folder_SKALA_15.05.indd

ROCKWOOL *

O C I E P L E N I E T R W A Ł E J A K S K A Ł A

3 Wełna skalna ROCKWOOL. Ocieplenie

trwałe jak skała

4 Wełna skalna jest produktem naturalnym

5 Wełna skalna izoluje termicznie

8 Wełna skalna jest niepalna

9 Wełna skalna jest ogniochronna

10 Wełna skalna zwiększa odporność ogniową

elementów budynku

12 Wełna skalna ma wyjątkowe właściwości

wyciszające

16 Wełna skalna jest odporna na wilgoć

17 Wełna ROCKWOOL chroni środowisko

naturalne

19 Podstawowe zastosowania skalnej wełny

mineralnej ROCKWOOL

22 ROCKWOOL – jakość na trwałych

podstawach

folder_SKALA_15.05.indd 2

5/16/07 3:02:32 PM

Zgodnie z obowiązującym prawem budowlanym

„każdy obiekt budowlany należy

projektować, budować, użytkować i utrzymywać zgodnie z przepisami techniczno-budowlanymi oraz

zasadami wiedzy budowlanej w sposób zapewniający spełnienie wymagań podstawowych, dotyczących:

– bezpieczeństwa konstrukcji,

– bezpieczeństwa pożarowego,

– bezpieczeństwa użytkowania,

– odpowiednich warunków higienicznych i zdrowotnych oraz ochrony środowiska,

– ochrony przed hałasem i drganiami,

– oszczędności energii i odpowiedniej izolacyjności cieplnej przegrody”.

Dobór właściwego materiału izolacyjnego oraz jego prawidłowy montaż ma znaczący wpływ na

zapewnienie spełnienia przez budynek tych podstawowych wymagań. Naturalne cechy skalnej wełny

mineralnej ROCKWOOL nie tylko poprawiają jakość rozwiązań technicznych, ale także gwarantują

trwałość wykonanej izolacji.

Ocieplenie

trwałe jak skała

WEŁNA SKALNA ROCKWOOL

ROCKWOOL *

O C I E P L E N I E T R W A Ł E J A K S K A Ł A

folder_SKALA_15.05.indd 3

5/16/07 3:02:32 PM

ROCKWOOL *

O C I E P L E N I E T R W A Ł E J A K S K A Ł A

Wełna skalna
jest produktem naturalnym

Podstawowymi surowcami w procesie produkcji skalnej wełny mineralnej są przede wszystkim
bazalt i gabro. Proces wytwarzania wełny ROCKWOOL rozpoczyna się od odmierzenia właściwych
proporcji surowców i umieszczenia ich w specjalnym żeliwnym piecu, w którym koks, stosowany
jako paliwo, podczas spalania wytwarza wysoką temperaturę, wynoszącą ok. 1 400 – 1 500°C.
W takiej temperaturze skały mineralne (bazalt i gabro) przyjmują postać płynnej lawy. Powstała
w wyniku stopienia płynna masa skalna wypływa z pieca i grawitacyjnie opada na dyski kręcące się
z prędkością kilku tysięcy obrotów na minutę. Dyski rozbijają surówkę, przekształcając ją
we włókna, które są schładzane powietrzem i zbierane w komorze osadczej w postaci kobierca
wełny. Podczas tworzenia się włókien dodawane jest lepiszcze i środki hydrofobowe. Z komory
osadczej kobierzec wełniany kierowany jest na linię technologiczną, gdzie jest formowany przez
ściskanie oraz zaburzanie włókien w wielu kierunkach.

Następnie wełna mineralna przechodzi przez komorę polimeryzacyjną, w której jest podgrzewana
do temperatury wynoszącej około 200°C – po to, aby w końcowym procesie nastąpiła pełna
polimeryzacja dodanych żywic i stabilizacja materiału przed jego końcową obróbką. Kobierzec
wełniany jest chłodzony. Na końcu linii następuje cięcie wełny do określonych w planie
produkcyjnym wymiarów, a następnie pakowanie w folię. W ostatnim etapie pakiety z płytami
lub rolkami traﬁ ają do magazynu.

Istota tkwi w strukturze
Swoją wysoką efektywność izolacyjną produkty z wełny ROCKWOOL zawdzięczają dużej
zawartości powietrza w swojej objętości, a dzięki zaburzonemu układowi włókien oraz ich
wielokierunkowej orientacji wykazują znakomitą sprężystość i elastyczność.

Właśnie ze względu na zaburzoną strukturę włókien skalna wełna mineralna ROCKWOOL
zachowuje trwałość kształtu przy jednoczesnej elastyczności, dzięki czemu w trakcie montażu
można ją dobrze wpasować w konstrukcję. Wełna ROCKWOOL zastosowana zgodnie
z wytycznymi producenta nie tworzy mostków termicznych i zachowuje swoje parametry
ﬁ zykomechaniczne przez cały okres eksploatacji.

