CZĘŚD I – CZYM JEST JAKOŚD
Jakośd :
1.
Wartościowana i niewartościowana :
Stopieo zaspokojenia potrzeb i wymagao użytkownika
Przydatnośd użytkowa
Zgodnośd wyrobu z określonymi wymaganiami
Przewidywalny stopieo jednorodności i niezawodności przy możliwie
niskich kosztach
Zbiorcza charakterystyka produktu i serwisu z uwzględnieniem
marketingu projektu, wykonania i utrzymania powodująca że spełnia
oczekiwania użytkownika
2.
Jako kategoria filozoficzna :
Cechy rzeczy (Platon)
Wyrażenie określoności substancji cielesnej i specyficzne podporządkowanie
materii względem formy (Arystoteles)
3.
W ekonomii :
Trudno definiowalne, lecz intuicyjne i znane pojęcie używane w odniesieniu do
produktu i procesu produkcji
Jakośd produktu :
a)
Wg ISO 9000 to :stopieo w jakim zbiór przynależnych właściwości spełnia wymagania
klienta (niska, dobra lub doskonała; w przemyśle wypadkowa)
b)
Składa się nao :
Jakośd projektu (wzór, typ, konstrukcja)
Jakośd wykonania (zgodnośd z projektem)
Jakośd eksploatacyjna (obsługa u klienta)
c)
Aspekty
Techniczne (funkcjonalne) : sprawnośd techniczna, nowoczesnośd, normalizacja
Ekonomiczne (użytecznośd) : trwałośd użytkowania, niezawodnośd działania,
sprawnośd wykorzystania (produkcyjna i pozaprodukcyjna)
Społeczne (użytecznośd społeczna) : warunki eksploatacji, warunki społeczne,
jednorodnośd jakośd
d)
Wg konsumenta
Potrzeby niefunkcjonalne (image, potrzeby estetyczne)
Potrzeby funkcjonalne
I. Związane z dyspozycyjnością (naprawialnośd, niezawodnośd,
gwarancja)
II. Związane z eksploatacją bezpośrednią (ekonomicznośd
eksploatacyjna; wartośd użytkowa; pełnienie funkcji użytkowych)
e)
Wg producenta
Zyskownośd (jednostki z zysku : cena oraz koszty – badania, rozwój,
wytwarzanie, marketing)
Konkurencyjnośd (image, technologiczne przywództwo, ciągłe doskonalenie
organizacji)
Jednostki ilościowe *połączone z ww+ (udział w rynku, wielkośd rynku)
Spirala jakości :
CZĘŚD II - KONCEPCJE
Edwarda Deminga :
o
Założenia filozofii : zorientowanie na klienta, ciągłe doskonalenie, jakośd określona przez
system
o
Przyczyny błędów systematycznych (specjalnych) można eliminowad łatwo i szybko, ale
przypadkowe (ogólne) wymagają pracy zespołu
o
„koło Deminga” (Plan -> Do -> Check -> Act)
o
„śmiertelne choroby” organizacji (brak słabości celów; nacisk na cele krótkoterminowe;
ocena wykonania; rotacja kierownictwa; zarządzanie oparte na mieszalnych danych)
Josepha M. Jurana :
o
85% problemów organizacji jest winą kierownictwa
o
Jakośd to zdolnośd użycia, można ją uzyskad przez zastosowanie procesów doskonalenia
o
Twórca „spirali Jurana” oraz „triody Jurana”, 10 kroków budowy systemu zarządzania oraz
„karty drogowe” planowania jakości
Armanda V. Feigenbauma
o
Twórca koncepcji kompleksowego sterowania jakości (TQM), bez uwzględnienia funkcji
zarządu i powiązao pionowych
o
Sterowanie jakością powinno byd odpowiednio stymulowane a odpowiedzialnośd za jakośd
powinna obejmowad wszystkie szczeble organizacji
o
Podkreśla znaczenie metod statystycznych, kosztów jakości , znaczenia klienta oraz
wzajemnego wpływu systemu technicznego i socjalnego na jakośd
o
Koncepcja zawiera nowe elementy, takie jak :
Ustalenie oczekiwao użytkowników określających jakośd
Włączenie nowych obszarów funkcjonalnych (marketing, badania, rozwój,
projektowanie i zakupy)
Powszechna odpowiedzialnośd wszystkich szczebli kierowania w organizacji za jakośd
Philipa B. Crosby’ego
o
twórca 4 absolutów jakości :
jakośd określa się jako zgodnośd ze specyfikacją a nie jako dobry produkt,
jakośd określa się przez profilaktykę a nie przez ocenianie
standard jakości to brak usterek, bez dopuszczalnego poziomu jakości
jakośd mierzy się kosztem braku zgodności ze specyfikacją a nie wskaźnikami
o
do oceny aktualnego stanu jakości stworzył matrycę 5 stopni opisanych 6 parametrami
o
