6 kwietnia, 2005

Analiza naprężeń:
Pierwsze kroki

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Wszelkie prawa zastrzeżone

Zgodnie z prawem autorskim, niniejszej publikacji, ani żadnej jej części, nie wolno powielać w żadnej formie, bez pisemnej zgody.

LICENCJI NA UŻYTKOWANIE TEGO OPROGRAMOWANIA UDZIELA FIRMA AUTODESK, INC. KOPIOWANIE, MODYFIKACJE,
PRZEGRYWANIE LUB DYSTRYBUCJA MATERIAŁÓW BEZ POZWOLENIA WŁAŚCICIELI PRAW AUTORSKICH, MOŻE BYĆ PRZYCZYNĄ
ROSZCZEŃ ODSZKODOWAWCZYCH LUB GRZYWNY Z RACJI NARUSZENIA PRAW AUTORSKICH.

FIRMA AUTODESK, INC. NIE PONOSI ŻADNEJ ODPOWIEDZIALNOŚCI ZA JAKIEKOLWIEK SZKODY WYNIKAJĄCE BEZPOŚREDNIO LUB
POŚREDNIO Z ZAKUPU LUB UŻYTKOWANIA NINIEJSZYCH MATERIAŁÓW. BEZ WZGLĘDU NA FORMĘ DZIAŁANIA, WYŁĄCZNA
ODPOWIEDZIALNOŚĆ FIRMY AUTODESK, INC. NIE MOŻE PRZEKROCZYĆ CENY ZAKUPU NINIEJSZYCH MATERIAŁÓW.

Aby uzyskać informacje dotyczące uprawnień i warunków użycia tych materiałów w językach innych niż polski, należy skontaktować się
z firmą Autodesk, Inc. Wszelkie prawa dotyczące tłumaczenia tej publikacji należą do firmy Autodesk. Inc.
Autodesk, Inc. zastrzega sobie prawo do zmian i aktualizacji produktów wedle własnego uznania. Niniejsza publikacja opisuje stan
produktu w momencie publikacji, który może ulec zmianie w przyszłości.

Znaki towarowe Autodesk

Poniżej przedstawione są znaki towarowe Autodesk, Inc. w USA i/lub innych krajach: 3D Studio, 3D Studio MAX, 3D Studio VIZ, 3ds Max,

ActiveShapes, Actrix, ADI, AEC-X, ATC, AUGI, AutoCAD, AutoCAD LT, Autodesk, Autodesk Envision, Autodesk Inventor, Autodesk Map, Autodesk

MapGuide, Autodesk Streamline, Autodesk WalkThrough, Autodesk World, AutoLISP, AutoSketch, backdraft, Biped, Bringing information down to

earth, Buzzsaw, CAD Overlay, Character Studio, Cinepak, Cinepak (logo), Civil 3D, Cleaner, Codec Central, Combustion, Design Your World, Design

Your World (logo), EditDV, Education by Design, Gmax, Heidi, HOOPS, Hyperwire, i-drop, IntroDV, Lustre, Mechanical Desktop, ObjectARX,

Physique, Powered with Autodesk Technology (logo), ProjectPoint, RadioRay, Reactor, Revit, VISION*, Visual, Visual Construction, Visual Drainage,

Visual Hydro, Visual Landscape, Visual Roads, Visual Survey, Visual Toolbox, Visual Tugboat, Visual LISP, Volo, WHIP!, oraz WHIP! (logo).
Poniżej przedstawione są znaki towarowe Autodesk, Inc. zarejestrowane w USA i/lub innych krajach: AutoCAD Learning Assistance, AutoCAD

Simulator, AutoCAD SQL Extension, AutoCAD SQL Interface, AutoSnap, AutoTrack, Built with ObjectARX (logo), Burn, Buzzsaw.com, CAiCE,

Cinestream, Cleaner Central, ClearScale, Colour Warper, Content Explorer, Dancing Baby (image), DesignCenter, Design Doctor, Designer's Toolkit,

DesignKids, DesignProf, DesignServer, Design Web Format, DWF, DWFit, DWG Linking, DXF, Extending the Design Team, GDX Driver, Gmax (logo),

Gmax ready (logo), Heads-up Design, jobnet, ObjectDBX, Plasma, PolarSnap, Productstream, Real-time Roto, Render Queue, Toxik, Visual Bridge,

oraz Visual Syllabus.

Znaki towarowe Autodesk Kanada Co.

Poniżej przedstawione są znaki towarowe Autodesk Kanada Co. w USA i/lub Kanadzie i/lub innych krajach: Discreet, Fire, Flame, Flint, Flint RT, Frost,

Glass, Inferno, MountStone, Riot, River, Smoke, Sparks, Stone, Stream, Vapour, Wire.
Poniżej przedstawione są znaki towarowe Autodesk Kanada Co. w USA, Kanadzie i/lub innych krajach: Backburner, Multi-Master Editing.

Inne znaki towarowe

HTML Help © 1995-2002 Microsoft Corp. Wszelki prawa zastrzeżone.
Internet Explorer © 1995-2001 Microsoft Corp. Wszelki prawa zastrzeżone.
Windows NetMeeting © 1996-2001 Microsoft Corp. Wszelki prawa zastrzeżone.
TList™ 5 Active X control, Bennet-Tec Information Systems.
Typefaces © 1992 Bitstream — biblioteka czcionek. Wszelkie prawa zastrzeżone
Visual Basic

Zastrzeżenia praw autorskich innych producentów

2D DCM, CDM, oraz HLM są znakami towarowymi firmy D-Cubed Ltd. 2D DCM © D-Cubed Ltd. 1989-2004. CDM © D-Cubed Ltd.

1999-2004. HLM © D-Cubed Ltd. 1996-2004.
ACIS

ANSYS, ANSYS Workbench, CFX, oraz AUTODYN są znakami towarowymi firmy ANSYS, Inc. © SAS IP, Inc. 2005. Wszelkie prawa
zastrzeżone.
COPRA MetalBender © 1989-2002 data M Software GmbH. Wszelkie prawa zastrzeżone
dBASE jest zarejestrowanym znakiem towarowym firmy Ksoft, Inc.
Intel

MD5C.C - RSA Data Security, Inc., MD5 message-digest algorithm © 1991-1992
Objective Grid © 2002 Stingray Software, oddział firmy Rogue Wave Software, Inc. Wszelkie prawa zastrzeżone.
RSA Data Security, Inc. Created 1991. Wszelkie prawa zastrzeżone.
SafeCast™ © 1996-2002 oraz FLEXlm™ © 1988-2002 Macrovision Corp. Wszelkie prawa zastrzeżone.
SMLib © 1998-2003 IntegrityWare, Inc., GeomWare, Inc., oraz Solid Modeling Solutions, Inc. Wszelkie prawa zastrzeżone.
Typefaces © 1996 Payne Loving Trust. Wszelkie prawa zastrzeżone
uuencode/uudecode © 1983 Regents of the University of California. Wszelkie prawa zastrzeżone
Wise for Windows Installer © 2002 Wise Solutions, Inc. Wszelkie prawa zastrzeżone.
Niektóre fragmenty tego oprogramowania są częściowo oparte na pracy Independent JPEG Group.
Fragmenty oprogramowania © 1981-2003 Microsoft Corp.
Fragmenty oprogramowania © 1992-2002 ITI. TList ActiveX™ licencja dla Bennet-Tec Information Systems.
To oprogramowanie zawiera Macromedia Flash Player firmy Macromedia, Inc., © 1995–2002 Macromedia, Inc. Wszelkie prawa
zastrzeżone. Macromedia i Flash są znakami towarowymi lub zarejestrowanymi znakami towarowymi firmy Macromedia, Inc.
Inne nazwy firmowe, nazwy produktów i znaki towarowe należą do ich prawnych właścicieli.

Wydany przez:
Autodesk, Inc.
111 McInnis Parkway
San Rafael, CA 94903
USA

Spis

treści

iii

Spis treści

Rozdział 1

Pierwsze kroki z Analizą naprężeń . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

Założenia analizy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Interpretowanie Wyników analizy naprężeń . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Rozdział 2

Analiza modeli. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Praca w Środowisku analizy naprężeń . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Przeprowadzać Analizę naprężeń . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Przeprowadzanie Analizy modalnej . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

Rozdział 3

Przeglądanie wyników . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

Używanie wizualizacji wyników . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Edycja Paska kolorów. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Odczyt wyników analizy naprężeń. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

Interpretacja konturów wyników. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Ustawianie opcji wyświetlania wyników . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

iv Spis treści

Rozdział 4

Weryfikowanie Modeli i Analiz naprężeń . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

Zmiana geometrii modelu  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  32
Zmiana Warunków rozwiązania. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  33
Aktualizowanie wyników analiz naprężeń  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  35

Rozdział 5

Generowanie Raportów. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

Przeprowadzanie Raportów . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Interpretacja Raportów . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

Streszczenie  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  38
Wprowadzenie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  38
Procedura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  39
Aneksy. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  39

Zapisywanie i rozprowadzanie raportów. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

Zapisywanie Raportów  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  40
Drukowanie raportów . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  40
Rozprowadzanie raportów  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  40

Rozdział 6

Zarządzanie plikami Analizy naprężeń . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

Tworzenie i używanie plików analiz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

Powiązania między plikami . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

Naprawa nieskojarzonych plików . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

Kopiowanie plików geometrii  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  43
Rozwiązywanie problemów z nieudanymi połączeniami plików. . . . . .  44
Tworzenie nowych plików analizy  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  45

Eksport plików analizy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

Indeks . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

W tym rozdziale

Pierwsze kroki
z Analizą naprężeń

Oprogramowanie Autodesk Inventor

Professional

zapewnia zestaw narzędzi dla przemysłu, które rozszerzają

możliwości Autodesk Inventor

dla tworzenia złożonych

mechanizmów i innych projektów produktu.

