background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

 

 
 

 

MINISTERSTWO EDUKACJI 

             NARODOWEJ 

 

 

 

 

 

Piotr Korsak   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 
 
Sporządzanie stopów do obróbki plastycznej 
731[06].Z2.02 

 

 

 

 

 

Poradnik dla ucznia   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Wydawca   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Instytut Technologii Eksploatacji – Państwowy Instytut Badawczy 
Radom 2006 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

Recenzenci:  
Wacław Jaworski 
Mirosław Muraszkowski 
 
 
 
Opracowanie redakcyjne:  
Antoni Korsak 
 
 
 
Konsultacja:  
Zenon W. Pietkiewicz 
 
 
Korekta: 

 

 

Poradnik  stanowi  obudowę  dydaktyczną  programu  jednostki  modułowej  „Sporządzanie 
stopów  do  obróbki  plastycznej”  731[06].Z2.02  zawartego  w  modułowym  programie 
nauczania dla zawodu złotnik-jubiler. 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

 

 

 

 

Wydawca 

Instytut Technologii Eksploatacji – Państwowy Instytut Badawczy, Radom  2006

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

SPIS TREŚCI

 

 

1. Wprowadzenie 

2. Wymagania wstępne 

3. Cele kształcenia 

4. Materiał nauczania 

4.1. Topienie i odlewanie metali szlachetnych 

  4.1.1. Materiał nauczania 

   4.1.2. Pytania sprawdzające 

13 

   4.1.3. Ćwiczenia 

13 

       4.1.4. Sprawdzian postępów 

15 

4.2.  Sporządzanie  stopów  z  czystych  metali,  stopów  pośrednich  oraz  sporządzanie 

lutów 

16 

 4.2.1. Materiał  nauczania 

16 

          4.2.2. Pytania sprawdzające 

22 

          4.2.3. Ćwiczenia 

22 

          4.2.4. Sprawdzian postępów 

24 

4. 3.

 

Selekcjonowanie i topienie odpadów metali szlachetnych 

25 

4.3.1. Materiał nauczania 

25 

4.3.2. Pytania sprawdzające 

26 

4.3.3. Ćwiczenia 

26 

4.3.4. Sprawdzian postępów 

27 

5. Sprawdzian osiągnięć 

28 

6. Literatura 

33 

 
 

 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

1. WPROWADZENIE

 

    

 

 

 

 

 

 

 

 

Poradnik będzie Ci pomocny w przyswajaniu wiedzy niezbędnej do sporządzania stopów 

do  obróbki plastycznej. 
 

Poradnik ten zawiera:  

− 

wymagania  wstępne  –  wykaz  umiejętności,  jakie  powinieneś  mieć  już  ukształtowane, 
abyś bez problemów mógł korzystać z poradnika,  

− 

cele kształcenia – wykaz umiejętności, jakie ukształtujesz podczas pracy z poradnikiem, 

–  materiał nauczania – wiadomości teoretyczne niezbędne do osiągnięcia założonych celów 

kształcenia i opanowania umiejętności zawartych w jednostce modułowej, 

–  zestaw pytań, abyś mógł sprawdzić, czy już opanowałeś określone treści, 
–  ćwiczenia,  które  pomogą  Ci  zweryfikować  wiadomości  teoretyczne  oraz  ukształtować 

umiejętności praktyczne, 

–  sprawdzian postępów, 
–  sprawdzian osiągnięć, przykładowy zestaw zadań. Zaliczenie testu potwierdzi opanowanie 

materiału całej jednostki modułowej, 

–  literaturę. 

 

Bezpieczeństwo i higiena pracy 

Podczas  wykonywania  czynności  w  pracowni  należy  stosować  się  do  regulaminu, 

przepisów  bhp  oraz  instrukcji  przeciwpożarowych  wynikających  z  rodzaju  wykonywanych 
prac. Przepisy  te poznasz  podczas trwania nauki.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 
 
 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

 

Schemat układu jednostek modułowych  w module 731[06].22 

 „Technologia obróbki plastycznej stosowana w procesach złotniczo-jubilerskich”. 

Moduł 731[06].22 

Technologia obróbki plastycznej stosowana  

w procesach złotniczo-jubilerskich. 

731[06].Z2.01 

Stosowanie przepisów bhp przy sporządzaniu 

stopów, wykonywaniu wyrobów walcowanych, 

ciągnionych, kutych i tłoczonych. 

731[06].Z2.02 

Sporządzanie stopów do obróbki plastycznej. 

731[06].Z2.03 

Walcowanie blach i profili. 

731[06].Z2.04  

Ciągnienie drutu i profili. 

731[06].Z2.05  

Kucie i tłoczenie blachy. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

2. WYMAGANIA WSTĘPNE

  

 

 

 

 

 

Przystępując do realizacji programu jednostki modułowej, powinieneś umieć: 

  rozpoznawać wyroby złotnicze pochodzące z różnych okresów historycznych, 

  przestrzegać przepisów bhp, ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska, 

  rozpoznawać podstawowe materiały stosowane w złotnictwie i jubilerstwie, 

  posługiwać się dokumentacją techniczną, 

  projektować wyroby złotniczo-jubilerskie, 

  rozróżniać maszyny i urządzenia stosowane w złotnictwie i jubilerstwie, 

  wykonywać prace z zakresu obróbki ręcznej, 

  stosować  przepisy  bhp  przy  obróbce  i  montażu  wykańczającym  wyroby  złotniczo- 

jubilerskie,  sporządzaniu  stopów,  wykonywaniu  wyrobów  walcowanych,  ciągnionych, 
kutych i tłoczonych, 

  montować wyroby złotnicze, 

  oprawiać kamienie jubilerskie, 

  stosować  mechaniczne metody obróbki wykańczającej, 

  stosować chemiczne i elektrochemiczne metody obróbki wykańczającej, 

  naprawiać wyroby złotniczo-jubilerskie. 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

3. CELE KSZTAŁCENIA   

 

 

 

 

 

 

W wyniku realizacji programu tej jednostki modułowej, powinieneś umieć: 

  zastosować  przepisy  bhp,  ochrony  przeciwpożarowej  i  ochrony  środowiska  podczas 

topienia i odlewania metali szlachetnych, 

  zorganizować  stanowisko  pracy  zgodnie  z  wymaganiami  technologicznymi,  zasadami 

ergonomii, przepisami bhp, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska, 

  scharakteryzować technologie topienia metali szlachetnych, 

  wyjaśnić  zjawiska  fizyczne  i  chemiczne  zachodzące  podczas  topienia  metali 

szlachetnych, 

  określić  właściwości  i  zastosowanie  materiałów  stosowanych  do  sporządzania    stopów 

metali szlachetnych, 

  dobrać narzędzia i urządzenia stosowane do topienia i odlewania metali szlachetnych, 

  określić  zasady  użytkowania  narzędzi  i  urządzeń  stosowanych  do  topienia  i  odlewania 

metali szlachetnych, 

  odczytać dokumentację technologiczną w zakresie niezbędnym do wykonania zadań, 

  ocenić stan techniczny narzędzi i urządzeń, przeprowadzić bieżącą konserwację, 

  sporządzić zapotrzebowanie i rozliczenie materiałowe, 

  zebrać i dokonać selekcji odpadów metali szlachetnych, 

  sporządzić stopy metali szlachetnych, 

  ocenić jakość wykonanych prac oraz ujawnić przyczyny powstawania wad. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

4. MATERIAŁ NAUCZANIA

  

 

 

 

 

 
4. 1. Topienie i odlewanie metali szlachetnych

 

 

4.1.1. Materiał nauczania 

  

 

Stanowisko pracy 

 

   

 

 

Małe  ilości  metali  szlachetnych  (kilkadziesiąt  gram)    topimy  na  węglu  drzewnym  

w  tyglach  szamotowych  lub  grafitowych.  Stanowisko  musi  posiadać  wentylację  oraz  być 
wyłożone materiałem odpornym na działanie wysokiej temperatury.  
 