wg Crosby’ego typy działao na rzecz produkcji to :
stopieo zrozumienia przez kierownictwo znaczenia problematyki jakości dla rozwoju
przedsiębiorstwa
status organizacji jakości
kształtowanie umiejętności rozwiązywanie problemów jakości w działalności
organizacji
działalnośd na rzecz poprawy jakości
o
niepewnośd, przebudzenie, uświadomienie, mądrośd i zarządzanie – 5 pewnych typów
Wiliama Conway’a
o
jakośd jest wynikiem zarządzanie polegającego na opracowaniu, wytworzeniu,
administrowaniu i dystrybucji takich produktów i usług których potrzebują i pragną
odbiorcy
o
Zalecenia Conway’a dla managerów :
Umiejętnośd współpracy z ludźmi
Badania statystyczne
Proste techniki statystyczne
Statystyczna kontrola procesu
Wyobraźnia w rozwiązywaniu problemu
Inżynieria przemysłowa
Kuoru Ishikawy
o
Twórca japooskich kół jakości i wykresu przyczyna-skutek
o
85% problemów organizacji można rozwiązad stosując analityczne narzędzia jakości
o
Głównym problemem wdrażania jakości są negatywne cechy charakterologiczne ludzi
Genishi Taguchi’ego
o
Kontynuacja prac Deminga – jakośd jest wielkością strat przekazywaną przez produkt do
społeczeostwa do czasu jego wysłania i im mniejsze starty tym lepszy produkt
o
Etapy projektowania : system, parametry elementów systemu, tolerancja parametrów
określających jakośd produktu
CZĘŚD III – TOTAL QUALITY MENAGMENT (TQM)
4 fundamentalne zasady
I.
Naukowe opanowanie każdego elementu pracy ludzkiej
II.
Naukowy dobór i doskonalenie umiejętności pracowników
III.
Współpraca kierownictwa i robotników
IV.
Równy podział pracy i odpowiedzialności między kierowników i robotników zamiast
całkowitego obciążania pracowników realizujących proces produkcyjny
Wprowadzając metody statystyczne unikamy pomyłek w których efekt działao uważamy za coś
szczególnego a w rzeczywistości jest to wynik zmienności losowej i odwrotnie.
Definicja (wg ISO 8402) – zarządzanie organizacją skoncentrowane na jakości, udziale wszystkich
członków i nakierowane na osiągnięcie długotrwałego sukcesu dzięki zadowoleniu klienta i z korzyścią
dla wszystkich członków organizacji oraz dla społeczeostwa
Jakośd totalna (struktura rozwoju wg D.F Kehoe)
1
2
3
Kontrola jakości :
-testowanie produktów
-kontrola wchodzących
towarów
Zapewnienie jakości :
-system jakości
-system akredytacji
-włączenie dostawców
Jakośd totalna :
- ulepszanie jakości
-orientacja na klienta
- włączenie dostawców w proces ubezpieczeo
-objęcie sys. jakości całego przedsiębiorstwa
Działania na poszczególnych szczeblach aby TQM działało
IV. kompleksowe zarządzanie jakością TQM :
- polityka rozwoju
- zaangażowanie pracowników, dostawców i
klientów
- zarządzanie procesami
- praca zespołowa
-pomiar wyników działalności
III. Zapewnienie jakości QA :
- rozwój systemów jakości
- zaawansowane planowanie jakości
- obliczanie kosztów jakości
- analiza rodzajów i skutków możliwych
błędów
- statystyczne sterowanie procesami
II. Sterowanie jakością QC :
- rozwój narzędzi jakości
- przetwarzanie danych o działalności
- podstawy planowania jakości
- sterowanie robotą papierkową
- badanie wyrobu
-wykorzystanie podstaw statystyki
I. Kontrola :
- złomowanie
- sortowanie
- klasyfikowanie
- działania naprawcze
- ustalanie przyczyn niezgodności
3 składniki TQM
WARTOŚCI :
- ciągła poprawa
- koncentracja na procesach i klientach
- zaangażowanie najwyższego
kierownictwa
- zaangażowanie wszystkich
pracowników
- podejmowanie decyzji na podstawie
stanu faktycznego
NARZĘDZIA :
- diagram relacji i
przyczynowo-
skutkowy
- diagram drzewa
- mapy procesów
- arkusze kontrolne
- dom jakości
METODY I PROCEDURY
- QFD, 6 sigma
- polityka rozwojowa i rozwój
pracownika
- koła jakości i samoocena
- zarządzanie procesami
- partnerskie relacje z dostawcą
- projektowanie eksperymentu
Wdrażanie koncepcji TQM
a)
Założenia :
1.