Analiza naprężeń Autodesk Inventor

Professional jest

dodatkiem do środowisk części i konstrukcji blachowej

Autodesk Inventor

. Umożliwia ona analizowanie

odpowiedzi projektów mechanicznych części na

naprężenia i częstotliwości.

Ten rozdział omawia podstawowe informacje na temat

środowiska analizy naprężeń i operacji procesu roboczego,

niezbędnych do analizowania obciążeń i wiązań

umieszczonych na części.

■

Wprowadzenie

■

Nauka Autodesk Inventor
Professional

■

Użycie pomocy

■

W jakim celu analizowane
jest naprężenie

■

Czym jest analiza naprężeń

Rozdział 1 Pierwsze kroki z Analizą naprężeń

Informacje o Autodesk Inventor Professional

Autodesk Inventor Professional, zbudowany na aplikacji Autodesk Inventor,
zawiera kilka różnych modułów. Moduł zawarty w tym podręczniku to Analiza
naprężeń. Zapewnia ona funkcjonalność dla naprężania i analizy
projektów mechanicznych produktów.

Ten podręcznik zapewnia podstawowe informacje pomagające w rozpoczęciu
pracy i konkretne przykłady przedstawiające możliwości analizy naprężeń
Autodesk Inventor Professional.

Nauka Autodesk Inventor Professional

Założeniem jest znajomość wiedzy użytkowej interfejsu i narzędzi Autodesk
Inventor. W innym wypadku należy użyć zintegrowanego Design Support
System (DSS), aby uzyskać dostęp do dokumentacji i ćwiczeń online, oraz
ukończyć ćwiczenia w podręczniku Pierwsze kroki Autodesk Inventor.

Jako minimum, zalecane jest zrozumienie w jaki sposób:

■

Używać zespołu, modelowania części i środowiska szkicu, oraz przeglądarki.

■

Edytować komponenty wewnątrz zespołu.

■

Tworzyć, wiązać i manipulować punktami konstrukcyjnymi oraz elementami
konstrukcyjnymi.

■

Ustawiać style kolorów.

Zalecane jest również posiadanie wiedzy użytkowej na temat systemów Microsoft

Windows NT

4.0, Windows

2000, lub Windows

XP, oraz wiedzy użytkowej

o sposobach naprężania i analizowania projektów zespołu mechanicznego.

Użycie pomocy

Podczas pracy może wystąpić potrzeba uzyskania dodatkowych informacji
o wykonywanym zadaniu. System pomocy Autodesk Inventor Professional
zapewnia szczegółowe pojęcia, procedury i odniesienia do każdego elementu
modułów Autodesk Inventor Professional, jak również do standardowych
elementów modułów Autodesk Inventor.

Użycie

pomocy

Aby uzyskać dostęp do Systemu pomocy, należy użyć jednej z następujących
metod:

■

Wybierz Tematy pomocy ➤ Pomocy Autodesk Inventor Professional ze
standardowego paska narzędzi, a następnie kliknij łącze do potrzebnej
aplikacji.

■

Naciśnij F1, aby uzyskać dostęp do Pomocy przy aktywnej operacji.

■

W dowolnym oknie dialogowym, kliknij ikonę ?.

■

W oknie graficznym kliknij prawym przyciskiem myszy, a następnie kliknij
Jak wykonać. Wyświetlany jest temat Jak wykonać dla aktualnego narzędzia.

Aby uzyskać pomoc dla konkretnego modułu, należy przewinąć fragment
Autodesk Inventor Professional do dolnej części strony głównej Pomocy
Autodesk Inventor, a następnie kliknąć łącze do żądanego modułu.

Aby uzyskać informacje o możliwościach aktualnej wersji, należy kliknąć
w pomocy łącze „Co nowego w Autodesk Inventor Professional“, a następnie
kliknąć temat i element, aby wyświetlić żądane informacje.

Rozdział 1 Pierwsze kroki z Analizą naprężeń

Użycie Narzędzi analizy naprężeń

Analiza naprężeń Autodesk Inventor Professional zawiera narzędzia służące do
określania wydajności strukturalnej projektu, bezpośrednio na modelu Autodesk
Inventor. Analiza naprężeń AIP zawiera narzędzia służące do umieszczania na
części obciążeń i wiązań, oraz obliczania naprężenia wynikowego, odkształcenia,
współczynnika bezpieczeństwa i trybów częstotliwości rezonansowych.

Wejdź do środowiska analizy naprężeń Autodesk Inventor, z aktywną częścią.

Z narzędziami analizy naprężeń można:

■

Przeprowadzić analizę naprężenia lub częstotliwości dla części.

■

Dodać siłę, nacisk, łożysko, moment lub obciążenie bryły do wierzchołków,
powierzchni lub krawędzi części.

■

Zastosować do modelu stałe lub niezerowe wiązania odsunięcia.

■

Ocenić wpływ wielu zmian parametrów projektu.

■

Przeglądać wyniki analizy pod kątem naprężenia równoważnego,
odkształcenia, współczynnika lub trybów częstotliwości rezonansowych.

■

Dodawać elementy takie jak wstawki, zaokrąglenia lub rowki, ponownie
oceniać projekt i aktualizować rozwiązanie.

■

Generować całkowity i automatyczny raport projektu inżynierskiego, który
może być zapisany w formacie HTML.

Zrozumienie Wartości Analizy naprężeń

Zrozumienie Wartości Analizy naprężeń

Przeprowadzenie analizy części mechanicznej w fazie projektowania, pomaga
w dostarczeniu na rynek lepszego produktu, w krótszym czasie. Analiza naprężeń
AIP pomaga w:

■

Określaniu, czy dana część jest wystarczająco mocna, aby mogła wytrzymać
oczekiwane obciążenia lub wibracje bez uszkodzenia lub nieodpowiedniego
odkształcenia.

■

Zdobywaniu wartościowych informacji na wczesnym etapie projektu, kiedy
koszt zmiany projektu nie jest wysoki.

■

Określaniu, czy dana część może być zaprojektowana ponownie w mniej
kosztowny sposób, tak aby nadal sprawowała się odpowiednio
w przeznaczonym dla niej użyciu.

Analiza naprężeń jest narzędziem pomagającym lepiej zrozumieć w jaki sposób
część będzie się zachowywała w określonych warunkach. Wysoce
wykwalifikowany specjalista może spędzić bardzo dużo czasu na
przeprowadzaniu tzw. szczegółowej analizy, aby uzyskać dokładne odpowiedzi,
biorąc pod uwagę rzeczywistość. Często użyteczne w przewidywaniu
i udoskonalaniu projektu są informacje uzyskane z podstawowych lub granicznych
analiz. Przeprowadzanie podstawowej analizy na wczesnym etapie projektowania
może znacznie udoskonalić proces inżynieryjny.

Oto przykład użycia analizy naprężeń: Podczas projektowania wspornikowania
lub pojedynczych części konstrukcji spawanych, odkształcenia części mogą
w wielkim stopniu wpłynąć na dopasowanie krytycznych komponentów, co
wytworzy siły wywołujące przyspieszone zużycie. Przy ocenie efektów wibracji,
geometria odgrywa krytyczną rolę w częstotliwości rezonansowej części.
Unikanie, lub celowanie w pewnych przypadkach w częstotliwości rezonansowe,
stanowi różnicę między niepowodzeniem części, a spodziewaną wydajnością
części.

Dla każdej analizy, zarówno szczegółowej, jak i granicznej, konieczne jest wzięcie
pod uwagę natury przybliżeń, przestudiowanie wyników i test końcowego
projektu. Właściwy użytek analizy naprężeń znacznie zmniejsza liczbę
wymaganych testów fizycznych. Można eksperymentować z szerokim
wachlarzem opcji projektowania i udoskonalać projekt końcowy.

Aby uzyskać więcej informacji o możliwościach Analizy naprężeń AIP, przejrzeć
demonstracje i ćwiczenia online, lub zobaczyć w jaki sposób przeprowadzać
analizy na zespołach Autodesk Inventor, udaj się do
http://www.ansys.com/autodesk

Rozdział 1 Pierwsze kroki z Analizą naprężeń

Zrozumienie działania Analizy naprężeń

Analiza naprężeń jest przeprowadzana przy użyciu matematycznej reprezentacji
fizycznego systemu, złożonego z następujących elementów:

■

Część (model).

■

Właściwości materiału.

■

Dostępne warunki graniczne, nazywane przetwarzaniem początkowym.

■

Rozwiązanie tej matematycznej reprezentacji (rozwiązywanie)

Aby znaleźć rozwiązanie, część jest dzielona na mniejsze elementy.
Rozwiązanie dodaje poszczególne zachowania każdego elementu, aby
przewidzieć zachowanie całego fizycznego systemu.

■

Przeglądanie wyników rozwiązania, nazywane przetwarzaniem końcowym.

Założenia analizy

Analiza naprężeń Autodesk Inventor Professional jest właściwa jedynie dla
właściwości materiału liniowego, gdzie naprężenie jest wprost proporcjonalne
do obciążenia w materiale (bez stałej plastyczności materiału). Zachowanie
liniowe występuje, kiedy nachylenie krzywej naprężenia-obciążenia znajdującej
się w obszarze elastycznym (mierzonym jako Moduł elastyczności w rozciąganiu)
jest stała.

Całkowite odkształcenie jest w założeniu małe, w porównaniu do grubości
części. Na przykład, podczas obserwacji ugięcia belki, obliczane odkształcenie
musi być znacząco mniejsze niż minimalny przekrój belki.

Wyniki nie są zależne od temperatury. Temperatura w założeniu nie wpływa na
właściwości materiału.

