1.Co wywołuje anizotropię
właściwości mechanicznych stali.
Stal jest ciałem polikrtstalicznym
czyli zbudowanym z dużej liczby
kryształów, z których każdy
pojedynczy kryształ ma właściwości
anizotropowe. Poszczególne ziarna
mają różną orientację przestrzenną-
poszczególne sieci zawiązują się
wokół zarodka (zanieczyszczenie
bądź domieszki) i rozbudowując się
przestrzennie tworząc kryształy ,aż
do zetknięcia się z sąsiadem. Przy
szybkim krzepnięciu metalu czy
stopu i pewnej zawartości domieszek
powstaje duża liczba niewielkich
kryształów, przy wolnym chłodzeniu
i mniejszej zawartości domieszek
kryształy będą duże, lecz ich liczba
mniejsza. Substancje o niższej
temperaturze topliwości, a są to
zwykle zanieczyszczenia i domieszki,
krzepnąc wraz z atomami żelaza
niewykrystalizowanymi
o regularnej siatce wypełniają
przestrzenie między ziarnami.
Stal nie jest materiałem jednorodnym.
2.Jaka jest różnica między stalą
stopową a węglową i surówkową.
Stal stopowa jest to stal po procesie
wielkopiecowym i po świeżeniu
stali, oprócz węgla zawiera inne
składniki dodawane w celu uzyskania
potrzebnych właściwościach.
Stale węglowe to stale ,w których
najmniejsza wymagana zawartość
poszczególnych pierwiastków
stopowych nie osiąga wartości
określonych w normie.
Główne składniki: żelazo i węgiel.
Surówka jest wytwarzana w procesie
wielkopiecowym , ale nie poddana jest
procesowi świeżenia. Otrzymuje się ją
z rudy żelaza , nie można jej kuć
i walcować.
3.Co to jest świeżenie surówki.
Świeżenie surówki jest to usunięcie
nadmiaru węgla i innych domieszek
przez ich utlenienie (spalanie)
powietrzem lub tlenem.
4.Czym się różni surówka
w konwektorze od procesu
martenowskiego.
W konwektorze doprowadzenie tlenu
powoduje spalenie krzemu, manganu
i węgla. Spalanie powstaje pośrednio,
najpierw powstaje tlenek żelaza.
W piecu martenowskim redukuje się
rudę żelaza za pomocą gazu.
5.Czym różni się stal uspokojona od
nie uspokojonej.
Stal nieuspokojona (odtleniona tylko
manganem)-w wyniku selektywnego
krzepnięcia następuje nierównomierne
rozmieszczenie domieszek i gazów.
Segregacja ta powoduje
zróżnicowanie właściwości
mechanicznych wyrobu
( rozwarstwienia i zawalcowanie )
Zalety:
-wysoka wydajność
wady:
-silne segregacje , nie można kuć
i walcować.
Stal uspokojona ( odtleniona
manganem ,krzemem lub glinem)
,nieznaczna segregacja,
lepsze właściwości mechaniczne ,
brak wyraźnego starzenia. W miarę
skurczu następuje zmiana objętości.
6. Na czym polega ciągły proces
odlewania stali i jaki są jego zalety.
Zalety: możliwość regulacji
wielkości wylewki ,minimalna
segregacja strefowa , struktura stali
drobnoziarnista w całym przekroju
poprzecznym , brak jamy osadowej ,
zalety ekonomiczne.
7. W jakim celu wprowadza się do
stali składniki stopowe.
Składniki stopowe dodawane są
w celu uzyskania potrzebnych
właściwości ( mangan, krzem, nikiel,
chrom, wolfram, winild, kobalt ).
41.Jakie są rodzaje połączeń
spawanych.
-doczołowe
-teowe
-krzyżowe
-kątowe
-zakładkowe
-przylegowe
12.Czym charakteryzują się stale
trudnordzewiejące.
Stale niskostopowe o podwyższonej
odporności na korozję
atmosferyczną .Na ich powierzchni
w wyniku zawartości dodatkowych
składników stopowych wytwarza
się cienka warstwa ochronna przed
korozją zwana patyną.
50.Jakie są metody sprawdzania
szczelności spoin.
-metoda nafta-kreda
-metoda próba wodą –nalewa się wodę
i spręża się ciśnieniem 2-3 krotnie
większym
niż użytkowe
-metoda proszkowo –magnezowa
-próba szczelności
8. Na czym polega obróbka cieplna
stali.