Jakośd – główny cel działalności przedsiębiorstwa
2.
Jakośd – zadanie dla każdego pracownika w przedsiębiorstwie
3.
Jakośd – cel wielowymiarowy (ludzie, technologie, systemy informatyczne)
4.
Jakośd – zapobieganie wadom a nie ich wykrywanie
b)
Będzie skuteczne gdy spełnione zostaną poniższe warunki :
1.
Przekonanie i efektywne działanie na rzecz jakości przez kierownictwo
2.
Nastawienie firmy na pozyskanie klienta (przyciągnąd, przywiązad i
pozwolid na udział w rozwiązywaniu problemów)
3.
Kultura firmy (pracownicy do siebie jak do klientów a przykład idzie z góry)
c)
Aby ją zrealizowad, każdy z zatrudnionych powinien :
a.
Rozumied co robi i w jakim celu
b.
Posiadad właściwą wiedzę i przeszkolenie
c.
Mied odpowiednie narzędzia i stanowisko pracy
d.
Móc mierzyd jakośd wykonywanej pracy
e.
Wiedzied co robi w przypadku problemów
f.
Chcied pracowad dobrze bez usterek
g.
Dążyd do poprawy sytuacji bierzącej
d)
Dlaczego TQM nie działa ?
Zazwyczaj wynika to z nakładania się błędów popełnionych przy wcześniejszym
wprowadzaniu systemów zarządzania jakością (np. ISO) ale ma to również dobre strony bo
pracownicy są przeszkoleni i świadomi po co są systemy zarządzania jakością
e)
Dodatkowo istnieje TQL (Total Quality Leadership) czyli styl i sposób działania i
rozporządzania determinowane przez dynamicznych liderów na różnych szczeblach
zarządzania i wykonawstwa a firmie „jakościowe przywództwo” danej formy w branży
przez nią reprezentowanej w odniesieniu do obszaru
CZĘŚD IV – PODSTAWY SYSTEMÓW JAKOŚCI
Specyfikacje
1.
Międzynarodowe normy specyfikacji ISO serii 9000
2.
Systemy jakości w określonych branżach (HACCP)
3.
Specyfikacje wydawane przez jednostki certyfikujące (TUV, PCA, Lyoyds)
4.
Specyfikacje produktów mogących stanowid zagrożenie dla życia/zdrowia
5.
Potwierdzenie przyjazności dla środowiska
6.
Specyfikacje jednostek rządowych, administracyjnych (Sanepid, PIH, PZH)
7.
ISO 14000 – system zarządzania środowiskiem
8.
ISO 18001 – system zarządzania bezpieczeostwem
Ewolucja
Pierwsze były systemy zapewnienia jakości odnoszące się do przemysłu zbrojeniowego w USA,
a następnie dla przemysłu nuklearnego i cywilnego (ANSI i BS). W latach 80. pojawiły się
pierwsze normy ISO serii 8402 oraz 9000. W tym czasie wypracowano również spójne definicje
podstawowych pojęd :
a.
Jakośd – właściwości obiektu wiążące się z jego zdolnością do zaspokojenia potrzeb i
stopieo spełnienia wymagao.
b.
System jakości – struktura organizacyjna procedury, procesy i zasoby niezbędne do
zarządzania jakością
c.
Sterowanie jakością – metody działao o charakterze operacyjnym stosowane w celu
spełnienia wymagao jakościowych
d.