Skalna wełna mineralna ROCKWOOL nie wybrzusza się z powodu naddatku wyrobu,
wynikającego ze zróżnicowanej szerokości wypełnianej przestrzeni lub drobnych niedokładności
przy cięciu ocieplenia. Odpowiednie ułożenie włókien w objętości wyrobu zapobiega ściśnięciu
skrajnych krawędzi i zapewnia jego jednolitą grubość na całej powierzchni izolowanej przestrzeni.

Tak więc zjawiska, które zazwyczaj powodują powstawanie liniowych mostków termicznych
w konstrukcjach, i na ogół są trudne do wyeliminowania, w przypadku wełny ROCKWOOL
po prostu nie występują.

folder_SKALA_15.05.indd 4

5/16/07 3:02:32 PM

Wełna skalna izoluje termicznie

Według Dziennika Ustaw Rzeczypospolitej Polskiej Nr 75, poz. 690 z późniejszymi zmianami,
obiekty budowlane powinny być zaprojektowane w taki sposób, aby ilość energii cieplnej,
potrzebnej do użytkowania budynku zgodnie z jego przeznaczeniem, można było utrzymać na
racjonalnie niskim poziomie.

I tak na przykład dla budynków mieszkalnych wielorodzinnych i zamieszkania zbiorowego
powyższe wymaganie uznaje się za spełnione, jeśli wartość wskaźnika E, określającego
obliczeniowe zapotrzebowanie na energię końcową (ciepło) do ogrzewania budynku w sezonie
grzewczym, wyrażone ilością energii przypadającej w ciągu roku na 1 m

kubatury ogrzewanej

części budynku, jest mniejsza od wartości granicznej E

. Graniczna wartość E

dla budynków

mieszkalnych i zamieszkania zbiorowego, niezależnie od wysokości pomieszczeń, wynosi
E

= 29 - 37,5 kWh/m

/rok. Dla domu, w którym wysokość kondygnacji wynosi 2,9 m, oznacza

to roczne zużycie energii od 84,1 do 108,5 kWh/m

. Według Instytutu Techniki Budowlanej za

energooszczędne można już uznać domy o granicznej wartości wskaźnika zapotrzebowania ciepła
E

wynoszącym 80 kWh/m

/rok.

Energochłonność budynku wyrażona wskaźnikiem zapotrzebowania ciepła E powinna stanowić
zatem kryterium dobrego projektu i jakości wykonawstwa.

Co to jest wartość λ
Współczynnik przewodzenia ciepła λ charakterystyczny dla każdego jednorodnego materiału
pokazuje, jaka ilość ciepła w czasie jednej sekundy przechodzi przez 1 m

powierzchni tego

materiału, przenikając przez jego warstwę o grubości 1 m, gdy po jej obu stronach różnica
temperatur wynosi 1°. Im niższa wartość λ materiału, tym lepsze jego własności izolacyjne.

Co to jest wartość R
Opór cieplny warstwy to stosunek grubości danego materiału do jego współczynnika
przewodzenia ciepła. Im większa wartość oporu cieplnego R, tym skuteczniejsze ocieplenie
i bardziej energooszczędny dom.

Co to jest wartość U
Współczynnik przenikania ciepła U jest miarą izolacyjności termicznej przegród. Pokazuje, ile
ciepła (w dżulach) przenika przez 1 m

przegrody w ciągu 1 sekundy (W = J/sek.), gdy różnica

temperatur po obu jej stronach wynosi 1°. Oznacza to, że im niższa wartość U przegrody, tym
większa jej izolacyjność, dzięki czemu stanowi lepszą ochronę cieplną.

„Straty ciepła w budynkach
jednorodzinnych przez
nieocieplone bądź źle
zaizolowane przegrody
zewnętrzne mogą sięgać
nawet 60%. Dla porównania
– straty ciepła przez okna
wynoszą ok. 10 – 20%, zaś
przez system wentylacyjny
– do 40%”.

Źródło:
Dolnośląska Agencja Energii i Środowiska

Przewodzenie ciepła przez warstwę
materiału o danej wartości współczynnika λ.

Przenikanie ciepła przez przegrodę
wielowarstwową.

ROCKWOOL *

O C I E P L E N I E T R W A Ł E J A K S K A Ł A

folder_SKALA_15.05.indd 5

5/16/07 3:02:35 PM

ROCKWOOL *

O C I E P L E N I E T R W A Ł E J A K S K A Ł A

Energochłonność budynków jest ściśle związana z izolacyjnością
termiczną przegród zewnętrznych oraz ich oporem cieplnym.

Im mniej ciepła przechodzi przez materiał (czyli im mniejsza wartość współczynnika λ

)

tym lepiej ten materiał izoluje. Doskonałe właściwości termiczne produktów
ROCKWOOL to wynik zamknięcia powietrza między poszczególnymi włóknami
w materiale izolacyjnym, co zapobiega jego krążeniu, utrudnia jego wymianę
i schładzanie. Lekkie produkty ROCKWOOL składają się objętościowo z 99% powietrza
i 1% włókien. Ilość włókien w cięższych, bardzo twardych wyrobach ROCKWOOL może
dochodzić maksymalnie do 6%.

