background image

 
 

UNIWERSYTET ROLNICZY IM. HUGONA KOŁŁĄTAJA W KRAKOWIE 

WYDZIAŁ TECHNOLOGII śYWNOŚCI 

Katedra Przetwórstwa Produktów Zwierzęcych 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 
 
 

ĆWICZENIE 2 

 

PROCES NORMALIZACJI. 

OCENA MLEKA SPOśYWCZEGO ORAZ ŚMIETANKI 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Studia stacjonarne I stopnia – rok III, semestr V 

Przedmiot: Przetwórstwo Mleka 

 
 

 

 
 
 
 
 
 

background image

 

Podstawowe  operacje  technologiczne  w  mleczarstwie.  Ocena  mleka  spoŜywczego  i 
śmietanki. Normalizacja. 
 
Do podstawowych operacji technologicznych stosowanych w przetwórstwie mleka naleŜą:  
-

 

wirowanie mleka i jego normalizacja,  

-

 

homogenizacja  

-

 

obróbka termiczna (pasteryzacja lub sterylizacja UHT). 

 
 
Normalizacja 

 

Po  odbiorze  w  zakładzie  mleczarskim  mleko 

surowe jest podgrzewane do temp. ok. 45

°

C (w sekcji 

wymiany  pasteryzatora)  i  przepływa  do  wirówki 
czyszcząco-odtłuszczającej.  

 

Z  wirówki  wypływają  zatem  2  produkty: 

mleko  odtłuszczone  i  śmietanka.  Normalizacja 
polega na ponownym zmieszaniu ze sobą tych dwóch 
produktów  w  proporcjach  gwarantujących  określony 
– Ŝądany procent tłuszczu w mleku normalizowanym. 
MoŜe to się odbywać na dwa sposoby: 
1.

 

w przepływie – strumień mleka odtłuszczonego i 
ś

mietanki  mieszają  się  w  przepływie  przy 

zastosowaniu 

odpowiednich 

zaworów 

regulacyjnych 

2.

 

metodą  zbiornikową  –  odmierzone  objętości 
mleka odtłuszczonego i śmietanki przelewa się do 
zbiornika i dokładnie miesza. 

 

 

 
 
 

 
Rys. 2.
 Schemat układu do normalizacji mleka w przepływie: 1 – wirówka, 2 – stabilizator ci
śnienia, 3 – czujnik 
nat
ęŜenia  przepływu  mleka,  4  –  sterownik  mikroprocesorowy,  5  –  czujnik  natęŜenia  przepływu  śmietanki,  6  – 
miernik  g
ęstości,  7  –  zawór  regulacyjny  przepływu  śmietanki,  8  -    zawór  regulacyjny  przepływu  śmietanki 
normalizuj
ącej,  9  –  czujnik  natęŜenia  przepływu  śmietanki  normalizującej,  10  –  zawór  regulacyjny  przepływu 
nadmiaru 
śmietanki. 
 
 
 
 

Rys. 1. Schemat bębna wirówki separacyjnej (odtłuszczającej) typu hermetycznego: 1 –dopływ mleka pełnego, 2- 
odpływ 
śmietanki, 3 – odpływ mleka odtłuszczonego, 4 –szlam, 5 – wirnik pompki mleka odtłuszczonego, 6 – talerz 
ś

mietankowy 

background image

 

 

Homogenizacja 

 

Homogenizacja  polega  na  przepuszczeniu  mleka 

pod  duŜym  ciśnieniem  (5-20  MPa)  przez  wąską 
szczelinę  w  celu  zmniejszenia  rozmiaru  kuleczek 
tłuszczowych  w  mleku  (≤  2  µm)  a  co  za  tym  idzie 
zapobieŜeniu    podstawania  się  mleka  (zbieraniu  się 
warstwy  tłuszczu  na  powierzchni).  Zabieg  ten  poprawia 
zatem  stabilność  emulsji  jaką  stanowi  tłuszcz  w  mleku. 
Do dodatkowych efektów homogenizacji moŜna zaliczyć 
poprawę konsystencji i stabilności skrzepu (ograniczenie 
wycieku  serwatki  tzw.  synerezy  skrzepu)  mlecznych 
napojów fermentowanych (jogurtów). 
 