Reprezentacja CAD modelu fizycznego jest łamana na mniejsze części (tak jak
puzzle 3D). Ten proces nazywany jest siatkowaniem. Im wyższa jakość siatki
(zbioru elementów), tym lepsza matematyczna reprezentacja fizycznego
modelu. Dzięki łączeniu zachowań każdego elementu przy użyciu jednoczesnych
równań, można przewidzieć zachowanie części, które inaczej nie byłoby
rozumiane przy użyciu podstawowych obliczeń zamkniętego kształtu w typowych
podręcznikach inżynieryjnych.

Zrozumienie

działania

Analizy

naprężeń

Poniżej znajduje się blok (element) z dobrze zdefiniowanymi zachowaniami
mechanicznymi i modalnymi.

W tym przykładzie prostej części, zachowanie strukturalne byłoby trudne do
przewidzenia przy ręcznym rozwiązywaniu równań.

Tutaj ta sama część jest łamana w mniejsze bloki (siatkowana w elementy), gdzie
każdy posiada dobrze zdefiniowane zachowanie, gotowe do zsumowania
(rozwiązania) i łatwej interpretacji (przetwarzanie końcowe).

Rozdział 1 Pierwsze kroki z Analizą naprężeń

Interpretowanie Wyników analizy naprężeń

Dane wyjściowe matematycznego rozwiązania stanowią znaczną ilość
nieobrobionych danych. Ta ilość nieobrobionych danych byłaby trudna do
interpretacji bez sortowania danych i graficznej reprezentacji, nazywanej
tradycyjnie przetwarzaniem końcowym. Przetwarzanie końcowe jest używane do
tworzenia graficznych podglądów, pokazujących rozłożenie naprężeń,
odkształceń i innych aspektów modelu. Interpretacja wyników przetwarzania
końcowego jest kluczem do identyfikacji:

■

Obszarów takich jak na przykład słabe obszary w modelu.

■

Obszarów z odpadami materiału, tak jak w obszarach modelu nie
posiadających obciążenia, lub z bardzo małym obciążeniem.

■

Wartościowych informacji na temat innych charakterystyk wydajności
modelu, takich jak wibracje, które inaczej nie byłyby znane do momentu
zbudowania fizycznego modelu (prototypu) i przetestowania go.

Etap interpretacji wyników to miejsce na najważniejsze przemyślenia. Należy
porównać wyniki (takie jak liczba kontra kolory konturów, przesunięcia) z
oczekiwanymi wynikami. Pozostaje jedynie podjęcie decyzji czy wyniki mają
sens i wytłumaczenie wyników, bazując na zasadach inżynierii. Jeśli wyniki są
inne niż spodziewane, należy ponownie ocenić warunki analizy i określić co
powoduje rozbieżność.

Naprężenie równoważne

Trójwymiarowe naprężenia i obciążenia nawarstwiają się w wielu kierunkach.
Powszechny sposób wyrażania tych wielokierunkowych naprężeń, to
podsumowanie ich w Naprężenie równoważne, znane również pod nazwą
naprężeń zredukowanych. Trójwymiarowa bryła posiada sześć komponentów
naprężenia. Jeśli właściwości materiału są znajdowane eksperymentalnie, za
pomocą nieosiowego testu naprężenia, to prawdziwy system naprężeń jest z nimi
powiązany poprzez łączenie sześciu komponentów naprężenia w jedno
naprężenie równoważne.

Odkształcenie

Odkształcenie to wielkość rozciągnięcia jakie zachodzi w obiekcie, z powodu
obciążeń. Należy używać wyników odkształcenia, aby określić gdzie i w jakim
stopniu część będzie zgięta, oraz jak wiele siły potrzeba, aby zgiąć ją na określoną
odległość.

Interpretowanie

Wyników

analizy

naprężeń

Współczynnik bezpieczeństwa

Wszystkie obiekty posiadają limit naprężenia zależny od użytego materiału,
nazywany plastycznością materiału. Jeśli stal posiada limit plastyczności rzędu
40 000 psi, każde naprężenie powyżej tego limitu spowoduje trwałe
odkształcenie. Jeśli projekt nie ma być w założeniu trwale odkształcony poprzez
przekroczenie plastyczności (większość wypadków) to maksymalne
dopuszczalne naprężenie w tym wypadku wynosi 40 000 psi.

Współczynnik bezpieczeństwa może być obliczony jako stosunek
maksymalnego dopuszczalnego naprężenia do naprężenia równoważnego
(zredukowanego) i musi wynosić więcej niż 1, aby projekt nadawał się do
zaakceptowania. (Poniżej 1 oznacza, że wystąpią trwałe odkształcenia).

Wyniki współczynnika bezpieczeństwa natychmiast wskazują obszary możliwej
plastyczności, gdzie wyniki równoważnego naprężenia są pokazane na czerwono
w obszarach największego naprężenia, niezależnie od tego jak wysoka lub niska
jest wartość. Ponieważ współczynnik bezpieczeństwa rzędu 1 oznacza
plastyczność materiału, większość projektantów dąży do uzyskania
współczynnika bezpieczeństwa między 2, a 4, opierając się na scenariuszach
najwyższych oczekiwanych naprężeń. Dopóki maksymalne oczekiwane
obciążenie nie powtarza się regularnie, fakt że niektóre obszary projektu są
plastyczne, nie oznacza jeszcze, że część zawiedzie. Powtarzające się wysokie
obciążenia mogą spowodować błąd wytrzymałości, który nie jest symulowany
przez Analizę naprężeń AIP. Zawsze należy używać zasad inżynierii, aby ocenić
sytuację.

Tryby częstotliwości

Analiza wibracji jest używana do testowania modelu na:

■

Jego naturalnych częstotliwościach rezonansowych (na przykład klekoczący
tłumik w warunkach bezczynności, lub inne błędy)

■

Losowych wibracjach

■

Wstrząsie

■

Uderzeniu

Każdy z tych wypadków może wpływać na naturalną częstotliwość modelu, który
z kolei może powodować rezonans i kolejne awarie. Tryb kształtu to kształt
odkształcenia, które model przyjmuje w momencie wzbudzenia na
częstotliwości rezonansowej.

W tym rozdziale

Analiza modeli

Po zdefiniowaniu modelu należy zdefiniować obciążenia

i wiązania dla warunku przeznaczonego do testu,

a następnie przeprowadzić analizę modelu. Aby całkowicie

przygotować model do analizy należy użyć środowiska

analizy obciążeń, a następnie przeprowadzić analizę.

Ten rozdział opisuje w jaki sposób zdefiniować obciążenia,

wiązania i parametry i jak przeprowadzić analizę.

■

Środowisko analizy naprężeń

■

Interfejs analizy naprężeń

■

Przygotowywanie
modelów do analizy

■

Przeprowadzanie analiz

Rozdział 2 Analizowanie modeli

Praca w Środowisku analizy naprężeń

Środowisko analizy naprężeń może być wykorzystane do przeprowadzania analiz
projektu części i do szybkiego oceniania różnych opcji. Można analizować model
części poddany różnym warunkom, używając różnych materiałów, obciążeń
i wiązań (lub warunków granicznych), a następnie przeglądać wyniki. Istnieje
wybór pomiędzy przeprowadzeniem analizy naprężeń, a analizy częstotliwości
rezonansowych ze skojarzonymi trybami kształtu. Po przejrzeniu i ocenie
wyników można wprowadzić zmiany w modelu i ponownie przeprowadzić
analizę, aby zobaczyć jakie efekty wywołały wprowadzone zmiany.

Można przeprowadzać analizę ze środowiska części lub konstrukcji blachowej.

Aby włączyć środowisko analizy naprężeń

1 Zacznij z aktywnym środowiskiem części lub konstrukcji blachowej.
2 W górnej części panelu narzędzi Elementy wybierz Analiza naprężeń z rozwijanej

listy.
Narzędzia analizy naprężeń są dodawane do standardowego paska narzędzi,
a niektóre narzędzia modelowania części są usuwane. Narzędzia analizy
naprężeń są wyświetlane na panelu narzędzi i wyświetlona jest przeglądarka
analizy naprężeń.

Narzędzia Analizy
naprężeń

Panel narzędzi Analiza
naprężeń

Przeglądarka Analizy naprężeń

Przeprowadzać Analizę naprężeń

Obciążenia i wiązania są wyświetlone w Obciążeniach i wiązaniach,
w przeglądarce. Po kliknięciu prawym przyciskiem myszy obciążenia lub
wiązania w przeglądarce, można:

■

Poddać element edycji. Otwierane jest okno dialogowe dla danego elementu,
aby można było wprowadzić zmiany.

■

Usunąć element.

Aby zmienić nazwę elementu w przeglądarce, należy kliknąć element,
wprowadzić nową nazwę i nacisnąć

ENTER

Przeprowadzać Analizę naprężeń

Po zbudowaniu lub załadowaniu części można przeprowadzić analizę, aby ocenić
część pod kątem jej przeznaczenia. Można przeprowadzić zarówno analizę
naprężeń lub analizę częstotliwości rezonansowych części pod określonymi
warunkami. Użyj jednakowej kolejności pracy w przypadku każdej analizy.

Poniżej znajdują się podstawowe kroki, niezbędne do wykonania analiz
naprężenia lub częstotliwości rezonansowej na projekcie części.

Zestawienie operacji: Przeprowadzenie typowej analizy

1 Włącz środowisko analizy naprężeń.

2 Upewnij się, że materiał użyty na potrzeby części jest odpowiedni, lub wybierz

materiał.

3 Na panelu narzędzi analizy naprężeń wybierz rodzaj obciążenia do dodania.

Dostępne to: Siła, Nacisk, Obciążenie łożyska, Moment, Obciążenie bryły lub
Wiązanie stałości.