 

 

Rys. 1. Stanowisko do topienia metali.

 

WYPROWADZENIE 
DO KOMINA 

WENTYLATOR 

OBUDOWA  
Z BLACHY 

PŁYTKA 
SZAMOTOWA 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

Palniki używane do topienia to najczęściej palniki gazowe na propan-butan lub propan-butan  
i tlen. 

 

 

Rys. 2. Palnik do topienia [internet]] 

 

 
 

Większą ilość metali szlachetnych topimy w: 

  piecach tyglowych, 

  piecach gazowych na paliwo gazowe, 

  piecach elektrycznych oporowych, 

  piecach elektrycznych indukcyjnych, 

  odmianie pieców indukcyjnych, piecach próżniowych. 

 

 

Współcześnie  w  złotnictwie  najpopularniejsze  są  piece  elektryczne:  oporowe  

i  indukcyjne.  W  piecach  indukcyjnych  metal  nagrzewany  i  topiony  jest  pod  wpływem 
temperatury  powstającej  w  procesie  indukcji  elektromagnetycznej.  Tygiel  umieszczony  jest 
wewnątrz  cewki,  która  tworzy  uzwojenie  pierwotne.  Metal  znajdujący  się  w  tyglu  stanowi 
uzwojenie wtórne. Odpowiednio regulując moc prądu, regulujemy temperaturę jaką osiągamy 
w tyglu. W niektórych  modelach piec  indukcyjny umieszczany  jest w specjalnym zbiorniku,  
z  którego  usunięte  zostaje  powietrze.  Zapobiega  to  wystąpieniu  porowatości  w  topionych 
metalach. Tę odmianę pieca indukcyjnego nazywamy próżniową. 
 

 

 

Rys. 3. Piec indukcyjny, 1– woda chłodząca; 2 – cewka indukcyjna [6, s. 31]

 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

 

W  piecach  oporowych  elementy  grzejne  wykonane  są  z  materiałów  o  dużym  oporze 

właściwym,  umieszczonych  w  szamotowej  obudowie.  Na  skutek  przepływu  prądu  elementy 
oporowe grzeją się i w ten sposób ogrzewają tygiel z topionym metalem.  
Do  topienia  średnich  ilości  metalu  (około  1  kg.)  używamy  najczęściej  niewielkich  pieców 
tyglowych, nazywanych popularnie „czajnikami”. 
 

 

 

Rys. 4. Piec tyglowy [9]

 

 

W przypadku konieczności stopienia dużych ilości metalu stosujemy piece komorowe lub 
tyglowe.   

 

 

 

Rys. 5. Piece tyglowe [internet] 

 

Do wytapiania metali w piecach służą tygle: 

  stalowe (do stopów magnezu i niektórych stopów aluminium), 

  grafitowe (najczęściej używane do topienia metali szlachetnych), 

 

 

 

Rys. 6. Tygle grafitowe [internet]]] 

 

  grafitowo-szamotowe (do mosiądzów, brązów), 

  ceramiczne (do stali). 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

10 

 

W złotnictwie używamy form do odlewania: 

  na drut (najczęściej forma żelazna z rowkami, do których wlewa się stopiony metal),   

  na blachę (składająca się z dwóch płyt złączonych ze sobą klamrą lub śrubą), 

  na sztabę (masywne sześciany z lanego żelaza z zagłębieniami w kształcie zwężonego ku     

spodowi  prostopadłościanu), 

  o dowolnych kształtach, czyli tak zwane profilowane lub specjalne. 

 

 

 

Rys. 7. Formy do odlewania: 1, 2 – na drut, 3, 4 – na blachę, 5 – na sztabę [4, s. 96] 

 

   

Pozostałe elementy wyposażenia stanowiska do topienia: 

  pęsety,  

 

 

 

Rys. 8. Pęseta [internet] 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

11 

  pręty  grafitowe  (służą  do    zbierania  z  powierzchni  stopu  zanieczyszczeń,  wymieszania 

metali przed wlaniem), 

  rękawice, 

  okulary o bardzo ciemnych szkłach  (w przypadku topienia palnikiem), 

  termopara lub pirometr, 

  topniki. 

 
Topniki
  
 

 

Czyste  metale szlachetne topimy  bez użycia topników. Złom stopów metali szlachetnych 

może zawierać w swoim składzie zanieczyszczenia (cynk, cynę, zanieczyszczenia mineralne). 
W  procesie  topienia  utleniają  się  one  i  tworzą  na  powierzchni  stopu  tlenki,  które  utrudniają 
obróbkę  stopu.  Stosowanie  topników  umożliwia  redukcję  tlenków  i  oczyszczanie  stopu  
w procesie topienia. 
Topniki mogą działać na topiony metal: 

  utleniająco (przeciwdziałają tworzeniu się tlenków na powierzchni topionego metalu), 

  redukująco (wpływają na redukowanie w stopie zanieczyszczeń), 

  szlakująco (powodują zbieranie się zanieczyszczeń na powierzchni stopu). 

Jako topników najczęściej używamy: 

  boraksu i kwasu borowego: topniki rozpuszczające tlenki metali nieszlachetnych, 

  sproszkowanego węgla drzewnego: redukuje tworzące się tlenki, 

  mieszaniny azotanu sodu i potasu: przeciwdziała tworzeniu się tlenków, 

  sody  kalcynowanej:  do  topienia  szlakującego:  wiąże  ze  sobą  zanieczyszczenia  siarki, 

krzemionki, które gromadzą się na powierzchni stopu, rozkłada chlorek srebra. 
 

Współcześnie  używam  się  również  gotowych  mieszanin  które  oczyszczają  stop  podczas 

topienia (Avgopurifax, Argoflux). 

Stopami  nazywamy  produkty  zestalenia  ciekłych  mieszanin  jednorodnych  dwóch  lub 

więcej  metali,  które  zależnie  od  temperatury  zestalania  składają  się  z  jednego  lub  wielu 
rodzajów kryształów. Nazwa stopu pochodzi od metalu, którego zawiera najwięcej. 

Jako  składniki  do  stopów  mogą  być  używane  wszystkie  metale  szlachetne,  a  także 

następujące nieszlachetne: 

  w palladowych miedź i nikiel, 

  w złotych miedź, nikiel, kadm i cynk, 

  w srebrnych miedź. 

Składniki  stopów  metali  szlachetnych  dobieramy  w  zależności  od  tego,  jakim 

wymaganiom  ma odpowiadać stop. Przy wykonywaniu stopów należy, w miarę  możliwości, 
unikać  stosowania  kadmu  z  uwagi  na  jego  szkodliwe  właściwości.  W  zależności  od 
stosowanych dodatków możemy wpłynąć na jego: 

  twardość, 

  wytrzymałość, 

  barwę, 

  wartość. 