Mostek termiczny

Część konstrukcji, która jest gorzej izolowana od pozostałych części, nazywana jest
mostkiem termicznym. Słup drewniany w ocieplonej ścianie jest liniowym mostkiem
termicznym, ponieważ izoluje ponad 4 razy gorzej niż znajdująca się obok niego wełna
mineralna o tej samej grubości. Mostkiem termicznym może też być brak izolacji albo
szczeliny w warstwie ocieplenia, jeśli izolacja nie jest ciągła albo nie przylega szczelnie
do powierzchni ograniczających (np. krokiew) bądź styka się z materiałem o gorszej
przewodności cieplnej.

Unikaj mostków termicznych! Mogą one powodować szkodliwe
nagromadzenie wilgoci i znaczne straty ciepła.

Dwie warstwy zamiast jednej na poddaszu

Dzięki dwóm warstwom ocieplenia zapobiegniemy powstawaniu strat ciepła przez
liniowe mostki termiczne powstające na styku materiału izolacyjnego z konstrukcją.

Prawidłowe dwuwarstwowe ocieplenie
ze skalnej wełny mineralnej ROCKWOOL.

Grubości materiałów, jakie
należałoby zastosować,
aby zastąpić ocieplenie
płytami

TOPROCK

o grubości 100 mm

Beton zwykły (λ = 1,70) - 4 857 mm

Cegły klinkierowe (λ = 1,05) - 3 000 mm

Wełna TOPROCK (λ = 0,035) - 100 mm

Drewno (sosna w poprzek włókien
λ = 0,16) - 457mm

Pustaki żużlowe (λ = 0,63) - 1 657 mm

Beton zwykły

Pustaki żużlowe

Cegły klinkierowe

Drewno

Wełna TOPROCK

4 857 mm

3 000 mm

1 657 mm

457 mm

100 mm

folder_SKALA_15.05.indd 6

5/16/07 3:02:37 PM

ROCKWOOL *

O C I E P L E N I E T R W A Ł E J A K S K A Ł A

Właściwości

Euro-

klasa

Ryzyko

rozgorze-

nia

Intensywność

wytwarzania

dymu

Wyjaśnienie

Płonące

krople

Charakterystyka

Niepalne

Żadne

Test niepotrzebny

Niepalne

Żadne

s1,

s2,

prawie bez dymu

d0,

d1,

Brak płonących kropel

Bardzo ograniczony udział

w pożarze

Żadne

średnia emisja

dymu

Niewiele płonących kropel/

cząsteczek. Krople płoną

przez mniej niż 10 sekund.

Ograniczony, lecz zauważalny

udział w pożarze

Tak

Istotny udział w pożarze

Tak

intensywna emisja

dymu

Wiele płonących kropel/

cząsteczek. Krople płoną

przez ponad 10 sekund.

Bardzo duży udział w pożarze

– zagrożenie pożarowe

Tak

Nie klasyﬁ kowana

Brak badań lub negatywne

wyniki przeprowadzonych

Tak

Nie klasyﬁ kowana

Klasy wyrobów budowlanych, z wyłączeniem posadzek, w zakresie właściwości dotyczących reakcji na ogień wg PN-EN 13501-1.

Wełna skalna jest niepalna

Różnica między materiałami izolacyjnymi zauważalna jest zwłaszcza wtedy, gdy zaobserwuje
się, jak dany materiał zachowuje się pod wpływem ognia. Niewiele materiałów izolacyjnych ma
własności ogniochronne. Natomiast skalna wełna mineralna ROCKWOOL to materiał niepalny,
oznaczony najwyższą euroklasą A1, a dodatkowo ogniochronny, zabezpieczający elementy
budowlane przed działaniem ognia.

Budynki powinny być zaprojektowane i wykonane tak, aby w razie pożaru przez określony czas
zapewniały nośność konstrukcji, ograniczały rozprzestrzenianie się ognia i dymu w pomieszczeniu,
w którym wybuchł pożar, jak i rozprzestrzenianie się pożaru na pomieszczenia i obiekty sąsiednie.
Powinny także umożliwiać ewakuację ludzi. Na bezpieczeństwo pożarowe mają bezpośredni
wpływ materiały użyte do jego budowy.

Zgodnie z ustaleniami podanymi w decyzjach Komisji Europejskiej i normach PN-EN materiałom
budowlanym przyporządkowano klasy w zakresie reakcji na ogień, zwane euroklasami. Klasa
reakcji na ogień wskazuje, jak wyrób budowlany zachowuje się pod wpływem ognia. W celu jej
określenia poddaje się badaniu i ocenie następujące parametry:
– ilość wydzielanego ciepła i szybkość spalania,
– czas do zapalenia,
– rozprzestrzenianie płomieni,
– wytwarzanie dymu,
– występowanie płonących kropli i odpadów.

Skalna wełna mineralna ROCKWOOL należy do najwyższej klasy reakcji na ogień – A1 – oznacza
to, że wyroby nie palą się, więc nie wytwarzają dymu i płonących kropli.

