background image
background image

Plan poprawy BHP na lata 2009-2015

 

 

Spis tre

ś

ci 

1.

 

Wst

ę

p...................................................................................................................................... 4

 

2.

 

Informacje ogólne o Kompanii W

ę

glowej S.A. ......................................................................... 5

 

2.1.

 

Charakterystyka firmy......................................................................................................................... 5

 

2.2.

 

Struktura zatrudnienia ........................................................................................................................ 6

 

3.

 

Zagro

Ŝ

enia naturalne towarzysz

ą

ce eksploatacji..................................................................... 8

 

3.1.

 

Zagro

Ŝ

enie metanowe........................................................................................................................ 8

 

3.2.

 

Zagro

Ŝ

enie t

ą

paniami......................................................................................................................... 9

 

3.3.

 

Zagro

Ŝ

enie wodne............................................................................................................................ 11

 

3.4.

 

Zagro

Ŝ

enie po

Ŝ

arowe....................................................................................................................... 11

 

3.5.

 

Zagro

Ŝ

enie wybuchem pyłu w

ę

glowego .......................................................................................... 12

 

3.6.

 

Zagro

Ŝ

enie klimatyczne.................................................................................................................... 14

 

3.7.

 

Zagro

Ŝ

enie radiacyjne ...................................................................................................................... 15

 

4.

 

Ocena stanu aktualnego w obszarze BHP .............................................................................16

 

5.

 

Analiza TOWS/SWOT w obszarze BHP .................................................................................22

 

5.1. Istota analizy TOWS/SWOT................................................................................................................... 22

 

5.2. Analiza TOWS/SWOT w obszarze BHP Kompanii W

ę

glowej S.A. ....................................................... 23

 

6.

 

Przedsi

ę

wzi

ę

cia i zadania w zakresie bhp umo

Ŝ

liwiaj

ą

ce realizacj

ę

 modelu strategii 

agresywnej .............................................................................................................................26

 

7.

 

Podsumowanie.......................................................................................................................31

 

8.

 

Wnioski ..................................................................................................................................35

 

9.

 

Zał

ą

czniki ...............................................................................................................................37

 

 

Spis rysunków 

Rysunek 1. 

 

Stan zasobów w

ę

gla kamiennego Kompanii W

ę

glowej S.A. w odniesieniu do zasobów całego 

polskiego górnictwa, wg stanu na dzie

ń

 31.12.2008 r., ............................................................................ 5

 

Rysunek 2. 

 

Udział KW S.A. w wydobyciu w

ę

gla kamiennego w Polsce w roku 2008 r. .............................................. 5

 

Rysunek 3. 

 

Zatrudnienie w KW S.A. na tle zatrudnienia w sektorze. Stan na 31.12.2008 r. ....................................... 6

 

Rysunek 4. 

 

Ruch zatrudnienia w grupach zawodowych w okresie 01.01.2008 – 31.12.2008 ..................................... 7

 

Rysunek 5.

 

Struktura zatrudnienia w poszczególnych grupach wiekowych, na dzie

ń

 31.12.2008 r. w KW S.A.......... 7

 

Rysunek 6.

 

Ś

rednie wydobycie w latach 2009-2015 w zagro

Ŝ

eniu metanowym. ........................................................ 8

 

Rysunek 7.

 

Prognozowane wydobycie w latach 2009-2015 z pokładów zagro

Ŝ

onych metanem................................ 9

 

Rysunek 8.

 

Ś

rednie wydobycie w latach 2009-2015 w zagro

Ŝ

eniu t

ą

paniami........................................................... 10

 

Rysunek 9.

 

Prognozowane wydobycie w latach 2009-2015 z pokładów zagro

Ŝ

onych t

ą

paniami. ............................ 10

 

Rysunek 10.

 

Planowane wydobycie w warunkach zagro

Ŝ

enia wodnego w latach 2009-2015. ................................... 11

 

Rysunek 11.

 

Planowane wydobycie w pokładach zaliczonych do poszczególnych grup samozapalno

ś

ci.................. 12

 

Rysunek 12.

 

Ś

rednie wydobycie w latach 2009-2015 w zagro

Ŝ

eniu wybuchem pyłu w

ę

glowego............................... 13

 

Rysunek 13.

 

Planowane wydobycie w warunkach zagro

Ŝ

enia wybuchem pyłu w

ę

glowego ....................................... 13

 

Rysunek 14.

 

Ś

rednie wydobycie w latach 2009-2015 w zagro

Ŝ

eniu klimatycznym ..................................................... 14

 

Rysunek 15.

 

Planowane wydobycie w warunkach zagro

Ŝ

enia klimatycznego ............................................................ 15

 

Rysunek 16.

 

Planowane wydobycie w warunkach zagro

Ŝ

enia radiacyjnego............................................................... 16

 

Rysunek 17.

 

Zestawienie ilo

ś

ci wypadków ogółem, zaistniałych w kopalniach Kompanii W

ę

glowej S.A. ................... 17

 

Rysunek 18.

 

Zestawienie wska

ź

ników wypadkowo

ś

ci w kopalniach KW S.A. ............................................................ 17

 

Rysunek 19.

 

Zestawienie ilo

ś

ci wypadków 

ś

miertelnych zaistniałych w kopalniach KW S.A. ..................................... 18

 

Rysunek 20.

 

Zestawienie ilo

ś

ci wypadków ci

ęŜ

kich zaistniałych w kopalniach KW S.A.............................................. 18

 

Rysunek 21.

 

Nakłady ogółem na cele BHP w kopalniach KW S.A .............................................................................. 21

 

Rysunek 22.

 

Nakłady na cele BHP w KW S.A. w przeliczeniu na zatrudnionych i wydobycie..................................... 21

 

Rysunek 23.

 

Prognozowany wska

ź

nik wypadkowo

ś

ci na 1 000 zatrudnionych. ......................................................... 34

 

Rysunek 24. 

 

Kształtowanie si

ę

 poziomu nakładów finansowych zwi

ą

zanych z realizacj

ą

 planu poprawy BHP.......... 35

 

 

background image

Plan poprawy BHP na lata 2009-2015

 

 

 
 

Spis tablic 

Tablica 1.

 

Przyj

ę

cia do pracy w kopalniach i zakładach  KW S.A. latach 2007 i 2008 . ............................................ 6

 

Tablica 2.

 

Liczba pracowników zatrudnionych w warunkach przekrocze

ń

 najwy

Ŝ

szych dopuszczalnych 

st

ęŜ

e

ń

 nat

ęŜ

e

ń

 czynników szkodliwych dla zdrowia. (na podstawie sprawozdania GUS Z-10) ............. 18

 

Tablica 3.

 

Wypadki wg niebezpiecznych wydarze

ń

 w kopalniach KW S.A. w roku 2008 ........................................ 19

 

Tablica 4.

 

Liczba poszkodowanych w wypadkach przy pracy wg wykonywanych czynno

ś

ci w kopalniach 

KW S.A. w roku 2008.............................................................................................................................. 20

 

Tablica 5.

 

Macierz normatywnych strategii działania w podej

ś

ciu TOWS/SWOT ................................................... 23

 

Tablica 6.

 

Analiza SWOT – lista zagadnie

ń

 strategicznych .................................................................................... 24

 

Tablica 7.

 

Tabelaryczna analiza zale

Ŝ

no

ś

ci ............................................................................................................ 25

 

Tablica 8.

 

Przedsi

ę

wzi

ę

cie nr I.  Zwalczanie zagro

Ŝ

e

ń

 naturalnych........................................................................ 26

 

Tablica 9.

 

Przedsi

ę

wzi

ę

cie nr II.  Wymiana i modernizacja parku maszynowego. .................................................. 26

 

Tablica 10.

 

Przedsi

ę

wzi

ę

cie nr III.  Poprawa transportu ludzi na stanowiska pracy. ................................................. 27

 

Tablica 11.

 

Przedsi

ę

wzi

ę

cie nr IV.  Poprawa warunków higienicznych na stanowiskach pracy................................ 28

 

Tablica 12.

 

Przedsi

ę

wzi

ę

cie nr V.  Polityka zatrudnieniowa. ..................................................................................... 28

 

Tablica 13.

 

Przedsi

ę

wzi

ę

cie nr VI.  Szkolenia i podnoszenie kwalifikacji. ................................................................. 28

 

Tablica 14.

 

Przedsi

ę

wzi

ę

cie nr VII.  

Ś

rodki ochrony, urz

ą

dzenia zabezpieczaj

ą

ce................................................... 29

 

Tablica 15.

 

Przedsi

ę

wzi

ę

cie nr VIII.  Podniesienie rangi słu

Ŝ

b BHP. ........................................................................ 29

 

Tablica 16.

 

Strategia działania w KW S.A. – planowane koszty realizacji przedsi

ę

wzi

ęć

......................................... 30

 

Tablica 17.

 

Zadania w ramach przedsi

ę

wzi

ęć

, które  maj

ą

  ograniczy

ć

 liczb

ę

 wypadków przy pracy. 

Prognozowana ilo

ść

 spadku wypadków. ................................................................................................ 32

 

Tablica 18.

 

Planowana wielko

ść

 

ś

rodków finansowych zwi

ą

zanych z realizacj

ą

 planu poprawy BHP...................... 34

 

 
 

background image

Plan poprawy BHP na lata 2009-2015

 

 

 

1.  Wst

ę

Bezpiecze

ń

stwo  i  higiena  pracy  stanowi  obecnie  jeden  z  najwa

Ŝ

niejszych 

i najbardziej zaawansowanych aspektów polityki na poziomie UE jak i krajowym. Przyj

ę

cie 

i zastosowanie wspólnotowych aktów prawnych umo

Ŝ

liwiło popraw

ę

 warunków pracy oraz 

dokonanie  znacznych  post

ę

pów  w zmniejszeniu  liczby  wypadków,  ochrony  zdrowia  oraz 

bezpiecze

ń

stwa pracowników.  

 

Zgodnie  z  artykułem  137  Traktatu  Wspólnoty  Europejskiej  została 

opracowana  „Wspólnotowa  strategia  na  rzecz  bezpiecze

ń

stwa  i  higieny  pracy  na 

lata  2007-2012”,  w której  jako  cel  ogólny  zaproponowano  zmniejszenie  liczby 
wypadków  przy  pracy  i chorób  zawodowych  w  ci

ą

gu  6  lat  tj.  do  2012  roku  o  25% 

w ka

Ŝ

dym  pa

ń

stwie  członkowskim.  Sukces  wspólnotowej  strategii,  b

ę

dzie  zale

Ŝ

ał 

mi

ę

dzy  innymi  od  przyj

ę

cia  spójnych  krajowych  strategii;  które  b

ę

d

ą

  ukierunkowane  na 

sektory  i przedsi

ę

biorstwa,  w których  wyst

ę

puj

ą

  najbardziej  powszechne  rodzaje  ryzyka 

i najbardziej nara

Ŝ

eni pracownicy.  

 

W  oparciu  o  powy

Ŝ

sz

ą

  Wspólnotow

ą

  strategi

ę

  w  Polsce  wprowadzono  „Krajow

ą

 

strategi

ę

 na rzecz bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy na lata 2007-2012” maj

ą

c

ą

 na celu: 

zmniejszenie liczby wypadków przy pracy i chorób zawodowych, zwłaszcza w górnictwie, 
przetwórstwie  przemysłowym,  budownictwie,  transporcie,  likwidacj

ę

  lub  ograniczenie 

najbardziej 

powszechnych 

rodzajów 

ryzyka 

zawodowego, 

powodowanego 

w szczególno

ś

ci  przez  hałas,  pyły  przemysłowe  i substancje  chemiczne,  zmniejszenie 

liczby pracowników zatrudnionych w warunkach szkodliwych dla zdrowia lub uci

ąŜ

liwych. 

 

Kompania  W

ę

glowa  S.A.  (KW  S.A.)  w odpowiedzi  na  Krajow

ą

  Strategi

ę

 

opracowała „Program poprawy bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy na lata 2009-2015”. 

 

Celem nadrz

ę

dnym przedstawianego „Programu poprawy bezpiecze

ń

stwa i higieny 

pracy  na  lata  2009-2015”  w  Kompanii  W

ę

glowej  S.A.  jest  stałe  zmniejszanie  liczby 

wypadków przy pracy i chorób zawodowych oraz poprawa higienicznych warunków pracy,  
w sposób zrównowa

Ŝ

ony i jednolity.   

Przedsi

ę

wzi

ę

cia  i  zadania  w  zakresie  poprawy  BHP  w  latach  2009-2015  zostały 

opracowane  przez  zespół  ekspertów  KW  S.A.  zajmuj

ą

cych  si

ę

  problematyk

ą

 

bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy. 

 
 
 
 
 
 
 
 

background image

Plan poprawy BHP na lata 2009-2015

 

 

GEOLOGICZNE

Pozostali

44%

KW S.A.

56%

BILANSOWE

KW S.A.

54%

Pozostali

46%

  źródło - Spółki Węglowe i Kopalnie Spółki.

2008 rok

Kopalnie 

samodzielne

13,6%

KHW S.A.

16,8%

KW S.A.

53,3%

JSW S.A.

16,3%

2.  Informacje ogólne o Kompanii W

ę

glowej S.A. 

2.1.  Charakterystyka firmy 

Kompania  W

ę

glowa  S.A.  powstała  1  lutego  2003 r.  z  19  kopal

ń

  zgrupowanych 

wcze

ś

niej  w czterech  spółkach  w

ę

glowych  (GSW  S.A.,  R

Ś

l.SW S.A.,  NSW S.A., 

RSW S.A.) oraz 4 zakładach górniczych Bytomskiej Grupy Kapitałowej. Aktualnie w skład 
Kompanii  wchodzi  16  oddziałów  wydobywczych  (kopal

ń

)  zgrupowanych  w  4  centrach 

wydobywczych i 5 jednostek specjalistycznych.  

Stan zasobów w

ę

gla kamiennego Kompanii W

ę

glowej S.A. w odniesieniu do zasobów 

całego  polskiego  górnictwa,  wg  stanu  na  dzie

ń

  31.12.2008 r.,  przedstawia  si

ę

 

nast

ę

puj

ą

co: 

 

Kompania W

ę

glowa S.A. 

górnictwo ogółem 



 

zasoby geologiczne ...... 13 397  mln ton, ............................. 23 923  mln ton, 



 

zasoby bilansowe ........... 8 582  mln ton, ............................. 15 892  mln ton. 

 

 

 

 

 

Rysunek 1.   Stan zasobów w

ę

gla kamiennego Kompanii W

ę

glowej S.A. w odniesieniu do 

zasobów całego polskiego górnictwa, wg stanu na dzie

ń

 31.12.2008 r., 

 

Kompania W

ę

glowa S.A. jest najwi

ę

kszym producentem w

ę

gla kamiennego w krajach 

Unii Europejskiej. 

W  2008 r.  w  kopalniach  Kompanii  W

ę

glowej  wydobyto  ł

ą

cznie  44 554 935  ton  w

ę

gla 

kamiennego, co stanowiło 53,3% krajowej produkcji. 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 

Rysunek 2.   Udział KW S.A. w wydobyciu w

ę

gla kamiennego w Polsce w roku 2008 r. 

background image

Plan poprawy BHP na lata 2009-2015

 

 

53,8%

55,9%

46,2%

44,1%

0%

50%

100%

 D

ó

ł

 P

o

w

ie

rz

c

h

n

ia

 KW S.A.

