background image

Oferuje  moduł  STAL-3D  do  wy-
miarowania  prętów  przestrzen-
nych  konstrukcji  stalowych  wg
PN-90/B-03200  i  pod  kontrolą

programu  RM-3D,  a  przeznaczony  do  użyt-
kowania  na  komputerach  typu  IBM/PC  wy-
posażonych  w  system  Windows  ’98 / NT /
2000 / XP

C H A R A K T E RY S T Y KA  P ROGR A MU

Moduł  STAL-3D  przeznaczony  jest  do  wymiarowania  pr

ę

tów

przestrzennych  konstrukcji  stalowych 

ś

ci

ś

le  wg  postanowie

ń

  oraz

zalece

ń

  normy  PN-90/B-03200  -  Konstrukcje  stalowe.  Oblicze-

nia  statyczne  i  projektowanie.  Jest  on  zintegrowanym  składni-
kiem  pakietu  programów  oznaczonych  skrótow

ą

  nazw

ą

  RM-3D

przeznaczonych do analizy statycznej i kinematycznej oraz wymia-
rowania  przestrzennych  konstrukcji  pr

ę

towych  o  dowolnym  sche-

macie statycznym.

Integralno

ść

  modułu  STAL-3D  z  programem  głównym  RM-3D

polega  na  tym, 

ż

e  wyniki  analizy  statycznej  i  kinematycznej  doko-

nywanej  przez  program  RM-3D  s

ą

  przekazywane  do  modułu.

Oznacza to, 

ż

e moduł STAL-3D nie mo

ż

e  by

ć

 u

ż

ywany jako auto-

nomiczny program u

ż

ytkowy. Ka

ż

da zmiana danych zwi

ą

zanych z

wymiarowaniem  -  a  maj

ą

ca  wpływ  na  prac

ę

  statyczn

ą

  całej  kon-

strukcji  -  powoduje  automatyczne  wykonanie  analizy  statycznej
oraz  uaktualnienie  wyników  oblicze

ń

  dla  wszystkich  warunków

wymiarowania.:

Do podstawowych atutów modułu STAL-3D nale

żą

:



 pełna  zgodno

ść

  z  wymaganiami  i  zaleceniami  normy  PN-90/B-

03200,



 wymiarowanie pr

ę

tów dowolnie zło

ż

onych przekrojów jednogał

ę

-

ziowych,



 wymiarowania  pr

ę

tów  o  przekrojach  wielogał

ę

ziowych  o  ró

ż

nej

konfiguracji i rodzaju kształtowników gał

ę

zi,



 automatyczne okre

ś

lanie niektórych  aspektów normowych wyni-

kaj

ą

cych  ze  stanu  sił  przekrojowych  w  pr

ę

cie  oraz  typu  jego

przekroju,



 automatyczne  wskazywanie  najbardziej  miarodajnego  warunku

no

ś

no

ś

ci pr

ę

ta,



 wizualne  sygnalizowanie  przekroczenia  warunków  no

ś

no

ś

ci

pr

ę

ta,



 łatwa lokalizacja pr

ę

ta o najniekorzystniejszym warunku no

ś

no

ś

ci,



 indywidualne i grupowe zadawanie danych wymiarowania



 prostot

ę

 posługiwania si

ę

 jego opcjami i funkcjami,



 graficzn

ą

 wizualizacj

ę

 danych i wyników oblicze

ń

,



 generowanie  tabeli  warunków  normowych  wraz  z    diagramem

stopni  wykorzystania  no

ś

no

ś

ci  pr

ę

tów  konstrukcji  z  mo

ż

liwo

ś

ci

ą

selekcjonowania i sortowania wg wskazanego klucza,



 całkowit

ą

  swobod

ę

  tworzenia  dokumentacji  graficzno-tekstowej

dzi

ę

ki  korzystaniu  z  gotowych  arkuszy,  opracowanych  w  kon-

wencji  oblicze

ń

  r

ę

cznych,  automatycznie  przesyłanych  do  za-

awansowanych  edytorów  tekstu  (WordPad,  MS  Word  ,  MS
Works, StarOffice, OpenOffice).

Dzi

ę

ki tym cechom moduł STAL-3D jest wyj

ą

tkowo sprawnym i

efektywnym narz

ę

dziem warsztatu projektanta konstrukcji w zakre-

sie wymiarowania pr

ę

tów przestrzennych konstrukcji stalowych.