„W 2006 roku w Polsce

wybuchło ponad 163 tysiące

pożarów, a straty wyniosły

około 740 milionów złotych”.

Źródło:
Główna Komenda Straży Pożarnej

folder_SKALA_15.05.indd 8

5/16/07 3:02:39 PM

Wełna skalna jest ogniochronna

Skalna wełna mineralna ROCKWOOL jest nie tylko niepalna, ale także wykazuje
właściwości ogniochronne. Jest jednym z nielicznych materiałów izolacyjnych
odpornych na działanie ognia i temperatur pożarowych, przekraczających nawet
1 000°C. W trakcie ogrzewania wyrobów ROCKWOOL powyżej temperatury 250°C
następuje jedynie odparowanie organicznego lepiszcza z górnych warstw produktów.
Pozbawione lepiszcza skalne włókna zostają nietknięte, chroniąc resztę materiału
i warstwy leżące pod wełną. Dzięki temu skalna wełna ROCKWOOL stanowi osłonę
przeciwogniową dla wszelkich elementów budynku. Pojedyncze włókna wierzchnich
warstw wyrobów mogą zacząć się topić dopiero po dłuższym czasie narażenia na
działanie temperatury powyżej 1 200°C, a więc po dłuższym czasie trwania pożaru.

Wpływ temperatury na materiały.
Krzywa wg DS 1051.

Próbka w czasie badania klasy reakcji na
ogień.

Próbka po przeprowadzeniu badania
testowego.

ROCKWOOL *

O C I E P L E N I E T R W A Ł E J A K S K A Ł A

Badanie klasy reakcji na ogień wg normy
PN-EN ISO 1182.

Temp.

[°C]

1000

800

600

400

200

Czas [min]

10 20 30 40 50 60

120

Kamień naturalny topi się

(włókna kamienne

ROCKWOOL

)

(około 120 min)

Aluminium topi się

(około 9 min)

Szkło topi się,

wytrzymałość stali słabnie

(około 7 min)

Drewno zapala się

(około 5 min)

Guma i materiały plastykowe

topią się i zapalają

(około 3 min)

folder_SKALA_15.05.indd 9

5/16/07 3:02:40 PM

ROCKWOOL *

O C I E P L E N I E T R W A Ł E J A K S K A Ł A

Duża ognioodporność wełny
ROCKWOOL w połączeniu
ze stabilnością kształtu to
dobra ochrona konstrukcji
nośnych. Wełna przyczynia się
do zachowania wytrzymałości
konstrukcji i wydłuża czas, jaki
upłynie, zanim konstrukcja się
ugnie.

Dzięki odpornej na działanie
ognia wełnie skalnej ROCKWOOL
konstrukcja dłużej zachowuje
szczelność ogniową, później
powstają w niej szczeliny, a tym
samym upłynie więcej czasu,
zanim pożar przeniesie się do
sąsiedniego pomieszczenia.

Wełna ROCKWOOL zachowuje
zdolności izolacyjne nawet
podczas działania wysokich
temperatur. To sprawia, że
ciepło nie przenika łatwo przez
przegrody i zmniejsza się
możliwość samozapłonu po tej
stronie konstrukcji, która nie jest
narażona na działanie ognia.

Wełna skalna zwiększa odporność
ogniową elementów budynku

Ze skalną wełną ROCKWOOL
elementy budowlane wykazują wysoką odporność ogniową.

Klasyﬁ kacja w zakresie odporności ogniowej przegród budowlanych dotyczy kilku charakterystyk.
Najistotniejszymi kryteriami są:

nośność ogniowa R

– podczas działania ognia element budowlany przez określony czas powi-

nien przenieść określone obciążenie,

szczelność ogniowa E

– w elemencie budowlanym przez określony czas nie mogą pojawić się

szczeliny, nie może też wystąpić przenikanie gorących gazów, które mogłyby spowodować zapłon
z drugiej – nie narażonej na działanie ognia – strony próbki lub jej okładziny,

izolacyjność ogniowa I

– element budowlany przez określony czas powinien przyczyniać się do

ograniczania wzrostu temperatury po stronie nie narażonej na działanie ognia.

Przykładowo poddaliśmy próbie ogniowej ściankę działową
wypełnioną skalną wełną SUPERROCK.

Na podstawie wyników testów przeprowadzonych w Laboratorium Badań Ogniowych Instytutu
Techniki Budowlanej ściany działowe z obustronnym pojedynczym poszyciem z płyt gipsowo-
-kartonowych o grubości 1 x 12,5 mm z zastosowaniem wypełnienia z wełny SUPERROCK
o gęstości co najmniej 35 kg/m

i grubości 8 cm sklasyﬁ kowane zostały w klasie EI 60. Dodanie

skalnej wełny mi neralnej zwiększyło odporność ogniową ścianki (jej szczelność i izolacyjność
ogniową) z 30 do 60 minut.

folder_SKALA_15.05.indd 10

5/16/07 3:02:41 PM

ROCKWOOL *

O C I E P L E N I E T R W A Ł E J A K S K A Ł A

Wełna skalna ma wyjątkowe
właściwości wyciszające

Wymagania akustyczne w stosunku do obiektu budowlanego obejmują m.in. ochronę
użytkowników budynku przed hałasem zewnętrznym powietrznym (wszystkie źródła znajdujące
się na zewnątrz budynku), wewnętrznym powietrznym i uderzeniowym przenikającym między
pomieszczeniami (wszystkie źródła znajdujące się wewnątrz budynku) oraz instalacyjnym
pochodzącym od wyposażenia technicznego budynku.

