Microsoft Word - Zegarmistrz_731[05]_O1.04

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Recenzenci:
mgr inż. Śmigielski Grzegorz
mgr inż. Bartosik Krzysztof

Opracowanie redakcyjne:
mgr inż. Kroma Mirosław

Konsultacja:
mgr inż. Zych Andrzej

Korekta:

Poradnik stanowi obudowę dydaktyczną programu jednostki modułowej 731[05].O1.04.
Wykonywanie wybranych prac zakresu obróbki ściernej i wiórowej zawartego w programie
nauczania dla zawodu zegarmistrz.

Wydawca

Instytut Technologii Eksploatacji – Państwowy Instytut Badawczy, Radom 2006.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

SPIS TREŚCI

1. Wprowadzenie

2 Wymagania

wstępne 5

3. Cele

kształcenia 6

4. Przykładowe scenariusze zajęć

Ćwiczenia 12

5.1 Wykonywanie rysunków technicznych

5.1.1.

Ćwiczenia 12

5.2. Wykonywanie

pomiarów

wielkości mechanicznych

5.2.1. Ćwiczenia 17

5.3. Wykonywanie prac z zakresu obróbki wiórowej

5.3.1. Ćwiczenia 20

5.4. Zabezpieczanie metali przed korozja

5.4.1. Ćwiczenia 26

6. Ewaluacja

osiągnięć ucznia

7. Literatura

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

1. WPROWADZENIE

Przekazujemy Państwu Poradnik dla nauczyciela „Wykonywanie wybranych prac

z zakresu obróbki ściernej i wiórowej”, który będzie pomocny w prowadzeniu zajęć
dydaktycznych w szkole kształcącej w zawodzie zegarmistrz 731[05].

W poradniku zamieszczono:

−

wymagania wstępne,

−

wykaz umiejętności, jakie uczeń opanuje podczas zajęć,

−

przykładowe scenariusze zajęć,

−

propozycje ćwiczeń, które mają na celu wykształcenie u uczniów umiejętności
praktycznych,

−

ewaluację osiągnięć ucznia w postaci testu wielokrotnego wyboru i testu praktycznego,

−

wykaz literatury, z jakiej uczniowie mogą korzystać podczas nauki.

Poradnik zawiera materiał nauczania składający się z 4 tematów, są to: Wykonywanie

rysunków technicznych, Wykonywanie pomiarów wielkości mechanicznych, Wykonywanie
prac z zakresu obróbki wiórowej i Zabezpieczanie metali przed korozją.

Temat „Wykonywanie rysunków technicznych” pomoże uczniowi zapoznać się

z odczytywaniem podstawowych informacji zawartych na rysunkach technicznych,
podstawowymi zasadami wymiarowania i wykonywania prostych rysunków wykonawczych
prostych elementów.

Temat „Wykonywanie pomiarów wielkości mechanicznych” pomoże uczniowi nauczyć

się wykonywania pomiarów z wykorzystaniem podstawowych narzędzi pomiarowych.

Temat „Wykonywanie prac z zakresu obróbki wiórowej” pomoże uczniowi zapoznać się

z podstawowymi technikami obróbki materiałów, oraz pomoże ukształtować umiejętności
konieczne do stosowania właściwych metod i technik pracy obróbki ręcznej różnych
materiałów.

Temat „Zabezpieczanie metali przed korozją” pomoże uczniowi ukształtować

umiejętności konieczne do stosowania właściwych metod zabezpieczenia metali – elementów
mechanizmu zegarowego przed szkodliwym oddziaływaniem środowiska.

Wskazane jest, aby zajęcia dydaktyczne były prowadzone różnymi metodami

ze szczególnym uwzględnieniem:

−

pokazu z objaśnieniem,

−

tekstu przewodniego,

−

ćwiczeń praktycznych.

Formy organizacyjne pracy uczniów mogą być zróżnicowane, począwszy

od samodzielnej pracy uczniów do pracy zespołowej.

W celu przeprowadzenia sprawdzianu wiadomości i umiejętności ucznia, nauczyciel

może posłużyć się zamieszczonymi w rozdziale 6 testami.

W teście wielokrotnego wyboru zamieszczono:

−

plan testu w formie tabelarycznej,

−

punktację zadań,

−

propozycje norm wymagań,

−

instrukcję dla nauczyciela,

−

instrukcję dla ucznia,

−

kartę odpowiedzi,

−

zestaw zadań testowych.

teście praktycznym zamieszczono:

−

zadanie praktyczne z kryteriami,

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

−

kartę odpowiedzi,

−

kartę oceny i wymagania.

Poniżej przedstawiono miejsce tej jednostki modułowej w strukturze całego modułu:

„Techniczne podstawy zawodu zegarmistrza”

Schemat układu jednostek modułowych

731[05].O1

731[05].O1.01

731[05].O1.02

731[05].O1.03

731[05].O1.04

731[05].O1.05

731[05].O1.06

731[05].O1.07

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

2. WYMAGANIA WSTĘPNE

Przystępując do realizacji tej jednostki modułowej uczeń powinien umieć:

−

analizować zjawiska fizyczne,

−

poszukiwać informacji w różnych źródłach,

−

analizować pozyskane informacje,

−

dokumentować informacje,

−

przeprowadzać proste rozumowania logiczne,

−

przeprowadzać proste działania matematyczne,

−

interpretować związki wyrażone za pomocą wzorów, tabel, wykresów,

−

prezentować skutki własnych działań,

−

obsługiwać komputer osobisty ( PC ) w stopniu podstawowym,

−

stosować podstawowe zasady BHP na stanowisku pracy.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

3. CELE KSZTAŁCENIA

W wyniku realizacji programu jednostki modułowej uczeń powinien :

–  wykonać rysunki techniczne części i mechanizmów,
–  odczytać schematy montażowe i rysunki wykonawcze,
–  rozróżnić sposoby połączeń elementów konstrukcji mechanicznej,
–  rozróżnić metody łączenia elementów maszyn i urządzeń,
–  rozróżnić metody obróbki elementów,
–  rozróżnić elementy maszyn i urządzeń do obróbki materiałów,
–  zaplanować proste działanie w zakresie obróbki materiałów,
–  przygotować bezpieczne stanowisko pracy,
–  wykonać proste operacje obróbki ręcznej,
–  posłużyć się wiertarką,
–  posłużyć się przyrządami do pomiaru wielkości mechanicznych,
–  wykonać pomiary warsztatowe,
–  dobrać sposoby ochrony metali przed korozją,
–  utrzymać porządek na stanowisku pracy,
–  zademonstrować poprawne wykonanie zadań,
–  ocenić jakość i estetykę wykonanej pracy,
–  skorzystać z katalogów i norm,
–  zastosować przepisy bhp, ochrony ppoż. oraz ochrony środowiska.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

4. PRZYKŁADOWE SCENARIUSZE ZAJĘĆ

Scenariusz zajęć 1

Temat: Wykonywanie pomiarów wielkości mechanicznych

Wymagania wstępne:

Przed przystąpieniem do zajęć uczeń powinien umieć:

−

charakteryzować podstawowe wielkości mechaniczne,

−

rozpoznawać podstawowe narzędzia i pomoce kontrolno - pomiarowe,

−

stosować podstawowe narzędzia i pomoce kontrolno - pomiarowe,

−

analizować dokumentację techniczną,

−

wykonać odręczne szkice figur, brył i prostych elementów,

−

postępować zgodnie z zasadami BHP podczas wykonywanych ćwiczeń.