4 Na modelu wybierz powierzchnie, krawędzie lub wierzchołki, na których ma

zostać umieszczone obciążenie.

5 Wprowadź parametry obciążenia (na przykład w oknie dialogowym Siła,

wprowadź wielkość i kierunek). Parametry numeryczne mogą być wprowadzane
jako liczby lub równania zawierające zdefiniowane przez użytkownika parametry.

6 Powtórz kroki od 3 do 5 dla każdego obciążenia na części.

7 Zastosuj wiązania do modelu.

8 Zmień ustawienia środowiska analizy naprężeń, jeśli zachodzi taka potrzeba.

9 Modyfikuj lub dodawaj parametry w miarę potrzeb.

10 Rozpocznij analizę.

11 Obejrzyj wyniki.

12 Zmień model i ponownie go analizuj do momentu osiągnięcia odpowiedniego

zachowania.

Rozdział 2 Analizowanie modeli

Sprawdzanie Materiału

Pierwszy krok, to określenie czy materiał modelu jest odpowiedni dla analizy
naprężeń. Po wybraniu Analizy naprężeń, Autodesk Inventor

sprawdza materiał

zdefiniowany dla części. Jeśli materiał jest odpowiedni to jest on wyświetlony
w przeglądarce analizy naprężeń. Jeśli materiał nie jest odpowiedni, wyświetlane
jest okno dialogowe i można wybrać nowy materiał.

Można anulować to okno dialogowe i kontynuować ustawianie analizy
naprężeń. Jednakże, po próbie aktualizacji analizy naprężeń, pojawia się na
powrót to okno dialogowe, aby umożliwić wybór odpowiedniego materiału,
przed przeprowadzeniem analizy.

Jeśli wytrzymałość na rozciąganie jest równa zero, można przeprowadzić analizę,
ale kalkulacja i podgląd Współczynnika bezpieczeństwa są niedostępne.

Jeśli gęstość jest równa zero, można przeprowadzić analizę naprężeń, ale nie
można przeprowadzić analizy częstotliwości rezonansowych (modalnej).

Po wybraniu odpowiedniego materiału kliknij OK.

Zastosowanie Obciążeń

Pierwszym krokiem w przygotowaniu modelu do analizy, jest zastosowanie
jednego lub więcej obciążeń dla modelu.

Zestawienie operacji: Zastosowanie obciążeń dla analizy

1 Wybierz rodzaj obciążenia, które chcesz zastosować.

2 Wybierz geometrię modelu gdzie zostanie zastosowane obciążenie.

3 Wprowadź wymagane informacje dla tego obciążenia.

Można zastosować dowolną liczbę obciążeń. W miarę wstawiania, obciążenia są
wyświetlane w przeglądarce w Obciążenia i wiązania. Po zdefiniowaniu
obciążenia, można poddać je edycji klikając obciążenie prawym przyciskiem
myszy, a następnie wybierając Edycja z menu.

Przeprowadzać Analizę naprężeń

Aby wybrać i zastosować obciążenie

1 Na panelu narzędzi Analiza naprężeń w środowisku analizy naprężeń, kliknij

Siła.

Po wybraniu Siły należy ją zdefiniować w oknie dialogowym Siła.

2 Kliknij powierzchnie, krawędzie lub wierzchołki na części, aby je zaznaczyć.

Kliknij, przytrzymując klawisz Ctrl, aby usunąć element z zestawu zaznaczenia.

Po zaznaczeniu początkowego elementu, twój wybór jest ograniczony do
elementów tego samego typu (tylko powierzchnie, tylko krawędzie, tylko
wierzchołki). Strzałka kierunkowa zmienia kolor na biały.

3 Kliknij strzałkę kierunkową aby ustawić kierunek siły. Można wybrać normalny

kierunek dla powierzchni lub płaszczyzny konstrukcyjnej, lub wzdłuż krawędzi
lub osi konstrukcyjnej.

Rozdział 2 Analizowanie modeli

Jeśli siła zlokalizowana jest na jednej powierzchni to kierunek jest automatycznie
ustawiany na kierunek normalny dla powierzchni, z siłą skierowaną na zewnątrz
części.

4 Kliknij przycisk Odwróć kierunek, aby odwrócić kierunek siły.

5 Wprowadź wielkość siły.

6 Aby określić komponenty siły, kliknij przycisk Więcej, aby rozszerzyć okno

dialogowe, a następnie zaznacz pola wyboru dla Użyj komponentów.

7 Używając zdefiniowanych parametrów, wprowadź numeryczną wartość siły lub

równanie. Domyślna wartość to 100 w jednostkach zdefiniowanych dla części.

8 Kliknij OK.

Na modelu wyświetlana jest strzałka oznaczająca kierunek i lokalizację siły.

Przeprowadzać Analizę naprężeń

Podobna procedura obowiązuje przy innych rodzajach obciążenia.

Ta tabela zawiera informację na temat każdego rodzaju obciążenia:

Obciążenie

Informacje o poszczególnych obciążeniach

Siła

Siła może być zastosowana do zbioru powierzchni, krawędzi
lub wierzchołków. Jeśli siła zlokalizowana jest na powierzchni to
kierunek jest automatycznie ustawiany na kierunek normalny
dla powierzchni, z siłą skierowaną do wewnątrz części.
Kierunek może być definiowany przez płaskie powierzchnie,
proste krawędzie, dwa wierzchołki i osie.

Nacisk

Nacisk jest jednorodny i pełni rolę normalnej do powierzchni
dla wszystkich usytuowań powierzchni. Nacisk jest stosowany
jedynie dla powierzchni.

Obciążenie
łożyska

Obciążenie łożyska może być zastosowane tylko dla
powierzchni cylindrycznych. Domyślnie, obciążenie jest
zastosowane wzdłuż osi walca. Kierunek obciążenia może być
płaski lub krawędziowy.

Moment

Moment może być stosowany wyłącznie do powierzchni.
Kierunek może być definiowany przez płaskie powierzchnie,
proste krawędzie, dwa wierzchołki i osie.

Obciążenia
bryły

Należy wybrać kierunek z listy Standardowe przyciąganie
ziemskie, aby zastosować grawitację. Wybierz pole wyboru
Włącz w Przyspieszeniu i prędkości obrotowej. Można stosować
tylko jedno obciążenie bryły w czasie jednej analizy.

Niezerowe
przesunięcie

Można używać elementu niezerowe przesunięcie Wiązania
stałości jako obciążenia. Zastosuj wiązanie i zaznacz pole
wyboru Użyj komponentów, tak jak to opisano w następnej
części.

Rozdział 2 Analizowanie modeli

Zastosowanie Wiązań

Podczas definiowania obciążeń należy określić wiązanie na geometrii części.
Można zastosować dowolną liczbę wiązań. Zdefiniowane wiązania są
wyświetlone w przeglądarce w Obciążeniach i wiązaniach. Po zdefiniowaniu
obciążenia, można poddać je edycji klikając obciążenie prawym przyciskiem
myszy, a następnie wybierając Edycja z menu.

Aby wybrać i zastosować wiązanie

1 Na panelu narzędzi Analizy naprężeń kliknij Wiązanie stałości.

2 W oknie graficznym wybierz zbiór powierzchni, krawędzi lub wierzchołków do

związania.

Strzałka kierunkowa zmienia kolor na biały.

3 Kliknij przycisk Więcej, aby określić stałe przesunięcie dla wiązania, jeśli

zachodzi taka potrzeba. Zaznacz Użyj komponentów, a następnie zaznacz pole
wyboru obok etykiety głównej osi (X, Y lub Z), wzdłuż której występuje
przesunięcie.

Można używać parametrów i wartości ujemnych. Użyj komponentów, aby
określić niezerowe przesunięcie, które może być użyte jako obciążenie.

4 Kliknij OK.

Przeprowadzać Analizę naprężeń

Ustawianie Parametrów

Podczas definiowania obciążeń i wiązań dla części, wartości wprowadzane
(wielkości, komponenty wektora itp.) są zachowane jako parametry w Autodesk
Inventor. Nazwy parametrów są generowane automatycznie przez Autodesk
Inventor. Na przykład, parametry obciążenia są nazywane vn, przy czym v0 jest
pierwszym utworzonym obciążeniem, v1 drugim itd.

Wartości wielkości obciążenia i przesunięcia wiązania mogą być wprowadzane
jako równania podczas ich definiowania. Inaczej, po zdefiniowaniu obciążeń
i wiązań, należy wybrać Parametry z panelu narzędzi analizy naprężeń i w oknie
dialogowym Parametry wprowadzić równania dla dowolnego obciążenia, lub
parametrów wiązania.

W dowolnej chwili można definiować i zmieniać parametry, zarówno podczas
modelowania części, ustawiania analizy lub podczas przetwarzania końcowego.
Jeśli zmienione zostaną parametry skojarzone z obciążeniem lub wiązaniem po
uzyskaniu rozwiązania, polecenie Aktualizacja jest dostępne, aby umożliwić
uzyskanie nowego rozwiązania.

Nie można usuwać parametrów generowanych przez system, jednakże są one
usuwane automatycznie w wypadku usunięcia skojarzonych obciążeń lub
wiązań. Nie można również usuwać parametrów używanych w danej chwili
przez parametr wygenerowany przez system.

Rozdział 2 Analizowanie modeli

Ustawianie Opcji rozwiązania

Przed rozpoczęciem rozwiązania, można ustawić typ analizy i relewancję siatki
dla analizy, a następnie określić czy nowy plik analizy ma być utworzony. Należy
wybrać Ustawienia analizy naprężeń z panelu narzędzi analizy naprężeń, aby
otworzyć okno dialogowe. Po skończeniu ustawiania opcji, należy kliknąć OK,
aby je zatwierdzić.