 
 
 
Obróbka termiczna 

Obróbka  termiczna  mleka  polega  na  ogrzewaniu  produktu  w  temp.  niszczącej 

drobnoustroje. 

sterylizacja  –  obróbka  termiczna  w  temp.  ≥100ºC  przez  określony  czas,  następuje 

wówczas  zniszczenie  wszystkich,  zarówno  wegetatywnych  jak  i  przetrwalnikowych  form 
drobnoustrojów.  

pasteryzacja – temp. < 100°C (63-100ºC) przez określony czas, częściowa eliminacja 

mikroflory  i  jej  osłabienie,  zniszczenie  większości  form  wegetatywnych  (99-99,9%)  w  tym 
wszystkich  bakterii  chorobotwórczych.  Zgodnie  z  definicją  Międzynarodowej  Federacji 
Mleczarskiej  (FIL/IDF)  –  pasteryzacja  jest  operacją  termiczną  mającą  na  celu 
zminimalizowanie zagroŜenia zdrowia człowieka przez zniszczenie drobnoustrojów obecnych 
w mleku, z jednoczesnym zachowaniem jak najmniejszych zmian chemicznych, fizycznych i 
organoleptycznych mleka. 

Mleko i produkty mleczarskie najczęściej pasteryzuje się w przepływie, wykorzystując 

w tym celu wielosekcyjne płytowe lub rurowe wymienniki ciepła. 

 

 
 
 

 
 
 
 
 

Rys.  3.  Zasada  działania  jednostopniowego  zaworu  homogenizującego:  1  –  gniazdo,  2-  grzybek,  3  – 
pier
ścień udarowy, 4 - szczelina 

Rys. 4. Schemat sekcji w pasteryzatorze płytowym: A – dopływ mleka surowego, B – odpływ mleka na wirówkę
C – powrót mleka z wirówki, D – odpływ mleka do przetrzymywacza, E – powrót mleka z przytrzymywacza, F – 
odpływ schłodzonego mleka pasteryzowanego, G – dopływ wody gor
ącej, H – odpływ wody gorącej, I – dopływ 
wody  studziennej,  J  –  odpływ  wody  studziennej,  K  –  dopływ  wody  lodowej,  L  –  odpływ  wody  lodowej,  FD  – 
korpus  przedni  wymiennika,  BD  –  płyta  dociskowa,  1-4  –  kolektory  w  naro
Ŝnikach  płyt,  TIRC  –  układ 
automatycznej regulacji rejestracji temperatury. 

background image

 

KaŜda  z  sekcji  jest  oddzielnym  wymiennikiem  ciepła  pozwalającym  na  stosowanie 
odpowiednich nośników energii, zaleŜnie zamierzonego kierunku zmiany temperatury mleka. 
Najczęściej  obróbka  termiczna  w  pasteryzatorze  wiąŜe  się  z  procesami  podgrzewania  mleka 
do  jego  wirowania,  homogenizacji  i  odgazowania.  Właściwy  efekt  pasteryzacji  mleka  jest 
osiągany  wówczas,  gdy  doprowadzi  się  ciecz  do  temperatury  podgrzewania  końcowego  i 
przetrzymania  w  tej  temperaturze  przez  określony  czas.  Zalecaną  temperaturę  pasteryzacji 
utrzymuje  układ  automatycznej  regulacji  oraz  system  sterowania  przepływem  mleka, 
zapobiegający  przedostaniu  się  mleka  nie  dogrzanego  do  zbiornika  z  mlekiem 
pasteryzowanym  (zawór  zwrotny).  Ponadto  nadciśnienie  po  stronie  mleka  pasteryzowanego 
zabezpiecza  produkt  przed  mieszaniem  się  z  mlekiem  surowym  lub  wodą  chłodzącą  w 
przypadku  nieszczelności  płyt.  Wykorzystanie  gorącego  pasteryzowanego  mleka  do 
wstępnego  ogrzewania  mleka  surowego  w  sekcji  regeneracji  jest  uzasadnione  ze  względów 
ekonomicznych. 
 