 

Metody topienia  

 

1. Topienie palnikiem 
Przygotowujemy  składniki.  Na  stanowisku  do topienia  umieszczamy  tygiel  z  uchwytem  lub 
specjalnie skonstruowane stanowisko do topienia. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

12 

             

 

 

Rys. 9. Tygiel okrągły [internet]  

 

Rys. 10. Uchwyt do tygla okrągłego [internet] 

 

 

 

 

 

Rys. 11. Stanowisko do topienia na węglu [9, s. 116] 

 

 

W  tyglu  lub  na  węglu  umieszczamy  składniki  stopu.  Jeżeli  dodajemy  je  stopniowo, 

pozostałe  układamy  na  płytce  szamotowej  lub  węglu.  Jeżeli  w  stopie  niezbędne  jest  użycie 
topników,  przygotowujemy  je.  Formę  do  wlewania  smarujemy  olejem  maszynowym 
(niewielką ilością) i skręcamy sprawdzając odpowietrzenie. Zapobiega to powstaniu poduszki 
powietrznej  i  wystrzeleniu  wlewanego  materiału.  Przygotowujemy  pręt  grafitowy  i  pęsetę. 
Włączamy  wentylację  stanowiska  do  topienia.  Nakładamy  okulary,  fartuch  ochronny  
i rękawice. Uruchamiamy palnik i ogrzewamy formę do wlewania, a następnie rozpoczynamy 
topienie metali. Po stopieniu jednego składnika dodajemy kolejne cały czas ogrzewając tygiel. 
Po  dodaniu  wszystkich  składników  mieszamy  stop  prętem  grafitowym.  W  przypadku 
nieczystej  powierzchni  stopu  dodajemy  topnik  i  zbieramy  zanieczyszczenia  prętem 
grafitowym.  Przez  cały  okres  topienia  nie  przerywamy  grzania  tygla.  Jeżeli  powierzchnia 
stopu  jest  gładka  i  lustrzana,  a  mieszając  prętem  grafitowym  nie  wyczuwamy 
nierozpuszczonych części stopu, możemy przystąpić do wlania do formy. Dalsze ogrzewanie 
może  doprowadzić  do  przegrzania  stopu,  co  można  poznać  po  jego  wrzeniu.  Jeśli  do  tego 
doprowadzimy, to musimy zaczekać aż ostygnie i dopiero wtedy wlać go do formy. Wlewek 
wykonany  z  metalu  przegrzanego  będzie  miał  niejednorodną  strukturę.  Jeżeli  metal  ma 
należytą temperaturę, wlewamy go do formy. W dobrze przygotowanej formie stop rozpłynie 
się  jednolicie  i  nie  będzie  pryskał  w  czasie  wlewania.  Po  wlaniu  wyłączamy  palnik  

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

13 

i  zakręcamy  dopływ  gazu.  Rozkręcamy  formę  szczypcami  lub  czekamy  aż  ostygnie  
i sprawdzamy jakość wykonanego wlewka. 
2.  Topienie w piecu 
 

Przygotowujemy składniki stopu, skręcamy formę analogicznie, jak w topieniu palnikiem, 

ustawiamy  żądaną  temperaturę  pieca,  w  tyglu  umieszczamy  jeden  lub  wszystkie  składniki 
stopu.  Wkładamy  tygle  do  pieca  i  włączamy  piec.  Kiedy  się  nagrzeje,  nakładamy  okulary, 
rękawice  i  fartuch  i  dodajemy  pęsetą  kolejne  składniki  stopu.  Jeżeli  wszystkie  składniki 
stopiliśmy razem, to prętem grafitowym  sprawdzamy czy  nie ma  nieroztopionych kawałków 
metalu.  W  przypadku  kiedy  powierzchnia  topionych  metali  jest  nieczysta,  dodajemy 
odpowiedni  topnik  i  prętem  grafitowym  zbieramy  zanieczyszczenia.  Jeżeli  powierzchnia 
stopu jest gładka i lustrzana, wlewamy metal do formy. 
 
Wady stopów 
 
 

Wady stopów powstają w czasie topienia lub odlewania na skutek: 

  nieprawidłowego doboru składników, 

  zanieczyszczeń stopu, 

  błędów w procesie technologicznym. 

Podstawową  wadą  stopów  metali  jest  kruchość,  która  powoduje  pękanie  stopu  podczas 

obróbki. 
 

Przyczyny pękania stopów metali szlachetnych 

  domieszka ołowiu, 

  przegrzanie metali podczas procesu topienia, 

  przegrzanie metali podczas żarzenia, 

  wylanie zbyt zimnego metalu, 

  nieskuteczne zabezpieczenie przed utlenieniem. 

W takich przypadkach należy metal rafinować lub ponownie stopić. 

 

4.1.2. Pytania sprawdzające   

 

 

 

Odpowiadając na pytania, sprawdzisz, czy jesteś przygotowany do wykonania ćwiczeń. 

1.  Jak powinno wyglądać stanowisko do topienia metali szlachetnych? 
2.  W jaki sposób topimy małe ilości metali szlachetnych? 
3.  W jakich urządzeniach topimy duże ilości metali szlachetnych? 
4.  Jakie znasz rodzaje tygli do topienia metali szlachetnych? 
5.  Wymień rodzaje form do  wlewania metali szlachetnych. 
6.  Jakie składniki mogą występować w stopach metali szlachetnych jako domieszki? 
7.  Podaj definicję stopów. 
8.  Opisz proces topienia złota lub srebra. 
 

4.1.3. Ćwiczenia 

 
Ćwiczenie 1 
 

Dobierz narzędzia do topienia metali. Przygotuj stanowisko do topienia złota bądź srebra. 

 
Sposób wykonania ćwiczenia 
 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

14 

Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś: 

1)  przygotować palnik, 
2)  przygotować formę, 
3)  dobrać odpowiedni tygiel, 
4)  przygotować potrzebne topniki,  
5)  przygotować próbkę metalu do topienia, 
6)  sprawdzić, czy przygotowałeś potrzebne narzędzia i materiały. 
 

Wyposażenie stanowiska pracy: 

  stół odlewniczy, 

  palnik, 

  tygiel, 

  forma do wlewania, 

  topniki, 

  pałka grafitowa. 

 
Ćwiczenie 2 

Wykonaj wlewek z dwudziestu gram srebra próby 0,999. 
 
Sposób wykonania ćwiczenia 
 
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś: 

1)  przygotować stanowisko do topienia, 
2)  stopić srebro, 
3)  wykonać wlewek, 
4)  wyjąć wlewek z formy, 
5)  sprawdzić jakość wykonanego wlewka, 
6)  wyciągnąć wnioski z przeprowadzonego ćwiczenia. 

 
Wyposażenie stanowiska pracy: 

  urządzenia do topienia, 

  forma, 

  topniki, 

  tygiel, 

  metal do stopienia. 

 

Ćwiczenie 3 

Z czystego srebra i miedzi sporządź stop srebra próby 0,925. Sprawdź próbę otrzymanego 

stopu na kamieniu probierczym. 