Cele:

Po zakończeniu zajęć uczeń powinien umieć:

−

dobrać narzędzia i pomoce kontrolno - pomiarowe,

−

ocenić zgodność wymiarową prostego elementu – wyrobu z dokumentacją.

Metody nauczania–uczenia się:

−

metoda projektów.

Formy organizacyjne pracy uczniów:

−

praca w zespołach dwuosobowych.

Środki dydaktyczne:

−

wyposażone stanowisko kontrolno-pomiarowe,

−

poradnik dla ucznia,

−

detale szkoleniowe (wyroby),

−

materiały pomocnicze (papier, długopis, ołówek),

−

poradnik metrologa.

Czas trwania:

2 x po 4 godziny lekcyjne.

Uczestnicy

Uczniowie zasadniczej szkoły zawodowej.

Przebieg zajęć:

Wprowadzenie.

1.  wyjaśnienie celów zajęć,
2.  przeprowadzenie miniwykładu na temat metody projektów,
3.  przeprowadzenie miniwykładu tematycznego,
4.  przeprowadzenie instruktażu BHP.

Należy przypomnieć uczniom etapy projektu i scharakteryzować każdy z nich.

5. Wydanie tematu projektu:

Temat projektu powinien znajdować się na kartce papieru i zawierać:

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

−

temat projektu,

−

przewidywany termin wykonania projektu,

−

organizację pracy przy projekcie,

−

wymagana dotyczące zawartość projektu,

−

kryteria ocen za projekt i wymagania na oceny szkolne.

Przykładowy temat projektu:

Wykonać kontrolę zgodności wymiarowej .... (wskazać i nazwać element – wyrób)

z wymiarami zawartymi w dokumentacji wyrobu. Wykonać szkic wyrobu oznaczając
kontrolowane wymiary. Szkic wykonać .... (określić technikę – ołówek, tusz) na formacie
A.... (podać format rysunku). Element wykonany jest z ...., ilość elementów ... (podać
niezbędne dane do zamieszczenia w tabeli arkusza rysunkowego. Dokumentację uzupełnić
protokółem zawierającym, w formie tabeli, zestawienie wymiarów rzeczywistych i zawartych
w dokumentacji.

Przewidywany termin wykonania projektu: .................................
Przewidywany termin prezentacji projektu: ..................................

Przykładowa organizacja pracy przy projekcie:

−

projekt opracowują zespoły 2 osobowe,

−

podstawowe zadania należy wykonać podczas zajęć,

−

część pracy należy wykonać w formie pracy domowej.

Projekt powinien zawierać:

−

plan pracy zespoły z terminami realizacji i odpowiedzialnymi za poszczególne zadania,

−

konspekt projektu,

−

sprawozdanie zawierające:

stronę tytułową z nazwą szkoły, tematem, składem zespołu, datą wykonania,

konspekt projektu,

plan pracy zespołu,

organizację stanowiska pracy,

szkic – szkice elementu - wyrobu,

zestawienie wymiarów rzeczywistych i teoretycznych,

wnioski i uwagi.

Kryteria oceny:

Ocena za projekt będzie oceną punktową. Punkty można otrzymać za:

−

plan pracy zespołu – 1 punkty,

−

konspekt projektu – 1 punkty,

ponadto 1 punkt za każdy dobrany (prawidłowo dobrany) element stanowiska pracy i element
pracy zespołu :

−

dobór każdego narzędzia (narzędzi) kontrolno - pomiarowych – 1 punkt,

−

dobór techniki pomiarowej – każda prawidłowa metoda pomiaru 1 punkt,

−

wykonanie pomiaru wymiaru – każdy prawidłowy pomiar 1 punkt,

−

wykonanie szkicu kontrolowanego elementu – wyrobu – 2 punkty,

−

wykonanie i uzupełnienie tabeli rozbieżności rysunkowej - 1 punkt,

−

sformułowanie wniosku i jego uzasadnienie - 5 punktów

−

prezentacje projektu 2 punktów,

−

za systematyczność pracy podczas zajęć – 10 punktów,

−

za jakość i estetykę sprawozdania – 2 punkty.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Wymagania:
50 – 60 % punktów – dopuszczający,
61 – 70 % punktów – dostateczny,
71 – 84 % punktów – dobry,
85 – 95 % punktów – bardzo dobry,
95 – 100 % punktów – celujący.

UWAGA

Dobierając przedmioty do pomiarów należy kierować się założeniem konieczności

wykonania lub zastosowania:

−

pomiaru elementu – wyrobu narzędziami o różnej dokładności pomiaru (pomiary
suwmiarką i mikrometrem),

−

wykonaniu szkicu kontrolowanego elementu – wyroby w 2 lub 3 rzutach,

−

wykonania protokółu zgodności lub niezgodności wymiarowej elementu - wyrobu
z dokumentacją,

−

uzupełnienia wpisu w tabeli: wymiar ... zgodny (lub nie) z dokumentacją lub wymiar
rzeczywisty ... – wymiar w dokumentacji ... .

6. Opracowanie planu pracy i konspektu.

7. Opracowanie dokumentacji projektu przez poszczególne grupy.

Uczniowie powinni zaproponować i uzasadnić wybór technik pomiarowych i doboru

narzędzi kontrolno - pomiarowych, propozycję szkicu elementu – wyrobu, wykonanie
pomiarów. Nauczyciel ocenia zaangażowanie poszczególnych uczniów. Następnie uczniowie
powinni zaproponować formę zestawienia wyników pomiarów i wymiarów zawartych
w dokumentacji oraz wykonać to zestawienie (chociaż w formie brudnopisu) podczas zajęć
w pracowni. Na koniec należy polecić opracowanie sprawozdania i przygotowanie do
prezentacji.

8.  Opracowanie prezentacji.

Ten etap uczniowie mogą wykonać w ramach pracy domowej.

9. Prezentacja

Do prezentacji należy opracować kartę oceny prezentacji. Prezentacje oceniają zarówno

nauczyciel jak i wybrani członkowie pozostałych grup.

10. Ocena projektów.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Scenariusz zajęć 2

Temat: Czytanie i wykonywanie rysunków technicznych

Wymagania wstępne:

Przed przystąpieniem do zajęć uczeń powinien umieć:

−

charakteryzować podstawowe wielkości mechaniczne,

−

rozpoznawać podstawowe narzędzia i pomoce kontrolno-pomiarowe,

−

stosować podstawowe narzędzia i pomoce kontrolno-pomiarowe,

−

analizować dokumentację techniczną,

−

wykonać odręczne szkice figur, brył i prostych elementów,

−

postępować zgodnie z zasadami BHP podczas wykonywanych ćwiczeń.