 Pozostałe

SEKTOR

Wi

ę

kszo

ść

  kopal

ń

  wchodz

ą

cych  w  skład  Kompanii  W

ę

glowej  S.A.  nale

Ŝ

y  do  grupy 

kopal

ń

  w

ę

gla  kamiennego  o  du

Ŝ

ym  stopniu zagro

Ŝ

e

ń

  naturalnych,  do  których  zalicza  si

ę

 

zagro

Ŝ

enia:  po

Ŝ

arowe,  metanowe,  t

ą

paniami,  klimatyczne,  wodne,  wybuchem  pyłu 

w

ę

glowego  i radiacyjne.  Najpowszechniej  wyst

ę

puj

ą

cymi  zagro

Ŝ

eniami  naturalnymi 

w kopalniach  Kompanii  i  maj

ą

cymi  jednocze

ś

nie  najwi

ę

kszy  wpływ  na  procesy 

produkcyjne, s

ą

 zagro

Ŝ

enia: po

Ŝ

arowe, metanowe i t

ą

paniami. 

Tak znaczny zasi

ę

g zagro

Ŝ

e

ń

 naturalnych wynika głównie z nast

ę

puj

ą

cych przyczyn: 



 

zło

Ŝ

onej budowy geologicznej złó

Ŝ

 wi

ę

kszo

ś

ci kopal

ń



 

wieloletniej działalno

ś

ci górniczej, 



 

du

Ŝ

ej i systematycznie wzrastaj

ą

cej 

ś

redniej gł

ę

boko

ś

ci eksploatowanych pokładów, 



 

skłonno

ś

ci w

ę

gli do samozapalania, 



 

zwi

ę

kszaj

ą

cej  si

ę

  intensywno

ś

ci  wydobycia  w  wyniku  szerokiego  wprowadzania 

wysokowydajnych kompleksów 

ś

cianowych. 

2.2.  Struktura zatrudnienia  

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Rysunek 3.   Zatrudnienie w KW S.A. na tle zatrudnienia w sektorze. Stan na 31.12.2008 r. 

W  latach  2007  i  2008  przyj

ę

to  do  pracy  w  kopalniach  i  zakładach  Kompanii 

W

ę

glowej S.A. 10 239 pracowników. 

Tablica 1. 

Przyj

ę

cia do pracy w kopalniach i zakładach  KW S.A. latach 2007 i 2008 . 

 

 

 

 

 

KW S.A. ogółem:

64 995

w tym:

Rok

Absolwenci szkół

o kierunkach 

górniczych

Osoby przyj

ę

te

spoza górnictwa

Razem

2007

259

1 673

1 932

2008

346

7 961

8 307

ogółem

605

9 634

10 239

49 951

pod ziemią

na powierzchni

15 004

49 951

pod ziemią

na powierzchni

15 004

background image

Plan poprawy BHP na lata 2009-2015

 

 

Jednocze

ś

nie w roku 2008 z pracy w Kompanii W

ę

glowej S.A. odeszło (w wi

ę

kszo

ś

ci 

na emerytury) 6 329 do

ś

wiadczonych pracowników. 

Ruch zatrudnienia w roku 2008, w poszczególnych grupach zawodowych przedstawia 

poni

Ŝ

szy rysunek 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Rysunek 4.   Ruch zatrudnienia w grupach zawodowych w okresie 01.01.2008 – 31.12.2008 

 
Struktur

ę

 zatrudnienia w poszczególnych grupach wiekowych, na dzie

ń

 31.12.2008 r. 

w Kompanii W

ę

glowej S.A. przedstawia poni

Ŝ

szy rysunek. 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Rysunek 5.  Struktura zatrudnienia w poszczególnych grupach wiekowych, na dzie

ń

 

31.12.2008 r. w KW S.A. 

 

202

56

7205

844

531

253

4926

619

0

1000

2000

3000

4000

5000

6000

7000

8000

etat dół

etat powierzchnia

robotnicy dół

robotnicy

powierzchnia

e

ta

ty

przyj

ę

cia

zwolnienia

7 325

28 406

5 589

22 763

74

798

do 20 lat

21-30

31-40

41-50

51-60

powy

Ŝ

ej 60 lat

background image

Plan poprawy BHP na lata 2009-2015

 

 

3.  Zagro

Ŝ

enia naturalne towarzysz

ą

ce eksploatacji 

3.1.  Zagro

Ŝ

enie metanowe 

Jednym  z  najcz

ę

stszych  zagro

Ŝ

e

ń

  w  trakcie  eksploatacji  pokładów  w

ę

gla  jest 

wydzielanie metanu do wyrobisk górniczych. Zagro

Ŝ

enie metanowe zwi

ą

zane jest przede 

wszystkim  z  obecno

ś

ci

ą

  metanu  w górotworze  i jego  uwolnieniem  si

ę

  w  wyniku 

prowadzenia działalno

ś

ci górniczej. Wybuchy metanu i po

Ŝ

ary spowodowane zapaleniem 

si

ę

  tego  gazu,  to  obok  wybuchów  pyłu  w

ę

glowego  najcz

ę

stsze  naturalne  przyczyny 

górniczych  katastrof  na 

ś

wiecie.  Przepisy  górnicze  ustalaj

ą

  dla  pokładów  w

ę

gla  lub  ich 

cz

ęś

ci cztery kategorie zagro

Ŝ

enia metanowego. 

Z  przeprowadzonej  prognozy  wydobycia  wynika, 

Ŝ

e  w  latach  2009-2015  - 65% 

wydobytego  w

ę

gla  b

ę

dzie  pochodziło  z  pokładów  metanowych,  a  tylko  35%  z pokładów 

niemetanowych (rysunek 6). 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Rysunek 6. 

Ś

rednie wydobycie w latach 2009-2015 w zagro

Ŝ

eniu metanowym. 

 

Dane dotycz

ą

ce prognozowanej eksploatacji, w zagro

Ŝ

eniu metanowym, w pokładach 

zaliczonych do I,II, III i IV kategorii zagro

Ŝ

enia metanowego przedstawia rysunek 7. 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

65,4%

34,6%

pokłady metanowe

pokłady niemetanowe

background image

Plan poprawy BHP na lata 2009-2015

 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

 Rysunek  nr 4 

Rysunek 7.  Prognozowane wydobycie w latach 2009-2015 z pokładów zagro

Ŝ

onych 

metanem. 

Z  analizy  powy

Ŝ

szych  danych  wynika, 

Ŝ

e  nale

Ŝ

y  w  dalszym  ci

ą

gu  prowadzi

ć

 

intensywne  działania  obejmuj

ą

ce  rozpoznawanie,  monitorowanie  i  zwalczanie  tego 

zagro

Ŝ

enia. 

 

3.2.  Zagro

Ŝ

enie t

ą

paniami 

Zagro

Ŝ

enie  t

ą

paniami  to  mo

Ŝ

liwo

ść

  wyst

ą

pienia  t

ą

pni

ęć

  w  rezultacie  niekorzystnych 

warunków  górniczo-geologicznych  w  wyrobisku  podziemnym  lub  jego  otoczeniu.  Przez 
t

ą

pni

ę

cie rozumiemy zjawisko dynamiczne spowodowane wstrz

ą

sem górotworu, w wyniku 

którego wyrobisko lub jego odcinek ulega gwałtownemu zniszczeniu lub uszkodzeniu.  

W  nast

ę

pstwie  t

ą

pni

ę

cia  nast

ę

puje  całkowita  lub  cz

ęś

ciowa  utrata  funkcjonalno

ś

ci 

wyrobiska  lub  bezpiecze

ń

stwa  jego  u

Ŝ

ytkowania.  Zagro

Ŝ

enie  t

ą

paniami  wynika  z  wielu 

czynników takich jak: budowa geologiczna, sytuacja górnicza, własno

ś

ci geomechaniczne 

w

ę

gla i skał otaczaj

ą

cych. Przepisy górnicze ustalaj

ą

 trzy stopnie zagro

Ŝ

enia t

ą

paniami w 

podziemnych zakładach górniczych wydobywaj

ą

cych w

ę

giel kamienny. 

Z  przeprowadzonej  prognozy  wydobycia  wynika, 

Ŝ

e  w  latach  2009-2015  - 57% 

wydobytego  w

ę

gla  b

ę

dzie  pochodziło  z  pokładów  zagro

Ŝ

onych  t

ą

paniami,  a  43% 

z pokładów niezagro

Ŝ

onych t

ą

paniami (rysunek 8). 

 
 
 
 
 
 

12,0%

12,1%

12,4%

8,2%

9,8%

12,4%

6,0%

5,2%

2,1%

22,8%

21,4%

22,1%

21,0%

23,0%

20,3%

21,0%

24,4%

27,9%

24,4%

27,9%

25,6%

24,8%

26,4%

8,5%

9,3%

8,8%

6,5%

11,6%

0%

5%

10%

15%

20%

25%

30%

35%

2009

2010

2011

2012

2013

2014

2015

lata

P

ro

ce

n

to

w

u

d

zi

a

ł 

w

 w

y

d

o

b

y

ci

u

 o

g

ó

łe

m

 [

%

]

I kat. ZagroŜenia metanowego

II kat. ZagroŜenia metanowego

III kat. ZagroŜenia metanowego

IV kat. ZagroŜenia metanowego

background image

Plan poprawy BHP na lata 2009-2015

 

 

10 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

Rysunek 8. 

Ś

rednie wydobycie w latach 2009-2015 w zagro

Ŝ

eniu t

ą

paniami 

 

Dane  dotycz

ą

ce  prognozowanego  wydobycia  z  pokładów  zagro

Ŝ

onych  t

ą

paniami 

w poszczególnych stopniach zagro

Ŝ

e

ń

 przedstawia rysunek 9. 

 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Rysunek 9.  Prognozowane wydobycie w latach 2009-2015 z pokładów zagro

Ŝ

onych 

t

ą

paniami. 

Powy

Ŝ

sze  dane  uzasadniaj

ą

  konieczno

ść

  prowadzenia  intensywnych  działa

ń

 

obejmuj

ą

cych rozpoznawanie, monitorowanie i zwalczanie zagro

Ŝ

enia t

ą

paniami. 

 

56,5%

43,5%

zagro

Ŝ

one t

ą

paniami

niezagro

Ŝ

one t

ą

paniami

41,0%

40,7%

35,6%

33,6%

26,8%

32,2%

6,2%

5,3%

3,0%

18,9%

18,7%

19,8%

15,4%

16,7%

16,2%

19,0%

35,4%

0,0%

2,6%

3,2%

5,4%

0%

5%

10%

15%

20%

25%

30%

35%

40%

45%

50%

2009

2010

2011

2012

2013

2014

2015

lata

P

ro

ce

n

to

w

u

d

zi

a

ł 

w

 w

y

d

o

b

y

ci

u

 o

g

ó

łe

m

 [

%

]

I st. zagroŜenia tąpaniami

II st. zagroŜenia tąpaniami

III st. zagroŜenia tąpaniami

background image

Plan poprawy BHP na lata 2009-2015

 

 

11 

3.3.  Zagro

Ŝ

enie wodne 

Zagro

Ŝ

enie wodne to mo

Ŝ

liwo

ść

 niekontrolowanego dopływu wody, solanki, ługów albo 

wody z lu

ź

nym materiałem do wyrobisk, stwarzaj

ą

c niebezpiecze

ń

stwo dla ruchu zakładu 

górniczego lub jego pracowników.  

W kopalniach Kompanii W

ę

glowej S.A. potencjalnym 

ź

ródłem zagro

Ŝ

enia wodnego jest 

wyst

ę

powanie  powierzchniowych  i  podziemnych  zbiorników  wodnych  oraz  zawodnionych 

warstw górotworu. 

Przepisy górnicze ustalaj

ą

 trzy stopnie zagro

Ŝ

enia wodnego w podziemnych zakładach 

górniczych. 

Dane  dotycz

ą

ce  planowanego  wydobycia  w  warunkach  wyst

ę

puj

ą

cego  zagro

Ŝ

enia 

wodnego przedstawia rysunek 10. 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Rysunek 10.  Planowane wydobycie w warunkach zagro

Ŝ

enia wodnego w latach 2009-2015. 

Dane  przedstawione  w  powy

Ŝ

szym  zestawieniu,  jednoznacznie  wskazuj

ą

Ŝ

e  działania 

w zakresie zwalczania tego zagro

Ŝ

enia nale

Ŝ

y utrzymywa

ć

 na dotychczasowym poziomie. 

3.4.  Zagro

Ŝ

enie po

Ŝ

arowe 

W  kopalniach 

Kompani  W

ę

glowej 

S.A. 

wyst

ę

puje 

zagro

Ŝ

enie 

po

Ŝ

arami 

endogenicznymi  objawiaj

ą

ce  si

ę

  mo

Ŝ

liwo

ś

ciami  samozapalenia  w

ę

gla  oraz  po

Ŝ

arami 

egzogenicznymi,  które  maj

ą

  miejsce  po  wyst

ą

pieniu  awaryjnych  stanów  urz

ą

dze

ń

 

górniczych.  

Pokłady  w

ę

gla  kopal

ń

  Kompanii  W

ę

glowej  S.A.  zaliczane  s

ą

  do  wszystkich  grup 

samozapalno

ś

ci (od pierwszej do pi

ą

tej grupy) tj. od niskich do bardzo du

Ŝ

ych skłonno

ś

ci 

do  samozapalenia.  Wzrost  gł

ę

boko

ś

ci  eksploatacji  pokładów  w

ę

gla  zwi

ę

ksza  mo

Ŝ

liwo

ść

 

91,0%

94,6%

97,2%

95,7%

96,0%

96,0%

1,3%

2,9%

3,8%

93,7%

2,5%

4,6%

4,3%

6,3%

0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

80%

90%

100%

2009

2010

2011

2012

2013

2014

2015

lata

P

ro

ce

n

to

w

u

d

zi

a

ł 

w

 w

y

d

o

b

y

ci

u

 o

g

ó

łe

m

 [

%

]

I st. zagroŜenia wodnego

II st. zagroŜenia wodnego

III st. zagroŜenia wodnego

background image

Plan poprawy BHP na lata 2009-2015

 

 

12 

powstawania  po

Ŝ

arów  endogenicznych  równie

Ŝ

  w  w

ę

glu  o  małej  skłonno

ś

ci  do 

samozapalenia z uwagi na wzrost temperatury pierwotnej skał i ci

ś

nienia górotworu. 

Dodatkowym  czynnikiem  powoduj

ą

cym  wzrost  zagro

Ŝ

enia  po

Ŝ

arowego  jest 

prowadzenie robót górniczych w pokładach zagro

Ŝ

onych t

ą

paniami. 

Dane  dotycz

ą

ce  planowanego  wydobycia  w  warunkach  wyst

ę

puj

ą

cego  zagro

Ŝ

enia 

po

Ŝ

arowego przedstawia rysunek 11. 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Rysunek 11.  Planowane wydobycie w pokładach zaliczonych do poszczególnych grup 

samozapalno

ś

ci. 

Z  analizy  powy

Ŝ

szych  danych  wynika, 

Ŝ

e  nale

Ŝ

y  w  dalszym  ci

ą

gu  prowadzi

ć

  działania 

obejmuj

ą

ce 

rozpoznawanie, 

monitorowanie 

zwalczanie 

zagro

Ŝ

enia 

po

Ŝ

arami 

endogenicznymi. 

 

3.5.  Zagro

Ŝ

enie wybuchem pyłu w

ę

glowego 

Zagro

Ŝ

enie pyłowe jest wynikiem procesów urabiania i transportu w

ę

gla. Wyst

ę

puje 

ono we wszystkich kopalniach Kompani W

ę

glowej S.A. 