 

Sposób wykonania ćwiczenia 

 

Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś: 

1)  przygotować stanowisko do topienia, 
2)  obliczyć proporcje składników stopu, 
3)  stopić je w odpowiedniej kolejności, 
4)  wykonać wlewek, 
5)  wyjąć wlewek z formy, 
6)  sprawdzić jakość wykonanego wlewka, 
7)  sprawdzić próbę stopu na kamieniu probierczym i jego próbę, 
8)  wyciągnąć wnioski z przeprowadzonego ćwiczenia. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

15 

Wyposażenie stanowiska pracy: 

  urządzenia do topienia, 

  forma, 

  topniki, 

  tygiel, 

  waga jubilerska, 

  metale do stopienia, 

  zestaw iglic probierczych do stopów srebra, 

  ciecz probiercza, 

  kamień probierczy, 

  lektura z punktu 6 

 
4.1.4. Sprawdzian postępów

 

 
      Czy potrafisz: 

Tak 

Nie 

1)  opisać proces topienia małych ilości metali szlachetnych? 

 

 

2)  opisać wygląd stanowiska do topienia metali szlachetnych? 

 

 

3)  wymienić narzędzia do topienia metali szlachetnych? 

 

 

4)  wymienić rodzaje tygli do topienia metali szlachetnych? 

 

 

5)  wymienić rodzaje form do metali szlachetnych? 

 

 

6)  zdefiniować pojęcie topników i podać ich przykłady? 

 

 

7)   nazwać przyrząd do mierzenia temperatury metali? 

 

 

8)   wymienić składniki mogące wchodzić w skład stopów metali szlachetnych? 

 

 

9)   zdefiniować pojęcie stopów? 

 

 

10) stopić złoto lub srebro? 

 

 

12) wymienić przyczyny pękania stopów? 

 

 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

16 

4.2.  Sporządzanie  stopów  z  czystych  metali,  stopów  pośrednich 

oraz sporządzanie lutów 

 

4.2.1. Materiał nauczania

 

 

Ogólne zasady sporządzania stopów 
 

  składniki przeznaczone do sporządzania stopów  muszą być czyste, 

  metal o wyższej temperaturze topnienia należy wcześniej rozdrobnić lub przewalcować na 

cienką blachę, 

  jako pierwsze należy topić składniki o wyższej temperaturze topnienia, 

  składniki o niższej temperaturze należy dodawać w kawałkach, 

  przy  dużych  różnicach  temperatur  należy  unikać  grzania  otwartym  płomieniem  metali  

o  niskich  temperaturach  topnienia  (cynk,  kadm),  należy  ogrzewać  je  pośrednio  i  pod 
osłoną topników roztapiać w stopionych metalach, 

  praktycznym sposobem jest owinięcie tych metali w „torebkę” z cienkiej blachy srebrnej  

z tej części srebra, która ma być składnikiem stopu. 
 
Projektowanie  stopu  jest  to  zespół  czynności  poprzedzających  wykonanie  stopu.  Polega 

na  określeniu  składu  stopu,  proporcji  jego  składników  i  technologii  wykonania;  jest  zawsze 
związane z trzema podstawowymi czynnościami: 

    dokładnym  ustaleniem  składu  stopu,  czyli  jakie  metale  wejdą  w  jego  skład  i  w  jakich 

proporcjach, 

    ustaleniem technologii, czyli kolejności topienia składników jak również obróbki cieplnej  

   i plastycznej stopu, 

    sprawdzeniem właściwości stopu, który otrzymamy. 

 

 

Właściwości stopu sprawdza się przy obróbce plastycznej. 

Ustalenie  składu  stopu  i  określenie  ilościowe  każdego  składnika  wymaga  odpowiednich 
obliczeń  (wartości  całkowitej  masy  stopu,  masy  metalu  szlachetnego  zawartego  w  stopie, 
próby metalu szlachetnego). 
 

Stopione ze sobą metale tworzą po skrystalizowaniu: 

  roztwory stałe, 

  mieszaniny, 

  związki chemiczne. 

 
Właściwości fizyczne metali i ich stopów 

 

  barwa, 

  połysk (zdolność do odbijania światła), 

  ciężar właściwy (stosunek ciężaru do objętości), 

  temperatura topnienia (temperatura przejścia ze stanu stałego w stan ciekły), 

  temperatura wrzenia (temperatura przejścia ze stanu ciekłego w stan lotny) 

  ciepło właściwe (ilość ciepła potrzebna do stopienia 1 grama metalu, o jeden stopień. 

 

Celsjusza wyrażony w kaloriach), 

  ciepło  topnienia  (ilość  ciepła  potrzebna  do  stopienia  1  grama  metalu  przy  stałej 

temperaturze i stałym ciśnieniu wyrażona w kaloriach), 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

17 

  rozszerzalność  cieplna  (określana  jest  przez  tak  zwany  współczynnik  rozszerzalności, 

czyli  przyrost długości przy ogrzaniu o 1 stopień Celsjusza), 

  przewodność cieplna (ilość ciepła w kaloriach, jaka przepływa w ciągu jednej sekundy, na 

długości  jednego  centymetra  przez  przekrój  jednego  centymetra  sześciennego  przy 
różnicy temperatur 1 stopnia Celsjusza), 

  przewodność  elektryczna  (określana  długością  przewodnika  o  przekroju  1  milimetra 

kwadratowego dającego opór elektryczny równy jednemu omowi). 

 
Właściwości mechaniczne metali i ich stopów 
 

Właściwości  mechaniczne  oznaczają  zdolność  do  przeciwstawiania  się  działaniu  sił 

zewnętrznych: 

  wytrzymałość,  czyli  opór  jaki  materiał  stawia  sile,  która  usiłuje  go  odkształcić  lub 

rozdzielić, 

  sprężystość,  czyli  zdolność  odzyskiwania  pierwotnego  kształtu  po  ustaniu  działania  siły 

zewnętrznej, 

  plastyczność,  czyli  zdolność  do  zmiany  kształtu  pod  wpływem  obciążenia  bez  ulegania 

zniszczeniu  i  przy  zachowaniu  nowego  kształtu  mimo  ustania  działania  siły 
odkształcającej, 

  twardość,    czyli  zdolność  metalu  do  przeciwstawiania  się  wciskaniu  w  niego  innego, 

twardszego ciała, 

  udarność, czyli odporność metalu na uderzenie lub nagłe obciążenie, 

  kruchość, czyli brak odporności na uderzenie i nagłe obciążenie. 

 
Kolejność czynności przy obróbce termicznej stopów: 

  ogrzewanie, 

 

żarzenie, 

  wygrzanie, 

  studzenie. 

 
Wyroby ze złota łatwo zużywające się powinny być hartowane. 
 
Sporządzanie stopu metodą pośrednią 
 

 

 

Sporządzanie  stopu  metodą  pośrednią  polega  na  dwuetapowym  stopieniu  składników. 

Najpierw  topimy  metale  stanowiące  domieszkę,  a  następnie  mieszamy  je  z  głównym 
składnikiem stopu. 
 

Kolejność czynności przy wykonaniu stopu metoda pośrednią na przykładzie stopu złota: 

  sporządzić stop miedzi ze srebrem i topnikami, 

  odlać stop do formy, 

  stopić w oddzielnym tyglu czyste złoto, 

  włożyć wlewek stopu miedzi i srebra do tygla ze złotem i stopić, 

  wykonać wlewek, mieszając stop złota ze stopem srebra i miedzi. 