Na podstawie PN-A-86003:1996 Mleko i przetwory mleczne. Mleko spoŜywcze. rozróŜnia się 
następujące rodzaje mleka spoŜywczego: 



 

 pasteryzowane  w  temp. 

  71,7

°

C  przez  15  sek.  lub  równowaŜnej  pod  względem 

efektu  kombinacji  czasu  i  temperatury  (ujemny  wynik  w  próbie  na  obecność 
fosfatazy alkalicznej, dodatni w próbie na obecność peroksydazy), 



 

 pasteryzowane  w  temp.  ponad  80 

°

C  (ujemny  wynik  w  próbie  na  obecność 

peroksydazy) znakowane jako: pasteryzowane w wysokiej temperaturze, 



 

 poddane  obróbce  UHT  w  przepływie  w  temp. 

  135

°

C  co  najmniej  przez  1  sek.  i 

pakowane  aseptycznie  w  torebki  PE  o  nazwie  handlowej:  mleko  spoŜywcze 
homogenizowane o przedłuŜonej trwałości, 



 

 poddane  obróbce  UHT  w  przepływie  w  temp. 

  135

°

C  co  najmniej  przez  1  sek.  i 

pakowane aseptycznie w opakowania kartonowe o nazwie handlowej: mleko UHT. 

 
Wybrane  wymagania  w  stosunku  do  mleka  spoŜywczego  pasteryzowanego  wg  PN-A-
86003:1996.
 

Cechy 

Wymagania 

Wygląd 

ciecz jednorodna o barwie białej z odcieniem jasnokremowym lub białej; mleko 

homogenizowane bez podstoju śmietanki 

Smak i zapach 

właściwy dla mleka pasteryzowanego, bez obcych posmaków i zapachów 

Zawartość tłuszczu % 
(m/m) 

Zgodnie z deklaracją producenta ± 0,05% 

Kwasowość 

°

SH 

pH 

 

6,0 – 7,8 
6,6 – 6,8 

>2% tłuszczu 

< 2% tłuszczu 

< 0,5% tłuszczu 

Gęstość, g/ml, 
nie mniej niŜ 

1, 0280 

1,0290 

1,0300 

Zafałszowanie - 
rozwodnienie 

niedopuszczalne 

punkt zamarzania nie wyŜszy niŜ -0,512

°

Pasteryzacja: 
-obecność fosfatazy 
-obecność peroksydazy 

 

- (nieobecna) 

+ (obecna), - w przypadku mleka pasteryzowanego w temp. > 80

°

Ś

rednica kuleczek 

tłuszczowych 

w mleku homogenizowanym nie większa niŜ 2 

µ

dopuszcza się 15% kuleczek o średnicy > 2 

µ

Pozostałość 
antybiotyków i innych 
subst. hamujących 

niedopuszczalna 

Zaw. metali i 
pestycydów 

wg odpowiednich rozporządzeń 

Obecność aflatoksyny 
M

1

 

niedopuszczalna 

Przechowywanie i 
transport 

temp. 

 8

°

w punktach sprzedaŜy 

 10

°

background image

 

Wybrane  wymaganie  w  stosunku  do  mleka  UHT  i  o  przedłuŜonej  trwałości  wg  PN-A-
86003:1996.
 

Cechy 

Wymagania 

Wygląd 

ciecz jednorodna o barwie białej z odcieniem jasnokremowym lub białej; bez podstoju 

ś

mietanki 

Smak i zapach 

właściwy dla mleka, bez obcych posmaków i zapachów 

Zawartość tłuszczu % 
(m/m) 

Zgodnie z deklaracją producenta ± 0,05% 

Kwasowość 

°

SH 

pH 

 

6,0 – 7,0 
6,6 – 6,8 

>2% tłuszczu 

< 2% tłuszczu 

< 0,5% tłuszczu 

Gęstość, g/ml, 
nie mniej niŜ 

1, 0280 

1,0290 

1,0300 

Zafałszowanie - 
rozwodnienie 

niedopuszczalne 

punkt zamarzania nie wyŜszy niŜ -0,512

°

Ś

rednica kuleczek 

tłuszczowych 

w mleku homogenizowanym nie większa niŜ 2 

µ

dopuszcza się 15% kuleczek o średnicy > 2 

µ

Pozostałość antybiotyków 
i innych subst. 
hamujących 

niedopuszczalna 

Zaw. metali i pestycydów 

wg odpowiednich rozporządzeń 

Obecność aflatoksyny M

1

 

niedopuszczalna 

Przechowywanie i 
transport 

temp. 