Wzrost mechanizacji urabiania i ładowania urobku przy równoczesnym intensywnym 

przewietrzaniu  koniecznym  do  zwalczania  zagro

Ŝ

enia  metanowego  i utrzymania 

odpowiednich  warunków  klimatycznych  powoduje  wzrost  potencjalnego  zagro

Ŝ

enia 

pyłowego ju

Ŝ

 u jego 

ź

ródła. Zagro

Ŝ

enie pyłowe stanowi potencjaln

ą

 przyczyn

ę

 zagro

Ŝ

enia 

wybuchem  pyłu  w

ę

glowego.  Przepisy  górnicze  dziel

ą

  pył  w

ę

glowy  na  bezpieczny 

i niebezpieczny,  pokłady  w

ę

gla  oraz  wyrobiska  na  zagro

Ŝ

one  i  niezagro

Ŝ

one  wybuchem 

pyłu w

ę

glowego oraz ustalaj

ą

 dwie klasy zagro

Ŝ

enia wybuchem pyłu w

ę

glowego 

Z  przeprowadzonej  prognozy  wydobycia  wynika, 

Ŝ

e  26%  wydobytego  w

ę

gla, 

w latach  2009-2015  b

ę

dzie  pochodziło  z  pokładów  w

ę

gla  zaliczanych  do  klasy A 

5,5%

6,5%

6,6%

7,8%

6,7%

7,7%

37,6%

30,2%

33,5%

19,2%

19,1%

16,0%

14,5%

10,2%

10,3%

10,1%

13,5%

25,74%

21,87%

23,98%

20,87%

20,89%

21,37%

24,24%

7,9%

37,4%

38,5%

32,2%

35,0%

17,4%

16,0%

20,0%

11,9%

17,5%

12,8%

0%

5%

10%

15%

20%

25%

30%

35%

40%

45%

2009

2010

2011

2012

2013

2014

2015

lata

P

ro

ce

n

to

w

u

d

zi

a

ł 

w

 w

y

d

o

b

y

ci

u

 o

g

ó

łe

m

 [

%

]

I grupa samozapalności

II grupa samozapalności

III grupa samozapalności

IV grupa samozapalności

V grupa samozapalności

background image

Plan poprawy BHP na lata 2009-2015

 

 

13 

zagro

Ŝ

enia  wybuchem  pyłu  w

ę

glowego  a  74%  z pokładów  w

ę

gla  zaliczanych  do  klasy  B 

zagro

Ŝ

enia wybuchem pyłu w

ę

glowego (rysunek 12). 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Rysunek 12. 

Ś

rednie wydobycie w latach 2009-2015 w zagro

Ŝ

eniu wybuchem pyłu w

ę

glowego 

Dane  dotycz

ą

ce  planowanego  wydobycia  w  warunkach  wyst

ę

puj

ą

cego  zagro

Ŝ

enia 

wybuchem pyłu w

ę

glowego przedstawia rysunek 13. 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Rysunek 13.  Planowane wydobycie w warunkach zagro

Ŝ

enia wybuchem pyłu w

ę

glowego 

Przedstawiony  wykres  pokazuje  utrzymuj

ą

c

ą

  si

ę

  w  okresie  2009-2015,  na  podobnym 

poziomie  wielko

ść

  zagro

Ŝ

enia  wybuchem  pyłu  w

ę

glowego.  Działania  w  zakresie 

zwalczania tego zagro

Ŝ

enia nale

Ŝ

y utrzymywa

ć

 na dotychczasowym poziomie. 

25,6%

74,4%

klasa A

klasa B

23,8%

24,3%

25,7%

26,1%

26,6%

26,5%

74,3%

73,4%

73,3%

26,0%

75,1%

76,3%

73,9%

74,0%

0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

80%

90%

2009

2010

2011

2012

2013

2014

2015

lata

P

ro

c

e

n

to

w

y

 u

d

zi

a

ł 

w

 w

y

d

o

b

y

c

iu

 o

g

ó

łe

m

 [

%

]

klasa A

klasa B

background image

Plan poprawy BHP na lata 2009-2015

 

 

14 

3.6.  Zagro

Ŝ

enie klimatyczne 

Zagro

Ŝ

enie  klimatyczne  to  ujemny  wpływ  temperatury  i  wilgotno

ś

ci  powietrza  na 

organizm  ludzki.  Schodzenie  z  eksploatacj

ą

  w  kopalniach  Kompanii  W

ę

glowej  S.A.  na 

wi

ę

ksze  gł

ę

boko

ś

ci  zwi

ą

zane  jest  z  coraz  wi

ę

kszym  strumieniem  ciepła  płyn

ą

cym  do 

atmosfery kopalnianej  z  otaczaj

ą

cych  skał.  Ponadto  du

Ŝ

e  moce  urz

ą

dze

ń

  urabiaj

ą

cych 

i odstawczych  s

ą

  dodatkowym 

ź

ródłem  wzrostu  temperatury  powietrza  na  stanowisku 

pracy.  Wysokie  parametry  termiczne  powietrza  kopalnianego  s

ą

  przyczynami  obni

Ŝ

enia 

funkcji  psychofizycznych  pracowników.  Oddziaływanie  wysokich  temperatur  i  du

Ŝ

ej 

wilgotno

ś

ci  powietrza  na  pracowników  zatrudnionych  w  wyrobiskach  podziemnych  jest 

szkodliwe dla ich zdrowia, powoduje przeci

ąŜ

enie organizmu ludzkiego i ujemnie wpływa 

na sprawno

ść

 fizyczn

ą

 i koordynacj

ę

 ruchow

ą

Z  prognozowanej  wielko

ś

ci  wydobycia  wynika, 

Ŝ

e  w  okresie  obj

ę

tym  planem  a

Ŝ

  41% 

wydobywanego  w

ę

gla  b

ę

dzie  pochodziło  z  pokładów  zagro

Ŝ

onych  klimatycznie,  a  59% 

z pokładów w których to zagro

Ŝ

enie nie wyst

ę

puje (rysunek  14). 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Rysunek 14. 

Ś

rednie wydobycie w latach 2009-2015 w zagro

Ŝ

eniu klimatycznym 

Dane  dotycz

ą

ce  planowanego  wydobycia  w  warunkach  wyst

ę

puj

ą

cego  zagro

Ŝ

enia 

klimatycznego przedstawia rysunek 15. 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

41,4%

58,6%

zagroŜenie klimatyczne

brak zagroŜenia klimatycznego

background image

Plan poprawy BHP na lata 2009-2015

 

 

15 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Rysunek 15.  Planowane wydobycie w warunkach zagro

Ŝ

enia klimatycznego 

Analiza  prognozowanej  wielko

ś

ci  zagro

Ŝ

enia  klimatycznego  w  poszczególnych  latach 

obj

ę

tych  planem  wskazuje, 

Ŝ

e  nale

Ŝ

y  w  dalszym  ci

ą

gu  prowadzi

ć

  działania  obejmuj

ą

ce 

rozpoznawanie, monitorowanie i zwalczanie tego zagro

Ŝ

enia. 

 

3.7.  Zagro

Ŝ

enie radiacyjne 

Jednym z zagro

Ŝ

e

ń

 naturalnych wyst

ę

puj

ą

cych w kopalniach w

ę

gla kamiennego jest 

zagro

Ŝ

enie  radiacyjne.  Spowodowane  jest  ono  wyst

ę

powaniem  naturalnych  izotopów 

promieniotwórczych  w  wyrobiskach  górniczych.  Radon  jest  promieniotwórczym  gazem 
szlachetnym,  stanowi

ą

cym  jeden  z  produktów  rozpadu  uranu  i  toru.  Rad  powszechnie 

wyst

ę

puje w przyrodzie, a przeci

ę

tne st

ęŜ

enie izotopu 226Ra w skorupie ziemskiej wynosi 

25  Bq/kg.  Radon  jest  stale  produkowany  z  radu  i  je

ś

li  tylko  warunki  na  to  pozwalaj

ą

ulatnia  si

ę

  do  atmosfery.  W  wyrobiskach  górniczych  kopalni  st

ęŜ

enie  radonu 

i krótko

Ŝ

yciowych  produktów  jego  rozpadu  bywa  wi

ę

ksze  ni

Ŝ

  gdzie  indziej,  gdy

Ŝ

  jest  to 

przestrze

ń

  z  ograniczon

ą

  wentylacj

ą

,  otoczona  skałami,  cz

ę

sto  mocno  sp

ę

kanymi.  Do 

powietrza  wentylacyjnego  ze  skał,  zrobów  i  wód  radonowych  emituje  radon,  a  na  skutek 
jego rozpadu powstaj

ą

 jego pochodne. Dla pracowników dawka graniczna, wyra

Ŝ

ona jako 

dawka  skuteczna  (efektywna),  wynosi  20  mSv  w  ci

ą

gu  roku  kalendarzowego,  mo

Ŝ

e  by

ć

 

w danym  roku  kalendarzowym  przekroczona  do  warto

ś

ci  50  mSv,  pod  warunkiem, 

Ŝ

w ci

ą

gu  kolejnych  pi

ę

ciu  lat  kalendarzowych  jej  sumaryczna  warto

ść

  nie  przekroczy 

100 mSv. 

Rozporz

ą

dzenie  Ministra  Spraw  Wewn

ę

trznych  i  Administracji  z  dnia  14  czerwca 

2002 r.  w  sprawie  zagro

Ŝ

e

ń

  naturalnych  w  zakładach  górniczych  ustala  si

ę

  dwie  klasy 

wyrobisk zagro

Ŝ

onych radiacyjnie w podziemnych zakładach górniczych: 

1.  wyrobiska  klasy  A,  w  których 

ś

rodowisko  pracy  stwarza  potencjalne  nara

Ŝ

enie 

otrzymania przez pracownika rocznej dawki skutecznej przekraczaj

ą

cej 6 mSv, 

42,8%

40,5%

43,0%

44,7%

42,9%

37,1%

39,1%

0%

5%

10%

15%

20%

25%

30%

35%

40%

45%

2009

2010

2011

2012

2013

2014

2015

lata

P

ro

ce

n

to

w

y

 u

d

zi

a

ł 

w

 w

y

d

o

b

y

ci

u

 o

g

ó

łe

m

 [

%

]

ZagroŜenie klimatyczne

background image

Plan poprawy BHP na lata 2009-2015

 

 

16 

2.  wyrobiska  klasy  B,  w  których 

ś

rodowisko  pracy  stwarza  potencjalne  nara

Ŝ

enie 

otrzymania  rocznej  dawki  skutecznej  wi

ę

kszej  ni

Ŝ

  1  mSv,  lecz  nieprzekraczaj

ą

cej 

6 mSv. 

 

Dane  dotycz

ą

ce  planowanego  wydobycia  w  warunkach  wyst

ę

puj

ą

cego  zagro

Ŝ

enia 

radiacyjnego przedstawia rysunek 16. 
 
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

 
 
 

Rysunek 16.  Planowane wydobycie w warunkach zagro

Ŝ

enia radiacyjnego 

Działania w zakresie zwalczania tego zagro

Ŝ

enia, w kopalniach, w których ono wyst

ę

puje 

nale

Ŝ

y utrzymywa

ć

 na dotychczasowym poziomie. 

 

4.  Ocena stanu aktualnego w obszarze BHP 

Górnictwo w

ę

gla kamiennego nale

Ŝ

y do bran

Ŝ

 przemysłu o znacznej wypadkowo

ś

ci. 

Wpływ na stan wypadkowo

ś

ci ma przede wszystkim wysokie „ryzyko pierwotne” zwi

ą

zane 

z eksploatacj

ą

 górnicz

ą

. Składaj

ą

 si

ę

 na to wyst

ę

puj

ą

ce w górnictwie zagro

Ŝ

enia zarówno 

zagro

Ŝ

enia naturalne jak i techniczne. 

Obowi

ą

zuj

ą

ce  aktualne  przepisy  i  zasady  dotycz

ą

ce  profilaktyki  zwalczania 

zagro

Ŝ

e

ń

,  jak  równie

Ŝ

  posiadane  do

ś

wiadczenia  i  technika,  pozwoliły  ograniczy

ć

 

wypadkowo

ść

 zwi

ą

zan

ą

 z tymi zagro

Ŝ

eniami. Działania te jednak nie s

ą

 satysfakcjonuj

ą

ce 

i wskazuj

ą

 na konieczno

ść

 nowego podej

ś

cia do ograniczenia zagro

Ŝ

e

ń

Dla 

zobrazowania 

stanu 

bezpiecze

ń

stwa 

przedstawiono 

wypadkowo

ść

 

i zachorowalno

ść

 zawodow

ą

 w kopalniach Kompanii W

ę

glowej S.A. w okresie 2003-2008

 
 
 
 
 
 

28,4%

29,9%

29,7%

29,3%

29,8%

29,6%

29,5%

0%

5%

10%

15%

20%

25%

30%

35%

40%

45%

2009

2010

2011

2012

2013

2014

2015

lata

P

ro

ce

n

to

w

u

d

zi

a

ł 

w

 w

y

d

o

b

y

ci

u

 o

g

ó

łe

m

 [

%

]

Klasa B

background image

Plan poprawy BHP na lata 2009-2015

 

 

17 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Rysunek 17.  Zestawienie ilo

ś

ci wypadków ogółem, zaistniałych w kopalniach Kompanii 

W

ę

glowej S.A. 

 
 
 
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Rysunek 18.  Zestawienie wska

ź

ników wypadkowo

ś

ci w kopalniach KW S.A. 

 
 
 
 
 

1 014

923

927

1 044

1 088

1 137

0

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

2003

2004

2005

2006

2007

2008

lata

L

ic

z

b

a

 w

y

p

a

d

k

ó

w

 o

g

ó

łe

m

1 014

923

927

1 044

1 088

1 137

0

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

2003

2004

2005

2006

2007

2008

lata

L

ic

z

b

a

 w

y

p

a

d

k

ó

w

 o

g

ó

łe

m

13,9

13,4

13,4

14,0

16,7

17,6

6,8

6,5

6,4

6,8

8,2

8,6

0

2

4

6

8

10

12

14

16

18

20

2003

2004

2005

2006

2007

2008

lata

na 1000 zatrudnionych

na 100 tys. roboczo-dniówek

background image

Plan poprawy BHP na lata 2009-2015

 

 

18 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

 
 
 

Rysunek 19.  Zestawienie ilo

ś

ci wypadków 

ś

miertelnych zaistniałych w kopalniach KW S.A. 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

 
 

Rysunek 20.  Zestawienie ilo

ś

ci wypadków ci

ęŜ

kich zaistniałych w kopalniach KW S.A. 

 

Tablica 2. 

Liczba pracowników zatrudnionych w warunkach przekrocze

ń

 najwy

Ŝ

szych 

dopuszczalnych st

ęŜ

e

ń

 nat

ęŜ

e

ń

 czynników szkodliwych dla zdrowia. (na 

podstawie sprawozdania GUS Z-10) 

 

Rok 

 

2003 

2004 

2005 

2006 

2007 

2008 

Liczba 

pracowników 

zatrudnionych 

w warunkach nara

Ŝ

enia… 

28 586  21 488  21 570  20 550  20 296  20 822 

10

6

9

7

7

21

0

2

4

6

8

10

12

14

16

18

20

22

24

2003

2004

2005

2006

2007

2008

lata

W

y

p

a

d

k

c

Ŝ

k

ie

2

8

19

6

7

17

0

2

4

6

8

10

12

14

16

18

20

22

24

2003

2004

2005

2006

2007

2008

lata

W

y

p

a

d

k

ś

m

ie

rt

e

ln

e

background image

Plan poprawy BHP na lata 2009-2015

 

 

19 

Poni

Ŝ

ej przedstawiono podział wypadków zaistniałych w roku 2008 wg dwóch kategorii: 

a)  niebezpiecznych wydarze

ń

 powoduj

ą

cych wypadek, 

b)  czynno

ś

ci wykonywanych przez poszkodowanych w chwili wypadku. 

Zestawienia  te  ograniczono  wył

ą

cznie  do  roku  2008,  gdy

Ŝ

  ich  struktura  w  zdecydowanej 

wi

ę

kszo

ś

ci  jest  podobna  do  tej  z  lat  ubiegłych.  S

ą

  oczywi

ś

cie  niewielkie  wyj

ą

tki  jak 

np. brak  w  roku  2008  niebezpiecznego  wydarzenia  pt.  „zapalenie  lub  wybuch  gazem”.  
Warto w tym miejscu zaznaczy

ć

Ŝ

e zagro

Ŝ

enie to wyst

ę

puje i wymaga stosowania coraz 

lepszej profilaktyki. 