O g ó l n a   k o n c e p c j a   d z i a ł a n i a   m o d u ł u   S T AL - 3 D

Przedmiotem  procesu  wymiarowania  dokonywanego  przy  po-

mocy  modułu  STAL-3D  jest  dowolny  pr

ę

t  lub  grupa  pr

ę

tów  prze-

strzennej  konstrukcji  stalowej  (wykreowanej  w  trybie  Schemat
programu  RM-3D)  o  przekrojach  jednogał

ę

ziowym  lub  wielogał

ę

-

ziowym,  o stałych  lub  liniowo  zmiennych  wzdłu

ż

  osi  pr

ę

ta  wymia-

rach,  któremu  został  przypisany  materiał  z grupy  ”stal”.  Oznacza
to, 

ż

e przedmiotem wymiarowania mog

ą

 by

ć

 pr

ę

ty o nast

ę

puj

ą

cych

typach przekrojów:



 przekroje  składane  jednokształtownikowe  wszystkich  typów

mo

ż

liwych do zadeklarowania w programie RM-3D,



 przekroje wielogał

ę

ziowe  zadeklarowane  jako  "stalowe  -  wielo-

gał

ę

ziowe”,



 przekroje  składane  wielokształtownikowe  zbudowane  z  wielu

kształtowników  poł

ą

czonych  ze  sob

ą

  spawami,  z  wyj

ą

tkiem

przekrojów zawieraj

ą

cych rur

ę

 okr

ą

ą

,



 przekroje  wielomateriałowe,  je

ś

li  tzw.  materiałem  podstawo-

wym przekroju jest "stal",



 przekroje  zawieraj

ą

ce  otwory  wprowadzane  w  trybie  definiowa-

nia przekroju programu RM-3D.

Dla  przekrojów  składaj

ą

cych  si

ę

  z  kilku  kształtowników  wyko-

nanych  z  ró

ż

nych  gatunków  stali,  przyjmowany  jest  jeden  rodzaj

stali  okre

ś

lony  przez  materiał  podstawowy  przekroju.  Podczas

wymiarowania pr

ę

tów stalowych kształty b

ę

d

ą

ce otworami oraz te,

którym przypisano inny materiał ni

ż

 stal, s

ą

 pomijane.

Pod  poj

ę

ciem  przekroju  jednogał

ę

ziowego  nale

ż

y  rozmie

ć

,

oprócz przekrojów składaj

ą

cych si

ę

 z jednego kształtownika (skła-

dane  jednokształtownikowe},  równie

ż

  przekroje  składaj

ą

ce  si

ę

  z

wielu  kształtowników  (składane  wielokształtownikowe),  w  których
wszystkie kształtowniki s

ą

 ze sob

ą

 poł

ą

czone spawami. Aby wielo-

kształtownikowe przekroje składane mogłyby by

ć

 dopuszczone do

wymiarowania, musz

ą

 one spełnia

ć

 nast

ę

puj

ą

ce warunki:

B

B

B

B

I U R O  

I U R O  

I U R O  

I U R O  

K

K

K

K

O M P U T E R O W E G O  

O M P U T E R O W E G O  

O M P U T E R O W E G O  

O M P U T E R O W E G O  

W

W

W

W

S P O M A G A N I A  

S P O M A G A N I A  

S P O M A G A N I A  

S P O M A G A N I A  

P

P

P

P

R O J E K T O W A N I

R O J E K T O W A N I

R O J E K T O W A N I

R O J E K T O W A N I A

A

A

A

U L

.   S

K R A J N A  

1 2

4 5 - 2 3 2   O

P O L E  

T

E L

. / F

A X

:   0 7 7   4 5 5   0 4   2 8

http:// 

w w w . c a d s i s . c o m . p l

e - m ai l : 

c a d s i s @ c a d s i s . c o m . p l

background image



 Nie  mog

ą

  zawiera

ć

 

ż

adnego  pojedynczego  kształtownika,  który

nie  jest  poł

ą

czony  co  najmniej  jednym  spawem  z  pozostałymi

kształtownikami przekroju.