Ustawianie typów analizy

Przed rozpoczęciem rozwiązania, wybierz Analiza naprężeń w oknie dialogowym
Ustawienia w Typ analizy. Wybierz Obie, jeśli chcesz przeprowadzić analizę
naprężeń i prenaprężoną analizę modalną twojej części.

Ustawianie kontroli siatki

W oknie dialogowym Ustawienia, przesuń suwak Relewancja siatki, aby ustawić
rozmiar siatki. Domyślną wartością dla siatki jest zero. Ustawienie suwaka na
100 tworzy dokładną siatkę, która zapewnia dokładny wynik, ale spowalnia
rozwiązanie. Ustawienie suwaka na -100 tworzy siatkę zgrubną, zapewniającą
szybkie rozwiązanie, ale jednocześnie mogącą zawierać niedokładne wyniki.
Aby uzyskać podgląd siatki przy poszczególnych ustawieniach, należy kliknąć
Podgląd siatki.

Kliknij pole wyboru Zbieżność wyników, aby pozwolić AIP na udoskonalenie
siatki.

Przeprowadzać Analizę naprężeń

Określanie nowego pliku analizy

Mogą nastąpić sytuacje, w których brakuje pliku analizy dla części, która
była wcześniej analizowana. Jest to możliwe w chwili, gdy zostanie wysłana część
bez pliku analizy lub kiedy plik analizy jest przypadkowo usunięty. Aby stworzyć
nowy plik analizy dla części, kliknij Nowy plik analizy.

Aby uzyskać więcej informacji na temat przeprowadzania analiz z brakującymi
plikami, lub z plikami nie odpowiadającymi sobie, zobacz „Rozwiązywanie
problemów z nieudanymi połączeniami plików“ na stronie 44.

Uzyskanie Rozwiązań

Po ukończeniu wszystkich wymaganych kroków, polecenie Uaktualnienie
analizy naprężeń jest dostępne na panelu narzędzi analizy naprężeń. Aby
rozpocząć rozwiązanie, kliknij to narzędzie.

Okno dialogowe Stan rozwiązań jest wyświetlane w czasie postępu rozwiązania.
Podczas rozwiązania Autodesk Inventor jest niedostępny. Po ukończeniu
rozwiązania, wyniki są wyświetlane graficznie.

Aby uzyskać więcej informacji na temat przeglądania wyników rozwiązania,
zobacz „Przeglądanie wyników“ na stronie 25.

Rozdział 2 Analizowanie modeli

Przeprowadzanie Analizy modalnej

Poza analizą naprężeń, można również wykonywać analizę częstotliwości
rezonansowych (modalną), aby znaleźć częstotliwości powodujące wibracje
części i tryby kształtu przy tych częstotliwościach. Podobnie do analizy naprężeń,
analiza modalna jest dostępna w środowisku analizy naprężeń.

Można przeprowadzić analizę częstotliwości rezonansowych niezależnie od
analizy naprężeń. Analiza częstotliwości może być przeprowadzona na
prenaprężonej strukturze i w tym wypadku można zdefiniować obciążenia części
przed analizą. Można również znaleźć częstotliwości rezonansowe na
niezwiązanej części.

Kroki początkowe muszą być takie, jak przy analizie naprężeń. Przejrzyj
instrukcje w „Przeprowadzać Analizę naprężeń“ na stronie 13 odnośnie
ustawiania obciążeń, wiązań, parametrów i opcji rozwiązania.

Zestawienie operacji: Przeprowadzenie analizy modalnej

1 Włącz środowisko analizy naprężeń.

2 Upewnij się, że materiał użyty na potrzeby części jest odpowiedni, lub wybierz

materiał.

3 Zastosuj dowolne obciążenia (opcjonalnie).

4 Zastosuj niezbędne wiązania (opcjonalnie).

5 Przed rozpoczęciem rozwiązania, wybierz Analiza modalna w oknie dialogowym

Ustawienia w sekcji Typ analizy.

Przy wyborze Obie, przeprowadzana jest analiza naprężeń i analiza modalna
części. Wybór analizy modalnej z zastosowanym obciążeniem tworzy
prenaprężone rozwiązanie modalne.

Przeprowadzanie Analizy modalnej

6 Kliknij OK.

Wyniki dla pierwszych sześciu trybów częstotliwości są wstawione w folderze
Tryby w przeglądarce. Dla części niezwiązanej, pierwsze sześć częstotliwośći jest
równe zero.

7 Aby zmienić liczbę wyświetlanych częstotliwości lub zawęzić zakres zwracanych

wyników częstotliwości, kliknij prawym przyciskiem myszy folder Tryby,
a następnie wybierz Opcje.

Wyświetlone zostaje okno dialogowe Opcje częstotliwości. Wprowadź
maksymalną liczbę trybów do wyszukania, lub zakres częstotliwości, do których
chcesz ograniczyć zbiór wyników.

Po ukończeniu wszystkich wymaganych kroków, polecenie Uaktualnienie
analizy naprężeń jest dostępne na panelu narzędzi analizy naprężeń.

8 Kliknij Uaktualnienie analizy naprężeń aby rozpocząć rozwiązanie.

Okno dialogowe Stan rozwiązań jest wyświetlane w czasie postępu rozwiązania.
Po ukończeniu rozwiązania, wyniki są dostępne do przeglądania.

Następny rozdział zajmuje się przeglądaniem wyników rozwiązania.

W tym rozdziale

Przeglądanie wyników

Po przeprowadzeniu analizy modelu pod zdefiniowanymi

warunkami analizy naprężeń, można obserwować wyniki

rozwiązania.

Ten rozdział opisuje sposoby interpretacji wizualnych

wyników analiz naprężeń.

■

Wizualizacja wyników

■

Praca z paskiem kolorów

■

Ustawianie opcji wyświetlania
wyników

Rozdział 3 Przeglądanie wyników

Używanie wizualizacji wyników

Wizualizacja wyników może być użyta do obejrzenia sposobu w jaki część
odpowiada na obciążenia i wiązania zastosowane do niej. Można wizualizować
wielkość naprężeń występujących w części, odkształcenie części, współczynnik
bezpieczeństwa naprężenia i w wypadku analiz modalnych, tryby częstotliwości
rezonansowych.

Aby aktywować wizualizację wyników

1 Rozpocznij w środowisku analizy naprężeń.

2 Na panelu narzędzi Analiza naprężenia, kliknij Uaktualnienie analizy naprężeń.

Pasek kolorów jest wyświetlony w oknie graficznym.

Polecenia przetwarzania końcowego są włączone na standardowym pasku
narzędzi, a tryby wyświetlania przełączają się w Zarysy stopniowane.

Edycja

Paska

kolorów

Aby zobaczyć inne zestawy wyników, należy je dwukrotnie kliknąć
w przeglądarce. Podczas oglądania wyników, można:

■

Zmieniać pasek koloru, aby wyszczególnić interesujące poziomy naprężenia.

■

Porównać wyniki do geometrii nieodkształconej.

■

Obejrzeć siatkę użytą do rozwiązania.

Użyj kontroli normalnego widoku, aby manipulować modelem, w celu
uzyskania trójwymiarowego widoku wyników.

Aby zmienić dowolne parametry modelu należy powrócić do modelowania
części, a następnie do analiz naprężeń i aktualizować rozwiązanie.

Edycja Paska kolorów

Pasek kolorów pokazuje w jaki sposób kolory konturów odpowiadają wartością
naprężeń lub obliczonemu przesunięciu w rozwiązaniu. Można edytować pasek
kolorów, aby ustawić kolorowe kontury w taki sposób, aby
naprężenie/odsunięcie było wyświetlane w pożądany sposób.

Aby edytować pasek kolorów

1 Wybierz Pasek kolorów z panelu narzędzi analizy naprężeń. Jeśli jest to

konieczne, pociągnij uchwyt po prawej stronie, aby otworzyć pasek kolorów.

Domyślnie, wartości minimalne i maksymalne, wyświetlone na pasku kolorów,
są minimalnymi i maksymalnymi wartościami wyników z rozwiązania. Można
edytować skrajne minimalne i maksymalne wartości, oraz wartości na
krawędziach taśmy.

Rozdział 3 Przeglądanie wyników

2 Aby zmienić wartość, kliknij ją i dokonaj zmian wartości w polu tekstowym.

Naciśnij

ENTER

, aby zakończyć zmiany.

Podczas edycji skrajnych wartości, do paska kolorów dodawane są czarne linie,
pokazujące maksymalne i minimalne wartości, jeśli wartości znajdują się
w edytowanym zakresie.

3 Żółte uchwyty po lewej stronie paska kolorów pokazują maksymalne

i minimalne wartości naprężenia, wyświetlane przez kontury. Należy przesunąć
te uchwyty, aby zmienić rozmiar stref skrajnych kolorów (poza normalnymi
wartościami konturu), w celu uzyskania lepszej widoczności normalnych stref
koloru na pasku kolorów.

Dopasowanie to nie zmienia wartości granic konturu. Uchwyty te są najbardziej
użyteczne po edycji skrajnych wartości maksymalnych i minimalnych.

4 Białe uchwyty oznaczają maksymalne i minimalne wartości pokazywane przez

kontury. Należy przeciągnąć białe uchwyty, aby zmienić ich wartości
i przeskalować wartości granic konturu (szare uchwyty).

5 Poziomy naprężenia są początkowo podzielone na dziewięć równorzędnych

sekcji, z domyślnymi kolorami przypisanymi do każdej sekcji. Szare uchwyty
oznaczają przedziały w zakresie rozwiązania. Jeśli nie ma zapotrzebowania na
tyle przedziałów, kliknij uchwyt i przeciągnij go do pobliskiego uchwytu.