Zapewnienie jakości –wszystkie planowane i systematyczne oraz konieczne działania
realizowane w ramach systemu jakości służące do wzbudzenia zaufania że obiekt spełnia
wymagania jakościowe (nawet po zejściu z linii)+
Lata 90. to nowelizacje i łączenie norm, a w roku 2000 uwzględnienie TQM w tych systemach a
także ich standaryzacja w krajach NATO. Po tych nowelizacjach podstawowymi normami są ISO
9001 (wymagania), 9000 (podstawy i słownictwo) oraz 9004 (wytyczne i doskonalenia
funkcjonowania). Zmienił się również łaocuch dostaw – dostawca to poddostawca, organizacja
to dostawca i tylko status klienta nie uległ zmianie.
Powody wprowadzenia systemów jakości :
1.
Pozycja i wizerunek przedsiębiorstwa na rynku
2.
Wymagania i zmniejszanie ryzyka roszczeo klientów
3.
Poprawa organizacji pracy w przedsiębiorstwie
4.
Poprawa wyników finansowych
5.
Istnienie konkurencji na rynku
Korzyści z wprowadzenia systemów jakości:
1.
Zadowolenie klientów i wzrost wiarygodności przedsiębiorstwa
2.
Skuteczne zarządzanie
3.
Lepszy podział zadao, odpowiedzialności i kompetencji w przedsiębiorstwie
4.
Usuwanie barier między krajami, status międzynarodowego uznania
5.
Zmniejszenie kosztów
Zapobieganie wadliwości :
1.
Planowanie jakości
2.
Kontrola wytwarzania i zgodnośd z normami
3.
Kalibracja przyrządów do testowania i kontroli
4.
Wybór dostawców (zatwierdzanie)
5.
Szkolenia i selekcja personelu
6.
Kontrola warunków magazynowania i dostaw
7.
Przegląd i audit programu jakości
8.
Kontrola programów projektowo-rozwojowych
Korzyści :
a.
Lepszy produkt (większy udział w rynku i wyższe ceny)
b.
Mniej usterek (wyższa produktywnośd i niższe koszty)
Jakośd jako wypadkowa oczekiwao klienta i możliwości producenta
CZĘŚC V – KSIĘGA JAKOŚCI I INNE DOKUMENTY
Dokumenty
1.
Księga jakości – definiuje cele i sposoby realizacji
2.
Procedura – definiuje działania w ujęciu ogólnym
3.
Instrukcja – definiuje działania szczegółowe
4.
Zapisy jakości – stanowią dowód realizacji celów
Cechy księgi jakości :
a.
Zgodna z polityka jakości
b.
Zgodna z aktualnym stanem prawnym
c.
Precyzuje elementy związane z systemem
d.
Informuje
e.
Jest konkretna
f.
Ma charakter ogólny
g.
Jednolita pod względem terminologii
Procedura :
I.
Cel i zakres stosowania (co i kto robi? Gdzie, kiedy i jak to robid? Jak nadzorowad i
zapisywad?)
II.
Procedura zerowa (procedura opracowania i rozpowszechniania procedury) – zawiera
zasady i tryb opracowania, opiniowania, zatwierdzania, drukowania,
ewidencjonowania, rozpowszechniania, udostępniania, ochrony treści procedur,
przeglądu i aktualizacji procedur, przeglądu i realizacji procedur, wprowadzania
zmian w procedurach, zakres odpowiedzialności osób
Instrukcja :
1.
Podstawowa – opis szczegółowy działania poszczególnych osób (cel, zakres, definicje,
dokumenty, odpowiedzialnośd, sposób wycofania, załączniki)
2.
Wycinkowa – cel, odpowiedzialnośd, wykonanie
Przegląd umowy :
1.
Określenie, udokumentowanie, zweryfikowanie i przekazanie wymagao jakościowych do
realizacji
2.
Zaplanowany, udokumentowany przebieg i zapisane wyniki
3.
We współpracy z klientem na etapie oferty i zamówienia
4.
Realizowany przy dziale pracowników wszystkich działów organizacji
CZĘŚD VI – POLITYKA JAKOŚCI
Ogólnie to zobowiązanie do spełnienia wymagao normy ISO 9001 oraz do ciągłego doskonalenia
(TQM, PDCA)
Cele jakościowe polityki jakości to zmniejszanie reklamacji klientów i wzrostu ich zadowolenia a
także zmniejszenie strat wewnętrznych i doskonalenie jakości wykonania
Wewnętrzne straty :
1.