 Nie mog

ą

 zawiera

ć

 kształtowników typu "rura okr

ą

gła" i "trójk

ą

t"

poniewa

ż

  dla  tego  typu  kształtowników  norma  nie  precyzuje

sposobu  okre

ś

lania  smukło

ś

ci 

ś

cianek,  co  jest  konieczne  dla

ustalenia klasy przekroju.



 Poszczególne  kształtowniki  nie  mog

ą

  si

ę

  wzajemnie  przenika

ć

powierzchniami.

W przeciwnym razie wymiarowanie pr

ę

ta nie b

ę

dzie mo

ż

liwe.

Podstaw

ą

 wszelkich oblicze

ń

 zwi

ą

zanych z wymiarowaniem

pr

ę

ta s

ą

:



 charakterystyka  przekroju  pr

ę

ta  okre

ś

lana  w  programie  głów-

nym,



 schemat  i  geometria  pr

ę

ta  oraz  jego  uwarunkowanie  kinema-

tyczne wynikaj

ą

ce z jego powi

ą

zania z innymi pr

ę

tami konstruk-

cji, okre

ś

lane w programie głównym,



 wyniki  oblicze

ń

  statycznych  dla  obliczeniowych  i  charaktery-

stycznych  warto

ś

ci  obci

ąż

e

ń

  dostarczanych  przez  program

główny dla kombinacji aktywnych (wł

ą

czonych do oblicze

ń

) grup

obci

ąż

e

ń

,



 równania i wyra

ż

enia wynikaj

ą

ce wprost z postanowie

ń

 i zalece

ń

normy PN-90/B-03200.

Zasada działania modułu STAL-3D polega na operowaniu tzw.

kontekstami  wymiarowania  -  wła

ś

ciwymi  dla  konkretnej  sytuacji

statycznej i kinematycznej pr

ę

ta. a mianowicie:



 Przekrój



 Długo

ś

ci wyboczeniowe



 Ł

ą

czniki (dla pr

ę

tów o przekrojach wielogał

ę

ziowych)



 Zwichrzenie



 Stan graniczny no

ś

no

ś

ci, a w nim:

  Stateczno

ść

 miejscowa (9)

  Napr

ęż

enia (Tab. 5)

  Warunek (32)

 

Ś

ciskanie (39)

 

Ś

cinanie

  Zginanie (54)

  Zginanie ze 

ś

cinaniem (55)

 

Ś

ciskanie ze zginaniem (58)

 

Ś

rodnik pod obci

ąż

eniem skupionym (98)

 

Ś

rodnik w stanie zło

ż

onym (24)

  No

ś

no

ść

 ł

ą

czników (dla pr

ę

tów o przekrojach wielogał

ę

ziowych)



 Stan graniczny u

ż

ytkowania

Lista  kontekstów  jest  ustalana  przez  moduł  STAL-3D  automa-

tycznie i nie wszystkie konteksty wymiarowania s

ą

 wykazywane na

tej li

ś

cie, lecz tylko te, które s

ą

 merytorycznie wła

ś

ciwe dla wymia-

rowanego pr

ę

ta, a wynikaj

ą

ce z jego stanu pracy statycznej, uwa-

runkowa

ń

  kinematycznych,  kształtu  i  charakterystyki  geometrycz-

nej  przekroju.  Wi

ę

kszo

ść

  kontekstów  wymiarowania  jest  dodatko-

wo  opatrzona  numerem  wzoru    zwi

ą

zanego  z  konkretnym  warun-

kiem w okre

ś

lonym w normie.

T w o r z e n i e   d o k u m e n t a c j i

Tworzenie  dokumentacji  wymiarowania  jest  całkowicie  swo-

bodne i mo

ż

e by

ć

 dokonywane w dwóch formach:



 Tekstowo-graficzna  -  dla  pojedynczego  pr

ę

ta,  generowana  w

konwencji  oblicze

ń

  prowadzonych  r

ę

cznie  (komentarze,  wzory,

podstawienia,  rysunki)  i  mo

ż

e  by

ć

  o  dwóch  stopniach  szczegó-

łowo

ś

ci - pełnej i skróconej.



 Tabelaryczna - dla grupy pr

ę

tów, generowana jako zestaw tabel

zawieraj

ą

cych  podstawowe  dane  i  wyniki  wymiarowania  dla  po-

szczególnych  pr

ę

tów  grupy.  Ta  forma  ma  równie

ż

  dwa  stopnie

szczegółowo

ś

ci.