Stal może podlegać obróbce cieplnej
następującymi metodami:
a)wyżarzanie-charakteryzuje
się powolnym stygnięciem po
wygrzewaniu w zależności od
wysokiej temp. i czasu wygrzewania
odprężające
rekrystalizujące
b)hartowanie-szybkie chłodzenie stali.
Powoduje utwardzenie stali ,wzrost
wytrzymałości i spadek plastyczności
c)odpuszczenie-ogrzewanie stali
zahartowanie. Obniża twardość
i wytrzymałość, polepsza
plastyczność, pozbawia naprężeń
hartowych.
Hartowanie + odpuszczenie =
ulepszenie cieplne
d)przesycenie i starzenie
parametry: szybkość ogrzewania ,czas
wychładzania , szybkość
chłodzenia ,czas temperatura
ogrzewania
9.Czym są imperfekcje
geometryczne, strukturalne
i technologiczne.
Imperfekcje geometryczne - są
to różnice pomiędzy geometrią
nominalną a kształtem i wymiarami
rzeczywistymi.
Imperfekcje strukturalne -
niejednorodny rozkład właściwości
mechanicznych w obszarze przekroju
poprzecznego ,także na długości
elementu.
Imperfekcje technologiczne-
naprężenia wstępne
10.Co to są naprężenia własne
i kiedy powstają.
Naprężenia własne powstają podczas
walcowania ,powstają w wyniku
różnicy temperatur ,wchłaniania
ścianek, naprężeń termicznych,
skurcze, skutek prostowania lub
gięcia.
11.Podaj jak najwięcej szczegółów
o stali na podstawie jej symboli:
StSX,St3V,St4W,18G2A,15G2ANNb,
10H.
St3SX-stal niskowęglowa
ogólnego przeznaczenia,
minimalna granica plastyczności
300MPa,spawalna,nieuspokojona
St3V- stal niskowęglowa ogólnego
przeznaczenia ,minimalna granica
plastyczności 300MPa,
o podwyższonych wymaganiach.
St4V- stal niskowęglowa ogólnego
przeznaczenia ,minimalna granica
plastyczności 400MPa
o podwyższonych wymaganiach.
18G2A-stal niskostopowa,
o średnie zawartości węgla
0,18%,1%<manganu<2%
o podwyższonej jakości.
15G2ANNb-stal niskostopowa
o średniej zawartości węgla
0,15%,1%<manganu<2%,
o podwyższonej jakości nikiel ,niob.
10H-stal niskostopowa konstrukcyjna
trudnordzewiejąca.
R35-stal używana do wykonywania
rur, charakteryzuje się zmniejszoną
zawartością węgla i
manganu, co podwyższa własności
plastyczne. Ze stali tej wykonuje
się rury ogólnego przeznaczenia,
najczęściej rury bez szwu. Stal ta ma
cechy zbliżone do stali St3S.
42.Co oznacza termin „podawanie
grani”.
Metoda ta polega na wycięciu grani
spoiny i następnie zaspawanie jej
ponownie wówczas gdy np. nie ma
przetopu w tym miejscu.
43.Co to jest strefa wpływu ciepła.
Obszar przy spoinie o różnych
stopniach nagrzania materiału
łączonego (strefa częściowego
roztopienia, przegrzania,
rekrystalizacji) zależna jest od
technologii spawania, ilości
doprowadzonego ciepła, szybkości
chłodzenia.
Zwiększenie V-spawania
i zmniejszenie łuku elektrycznego
prowadzi do zawężenia
strefy(spawanie automatyczne). Przy
spawaniu ręcznym –strefa najszersza.
44.Dlaczego należy unikać skupienia
spoin w jednym punkcie.
Gdyż wpływa to niekorzystnie na
cechy wytrzymałościowe łączonych
elementów, a szczególnie na
zwiększenie się kruchości materiału
oraz powstawanie dużych naprężeń
własnych i odkształceń spawalniczych
45.Dlaczego należy unikać
stosowania spoin wewnętrznych
w narożach kształtowników
walcowanych na gorąco.
W wyniku wysokiej temperatury
szkodliwe domieszki segregują się
w wewnętrznych narożach, podczas
spawania występują duże naprężenia
wewnętrzne -dlatego tam nie spawamy
49.Jakie są rodzaje wad połączeń
spawanych.
-pęcherze
-wytrącenia
-przyklejenia
-wady przetopu
-pęknięcia
-wady powierzchni i spawu
14.Czym różni się udarność pracy
łamania.