 
 

Tablica 3. 

Wypadki wg niebezpiecznych wydarze

ń

 w kopalniach KW S.A. w roku 2008 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

background image

Plan poprawy BHP na lata 2009-2015

 

 

20 

Tablica 4. 

Liczba poszkodowanych w wypadkach przy pracy wg wykonywanych 
czynno

ś

ci w kopalniach KW S.A. w roku 2008 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Je

Ŝ

eli 

chodzi 

podział 

wypadków 

wg 

czynno

ś

ci 

wykonywanych 

przez 

poszkodowanych,  to  z przedstawionej  wy

Ŝ

ej  tabeli  wida

ć

Ŝ

e  najwi

ę

cej  wypadków 

zaistniało  podczas  chodzenia,  w tym  równie

Ŝ

  podczas  doj

ś

cia  do pracy.  Znacz

ą

c

ą

  grup

ę

 

wypadków  stanowi

ą

  wypadki  zaistniałe  przy  wykonywaniu  prac  monta

Ŝ

owych;  obudowy 

oraz maszyn i urz

ą

dze

ń

 górniczych. Kolejn

ą

 grup

ę

 czynno

ś

ci stanowi

ą

 wszelkiego rodzaju 

prace transportowe, podczas których dochodzi na du

Ŝ

ej ilo

ś

ci wypadków przy pracy. S

ą

 to 

trzy  grypy  czynno

ś

ci  podczas  wykonywania,  których  dochodzi  najcz

ęś

ciej  do  wypadków 

przy pracy. 

 

W celu zapewnienia jak najwy

Ŝ

szych standardów w zakresie bezpiecze

ń

stwa i higieny 

pracy Kompania W

ę

glowa S.A. przeznacza na bezpiecze

ń

stwo znaczne 

ś

rodki finansowe. 

Kwoty  wydatkowane  na  ten  cel  w  latach  2003  -  2008,  bez  nakładów  inwestycyjnych 
przedstawia rysunek nr 21. 

background image

Plan poprawy BHP na lata 2009-2015

 

 

21 

 
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Rysunek 21.  Nakłady ogółem na cele BHP w kopalniach KW S.A 

Nakłady  w  przeliczeniu  na  jednego  zatrudnionego  i  jedn

ą

  ton

ę

  wydobycia  przedstawia 

rysunek 22. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Rysunek 22.  Nakłady na cele BHP w KW S.A. w przeliczeniu na zatrudnionych i wydobycie 

Ten  sposób  prezentacji  nakładów  na  cele  BHP  został  w  roku  2009  ujednolicony 
u wszystkich przedsi

ę

biorców wydobywaj

ą

cych w

ę

giel kamienny. 

 
 

15,83

16,28

16,56

16,68

15,28

15,25

15,48

10,49

10,79

10,98

11,06

10,13

10,11

10,27

8,00

9,00

10,00

11,00

12,00

13,00

14,00

15,00

16,00

17,00

18,00

2009

2010

2011

2012

2013

2014

2015

lata

nakłady BHP w odniesieniu do wydobycia [zł./tonę]

nakłady na BHP w odniesieniu do załogi [tys. zł./pracownika]

zł/t

tys.zł/pracownika

6,65

8,80

9,50

10,55

11,29

12,83

14,63

13,50

12,60

11,70

9,58

17,98

0

2

4

6

8

10

12

14

16

18

20

2003

2004

2005

2006

2007

2008

lata

Nakłady w przeliczeniu na 1 tonę wydobycia [zł./t]

Nakłady w przeliczeniu na jednego pracownika [tys. zł./pracownika]

631,0

663,6

680,2

684,0

801,0

542,1

0

100

200

300

400

500

600

700

800

900

2003

2004

2005

2006

2007

2008

lata

W

ie

lk

o

ś

ć

 n

a

k

ła

d

ó

w

 w

 m

ln

 z

ł

mln zł

background image

Plan poprawy BHP na lata 2009-2015

 

 

22 

5.  Analiza TOWS/SWOT w obszarze BHP 

5.1. Istota analizy TOWS/SWOT 

 

Metoda  SWOT  obejmuje  analiz

ę

  zewn

ę

trzn

ą

  (szanse  i  zagro

Ŝ

enia)  oraz  analiz

ę

 

wewn

ę

trzn

ą

  (silne  i  słabe  strony).  W  analizie  zewn

ę

trznej  obserwuje  si

ę

  obszary  poza 

przedsi

ę

biorstwem,  które  maj

ą

  wpływ  na  jego  funkcjonowanie,  natomiast  w  analizie 

wewn

ę

trznej ocenia si

ę

 obecnie prowadzon

ą

 działalno

ść

 oraz potencjał rozwojowy. 

Przeprowadzenie analizy TOWS/SWOT składa si

ę

 z nast

ę

puj

ą

cych etapów:  

1.  Opracowanie  listy  szans  i  zagro

Ŝ

e

ń

  płyn

ą

cych  z  otoczenia  oraz  listy  silnych  i  słabych 

stron przedsi

ę

biorstwa. 

2.  Przypisanie  poszczególnym  szansom,  zagro

Ŝ

eniom,  silnym  i  słabym  stronom  wag 

okre

ś

laj

ą

cych ich istotno

ść

 z punktu widzenia ich wpływu na mo

Ŝ

liwo

ś

ci rozwoju firmy. 

3.  Równoległe, tzn. „z zewn

ą

trz do wewn

ą

trz” oraz „od wewn

ą

trz na zewn

ą

trz”, okre

ś

lenie 

relacji  zachodz

ą

cych  mi

ę

dzy  silnymi  i  słabymi  stronami  a  szansami  i  zagro

Ŝ

eniami, 

przy czym: 

  w analizie TOWS stawia si

ę

 nast

ę

puj

ą

cy zbiór pyta

ń

: Czy dane zagro

Ŝ

enia osłabi

ą

 

kolejne  siły?  Czy  dane  szanse  spot

ę

guj

ą

  zidentyfikowane  siły?  Czy  dane 

zagro

Ŝ

enia  spot

ę

guj

ą

  wyst

ę

puj

ą

ce  słabo

ś

ci?  Czy  dane  szanse  pozwol

ą

 

przezwyci

ęŜ

y

ć

 istniej

ą

ce słabo

ś

ci? 

  w analizie SWOT zadaje si

ę

 nast

ę

puj

ą

ce pytania: Czy zidentyfikowane siły pozwol

ą

 

wykorzysta

ć

  szanse,  które  mog

ą

  wyst

ą

pi

ć

?  Czy  zidentyfikowane  słabo

ś

ci  nie 

pozwol

ą

  na  wykorzystanie  mog

ą

cych  si

ę

  pojawi

ć

  szans?  Czy  zidentyfikowane  siły 

pozwol

ą

  na  przezwyci

ęŜ

enie  mog

ą

cych  wyst

ą

pi

ć

  zagro

Ŝ

e

ń

?  Czy  zidentyfikowane 

słabo

ś

ci wzmocni

ą

 sił

ę

 oddziaływania mog

ą

cych wyst

ą

pi

ć

 zagro

Ŝ

e

ń

Nast

ę

pnie,  dla  ka

Ŝ

dego  postawionego  pytania  tworzy  si

ę

  tablic

ę

,  za  pomoc

ą

  której 

analizuje si

ę

 zale

Ŝ

no

ś

ci zachodz

ą

ce odpowiednio [Obłój – Strategia organizacji 2001]: 

  w  analizie  TOWS  –  mi

ę

dzy  poszczególnymi  zagro

Ŝ

eniami  i  siłami,  szansami 

i siłami, zagro

Ŝ

eniami i słabo

ś

ciami, szansami i słabo

ś

ciami; 

  w  analizie  SWOT  –  mi

ę

dzy  poszczególnymi  siłami  i  szansami,  słabo

ś

ciami 

i szansami, siłami i zagro

Ŝ

eniami, słabo

ś

ciami i zagro

Ŝ

eniami. 

Mo

Ŝ

na wskaza

ć

 nast

ę

puj

ą

ce zasady wypełniania tablic: 

1.  Je

ś

li  stwierdzono  istnienie  powi

ą

za

ń

  mi

ę

dzy  rozpatrywan

ą

  par

ą

  elementów  (czyli 

uzyskano  odpowied

ź

  twierdz

ą

c

ą

  na  zadane  pytanie),  to  na  przeci

ę

ciu  wiersza 

i kolumny tablicy wstawia si

ę

 cyfr

ę

 1. Natomiast, gdy nie wyst

ę

puje zale

Ŝ

no

ść

 mi

ę

dzy 

analizowan

ą

 par

ą

 elementów wstawia si

ę

 cyfr

ę

 0. 

2.  Po  okre

ś

leniu  relacji  wyst

ę

puj

ą

cych  mi

ę

dzy  poszczególnymi  elementami  sumuje  si

ę

 

w wierszach  i  kolumnach  liczb

ę

  interakcji,  a  w  nast

ę

pnej  kolejno

ś

ci  uzyskany  wynik 

mno

Ŝ

y  si

ę

  przez  wag

ę

  wskazuj

ą

c

ą

  wa

Ŝ

no

ść

  ka

Ŝ

dego  z  czynników.  Ponadto,  na 

podstawie  otrzymanych  iloczynów  mo

Ŝ

na  przypisa

ć

  rang

ę

  ka

Ŝ

demu  z  czynników 

wskazuj

ą

c

ą

  na  to,  które  z  tych  czynników  b

ę

d

ą

  miały  relatywnie  najwi

ę

ksz

ą

  sił

ę

 

oddziaływania (kolejno

ść

 rang wpisywanych w kolumnach), a tak

Ŝ

e które czynniki b

ę

d

ą

 

background image

Plan poprawy BHP na lata 2009-2015

 

 

23 

najbardziej  podatne  na  ich  ewentualny  wpływ  (kolejno

ść

  rang  wpisywanych 

w wierszach). 

3.  Na  zako

ń

czenie,  dokonuje  si

ę

  zsumowania  wszystkich  stwierdzonych  interakcji  oraz 

iloczynów  liczby  interakcji  i  wag.  Nast

ę

pnie  tworzone  jest  zestawienie  zbiorcze,  do 

którego wpisywane s

ą

 otrzymane wyniki. 

Kombinacja  czynników,  dla  których  otrzymana  w  zestawieniu  zbiorczym  suma  iloczynów 
jest najwi

ę

ksza, wskazuje, na któr

ą

 z czterech, proponowanych w tym podej

ś

ciu, strategii 

normatywnych powinno si

ę

 zdecydowa

ć

 analizowane przedsi

ę

biorstwo [Obłój – Strategia 

organizacji 2001]. 

Strategie normatywne, proponowane w tym podej

ś

ciu, przedstawiono w tablicy  

 

Tablica 5. 

Macierz normatywnych strategii działania w podej

ś

ciu TOWS/SWOT 

 

Otoczenie 

Szanse 

ZagroŜenia 

Siły 

Strategia     

agresywna 

Strategia 

konserwatywna 

Słabości 

Strategia 

konkurencyjna 

Strategia defensywna 

 
 

5.2. Analiza TOWS/SWOT w obszarze BHP Kompanii W

ę

glowej S.A. 

 
Obserwowana  w  ostatnim  czasie  stagnacja  i  konieczno

ść

  poszukiwania  nowych 

kierunków działa

ń

 w zakresie poprawy stanu bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy, w poł

ą

czeniu 

z  przyj

ę

ciem  przez  Wspólnot

ę

  Europejsk

ą

  celu  strategicznego  w  dziedzinie 

bezpiecze

ń

stwa  pracy:  obni

Ŝ

enie  do  roku  2012  liczby  wypadków  o  25%  w  stosunku  do 

roku 2007, rodzi potrzeb

ę

 przeprowadzenia usystematyzowanej analizy sił i słabo

ś

ci firmy 

w  aspekcie  osi

ą

gania  zało

Ŝ

onego,  wy

Ŝ

ej  wymienionego  celu.  Analiza  taka  powinna  by

ć

 

ś

ci

ś

le  powi

ą

zana  z  analiz

ą

  otoczenia  –  z  analiz

ą

  szans  i  zagro

Ŝ

e

ń

  z  niego  płyn

ą

cych. 

Klasyczn

ą

 metod

ą

, według której prowadzi si

ę

 analizy strategiczne jest metoda SWOT i jej 

bardziej  rozbudowany,  ale  i  bardziej  wnikliwy  model  TOWS/SWOT.  Pozwala  to  na 
wypracowanie sugestii, jaki typ strategii post

ę

powania w konkretnej konfiguracji firmy i jej 

otoczenia  powinien  by

ć

  przyj

ę

ty  dla  bardziej  efektywnego  osi

ą

gania  celu.  Analizy 

prowadzone  tymi  metodami  najcz

ęś

ciej  słu

Ŝą

  projekcji  działa

ń

  zapewniaj

ą

cych  przewag

ę

 

rynkow

ą

.  W naszym  wypadku  narz

ę

dzie  to  zastosowano  do  okre

ś

lenia  palety 

przedsi

ę

wzi

ęć

, jakie nale

Ŝ

y podj

ąć

 uwzgl

ę

dniaj

ą

c układ odniesienia wynikaj

ą

cy z przyj

ę

cia 

wy

Ŝ

ej wymienionego celu strategicznego (obni

Ŝ

enia o 25% ilo

ś

ci wypadków).  

background image

Plan poprawy BHP na lata 2009-2015

 

 

24 

W  pierwszym  etapie  dokonano  dekompozycji  kluczowych  obszarów  na  działania 

operacyjne.  Dla  wybranych  obszarów  wytypowano  szereg  czynników  wewn

ę

trznych  –  sił 

i słabo

ś

ci firmy oraz zewn

ę

trznych szans i zagro

Ŝ

e

ń

 płyn

ą

cych z otoczenia. Czynniki te po 

dokonaniu  weryfikacji,  skonsolidowaniu  zale

Ŝ

nych  i  podobnych,  oraz  dokonaniu  wyboru 

najistotniejszych w przyj

ę

tym układzie odniesienia, umieszczono w tabeli „Analiza SWOT - 

lista zagadnie

ń

 strategicznych”, przypisuj

ą

c im jednocze

ś

nie wagi.  

 

Tablica 6. 

Analiza SWOT – lista zagadnie

ń

 strategicznych 

Waga 

Czynniki wewn

ę

trzne 

Waga 

Czynniki zewn

ę

trzne 

 SILNE STRONY 

 SZANSE 

0,20 

Wdro

Ŝ

ony   system zarz

ą

dzania 

bezpiecze

ń

stwem i polityka 

bezpiecze

ń

stwa uzgodniona z 

przedstawicielami pracowników.  

0,30 

Podniesienie w

ś

ród społecze

ń

stwa 

(w tym pracowników),  poziomu autotelicznej 
warto

ś

ci bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy. 

0,30 

Rozbudowany system monitoringu 
zagro

Ŝ

e

ń

 i przepływu informacji 

dotycz

ą

cych bezpiecze

ń

stwa 

0,10 

Zaanga

Ŝ

owanie pracowników 

i ich przedstawicieli w działania na rzecz 
poprawy bhp. 

0,20 

 
Do

ś

wiadczona kadra kierownicza. 

 0,10  

Obni

Ŝ

enie kosztów ponoszonych 

z tytułu składki na ubezpieczenie 
wypadkowe z mo

Ŝ

liwo

ś

ci

ą

 wykorzystania na 

cele BHP. 

0,30 

Zaplanowane wydatkowanie odpowiednich 

ś

rodków  finansowych 

na cele BHP 

0,30 

Ustabilizowany perspektywicznie poziom 
zbytu i przychodu. 