Przykłady dokumentów

Przykład dokumentu szczegółowego w formie pełnej:

Pr

ę

t nr 8

Zadanie:  Przykład hali stalowej.rm3

Przekrój: 1 - słupy ram
Wymiary przekroju:

h=200,0  s=75,0  g=8,8  t=11,5  r=11,5  ex=20,1

.

Charakterystyka geometryczna przekroju:
Jxg=21138,4  Jyg=3820,0  A=64,40  ix=18,1  iy=7,7.

Materiał: St3S (X,Y,V,W)

.

  Wytrzymałość  fd=215 MPa  dla  g=11,5.

Siły krytyczne:

N

EJ

l

x

w

=

=

π

2

2

3,14²×205×21138,4

3,056²

 

10

-2

 = 45795,1 kN

N

EJ

l

y

w

=

=

π

2

2

3,14²×205×3820,0

3,052²

 

10

-2

 = 8297,5 kN

Poł

ą

czenie gał

ę

zi

::::

Przyjęto, że gałęzie połączone są przewiązkami o szerokości  b = 150,0 mm i grubości  g = 12,0 mm
w odstępach  l

1

 = 571,4 mm, wykonanymi ze stali St3S (X,Y,V,W).

Smukłość gałęzi:

λ

ν

 = 

λ

 1

 = l

1

 / i

1

 = 571,4 / 21,4 = 26,70

λ

p

d

=

f

84 215 /

=

84×  215 / 215

 = 84,00

Współczynniki redukcji nośności:
Współczynnik niestateczności dla ścianki przy ściskaniu wynosi  

ϕ

p

 = 1,000. Współczynnik niestateczności

gałęzi wynosi:

λ

λ

 1

 / 

λ

 p

 = 26,70 / 84,00 = 0,318   ⇒   

ϕ

1

 = 0,950

W związku z tym współczynniki redukcji nośności wynoszą:

- dla zginana względem osi X:

ψ

x

 = 0,950

- dla zginana względem osi Y:

ψ

y

 = 1,000

- dla ściskania:

ψ

o

 = 0,950

Smukłość zastępcza pręta:
  - dla wyboczenia w płaszczyźnie prostopadłej do osi X

λ

 = l

wx

 / i

x

 = 3056,0 / 181,2 = 16,87

λ

λ

λ

ν

m

m

=

+

=

2

2

2

/

16,87² + 26,70²× 2/2

 = 31,584

λ

λ

λ

ψ

m

m

p

o

=

=

31,58

84,00

 ×  0,950

 = 0,366

Stateczno

ść

 lokalna.

xa = 0,000;  xb = 4,000.

Przekrój spełnia warunki przekroju klasy 

4

.

Rozstaw poprzecznych usztywnień ścianki  a = 4000,0 mm.

Warunek stateczności ścianki dla ścianki najbardziej narażonej na jej utratę (9):

σ

C

 / 

ϕ

p

 f

d

 = 

1,115 > 1

Przyjęto, że przekrój wymiarowany będzie w stanie krytycznym.
Współczynniki redukcji nośności przekroju:

- dla zginana względem osi X:

ψ

x

 = 

ϕ

p

 = 0,950

- dla zginana względem osi Y:

ψ

y

 = 

ϕ

p

 = 1,000

- dla ściskania:

ψ

o

 = 

ϕ

p

 = 0,950

No

ś

no

ść

 przekroju na zginanie:

xa = 0,000;  xb = 4,000

.

- względem osi X

M

R

 = 

ψ

 W

c

 f

d

 = 0,950

×

1056,9

×

215

×

10

-3

 = 215,9 kNm

 - względem osi Y 

M

R

 = 

ψ

 W

c

 f

d

 = 1,000

×

382,0

×

215

×

10

-3

 = 82,1 kNm

Współczynnik zwichrzenia dla 

λ

 L

 = 0,000  wynosi  

ϕ

L

 = 1,000

Warunek nośności (54):

+

Rc

N

N

M

M

x

L

Rx

ϕ

 +

M

M

y

Ry

 

=

 

131,5

1315,4

 + 

230,1

1,000×215,9

 + 

0,7

82,1

 