Straty materiału
2.
Zmiany projektowe/procesowe i dodatkowa praca
3.
Wybrakowany towar i spadek notowao firmy
4.
Finansowe zatory i rabaty
5.
Dodatkowe zatrudnienie
6.
Czas poświęcony na zarządzanie
Funkcje polityki jakości :
1.
Określa kierunki i metody zarządzania dot. jakości (podstawa zarządzania przez cele)
2.
Podstawa do tworzenia planów operacyjnych i podejmowania decyzji
3.
Podstawa do komunikacji wewnątrz przedsiębiorstwa pomiędzy wszystkimi pracownikami
4.
Element promocji służący do prezentacji przedsiębiorstwa i budowania zaufania
Elementy polityki jakości :
1.
Relacja klient – przedsiębiorstwo (badania preferencji)
2.
Poziom jakości – wzrost jakości i najwyższa jakośd
3.
Zaangażowanie kierownictwa w sprawy jakości
4.
Współpraca z dostawcami (kwalifikacje i wspieranie dostawców)
5.
Szkolenie i podnoszenie kwalifikacji
6.
Znane pojęcie klienta wewnętrznego
Cele postawione firmie można realizowad poprzez doskonalenie obszarów :
Bezpieczeostwa pracy
Zadowolenia klienta
Ulepszenie jakości wyrobów
Redukcja kosztów
Szkolenia pracowników
8 zasad zarządzania jakością:
1.
Orientacja na klienta
2.
Przywództwo
3.
Zaangażowanie ludzi
4.
Podejście procesowe
5.
Podejście systemowe zarządzania
6.
Ciągłe doskonalenie
7.
Podejmowanie decyzji oparte na faktach
8.
Wzajemne korzystne relacje z dostawcami
Podejście procesowe :
1.
Przed działaniem – zakłócenia naturalne i specjalne
2.
Podjęcie działao – identyfikacja specjalnych i korekta procesu
3.
Przed kontrolą – eliminacja specjalnych
4.
Podjęcie działao – identyfikacja naturalnych; wyznaczanie zdolności jakościowej procesu;
działanie w celu udoskonalenia procesu
5.
Proces pod kontrolą i o wyższej jakości
6.
Ciągłe doskonalenie : minimalizacja zakłóceo normalnych
Odpowiedzialnośd kierownictwa to jego zaangażowanie, orientacja na klienta, polityka jakości,
planowanie, przegląd zarządzania, oraz uprawnienia i komunikacje
Elementy systemu zapewnienie jakości :
a)
System jakości
1.
Opracowanie procedury i instrukcji SZJ (zapis procedur, sprawdzanie ich zgodności z
normami oraz postępowania)
2.
Plany jakości (jak osiągniemy cel? Jakimi środkami i przez jakie procedury?)
3.
Przygotowanie Księgi Jakości, opis elementów i procesów
b)
Odpowiedzialnośd kierownictwa
1.
Istnienie polityki jakości (poznanie i zrozumienie w całej organizacji)
2.
Wyznaczenie odpowiedzialnych za SZJ (warunki do jego wdrażania)
3.
Ustalanie kompetencji wśród personelu odpowiedzialnego za SZJ
4.
Skutecznośd działania na rzecz zapewnienia jakości (okresowa ocena SZJ)
Sterowanie projektem :
75% cech jakościowych wyrobu określana na etapie projektowania
Działania związane z projektem (zaplanowanie i udokumentowanie, procedury procesu
projektowania uściślają kolejnośd poszczególnych etapów produkcji oraz organizacja pracy)
Współpraca między komórkami przedsiębiorstwa (ich ustalenie)
Personel właściwie wykwalifikowany i wyposażony w środki
Dokumentacja (ustalenie kryteriów jej przyjęcia, wyznaczenie kto i jak będzie ją
aktualizował oraz kto ma dostęp do niej w trakcie projektowania, kryteriów jej przyjęcia
oraz czytelnośd dla wszystkich działów organizacji)
Nadzór nad dokumentacją to terminowe przygotowanie aktualnych, sprawdzonych i
zatwierdzonych przez odpowiednie osoby, opisanie ich procedurą a następnie dostarczenie
ich tam gdzie będą potrzebne i usunięcie tych nieaktualnych
Weryfikacja to badania poszczególnych rozwiązao, natomiast walidacja to sprawdzenie czy
zaprojektowany wyrób spełnia potrzeby klienta (różnych grup).