 

 

 0,20 

Rozwój techniki górniczej w tym systemów 
monitoringu zagro

Ŝ

e

ń

1,00 

  

1,00 

  

SŁABE STRONY 

ZAGRO

ś

ENIA 

0,30 

Wysoki poziom zagro

Ŝ

e

ń

 naturalnych. 

0,30 

Prognozowany wzrost  zagro

Ŝ

e

ń

 

naturalnych. 

0,20 

Niedostateczny system dowozu załogi na 
stanowiska pracy pod ziemi

ą

0,20 

Brak instrumentów finansowych dla 
pozyskania pracowników  
z kwalifikacjami wymaganymi 
 w ruchu zakładu górniczego, w tym dla 
słu

Ŝ

b BHP. 

0,20 

Mało innowacyjny park maszynowy.  

0,30 

Wprowadzanie do obrotu wyrobów na 
zasadach ogólnych, bez uwzgl

ę

dnienia 

wyst

ę

puj

ą

cych zagro

Ŝ

e

ń

 naturalnych.  

0,30 

Du

Ŝ

a liczba pracowników nowoprzyj

ę

tych 

nie posiadaj

ą

cych odpowiedniego 

wykształcenia technicznego, jednoczesny 
ubytek do

ś

wiadczonych pracowników. 

0,20 

Trudno

ś

ci w pozyskiwaniu załogi 

 na rynku z powodu niedostatecznego 
szkolnictwa zawodowego. 

1,00 

  

1,00 

  

 
W kolejnym etapie przeprowadzono w o

ś

miu krokach analiz

ę

 TOWS/SWOT, zapisuj

ą

wyniki w postaci tabelarycznej (zał

ą

cznik tablice 1-8). 

background image

Plan poprawy BHP na lata 2009-2015

 

 

25 

 

Tablica 7. 

Tabelaryczna analiza zale

Ŝ

no

ś

ci 

 

 

SZANSE 

ZAGRO

ś

ENIA 

 

Strategia agresywna 

Strategia konserwatywna 

SIŁY 

TOWS 
Liczba interakcji - 26,2 
wa

Ŝ

ona liczba interakcji - 6,2 

   TOWS/SWOT l. interakcji - 50/2  
    TOWS/SWOT wa

Ŝ

onych liczb 

                interakcji - 12,4 

SWOT 

liczba interakcji - 24/2 

wa

Ŝ

ona liczba interakcji - 6,2 

TOWS 
Liczba interakcji - 8,2 
wa

Ŝ

ona liczba interakcji - 1,9 

   TOWS/SWOT l. interakcji – 20/2 
    TOWS/SWOT wa

Ŝ

onych liczb 

               interakcji - 5 

SWOT 

liczba interakcji - 12,2  

wa

Ŝ

ona liczba interakcji - 3,1 

 

Strategia konkurencyjna 

Strategia defensywna 

SŁABO

Ś

CI 

TOWS 
Liczba interakcji - 14,2 
wa

Ŝ

ona liczba interakcji - 3,2 

   TOWS/SWOT l. interakcji – 30/2 
    TOWS/SWOT wa

Ŝ

onych liczb 

               interakcji - 6,8 

SWOT 

liczba interakcji - 16,2 

wa

Ŝ

ona liczba interakcji - 3,6 

TOWS 
Liczba interakcji - 10,2 
wa

Ŝ

ona liczba interakcji - 2,6 

   TOWS/SWOT l. interakcji – 18/2 
    TOWS/SWOT wa

Ŝ

onych liczb 

                interakcji - 4,7 

SWOT 

liczba interakcji - 8,2 

wa

Ŝ

ona liczba interakcji - 2,1 

 
Uzyskane sumy zbiorcze wskazuj

ą

 jednocze

ś

nie, 

Ŝ

e najbardziej po

Ŝą

danym wariantem 

działania  jest  przyj

ę

cie  strategii  agresywnej.  W  przyj

ę

tym  układzie  odniesienia  strategia 

taka polega

ć

 ma na maksymalnym wykorzystaniu efektu synergii,  wyst

ę

puj

ą

cego mi

ę

dzy 

silnymi  stronami  i  szansami  generowanymi  przez  otoczenie.  Jest  to  strategia  ekspansji 
i zdywersyfikowanego rozwoju wykorzystuj

ą

ca pojawiaj

ą

ce si

ę

 szanse.  

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

background image

Plan poprawy BHP na lata 2009-2015

 

 

26 

6.  Przedsi

ę

wzi

ę

cia i zadania w zakresie bhp umo

Ŝ

liwiaj

ą

ce 

realizacj

ę

 modelu strategii agresywnej 

Analiz

ę

  przeprowadzono  w  oparciu  o  przyj

ę

ty  Uchwałami  Zarz

ą

du  KW S.A. 

nr 2424/2008 z 9 grudnia 2008 roku oraz nr 159/2009 z 22 stycznia 2009 roku „Program 
działa

ń

  antykryzysowych  Kompanii  W

ę

glowej  S.A.  na  2009  r.”  Według  tego  programu 

produkcja  w

ę

gla  wyniesie  42,1 mln ton,  zatrudnienie  63 500  pracowników,  a  nakłady 

inwestycyjne  900 mln zł.  Analiza  została  przeprowadzona  przy  zało

Ŝ

eniu  nie 

uwzgl

ę

dniaj

ą

cym  skutków  inflacji  oraz  wydobyciu,  zatrudnieniu  i  wielko

ś

ci  nakładów 

inwestycyjnych na poziomie 2009 roku. 

Przeprowadzona  w  obszarze  bezpiecze

ń

stwa  i  higieny  pracy  analiza  SWOT,  oraz 

podj

ę

ta  na  jej  podstawie  agresywna  strategia  poprawy  bhp,  skłania  do  podj

ę

cia  działa

ń

które zaplanowano w o

ś

miu przedsi

ę

wzi

ę

ciach. Przedstawiaj

ą

 si

ę

 one nast

ę

puj

ą

co: 

 

Tablica 8. 

Przedsi

ę

wzi

ę

cie nr I.  Zwalczanie zagro

Ŝ

e

ń

 naturalnych 

Przedsi

ę

wzi

ę

cie nr I: 

Zwalczanie zagro

Ŝ

e

ń

 naturalnych 

Zadanie nr 1 

Wykonanie wyrobisk górniczych maj

ą

cych na celu popraw

ę

 bezpiecze

ń

stwa 

systemów przewietrzania kopal

ń

, jak równie

Ŝ

 popraw

ę

 warunków klimatycznych 

pracy załóg górniczych 

Zadanie nr 2 

Monitoring zagro

Ŝ

e

ń

 naturalnych. 

Zadanie nr 3 

Modernizacja systemów metanometrii automatycznej 

Zadanie nr 4 

Zakup urz

ą

dze

ń

 wentylacyjnych i odpylaj

ą

cych 

Zadanie nr 5 

Budowa i modernizacja stacji wentylatorów głównych 

Zadanie nr 6 

Budowa i modernizacja stacji odmetanowania 

Zadanie nr 7 

Prowadzenie prac zwi

ą

zanych z odmetanowaniem pokładów w

ę

gla. 

Zadanie nr 8 

Budowa klimatyzacji centralnej i grupowej 

Zadanie nr 9 

Zakup dołowych urz

ą

dze

ń

 klimatycznych 

Zadanie nr 10 

Modernizacja systemów sejsmologicznych i sejsmoakustycznych 

Zadanie nr 11 

Modernizacja systemów ł

ą

czno

ś

ci i sygnalizacji ostrzegawczej 

Zadanie nr 12 

Modernizacja i rozbudowa systemów odwadniania 

 

Tablica 9. 

Przedsi

ę

wzi

ę

cie nr II.  Wymiana i modernizacja parku maszynowego. 

Przedsi

ę

wzi

ę

cie nr II: 

Wymiana i modernizacja parku maszynowego 

Zadanie nr 1 

Wymiana urz

ą

dze

ń

 transportu linowego na rzecz urz

ą

dze

ń

 transportu 

z nap

ę

dem własnym 

Zadanie nr 2 

Powszechne stosowanie urz

ą

dze

ń

 małej mechanizacji 

Zadanie nr 3 

Stosowanie urz

ą

dze

ń

 elektrycznych, w których wykluczone jest usuni

ę

cie 

background image

Plan poprawy BHP na lata 2009-2015

 

 

27 

Przedsi

ę

wzi

ę

cie nr II: 

Wymiana i modernizacja parku maszynowego 

elementów ochronnych bez wył

ą

czenia zasilania 

Zadanie nr 4 

Zakup nowoczesnej obudowy zmechanizowanej wyposa

Ŝ

onej w zawory 

szybkoupustowe, sterowanej za pomoc

ą

 zaworów elektrohydraulicznych lub  

z sterowaniem pilotowym 

Zadanie nr 5 

Modernizacja posiadanej obudowy zmechanizowanej i dostosowanie jej do 
obowi

ą

zuj

ą

cych przepisów 

Zadanie nr 6 

Zakup urz

ą

dze

ń

 wiertniczych montowanych na kombajnach chodnikowych. 

Zadanie nr 7 

Modernizacja wyposa

Ŝ

enia elektrycznego rozdzielni 

ś

redniego napi

ę

cia oraz 

modernizacja sieci 

ś

redniego napi

ę

cia 

Zadanie nr 8 

Zakup przeno

ś

ników zgrzebłowych z ulepszon

ą

 konstrukcj

ą

 zabudowy na 

skrzy

Ŝ

owaniu: 

ś

ciana – chodnik 

Zadanie nr 9 

Zakup sp

ą

goładowarek z głowic

ą

 urabiaj

ą

c

ą

Zadanie nr 10 

Modernizacja dyspozytorskiego systemu monitoringu pracy urz

ą

dze

ń

 

dołowych. 

Zadanie nr 11 

Zakup urz

ą

dze

ń

 wiertniczych do wierce

ń

 otworów metanowych i 

technologicznych 

Zadanie nr 12 

Zakup nowoczesnych urz

ą

dze

ń

 wiertniczych do kotwienia górotworu 

 

 

Tablica 10. 

Przedsi

ę

wzi

ę

cie nr III.  Poprawa transportu ludzi na stanowiska pracy. 

Przedsi

ę

wzi

ę

cie nr III: 

Poprawa transportu ludzi na stanowiska pracy 

Zadanie nr 1 

Zakup kolejek spalinowych przeznaczonych do jazdy ludzi 

Zadanie nr 2 

Modernizacja oraz zakup lokomotyw i wozów osobowych kopalnianej kolei 
podziemnej 

Zadanie nr 3 

Modernizacja i budowa torowisk i tras kolejek do jazdy ludzi 

Zadanie nr 4 

Zakup i dostosowanie przeno

ś

ników ta

ś

mowych do jazdy ludzi 

Zadanie nr 5 

Modernizacja transportu pionowego ludzi 

Zadanie nr 6 

Modernizacja urz

ą

dze

ń

 ostrzegawczych i sygnalizacyjnych na drogach 

transportu oraz rozbudowa systemu ł

ą

czno

ś

ci bezprzewodowej pod ziemi

ą

 

Zadanie nr 7 

Zakup tam wentylacyjnych budowanych na drogach transportu ludzi – 
otwieranych automatycznie 

Zadanie nr 8 

Zakup i budowa kładek na drogach doj

ś

cia do stanowisk pracy pod ziemi

ą

 

 
 
 
 
 

background image

Plan poprawy BHP na lata 2009-2015

 

 

28 

Tablica 11. 

Przedsi

ę

wzi

ę

cie nr IV.  Poprawa warunków higienicznych na stanowiskach pracy. 

Przedsi

ę

wzi

ę

cie nr IV: 

Poprawa warunków higienicznych na stanowiskach pracy 

Zadanie nr 1 

Zast

ę

powanie starych rozwi

ą

za

ń

 kombajnów chodnikowych, kombajnami 

wyposa

Ŝ

onymi w układy zraszania wewn

ę

trznego 

Zadanie nr 2 

Zakup tłumików hałasu, kabin d

ź

wi

ę

koizolacyjnych i urz

ą

dze

ń

 odpylaj

ą

cych 

Zadanie nr 3 

Zastosowanie czynników zmniejszaj

ą

cych napi

ę

cie powierzchniowe wody  

w układach zasilaj

ą

cych urz

ą

dzenia zraszaj

ą

ce 

Zadanie nr 4 

Zwalczanie zagro

Ŝ

enia pyłami szkodliwymi dla zdrowia na stanowiskach pracy 

pod ziemi

ą

 przez zastosowanie nowoczesnych systemów wytwarzaj

ą

cych 

mgł

ę

 wodn

ą

 

Zadanie nr 5 

Stosowanie układów zdalnego sterowania prac

ą

 urz

ą

dze

ń

 generuj

ą

cych 

nadmierny hałas 

Zadanie nr 6 

Zast

ę

powanie urz

ą

dze

ń

 pneumatycznych urz

ą

dzeniami mechanicznymi  

z nap

ę

dem hydraulicznym 

Zadanie nr 7 

Zakup urz

ą

dze

ń

 klimatycznych na powierzchni 

 

Tablica 12. 

Przedsi

ę

wzi

ę

cie nr V.  Polityka zatrudnieniowa. 

Przedsi

ę

wzi

ę

cie nr V: 

Polityka zatrudnieniowa 

Zadanie nr 1 

Współpraca ze szkołami w zakresie górniczego szkolnictwa zawodowego 

Zadanie nr 2 

Zatrudnianie pracowników z wykształceniem kierunkowym 

Zadanie nr 3 

Współpraca z wy

Ŝ

szymi uczelniami, fundowanie stypendiów 

Zadanie nr 4 

Wst

ę

pna selekcja adeptów do pracy górniczej w Oddziałach KW S.A. 

w zakresie predyspozycji psychofizycznej, motywacji 

Zadanie nr 5 

Udział psychologa w procesie zatrudniania pracowników 

 

Tablica 13. 

Przedsi

ę

wzi

ę

cie nr VI.  Szkolenia i podnoszenie kwalifikacji. 

Przedsi

ę

wzi

ę

cie nr VI: 

Szkolenia i podnoszenie kwalifikacji 

Zadanie nr 1 

Doskonalenie zasad adaptacji zawodowej pracowników nowoprzyjmowanych 

Zadanie nr 2 

Realizacja filmów szkoleniowo –  instrukta

Ŝ

owych i innych wizualizacji  z 

tematyki BHP 

Zadanie nr 3 

Zakup nowoczesnych systemów audiowizualnych słu

Ŝą

cych promowaniu 

zagadnie

ń

 BHP 

Zadanie nr 4 

Rozwijanie wiedzy o bezpiecze

ń

stwie i higienie pracy poprzez organizacj

ę

 

konkursu BHP „Pracuj

ę

 bezpiecznie” 

Zadanie nr 5 

Współpraca z uczelniami wy

Ŝ

szymi w zakresie racjonalnego wykorzystania 

zdolno

ś

ci i umiej

ę

tno

ś

ci zawodowych swoich pracowników 

Zadanie nr 6 

Podnoszenie wiedzy i umiej

ę

tno

ś

ci pracowników poprzez udział w kursach  

i szkoleniach 

background image

Plan poprawy BHP na lata 2009-2015

 

 

29 

Przedsi

ę

wzi

ę

cie nr VI: 

Szkolenia i podnoszenie kwalifikacji 

Zadanie nr 7 

Stworzenie nowoczesnego zaplecza dla praktycznego podnoszenia 
kwalifikacji zawodowych pracowników 

Zadanie nr 8 

Wdra

Ŝ

anie programu promuj

ą

cego pozytywn

ą

 kultur

ę

 pracy oraz 

zach

ę

caj

ą

cego do pracy zgodnie z przepisami BHP 

Zadanie nr 9 

Podnoszeniu poziomu szkole

ń

 w dziedzinie BHP 

Zadanie nr 10 

Współpraca z psychologami 

 

Tablica 14. 