Eliminuje to taśmę koloru i aktualizuje kontury wyświetlane na modelu.

6 Aby zmienić kolory taśm konturu, dwukrotnie kliknij taśmę, aby otworzyć

standardową paletę kolorów Microsoft Windows. Wybierz odpowiedni kolor
i kliknij OK, aby go zastosować.

7 Kiedy pasek kolorów jest ustawiony zgodnie z oczekiwaniami, należy kliknąć

obszar poza paskiem kolorów w oknie graficznym.

8 Ustawienia paska kolorów są zachowywane dla tego zestawu wyników. W celu

odrzucenia dokonanych zmian należy przywrócić pasek kolorów.

Aby przywrócić pasek kolorów do ustawień domyślnych, kliknij prawym
przyciskiem myszy aktywny pasek kolorów, a następnie wybierz Przywróć do
ustawień domyślnych.

Odczyt wyników analizy naprężeń

Odczyt wyników analizy naprężeń

Po zakończeniu analizy, widoczne są wyniki rozwiązania. Po dokonaniu analizy
naprężeń, lub ustawieniu obu typu analiz do przeprowadzenia, początkowo
widoczny jest zestaw równorzędnych wyników naprężenia. Jeśli początkową
analizą była analiza częstotliwości rezonansowych (bez analizy naprężeń), to
widoczny jest zestaw wyników dla pierwszego trybu. Aby zobaczyć inne zestawy
wyników, należy je dwukrotnie kliknąć w panelu przeglądarki. Aktualnie
widoczny zestaw wyników posiada znak zaznaczenia wyświetlany obok siebie
w przeglądarce. Podczas przeglądania wyników, zawsze widoczny będzie
nieodkształcony model krawędziowy części.

Interpretacja konturów wyników

Kolory konturów wyświetlone w wynikach odpowiadają zakresom wartości,
pokazanym w legendzie. W większości wypadków, wyniki wyświetlone na
czerwono są najważniejsze, z powodu reprezentowania przez nie wysokiego
naprężenia lub wysokiego odkształcenia, lub niskiego współczynnika
bezpieczeństwa. Każdy zestaw wyników zawiera różne informacje na temat
efektów obciążenia na części.

Naprężenie równoważne

Wyniki naprężenia równoważnego używają kolorowych konturów, aby pokazać
naprężenia obliczone podczas rozwiązania dla modelu. Wyświetlany jest
odkształcony model. Kolorowe kontury odpowiadają wartościom określonym
przez pasek kolorów.

Odkształcenie

Wyniki odkształcenia pokazują odkształcony kształt modelu po rozwiązaniu.
Kolorowe kontury pokazują wielkość odkształcenia od kształtu oryginalnego.
Kolorowe kontury odpowiadają wartościom określonym przez pasek kolorów.

Współczynnik bezpieczeństwa

Współczynnik bezpieczeństwa pokazuje obszary modelu narażone na błąd
podczas ładowania. Kolorowe kontury odpowiadają wartościom określonym
przez pasek kolorów.

Tryby częstotliwości

Można przeglądać diagramy trybów dla liczby częstotliwości rezonansowych
określonych w rozwiązaniu. Wyniki modalne są wyświetlane w folderze Tryby,
w przeglądarce. Po dwukrotnym kliknięciu trybu częstotliwości, wyświetlany jest
tryb kształtu. Kolorowe kontury pokazują wielkość odkształcenia od kształtu
oryginalnego. Częstotliwość trybu jest pokazana w legendzie. Jest również
dostępna jako parametr.

Rozdział 3 Przeglądanie wyników

Ustawianie opcji wyświetlania wyników

Podczas przeglądania wyników, można korzystać z następujących poleceń
umieszczonych na standardowym pasku narzędzi analizy naprężeń, aby
modyfikować elementy wyświetlonych wyników dla modelu.

Aby zmienić wyolbrzymienie odkształconego kształtu, należy użyć menu Styl
odkształcenia. Wybranie polecenia Aktualny, pokazuje odkształcenie do
przeskalowania. Ponieważ odkształcenia są zazwyczaj małe, różne opcje
automatyczne wyolbrzymiają skalę, aby kształt odkształcenia został lepiej
zaakcentowany.

Należy użyć menu Ustawienia wyświetlania, aby ustawić kontur jako
stopniowany, gładki lub bez konturu. Po wyłączeniu konturów, dla odkształconej
części wyświetlana jest siatka. Jeśli Widoczność elementu jest włączona,
elementy siatki są wyświetlane; w innym wypadku wyświetlana jest szara siatka
bryły. Przy wyłączonych konturach wyświetlana jest legenda.

Wartości wszystkich opcji wyświetlania dla danego zestawu wyników są
zapisywane dla tego zestawu wyników

Polecenie

Używane do

Maksimum

Włącza i wyłącza wyświetlanie punktu maksymalnego wyniku
w trybie.

Minimum

Włącza i wyłącza wyświetlanie punktu minimalnego wyniku
w trybie.

Warunek
graniczny

Włącza i wyłącza wyświetlanie symboli obciążenia na części.

Widoczność
elementu

Wyświetla siatkę elementu użytą w rozwiązaniu, łącznie
z konturami wyników.

W tym rozdziale

Weryfikowanie Modeli
i Analiz naprężeń

Po przeprowadzeniu rozwiązania dla modelu, można

ocenić w jaki sposób zmiany modelu lub

warunków analizy wpłyną na wynik rozwiązania.

Ten rozdział omawia sposoby wprowadzania zmian

w warunkach rozwiązania na części i ponownego

przeprowadzania rozwiązania.

■

Aktualizowanie geometrii części

■

Zmiana warunków rozwiązania

■

Ponowne przeprowadzanie
analiz

Rozdział 4 Weryfikowanie modeli i Analiza naprężeń

Zmiana geometrii modelu

Po przeprowadzeniu analizy na modelu, można zmienić projekt modelu
i ponownie przeprowadzić analizę, aby zobaczyć efekty wprowadzonych zmian.

Aby poddać projekt edycji i ponownie przeprowadzić analizę

1 Powróć do modelowania części, poprzez wybór Elementów części z głównego

menu panelu narzędzi, lub poprzez wybór polecenia Model z menu przeglądarki.

Paski narzędzi i przeglądarka modelowania części są wyświetlane, a okno
graficzne zmienia się z powrotem w część nieodkształconej bryły.

2 Kliknij ikonę Ostatnio wyświetlany wynik naprężeń, aby włączyć podgląd

ostatniego zbioru wyników.

Podgląd wyników rozwiązania w czasie edycji geometrii początkowej, zapewnia
pomoc przy decyzji, który wymiar poddać edycji, aby osiągnąć wyniki zbliżone
do pożądanych.

3 W przeglądarce wybierz element, który chcesz edytować. Jest wyróżniony na

modelu krawędziowym.

4 W przeglądarce, kliknij prawym przyciskiem myszy szkic dla elementu, który

chcesz edytować. Wybierz Widoczność, aby szkic był widoczny na modelu.

5 Dwukrotnie kliknij wymiar przeznaczony do zmiany, wprowadź nową wartość

w polu tekstowym i kliknij zielony znacznik wyboru. Szkic jest aktualizowany.

6 Z rozwijanego menu panelu narzędzi wybierz Analiza naprężeń i powróć do

środowiska analizy naprężeń.

7 Z panelu narzędzi wybierz Uaktualnienie analizy naprężeń, aby zaktualizować

geometrię i rozwiązanie.

Po aktualizacji analizy naprężeń, symbole obciążenia są odpowiednio
rozmieszczane, jeśli element z którym były skojarzone został przesunięty,
w wyniku zmiany geometrii. Kierunek obciążenia się nie zmienia, nawet gdy
element skojarzony z obciążeniem zmienia orientację.

Zmiana

Warunków

rozwiązania

Zmiana Warunków rozwiązania

Po przeprowadzeniu analizy modelu, można zmienić warunki, pod którymi
rozwiązanie było uzyskane i ponownie przeprowadzić analizę, aby zobaczyć
jakie efekty przyniosły zmiany. Na tym etapie możliwa jest edycja
zdefiniowanych obciążeń i wiązań, dodawanie ich lub usuwanie. Można również
zmienić relewancję siatki lub typ analizy. Aby zmienić warunki rozwiązania,
należy uaktywnić środowisko analizy naprężeń, jeśli nie jest jeszcze aktywne.

Aby usunąć obciążenie lub wiązanie

■

W przeglądarce, kliknij prawym przyciskiem myszy obciążenie lub wiązanie
i wybierz Usuń z menu.

Aby dodać obciążenie lub wiązanie

■

Wybierz polecenie z panelu narzędzi i postępuj według tej samej procedury,
co przy tworzeniu początkowych obciążeń i wiązań.

Aby edytować obciążenie lub wiązanie

1 W przeglądarce, kliknij prawym przyciskiem myszy obciążenie lub wiązanie

i wybierz Edycja z menu.

Wyświetlane jest identyczne okno dialogowe, co przy tworzeniu obciążeń
i wiązań. Wartości w oknie dialogowym są aktualnymi wartościami dla tego
obciążenia lub wiązania.

2 Kliknij strzałkę położenia po lewej stronie okna dialogowego, aby włączyć

wskazywanie elementu.

Początkowo wybór ograniczony jest do jednakowych typów elementu
(powierzchnia, krawędź lub wierzchołek), które są w użyciu przez obciążenie lub
wiązanie.

Aby usunąć dowolny element, kliknij przytrzymując klawisz Ctrl. Jeśli usuniesz
wszystkie aktualne elementy, nowe zaznaczenia mogą być dowolnego typu.

3 Kliknij białą Strzałkę kierunkową, aby zmienić kierunek obciążenia.

4 Kliknij przycisk Odwróć kierunek aby odwrócić kierunek, jeśli zachodzi taka

potrzeba.