Cele:

Po zakończeniu zajęć uczeń powinien umieć:

−

dobrać narzędzia i pomoce kontrolno - pomiarowe,

−

ocenić zgodność wymiarową prostego elementu – wyrobu z dokumentacją.

Metody nauczania–uczenia się:

−

metoda ćwiczeń.

Formy organizacyjne pracy uczniów:

−

praca w zespołach dwuosobowych.

Środki dydaktyczne:

−

wyposażone stanowisko kontrolno - pomiarowe,

−

poradnik dla ucznia,

−

detale szkoleniowe (wyroby),

−

materiały pomocnicze (papier, długopis, ołówek),

−

poradnik metrologa.

Czas trwania:

2 x po 4 godziny lekcyjne.

Uczestnicy

Uczniowie zasadniczej szkoły zawodowej.

Przebieg zajęć:

Wprowadzenie.

1.  wyjaśnienie celów zajęć,
2.  przeprowadzenie miniwykładu tematycznego,
3.  przeprowadzenie instruktażu BHP.

Należy podzielić uczniów na grupy 2 osobowe i polecić im staranne przeczytanie

fragmentu poradnika dotyczącego rysunku technicznego. Następnie należy przeprowadzić
pogadankę dotyczącą szkicowania i rysowania. Można wykorzystać pytania kontrolne.

4. Polecenie wykonania ćwiczenia 2 z punktu 4.1.3. poradnika.

Nauczyciel sprawdza pracę poszczególnych osób. Udziela dodatkowych wyjaśnień.

5. Polecenie wykonania ćwiczenia 3 z punktu 4.1.3. poradnika.

Nauczyciel sprawdza pracę poszczególnych osób. Udziela dodatkowych wyjaśnień.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

5. ĆWICZENIA

5.1. Wykonywanie rysunków technicznych

Wskazówki metodyczne do ćwiczeń:

Przed przystąpieniem do realizacji jednostki modułowej 731[05]O1.01 uczestnik procesu

kształcenia powinien ukończyć jednostkę 731[05] O1.02 - Posługiwanie się dokumentacją
techniczną.  Ćwiczenia z zakresu wykonywania rysunków technicznych mają charakter
kontrolny lub repetytoryjny i należy je ograniczyć do niezbędnego minimum. Podczas
wykonywania  ćwiczeń nauczyciel powinien obserwować pracę uczniów i w razie potrzeby
udzielać niezbędnych wskazówek. Poza poradnikiem uczniowie mogą korzystać
z zamieszczonej w poradniku literatury, która powinna znajdować się na wyposażeniu
pracowni.

5.1.1. Ćwiczenia

Ćwiczenie 1

Wykonaj przekrój przedmiotu umieszczonego na rysunku (rys. do ćwiczenia 1). Przyjmij

grubość materiału 15 mm. Pozostałe wymiary jak na rysunku.

Rys. Do ćwiczenia 1.

Sposób wykonania ćwiczenia

Uczeń powinien:

1)  zapoznać się z rysunkiem do ćwiczenia (rys. do ćwiczenia 1),
2)  odszukać w poradniku odpowiedni fragment,
3)  na podstawie poradnika ustalić brakujący przekrój przedmiotu,
4)  uzupełnić rysunek, wrysowując brakujący przekrój na dolnym rzucie,
5)  zaprezentować wykonanie zadania.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Zalecane metody nauczania – uczenia się:

−

ćwiczenia praktyczne przedmiotowe,

−

pogadanka.

Środki dydaktyczne:

−

wyposażone stanowisko kreślarskie,

−

poradnik ucznia,

−

podręcznik do nauki rysunku technicznego.

Ćwiczenie 2
Zwymiaruj, zamieszczony poniżej szkic (rys. do ćwiczenia 2). Wymiary gabarytowe detalu
164 x 80 mm.

Rys. Do ćwiczenia 2.

Sposób wykonania ćwiczenia

Uczeń powinien:

1)  zapoznać się z rysunkiem do ćwiczenia (Rys. do ćwiczenia 2),
2)  odszukać w poradniku odpowiedni fragment,
3)  na podstawie poradnika przyjąć sposób wymiarowania detalu,
4)  uzupełnić rysunek, wrysowując niezbędne wymiary,
5)  porównać z zamieszczonym poniżej rozwiązaniem (Rys. Rozwiązanie zdania 2),
6)  zaprezentować wykonanie zadania.

Zalecane metody nauczania – uczenia się:

−

ćwiczenia praktyczne przedmiotowe,

−

pogadanka.

Środki dydaktyczne:

−

wyposażone stanowisko kreślarskie,

−

poradnik ucznia,

−

podręcznik do nauki rysunku technicznego.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Rys. Rozwiązanie zdania 2.

Ćwiczenie 3

Uzupełnij brakujący na rysunku wymiar

↓ 24 H7 (rys. do ćwiczenia 3). Na podstawie

poradnika mechanika, określ tolerancję wymiaru i uzupełnij tabelę (tab. 2).

Rys. Do ćwiczenia 3.

TABELA 1

Wymiar

Odchyłki tolerancja

Ø 24 H7

+ ..........
- ..........

...............

Sposób wykonania ćwiczenia

Uczeń powinien:

1)  zapoznać się z rysunkiem do ćwiczenia (rys. do ćwiczenia 3),
2)  odszukać w poradniku odpowiedni fragment,
3)  na podstawie poradnika dobrać tolerancję wymiaru,
4)  uzupełnić rysunek, wrysowując niezbędne wymiary,
5)  porównać z zamieszczonym rozwiązaniem (tab. 2 i rys. Rozwiązanie zadania 3),
6)  zaprezentować wykonanie zadania.

Zalecane metody nauczania – uczenia się:

−

ćwiczenia praktyczne przedmiotowe,

−

pogadanka.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Środki dydaktyczne:

−

wyposażone stanowisko kreślarskie,

−

poradnik ucznia,

−

poradnik mechanika,

−

podręcznik do nauki rysunku technicznego.

TABELA 2

Wymiar Odchyłki Tolerancja

Ø 24 H7 + 0,021

- 0,0

0,021 mm

Rys. Rozwiązanie zdania 3.

Ćwiczenie 4

Uzupełnij brakujące na rysunku (Rys. do ćwiczenia 4) wymiary:

−

chropowatość powierzchni

↓ 60 mm Ra = 10 µm uzyskana bez zdjęcia warstwy

materiału,

−

chropowatość powierzchni

↓ 24

– 0,3

mm Ra = 2.5

µm uzyskana przez lub bez zdjęcia

warstwy materiału,

−

chropowatość powierzchni

↓ 45 k6

mm Ra = 1.25

µm uzyskana przez zdjęcie warstwy

materiału,

−

tolerancja współosiowości powierzchni walcowych

↓ 24

– 0,3

↓ 45 k6

wynosi 0,02 mm,

−

tolerancja bicia osiowego powierzchni czołowej

↓ 60 względem powierzchni walcowej

↓ 24

– 0,3

wynosi 0,05 mm.