 25

°

 

 
Definicje i wymagania w stosunku do śmietanki i śmietany podaje PN-A-86050:2002: Mleko 
i przetwory mleczne. 
Śmietanka i śmietana. 
Definicje: 
Śmietanka  –  produkt  mleczny  w  formie  emulsji  tłuszczu  w  mleku  odtłuszczonym, 
otrzymywany  przez  separację  tłuszczu  metodami  fizycznymi;  pasteryzowany,  sterylizowany 
lub poddany obróbce UHT, o zawartości tłuszczu co najmniej 10% (m/m). 
Śmietanka kremowa – śmietanka zawierająca co najmniej 30% tłuszczu. 
Śmietana – śmietanka poddana procesowy fermentacji z uŜyciem kultur startowych bakterii 
kwasu mlekowego powodujących obniŜenie pH i koagulację. 
Śmietana jogurtowa – śmietana zawierająca charakterystyczną mikroflorę jogurtową. 
Śmietanka zakwaszona – śmietanka poddana zakwaszaniu kwasami (mlekowy, cytrynowy) 
i/lub regulatorami kwasowości w celu obniŜenia pH i/lub koagulacji. 
Śmietana  poddana  obróbce  cieplnej  –  śmietana  poddana  obróbce  cieplnej,  co  najmniej 
termizacji, po fermentacji. 
Dozwolone  substancje  dodatkowe/  stabilizatory  (stosowane  w  ilościach  funkcjonalnie 
niezbędnych do śmietanki i śmietany): 

 

przetwory  mleczne  uzyskane  wyłącznie  z  mleka  lub  serwatki  zawierające  co 
najmniej  35%  wag.  białek  mlecznych  (kazeiny,  białek  serwatkowych,  i 
koncentratów), 

 

Ŝ

elatyna i skrobia. 

 

Wymagania  mikrobiologiczne  w  stosunku  do  mleka  spoŜywczego,  śmietany  oraz  innych 
wyrobów  mleczarskich  na  etapie  ich  wprowadzania  do  obrotu  do  końca  przydatności  do 
spoŜycia  oraz  podczas  procesu  produkcyjnego  określa  Rozporządzenie  Komisji  (WE)  Nr 
2073/2005  z  dn.  15  listopada  2005  r.  w  sprawie  kryteriów  mikrobiologicznych 
dotycz
ących środków spoŜywczych. 
 

 

 

background image

 

ROZWIĄZYWANIE ZADAŃ NORMALIZACYJNYCH 

 
 

1 jednostka tłuszczowa = 1% tł. · 1 l mleka 

1 j. tł. = ok. 10 g tłuszczu 

 
 

1. Bilans jednostek tłuszczowych 

 

 
 

 
 

 
 

 

 

 

 
 
 
 
 

 
 

 

2. Kwadrat Pearsona 

 

 

 

Ŝądany % tł. 

cz. wag mleka pełnego 

 

cz. wag mleka chudego 

 

% tł w mleku chudym

 

% tł w mleku pełnym

 



=

+

=

+

t

M

t

M

t

M

M

M

M

o

o

p

p

o

p

}

t

M

t

M

t

M

t

M

o

p

o

o

p

p

+

=

+

{

o

o

o

p

p

p

t

M

t

M

t

M

t

M

=

( )

(

)

( )

o

p

p

o

o

o

p

p

t

t

t

t

M

M

t

t

M

t

t

M

=

=

background image

 

PROCES NORMALIZACJI. OCENA MLEKA 

SPOśYWCZEGO ORAZ ŚMIETANKI 

 

Celem ćwiczenia jest zapoznanie się z oceną śmietanki i mleka chudego oraz poznanie 

zasad normalizacji. 
 