5 Zmień dowolne wartości skojarzone z obciążeniem lub wiązaniem.

6 Kliknij OK, aby zastosować zmiany obciążenia lub wiązania.

Rozdział 4 Weryfikowanie modeli i Analiza naprężeń

Aby ukryć symbol obciążenia

■

Na pasku narzędzi, kliknij przycisk wyświetlania Warunku końcowego.

Symbole obciążenia są ukryte.

Aby ponownie wyświetlić symbol obciążenia

■

Na pasku narzędzi, kliknij ponownie przycisk wyświetlania Warunku
końcowego

Symbole obciążenia ponownie są wyświetlane.

Aby tymczasowo wyświetlić symbole obciążenia

■

W przeglądarce, zatrzymaj kursor nad folderem Obciążenia i węzły, lub nad
wybranym obciążeniem.

Symbole obciążenia są wyświetlane.

UWAGA

Jeśli edycja obciążenia następuje, gdy symbole obciążenia są ukryte,

to symbole wszystkich obciążeń są wyświetlone i pozostają włączone po
skończeniu edycji.

Aby zmienić relewancję siatki

1 Na panelu narzędzi analizy naprężeń, wybierz Ustawienia analizy naprężeń.

2 W oknie dialogowym Ustawienia, przesuń suwak, aby ustawić relewancję siatki.

3 Kliknij Podgląd siatki, aby zobaczyć siatkę przy konkretnym ustawieniu.

Podgląd siatki jest wyświetlany na nieodkształconym, cieniowanym podglądzie
części.

Aby zmienić typ analizy:

1 Na panelu narzędzi analizy naprężeń, wybierz Ustawienia analizy naprężeń.

2 W oknie dialogowym Ustawienia, w menu Typ analizy, wybierz nowy typ

analizy.

Jeśli wybierzesz Analizę naprężeń lub Analizę modalną, jedynie zestawy wyników
dla wybranego typu analizy są wyświetlane w przeglądarce. Wszystkie otrzymane
wcześniej zestawy wyników są usuwane.

Aktualizowanie wyników analiz naprężeń

Aktualizowanie wyników analiz naprężeń

Po zmianie dowolnego warunku rozwiązania, lub po edycji geometrii części,
aktualne wyniki są nieprawidłowe. Jest to zaznaczone poprzez użycie symbolu
pioruna na ikonach wyników, a polecenie Uaktualnienie analizy naprężeń staje
się aktywne na panelu narzędzi.

Aby aktualizować wyniki analizy naprężeń

■

Na panelu narzędzi analizy naprężeń, wybierz Uaktualnienie analizy
naprężeń.

Nowe wyniki są generowane na podstawie zmienionych warunków
rozwiązania.

W tym rozdziale

Generowanie
Raportów

Po przeprowadzeniu analizy na części, można

wygenerować raport zawierający pisemny zapis środowiska

analizy i wyników.

Ten rozdział omawia sposoby generowania raportu analizy

i jego interpretacji, oraz wskazuje jak zapisać

i rozprowadzić raport.

■

Generowanie raportów

■

Czytanie raportów

■

Zapisywanie i rozprowadzanie
raportów

Rozdział 5 Generowanie raportów

Przeprowadzanie Raportów

Po przeprowadzeniu analizy naprężeń na części, można zapisać szczegóły tej
analizy, na potrzeby przyszłego odniesienia się do nich. Użyj polecenia Raport,
aby zapisać wszystkie warunku analizy i wyniki w formacie HTML, w celu
łatwego przeglądania i przechowywania.

Aby wygenerować raport

1 Ustaw i przeprowadź analizę dla części.

2 Ustaw powiększenie i orientację widoku, aby najlepiej zilustrować wyniki

analizy. Wybrany widok będzie użyty również w raporcie.

3 Z panelu narzędzi wybierz Raport, aby utworzyć raport dla aktualnej analizy.

Kiedy jest on ukończony, wyświetlane jest okno przeglądarki, zawierające raport.

4 Zapisz raport na potrzeby przyszłego odniesienia się do niego za pomocą

polecenia przeglądarki Zapisz jako.

Interpretacja Raportów

Raport zawiera podsumowanie, wprowadzenie, procedurę i aneksy.

Streszczenie

Podsumowanie zawiera zestawienie plików użytych do analizy, oraz warunki
i wyniki analizy.

Wprowadzenie

Wprowadzenie opisuje zawartość raportu i sposób interpretacji analizy.

Interpretacja

Raportów

Procedura

Procedura zawiera szczegóły różnych warunków analizy.

Model

W części model znajduje się:

■

Opis fizycznych właściwości modelu

■

Opis relewancji siatki, oraz liczbę węzłów i elementów

Środowisko

W części środowisko znajdują się:

■

Warunki obciążenia i wiązania

Rozwiązanie

■

Naprężenie równoważne

■

Odkształcenie

■

Współczynnik bezpieczeństwa

■

Wyniki odpowiedzi częstotliwości

Aneksy

Aneksy złożone są z kilku części:

Cyfry
Procedury

Podpisane cyfry, pokazujące kontur różnych
zestawów wyników, takich jak naprężenie równoważne,
odkształcenie, współczynnik bezpieczeństwa i tryb
kształtów.

Właściwości
materiału

Właściwości i limity naprężeń dla materiału użytego
w analizie.

Słownik

Definicja terminów użytych w raporcie.

Rozprowadzan
ie tego raportu

Lista plików wygenerowanych do stworzenia raportu, oraz
ich lokalizacja.

Rozdział 5 Generowanie raportów

Zapisywanie i rozprowadzanie raportów

Raport jest generowany jako zestaw plików, które można oglądać w przeglądarce
internetowej. Zawiera główną stronę HTML, arkusze stylów, wygenerowane
cyfry, oraz inne pliki wymienione na końcu raportu.

Zapisywanie Raportów

Zobacz fragment Rozprowadzanie tego raportu na końcu raportu. Zawiera on
tabelę ze wszystkimi plikami wygenerowanymi jako część raportu. Jeśli pragniesz
zachować raport, zalecane jest stworzenie folderu w trwałej lokalizacji i
przeniesienie, bądź skopiowanie wszystkich plików raportu do tego folderu. Jeśli
istnieje wiele raportów do zapisania, należy stworzyć osobny folder dla każdego
z nich.

Użyj polecenia przeglądarki Zapisz jako, aby zapisać wszystkie pliki raportu
w wybranym folderze. Ostatnie wersje Microsoft Internet Explorer zapewniają
możliwość otwarcia raportu w programie Microsoft Word. Jeśli zachodzi taka
potrzeba, można wtedy zapisać raport jako dokument programu Word.

Należy zachować ostrożność przy zapisywaniu raportu w folderze, gdzie
wcześniej zapisana była kopia tego samego raportu. Wynikiem mogą być pliki
w tym katalogu, które były używane przez poprzednie wersje raportu, ale nie są
używane przez wersję aktualną. Aby uniknąć dezorientacji, najlepszym
rozwiązaniem jest tworzenie nowego folderu dla każdej wersji raportu, lub
usuwanie wszystkich plików z folderu, przed jego użyciem.

Drukowanie raportów

Aby wydrukować raport, należy użyć polecenia Drukuj przeglądarki
internetowej, tak samo jak w wypadku drukowania stron internetowych.

Rozprowadzanie raportów

Aby udostępnić raport na stronie sieci Web, przenieś wszystkie skojarzone
z raportem pliki na swoją stronę sieci Web i rozprowadź URL prowadzący do
głównej strony raportu, pierwszego pliku wyświetlonego w tabeli.

W tym rozdziale

Zarządzanie plikami
Analizy naprężeń

Przeprowadzanie analizy naprężeń w Autodesk Inventor

tworzy osobny plik zawierający informacje o analizie

naprężeń. Prócz tego, modyfikowany jest również plik

części, aby wskazać obecność pliku naprężeń i nazwę

tego pliku.

Ten rozdział omawia współzależności między plikami

i opisuje postępowanie w wypadku rozdzielenia plików.

■

Tworzenie pliku analizy
naprężeń

■

Współzależność między plikiem
analizy naprężeń, a plikiem
części

■

Naprawianie nieskojarzonych
plików

■

Eksportowanie informacji
o analizie do ANSYS
WorkBench

Rozdział 6 Zarządzanie plikami Analizy naprężeń

Tworzenie i używanie plików analiz

Można przeprowadzić analizę naprężeń poprzez tworzenie części w Autodesk
Inventor, a następnie ustawić warunek analizy naprężeń. Można również
wczytać część utworzoną wcześniej, na której dotychczas nie
była przeprowadzana analiza naprężeń i ustawić warunki analizy naprężeń. Po
ustawieniu analizy naprężeń dla części, informacje o analizie naprężeń dla części
są zapisywane przy zapisywaniu tej części.

Aby rozpocząć nową analizę

1 Wczytaj istniejącą część lub utwórz nową część w środowisku części, lub

w środowisku konstrukcji blachowej.

2 Otwórz środowisko analizy naprężeń poprzez wybór Analizy naprężeń, z menu

panelu narzędzi Element.

3 Ustaw warunki analizy.

Po ustawieniu dowolnych informacji o analizie naprężeń, zapisanie części
zapisuje również skojarzone informacje o analizie naprężeń w pliku części. Dane
wejściowe i informacje o wynikach analizy naprężeń, łącznie z obciążeniami,
wiązaniami i wszystkimi wynikami, są zapisywane w osobnym pliku. Plik analizy
naprężeń ma identyczną nazwę co plik części, ale używa rozszerzenia .ipa.
Domyślnie, plik .ipa jest przechowywany w tym samym folderze, co plik.ipt.