Rys. Do ćwiczenia 4.

Sposób wykonania ćwiczenia

Uczeń powinien:

1)  zapoznać się z rysunkiem ćwiczenia (rys. do ćwiczenia 4),
2)  odszukać w poradniku odpowiedni fragment,
3)  na podstawie poradnika ustalić brakujące symbole tolerancji i chropowatości powierzchni,
4)  uzupełnić rysunek, uzupełniając zapisy,
5)  porównać z zamieszczonym rozwiązaniem (rys. Rozwiązanie zadania 4),
6)  zaprezentować wykonanie zadania.

Zalecane metody nauczania – uczenia się:

−

ćwiczenia praktyczne przedmiotowe,

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

5.2. Wykonywanie pomiarów wielkości mechanicznych

Wskazówki metodyczne do ćwiczeń:

Dominującą metodą powinna być tzw. „próba pracy”. Przed przystąpieniem do

wykonania zadania praktycznego, prowadzący proces kształcenia powinien przeprowadzić
instruktaż wstępny obejmujący elementy ćwiczeń oraz przepisy BHP. W trakcie zajęć
prowadzący powinien obserwować pracę uczniów i w razie potrzeby udzielać dodatkowych
wskazówek. Ponad to uczniowie mogą korzystać z zamieszczonej w poradniku literatury,
która powinna znajdować się na wyposażeniu pracowni.

5.2.1. Ćwiczenia

Ćwiczenie 1

Na suwmiarce o dokładności pomiaru 0,1 mm, ustaw następujące wymiary:

a)  15,3 mm,
b)  35,4 mm,
c)  43,6 mm,
d)  51,5 mm,
e)  80,0 mm.

Sposób wykonania ćwiczenia

Uczeń powinien:

1)  wyszukać odpowiednie strony poradnika dotyczące pomiaru suwmiarką,
2)  przeanalizować odpowiednie rysunki poradnika,
3)  dobrać właściwą suwmiarkę,
4)  ustawić, na suwmiarce, wskazania zadanych wymiarów,
5)  porównać z zamieszczonym rozwiązaniem (tab. 3),
6)  zaprezentować rozwiązanie zadania.

Zalecane metody nauczania – uczenia się:

−

ćwiczenia praktyczne przedmiotowe,

−

pogadanka.

Środki dydaktyczne:

−

wyposażone stanowisko kontrolno – pomiarowe,

−

poradnik ucznia,

−

podręcznik szkolny,

−

suwmiarki o różnej dokładności pomiaru.

TABELA 3

Nastawiany

wymiar

15,3 mm

35,4 mm

43,6 mm

51,5 mm

80,0 mm

Wskazanie

odczytu

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Ćwiczenie 2

Na mikrometrze, o dokładności pomiaru 0,01 mm, ustaw następujące wymiary:

a)  20,10 mm,
b)  15,23 mm,
c)  04,68 mm,
d)  12,42 mm,
e)    8,00 mm.

Sposób wykonania ćwiczenia

Uczeń powinien:

1)  wyszukać odpowiednie strony poradnika dotyczące pomiaru mikrometrem,
2)  przeanalizować odpowiednie rysunki poradnika,
3)  wybrać mikrometr o właściwym zakresie pomiarowym,
4)  ustawić, na mikrometrze, wskazania zadanych wymiarów,
5)  porównać z zamieszczonym rozwiązaniem (tab. 4),
6)  zaprezentować wskazania zadanych wymiarów.

Zalecane metody nauczania – uczenia się:

−

ćwiczenia praktyczne przedmiotowe,

−

pogadanka.

Środki dydaktyczne:

−

wyposażone stanowisko kontrolno – pomiarowe,

−

poradnik ucznia,

−

podręcznik szkolny,

−

mikrometry o różnym zakresie pomiarowym.

TABELA 4

Nastawiany

wymiar

20,10 mm

15,23 mm

4,68 mm

12,42 mm

8,00 mm

Wskazanie

odczytu

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Ćwiczenie 3

Wykorzystując posiadaną dokumentację techniczną, dokonaj pomiaru typowych części

maszyn lub elementów konstrukcyjnych. Przed pomiarem dobierz suwmiarkę lub mikrometr.
Wyniki pomiarów porównaj z wymiarami zamieszczonymi w dokumentacji.

Sposób wykonania ćwiczenia

Uczeń powinien:

1)  wyszukać odpowiednie strony poradnika dotyczące pomiaru,
2)  przeanalizować odpowiednie fragmenty posiadanej dokumentacji technicznej,
3)  wybierać właściwe narzędzie pomiarowe,
4)  dokonać pomiaru detali ćwiczeniowych,
5)  porównać wyniki swoich pomiarów z wymiarami detali zamieszczonymi w dokumentacji.

Zalecane metody nauczania – uczenia się:

−

ćwiczenia praktyczne przedmiotowe,

−

pogadanka.

Środki dydaktyczne:

−

poradnik ucznia,

−

poradnik mechanika,

−

różne narzędzia pomiarowe,

−

dokumentacja techniczna,

−

detale ćwiczeniowe,

UWAGA

Podane powyżej ćwiczenia stanowią przykłady ćwiczeń możliwych do realizacji,

prowadzący proces kształcenia ma zgodę Autora na ich modyfikację i uzupełnienie o dalsze,
szczególnie podczas pracy z uczniem o specjalnych potrzebach edukacyjnych.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

5.3. Wykonywanie prac z zakresu obróbki wiórowej

Wskazówki metodyczne do ćwiczeń

Podstawową formą ćwiczeń powinna być tzw. „próba pracy”

Przed przystąpieniem do wykonania zadania uczeń powinien odbyć instruktaż wstępny
obejmujący informacje dotyczące wykonania zadania oraz zasad BHP obowiązujących na
stanowisku pracy (ćwiczeń).

Przed przystąpieniem do wykonywania zadania, uczeń powinien zapoznać się

z instrukcją obsługi wykorzystywanych maszyn i urządzeń oraz ze stanowiskową instrukcją
BHP.

Przed przystąpieniem do wykonywania zadania prowadzący zajęcia ma obowiązek

ocenić ubranie robocze ucznia – w uzasadnionym przypadku ma obowiązek nie dopuścić
ucznia do wykonania zadania.

Ćwiczenie praktyczne uczeń odbywa samodzielnie.

5.3.1. Ćwiczenia

Ćwiczenie 1

Wykonaj, przedstawiony na zamieszczonym poniżej rysunku (rys. do ćwiczenia 1)

wspornik, dobierz narzędzia kontrolno pomiarowe do kontroli elementu. Załóż, że zakład
produkcyjny posiada niezbędne do wykonania elementu wyposażenie.

a)

Rys. Do ćwiczenia 1:

a) rysunek wykonawczy wspornika b) wspornik w powiększeniu.