Przedsi

ę

wzi

ę

cie nr VII.  

Ś

rodki ochrony, urz

ą

dzenia zabezpieczaj

ą

ce. 

Przedsi

ę

wzi

ę

cie nr VII: 

Ś

rodki ochrony, urz

ą

dzenia zabezpieczaj

ą

ce 

Zadanie nr 1 

Dobór 

ś

rodków ochrony indywidualnej i wyposa

Ŝ

enia pracowników 

uwzgl

ę

dniaj

ą

cy specyfik

ę

 zagro

Ŝ

e

ń

 wyst

ę

puj

ą

cych w górnictwie 

Zadanie nr 2 

Zakup nowoczesnych, nahełmnych lamp górniczych 

Zadanie nr 3 

Zakup tlenowych aparatów ucieczkowych 

Zadanie nr 4 

Zakup nowoczesnych aparatów ratowniczych i wielogazowych przyrz

ą

dów 

pomiarowych 

Zadanie nr 5 

Zakup nowoczesnego sprz

ę

tu dielektrycznego 

Zadanie nr 6 

Stosowanie telewizji przemysłowej 

Zadanie nr 7 

Wyposa

Ŝ

enie przyszybowych punktów opatrunkowych w nowoczesny sprz

ę

reanimacyjny 

 

Tablica 15. 

Przedsi

ę

wzi

ę

cie nr VIII.  Podniesienie rangi słu

Ŝ

b BHP. 

Przedsi

ę

wzi

ę

cie nr VIII: 

Podniesienie rangi słu

Ŝ

b BHP 

Zadanie nr 1 

Zatrudniania w działach BHP wył

ą

cznie osób posiadaj

ą

cych stwierdzone 

kwalifikacje osoby wy

Ŝ

szego dozoru ruchu 

Zadanie nr 2 

Doskonalenie kwalifikacji zawodowych pracowników słu

Ŝ

b BHP 

Zadanie nr 3 

Doskonalenie mechanizmów kontrolnych słu

Ŝ

b BHP 

Zadanie nr 4 

Stworzenie funduszu nagród dla pracowników wykazuj

ą

cych si

ę

 inicjatyw

ą

 

w podnoszeniu kultury bezpiecze

ń

stwa pracy 

Zadanie nr 5 

Racjonalny system wynagradzania pracowników słu

Ŝ

b BHP 

 

Dla ww. przedsi

ę

wzi

ęć

 zaplanowano 

ś

rodki finansowe na ich realizacj

ę

, które przedstawiaj

ą

 

si

ę

 nast

ę

puj

ą

co:

background image

P

la

n

 p

o

p

ra

w

B

H

P

 n

a

 la

ta

 2

0

0

9

-2

0

1

5

 

 

3

0

 

T

a

b

lic

a

 1

6

S

tr

a

te

g

ia

 d

z

ia

ła

n

ia

 w

 K

W
 S

.A

. –

 p

la

n

o

w

a

n

e

 k

o

s

z

ty

 r

e

a

liz

a

c

ji 

p

rz

e

d

s

i

ę

w

z

i

ę

ć

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

koszty 

Numer

Opis

[tys. zł]

2009

2010

2011

2012

2013

2014

2015

ogółem

231 309,8

225 928,9

217 852,9

246 800,0

182 418,3

185 428,7

191 079,7

1 480 818,3

w tym inwestycje

156 925,1

162 700,0

165 800,0

166 500,0

159 200,0

161 100,0

160 200,0

1 132 425,1

ogółem

333 137,1

353 319,4

368 955,8

347 520,8

348 249,3

346 958,3

348 306,0

2 446 446,7

w tym inwestycje

325 144,2

329 600,0

333 400,0

335 800,0

343 500,0

342 900,0

343 900,0

2 354 244,2

ogółem

29 187,6

27 166,0

30 989,0

30 136,0

35 382,0

32 421,0

32 725,0

218 006,6

w tym inwestycje

26 291,7

23 200,0

25 400,0

26 700,0

30 100,0

29 400,0

30 100,0

191 191,7

ogółem

16 001,2

22 913,9

23 821,2

21 486,7

21 815,6

22 151,9

24 385,3

152 576,1

w tym inwestycje

1 950,0

2 000,0

2 100,0

2 100,0

2 200,0

2 200,0

2 200,0

14 750,0

ogółem

4 628,2

4 812,5

4 808,7

4 787,2

4 767,8

4 763,8

4 774,0

33 342,0

w tym inwestycje

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

ogółem

12 657,3

12 764,5

12 601,2

12 666,7

12 492,7

12 612,9

12 657,5

88 452,9

w tym inwestycje

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

ogółem

38 953,0

37 782,6

37 740,4

37 956,6

37 411,4

36 877,8

37 352,2

264 074,1

w tym inwestycje

1 070,0

1 100,0

1 100,0

1 100,0

1 100,0

1 100,0

1 100,0

7 670,0

ogółem

537,9

741,2

597,2

750,7

607,7

750,1

610,2

4 595,0

w tym inwestycje

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

ogółem

666 412,2

685 429,0

697 366,4

702 104,7

643 144,9

641 964,6

651 890,0

4 688 311,7

w tym inwestycje

511 381,0

518 600,0

527 800,0

532 200,0

536 100,0

536 700,0

537 500,0

3 700 281,0

Razem

56 500

60 000

60 000

31 000

III.

IV.

V.

wypadkowe

38 000

klimatyczne, 

hałasem, pyłami 

szkodliwymi dla 

zdrowia

26 000

10 000

Poprawa transportu ludzi 
na stanowiska pracy

II.

Wymiana i modernizacja 
parku maszynowego

uci

ąŜ

liwo

ść

 

pracy, 
wypadkowe

VI.

VII.

VIII.

zasoby ludzkie

zagro

Ŝ

enia 

osobowe

czunniki szkodliwe 

dla zdrowia, 

czynniki 

niebezpieczne i 

uci

ąŜ

liwe

techniczne, 
osobowe

planowany 

całkowity 

koszt 

realizacji 

zadania

zagro

Ŝ

enie maj

ą

ce 

ulec ograniczeniu 

lub likwidacji

liczba osób 

obj

ę

tych 

popraw

ą

Zwalczanie zagro

Ŝ

e

ń

 

naturalnych

Rok

metanowe, 

po

Ŝ

arowe, 

klimatyczne, 

t

ą

paniami, pyłowe, 

wodne

43 000

Przedsi

ę

wzi

ę

cie

I.

Poprawa warunków 
higienicznych na 
stanowiskach pracy

Polityka zatrudnieniowa 

Szkolenia i podnoszenie 
kwalifikacji

Ś

rodki ochrony, urz

ą

dzenia 

zabezpieczaj

ą

ce  

Podniesienie rangi 
słu

Ŝ

b BHP

background image

Plan poprawy BHP na lata 2009-2015

 

 

31 

Tablica  16  przedstawia  grupy  przedsi

ę

wzi

ęć

  w  uj

ę

ciu  kosztowym,  z  rozbiciem  na  koszty 

całkowite przedsi

ę

wzi

ę

cia oraz kwot

ę

 

ś

rodków inwestycyjnych na ten cel zaplanowanych, 

według  cen  obowi

ą

zuj

ą

cych  w  roku  2009,  bez  uwzgl

ę

dnienia  skutków  inflacji.  Ilo

ść

  osób 

maj

ą

cych  by

ć

  obj

ę

tych  popraw

ą

  w  roku  2009  i  latach  nast

ę

pnych  podano,  wg  stanu 

zatrudnienia  na  dzie

ń

  30  kwietnia  2009 roku.  Szczegółowe  zakresy  tych  przedsi

ę

wzi

ęć

 

przedstawiaj

ą

 si

ę

 nast

ę

puj

ą

co: 

 

 

7.  Podsumowanie 

 

Opracowany  plan  poprawy  bezpiecze

ń

stwa  i  higieny  pracy  jest  odpowiedzi

ą

  na 

przyj

ę

t

ą

  w  Polsce    „Krajow

ą

  strategi

ę

  na  rzecz  bezpiecze

ń

stwa  i  higieny  pracy  na  lata 

2007-2012”.  Opracowany  w  Kompanii  W

ę

glowej  S.A.  „Plan  poprawy  BHP”, 

uwzgl

ę

dniaj

ą

cy  tezy  ww.  strategii  jak  równie

Ŝ

  prognozowan

ą

  wielko

ść

  zagro

Ŝ

e

ń

 

naturalnych  towarzysz

ą

cych  eksploatacji  oraz  aktualny  stan  bezpiecze

ń

stwa i  higieny 

pracy winien przynie

ść

, przy pełnej realizacji przedsi

ę

wzi

ęć

, o których mowa w rozdziale 6 

planu, wymierne efekty w postaci: 

1.  zmniejszenia liczby wypadków przy pracy,  
2.  ograniczenie ryzyka zawodowego, powodowanego przez hałas, pyły szkodliwe dla 

zdrowia i substancje chemiczne, 

3.  zmniejszenie  liczby  pracowników  zatrudnionych  w  warunkach  szkodliwych  lub 

uci

ąŜ

liwych dla zdrowia. 

Zadanie  ograniczenia  liczby  wypadków  o  25%,  sformułowane  w  „Krajowej  strategii  na 
rzecz  bezpiecze

ń

stwa  i  higieny  pracy  na  lata  2007-2012”  winno  skutkowa

ć

  w  Kompanii 

W

ę

glowej  S..A.  zmniejszeniem  liczby  wypadków  przy  pracy  z  1 044  wypadków  w  roku 

2007 do 783 wypadków w roku 2012.  
W  tym  celu  przeprowadzono  analiz

ę

,  która  na  postawie  aktualnego  stanu  wypadkowo

ś

ci 

(niebezpieczne  wydarzenia  powoduj

ą

ce  wypadki  i  odpowiadaj

ą

ce  im  czynno

ś

ci, 

wykonywane  przez  poszkodowanych  w  chwili  zaistnienia  wypadku),  oraz  w  oparciu 
o zaplanowane  przedsi

ę

wzi

ę

cia  i  zadania,  pozwala  oczekiwa

ć

  obni

Ŝ

enia  wypadkowo

ś

ci. 

Analiz

ę

 przedstawia poni

Ŝ

sza tabela: 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

background image

P

la

n

 p

o

p

ra

w

B

H

P

 n

a

 la

ta

 2

0

0

9

-2

0

1

5

 

 

3

2

 

T

a

b

lic

a

 1

7

Z

a

d

a

n

ia

 w

 r

a

m

a

c

h

 p

rz

e

d

s

i

ę

w

z

i

ę

ć

, k

re

  m

a

j

ą

  o

g

ra

n

ic

z

y

ć

 li

c

z

b

ę

 w

y

p

a

d

k

ó

w

 p

rz

y

 

p

ra

c

y

. P

ro

g

n

o

z

o

w

a

n

a

 il

o

ś

ć

 s

p

a

d

k

u

 w

y

p

a

d

k

ó

w

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Lp.

Niebezpieczne wydarzenie

powoduj

ą

ce wypadek

Wykonywana czynno

ść

podczas zaistnienia wypadku

Liczba

poszkodowanych

 w wypadkach

(31.12.2007)

Strategia działania

Prognozowana

ilo

ść

pracowników

nara

Ŝ

onych

Prognozowana

ilo

ść

 osób 

obj

ę

tych popraw

ą

Prognozowany 

spadek liczby

wypadków

[%]

1

2

3

4

5

6

7

8

1

- potkni

ę

cie si

ę

,

 - po

ś

lizgni

ę

cie si

ę

,

 - upadek osób.

- chodzenie podczas pracy,
 - doj

ś

cie do miejsca pracy

314

-30%

- zakup kolejek spalinowych przeznaczonych do jazdy ludzi.,
 - modernizacja oraz zakup lokomotyw i wozów osobowych kopalnianej kolei 
podziemnej,
 - modernizacja i budowa torowisk i tras kolejek do jazdy ludzi,
 - zakup i dostosowanie przeno

ś

ników ta

ś

mowych do jazdy ludzi,

 - modernizacja transportu pionowego ludzi,
 - modernizacja urz

ą

dze

ń

 ostrzegawczych i sygnalizacyjnych na drogach transportu 

oraz rozbudowa systemu ł

ą

czno

ś

ci bezprzewodowej pod ziemi

ą

,

 - zakup tam wentylacyjnych budowanych na drogach transportu ludzi otwieranych 
automatycznie,
 - zakup i budowa kładek na drogach doj

ś

cia do stanowisk pracy pod ziemi

ą

.

49 000

14 000

29%

[obni

Ŝ

enie o

89 wypadków]

2

-      uderzenie lub zaczepienie
    przedmiotem transportowanym
 - pochwycenie lub uderzenie elementami 
innych maszyn lub urz

ą

dze

ń

 

 - najechanie lub przygniecenie 

ś

rodkiem 

transportu, 
 - zetkni

ę

cie si

ę

 z ruchomymi elementami 

maszyn transportowych,
 - zderzenie si

ę

 

ś

rodka transportowego, 

- noszenie r

ę

czne przesuwanie

 - załadunek lub wyładunek materiałów,
 - r

ę

czny przewóz,

 - transport kolejkami podwieszanymi,
 - załadunek lub wyładunek maszyn i 
urz

ą

dze

ń

,

 - przewóz lokomotywowy,
 - inne rodzaje transportu 
zmechanizowanego,

262

-25%

- wymiana urz

ą

dze

ń

 transportu linowego na rzecz urz

ą

dze

ń

 transportu z nap

ę

dem 

własnym
 - modernizacja oraz zakup lokomotyw i wozów osobowych kopalnianej kolei 
podziemnej,
 - modernizacja urz

ą

dze

ń

 ostrzegawczych i sygnalizacyjnych na drogach transportu 

oraz rozbudowa systemu ł

ą

czno

ś

ci bezprzewodowej pod ziemi

ą

,

 - podnoszenie wiedzy i umiej

ę

tno

ś

ci pracowników poprzez udział w kursach i 

szkoleniach

49 000

13 000

27%

[obni

Ŝ

enie o

68 wypadków]

3

- spadni

ę

cie brył skalnych,

 - oberwanie si

ę

 skał  ze stropu,

 - oberwanie si

ę

 skał z ociosu, 

- wykonywanie obudowy wyrobisk,
 - obsługa obudowy zmechanizowanej
 - wiercenie otworów,
 - urabianie mechaniczne skał,
 - rabowanie obudowy,
 - urabianie narz

ę

dziami r

ę

cznymi,

 - obrywka skał,
 - urabianie skał MW

211

-21%

- zakup nowoczesnej obudowy zmechanizowanej wyposa

Ŝ

onej w zawory 

szybkoupustowe, sterowanej za pomoc

ą

 zaworów elektrohydraulicznych lub z 

sterowaniem pilotowym,
 - modernizacja posiadanej obudowy zmechanizowanej i dostosowanie jej do 
obowi

ą

zuj

ą

cych przepisów,

 - zakup urz

ą

dze

ń

 wiertniczych montowanych na kombajnach chodnikowych,

 - zakup urz

ą

dze

ń

 wiertniczych do wierce

ń

 otworów metanowych i technologicznych,

 - zakup nowoczesnych urz

ą

dze

ń

 wiertniczych do kotwienia górotworu,

24 000

7 200

29%

[obni

Ŝ

enie o

63 wypadki]

4

-      spadni

ę

cie lub stoczenie si

ę

 innych 

przedmiotów, 
 - uderzenie o przedmioty, 
 - inne zdarzenia spowodowane zagro

Ŝ

eniami 

technicznymi
 - niebezpieczne posługiwanie si

ę

 narz

ę

dziami 

pracy,
 - spadni

ę

cie, wywrócenie elementów obudowy

- monta

Ŝ

 i demonta

Ŝ

, przegl

ą

dy maszyn 

i urz

ą

dze

ń

,

 - monta

Ŝ

 i demonta

Ŝ

 obudowy 

zmechanizowanej
 - monta

Ŝ

 i demonta

Ŝ

, przegl

ą

dy 

maszyn i urz

ą

dze

ń

 energo 

elektrycznych,
 - przekładanie, wydłu

Ŝ

anie lub 

skracanie przeno

ś

ników

109

-10%

- powszechne stosowanie urz

ą

dze

ń

 małej mechanizacji,

 - modernizacja posiadanej obudowy zmechanizowanej i dostosowanie jej do 
obowi

ą

zuj

ą

cych przepisów

 - podnoszenie wiedzy i umiej

ę

tno

ś

ci pracowników poprzez udział w kursach i 

szkoleniach

17 500

5 800

33%

[obni

Ŝ

enie o

35 wypadków]

5

-

      

zdarzenia spowodowane zagro

Ŝ

eniem 

naturalnym

- roboty udost

ę

pniaj

ą

ce i eksploatacyjne

26

-3%

 - monitoring zagro

Ŝ

e

ń

 naturalnych.