CZĘŚD VII – OD DOSTAWY PRZEZ BADANIA I ROZWÓJ PO TRANSPORT I POPRAWĘ JAKOŚCI
Analiza jakości dostaw opiera się na zapoznaniu z kryteriami oceny, informacji o badaniach wyrobów
przeprowadzonych w organizacji oraz możliwości weryfikacji jakości wyrobu u dostawcy.
Zakupy powinny byd realizowane u sprawdzonych dostawców w oparciu o ustalone wymagania a
proces zakupów musi uwzględniad plan i instrukcje badao. Wyrób dostarczony przez dostawcę
powinien byd odpowiedniej jakości a materiały nie mogą byd zagubione lub uszkodzone.
Oznaczenie wyrobu i jego identyfikowalnośd realizuje się poprzez przyporządkowanie wyrobu do
obowiązującej dokumentacji we wszystkich fazach produkcji, dostaw, montażu i eksploatacji, a także
oznakowanie pozwalające odtworzyd warunki i historię jego powstania.
Sterowanie procesami to planowanie procesów produkcji i zapewnienie jej stabilności, metody i środki
produkcji określone w Instrukcji Pracy a także plany kontroli uwzględniające miejsca, cechy i punkty
krytyczne.
Jak powstaje przedmiot?
Design > konstrukcja wyrobu > prototypy > konstrukcja narzędzi > wykonanie narzędzi > produkcja
wyrobu
Kontrola :
W różnych fazach powstawania procesu (jakośd materiałów, części oraz produktu)
Dotyczy dostaw, produkcji, zapisów kontroli oraz procedur nadzorowania złego produktu
Status sprawdzamy za pomocą oznakowania oraz informacji o kontrolach produktu
Produkt może byd dobry, do naprawy lub posiadad braki (eliminacja wyrobów wadliwych)
Jeśli wyrób był niezgodny trzeba sprawdzid jego pochodzenie, posegregowad i powiadomid
tych którzy produkt dostali i przeprowadzenie reklamacji a także zapobieganie wadom
Analiza kontroli i badao opiera się na zapisie niezgodności, monitoringu procesu, audytach,
reklamacjach i serwisie, a także spostrzeżeniach klientów, pracowników i podwykonawców.
Transport należy pojmowad jako postępowanie z wyrobem po koocowej kontroli, wyznaczenie
wydzielonych i chronionych magazynów, nadzorowanie wydawania i przyjmowania towarów a także
ich okresowe sprawdzanie. Warto pamiętad, że serwis też jest wyrobem.
Zapisy dotyczące jakości są dokumentowaniem spełnienia wymagao jakościowych, a także pomagają
zoptymalizowad proces zapewnienia jakości poprzez wyniki badao, kontroli i pomiarów a także analizę
danych dotyczących materiałów, podzespołów i zespołów a także wyrobów.
Wewnętrzne audyty jakości weryfikują działania istotne dla zapewnienia jakości a także potwierdzają
działanie całego systemu.
Sprawdzaniem działao korygujących zajmuje się audytor wewnętrzny który bada wybrane obszary SZJ
(postępowanie pracowników). Jeśli jest to konieczne przeprowadzane są szkolenia o odpowiednio
określonym celu, treści a także wyselekcjonowanych wykładowcach. Ważna jest możliwośd
przeprowadzenia weryfikacji wartości szkolenia, a także archiwizacja zapisów ich dotycząca.
Metody statystyczne to głównie analiza problemów, sterowanie procesem, weryfikacja, pomiary i
ocena cech jakościowych określone odpowiednimi procedurami.
Norma ISO 9001:2008
Zbieżne z ISO 9001:2000
Zmienne z ISO 9001:2000
- dane osobowe to własnośd klienta
- monitoring i pomiary odpowiednie do wpływu
procesu na jakośd
- dodano postępowanie z wyrobem niezgodnym
odkrytym po dostawie
- certyfikaty powinny potwierdzad zgodnośd SZJ z
normą ISO 9001:2008
- akcent na ciągłe dostarczanie produktu do
klienta i wymagania prawne
- kryteria oceny przedsiębiorstwa
- procesy kontrolowane jak produkty
- przegląd, weryfikację i walidacja równolegle
-status wyrobu identyfikowany przez cały czas
realizacji
8 zasad Systemu Zarządzania Jakością :
1.