Sposób

wykonania

ćwiczenia

Uczeń powinien:

1)  wyszukać odpowiednie strony poradnika ucznia,
2)  przygotować bazę technologiczną,
3)  wytrasować zawarty w dokumentacji profil detalu,
4)  metodą obróbki skrawaniem usunąć nadmiar materiału,
5)  wykorzystując wiertarkę stołową wykonać otwory,
6)  regularnie kontrolować jakość wykonywanych czynności,
7)  sprawdzić zgodność uzyskanych wyników z dokumentacją,

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

8) dokonać samooceny,
9) zaprezentować wykonanie zadania.

Zalecane metody nauczania – uczenia się:

−

ćwiczenia praktyczne przedmiotowe,

−

pogadanka.

Środki dydaktyczne:

−

wyposażone stanowisko do obróbki ręcznej,

−

poradnik ucznia,

−

poradnik mechanika,

−

narzędzia pomiarowe,

−

detale ćwiczeniowe.

Ćwiczenie 2

Wykonaj, przedstawiony na zamieszczonym poniżej szkicu (rys. do ćwiczenia 2)

szablon, dobierz narzędzia kontrolno - pomiarowe do kontroli elementu, załóż, że zakład
produkcyjny posiada niezbędne do wykonania elementu wyposażenie.

Rys. Do ćwiczenia 2.

Sposób

wykonania

ćwiczenia

Uczeń powinien:

1)  wyszukać odpowiednie strony poradnika ucznia,
2)  przygotować bazę technologiczną,
3)  wytrasować zawarty w dokumentacji profil detalu,
4)  metodą obróbki skrawaniem usunąć nadmiar materiału,
5)  regularnie kontrolować jakość wykonywanych czynności,
6)  skontrolować zgodność uzyskanych wyników z dokumentacją,
7)  dokonać samooceny,
8)  zaprezentować wykonanie zadania.

Zalecane metody nauczania – uczenia się:

−

ćwiczenia praktyczne przedmiotowe,

−

pogadanka.

Środki dydaktyczne:

−

wyposażone stanowisko do obróbki ręcznej,

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

−

poradnik ucznia,

−

poradnik mechanika,

−

narzędzia pomiarowe,

−

dokumentacja techniczna,

−

detale ćwiczeniowe.

Ćwiczenie 3

Wykonaj, przedstawiony na zamieszczonym poniżej szkicu (rys. do ćwiczenia 3) klucz,

dobierz narzędzia kontrolno - pomiarowe do kontroli elementu, załóż, że zakład produkcyjny
posiada niezbędne do wykonania elementu wyposażenie.

Rys. Do ćwiczenia 3.

Sposób

wykonania

ćwiczenia

Uczeń powinien:

1)  wyszukać odpowiednie strony poradnika ucznia,
2)  przygotować bazę technologiczną,
3)  wytrasować zawarty w dokumentacji profil detalu,
4)  metodą obróbki skrawaniem usunąć nadmiar materiału,
5)  wykorzystując wiertarkę stołową wykonać wstępny otwór,
6)  regularnie kontrolować jakość wykonywanych czynności,
7)  skontrolować zgodność uzyskanych wyników z dokumentacją,
8)  dokonać samooceny,
9)  zaprezentować wykonanie zadania.

Zalecane metody nauczania – uczenia się:

−

ćwiczenia praktyczne przedmiotowe,

−

pogadanka.

Środki dydaktyczne:

−

wyposażone stanowisko do obróbki ręcznej,

−

poradnik ucznia,

−

poradnik mechanika,

−

narzędzia pomiarowe,

−

dokumentacja techniczna,

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

−

detale szkoleniowe.

Ćwiczenie 4

Wykonaj, przedstawiony na zamieszczonym poniżej szkicu (rys. do ćwiczenia 4) element

osłony, dobierz narzędzia kontrolno - pomiarowe do kontroli elementu, załóż, że zakład
produkcyjny posiada niezbędne do wykonania elementu wyposażenie.

Rys. Do ćwiczenia 4.

Sposób

wykonania

ćwiczenia

Uczeń powinien:

1)  wyszukać odpowiednie strony poradnika ucznia,
2)  przygotować bazę technologiczną,
3)  wytrasować zawarty w dokumentacji profil detalu,
4)  metodą obróbki skrawaniem usunąć nadmiar materiału,
5)  wykorzystując wiertarkę stołową wykonać otwory,
6)  regularnie kontrolować jakość wykonywanych czynności,
7)  skontrolować zgodność uzyskanych wyników z dokumentacją,
8)  dokonać samooceny,
9)  zaprezentować wykonanie zadania.

Zalecane metody nauczania– uczenia się:

−

ćwiczenia praktyczne przedmiotowe,

−

pogadanka.

Środki dydaktyczne:

−

wyposażone stanowisko do obróbki ręcznej,

−

poradnik ucznia,

−

poradnik mechanika,

−

narzędzia pomiarowe,

−

dokumentacja techniczna,

−

detale ćwiczeniowe.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Ćwiczenie 5

Wykonaj, przedstawiony na zamieszczonym poniżej szkicu (rys. do ćwiczenia 5),

wzornika, przyjmij niezwymiarowane promienie naroży otworu kwadratowego i trójkątnego
w zakresie R = 0.5 – 1 mm, dobierz narzędzia kontrolno - pomiarowe do kontroli elementu,
załóż, że zakład produkcyjny posiada niezbędne do wykonania elementu wyposażenie.

Rys. Do ćwiczenia 5.

Sposób

wykonania

ćwiczenia

Uczeń powinien:

1)  wyszukać odpowiednie strony poradnika ucznia,
2)  przygotować bazę technologiczną,
3)  wytrasować zawarty w dokumentacji profil detalu,
4)  metodą obróbki skrawaniem usunąć nadmiar materiału,
5)  wykorzystując wiertarkę stołową wykonać otwory,
6)  regularnie kontrolować jakość wykonywanych czynności,
7)  skontrolować zgodność uzyskanych wyników z dokumentacją,
8)  dokonać samooceny,
9)  zaprezentować wykonanie zadania.

Zalecane metody nauczania – uczenia się:

−

ćwiczenia praktyczne przedmiotowe,

−

pogadanka.

Środki dydaktyczne:

−

wyposażone stanowisko do obróbki ręcznej,

−

poradnik ucznia,

−

poradnik mechanika,

−

narzędzia pomiarowe,

−

dokumentacja techniczna,

−

detale ćwiczeniowe.

Ćwiczenie 6
Wykonaj, przedstawiony na zamieszczonym poniżej szkicu (rys. do ćwiczenia 6) zaczep,
dobierz narzędzia kontrolno - pomiarowe do kontroli elementu, załóż, że zakład produkcyjny
posiada niezbędne do wykonania elementu wyposażenie.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Rys. Do ćwiczenia 6.