 - modernizacja systemów sejsmologicznych i sejsmoakustycznych
 - modernizacja systemów ł

ą

czno

ś

ci i sygnalizacji ostrzegawczej

 - wykonanie wyrobisk górniczych maj

ą

cych na celu popraw

ę

 bezpiecze

ń

stwa 

systemów przewietrzania kopal

ń

, jak równie

Ŝ

 popraw

ę

 warunków klimatycznych pracy 

załóg górniczych
 - modernizacja systemów metanometrii automatycznej

49 000

44 800

89%

[obni

Ŝ

enie o 

 23 wypadki]

6.

-

      

działanie pr

ą

du elektrycznego

- obsługa i eksploatacja maszyn i 
urz

ą

dze

ń

4

(0,4%)

- stosowanie urz

ą

dze

ń

 elektrycznych, w których wykluczone jest usuni

ę

cie elementów 

ochronnych bez wył

ą

czenia zasilania,

 - modernizacja wyposa

Ŝ

enia elektrycznego rozdzielni 

ś

redniego napi

ę

cia oraz 

modernizacja sieci 

ś

redniego napi

ę

cia,

 - zakup nowoczesnego sprz

ę

tu dielektrycznego

5 600

5 000

75 %

[obni

Ŝ

enie o

3 wypadki]

1044

(100 %)

281

(27 %)

Ogólna liczba wypadków zaistniałych w roku 2007 

Prognozowany spadek liczby wypadków po realizacji planowanych przedsi

ę

wzi

ęć

 w poszczególnych grupach wypadków (suma kolumny 8)

Grupa wypadków zwi

ą

zanych z zagro

Ŝ

eniem pora

Ŝ

eniem pr

ą

dem elektrycznym

Grupa wypadków zaistniałych na skutek zagro

Ŝ

e

ń

 naturalnych

Grupa wypadków zaistniałych podczas monta

Ŝ

u i demonta

Ŝ

u maszyn i urz

ą

dze

ń

 górniczych

Grupa 

i

 wypadków zaistniałych na skutek oberwania mas i brył skalnych ze stropu i z ociosu

Grupa wypadków zaistniałych podczas prac transportowych

Grupa wypadków zaistniałych podczas poruszania si

ę

 załogi

background image

Plan poprawy BHP na lata 2009-2015

 

 

33 

Powy

Ŝ

sza  tabela  przedstawia  mo

Ŝ

liwy  wpływ  realizacji  zaplanowanych  przedsi

ę

wzi

ęć

  na 

obni

Ŝ

enie  ilo

ś

ci  wypadków.  Do  analizy  przyj

ę

to  najbardziej  wypadkogenne  czynno

ś

ci 

i niebezpieczne  wydarzenia  i  zsumowano  je  w  6  grup  wypadków.  Przedstawione 
zaplanowane 

przedsi

ę

wzi

ę

cia 

poszczególnych 

grupach 

wypadków 

powinny 

spowodowa

ć

 ich obni

Ŝ

enie odpowiednio: 

1.  o 29 % (89 wypadków)  

- w grupie wypadków zaistniałych podczas poruszania si

ę

 załogi,  

2.  o 27 % (68 wypadków) 

 - w grupie wypadków zaistniałych podczas prac transportowych, 

3.  o 29 % (63 wypadki) 

-  w grupie i wypadków zaistniałych na skutek oberwania mas i brył skalnych ze stropu i 
z ociosu, 

4.  o 33 % (35 wypadków) 

 - w grupie wypadków zaistniałych podczas monta

Ŝ

u i demonta

Ŝ

u maszyn i urz

ą

dze

ń

 

górniczych, 

5.  o 89 % (23 wypadki) 

 - w grupie wypadków zaistniałych na skutek zagro

Ŝ

e

ń

 naturalnych, 

6.  o 75 % (3 wypadki) 

 - w grupie wypadków zwi

ą

zanych z zagro

Ŝ

eniem pora

Ŝ

eniem pr

ą

dem elektrycznym. 

Odnosz

ą

c  si

ę

  do  ogólnej  liczby  1 044  wypadków  zaistniałych  w  roku  2007 

i prognozowanego obni

Ŝ

enia ich ilo

ś

ci o 261 w latach 2007-2012, realizacja planowanych 

przedsi

ę

wzi

ęć

  uj

ę

tych  w  planie  poprawy  na  lata  2009-2015,  powinna  skutkowa

ć

  ich 

obni

Ŝ

eniem o około 27%. 

 
Ograniczenie  liczby  wypadków  przy  pracy  o  25%  spowoduje  równie

Ŝ

  zmniejszenie  si

ę

 

wska

ź

nika  cz

ę

stotliwo

ś

ci  wypadków  liczonych  na  1 000  zatrudnionych.  Wska

ź

nik  ten 

w roku  2008,  w  całej  Kompanii  W

ę

glowej  S.A.  kształtował  si

ę

  na  poziomie  16,8. 

Zmniejszenie  liczby  wypadków  o  261  do  roku  2012  spowoduje  zmniejszenie  tego 
wska

ź

nika  do  poziomu  14,9,  przy  zało

Ŝ

eniu  wielko

ś

ci  zatrudnienia  na  poziomie  63 500 

pracowników.  Planowana  wielko

ść

  wska

ź

nika  wypadkowo

ś

ci  na  1000  zatrudnionych 

w latach 2009-2015 przedstawia si

ę

 nast

ę

puj

ą

co: 

 
 
 
 
 
 
 
 
 

background image

Plan poprawy BHP na lata 2009-2015

 

 

34 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Rysunek 23.  Prognozowany wska

ź

nik wypadkowo

ś

ci na 1 000 zatrudnionych. 

Osi

ą

gni

ę

cie  takiego  stanu  wypadkowo

ś

ci,  jak  równie

Ŝ

  ograniczenie  ryzyka  zawodowego 

oraz  stanowisk  pracy,  na  których  wyst

ę

puj

ą

  przekroczenia  najwy

Ŝ

szych  dopuszczalnych 

st

ęŜ

e

ń

 i nat

ęŜ

e

ń

 czynników szkodliwych dla zdrowia b

ę

dzie mo

Ŝ

liwe przy pełnej realizacji 

programu  zaproponowanego  w  niniejszym  planie  poprawy  bhp.  Pełna  realizacja  planu 
poprawy  BHP  spowoduje  równie

Ŝ

  wzrost  nakładów  na  cele  BHP  dotycz

ą

cych 

przedsi

ę

wzi

ęć

 kosztowych i inwestycyjnych, w przeliczeniu na jednego pracownika i jedna 

ton

ę

 wydobycia. 

Tablica 18. 

Planowana wielko

ść

 

ś

rodków finansowych zwi

ą

zanych z realizacj

ą

 planu poprawy 

BHP  

Rok 

Lp. 

Wyszczególnienie 

jm 

2009 

2010 

2011 

2012 

2013 

2014 

2015 

1. 

Warto

ść

 

ś

rodków 

finansowych 

w odniesieniu do załogi 

tys. 

zł./prac 

10,49 

10,79 

10,98 

10,74 

10,13 

10,11 

10,27 

2. 

Warto

ść

 

ś

rodków 

finansowych w odniesieniu 

do wydobycia 

zł./t 

15,83 

16,28 

16,56 

16,20 

15,28 

15,25 

15,48 

 
 
 

 

  
 
 
 
 

14,8

14,7

14,6

16,0

16,5

17,0

16,8

16,7

14,9

13

14

14

15

15

16

16

17

17

18

18

2007

2008

2009

2010

2011

2012

2013

2014

2015

lata

background image

Plan poprawy BHP na lata 2009-2015

 

 

35 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

Rysunek 24.  Kształtowanie si

ę

 poziomu nakładów finansowych zwi

ą

zanych z realizacj

ą

 planu 

poprawy BHP 

Dla  zobrazowania  kształtowania  si

ę

  poziomu 

ś

rodków  finansowych  wzi

ę

to  dane  zawarte 

w tablicy 16 oraz przy zało

Ŝ

eniu wielko

ś

ci wydobycia na poziomie 42,1 mln ton i wielko

ś

ci 

zatrudnienia 63 500 pracowników przez cały okres obowi

ą

zywania planu. 

Reasumuj

ą

c,  w  zestawieniach  (tablica  17,  rysunek  24)  przedstawiono  warto

ść

 

ś

rodków 

finansowych, które powi

ę

ksz

ą

 nakłady na cele BHP w kolejnych latach. Z zestawie

ń

 tych 

wynika, 

Ŝ

e  do  roku  2012  b

ę

dzie  wzrasta

ć

  warto

ść

 

ś

rodków  finansowych  wydatkowanych 

na  cele  BHP,  a  z  chwil

ą

  osi

ą

gni

ę

cia  zamierzonego  celu  –  obni

Ŝ

enia  wypadkowo

ś

ci 

o 25 %,  przez  kolejne  lata,  wielko

ść

 

ś

rodków  finansowych  b

ę

dzie  si

ę

  utrzymywała  na 

zbli

Ŝ

onym poziomie. 

 

8.  Wnioski 

 

1.  Zgodnie  z  przeprowadzon

ą

  analiz

ą

  dla  osi

ą

gni

ę

cia  zakładanego  celu,  Kompania 

W

ę

glowa S.A. przyj

ę

ła strategi

ę

 agresywn

ą

 działa

ń

 zwi

ą

zanych z popraw

ą

 stanu bhp. 

W ramach tej strategii Kompania W

ę

glowa S.A. zamierza wydatkowa

ć

 na realizowane 

przedsi

ę

wzi

ę

cia i zadania w latach 2009-2015 kwot

ę

 około 4,7 mld zł. 

2.  Kompleksowa  realizacja  przedsi

ę

wzi

ęć

  i  zada

ń

  zawartych  w  planie  poprawy  BHP  na 

lata  2009-2015  pozwoli  osi

ą

gn

ąć

  cel,  jakim  jest  zmniejszenie  ilo

ś

ci  wypadków  przy 

pracy o 25 % w stosunku do wielko

ś

ci z roku 2007. 

3.  Realizacja przedsi

ę

wzi

ęć

 i zada

ń

 uj

ę

tych w programie poprawy BHP na lata 2009-2015 

wymaga  stałego  monitorowania  ponoszonych  nakładów.  W  zwi

ą

zku  z powy

Ŝ

szym, 

Biuro  BHP  Centrali  KW  S.A.  w  okresach  półrocznych  b

ę

dzie  dokonywało  analizy  i 

oceny  stanu  bhp  w aspekcie  ilo

ś

ci  wypadków  oraz  ponoszonych  wydatków  celem 

wprowadzenia ewentualnych weryfikacji Programu. 

15,83

16,28

16,56

16,68

15,28

15,25

15,48

10,49

10,79

10,98

11,06

10,13

10,11

10,27

8,00

9,00

10,00

11,00

12,00

13,00

14,00

15,00

16,00

17,00

18,00

2009

2010

2011

2012

2013

2014

2015

lata

nakłady BHP w odniesieniu do wydobycia [zł./tonę]

nakłady na BHP w odniesieniu do załogi [tys. zł./pracownika]

zł/t

tys.zł/pracownika

background image

Plan poprawy BHP na lata 2009-2015

 

 

36 

 

background image

Plan poprawy BHP na lata 2009-2015

 

 

37 

 

9.  Zał

ą

czniki 

 

 

Zał

ą

cznik nr 1  TOWS: Czy zagro

Ŝ

enia, które mog

ą

 si

ę

 pojawi

ć

, osłabi

ą

 zidentyfikowane 

siły? 

Zał

ą

cznik nr 2  TOWS:  Czy  szanse,  które  mog

ą

  si

ę

  pojawi

ć

,  spot

ę

guj

ą

  zidentyfikowane 

siły? 

Zał

ą

cznik nr 3  TOWS:  Czy  zagro

Ŝ

enia,  które mog

ą

  si

ę

 pojawi

ć

,  spot

ę

guj

ą

  wyst

ę

puj

ą

ce 

słabo

ś

ci? 

Zał

ą

cznik nr 4  TOWS:  Czy  szanse,  które  mog

ą

  si

ę

  pojawi

ć

,  pozwol

ą

  przezwyci

ęŜ

y

ć

 

istniej

ą

ce słabo

ś

ci? 

Zał

ą

cznik nr 5  SWOT:  Czy  zidentyfikowane  siły  pozwol

ą

  wykorzysta

ć

  szanse,  które 

mog

ą

 si

ę

 pojawi

ć

Zał

ą

cznik nr 6  SWOT:  Czy  zidentyfikowane  słabo

ś

ci  nie  pozwol

ą

  na  wykorzystanie 

szans, które mog

ą

 si

ę

 pojawi

ć

Zał

ą

cznik nr 7  SWOT:  Czy  zidentyfikowane  siły  pozwol

ą

  przezwyci

ęŜ

y

ć

  zagro

Ŝ

enia, 

które mog

ą

 si

ę

 pojawi

ć

Zał

ą

cznik nr 8  SWOT:  Czy  zidentyfikowane  słabo

ś

ci  wzmocni

ą

  sił

ę

  oddziaływania 

zagro

Ŝ

e

ń

, które mog

ą

 si

ę

 pojawi

ć

 

background image

P

la

n

 p

o

p

ra

w

B

H

P

 n

a

 la

ta

 2

0

0

9

-2

0

1

5

 

 

3

8

 

Z

a

ł

ą

c

z

n

ik

 n

r 1

 

Zagro

Ŝ

enia

Siły

0

0

1

0

0,20

1

0,2

3/4

0

0

0

0

0,30

0

0,0

1/2

0

1

0

1

0.20

2

0,4

3/4

1

0

0

0

0,30

1

0,3

1/2

0,3

0,2

0,3

0,2

1

1

1

1

0,3

0,2

0,3

0.2

1/2

3/4

1/2

3/4

8/2

1,9

TOWS: Czy zagro

Ŝ

enia które mog

ą

 si

ę

 pojawi

ć

, osłabi

ą

 zidentyfikowane siły?

Prognozowany 

wzrost zagro

Ŝ

e

ń

 

naturalnych.

Brak instrumentów 

finansowych dla 

pozyskania 

pracowników

z kwalifikacjami 

wymaganymi w 

ruchu zakładu 

górniczego.

Wprowadzanie do 

obrotu wyrobów na 

zasadach 

ogólnych, bez 

uwzglednienia 

wyst

ę

puj

ą

cych 

zagro

Ŝ

e

ń

.

Ranga
Suma interakcji 
Suma iloczynów

Waga 
Liczba interakcji 
Iloczyn wag i interakcji

Do

ś

wiadczona kadra kierownicza

Zaplanowane wydatkowanie 
odpowiednich 

ś

rodków finansowych 

na cele BHP

Wdro

Ŝ

ony system zarz

ą

dzania

bezpiecze

ń

stwem i polityka 

bezpiecze

ń

stwa uzgodniona

z przedstawicielami pracowników.