Klient w centrum uwagi (zrozumienie ich potrzeb, spełnianie i uprzedzanie wymagao)
wzrost dochodu i udziałów poprzez elastyczne i szybkie reakcje
wzrost efektywności pracy oraz satysfakcja i większe zaufanie klienta
2.
Przywództwo (ustalanie spójnych celów i kierunku rozwoju, kierowanie)
zrozumienie i motywacja pracowników do osiągania celu, mniej kłótni
jednolity sposób oceniania, dopasowywania i wdrażania czynności
3.
Zaangażowanie ludzi (pełne wykorzystanie możliwości wszystkich pracowników)
ludzie posiadają motywację, są zaangażowani, innowacyjni i kreatywni
ludzie są chętni do doskonalenia ale również odpowiedzialni
4.
Podejście procesowe (większa efektywnośd gdy traktujemy całośd jako proces)
niższe koszty i krótsze cykle a także bardziej przewidywalne rezultaty
pierwszeostwo i koncentracja na możliwościach doskonalenia
5.
Systemowe podejście do zarządzania (łączenie wszystkich procesów w jeden system)
optymalna integracja i ułożenie procesów oraz koncentracja na tych kluczowych
zaufanie dotyczące spójności, efektywności i wydajności organizacji
6.
Ciągłe doskonalenie (doskonalenie jako stały cel)
większa przewaga przez większe możliwości organizacyjne
szybsza reakcja na pojawiające się możliwości
7.
Proces decyzyjny oparty na faktach (skuteczne działania oparte na rzeczywistym stanie)
zakomunikowane decyzje oraz wzrost możliwości przeglądowych, dyskusji
ocena efektywności poprzez porównanie do wcześniejszych działao
8.
Wzajemna współpraca z dostawcą (zrozumienie współzależności)
wzrost możliwości tworzenia odpowiednich wartości z obu stron
elastycznośd i szybkości reakcji na zmieniający się rynek i potrzeby klienta
CZĘŚD VIII – FIRMA I ŚRODOWISKO CZYLI DOKUMENTY O SZJ
Etapy działao na rzecz środowiska :
I.
Strategie rozcieoczania (redukcja stężenia lub częstości emisji)
II.
Strategie ograniczania (oczyszczanie, pochłanianie w filtrach, spalanie i składowanie)
III.
Strategie zapobiegania (likwidacja zanieczyszczeo u źródła)
Zrównoważony rozwój
Rozwój odpowiadający potrzebom dnia dzisiejszego, który nie ogranicza zdolności przyszłych pokoleo
do zaspokajania własnych potrzeb. Istotne dokumenty które powstały po Konferencji Ochrony
Środowiska w Rio w 1992r. to Deklaracja Rio 92 oraz Agenda 21
a)
Deklaracja Rio 92 ws Środowiska i Rozwoju – wyróżniamy tu 4 główne działy (zagadnienia
społeczne i ekonomiczne, ochrona i zarządzanie zasobami naturalnymi, wzmacnianie roli
głównych grup społecznych i organizacji oraz możliwości realizacji)
b)
Na Agendzie 21 oparto wiele dokumentów, m.in. Konwencje EKG ONZ o społecznym
dostępie do informacji, podejmowaniu decyzji i sądownictwie ws. środowiska, Konwencję o
Oceanach i ich oddziaływaniu transgenicznym, ramową konwencję ONZ o zmianach
klimatu a także Konwencję Wiedeoską w sprawie warstwy ozonowej
Responsible and Care
Prosty program zarządzania środowiskiem, stanowiący o publicznym i dobrowolnym zobowiązaniu
przedsiębiorcy do realizacji działao poprawiających działalnośd w zakresie ochrony środowiska,
zdrowia pracowników oraz bezpieczeostwa procesowego. Przystępujący do RC zobowiązują się do :
1.
Przyjęcia dobrowolnie (bez norm i przepisów) świadomej odpowiedzialności za ludzi i
środowisko a także propagowania takiego stylu myślenia
2.