„Obiekty budowlane muszą być zaprojektowane i wykonane w taki sposób, aby hałas, na który
narażeni są mieszkańcy lub ludzie znajdujący się w pobliżu obiektów budowlanych, nie przekraczał
poziomu stanowiącego zagrożenie dla ich zdrowia oraz pozwalał im spać, odpoczywać i pracować
w zadowalających warunkach” – o tym mówi Dyrektywa 89/106/EEC dotycząca wyrobów
budowlanych, wymaganie podstawowe nr 5 „Ochrona przed hałasem”. Pamiętać o tym powinni
projektanci, wykonawcy, inwestorzy i użytkownicy budynków zarówno nowo wznoszonych,
jak i modernizowanych.

Hałas towarzyszy nam niemal

na każdym kroku – w domu,

w szkole, w pracy i na ulicach.

Dlatego coraz większą wagę

przywiązujemy do klimatu

akustycznego w budynkach.

JEST

DŹWIĘK

To, co rozumiemy przez dźwięk, to
w rzeczywistości fala dźwiękowa
wychwytywana przez ucho, gdy błona
bębenkowa zostanie wprawiona
w drgania. Z powodu dużych
zmienności poziomów dźwięku
wprowadzono pojęcie decybela.
Próg słyszalności to 0 dB, natomiast
samolot odrzutowy słyszalny
z odległości 100 metrów daje
ok. 120 dB (próg bólu).

ZĘSTO

ŁATWIEJ

MÓWIĆ

PROCENTACH

NIŻ

DECYBELACH

: Zmiana na tyle duża, że można ją rozpoznać.

3 dB

: Istotna zmiana, wyraźnie słyszalna, odpowiada zmianie wrażenia słuchowego o 20%.

6 dB

: Odpowiada zmianie wrażenia słuchowego o 35%.

10 dB

: Odpowiada zmianie wrażenia słuchowego o 50%.

140

130
120
110

100

30
20

folder_SKALA_15.05.indd 12

5/16/07 3:02:42 PM

AŁAS

to wszystkie niepożądane, nieprzyjemne, dokuczliwe lub szkodliwe

drgania mechaniczne ośrodka sprężystego, działające za pośrednictwem
powietrza na organ słuchu i inne zmysły oraz elementy organizmu człowieka.

ZOLACYJNOŚĆ

AKUSTYCZNA

(inaczej dźwiękoizolacyjność) to miara

określająca, jak dobrze przegroda budowlana chroni pomieszczenie od hałasu
dochodzącego z innych pomieszczeń lub z otoczenia. Wyrażana jest ona w dB.

OCHŁANIANIE

DŹWIĘKU

(dźwiękochłonność) określa, jak dobrze

przegroda budowlana chłonie dźwięki/hałas wytwarzany w tym samym
pomieszczeniu, zapobiegając jego odbiciom. Wartość pochłaniania wyrażana
jest procentowo.

Skalna wełna mineralna ROCKWOOL – dzięki swej włóknistej strukturze, możliwości
formowania wyrobów gotowych o gęstości nominalnej od 20 do 220 kg/m

oraz przycinania

ich na dowolne wymiary – pozwala na zastosowanie jej jako bardzo dobrej izolacji akustycznej.
Wełna ROCKWOOL charakteryzuje się dużą chłonnością akustyczną, określoną współczynnikiem
pochłaniania dźwięku, małą sztywnością dynamiczną oraz dużym tłumieniem wewnętrznej energii
akustycznej.

Zastosowanie wyrobów ROCKWOOL:

• w suﬁ tach podwieszanych: pozwala na wykorzystanie ich własności pochłaniających

dźwięki,

• jako materiału wypełniającego przestrzeń między płytami osłonowymi lub w ustrojach

wykonanych na przegrodach masywnych: pozwala na wykorzystanie ich własności
dźwiękoizolacyjnych,

• przy wykonywaniu podłóg pływających: pozwala na wykorzystanie ich własności

tłumiących.

Wełna ROCKWOOL stosowana jest również do wyciszania hałasów instalacyjnych, tłumienia
drgań przewodów, jako ekrany dźwiękochłonno-izolujące w obudowach maszyn przemysłowych
oraz jako panele akustyczne odbijająco-pochłaniające energię akustyczną, np. w ekranach
akustycznych.