 

Sporządzanie stopów złota 
 

  stosować jako domieszki czyste metale (srebro, miedź, cynk i nikiel), 

  stopy wykonywać metodą pośrednią, 

  stosować topniki.

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

18 

Tab. 1. Barwa i skład roboczych stopów złota [9, s. 136] 

skład 

Barwa złota 

złoto 

srebro 

miedź 

brąz 

333 

100 

317 

250 

585 

89 

326 

czerwona 

750 

250 

333 

207 

250 

210 

585 

159 

256 

czerwonożółta 

750 

105 

145 

333 

193 

207 

267 

585 

207 

208 

żółta 

750 

125 

125 

zielona 

585 

356 

59 

 

Stopy złota białego dzielą się na dwa rodzaje: 

  białe złoto palladowe (czynnikiem odbarwiającym jest pallad), 

  białe złoto niklowe (czynnikiem odbarwiającym jest nikiel). 

Sporządzając stop złota białego niklowego lub palladowego, posługujemy się zawsze metodą 
pośrednią w podanej kolejności: 

  topiąc ligurę składającą się z palladu lub niklu, miedzi, srebra i cynku, 

  topiąc czyste złoto, 

  dodając pociętą, cienką blachę ligury do stopionego złota (mieszając pałeczką grafitową). 

 

Tab. 2. Skład stopów złota białego [9, s. 140] 

 

Złoto 

Srebro 

Miedź 

Nikiel 

Pallad 

Cynk 

Próba 

g    r    a    m    ó    w 

0,585 

10,03 

3,42 

2,48 

1,20 

0,585 

10,03 

4,10 

2,56 

0,45 

0,585 

10,03 

3,43 

2,25 

1,42 

0,585 

10,03 

1,03 

2,10 

2,56 

1,45 

0,585 

10,03 

4,60 

2,50 

0,638 

10 

2,82 

1,09 

1,76 

0,750 

10 

1,53 

1,80 

0,750 

10 

1,27 

1,73 

0,33 

0,750 

10 

0,67 

0,66 

2,00 

 

 
 
 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

19 

Sporządzanie stopów srebra 
 

  sporządzać je z czystych metali, 

  odlewać je do żelaznych, grubościennych form, 

  niedoprowadzanie podczas topienia do zjawiska „praskania”. 

 
Sporządzanie stopów platyny 
 
 

W skład stopów platyny wchodzą metale szlachetne: złoto, srebro, pallad, iryd, rod, osm, 

natomiast z  metali  nieszlachetnych  miedź  i  nikiel. Jeżeli w procesie topienia  na powierzchni 
platyny pojawiają się smugi  i wydziela się  niebieski dym, stop jest zanieczyszczony  i  należy 
go poddać rafinacji chemicznej.  
 

Niewielkie  ilości  platyny  stapia  się  palnikiem  tlenowodorowym  lub  tlenowogazowym. 

Duże  ilości  stapia  się  w  tyglach  z  wypalonego  wapienia  w  piecach  elektrycznych  metodą 
pośrednią. Platynę topimy bez użycia topników. 
Sposób sporządzania stopów platyny:  

  sporządzić ligurę z metali stanowiących domieszkę, 

  stopić czystą platynę, 

  dodawać ligurę do stopionej platyny, 

  nie używać topników. 

Opiłki platyny poddajemy procesowi rafinacji. 

 
 

Tab. 3. Skład i właściwości niektórych stopów platyny [9, s. 142] 

 

Skład w tysiącznych częściach 

platyna 

złoto 

srebro 

miedź 

Barwa 

Temperatura 

topnienia w 

°C 

Gęstość 

950 

50 

Biała 

1515 

20,6 

950 

50 

Biała 

1735 

20,5 

250 

80 

670 

Srebrno 

biała 

1173 

13,7 

50 

700 

88 

162 

żółta 

957 

16,7 

 
Sporządzanie lutów dla wszystkich metali szlachetnych 

 

 

Lutowanie  jest  jedną  z  podstawowych  czynności  w  pracy  złotnika.  Od  właściwego 

sporządzenia i doboru lutu zależy jakość połączeń uzyskanych przy wykonywaniu wyrobów. 
Źle  sporządzony  lut  może  spowodować  uszkodzenie  wyrobu  w  procesie  lutowania.  Luty 
sporządzamy,  obniżając  temperaturę  topnienia  stopu  metalu,  z  którego  wykonujemy  wyrób 
(luty ze stopów roboczych) lub z czystych metali.  

Podstawowe wymogi, jakie musi spełniać sporządzony lut: 

  temperatura jego topnienia musi być niższa niż łączonych metali, 

  musi rozpuszczać w sobie łączone metale, 

  musi być plastyczny, 

  barwa musi być możliwie zbliżona do barwy łączonych metali, 

  powinien rozpływać się równomiernie nie pozostawiając osadów, 

  próba  lutu  powinna  być  wyższa  lub  taka  sama  jak  próba  łączonych  elementów  z  metali 

  szlachetnych. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

20 

Podstawowe czynności, jakie musimy wykonać sporządzając lut: 

  stopić metal szlachetny (złoto, srebro, platyna), 

  stopić dodatki dobrane według tabeli do sporządzenia lutu, 

  ostrożnie topić cynk i kadm (zawijając w blaszkę srebrną), 

  mieszając metal szlachetny stopniowo dodawać ligurę, 

  wlać do formy. 

Tab. 4. Luty złote [9, s. 150] 

 

S k ł a d   l u t u   w   g r a m a c h  

P

r

ó

b

lu

tu

 

 
 

B a r w a  

l u t u  

 

Temperatura 

topnienia w °C 

z

ło

to

 

s

r

e

b

ro

 

m

ied

ź

 

c

y

nk

 

k

a

dm

 

m

o

si

ądz

 

0,250 

żółta 

890 

10 

5,68 

22,72 

1,60 

0,333 

bladożółta 

710 

10 

9,00 

5,00 

6,00 

0,333 

żółta 

740 

10 

10,30 

6,40 

3,30 

0,375 

żółta 

800 

10 

4,35 

8,69 

0,80 

2,8

 - 

0,500 

żółta 

750 

10 

5,00 

3,20 

0,32 

1,4

0,500 

bladożółta 

740 

10 

2,80 

4,20 

0,54 

2,4

-  

0,530 

żółta 

800 

10 

4,43 

4,24 

0,04 

0,1

0,585 

czerwonawa 

500 

10,03 

0,51 

0,6

5 ,95 

0,585 

czerwona 

600 

10,03 

0,6

6,46 

0,585 

jasnożółta 

775 

10,03 

1,75 

3,43 

0,36 

1,6

0,585 

czerwonawa 

740 

10,03 

1,81 

3,01 

0,34 

1,9

0,585 

jasnoczerwona 

850 

10,03 

2,16 

4,30 

0,68 

0,585 

bladozielona 

820 

10,03 

4,30 

2,16 

0,68 

0,750 

jasnożółta 

840 

10 

1,20 

0,80 

0,21 

1,1

0,750 

żółta 

760 

10 

0,37 

1,62 

0,24 

1,1

0,800 

żółta 

830 

10 

1,47 

0,18 

0,8

0,833 

jasnożółta 

 

830 

10 

1,02 

0,18 

0,8

0,916 

żółta 

925 

10 

0,31 

0,11 

0,5

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

21 

 

Tab. 5. Luty srebrne [9, s. 152] 

