background image

 

 

 

 

 

Kierunek 

ZARZĄDZANIE I INŻYNIERA 

PRODUKCJI 

 

Politechnika Śląska 

Wydział Inżynierii Materiałowej i 

Metalurgii 

 

 

PROJEKT 

 z modułu 

BIEM 

 

 

Temat: Projekt sprzęgła kołnierzowego dla wstrząsarki do przesiewacza. 

 

Uwagi prowadzącego: 

 

Data przyjęcia: 

 

Podpis prowadzącego: 

 

Imię Nazwisko: 

Dawid Tybuszewski 

 

 

Grupa: 21 

 

background image

 

 

 

Spis treści

 

1.

 

Wstęp teoretyczny ............................................................................................................. 1

 

2.

 

Obliczenia ......................................................................................................................... 1

 

2.1.

 

Nominalny moment obrotowy .......................................................................................... 1

 

2.2.

 

Współczynnik przeciążeń zależnych od warunków eksploatacji urządzenia ................... 2

 

2.3.

 

Moment obciążający sprzęgło .......................................................................................... 2

 

2.4.

 

Średnica czopu wału ......................................................................................................... 2

 

2.5.

 

Wpust na czop wału .......................................................................................................... 3

 

2.6.

 

Długości wpustu ............................................................................................................... 3

 

2.7.

 

Wytrzymałość tulei kołnierza sprzęgła ............................................................................. 5

 

2.8.

 

Dobór śrub ........................................................................................................................ 5

 

2.9.

 

Ilość Śrub .......................................................................................................................... 6

 

2.10.

 

Grubość kołnierza ............................................................................................................. 7

 

3.

 

Rysunek techniczny .......................................................................................................... 8

 

4.

 

Podsumowanie – tabela zbiorcza ...................................................................................... 9

 

 

background image

 

1.  Wstęp teoretyczny 

Sprzęgło  kołnierzowe  jest  złączem  sztywnym,  używanym  do  łączenia  wałów 

obrotowych.  Kształt  i  konfiguracja  sprzęgła  kołnierzowego  może  się  zmieniać,  ale  zasada 

pozostaje taka sama. 

Istnieją dwa sposoby przenoszenia mocy i momentu przez sprzęgła kołnierzowe. 

 

Mechaniczny,  przy  użyciu  tulei,  kołków,  specjalnych  systemów  kłowych  lub  śrub 

pasowanych obciążonych na ścinanie. 

 

Cierny,  polegający  na  docisku  stykających  się  powierzchni  kołnierzy.  Docisk 

wywołuje siła napięcia wstępnego śrub. 

Sprzęgła kołnierzowe używane są w całym przemyśle. Do typowych zastosowań należą wałki 

sprzęgłowe  w  systemach  przenoszenia  napędu,  skrzynie  biegów  i  samochodowe  zespoły 

napędowe. 

2.  Obliczenia 

 

Moc nominalna na wale sprzęgła N – 8 kW 

 

Nominalne obroty na  wale sprzęgła n – 80 obr/min 

 

Rodzaj napędu – silnik elektryczny 

 

Rodzaj maszyny napędzanej – wstrząsarka do przesiewacza 

2.1. 

Nominalny moment obrotowy 

   

 

 

 

           

 

 

 

          

gdzie: 

ω 

– 

prędkość kątowa [1/s] 

– 

nominalny moment obrotowy [Nm] 

     

  

  

    

 

   

 

 

    
    

     

    

   

   

   

   

 

1 kW = 1000 W 

         

  

                

background image

 

            

 

  

           

2.2. 

Współczynnik przeciążeń zależnych od warunków eksploatacji 

urządzenia 

     

 

   

 

 

gdzie: 

K

1

 

współczynnik zależny od rodzaju silnika 

K

2

 

współczynnik zależny od dynamiki maszyny 

Silnik 

 

 

 

Silnik elektryczny  0,25 

 

Maszyna napędzana 

 

 

 

3.  Przyspieszane  masy  średnie,  ruch 

jednostajny. 

Wstrząsarki, 

maszyny 

pralnicze,  mieszarki,  nożyce,  prasy, 

windy towarowe, szlifierki (…) 

          

 

                      

2.3. 

Moment obciążający sprzęgło 

Rodzaj obciążeń – przebieg naprężeń jednostronny (odzerowo – tętniący) 

 

 

   

 

 

 

   

    

 

   

    

 

 

 

 

         

gdzie: 

współczynnik przeciążeń 

nominalny moment obrotowy [Nm] 

 

 

                            

2.4. 