A. Mleko odtłuszczone 

W otrzymanej próbie mleka odtłuszczonego oznaczyć: 

1. Kwasowość w 

o

SH 

Do kolby stoŜkowej o pojemności 200-250 ml odmierzyć pipetą 25 ml mleka, dodać 1 

ml  2%  r-ru  fenoloftaleiny  i  miareczkować  0,25  N  NaOH  do  uzyskania  słabo  róŜowego 
zabarwienia  utrzymującego  się  przez  około  1  min.  Oznaczenie  wykonać  w  dwóch 
powtórzeniach.  Wyniki  (w 

o

SH)  obliczyć  wg  poniŜszego  wzoru.  Podać  wyniki  pojedyncze  i 

ś

rednie. 

 

K = a · 4 

gdzie: 
a – ilość ml NaOH 
 
2.  Zawartość tłuszczu 
 

Do  tłuszczomierza  Siegfleda  (podwójny)  wlać  20  ml  kwasu  siarkowego  o  d  =  1,815 

g/cm

3

, a następnie wlać powoli, po ściance 22 ml mleka uprzednio dokładnie wymieszanego. 

Z  kolej  dodać  2  ml  alkoholu  amylowego  i  tłuszczomierz  dokładnie  zamknąć  korkiem.  Po 
dokładnym  wymieszaniu  i  rozpuszczeniu  kazeiny,  tłuszczomierz  umieścić  w  wirownicy.  Po 
zakręceniu  pokrywy  wirować  przy  około  1000-1200  obr./min.  przez  około  5  min.  Po 
odwirowaniu ustawić słupek tłuszczu w części skalowanej tłuszczomierza (dolna część słupka 
na  0)  i  wstawić  tłuszczomierz  do  łaźni  wodnej  o  temp.  65-70 

o

C  na  około  5  min.,  po  czym 

skorygować  połoŜenie  słupka  tłuszczu  i  odczytać  wynik  na  skali  wg  menisku  górnego. 
Oznaczenie  wykonać  w  dwóch  powtórzeniach.  Podać  wyniki  poszczególnych  oznaczeń  i 
wynik średni. 
 
Oznaczenie zawartości tłuszczu metodą Gerbera. 
 

 Do tłuszczomierza Gerbera odmierzyć automatyczną pipetą 10 cm

3

 kwasu siarkowego, 

dodać  ostroŜnie  po  ściance  11  cm

3

  mleka,  a  następnie  1  cm

3

  alkoholu  izoamylowego 

uwaŜając  ,  aby  nie  zwilŜyć  nim  szyjki,  gdyŜ  staje  się  wtedy  śliska  i  nie  trzyma  korka. 
Tłuszczomierz  zakorkować  i  trzymając  przez  suchą  ściereczkę,  aby  nie  ulec  poparzeniu 
dokładnie  wymieszać  jego  zawartość,  po  czym  wstawić  korkiem  w  dół  do  łaźni  wodnej  o 
temp. 65-70

°

C na 5-10 min. Od czasu do czasu mieszać zawartość tłuszczomierza. Wstawić 

tłuszczomierz  do  wirownicy  Gerbera  (tłuszczomierze  ustawić  w  wirownicy  parami, 
naprzeciwko  siebie  tak,  aby  część  kalibrowana  znajdowała  się  bliŜej  osi  obrotu  i  wirować 
przez  5  min.  z  szybkością  1000-1200  obr/min.  Po  odwirowaniu  wyjąć  tłuszczomierze 
uwaŜając, aby część kalibrowana była u góry i w tym  połoŜeniu wstawić na 5 min. do łaźni 
wodnej o temp. 65

°

C. Wyjąć tłuszczomierz z łaźni wodnej, owinąć suchą  ściereczką i przez 

przekręcenie  korka  ustawić  dolny  poziom  słupka  tłuszczu  na  kresce  zerowej,  a  następnie 
odczytać zawartość tłuszczu wg dolnej krawędzi menisku, trzymając przy tym tłuszczomierz 
pionowo tak aby menisk był na wysokości oczu. 

 
 
 

background image

 

3. Gęstość (cięŜar właściwy) 
 

Przygotowaną  próbkę  mleka  o  temperaturze  moŜliwie  bliskiej  20

o

C  naleŜy  wlać 

ostroŜnie  po  ściance  (w  celu  uniknięcia  spienienia)  do  suchego  (lub  popłukanego  badanym 
mlekiem)  cylindra o pojemności ok. 250 cm

3

 w ilości pozwalającej na swobodne zanurzenie 

się laktodensymetru. Następnie powoli opuszczać  do mleka czysty i suchy laktodensymetr do 
poziomu  odpowiadającego  na  trzpieniu  ok.  30

o

Ld  i  pozostawić  tak,  aby  nie  dotykał  on 

ś

cianek  cylindra.  Po  kilku  sekundach  odczytać  ilość 

o

Ld  z  dokładnością  do  0,2  według 

menisku górnego utworzonego przez mleko wokół trzpienia. Pomiar gęstości mleka powinno 
przeprowadzać się w temp. 20

°

C.  

JeŜeli temperatura jest nieznacznie niŜsza lub wyŜsza od nominalnej to naleŜy odczytać 

gęstość  mleka  z  tablic  zawartych  w  normie.  Próbka  mleka  do  oznaczeń  nie  moŜe  być 
spieniona  w  toku  mieszania,  gdyŜ  obecność  powietrza  w  mleku  w  postaci  rozproszonych 
pęcherzyków powoduje zmniejszenie gęstości mleka. 

 

B. Śmietanka 

W otrzymanej śmietance obliczyć: 
 
1. Kwasowość ogólną i kwasowość plazmy 
 

Do  kolby  stoŜkowej  o  pojemności  200-250  ml  odmierzyć  pipetą  25  ml  śmietanki,  a 

następnie taką samą ilość letniej wody (spłukując resztę śmietanki z pipety). Dodać 2 ml 2% 
roztworu  alkoholowego  fenoloftaleiny  i  miareczkować  0,25  n  NaOH  aŜ  do  uzyskania 
trwałego róŜowego zabarwienia. Uzyskany wynik przeliczyć na 

o

SH. 

Kwasowość plazmy (K

p

) oblicza się wg wzoru: 

 
 

 

 

 
 

 

gdzie: 
K

o

 – kwasowość ogólna (

o

SH) 

K

p

 – kwasowość plazmy (

o

SH) 

t

s

 – zawartość tłuszczu w śmietance 

0,93 – przeciętna gęstość tłuszczu. 
 
Interpretacja wyników. Śmietanka otrzymana ze świeŜego mleka ma kwasowość ok. 8 

o

SH. 

Często  stosuje  się  przeliczenie  kwasowości  ogólnej  na  kwasowość  plazmy  (woda  z 
rozpuszczonymi  składnikami  suchej  masy  beztłuszczowej).    Porównując  dwie  śmietany  o 
takiej  samej  kwasowości  ogólnej  ale  o  róŜnej  zawartości  tłuszczu,  stwierdzimy  wyŜszy 
poziom  kwasowości  plazmy  w  przypadku  śmietany  zawierającej  więcej  tłuszczu.  Im  więcej 
bowiem  tłuszczu  zawiera  śmietana,  tym  mniejszy  odsetek  w  niej  plazmy,  ale  o  wyŜszym 
stęŜeniu  kwasu.  Śmietanka  powinna  wykazywać  kwasowość  nie  wyŜszą  niŜ  8 

o

SH,  zaś 

ś

mietana spoŜywcza (18-24% tł.) w granicach od 12 do 32 

o

SH. 

 
 
 
 
 

93

,

0

100

100

s

o

p

t

K

K

=

background image

 

2. Zawartość tłuszczu metodą Kochlera 
 

Do  specjalnego  tłuszczomierza  odmierzyć  10  ml  kwasu  siarkowego  (d=1,815g/cm

3

),  a 

następnie specjalną pipetą 5 ml śmietanki. Po wlaniu śmietanki do tłuszczomierza odmierzyć 
inną pipetą 5 ml letniej wody i spłukać nią resztę śmietanki do tłuszczomierza. Z kolei dodać 
1  ml  alkoholu  amylowego  i  tłuszczomierz  dokładnie  zamknąć  gumowym  korkiem.  Po 
dokładnym  rozpuszczeniu  kazeiny,  tłuszczomierz  umieścić  w  wirownicy.  Wirować  przy 
około 1000-1200 obr./min. przez 5 min. Następnie wstawić tłuszczomierz do łaźni wodnej o 
temp.  65-75

o

C  na  około  5  min.,    po  czym  ustawić  słupek  tłuszczu  w  części  skalowanej 

tłuszczomierza na „zero” (w górnej części skali) wg menisku dolnego. 