Sposób

wykonania

ćwiczenia

Uczeń powinien:

1)  wyszukać odpowiednie strony poradnika ucznia,
2)  obliczyć wymiary mat wyjściowego z założeniem gięcia z promieniem R=2 i bez R=0,
3)  przygotować bazę technologiczną,
4)  wytrasować zawarty w dokumentacji profil detalu,
5)  metodą obróbki skrawaniem usunąć nadmiar materiału,
6)  gięcie wykonać w imadle,
7)  wykorzystując wiertarkę stołową wykonać otwory,
8)  gwinty wykonać w imadle,
9)  regularnie kontrolować jakość wykonywanych czynności,
10) skontrolować zgodność uzyskanych wyników z dokumentacją,
11) dokonać samooceny,
12) zaprezentować wykonanie zadania.

Zalecane metody nauczania – uczenia się:

−

ćwiczenia praktyczne przedmiotowe,

−

pogadanka.

Środki dydaktyczne:

−

wyposażone stanowisko do obróbki ręcznej,

−

poradnik ucznia,

−

poradnik mechanika,

−

narzędzia pomiarowe,

−

dokumentacja techniczna,

−

detale ćwiczeniowe.

UWAGA

Podane powyżej ćwiczenia stanowią przykłady ćwiczeń możliwych do realizacji,

prowadzący proces kształcenia ma zgodę Autora na ich modyfikację i uzupełnienie o dalsze,
szczególnie podczas pracy z uczniem o specjalnych potrzebach edukacyjnych.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

5.4. Zabezpieczanie metali przed korozja

Wskazówki metodyczne do ćwiczeń

Przed przystąpieniem do wykonania zadania uczeń powinien odbyć instruktaż wstępny

obejmujący informacje dotyczące wykonania zadania oraz zasad BHP obowiązujących na
stanowisku pracy (ćwiczeń). Ponadto, uczeń powinien zapoznać się z instrukcją obsługi
wykorzystywanych maszyn i urządzeń oraz ze stanowiskową instrukcją BHP.

Przed przystąpieniem do wykonywania zadania prowadzący zajęcia ma obowiązek

ocenić ubranie robocze ucznia – w uzasadnionym przypadku ma obowiązek nie dopuścić
ucznia do wykonania zadania.

Ćwiczenie praktyczne uczeń odbywa samodzielnie.

5.4.1. Ćwiczenia

Ćwiczenie 1

Wykonaj przedstawiony na zamieszczonym poniżej szkicu (rys. do ćwiczenia 1)

wspornik, jako materiał konstrukcyjny zastosuj stal konstrukcyjną węglową, stopy glinu (seria
PA) oraz mosiądz. Grubość elementu przyjmij w zakresie 2 – 4 mm. Po wykonaniu elementy
poddaj ekspozycji czynników atmosferycznych na okres kilku dni (odstęp czasowy pomiędzy
kolejnymi zajęciami). Po okresie ekspozycji oceń wpływ czynników sprzyjających korozji na
stan powierzchni poszczególnych elementów.

Rys. Do ćwiczenia 1:

a) rysunek wykonawczy wspornika b) wspornik w powiększeniu.

Sposób

wykonania

ćwiczenia

Uczeń powinien:

1) wyszukać odpowiednie strony poradnika ucznia,
2) wykonać zadany element stosując jako materiał: stal konstrukcyjną węglową, stop glinu

np.: PA 6, mosiądz np.: M60,

3) ocenić jakość powierzchni po wykonaniu elementów (wykonane elementy mogą zostać

dodatkowo wypolerowane),

4) wyeksponować wykonane elementy na działanie czynników atmosferycznych,

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

5) w przypadku trudności działanie korozyjne czynników atmosferycznych można zastąpić

oddziaływaniem roztworów wodnych substancji chemicznych (np.: FOSOL – roztwór
wykorzystywany do oczyszczania elementów) .

6) zaobserwować efekty działania czynników atmosferycznych,
7) zaprezentować uzyskane wyniki.

UWAGA
Podczas stosowania środków chemicznych należy przestrzegać obowiązujących

przepisów BHP i ochrony środowiska.

Zalecane metody nauczania – uczenia się:

−

ćwiczenia praktyczne przedmiotowe,

−

pogadanka.

Środki dydaktyczne:

−

wyposażone stanowisko do obróbki ręcznej,

−

poradnik ucznia,

−

poradnik mechanika,

−

narzędzia pomiarowe,

−

kuweta z wodą lub środkiem do utleniania,

−

dygestorium z bieżącą wodą,

−

odzież ochronna i środki ochrony osobistej,

−

detale ćwiczeniowe.

Ćwiczenie 2

Wykonaj przedstawiony na zamieszczonym poniżej szkicu (Rys. do ćwiczenia 2)

wspornik, jako materiał konstrukcyjny zastosuj stal konstrukcyjną węglową. Grubość
elementu przyjmij w zakresie 2 – 4 mm. Po wykonaniu elementy pokryj w części powłoką
ochronną malarską i poddaj ekspozycji czynników atmosferycznych na okres kilku dni
(odstęp czasowy pomiędzy kolejnymi zajęciami). Po okresie ekspozycji oceń wpływ
czynników sprzyjających korozji na stan powierzchni poszczególnych elementów.

Rys. Do ćwiczenia 2:

a) rysunek wykonawczy wspornika b) wspornik w powiększeniu.

Sposób

wykonania

ćwiczenia

Uczeń powinien:

1) wyszukać odpowiednie strony poradnika ucznia,
2) wykonać zadany element stosując jako materiał: stal konstrukcyjną węglową,

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

3) ocenić jakość powierzchni po wykonaniu elementów,
4) pokryć fragment wykonanego elementu powłoką malarską ochronną – np.: farbą ochronną

w aerozolu,

5) wyeksponować wykonane elementy na działanie czynników atmosferycznych,
6) w przypadku trudności działanie korozyjne czynników atmosferycznych można zastąpić

oddziaływaniem roztworów wodnych substancji chemicznych (np.: FOSOL – roztwór
wykorzystywany do oczyszczania elementów),

7) po określonym czasie zaobserwować skutki,
8) zaprezentować uzyskane wyniki.

Zalecane metody nauczania – uczenia się:

−

ćwiczenia praktyczne przedmiotowe,

−

pogadanka.

Środki dydaktyczne:

−

wyposażone stanowisko do obróbki ręcznej,

−

poradnik ucznia,

−

poradnik mechanika,

−

narzędzia pomiarowe,

−

kuweta z wodą lub środkiem do utleniania,

−

dygestorium z bieżącą wodą,

−

wyciąg powietrzny,

−

odzież ochronna i środki ochrony osobistej,

−

detale ćwiczeniowe.

UWAGA

Podczas stosowania środków chemicznych oraz podczas wykonywania powłoki

malarskiej należy przestrzegać obowiązujących przepisów BHP i ochrony środowiska.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

6. EWALUACJA OSIĄGNIĘĆ UCZNIA

Przykłady narzędzi pomiaru dydaktycznego

Test wyboru do jednostki modułowej „Wykonywanie wybranych prac
z zakresu obróbki ściernej i wiórowej”

Test składa się z 20 zadań wielokrotnego wyboru, z których:

− zadania 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8, 9, 10, 11, 12, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20 są z poziomu

podstawowego,

− zadania 7, 13, są z poziomu ponadpodstawowego.