Średnica czopu wału 

Naprężenia styczne 

   

 

 

 

  

       

  

 

gdzie: 

M

o

 

moment obciążający sprzęgło [Nm] 

K

sj

 

naprężenia dopuszczalne na skręcanie dla danego materiału [MPa] 

background image

 

W

o

 

wskaźnik wytrzymałości przekroju dla skręcania [m

3

 

 

   

  

 

  

 

 

 

   

  

   

 

 

 

 

       

 

 

 

 

   

  

      

 

 

    √

 

 

       

  

 

 

Dla stali E295 (St5) K

sj 

= 65 MPa 

    √

              

        

 

 

               

Średnica obliczeniowa  

 

 

 

d = 44,32 mm 

Średnica dobrana według normy PN-M-85000 

d = 55 mm 

Tolerancja wykonania: m6 

 

Czop długi: 110 mm 

  Czop krótki: 82 mm 

Pasowanie m6 wg zasady stałego otworu H7 to pasowanie na lekki wcisk 

 

Czop wału 

 

 

 

        

 

   

     

     

 

 

Otwór kołnierza sprzęgła 

 

       

 

   

   

     

 

2.5. 

Wpust na czop wału 

Wysokość i szerokość a także głębokość wpustu dobierana jest na podstawie średnicy czopu 

wału według normy PN-M-85002 

Dla 

   : 

b = 16 

h = 10 

2.6. 

Długości wpustu 

Głębokość wpustu 

     

 

   

 

 

gdzie: 

t

1

 

głębokość frezowania w wale 

background image

 

t

2

 

głębokość frezowania w piaście 

Dla czopu o 

   : 

t

1

 = 6 

t

2

 = 4,3 

                   

Siła działająca na wpust 

   

 

 

 
 

 

  

 

 

 

gdzie: 

M

0

 

M – nominalny moment obrotowy [Nm] 

średnica czopu wału  

   

 
 

           

 

  

   

 
 

      

   

 
 

              

     

 
 

                   

 

  

Nacisk powierzchniowy 

     

 

 

   

 

 

gdzie: 

 siła działająca na wpust 

k

o

 

nacisk dopuszczalny [MPa] 

 

 
     

   

 

        

  

 

 

  

 

   

 

  

  

 

   

   

   

      

  

 

 

 

  

   

Dla połączenia spoczynkowego średnie obciążenie z = 0,6 

Dla stali E365 (St7) K

r

 = 175 [MPa] 

K

c

 = K

r

 = 175 MPa 

 

 

       

 

 

 

 

                        

   

                  

             

              

Przyjmuje l=110 

background image

 

2.7. 

Wytrzymałość tulei kołnierza sprzęgła 

Naprężenia w ściance tulei: 

   

 

 

 

  

 

 

 

     

 

 

 

  

 – wskaźnik wytrzymałości na skręcanie tulei 

 

  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 – moment bezwładności 

 

 

 – średnica zewnętrzna tulei kołnierza sprzęgła, mm 

 

 

 

   

 

  

   

 

 

 

 

  

   

 

 

 

 

  

 

 

   

 

 

 

  

 

 

   

 

  ( 

 

 

   

 

 

 

  

 

 

  

  (

 

 

 

   

 

 

 

 

   

 

 

      

 

    

 

 

 

   

 

 

 

 

   

  

 

   

 

 

            

 

    ( 

 

 

   

 

 

)

   

  

       

        

  

 

 

 

  

 

 

 

 

             

 

 

                            

 

 

        

 

  

         

     

                              

    (  

 

       

 

  )

     

                 

2.8. 

Dobór śrub 

Znając   

 

  dobieramy  średnicę  podziałową  śrub  pamiętając  o  przestrzeni  operacyjnej  na 

narzędzia. 

Zakładamy wstępnie śruby M10-5.6-II, R

m

=500MPa, R

e

=300MPa, materiał E295(St5). 

d

z

 = 75 mm 

background image

 

                 

Przestrzeń operacyjna pod klucz wynosi          

 

  

                                    

 

  

        

2.9. 

Ilość Śrub 

Siła działająca na śruby 

     

 

 

 

  

 

   

  

 

 

  

 

  

 

 

  

 

     

           

   

            

Norma śrub pasowanych 

M10 → d

1

 = 11mm 

D

1

 zostało dobrane według normy PN-M-62341 

 

Siła działająca na jedną śrubę 

 

 

   

 

 

 

 

   

 

 

 

 

 

   

  

 

 

  

   

   

  

 

 

  

   

 

 

 

   

           

       

           

Pole przekroju poprzecznego śruby 

 

     

   

     

 

 

 

 

 

     

   

       (      )

 

 

         

 

 

Ilość śrub 

 

 

 

  

 

 

  

           

 

 

   

  

     

     

 

           

 

   

 

 

 

   

                   

                     

 

 

         

Przyjmujemy 4 śruby M10 

background image

 

2.10. 