 

S k ł a d   l u t u   w   g r a m a c h  

Próba 
lutu 

T e m p e r a t u r a  
t o p n i e n i a    
w   ° C  

srebro 

miedź 

cynk 

kadm 

 
Uwagi 

0,490 

740 

10 

6,12 

4,28 

0,520 

675 

10 

3,94 

4,33 

0,96 

0,520 

705 

10 

3,94 

0,96 

4,33 

lut reperacyjny 

0,560 

680 

10 

3,92 

3,92 

0,590 

725 

10 

3,98 

0,42 

2,54 

0,640 

715 

10 

3,90 

1,72 

luty 

dla 

wyrobów 

ze 

srebra 0,800 

0,680 

750 

10 

3,89 

0,81 

0,720 

760 

10 

2,46 

1,66 

0,76 

0,750 

770 

10 

2,66 

0,66 

luty 

dla 

wyrobów 
próby  
0,875-925 

0,800 

858 

10 

0,45 

2,05 

lut emalierski 

0,935 

905 

10 

0,53 

cyny 

0,16 

lut 

dla 

czystego 
srebra 

 

Po wyjęciu z formy lutu walcujemy go w zależności od potrzeb na: 

  cienką blachę i tniemy na potrzebnej wielkości paski, 

  profil kwadratowy i przeciągamy na cienki drut. 

  

Metody korygowania próby stopów złota i srebra 
 
 

W  przypadku,  kiedy  otrzymany  stop  nie  spełnia  wymagań,  które  założyliśmy,  możliwe 

jest dokonanie jego korekty. 
Nieprawidłowa może być: 

  barwa, 

  właściwości mechaniczne, 

  właściwości fizyczne, 

  próba stopu. 

Wynikać to może ze: 

 

źle dobranych proporcji składników, 

  nieprawidłowo przeprowadzonego procesu sporządzania stopu, 

  zanieczyszczeń w poszczególnych składnikach w stopie, 

  nieprawidłowego określenia prób poszczególnych składników stopu. 

 

W  przypadku,  kiedy  próba  stopu  jest  niższa  od  założonej,  możemy  ją  podwyższyć, 

oddając odpowiednią  ilość czystego metalu. Jeżeli stop ma za wysoką próbę, to obniżamy  ją 
przez dodanie ligury. Przy barwie stopu innej niż zamierzona, możemy dodać do stopu czysty 
metal,  a  następnie  obniżyć  jego  próbę  ligurą,  która  zmieni  zabarwienie  stopu.  
W  przypadku,  jeżeli  otrzymany  stop  ma  właściwości  mechaniczne  lub  fizyczne 
uniemożliwiające  dalszą  obróbkę,  należy  poddać  go  rafinacji  ogniowej  lub  chemicznej. 
Metody  projektowania  składu  stopów  zostały  opisane  w  jednostce  modułowej: 
,,Rozpoznawanie podstawowych materiałów stosowanych w złotnictwie i jubilerstwie”. 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

22 

4.2.2. Pytania sprawdzające

 

 

Odpowiadając na pytania, sprawdzisz, czy jesteś przygotowany do wykonania ćwiczeń. 

1.  Jakie są ogólne zasady sporządzania stopów? 
2.  Na czym polega projektowanie stopów? 
3.  Jakimi wartościami posługujemy się przy wykonywaniu obliczeń złotniczych? 
4.  Jakie znasz sposoby termicznej obróbki stopów? 
5.  Opisz proces sporządzania stopu metodą pośrednią. 
6.  Czy potrafisz sporządzić określonej próby stop złota? 
7.  Czy potrafisz sporządzić określonej próby stop srebra? 
8.  Czy potrafisz sporządzić stop złota białego o określonej próbie? 
9.  Czy potrafisz sporządzić lut dla różnych metali szlachetnych posługując się tablicami? 
10. Czy potrafisz obliczyć próbę metalu szlachetnego? 
11. W jaki sposób należy topić platynę? 
 

4.2.3. Ćwiczenia 

 
Ćwiczenie 1 
 

Oblicz masę złota w 10 gramach stopu złota próby 0,750. 

 
Sposób wykonania ćwiczenia 
 
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś: 

1)  ułożyć równanie, 
2)  dokonać obliczeń, 
3)  sprawdzić poprawność wykonanego ćwiczenia. 

 

Wyposażenie stanowiska pracy: 

  notatnik i przybory do pisania, 

  kalkulator, 

  lektura z punktu 6. 

 
Ćwiczenie 2 
 

Oblicz, ile miedzi należy dodać aby z 10 gram czystego złota otrzymać próbę 0,585. 

 
 

Sposób wykonania ćwiczenia 

 
 

Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś: 

1)  znać definicję próbę złota, 
2)  ułożyć równanie na podstawie danych, 
3)  wykonać obliczenia, 
4)  sprawdzić poprawność wykonanego ćwiczenia. 

 
Wyposażenie stanowiska pracy: 

  notatnik i przybory do pisania, 

  kalkulator, 

  literatura z punktu 6. 

 
 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

23 

Ćwiczenie 3 
 

Sporządź lut miękki dla stopu złota próby 0,750, wykorzystując czyste metale. 

 

 Sposób wykonania ćwiczenia 

 

 Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś: 

1)   dobrać odpowiednie składniki lutu i określić ich proporcje, 
2)   przygotować stanowisko do topienia, 
3)   sporządzić stop pośredni, 
4)   stopić złoto, 
5)   wykonać lut, mieszając ligurę ze złotem, 
6)   wykonać wlewek, 
7)   sprawdzić poprawność wykonanego ćwiczenia. 

 

 Wyposażenie stanowiska pracy: 

   palnik jubilerski, 

   potrzebne metale, 

   tabela lutów do stopów złota, 

   notatnik i przybory do pisania, 

   kalkulator, 

   waga jubilerska, 

   tygiel, 

   pałka grafitowa, 

   lutówka, 

   forma do wlewania, 

   literatura z punktu 6. 

 

Ćwiczenie 4 
 

Sporządź  stop  złota  próby  0,750  metodą pośrednią ze  złota  próby  0,  999  i  odpowiednio 

dobranych  składników  na  podstawie  tabel.  Sprawdź  próbę  otrzymanego  stopu  na  kamieniu 
probierczym. 

 

 

Sposób wykonania ćwiczenia 

 

 Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś: 

1)  obliczyć skład stopu, 
2)  dobrać odpowiednie składniki do wykonania stopu pośredniego, 
3)  sporządzić stop pośredni (ligurę), 
4)  stopić złoto i ligurę, 
5)  zaprezentować wykonanie ćwiczenia, 
6)  wykonać wlewek, 
7)  sprawdzić próbę stopu na kamieniu probierczym, 
8)  sprawdzić poprawność wykonanego ćwiczenia. 

 

 

Wyposażenie stanowiska pracy: 

 

palnik jubilerski, 

 

potrzebne metale, 

 

tabela stopów złota, 

 

notatnik i przybory do pisania, kalkulator, 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

24 

 

waga jubilerska, 

 

zestaw iglic probierczych do stopów złota, 

 

ciecz probiercza, 

 

kamień probierczy, 

 

formy, 

 

cęgi. 

 
4.2.4. Sprawdzian postępów 
 

      Czy potrafisz: 

Tak 

Nie 

1)  podać ogólne zasady sporządzania stopów? 