ROCKWOOL *

O C I E P L E N I E T R W A Ł E J A K S K A Ł A

folder_SKALA_15.05.indd 13

5/16/07 3:02:43 PM

ROCKWOOL *

O C I E P L E N I E T R W A Ł E J A K S K A Ł A

Zwiększenie izolacyjności akustycznej

Poziom izolacyjności akustycznej produktów z wełny skalnej zależy od typu produktu,
sposobu montażu oraz jego grubości.

(rys. 1)

Izolacyjność akustyczna wg badań na

stanowisku BUD – gdzie uzyskane wyniki można
wykorzystywać w projektowaniu izolacji montowanej
bezpośrednio na urządzeniach wytwarzających
dźwięk (BUD).

(rys. 2)

Izolacyjność akustyczna wg badań na

stanowisku KOM – gdzie uzyskane wyniki można
wykorzystywać w projektowaniu izolacji montowanej
w pewnej odległości od źródła hałasu w warunkach,
kiedy przegroda znajduje się w polu bliskim tego
źródła (KOM).

Przykładowe wykre-

sy izolacyjności

akustycznej dla płyt

SUPERROCK

grubo-

ści 50 mm w pełnym

zakresie częstotliwości

(rys. 1)

oraz

(rys. 2)

Ochrona przed hałasem – tłumienie niepożądanych dźwięków

Ocena właściwości dźwiękochłonnych płyt z wełny mineralnej SUPERROCK

Z wyników oceny właściwości dźwiękochłonnych płyt z wełny mineralnej SUPERROCK uzyskanych
w Laboratorium Akustycznym Instytutu Techniki Budowlanej (raport z badań LA-454/99, praca
NA-1019/P/99) wynika, że płyty te charakteryzują się dużą chłonnością akustyczną, zwłaszcza w zakresie
średnich i wysokich częstotliwości, i że klasa pochłaniania zależy od grubości zastosowanego materiału
izolacyjnego.

(rys. 3)

Płyty SUPERROCK gr. 50 mm – klasa

pochłaniania B.

(rys. 4)

Płyty SUPERROCK gr. 100 mm – klasa

pochłaniania A.

Wełna

SUPERROCK

o gr. 100 mm

pochłania ponad 90%

energii akustycznej

padającej na jej

powierzchnię

(rys. 4)

-10

-5

R, dB

100

1 000

f, Hz

-5

R, dB

100

1 000

f, Hz

10 000

100 000

10 000

100 000

125

charakterystyka zmierzona

0.2

0.4

0.6

0.8

1.0

1.2

250

500

1000

2000

4000

8000

125

charakterystyka zmierzona

0.2

0.4

0.6

0.8

1.0

1.2

250

500

1000

2000

4000

8000

Legenda: BUD, SUPERROCK, 1 x 50 mm
R

Legenda: KOM, SUPERROCK, 1 x 50 mm
R

folder_SKALA_15.05.indd 14

5/16/07 3:02:46 PM

Wełna skalna
jest odporna na wilgoć

Wełna skalna jest odporna na działanie wody

Skalna wełna mineralna ROCKWOOL jest trudnozwilżalna, czyli hydrofobowa (woda spływa po
powierzchni wełny, nie wnikając do wnętrza) oraz nie chłonie wilgoci z powietrza (ma znikomą
wilgotność sorpcyjną). Płyty z wełny ROCKWOOL spełniają wymagania w zakresie nasiąkliwości
– zawarte w normie PN-EN 13162:2002 „Wyroby do izolacji cieplnej w budownictwie.
Wyroby z wełny mineralnej MW produkowane fabrycznie. Specyﬁ kacja”. Zgodnie z ww. normą
krótkotrwała (badanie trwa 24 h) nasiąkliwość wodą badana metodą częściowego zanurzenia nie
może przekroczyć wartości 1 000 g/m

wyrobu. W przypadku lekkich płyt SUPERROCK wartość

ta wynosi odpowiednio około 500 g/m

, a więc jest na poziomie 50% dopuszczalnej wartości.

Wełna skalna jest paroprzepuszczalna
Wyroby z wełny mineralnej ROCKWOOL charakteryzują się bardzo niskim oporem dyfuzyjnym.
Dzięki temu para wodna może swobodnie wydostawać się z przegrody na zewnątrz budynku.
Dlatego wewnętrzne warstwy ścian nie są zawilgocone i nie stanowią pożywki dla rozwoju pleśni
i grzybów, zaś konstrukcje (np. drewno poddasza) nie są narażone na zniszczenie. Warunkiem jest
taki dobór warstw przegrody, aby każda z tych warstw (idąc na zewnątrz budynku) miała coraz
wyższą paroprzepuszczalność.

Ta właściwość sprawia, że wełna mineralna ROCKWOOL jest najlepszym materiałem do
ocieplania ścian zewnętrznych. Udział przegród zewnętrznych z ociepleniem wełną ROCKWOOL
w usuwaniu pary wodnej jest większy wtedy, gdy wydajność wentylacji jest niedostateczna,
a może się dodatkowo przydać, gdy ociepla się ściany w trakcie ich wysychania. Jest to szczególnie
istotne przy ocieplaniu budynków zawilgoconych, poddawanych termomodernizacji oraz nowych,
budowanych szybko i z materiałów o stosunkowo wysokim poziomie wilgoci technologicznej,
np. z betonu komórkowego.