Grubość kołnierza 

   

 

         

 

   

 

 

   

 

 

 

  

 

 

  

 

 

  

 

   

  

 

 

  

           

 

   

 

 

grubość 

d

1

 

średnica śruby (część walcowa) 

siła pochodząca od momentu obrotowego 

ilość śrub 

Dla stali E295 k

r

 = 145 MPa 

 

 

                       

   

  

 

 

  

           

 

   

 

 

   

                  

                

     

           

   

  

 

 

 

   

  

       

 

 

   

                  

                 

 

            

 

Dobór grubości kołnierza sprzęgła po obliczeniach wytrzymałościowych 

 

W trakcie doboru grubości kołnierza sprzęgła należy rozważyć: 
technologię wykonania tulei i kołnierza sprzęgła uwzględniając czy jest to produkcja 
jednostkowa, małoseryjna czy np. masowa 

 

technologie wykonania otworów dla śrub pasowanych 

  inne aspekty technologiczne, ekonomiczne 

Po analizie i z przyczyn technologicznych wykorzystam  

 

grubość kołnierza 10 mm 

 

Długość śruby l= 35 mm 

 

Grubość podkładki 2 mm 

 

Nakrętka M10 – sześciokątna  

background image

 

3.  Rysunek techniczny 

 

background image

 

4.  Podsumowanie – tabela zbiorcza 

Moc nominalna na wale sprzęgła 

N = 8 [kW] 

Nominalne obroty na wale sprzęgła 

n = 80 [

   

   

Nominalny moment obrotowy 

M = 955 [Nm] 

Współczynnik zależny od rodzaju silnika 

K

1

 = 0,25 

Współczynnik zależny od dynamiki maszyny 

K

2

 = 1,3 

K = K

1

 + K

2

 

K = 1,55 

Moment obciążający sprzęgło (czop wału) 

M

o

 = M

s

 = 1480,25 [Nm] 

Naprężenia dopuszczalne na skręcanie dla stali E295  

k

sj 

= 65 [MPa] 

Wyliczona średnica czopu pod sprzęgło 

d

w

 = 44,32 [mm] 

Przyjęta średnica czopu pod sprzęgło 

d = 55,00 [mm] 

Odchyłka górna dla wymiaru zewnętrznego średnicy czopu 

es = +30 [µm] 

Odchyłka dolna dla wymiaru zewnętrznego średnicy czopu 

ei = +11 [µm] 

Wymiar wpustu szerokość 

b = 16,00 [mm] 

Wymiar wpustu wysokość 

h = 10 [mm] 

Głębokość rowka wpustowego w piaście 

t

2

 = 4,3 [mm] 

Tolerancja połączenia spoczynkowego w wale i piaście (P9) 

-0,015 

  -0,051 [mm] 

Wytrzymałość na ściskanie/rozciąganie  

k

c

/k

r

(St7)

 = 175 [MPa] 

z = 0,6 

Nacisk dopuszczalny 

k

o

(St5)

 = 105 [MPa] 

Wyliczona minimalna długość wpustu 

l

w

 > 102,53 [mm] 

Przyjęta długość wpustu 

l = 110 [mm] 

Przyjęta długość tulei 

L = 50,00 [mm] 

Naprężenia styczne skręcające 

τ =       [MPa] 

Średnica zewnętrzna tulei kołnierza sprzęgła 

d

z

 = 75 [mm] 

Średnica wewnętrzna tulei kołnierza sprzęgła 

d

w

 = 65 [mm] 

Średnica podziałowa śrub 

D

rs

 = 130 [mm] 

Długość śruby M10 liczona od łba (z normy) 

d

1

 = 11 [mm] 

Współczynnik tarcia stal-stal 

µ = 0,2 

Przyjęta ilość śrub na kołnierz sprzęgła  

n

ś

 = 4 

Wytrzymałość na ściskanie/rozciąganie  

k

c

/k

r

(St5)

 = 145 [MPa] 

Nacisk dopuszczalny 

k

o

(St5)

 = 90 [MPa] 

Grubość kołnierza sprzęgła wyliczona 

g

w

 = 5,75 [mm] 

Grubość kołnierza sprzęgła przyjęta 

g = 10 [mm] 

Długość śruby pasowej 

l

ś

 = 35 [mm] 

Średnica kołnierza sprzęgła 

= 180 [mm]