Rozbudowany system monitoringu 
zagro

Ŝ

e

ń

 i przepływu informacji 

dotyczacych bezpiecze

ń

stwa

Trudno

ś

ci 

w pozyskiwaniu 

załogi na rynku 

z powodu 

niedostatecznego 

szkolnictwa 

zawodowego.

Ranga

Waga 

Liczba 

interakcji

Iloczyn 

wag

i interakcji

background image

P

la

n

 p

o

p

ra

w

B

H

P

 n

a

 la

ta

 2

0

0

9

-2

0

1

5

 

 

3

9

 

Z

a

ł

ą

c

z

n

ik

 n

r 2

  

Szanse

Siły

1

1

0

0

1

0,20

3

0,6

3

1

1

1

1

1

0,30

5

1,5

1

1

0

0

1

0

0,20

2

0,4

4

0

0

1

1

1

0,30

3

0,9

2

0,30

0,10

0,10

0,30

0,20

3

2

2

3

3

0,9

0,2

0,2

0,9

0,6

1/2

4/5

4/5

1/2

3

26/2

6,2

Liczba interakcji 
Iloczyn wag i interakcji
Ranga
Suma interakcji 
Suma iloczynów

Waga 

Liczba 

interakcji

Iloczyn 

wag

i interakcji

Waga 

Podniesienie 

w

ś

ród 

społecze

ń

stwa 

(w tym 

pracowników) 

poziomu 

autotelicznej 

warto

ś

ci BHP

Zaanga

Ŝ

owanie 

pracowników

i przedstawicieli

w działania na 

rzecz poprawy 

BHP

Obni

Ŝ

enie kosztów 

ponoszonych

z tytułu składki na 

ubezpieczenia 

wypadkowez 

mo

Ŝ

liwo

ś

ci

ą

 

wykorzystania na 

cele BHP

Wdro

Ŝ

ony system zarz

ą

dzania 

bezpiecze

ń

stwem i polityka 

bezpiecze

ń

stwa uzgodniona

z przedstawicielami pracowników

Rozbudowany system monitoringu 
zagro

Ŝ

e

ń

 i przepływu informacji 

dotyczacych bezpiecze

ń

stwa.

Zaplanowane wydatkowanie
odpowiednich 

ś

rodków finansowych 

na cele BHP

Rozwój techniki 

górniczej w tym 

systemów 

monitoringu 

zagro

Ŝ

e

ń

.

Do

ś

wiadczona kadra kierownicza

Ustabilizowany 

perspektywicznie 

poziom zbytu 

i przychodu.

Ranga

TOWS: Czy szanse które mog

ą

 si

ę

 pojawi

ć

, spot

ę

guj

ą

 zidentyfikowane siły?

background image

P

la

n

 p

o

p

ra

w

B

H

P

 n

a

 la

ta

 2

0

0

9

-2

0

1

5

 

 

4

0

 

Z

a

ł

ą

c

z

n

ik

 n

r 3

Zagro

Ŝ

enia

Słabo

ś

ci

0

0

1

1

0,3

2

0,6

1

1

0

0

0

0,3

1

0,3

3

1

1

0

0

0,2

2

0,4

2

0

0

0

0

0,2

0

0

4

0,3

0,3

0,2

0,2

2

1

1

1

0,6

0,3

0,2

0,2

1

2

3/4

3/4

10/2

2,6

TOWS: Czy zagro

Ŝ

enia, które mog

ą

 si

ę

 pojawi

ć

, spot

ę

guj

ą

 wyst

ę

puj

ą

ce słabo

ś

ci?

Niedostateczny system dowozu 
załogi na stanowiska pracy pod ziemi

ą

Ranga

Du

Ŝ

a liczba pracowników 

nowoprzyj

ę

tych nie posiadaj

ą

cych 

odpowiedniego wykształcenia 
technicznego, jednoczesny
ubytek do

ś

wiadczonych pracowników

Wysoki poziom zagro

Ŝ

e

ń

 naturalnych

Mało innowacyjny park maszynowy

Trudno

ś

ci 

w pozyskiwaniu 

załogi na rynku

z powodu 

niedostatecznego 

szkolnictwa 

zawodowego

Waga 

Liczba 

interakcji

Iloczyn 

wag

i interakcji

Suma iloczynów

Waga 
Liczba interakcji 
Iloczyn wag i interakcji

Prognozowany 

wzrost zagro

Ŝ

e

ń

 

naturalnych

Wprowadzenie do 

obrotu wyrobów na 

zasadach 

ogólnych, bez 

uwzgl

ę

dnienia 

wyst

ę

puj

ą

cych 

zagro

Ŝ

e

ń

 

naturalnych.

Brak instrumentów 

finansowych dla 

pozyskania 

pracowników z 

kwalifikacjami 

wymaganymi w 

ruchu zakładu 

górniczego, w tym 

dla słu

Ŝ

b BHP

Ranga
Suma interakcji 

background image

P

la

n

 p

o

p

ra

w

B

H

P

 n

a

 la

ta

 2

0

0

9

-2

0

1

5

 

 

4

1

 

Z

a

ł

ą

c

z

n

ik

 n

r 4

Szanse

Słabo

ś

ci

0

0

0

0

0

0,3

0

0

4

1

0

1

0

0

0,3

2

0,6

1/2

0

1

1

0

0

0,2

2

0,4

3

0

1

1

0

1

0,2

3

0,6

1/2

0,3

0,3

0,2

0,1

0,1

1

2

3

0

1

0,3

0,6

0,6

0

0,1

3

1/2

1/2

5

4

14/2

3,2

TOWS: Czy szanse, które mog

ą

 si

ę

 pojawi

ć

, pozwol

ą

 przezwyci

ęŜ

y

ć

 istniej

ą

ce słabo

ś

ci?

Niedostateczny system dowozu 
załogi na stanowiska pracy pod ziemi

ą

Waga 
Liczba interakcji 
Iloczyn wag i interakcji
Ranga
Suma interakcji 
Suma iloczynów

Wysoki poziom zagro

Ŝ

e

ń

 naturalnych.

Mało innowacyjny park maszynowy

Zaanga

Ŝ

owanie 

pracowników

i przedstawicieli

w działania na 

rzecz poprawy 

BHP

Waga 

Podniesienie 

w

ś

ród 

społecze

ń

stwa (w 

tym pracowników) 

poziomu 

autotelicznej 

warto

ś

ci BHP

Ustabilizowany 

perspektywicznie 

poziom zbytu 

i przychodu.

Rozwój techniki 

górniczej w tym 

systemów 

monitoringu 

zagro

Ŝ

e

ń

Obni

Ŝ

enie kosztów 

ponoszonych

z tytułu składki na 

ubezpieczenia 

wypadkowez 

mo

Ŝ

liwo

ś

ci

ą

 

wykorzystania na 

cele BHP

Ranga

Du

Ŝ

a liczba pracowników 

nowoprzyj

ę

tych nie posiadaj

ą

cych 

odpowiedniego wykształcenia 
technicznego, jednoczesny 
ubytek do

ś

wiadczonych pracowników

Liczba 

interakcji

Iloczyn 

wag

i interakcji

background image

P

la

n

 p

o

p

ra

w

B

H

P

 n

a

 la

ta

 2

0

0

9

-2

0

1

5

 

 

4

2

 

Z

a

ł

ą

c

z

n

ik

 n

r 5

 

Siły

Szanse

1

1

1

1

0,30

4

1,2

1

0

1

0

0

0,30

1

0,3

3

0

1

1

1

0,20

3

0,6

2

1

1

1

0

0,10

3

0,3

3

1

0

1

1

0,10

3

0,3

3

0,2

0,3

0,2

0,3

3

4

4

3

0,6

1,2

0,8

0,9

4

1

3

2

24/2

6,2

SWOT: Czy zidentyfikowane siły pozwol

ą

 wykorzysta

ć

 szanse, które mog

ą

 si

ę

 pojawi

ć

?

Suma iloczynów

Liczba interakcji 
Iloczyn wag i interakcji
Ranga
Suma interakcji 

Ustabilizowany perspektywicznie
poziom zbytu i przychodu.

Rozwój techniki górniczej w tym
systemów monitoringu zagro

Ŝ

e

ń

.

Waga 

Zaanga

Ŝ

owanie  pracowników i ich 

przedstawicieli w działania
na rzecz poprawy BHP

Obni

Ŝ

enie kosztów ponoszonych

z tytułu składki na ubezpieczenia 
wypadkowe z mo

Ŝ

liwo

ś

ci

ą

 

wykorzystania na cele BHP

Liczba 

interakcji

Zaplanowane 

wydatkowanie 

odpowiednich 

ś

rodków 

finansowych na 

cele BHP

Iloczyn 

wag

i interakcji

Ranga

Podniesienie w

ś

ród społecze

ń

stwa 

(w tym pracowników) poziomu 
autotelicznej warto

ś

ci BHP

Waga 

Wdro

Ŝ

ony system 

zarz

ą

dzania 

bezpiecze

ń

stwem

i polityka 

bezpiecze

ń

stwa 

uzgodniona

przedstawicielami 

pracowników

Rozbudowany 

system 

monitoringu 

zagro

Ŝ

e

ń

i przepływu 

informacji 

dotyczacych 

bezpiecze

ń

stwa

Do

ś

wiadczona 

kadra kierownicza

background image

P

la

n

 p

o

p

ra

w

B

H

P

 n

a

 la

ta

 2

0

0

9

-2

0

1

5

 

 

4

3

 

Z

a

ł

ą

c

z

n

ik

 n

r 6

 

Słabo

ś

ci

Szanse

1

0

0

0

0,30

1

0,3

2/3

0

1

1

1

0,30

3

0,9

1

0

0

0

0

0,20

0

0

5

1

0

0

0

0,10

1

0,1

4

0

1

1

1

0,10

3

0,3

2/3

0,3

0,3

0,2

0,2

2

2

2

2

0,6

0,6

0,4

0,4

1/2

1/2

3/4

3/4

16/2

3,6

SWOT: Czy zidentyfikowane słabo

ś

ci nie pozwol

ą

 na wykorzystanie szans, które mog

ą

 si

ę

 pojawi

ć

?

Obni

Ŝ

enie kosztów ponoszonych

z tytułu składki na ubezpieczenia 
wypadkowe z mo

Ŝ

liwo

ś

ci

ą

 

wykorzystania na cele BHP

Waga 

Suma iloczynów

Liczba interakcji 
Iloczyn wag i interakcji
Ranga
Suma interakcji 

Podniesienie w

ś

ród społecze

ń

stwa 

(w tym pracowników) poziomu 
autotelicznej warto

ś

ci BHP

Ustabilizowany perspektywicznie
poziom zbytu i przychodu.

Rozwój techniki górniczej w tym
systemów monitoringu zagro

Ŝ

e

ń

.

Zaanga

Ŝ

owanie  pracowników i ich 

przedstawicieli w działania
na rzecz poprawy BHP

Waga 

Liczba 

interakcji

Iloczyn 

wag

i interakcji

Ranga

Du

Ŝ

a liczba 

pracowników 

nowoprzyj

ę

tych nie 

posiadaj

ą

cych 

odpowiedniego 

wykształcenia 
technicznego, 

jednoczesny 

ubytek 

do

ś

wiadczonych 

pracowników

Wysoki poziom 

zagro

Ŝ

e

ń

 

naturalnych

Mało innowacyjny 

park maszynowy

Niedostateczny 

system dowozu 

załogi na 

stanowiska pracy 

pod ziemi

ą

background image

P

la

n

 p

o

p

ra

w

B

H

P

 n

a

 la

ta

 2

0

0

9

-2

0

1

5

 

 

4

4

 

Z

a

ł

ą

c

z

n

ik

 n

r 7

 

Siły

Zagro

Ŝ

enia

1

1

0

1

0,3

3

0,9

1

0

0

1

1

0,3

2

0,6

2

0

0

1

0

0,2

1

0,2

3

0

0

0

0

0,2

0

0

4

0,3

0,3

0,2

0,2

1

1

2

2

0,3

0,3

0,4

0,4

3/4

3/4

1/2

1/2

12/2

3,1

SWOT: Czy zidentyfikowane siły pozwol

ą

 przezwyci

ęŜ

y

ć

 zagro

Ŝ

enia, które mog

ą

 si

ę

 pojawi

ć

?

Suma iloczynów

Liczba interakcji 
Iloczyn wag i interakcji
Ranga
Suma interakcji 

Waga 

Prognozowany wzrost
zagro

Ŝ

e

ń

 naturalnych

Wprowadzenie do obrotu 
wyrobów na zasadach ogólnych,
bez uwzgl

ę

dnienia wyst

ę

puj

ą

cych

zagro

Ŝ

e

ń

 naturalnych.

Brak instrumentów finansowych
dla pozyskania pracowników
z kwalifikacjami wymaganymi
w ruchu zakładu górniczego,
w tym dla słu

Ŝ

b BHP

Trudno

ś

ci w pozyskiwaniu załogi

na rynku z powodu niedostatecznego
szkolnictwa zawodowego

Waga 

Liczba 

interakcji

Iloczyn 

wag

i interakcji

Ranga

Rozbudowany 

system 

monitoringu 

zagro

Ŝ

e

ń

i przepływu 

informacji 

dotyczacych 

bezpiecze

ń

stwa

Zaplanowane 

wydatkowanie 

odpowiednich 

ś

rodków 

finansowych na 

cele BHP

Wdro

Ŝ

ony system 

zarz

ą

dzania 

bezpiecze

ń

stwem

i polityka 

bezpiecze

ń

stwa 

uzgodniona

przedstawicielami 

pracowników

Do

ś

wiadczona 

kadra kierownicza

background image

P

la

n

 p

o

p

ra

w

B

H

P

 n

a

 la

ta

 2

0

0

9

-2

0

1

5

 

 

4

5

 

Z

a

ł

ą

c

z

n

ik

 n

r 8

  

Słabo

ś

ci

Zagro

Ŝ

enia

0

1

1

0

0,3

2

0,6

1

0

0

1

0

0,3

1

0,3

2

0

0

0

0

0,2

0

0

4

1

0

0

0

0,2

1

0,2

3

0,3

0,3

0,2

0,2

1

1

2

0

0,3

0,3

0,4

0

2/3

2/3

1

4

8/2

2,1

SWOT: Czy zidentyfikowane słabo

ś

ci wzmocni

ą

 sił

ę

 oddziaływania zagro

Ŝ

e

ń

, które mog

ą

 si

ę

 pojawi

ć

?

Ranga
Suma interakcji 
Suma iloczynów

Waga 
Liczba interakcji 
Iloczyn wag i interakcji

Prognozowany wzrost
zagro

Ŝ

e

ń

 naturalnych

Wprowadzenie do obrotu 
wyrobów na zasadach ogólnych,
bez uwzgl

ę

dnienia wyst

ę

puj

ą

cych

zagro

Ŝ

e

ń

 naturalnych.

Brak instrumentów finansowych
dla pozyskania pracowników
z kwalifikacjami wymaganymi
w ruchu zakładu górniczego,
w tym dla słu

Ŝ

b BHP

Trudno

ś

ci w pozyskiwaniu załogi

na rynku z powodu niedostatecznego
szkolnictwa zawodowego

Waga 

Liczba 

interakcji

Iloczyn 

wag

i interakcji

Ranga

Du

Ŝ

a liczba 

pracowników 

nowoprzyj

ę

tych nie 

posiadaj

ą

cych 

odpowiedniego 

wykształcenia 
technicznego, 

jednoczesny 

ubytek 

do

ś

wiadczonych 

pracowników

Wysoki poziom 

zagro

Ŝ

e

ń

 

naturalnych

Mało 

innowacyjny 

park maszynowy

Niedostateczny 

system dowozu 

załogi na 

stanowiska pracy 

pod ziemi

ą

.