 

 

2)  zaprojektować stop metalu szlachetnego? 

 

 

3)  wykonać obliczenia złotnicze? 

 

 

4)  wymienić związki utworzone w metalach po procesie krystalizacji? 

 

 

5)  wymienić właściwości fizyczne metali? 

 

 

6)  wymienić właściwości mechaniczne metali? 

 

 

7)  podać sposób termicznej obróbki stopów? 

 

 

8)  sporządzić stop metodą pośrednią? 

 

 

9)  sporządzić określonej próby stop metali szlachetnych? 

 

 

10) wykonać luty dla różnych metali szlachetnych? 

 

 

11) obliczyć próby metali szlachetnych? 

 

 

12) wykonać stop złota? 

 

 

13) wykonać stop srebra? 

 

 

14) wykonać stop platyny? 

 

 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

25 

4.3. Selekcjonowanie i topienie odpadów metali szlachetnych 
 

4.3.1. Materiał nauczania 

 

Selekcjonowanie i topienie odpadów metali szlachetnych 

 

 

Podczas  wykonywania  prac  jubilerskich  powstają  różnego  rodzaju  odpady.  Ze  względu 

na  dużą  wartość  materialną  surowców,  z  których  powstają  wyroby  jubilerskie,  wszystkie 
odpady  surowców  i  materiałów  muszą  być  gromadzone.  Dokonujemy  ich  selekcji  na  te, 
z których  metale  szlachetne  możemy  odzyskać  poprzez  rafinację  chemiczna  i  te,  które 
odzyskujemy poprzez rafinację ogniową.  
Odpadki metali szlachetnych w pracowni złotniczej występują między innymi : 

  w opiłkach i strużynach, 

  na rękach i ubraniu roboczym, 

  na materiałach do szlifowania, 

  na materiałach do polerowania, 

  w kąpielach galwanicznych, 

  w zużytych tyglach, szlakach i filtrach. 

Opiłki i strużyny przy odzyskiwaniu metali szlachetnych należy: 

  wyżarzyć w żelaznej misce, 

  wymagnesować, 

  stopić z dodatkiem topników lub rafinować. 

Inne odpadki jeśli jest to możliwe należy zebrać: 

  zmieść ze ścian i podłogi, 

  spalić, 

  wyżarzyć w żelaznej misce, 

  przemagnesować, 

  po zmieszaniu z topnikami stopić. 

Odpadki płynne należy: 

  wybrać z beczki, 

  wysuszyć, 

  spalić, 

  wyżarzyć w żelaznej misce. 

Stare zużyte tygle należy: 

  rozbić, 

  przemielić, 

  szlamować wodą, 

  stopić w tyglu z topnikami. 

 

Odpady,  których  nie  możemy  stopić  lub  ich  topienie  spowoduje    znaczne  straty  metali 

szlachetnych w nich zawartych, poddajemy rafinacji chemicznej samodzielnie lub zlecamy to 
wyspecjalizowanej firmie. 
 
Topienie złomu metali szlachetnych 

 

 

Przygotowując wlewki do wykonania półfabrykatów bardzo często korzystamy ze złomu 

metali szlachetnych: 

 

wyrobów uszkodzonych lub już niemodnych, 

 

odpadów metali szlachetnych powstałych przy produkcji. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

26 

 

Topienie  wykonujemy  przy  stanowisku  do  topienia  metali  w  tyglach  lub  na  węglu 

drzewnym. 
Topiony złom powinien być posegregowany w zależności od: 

  rodzaju stopu, 

  próby stopu, 

  barwy stopu. 

Wymagnesowany,  oddzielony  od  zanieczyszczeń  organicznych,  w  miarę  konieczności 
wymieszany z topnikami (z wyjątkiem topienia złomu platyny).  

 

Odlewanie metali do wlewaków 

 

 

Każdy rodzaj złomu topimy i odlewamy oddzielnie, stosując ogólne zasady. 

W zależności od potrzeb stosujemy wlewaki, z których otrzymany wlewek, wykorzystujemy 
na: 

  sporządzenie drutu o różnych profilach, 

  wywalcowanie blachy, 

  sztaby. 

 

Granulowanie stopu 
  

 

 

Granulowanie  polega  na  wlaniu  z  tygla  stopionego  metalu  cienkim  strumieniem  do 

naczynia  wypełnionego  wodą.  Równocześnie  z  wlewaniem  wodę  należy  mieszać  prętem 
stalowym  lub  miotłą  brzozową.  Naczynie  do  którego  wlewamy  metal,  powinno  być  dużej 
objętości,  żeby  temperatura  wody  w  czasie  procesu  nie  podniosła  się  powyżej  25°C.  
W pracowniach zajmujących się produkcją na dużą skalę, granulat wykonuje się odlewarkach 
wyposażonych  w  funkcję  granulowania.  Efektem  procesu  granulacji  jest  uzyskanie  metalu  
w postaci drobnych ziaren. Ułatwia to: 

 

ważenie potrzebnej ilości do wykonania stopu, 

 

proces rafinacji, 

 

zdobienie przedmiotów metodą granulacji. 

 

4.3.2. Pytania sprawdzające 

 

Odpowiadając na pytania, sprawdzisz, czy jesteś przygotowany do wykonania ćwiczeń. 

1.  W jakiej postaci w pracowni złotniczej występują odpady metali szlachetnych? 
2.  Jak należy przygotować do topienia opiłki i strużyny metali szlachetnych? 
3.  W jaki sposób wykorzystać inne niż opiłki i strużyny odpady w pracowni złotniczej? 
4.  Jak odzyskać metale szlachetne z płynów w pracowni złotniczej? 
5.  Jak przebiega proces granulacji? 
6.  W jaki sposób topimy złom metali szlachetnych? 

 
4. 3. 3. Ćwiczenia  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 
Ćwiczenie 1  

 

 

 

 

Dokonaj selekcji odpadów metali szlachetnych i przeprowadź topienie rafinacyjne. 

 

 

Sposób wykonania ćwiczenia 

 
 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

27 

 

Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś: 

1)  dokonać selekcji odpadów metali szlachetnych według rodzaju metalu i jego próby, 
2)  wymagnesować odpady, 
3)  przygotować stanowisko do topienia jednego rodzaju stopu, 
4)  stopić odpady z odpowiednimi topnikami powodującymi rafinację ogniową, 
5)  wykonać rafinację ogniową, 
6)  wykonać wlewek, 
7)  dokonaj oceny wykonanego ćwiczenia. 

 

Wyposażenie stanowiska pracy: 

  pojemnik na każdy rodzaj odpadków, 

  magnes, 

  stanowisko do topienia metali szlachetnych, 

  urządzenia do topienia i wykonywania wlewków, 

  odczynniki potrzebne do rafinacji, 

  literatura z punktu 6. 

 
Ćwiczenie 2 

Zgranuluj stop srebra. 
 
Sposób wykonania ćwiczenia 
 
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś: 

1)  przygotować stanowisko do topienia, 
2)  stopić złom srebra w tyglu, 
3)  powoli wlewać roztopione srebro do naczynia z wodą, 
4)  mieszać podczas wlewania, 
5)  zlać wodę z naczynia, 
6)  wysuszyć czysty granulat. 