1,174 > 1

No

ś

no

ść

 (stateczno

ść

) pr

ę

ta 

ś

ciskanego i zginanego

::::

Składnik poprawkowy:
- dla zginania względem osi X:

M

x max

 = 230,1 kNm

β

x

 = 1,000

x

x

x

x

x

Rx

Rc

M

M

N

N

=

=

1 25

2

,

max

ϕ λ β

1,25×0,976×0,366²×  

1,000×230,1×131,5

215,9×1315,4

 

= 0,018

x

 = 0,018

- dla zginania względem osi Y:

M

y max

 = 0,7 kNm

β

y

 = 0,550

y

y

y

y

y

Ry

Rc

M

M

N

N

=

=

1 25

2

,

max

ϕ λ β

1,25×0,881×0,472²×  

0,550×0,7×131,5

82,1×1315,4

 

= 0,000

y

 = 0,000

Warunki nośności (58):
- dla wyboczenia względem osi X:

N

N

M

M

M

M

x

Rc

x

x

L

Rx

y

y

Ry

ϕ

β

ϕ

β

+

+

=

max

max

131,5

0,976×1315,4

 + 

1,000×230,1

1,000×215,9

 + 

0,550×0,7

82,1

 

1,175 > 0,982

 = 1 - 0,018 = 1 - 

x

- dla wyboczenia względem osi Y:

N

N

M

M

M

M

y

Rc

x

x

L

Rx

y

y

Ry

ϕ

β

ϕ

β

+

+

=

max

max

131,5

0,881×1315,4

 + 

1,000×230,1

1,000×215,9

 + 

0,550×0,7

82,1

 

1,186 > 1,000

 = 1 - 0,000 = 1 - 

y

Przykład dokumentu tabelarycznego w formie pełnej:

Wyniki wymiarowania wg PN-90/B-03200
Nazwa pliku: Przykład hali stalowej.rm3 

α

Obci

ąż

enia: CW Sn St Wl

Nr pr

ę

ta:

Grupa:

Przekrój:

Warunek decyduj

ą

cy:

No

ś

no

ść

:

5

Rama-2

1 - słupy ram

Ś

ciskanie ze zginaniem (58)

1,014

6

Rama-2

2 - rygle ram

Zginanie (54)

0,825

7

Rama-2

2 - rygle ram

Zginanie (54)

0,963

8

Rama-2

1 - słupy ram

Ś

ciskanie ze zginaniem (58)

1,196

Obci

ąż

enia: CW Sn St Wl

Nr pr

ę

ta:

SGN:

Napr

ęż

enia:

Warunek

(32):

Ś

ciskanie

(39):

Ś

cinanie:

Zginanie

(54):

Zginanie

(55):

5

0,949

0,960

0,091

0,109

0,160

0,999

0,999

6

0,761

0,782

0,047

0,100

0,282

0,825

0,825

7

0,893

0,918

0,048

0,101

0,298

0,963

0,963

8

1,115

1,125

0,097

0,115

0,177

1,174

1,174

Obci

ąż

enia: CW Sn St Wl

Nr pr

ę

ta:

Ś

ciskanie ze zgin.

(58):

Ś

rodnik pod

obc. skup.:

Ś

rodnik

w stanie zło

ż

.:

No

ś

no

ść

ł

ą

czników:

SGU:

5

1,014

0,000

0,862

0,971

0,334

6

0,814

0,102

0,593

0,421

7

0,951

0,103

0,800

0,334

8

1,196

0,000

1,191

1,069

0,416

Przykład dokumentu tabelarycznego w formie skróconej:

Wyniki wymiarowania wg PN-90/B-03200
Nazwa pliku: Przykład hali stalowej.rm3 

α

Obci

ąż

enia: CW Sn St Wl

Nr pr

ę

ta:

Grupa:

Przekrój:

Warunek decyduj

ą

cy:

No

ś

no

ść

:

5

Rama-2

1 - słupy ram

Ś

ciskanie ze zginaniem (58)

1,014

6

Rama-2

2 - rygle ram

Zginanie (54)

0,825

7

Rama-2

2 - rygle ram

Zginanie (54)

0,963

8

Rama-2

1 - słupy ram

Ś

ciskanie ze zginaniem (58)

1,196

x

X

y

Y

400

200