 
 

C. Normalizacja mleka spoŜywczego 
 

Po rozwiązaniu zadania z normalizacji, wymieszać metodą zbiornikową obliczone ilości 

mleka  odtłuszczonego  i  śmietanki,  a  następnie  oznaczyć  zawartość  tłuszczu  w  mleku 
znormalizowanym wykorzystując odpowiednią metodę. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

background image

 

 
 
 
 
 

Gęstość mleka w temperaturze 20 

°°°°

C według PN-68/A-86122 

 

Temperatura mleka w czasie przeprowadzania oznaczania, 

°°°°

10 

11 

12 

13 

14 

15 

16 

17 

18 

19 

20 

21 

22 

23 

24 

25 

Stopnie 

 zanurzenia 
laktodensy- 

-metru

 

Gęstość mleka w temperaturze 20 

°

 

25 

1,0233 

1,0235 

1,0236 

1,0237 

1,0239 

1,0240 

1,0242 

1,0244 

1,0246 

1,0248 

1,0250 

1,0252 

1,0254 

1,0255 

1,0258 

1,0260 

26 

1,0242 

1,0244 

1,0245 

1,0247 

1,0249 

1,0250 

1,0252 

1,0254 

1,0256 

1,0258 

1,0260 

1,0262 

1,0264 

1,0266 

1,0268 

1,0270 

27 

1,0251 

1,0253 

1,0254 

1,0256 

1,0257 

1,0259 

1,0261 

1,0263 

1,0265 

1,0268 

1,0270 

1,0272 

1,0275 

1,0277 

1,0279 

1,0282 

28 

1,0260 

1,0261 

1,0263 

1,0265 

1,0266 

1,0263 

1,0270 

1,0273 

1,0275 

1,0278 

1,0280 

1,0282 

1,0285 

1,0287 

1,0290 

1,0292 

29 

1,0269 

1,0271 

1,0273 

1,0275 

1,0276 

1,0278 

1,0280 

1,0283 

1,0285 

1,0288 

1,0290 

1,0292 

1,0295 

1,0297 

1,0300 

1,0302 

30 

1,0279 

1,0281 

1,0283 

1,0285 

1,0286 

1,0288 

1,0290 

1,0293 

1,0295 

1,0298 

1,0300 

1,0302 

1,0305 

1,0307 

1,0310 

1,0312 

31 

1,0288 

1,0290 

1,0292 

1,0294 

1,0296 

1,0298 

1,0301 

1,0303 

1,0305 

1,0308 

1,0310 

1,0312 

1,0315 

1,0317 

1,0320 

1,0322 

32 

1,0298 

1,0300 

1,0302 

1,0304 

1,0306 

1,0307 

1,0310 

1,0312 

1,0315 

1,0318 

1,0320 

1,0323 

1,0325 

1,0328 

1,0330 

1,0333 

33 

1,0307 

1,0308 

1,0311 

1,0313 

1,0315 

1,0317 

1,0320 

1,0322 

1,0325 

1,0328 

1,0330 

1,0333 

1,0335 

1,0338 

1,0341 

1,0343 

34 

1,0317 

1,0319 

1,0321 

1,0323 

1,0325 

1,0327 

1,0330 

1,0332 

1,0335 

1,0338 

1,0340 

1,0343 

1,0344 

1,0348 

1,0351 

1,0353 

35 

1,0326 

1,0328 

1,0331 

1,0333 

1,0335 

1,0337 

1,0340 

1,0342 

1,0345 

1,0347 

1,0350 

1,0353 

1,0355 

1,0358 

1,0361 

1,0363 

36 

1,0335 

1,0338 

1,0340 

1,0343 

1,0345 

1,0347 

1,0349 

1,0352 

1,0356 

1,0357 

1,0360 

1,0362 

1,0365 

1,0367 

1,0370 

1,0373