Wełna kamienna to materiał trudnozwilżalny,
woda spływa kroplami.

Para wodna może wykraplać się na
powierzchni źle zaizolowanej przegrody.

Wilgoć powoduje

70% wszystkich strat

budowlanych.

folder_SKALA_15.05.indd 16

5/16/07 3:02:47 PM

Wełna ROCKWOOL chroni
środowisko naturalne

Skalna wełna mineralna ROCKWOOL produkowana jest przy użyciu najnowszych technologii
z zachowaniem wszelkich norm ochrony środowiska naturalnego. Do jej produkcji wykorzystuje się
surowce powszechnie dostępne w środowisku oraz materiały z recyklingu. Wełna ROCKWOOL
produkowana jest przy minimalnym zużyciu energii.

Wyroby ze skalnej wełny mineralnej ROCKWOOL są przyjazne dla środowiska – tylko jedna płyta
z wełny ROCKWOOL o powierzchni 1 m

i grubości 5 cm ocieplająca ścianę zewnętrzną może

zaoszczędzić rocznie nawet do 100 MJ energii. Zastosowanie wełny ROCKWOOL pozwala zatem
na obniżenie spalania paliw kopalnych oraz emisji CO

i innych zanieczyszczeń do atmosfery.

Szóste paliwo

Nadmierne zużycie energii prowadzi do degradacji środowiska naturalnego. Efektem spalania
surowców energetycznych są gazy emitowane do atmosfery. Tlenki siarki wywołują kwaśne
deszcze. Freon jest przyczyną powstawania w atmosferze dziury ozonowej. Z kolei zwiększenie
ilości dwutlenku węgla w powietrzu zmienia jego właściwości ﬁ ltrujące, powodując tzw. efekt
cieplarniany – zjawisko klimatyczne, którego rezultatem są największe klęski żywiołowe
– powodzie, susze i tajfuny.

Gdyby remontowane budynki były modernizowane zgodnie z dzisiejszymi standardami
efektywności energetycznej, tylko w Europie można by każdego roku ograniczyć emisję CO

o ponad 400 milionów ton.
Ograniczenie nadmiernego zużycia energii zaoszczędzi wydatki, zachowa nieodnawialne zasoby,
a także stworzy nowe miejsca pracy.

Słabo ocieplone budynki są

jednym z największych

trucicieli powietrza.

Budownictwo pochłania

około 40% energii

zużywanej w Unii

Europejskiej i w podobnym

stopniu przyczynia się do

zanieczyszczania atmosfery.

ROCKWOOL *

O C I E P L E N I E T R W A Ł E J A K S K A Ł A

folder_SKALA_15.05.indd 17

5/16/07 3:02:49 PM

Podstawowe zastosowania skalnej
wełny mineralnej ROCKWOOL

Wyroby ROCKWOOL są wciąż udoskonalane zgodnie z normami i wymogami jakościowymi
stawianymi przez naszych klientów. Unikalne właściwości skalnej wełny mineralnej i zróżnicowanie
parametrów użytkowych produktów ROCKWOOL pozwala na wybranie wyrobu odpowiednio
przystosowanego do konkretnej konstrukcji czy instalacji.

Izolacje budowlane
Skalna wełna ROCKWOOL stosowana jest jako izolacja termiczna, akustyczna oraz ogniochronna
w budownictwie mieszkaniowym, użyteczności publicznej, komercyjnym oraz przemysłowym.
Skalna wełna wykorzystywana jest do poprawy parametrów izolacyjnych dachów płaskich
i skośnych, ścian zewnętrznych i wewnętrznych, podłóg i stropów oraz kominków.

Izolacje techniczne
Izolacja techniczna – a zwłaszcza izolacja wysokotemperaturowa – musi łączyć redukcję strat
energii do otoczenia z wymogami funkcjonalności, np. z zapewnieniem bezpiecznej ze względów
BHP temperatury na zewnętrznym płaszczu izolacji i urządzeń.

Izolacje techniczne z wełny ROCKWOOL to przede wszystkim izolacje instalacji, w tym
wentylacji, klimatyzacji i oddymiania, centralnego ogrzewania, rurociągów ciepłowniczych oraz
izolacje urządzeń (m.in. zbiorników, kotłów, kominów oraz turbin i specjalistycznych urządzeń
przemysłowych). Produkty ROCKWOOL do izolacji technicznych znajdują zastosowanie w zakresie
zarówno niskich, średnich, jak i wysokich temperatur.

Systemy biernych zabezpieczeń ogniochronnych
Wełna ROCKWOOL znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie należy zwiększyć odporność
ogniową konstrukcji budowlanych (np. stropów, konstrukcji stalowych) oraz instalacji (np. kanałów
wentylacyjnych, klimatyzacyjnych i oddymiających).
Zastosowanie skalnej wełny mineralnej w drzwiach ogniowych, jak również w przejściach
instalacyjnych, wpływa na polepszenie właściwości ogniochronnych przejścia.