Powiązania między plikami

Aktywacja środowiska analizy naprężeń i zapisanie pliku .ipt, nie tworzy
pliku .ipa. Konieczne jest dodanie minimum jednego warunku, zanim Autodesk
Inventor utworzy plik .ipa.

Plik .ipa zawiera informacje wskazujące który plik .ipt jest powiązany z plikiem
.ipa. Wiele plików .ipt nie może odnosić się do tego samego pliku .ipa, podobnie
jak wiele plików .ipa nie może odnosić się do tego samego pliku .ipt.

Polecenie Zapisz kopię jako nie generuje nowego pliku .ipa. Oznacza to, że nowy
plik .ipt odnosi się do tego samego pliku .ipa, co stary plik .ipt.

W celu uzyskania informacji na temat polecenia Zapisz kopię jako, zobacz
„Kopiowanie plików geometrii“ na stronie 43.

UWAGA

Istniejący plik .ipa nie może być wczytany, dopóki środowisko

analizy naprężeń jest aktywne.

Naprawa

nieskojarzonych

plików

Naprawa nieskojarzonych plików

W pewnych wypadkach, możliwa jest edycja pliku części bez obecności pliku
.ipa. Na przykład, można wysłać konsultantowi plik .ipt, ale nie plik .ipa. Można
edytować plik części poprzez użycie opcji Pomiń w oknie dialogowym Rozwiąż
połączenie.

Jeśli plik części jest edytowany, podczas gdy brakuje pliku .ipa i będzie podjęta
próba ponownego skojarzenia części z plikiem analizy, Autodesk Inventor
podejmie próbę aktualizacji warunków naprężenia. Możliwe jest wystąpienie
błędów podczas ponownego skojarzenia plików.

Kopiowanie plików geometrii

Można utworzyć kopię pliku .ipt używając polecenia Zapisz kopię jako, lub
używając polecenia kopiuj systemu operacyjnego. W takiej sytuacji kopia pliku
.ipt nadal odnosi się do oryginalnego pliku .ipa.

Jeśli otwarta zostanie kopia części, a następnie aktywowane środowisko analizy
naprężeń, pojawia się okno dialogowe z pytaniem czy zachować informacje
analizy naprężeń zdefiniowane dla tej części. Jeśli kliknięte zostanie Nie,
informacje analizy naprężeń są usuwane, a część może być edytowana, jakby
nigdy nie przeprowadzano na niej analizy.

Jeśli kliknięte zostanie Tak, Autodesk Inventor tworzy kopię oryginalnego pliku
.ipa i zmienia odniesienia w kopii części i w kopii pliku .ipa tak, aby odnosiły się
do siebie nawzajem.

Rozdział 6 Zarządzanie plikami Analizy naprężeń

Rozwiązywanie problemów z nieudanymi
połączeniami plików

W niektórych wypadkach, plik .ipa może nie zostać rozwiązany podczas próby
analizowania części. Na przykład, można zmienić nazwę, lub przesunąć plik .ipa,
lub dostawca może otrzymać kopię pliku .ipt bez skojarzonego pliku .ipa. W tych
sytuacjach, plik .ipa nie będzie rozwiązany i pojawi się okno dialogowe Rozwiąż
połączenie.

W takiej sytuacji można podjąć dwojakie działanie, inne niż anulowanie procesu
otwierania pliku:

■

Pominięcie pliku.

■

Wybór istniejącego pliku .ipa.

Pomijanie brakujących plików IPA.

Jeśli wybrana zostanie edycja części, pomimo brakującego pliku .ipa, nie są
dostępne żadne polecenia analizy naprężeń, poza poleceniem Ustawienia analizy
naprężeń. Można edytować dokument części. W tym wypadku jednak, nie
można przeprowadzać żadnych analiz naprężeń.

Wybór istniejących plików IPA

Jeśli brakuje pliku .ipa, można wybrać istniejący plik .ipa, który został
przesunięty, lub którego nazwa została zmieniona. W czasie następnego
ładowania skojarzonego pliku .ipt, pojawia się okno dialogowe Rozwiąż
połączenie i można przeglądać pliki w poszukiwaniu nowej nazwy lub
lokalizacji.

Eksport plików analizy

Tworzenie nowych plików analizy

Jeśli otwarta zostanie część z brakującym plikiem .ipa, można wykorzystać okno
dialogowe Ustawienia analizy naprężeń, aby stworzyć nowy plik .ipa.

Jeśli część jest otwarta i brakuje jej pliku analizy, wybierz Ustawienia analizy
naprężeń. Przycisk Nowy plik analizy jest dostępny tylko w tych warunkach.

Aby stworzyć nowy plik .ipa, kliknij Nowy plik analizy. Autodesk Inventor
podejmie próbę utworzenia nowego pliku .ipa w domyślnej lokalizacji, używając
domyślnej nazwy.

Jeśli istnieje już plik korzystający z tej nazwy i lokalizacji, Autodesk Inventor
sprawdza plik .ipa pod kątem odniesienia do aktywnego pliku .ipt. Jeśli taki
warunek jest spełniony, pojawia się okno dialogowe z pytaniem o ponowne
użycie pliku .ipa, lub utworzenie nowego.

Podczas tworzenia nowego pliku, plik .ipa posiada warunki graniczne zgodne
z tymi, przechowywanymi w pliku .ipt.

Eksport plików analizy

W niektórych wypadkach, może zaistnieć konieczność przeprowadzenia na
części bardziej złożonej analizy, niż ta, która może być obsłużona przez Analizę
naprężeń AIP. Istnieje opcja eksportu aktualnych informacji o analizach do pliku,
który może być następnie importowany do ANSYS WorkBench, gdzie możliwe
jest przeprowadzenie bardziej złożonej analizy.

Aby eksportować informacje do ANSYS WorkBench

1 Po ustawieniu i przeprowadzeniu analizy, wybierz polecenie Eksport do ANSYS

na panelu narzędzi analiza naprężeń.

2 Przejdź do lokalizacji, w której przechowywane są pliki projektu.

3 Wybierz Zapisz.

Plik jest zapisywany przy użyciu nazwy jednakowej, jak nazwa pliku części, lecz
z rozszerzeniem .dsdb.

Możliwy jest teraz import części i pliku analiz do ANSYS WorkBench, aby
przeprowadzić bardziej złożone analizy.

Indeks 47

Indeks

aktualizacja analiz

analiza naprężeń

funkcjonalność

kolejność pracy

narzędzia

środowisko

wyniki

założenia

analizy

kolejność pracy

ponowne przeprowadzanie na projektach

poddanych edycji

przetwarzanie końcowe

raporty

rozwiązywanie

siatkowanie

typy, ustawienia

uaktualnianie

wibracja

wyniki, odczyt

złożone

analizy częstotliwości rezonansowych

przeprowadzanie

analizy częstotliwości wibracji

analizy modalne

analizy przetwarzania końcowego

ANSYS WorkBench

ćwiczenia, warunki wstępne

geometria modelu, edycja

geometria, edycja

kolory konturów

materiał, wybór

modalna analiza

naprężenia zredukowane

naprężenia, równoważne

naprężenie równoważne

narzędzia, analiza naprężeń

naturalne częstotliwości rezonansowe

obciążenia

parametry, ustawianie

podgląd przeglądarki

podsumowanie typów

usuwanie, dodawanie i edycja

wybór i zastosowanie

obciążenia łożyska

obciążenia bryły

obciążenia momentem

obciążenia nacisku

obciążenia niezerowego przesunięcia

Indeks

obciążenia siłą

okna dialogowe

Opcje częstotliwości

Parametry

Siła

Stan rozwiązań

Ustawienia analizy naprężeń

Wiązanie stałości

Wybierz materiał.

okno dialogowe Opcje częstotliwości

okno dialogowe Parametry

okno dialogowe Siła

okno dialogowe Stan rozwiązań

okno dialogowe Ustawienia analizy naprężeń

okno dialogowe Wiązanie stałości

okno dialogowe Wybierz materiał

opcje rozwiązania

opcje wyników częstotliwości

panel narzędzi, analiza naprężeń

parametry, ustawianie dla obciążeń

pasek kolorów

pliki analizy (.ipa)

eksportowanie

naprawa nieskojarzonych

ponowne tworzenie brakującego

pliki, analizy

ponowne skojarzenie

ponowne tworzenie brakującego

polecenie Aktualizacja

polecenie Maksimum

polecenie Minimum

polecenie Raport

polecenie Uaktualnienie analizy naprężeń

polecenie Warunek graniczny

polecenie Widoczność elementu

procesy robocze

analizy, typowe przeprowadzanie

przeprowadzanie analiz modalnych

zastosowanie obciążeń dla analizy

przeglądarka, analiza naprężeń

przetwarzanie początkowe

raporty

drukowanie i rozprowadzanie

zapisywanie

rozwiązania

generowanie

metody

opcje, ustawienia

rozwiązania, ponowne przeprowadzanie

siatki

tworzenie

ustawienia rozmiaru

widoki

wyświetlanie

symbole obciążenia

wyświetlanie

System pomocy

tryby

częstotliwość

opcje wyniku

tryby częstotliwości

typ pliku .ipa

typy analiz, ustawienia

warunki wstępne dla ćwiczeń

wiązania

podgląd przeglądarki

stałe przesunięcia

usuwanie, dodawanie i edycja

wybór i zastosowanie

wyniki

analiza naprężeń, odczyt

naprężenia równoważne

odkształcenie

opcje częstotliwości

opcje wyświetlania

przeglądanie

uaktualnianie

widoki

współczynnik bezpieczeństwa

wyniki analizy, widoki

wyniki częstotliwości rezonansowych

wyniki naprężenia równoważnego

wyniki odkształcenia

opcje wyświetlania

wyniki współczynnika bezpieczeństwa

Document Outline