Punktacja zadań: 0 lub 1 punkt

Za każdą prawidłową odpowiedź uczeń otrzymuje 1 punkt. Za złą odpowiedź lub jej brak

uczeń otrzymuje 0 punktów.

Proponuje się następujące normy wymagań – uczeń otrzyma następujące
oceny szkolne:

− dopuszczający – za rozwiązanie co najmniej 10 zadań z poziomu podstawowego,

− dostateczny – za rozwiązanie co najmniej 13 zadań z poziomu podstawowego,

− dobry – za rozwiązanie 16 zadań, w tym co najmniej 1 z poziomu ponadpodstawowego,
− bardzo dobry – za rozwiązanie 18 zadań.

Tabela 5 Klucz odpowiedzi do testu

zadania

Praw.

Odp.

zadania

Praw.

Odp.

zadania

Praw.

Odp.

zadania

Praw.

Odp.

1.  A  6.  B 11. C 16. B
2. B 7. D 12. C 17. B
3.  B  8.  A 13. B 18. D
4.  D  9.  C 14. B 19. C
5.  D 10. C 15. B 20.

Plan testu

Nr
zad.

Cel operacyjny

(mierzone osiągnięcia ucznia)

Kategoria
celu

Poziom
wymagań

1. Zaplanować proste działania w zakresie obróbki materiałów B P
2. Zastosować przepisy BHP, ochrony ppoż i ochrony środowiska A

3. Zaplanować proste działania w zakresie obróbki materiałów C P
4. Wykonać proste operacje obróbki ręcznej A

5. Odczytywać schematy montażowe i rysunki warsztatowe

6. Odczytywać schematy montażowe i rysunki warsztatowe

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

7. Odczytywać schematy montażowe i rysunki warsztatowe

C PP

8. Dobrać sposoby ochrony metali przed korozją A

9. Wykonać proste operację obróbki ręcznej A

10. Wykonać proste operację obróbki ręcznej A

11. Posłużyć się wiertarką A

12. Posłużyć się wiertarką B

13. Posłużyć się wiertarką B

14. Wykonać pomiary warsztatowe

15. Posłużyć się przyrządami do pomiaru wielkości mechanicznych

16. Wykonać pomiary warsztatowe

17. Odczytywać schematy montażowe i rysunki warsztatowe

18. Zaplanować proste działania w zakresie obróbki materiałów B P
19. Skorzystać z norm i katalogów

20. Wykonać rysunki techniczne części mechanizmu zegarowego

Przebieg testowania

Instrukcja dla nauczyciela

1. Ustal z uczniami termin przeprowadzenia sprawdzianu z co najmniej jednotygodniowym

wyprzedzeniem.

2. Omów z uczniami cel stosowania pomiaru dydaktycznego.

3. Zapoznaj uczniów z rodzajem zadań podanych w zestawie oraz z zasadami punktowania.

4. Omów z uczniami sposób udzielania odpowiedzi (karta odpowiedzi).

5. Zapewnij uczniom możliwość samodzielnej pracy.

6. Rozdaj uczniom zestawy zadań testowych i karty odpowiedzi, podaj czas przeznaczony

na udzielanie odpowiedzi.

7. Kilka minut przed zakończeniem sprawdzianu przypomnij uczniom o zbliżającym się

czasie zakończenia udzielania odpowiedzi.

8. Zbierz karty odpowiedzi oraz zestawy zadań testowych.

9. Sprawdź wyniki.

10. Przeprowadź analizę uzyskanych wyników sprawdzianu.

11. Opracuj wnioski do dalszego postępowania.

Instrukcja dla ucznia

1.  Przeczytaj uważnie instrukcję.
2.  Podpisz imieniem i nazwiskiem kartę odpowiedzi.
3.  Zapoznaj się z zestawem zadań testowych.
4.  Udzielaj odpowiedzi na załączonej karcie odpowiedzi.
5.  W przypadku odpowiedzi zbliżonych wybierz tę, która wydaje ci się najlepsza.
6.  Pracuj samodzielnie, bo tylko wtedy będziesz miał satysfakcję z wykonanego zadania.
7.  Kiedy udzielenie odpowiedzi będzie Ci sprawiało trudność, wtedy odłóż jego

rozwiązanie na później i wróć do niego, gdy zostanie Ci czas wolny.

8. Na rozwiązanie testu masz 60 min.

Materiały dla ucznia:

–  zestaw zadań testowych,
–  instrukcja,
–  karta odpowiedzi.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

ZESTAW ZADAŃ TESTOWYCH

1. Do ręcznego wykonywania gwintu zewnętrznego (na trzpieniu) należy użyć:

a)  pojedynczej narzynki,
b)  kompletu gwintowników,
c)  gwintownicy,
d)  kompletu gwintowników i narzynek.

2. Podczas pracy na wiertarce WS 15 pracownik powinien zostać wyposażony w:

a)  luźne, niekrępujące ruchów ubranie robocze, rękawice ochronne i nakrycie głowy,
b)  dopasowane, zapięte ubranie robocze, nakrycie głowy i okulary ochronne,
c)  dopasowane, zapięte ubranie robocze, nakrycie głowy, rękawice i okulary ochronne,
d)  ubranie robocze, buty robocze, maskę przeciwpyłową i rękawice ochronne.

3. Obliczenie długości materiału wg rysunku konieczne jest przed:

a)  piłowaniem,
b)  gięciem,
c)  wierceniem,
d)  trasowaniem.

4. Który z wymienionych pilników posiada najdrobniejsze ostrza:

a)  pilnik nr 1,
b)  pilnik nr 2,
c)  pilnik nr 4,
d)  pilnik nr 5.

5. Tolerancja wymiaru, jest to:

a)  różnica górnego wymiaru granicznego i wymiaru nominalnego,
b)  różnica wymiaru nominalnego i dolnego wymiaru granicznego,
c)  różnica dolnego i górnego wymiaru granicznego,
d)  różnica górnego i dolnego wymiaru granicznego.

6. W symbolu

φ12 H9 liczba H oznacza:

a)  wartość odchyłek,
b)  miejsce pola tolerancji względem wymiaru nominalnego,
c)  klasę dokładności wykonania,
d)  informacje o typie przedmiotu.

7. Pasowanie określa:

a)  wielkość współpracujących części,
b)  metodę połączenia współpracujących części,
c)  sposób wyrównania wymiarów łączonych części,
d)  charakter współpracy połączonych części.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

8. Produktem korozji żelaza i jego stopów, składającym się głównie z tlenków, jest:

a)  rdza,
b)  zgorzelina,
c)  patyna,
d)  śniedź.

9. Trasowanie, polega na:

a)  wykończeniu powierzchni po obróbce,
b)  przygotowanie powierzchni do obróbki cieplnej,
c)  odwzorowaniu obrabianego kształtu przed obróbką,
d)  wyznaczenie chropowatości powierzchni.