Statki i urządzenia off-shore (produkty typu Marine)
Ze względu na duże zagrożenie pożarowe i wybuchowe efektywna izolacja ogniowa jest niezwykle
ważna w sektorze stoczniowym. Wielu armatorów i duża ilość spółek wydobywczych korzysta
z produktów ROCKWOOL, ponieważ są one nie tylko niepalne, ale także stanowią izolację
termiczną.

Izolacje budowlane.

Izolacje techniczne.

Zabezpieczenia ogniochronne.

Statki i urządzenia off-shore.

ROCKWOOL *

O C I E P L E N I E T R W A Ł E J A K S K A Ł A

folder_SKALA_15.05.indd 19

5/16/07 3:02:53 PM

ROCKWOOL *

O C I E P L E N I E T R W A Ł E J A K S K A Ł A

Zobacz, do jakich jeszcze celów można stosować wełnę
ROCKWOOL

• Za pomocą systemów suﬁ tów podwieszanych ROCKFON można swobodnie tworzyć

architektonicznie piękne stropy.

• Skalna wełna mineralna ROCKWOOL charakteryzuje się dużą chłonnością akustyczną,

dlatego stosuje się ją np. do budowy ekranów dźwiękochłonnych.

• Stosując produkty ROCKWOOL jako izolację przeciwogniową i cieplną, można

efektywnie zabezpieczać zbiorniki zawierające łatwopalne ciecze, np. ropę (izolacja
ROCKWOOL utrzymuje ciepło w zbiorniku na ropę w zakładach petrochemicznych).

• Skalna wełna mineralna ROCKWOOL wykorzystywana jest też do wzmacniania

(zbrojenia) różnego rodzaju tworzyw sztucznych, np. używanych do zderzaków
w samochodach Volvo.

• Podłoża ogrodnicze Grodan z wełny ROCKWOOL stosowane są do uprawy kwiatów

i warzyw, np. pomidorów. Dzięki tym wyrobom ogrodnicy zmniejszają zużycie wody,
nawozu i energii.

folder_SKALA_15.05.indd 20

5/16/07 3:02:55 PM

ROCKWOOL *

O C I E P L E N I E T R W A Ł E J A K S K A Ł A

ROCKWOOL
– jakość na trwałych podstawach

ROCKWOOL Polska

Sp. z o.o. należy do Grupy ROCKWOOL – światowego lidera technologii

produkcji skalnej wełny mineralnej – dostawcy produktów, systemów i rozwiązań służących
poprawie efektywności energetycznej, akustyki i bezpieczeństwa pożarowego obiektów
budowlanych.

Grupa ROCKWOOL posiada 70-letnie doświadczenie. Ponad 8 000 naszych pracowników
w ponad 35 krajach obsługuje klientów na całym świecie.

ROCKWOOL Polska działa od 1993 r. i wytwarza wysokiej jakości produkty ze skalnej wełny
mineralnej w dwóch fabrykach – w Cigacicach i Małkini.

W 2001 r. ROCKWOOL Polska otrzymał certyﬁ kat
ISO 9001 potwierdzający, że system zarządzania jakością
stosowany w ﬁ rmie spełnia wymagania międzynarodowej
normy ISO 9001 : 2000. System obejmuje wszystkie
najważniejsze obszary działalności ﬁ rmy: projektowanie
wyrobów, zaopatrzenie w surowce, produkcję, kontrolę
i badania, przechowywanie, sprzedaż, dostawy do klientów, doradztwo techniczne oraz badania
potrzeb rynku.

O dbałości o wysoką jakość świadczą także liczne nagrody przyznane produktom ROCKWOOL
– m.in. Złoty Medal Targów Budma 2006 za płytę MEGAROCK, „Izolacja Roku 2006”
za samoprzylepną matę lamelową KLIMAFIX, „Dobry Wybór 2006” dla systemu ociepleń
ECOROCK MAX, „Izolacja Roku 2004” za system zabezpieczeń ogniochronnych FIREPRO czy
„Produkt Przyjazny Architekturze” dla systemu płyt spadkowych DACHROCK SPS. Produkty
ROCKWOOL uzyskały także ogólnopolskie godło „Złoty Laur Konsumenta 2005” w kategorii
izolacji budowlanych, a marka ROCKWOOL została uznana za „Budowlaną Markę Roku 2005”
w rankingu prowadzonym przez Centrum Badań i Analiz Rynku.

ROCKWOOL Polska przykłada szczególną wagę także do ochrony środowiska.
Za osiągnięcia w zakresie wprowadzenia bezodpadowej produkcji oraz podnoszenie standardów
ekologicznych ROCKWOOL został uhonorowany w prestiżowym konkursie ogłoszonym
przez Ministra Środowiska tytułem „Lidera Polskiej Ekologii” w 2001 r. w kategorii
„Przedsiębiorstwo”, natomiast w 2003 r. w kategorii „Wyrób”.

folder_SKALA_15.05.indd 22

5/16/07 3:02:58 PM