z o.o.
ul. Wielopole 7, 80-556 Gdañsk
tel. +48 058 762 07 77, fax: +48 058 762 07 70
e-mail: info@simex.com.pl, www.simex.pl
Producent:
INFRA Srl, cz³onek grupy DATENSENSOR
Via L.L. Zamenhof, 402-36100 Vicenza, W³ochy
tel. +39 0444 91 42 33, fax: +39 0444 91 42 35
www.infrainternational.com
Produkty oznaczone tym znakiem s¹ zgodne z systemami bezpieczeñstwa “US Safety System”
oraz “Canadian Standards Association”.
Wszystkie wyroby INFRA sa produkowane z zachowaniem najwiekszej dokladnosci i przed sprzedaza
poddawane sa szczególowym testom. Spelniaja wiekszosc rygorystycznych standardów produkcyjnych i
sa zgodne z dyrektywami 89/336 CEE i 73/23 CEE.
C
U
UL
LISTED
R
Zgodnosc z ATEX - Od dnia 1 lipca 2003 roku wszystkie urzadzenia uzywane w warunkach zagrozenia
eksplozja i sprzedawane w panstwach Unii Europejskiej musza spelniac wymogi dyrektywy ATEX. INFRA
uzyskala potwierdzenie zgodnosci swoich produktów z dyrektywa ATEX 94/9 CEE dnia 24.03.1994 roku.