 
Wyposażenie stanowiska pracy: 

 

stanowisko do topienia metali, 

 

urządzenia do topienia metali, 

 

naczynie do wlania stopionego metalu, 

 

pręt stalowy lub miotła brzozowa, 

 

suszarka, 

 

literatura z punktu 6. 

 

4.3.4. Sprawdzian postępów   

 

 

 

 

 
     Czy potrafisz: 

Tak 

Nie 

1)  wyszczególnić  rodzaje  odpadków  metali  szlachetnych  występujących  w 

pracowni złotniczej? 

 

 

2)  przygotować do topienia opiłki i  strużyny metali szlachetnych? 

 

 

3)  odzyskać  metale  szlachetne  z  innych  miejsc  i  przedmiotów,  gdzie  mogą 

wystąpić odpadki metali szlachetnych? 

 

 

4)  dokonać selekcji złomu występującego w pracowni złotniczej? 

 

 

5)  stopić złom metali szlachetnych? 

 

 

6)  odzyskać metale szlachetne z zużytych tygli? 

 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

28 

5. SPRAWDZIAN OSIĄGNIĘĆ 

 

Instrukcja dla ucznia 

1.  Przeczytaj uważnie instrukcję. 
2.  Wpisz imię i nazwisko na kartę odpowiedzi. 
3.  Zapoznaj się z zestawem pytań testowych. 
4.  Test zawiera 20 zadań dotyczących sporządzania stopów do obróbki plastycznej. 
5.  Zadania: 1, 4, 5, 6, 8, 9 są to zadania wyboru wielokrotnego i tylko jedna odpowiedź jest 

prawidłowa; zadania 2, 3, 7, 10, 12, 14, są to zadania z luką, w zadaniach 11, 13, 15,1 6, 
18,  19,  20  należy  udzielić  krótkiej  odpowiedzi.  Zadanie  17  to  zadanie  matematyczne, 
otwarte rozszerzonej odpowiedzi. 

6.  Zadania rozwiązuj tylko na załączonej karcie odpowiedzi: 

  w  zadaniach  wielokrotnego  wyboru  zaznacz  prawidłową  odpowiedź  X  (w  przypadku 

pomyłki  należy  błędną  odpowiedź  zaznaczyć  kółkiem,  a  następnie  ponownie  zakreślić 
odpowiedź prawidłową), 

  w pytaniach z krótką odpowiedzią wpisz odpowiedź w wyznaczone miejsce, 

  w zdaniach do uzupełnienia wpisz brakujące wyrazy. 

7.  Pracuj samodzielnie, bo tylko wtedy będziesz miał satysfakcję z wykonanego zadania. 
8.  Test składa się z dwóch części o różnym stopniu trudności: 

 

I część – poziom podstawowy – (pytania 1 – 14), 

 

II część – poziom ponad podstawowy – (pytania 15 – 20). 

9.  Jeśli udzielenie odpowiedzi na któreś pytanie będzie Ci sprawiało trudność, to odłóż jego 

rozwiązanie na później i rozważ ponownie, gdy zostanie Ci czas wolny.  

10. Na rozwiązanie testu masz 90 min. 

Powodzenia 

 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

29 

ZESTAW ZADAŃ TESTOWYCH 

 
1.  Do topienia metali szlachetnych używamy tygli: 

a)  stalowych, 
b)  grafitowych, 
c)  szklanych, 
d)  mosiężnych. 
 

2.  Platynę topimy……………………..topników. 
 
3.  Do mierzenia temperatury stopów używamy……………………………. lub termoparu. 
 
4.  Poprzez dobór składników w stopie nie możemy wpłynąć na jego: 

a)  twardość, 
b)  masę, 
c)  barwę, 
d)  wytrzymałość. 
 

5.  Temperatura topnienia srebra to: 

a)  1773°C 
b)  1062°C 
c)  960,5°C 
d)  997°C 
 

6.  Właściwością fizyczną stopu nie jest: 

a)  barwa, 
b)  wytrzymałość, 
c)  temperatura topnienia, 
d)  połysk. 
 

7.  Sporządzając lut, jego skład ustalamy na podstawie…………lutów. 
 
8.  Złom do topienia segregujemy w zależności od: 

a)  uszkodzeń, 
b)  rodzaju wyrobów, 
c)  próby, 
d)  masy. 
 

9.  Efektem granulacji jest otrzymanie metalu w postaci:  

a)  blachy, 
b)  drobnych ziaren, 
c)  drutu, 
d)  półczasz. 
 

10.  Odpady,  których  topienie  spowoduje  znaczne  straty  zawartych  w  nich  metali  

szlachetnych,  poddajemy:  …………………………….  samodzielnie  lub  zlecamy  
wyspecjalizowanym w tym firmom.  

 
11. Wymień najczęściej używane topniki: 
 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

30 

12. Ciepło właściwe to ilość ciepła potrzebna do ……………………….metalu. 
 
13. Wymień wady stopów. 
 
14. W zależności od składu ligury rozróżniamy……….. stopy złota białego. 
 
15. Opisz proces sporządzania stopu platyny. 
 
16. Opisz proces topienia palnikiem gazowym. 
 
17. Opisz, w jaki sposób i w jakim celu wykonujemy granulację. 
 
18. Jak  otrzymać  stop  złota  próby  0,750,  mając  do  dyspozycji  10  gram  złota  próby  0,999  

i   czystą miedź. 

 
19. Jak otrzymać  stop  srebra  próby  0,925,  mając do  dyspozycji  15 gram  srebra  próby  0,999  

i czystą miedź. 

 
20. Opisz,  jakie  odpady  metali  szlachetnych  powstają  w pracowni złotniczej  i  w  jaki  sposób 

odzyskujemy z nich metale szlachetne. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

31 

KARTA ODPOWIEDZI 

 

 
Imię i nazwisko.......................................................................................... 

 

„Sporządzanie stopów do obróbki plastycznej” 
 

Zakreśl poprawną odpowiedź

wpisz brakujące części zdania 

 

Nr 

zadania 

Odpowiedź 

Punkty 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10 

 
 
 

 

11 

 

 

 

 

 

12 

 
 
 
 

 

13 

 

 

 

 

 

14 

 

 

 

 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

32 

15 

 

 

 

 

 

16 

 

 

 

 

 

16 

 

 

 

 

 

18 

 
 
 

 

19 

 
 
 

 

20 

 
 
 

 

Razem: 

 

 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

33 

6. LITERATURA 

 

1.  Dylak T.W.: Złotnik zawód jakich mało. Wydana nakładem autora 
2.  Dubinin M.P.: Technologia metali. PWN, 1956 
3.  Florow A.W.: Artystyczna obróbka metali. PWN , Warszawa 1989 
4.  Knobloch M.: Złotnictwo. WNT, Warszawa 1977 
5.  Knobloch M.: Metaloplastyka.  WNT, Warszawa 1976  
6.  Pallai S.: Metaloplastyka użytkowa. WNT, Warszawa 1990 
7.  Poradnik  egzaminacyjny  w  rzemiośle  złotnictwo.  Centralny  Związek  Rzemiosła, 

Warszawa 1981 

8.  Samek J.: Polskie złotnictwo. ZN imienia Ossolińskich, Wrocław 1988 
9.  Zastawniak F.:  Złotnictwo i probiernictwo. WPLiS, Warszawa 1957 

 

 

Internet 
Strona aktualna na dzień 30 maja 2006: 

  www.pat-rodent.com.