Przemyślanych zmian w zarządzaniu organizacją
3.
Priorytetowym poszukiwaniu środków na proekologiczną modernizację organizacji
4.
Powiązania i współpracy z miejscowymi w dbaniu i odpowiedzialności za środowisko
Cleaner Production
Wprowadzony przez Agencję Środowiska ONZ program rozumowany jako ciągłe stosowanie
zintegrowanej, zapobiegawczej strategii odnoszącej się do procesów, produktów i usług dla korzyści
ekologicznych, ekonomicznych i społecznych q także zdrowotnych i dotyczących bezpieczeostwa.
Narzędziami CP są :
1.
Ocena stanu środowiska (ekoaudyt)
2.
Charakterystyka i ocena stanu gospodarki odpadami
3.
Ocena szkodliwości substancji chemicznych
4.
Audyt energetyczny
5.
Ocena oddziaływania na środowisko
6.
Wyznaczenie najlepszej dostępnej technologii
Na koocową ocenę składa się raport uwzględniający częśd informacyjną, ocenę pod kątem
oddziaływania na środowisko, projekt CP i wszystkie opisy, analizy i plany oraz dokumentację.
Problem odpadów
Rozpatrujemy go razem z procesami i infrastrukturą otaczającą produkt. Ważne są tutaj wytwarzane
wyroby i ich własności eksploatacyjne, stosowane procesy wytwarzania i ich ciągłe ulepszanie,
infrastruktura organizacyjno-techniczna oraz procesy w nich realizowane i wytwarzane wyroby.
Oddziaływania najbardziej szkodliwe to emisja do powietrza, zrzuty do gleby, zużywanie zasobów oraz
inne odpady.
Aspekty środowiskowe
Zapotrzebowanie technologiczne na energię i surowce, emisje zanieczyszczeo, oddziaływanie na
środowisko wyrobów.
Bilanse
Ekologiczny opracowuje się najpierw dla całego przedsiębiorstwa, a potem dla poszczególnych
procesów . Wyróżniamy 3 układy bilansów : główny przedsiębiorstwa obejmujący wszystkie wyjścia i
wejścia, bilans czasowy obejmujący materiały i energię w całym cyklu życia wyrobu oraz bilans
oddziaływao od lokalnych do globalnych.
CZĘŚD IX – NORMA ISO 14001
Podstawowe wymagania normy ISO 14001
1.
Opracowanie i zdefiniowanie polityki środowiskowej i zobowiązanie do przestrzegania
prawa zapobiegania zanieczyszczeniom i ciągłego doskonalenia
2.
Ustanowienie systemu planowanei w celu identyfikacji aspektów środowiskowych, oceny
oddziaływao przedsiębiorstwa na środowisko, planowania i realizowania
udokumentowanych celów.
3.
Opracowanie identyfikacji aspektów środowiskowych swojej działalności, wyrobów i usług
w celu ich nadzorowania
4.
Opracowanie procedury identyfikowania i dostępu do mających zastosowanie wymagao
prawnych
5.
Określenie celów i zadao zgodnych z polityką srwodowiskową dla każdej funkcji i poziomu
w obrębie organizacji w udokumentowanej postaci
Ogólnie normy serii 14000 mają na celu dostarczenie organizacjom elementów skutecznego
systemu zarządzania środowiskowego, który może byd zintegrowany z innymi wymaganiami
zarządzania, w celu pomocy organizacjom w celu osiągnięcia środowiskowych i ekonomicznych
celów.
Wymagania nakładane przez ISO 14001 na organizacje to zobowiązania do ciągłej poprawy,
przestrzegania obowiązującego ustawodawstwa ekologicznego i zapobieganie zanieczyszczeniu
środowiska. Stosuje się ją do każdej organizacji która zamierza :
1.
Ustanowid, wdrożyd, utrzymywad i doskonalid SZŚ
2.
Mied pewnośd co do postępowania zgodnego z ustaloną przez siebie polityką
środowiskową
3.
Wykazad zgodnośd z normą ISO 14001(przez samoocenę i własną deklaracje, dążenie do
potwierdzenia zgodności przez zainteresowanie strony, własnej deklaracji przez zewnętrzne
w stosunku do organizacji strony lub dążenie do certyfikacji SZŚ przez zewnętrzną
organizację)