Udarność = praca łamania/pole
przekroju.
Tzw. Własności plastyczne, czyli
zdolność do odkształcania przy
określonej temperaturze i wielkości
wad .Próbę udarności przeprowadza
się szczególnie dla stali pracującej
w bardzo niskich temperaturach.
Nacinamy karb w kształcie litery V
i U wkładamy do prasy-łamiemy. Im
większa praca łamania tym większa
plastyczność stali.
Udarność-cechy mechaniczne
Praca łamania cechy plastyczne.
15.Co to są odmiany plastyczności
stali.
Właściwości plastyczne, zdolność
do odkształcania przy określonej
temperaturze i wielkości wad,
odpowiedniej wytrzymałości :A ,B,
C,D ,E ,U ,M, R ,S, V. Odmiany
plastyczności klasyfikują stale
pod względem własności
plastycznych. Sprawdza się wielkości
plastyczne na podstawie wyników
badania udarności w temperaturze
odpowiadającej najniższej
temperaturze eksploatacji.
16.Kiedy można nie określać
odmiany plastyczności stali
w projekcie.
Gdy konstrukcja będzie
eksploatowana pod obciążeniem
i w temperaturach dodatnich.
17.Czym różni się blacha gruba od
blachy uniwersalnej.
Blacha uniwersalna jest walcowana
w jednym kierunku ,a gruba w dwóch
kierunkach, dlatego można
ją stosować do węzłów w
kratownicach do silosów i powłok.
18.Jakie znasz typy dwuteowników
walcowanych na gorąco i jakie są
pomiędzy nimi różnice.
Dwuteowniki: normalne;
równoległościenne; szerokostopowe
np.HEB -HEA, - HEM;
Ekonomiczne o podcienionym
środniku
19.Czym różnią się kształtowniki
gięte na zimno od kształtowników
giętych na gorąco.
Kształtowniki gięte na zimno są
bardziej wyokrąglone(naroża
i płatwie) produktem wyjściowym
jest blacha z wykonanych na
gorąco kawałków półwyrobów.
Gięte na zimno są bardziej
wytrzymałe dlatego, że nie doszło
w ich wewnętrznej strukturze do
segregacji spowodowanej nagrzaniem
termicznym.
Walcowane na gorąco w wyniku
wysokiej temperatury szkodliwe
domieszki segregują się
w wewnętrznych narożach-dlatego
tam nie spawamy.
20.Jaka jest różnica między
kształtownikami homogenicznymi
a hybrydowymi.
Obydwa są wyrobami spawanymi
tylko, że:
-w homogenicznych środnik i półka
są zespawane z tego samego materiału
-w hybrydowych środnik z innego
a półka z innego materiału rodzimego.
21.Czym jest stal i jaka jest jej
budowa.
Stal –stop żelaza z węglem obrabialny
plastycznie na zimno i gorąco-do 2%
węgla(C).
Stal stosowana na konstrukcje
budowlane zawiera 0.2-0.3% węgla.
Masowa produkcja stali polega
na dwustopniowym przerobie rud
żelaza:
-produkcja surówki w procesie
wielkopiecowym,
-utlenienie surówki(świeżenie).
23.Jakie znasz typy dwuteowników
walcowanych na gorąco i jakie są
między nimi różnice.
-Dwuteowniki normalne
-Dwuteowniki o podcienionym
środniku
-Dwuteowniki ekonomiczne.
51.Jakie są nieniszczące metody
badań połączeń spawanych.
a)oględziny zewnętrzne – kontroluje
się kształt lica spoiny, braki przetopu,
pęknięcia
b)metoda badania radiograficzna
promieniami X- na podstawie zdjęć
określa się zazurzlenie, braki przetopu
i pęknięcia
c)metoda ultradźwiękowa polega
na sondowaniu spoin głowicą i
patrząc na wykres na oscyloskopie
stwierdzenie wad występujących
w spoinie
d)badania penetracyjne – stosuje się
do wykrywania pęknięć. Pokrywa się
badaną powierzchnie penetrantem,
następnie zmywa się penetrant
i pokrywa powierzchnię
wywoływaczem który powoduje
pojawienie się wykwitów w miejscach
występowania pęknięć
e)badanie szczelności;
13.Co to jest udarność stali i czego
jest miarą.
Próba udarności polega na złamaniu
próbki o normowym kształcie
i wymiarach z karbem w środku,
po jednorazowym uderzeniu młota
wahadłowego.