10. Narzędziem używanym podczas piłowania jest:

a)  kątownik włosowy,
b)  wiertło kręte,
c)  pilnik ślusarski,
d)  piłka ręczna.

11. Zamieszczone poniżej narzędzie stosowane jest podczas:

a)  gięcia,
b)  trasowania,
c)  wiercenia,
d)  przecinania

12. Która z poniższych wielkości jest technologicznym parametrem skrawania:

a)  czas obróbki,
b)  szerokość warstwy skrawanej,
c)  szybkość skrawania,
d)  głębokość obróbki.

13. Głównym celem użycia, cieczy obróbczej podczas wiercenia jest:

a)  zmniejszenie oporów skrawania,
b)  obniżenie temperatury przedmiotu podczas obróbki,
c)  wypłukiwanie wiórów i zanieczyszczeń z maszyny,
d)  ochronę maszyny przed nadmiernym nagrzewaniem się podczas pracy.

14. Suwmiarka umożliwia zmierzenie wymiaru:

a)  12,01 mm,
b)  12,05 mm,
c)  12,07 mm,
d)  12,09 mm.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

15. Mikrometr umożliwia zmierzenie wymiaru:

a)  wewnętrznego,
b)  zewnętrznego,
c)  zewnętrznego i wewnętrznego,
d)  wewnętrznego i mieszanego.

16. Które narzędzie umożliwia pomiar wymiaru 3 mm (szerokość rowka):

a)  mikrometr zewnętrzny,
b)  suwmiarka,
c)  średnicówka,
d)  mikrometr wewnętrzny.

17. Które z przedstawionych poniżej wymiarów jest wymiarem wewnętrznym:

a) 30 mm,
b)

φ 20 mm,

φ 70 mm,

d) wszystkie wymiary.

18. Podczas wykonywania gwintu w otworze należy użyć:

a)  tylko gwintownika I,
b)  tylko gwintownika II,
c)  tylko gwintownika III,
d)  wszystkich gwintowników.

19. Kąt zarysu gwintu metrycznego wynosi:

a)  45˚,
b)  55˚,
c)  60˚,
d)  30˚.

20. Uzupełnij, metodą europejską, niedokończony rzut prostokątny:

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

KARTAD ODPOWIEDZI

Imię i nazwisko ......................................................................................... .

„Wykonywanie wybranych prac z zakresu obróbki ściernej i wiórowej”

Zakreśl poprawną odpowiedź

zadania

Odpowiedź Punkty

Poprawna

odpowiedź

A B C D

XXX XXX XXX

Razem:

UWAGA

Jeżeli w teście występują zadania rysunkowe (zadanie 20) w karcie odpowiedzi należy

określić miejsce na wykonanie rysunku.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Test praktyczny typu próba pracy do jednostki modułowej „Wykonywanie
wybranych prac z zakresu obróbki ściernej i wiórowej”

Treść zadania

Wykonaj przedmiot przedstawiony na rysunku. Materiał wyjściowy o wymiarach

31x50x5. Otwory wykonać z wykorzystaniem wiertarki stołowej WS-15 (lub zbliżonej).
Materiał surówki stal konstrukcyjna węglowa w stanie normalnym.

Rys. 51 Rysunek do zadania praktycznego

Rozwiązanie zadania powinno zawierać:
–  zaplanowanie działania,
–  zorganizowanie stanowiska pracy
–  wykonanie zadania,
–  zaprezentowanie rozwiązania.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Kryteria oceniania testu praktycznego

Poniżej zamieszczone są przykładowe kryteria oceniania testu praktycznego. Tworząc

zadanie typu „próba pracy: należy przygotować kryteria oceniania, by w sposób jednoznaczny
określić poziom osiągnięć edukacyjnych ucznia. Zamieszczone poniżej kryteria mają
charakter przykładowy.

Punkty

Obszar Lp.

Kryterium

oceniania

możliwe zdobyte

1. Sporządzenie planu działania (listy czynności) 1
2. Sporządzenie listy narzędzi obróbczych

Planowanie

działania

3. Sporządzenie listy narzędzia pomiarowych

4. Zgromadzenie

piłki ręcznej do metalu

5. Zgromadzenie pilnika płaskiego 1

6. Zgromadzenie pilnika okrągłego 1

7. Zgromadzenie

nawiertaka

Organizowanie

stanowiska

8. Zgromadzenie

wiertła Φ 8

9. Przestrzeganie podczas pracy zasad BHP

10. Zastosowanie

narzędzi zgodnie z przeznaczeniem

11. Zamocowanie przedmiotu obrabianego podczas

obróbki mechanicznej i ręcznej

12. Uzyskanie zgodności wymiarów zewnętrznych

z rysunkiem (punkt za wymiar)

13. Uzyskanie zgodności wymiarów wewnętrznych

z rysunkiem (punkt za wymiar)

14. Uzyskanie zgodności wymiarów mieszanych

i rozstawów z rysunkiem (punkt za wymiar)

Wykonanie

zadania

15. Uzyskanie zgodności wymiarów kątowych

z rysunkiem (punkt za wymiar)

16. Dokonanie

samooceny

17. Zaprezentowanie

wykonania

Prezentowanie

18. Użycie języka technicznego

Razem: 27

Wymagania na oceny:
12 – 16 punktów

– dopuszczający

17 – 20 punktów

– dostateczny

21 – 24 punktów

– dobry

25 - 27 punktów

– bardzo dobry

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

KARTA OCENY

Imię i nazwisko ......................................................................................... .

„Wykonywanie wybranych prac z zakresu obróbki ściernej i wiórowej”

Obszar Lp.

Kryterium

oceniania

Ilość

Punktów

1. Sporządzenie planu działania (listy czynności)
2. Sporządzenie listy narzędzi obróbczych

Planowanie

działania

3. Sporządzenie listy narzędzia pomiarowych

4. Zgromadzenie

piłki ręcznej do metalu

5.    Zgromadzenie pilnika płaskiego
6.    Zgromadzenie pilnika okrągłego
7.   Zgromadzenie

nawiertaka

Organizowanie

stanowiska

8. Zgromadzenie

wiertła Φ 8

9. Przestrzeganie podczas pracy zasad BHP

10. Zastosowanie

narzędzi zgodnie z przeznaczeniem

11. Zamocowanie przedmiotu obrabianego podczas

obróbki mechanicznej i ręcznej

12. Uzyskanie zgodności wymiarów zewnętrznych

z rysunkiem (punkt za wymiar)

13. Uzyskanie zgodności wymiarów wewnętrznych

z rysunkiem (punkt za wymiar)

14. Uzyskanie zgodności wymiarów mieszanych

i rozstawów z rysunkiem (punkt za wymiar)

Wykonanie

zadania

15. Uzyskanie zgodności wymiarów kątowych

z rysunkiem (punkt za wymiar)

16. Dokonanie

samooceny

17. Zaprezentowanie

wykonania

Prezentowanie

18. Użycie języka technicznego

Razem: