Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

I 

 

   

POLITECHNIKA POZNAŃSKA 

Wydział Budowy Maszyn i Zarządzania 

 
 

 

Jakub SZAFIŃSKI 

 

KONSTRUKCYJNO-TECHNOLOGICZNA 

CHARAKTERYSTYKA WYBRANYCH 

OBRABIAREK I URZĄDZEŃ DO 

NIEKONWENCJONALNYCH METOD 

WYTWARZANIA 

 

część I 

 

 
 

Wykonano pod kierunkiem: 

dr inż. Stanisława KOWALSKIEGO 

 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

Poznań 2005 

 

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

II

 

Spis treści 

 

 

1. WPROWADZENIE ………………………………………………………………... 

1 

1.1. Definicja obróbek niekonwencjonalnych…………………………………….. 

1 

1.2. Podział wybranych obróbek niekonwencjonalnych………………………….. 

1 

2. CEL OPRACOWANIA KATALOGU ……………………………………………

 

3 

3. CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA WYBRANYCH METOD 

OBRÓBKI, OBRABIAREK I URZĄDZEŃ TECHNOLOGICZNYCH……….. 

4 

3.1. Obróbka laserowa…………………………………………………………….. 

4 

3.1.1. Wiadomości ogólne ……………………………………………………. 

4 

3.1.2. Przykłady maszyn do cięcia i obróbki materiałów laserem…………….. 

7 

3.1.3. Przykłady maszyn do grawerowania i perforowania laserem………….. 

26 

3.1.4. Przykłady przedmiotów obrabianych wiązką laserową ……………….. 

34 

3.1.5. Podsumowanie………………………………………………………….. 

35 

3.2. Obróbka wysokociśnieniową strugą cieczy…………………………………... 

37 

3.2.1. Wiadomości ogólne……………………………………………………..

 

37 

3.2.2. Przykłady maszyn do cięcia strumieniem wodno-ściernym……………. 39 
3.2.3. Przykłady końcówek wtryskowych…………………………………….. 

56 

3.2.4. Przykłady przedmiotów wykonanych obróbką wodno-ścierną………… 57 
3.2.5. Podsumowanie………………………………………………………….. 

58 

3.3. Obróbka strumieniem plazmowym…………………………………………… 

59 

3.3.1. Wiadomości ogólne…………………………………………………….. 

59 

3.3.2. Przykłady maszyn do cięcia strumieniem plazmowym………………... 

61 

3.3.3. Przykłady agregatów plazmowych montowanych do stołów CNC……. 

73 

3.3.4. Przykłady przedmiotów ciętych strumieniem plazmowym…………….. 

77 

3.3.5. Podsumowanie………………………………………………………….. 

79 

3.4. Obróbka elektroerozyjna……………………………………………………... 

80 

3.4.1. Wiadomości ogólne…………………………………………………….. 

80 

3.4.2. Przykłady elektrodrążarek wgłębnych…………………………………. 83 
3.4.3. Przykłady elektrodrążarek drutowych………………………………….. 

98 

3.4.4. Przykłady wiertarek elektroerozyjnych………………………………… 

111 

3.4.5. Przykłady mikroobrabiarek elektroerozyjnych ………………………… 116 
3.4.6. Przykłady przedmiotów wykonanych metodami EDM………………… 

119 

3.4.7. Podsumowanie………………………………………………………….. 

121 

3.5. Obróbka ultradźwiękowa……………………………………………………... 122 

3.5.1. Wiadomości ogólne…………………………………………………….. 

122 

3.5.2. Przykłady urządzeń do obróbki ultradźwiękowej………………………. 124 
3.5.3. Przykłady elementów wykonanych metodami USM…………………... 

132 

3.5.4. Podsumowanie………………………………………………………….. 

133 

3.6. Obróbka elektrochemiczna…………………………………………………… 

134 

               3.6.1. Wiadomości ogólne…………………………………………………….. 

134 

3.6.2. Przykłady urządzeń do obróbki elektrochemicznej…………………….. 

136 

3.6.3. Przykłady przedmiotów wykonanych metodami ECM………………… 

143 

3.6.4. Podsumowanie………………………………………………………….. 

144 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

III

3.7. Obróbka strumieniem elektronów……………………………………............. 

145 

3.7.1. Wiadomości ogólne…………………………………………………….. 

145 

3.7.2. Przykłady maszyn do spawania wiązką elektronów……………………. 

147 

3.7.3. Przykłady maszyn do drążenia wiązką elektronów…………………….. 

151 

3.7.4. Przykłady elementów obrabianych wiązką elektronów………………... 

152 

3.7.5. Podsumowanie………………………………………………………….. 

154 

3.8. Przecinanie anodowo mechaniczne…………………………………………... 

155 

3.8.1. Wiadomości ogólne…………………………………………………….. 

155 

3.8.2. Przykłady przecinarek anodowo-mechanicznych………………………. 

157 

3.8.3. Podsumowanie………………………………………………………….. 

161 

3.9. Obróbka magnetościerna……………………………………………………... 162 

3.9.1. Wiadomości ogólne…………………………………………………….. 

162 

3.9.2. Przykłady urządzeń do obróbki magnetościernej………………………. 

164 

3.9.3. Podsumowanie………………………………………………………….. 

166 

3.10. Usuwanie zadziorów………………………………………………………… 

167 

3.10.1. Wiadomości ogólne…………………………………………………… 

167 

3.10.2. Przykłady urządzeń do termicznego usuwania zadziorów……………. 

170 

3.10.3. Przykłady urządzeń do elektrochemicznego usuwania zadziorów……. 

172 

3.10.4. Przykłady urządzeń do obróbki metodą przetłoczono-ścierną………... 173 
3.10.5. Przykłady przedmiotów po usuwaniu zadziorów……………………... 

175 

3.10.6. Podsumowanie………………………………………………………… 

176 

4.  WYTYCZNE DO DOBORU OBRABIAREK I URZĄDZEŃ 

NIEKONWENCJONALNYCH I PORÓWNANIE MOŻLIWOŚCI ORAZ 
OSIĄGANE DOKŁADNOŚCI WYTWARZANIA……………………………… 177 

4.1. Stosowane parametry i zakresy dla poszczególnych metod………………….. 

178 

4.2. Kalkulacja kosztów…………………………………………………………... 

181 

4.3. Dokładność obróbek i urządzeń………………………………………………. 182 
4.4. Algorytm doboru metody…………………………………………………….. 

183 

5.0. WYMAGANIA EKSPLOATACYJNE I DODATKOWE 
OPRZYRZĄDOWANIE.……………………………………………………………… 

184 

5.1. Wymagania eksploatacyjne…………………………………………………... 

184 

5.2. Dodatkowe oprzyrządowanie………………………………………………… 185 

6. PODSUMOWANIE ………………………………………………………………… 186 
7. LITERATURA……………………………………………………………………… 187 
 
 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

1 

 

1. WPROWADZENIE 

 

1.1. Definicja obróbek niekonwencjonalnych 

 

       Niekonwencjonalne metody wytwarzania - to technologie, w których kształtowanie 
przedmiotów może być dokonywane z  wykorzystaniem różnych form energii, najczęściej 
innych niż energia mechaniczna - będąca podstawą większości klasycznych procesów 
technologicznych kształtowania - w tym skrawania. Najczęściej formami tej energii są: 
energia wyładowań elektrycznych, przemian chemicznych i elektrochemicznych, 
strumienia fotonów, elektronów, jonów, strumienia cieczy itp. i wynikowych czynników 
cieplnych, gazowych i mechanicznych [1]. 

 
1.2. Podział wybranych obróbek niekonwencjonalnych 

         
Na rys.1 przedstawiony jest ogólny podział niekonwencjonalnych metod wytwarzania.  
 

Niekonwencjonalne metody 

Obróbka ubytkowa

Obróbki kształtujące i 

uszlachetniające  

(bez ubytku masy)

Technologie przyrostowe

Hybrydowa obróbka 

skrawaniem

Hybrydowa obróbka 

ścierna

Obróbka erozyjna

Obróbka 

elektroerozyjna

Obróbka 

strumieniowo-erozyjn

Obróbka 

elektrochemiczna

Hybrydowe metody 

kształtowanie warstwy 

wierzchniej

Niekonwencjonalne 

metody kształtowania 

warstwy wierzchniej

Niekonwencjonalne 

metody obróbki cieplnej

Niekonwencjonalne 

metody nanoszenia 

powłok

Rapid prototaping

Rapid tooling

Rapid manufacturing

Rys.1. Ogólny podział obróbek niekonwencjonalnych [1] 

 

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

2

       Ponieważ opracowanie dotyczy przede wszystkim urządzeń do obróbki  ubytkowej (a 
w szczególności obróbki erozyjnej) przedstawiono na rys. 2 dokładniejszy podział tej 
obróbki.  

       Erozyjne kształtowanie przedmiotów obrabianych polega na usuwaniu określonej 
objętości materiału, zaś metody obróbki erozyjnej to jeden z działów obróbki ubytkowej. 
                                           
 

Obróbka erozyjna

Obróbka erozyjna za 

pomocą elektrody roboczej

Obróbka elektroerozyjna

Obróbka elektrochemiczna

Obróbka elelktronowa

Obróbka plazmowa 

(jonowa)

Obróbka 

elektrochemiczna-ścierna

Obróbka 

anodowo-mechaniczna

Obróbak erozyjna za pomocą 

struminia

Obróbka fotonowa 

(laserowa)

Obróbka struminiem wody

 

        

Rys.2. Podział technologiczny metod obróbki erozyjnej [1]  

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

3

 
2. CEL OPRACOWANIA KATALOGU 

     

 

      

Podstawowym celem opracowanego katalogu jest przedstawienie wybranych 

niekonwencjonalnych metod wytwarzania oraz zaprezentowanie obrabiarek i urządzeń 
wykorzystywanych w tych obróbkach. 
         W  katalogu  znalazły się tylko niektóre technologie oraz urządzenia z grupy 
niekonwencjonalnych metod wytwarzania. Pojęcie niekonwencjonalnych metod wytwarzania 
jest tak obszerne i dynamicznie rozwijające się,  że niemożliwością byłoby przedstawienie 
chociażby w skrócie wszystkich metod i urządzeń w nich wykorzystywanych.  
 W 

części I opracowania skoncentrowano się na prezentacji technologii ubytkowych, 

zaś pominięto technologie przyrostowe i uszlachetniające powierzchniowe. 
          W  doborze  przykładów maszyn kierowano się przede wszystkim łatwością 
odnalezienia ofert firm oraz możliwością kontaktów z nimi. Szczególną preferencją było 
pokazanie urządzeń produkowanych w Polsce i obecnych na naszym rynku.  
           Przedstawiając główne dane techniczne wybranych urządzeń stworzono katalog, 
w którym znajdziemy ofertę największych oraz najbardziej znanych producentów maszyn. 
Dzięki temu katalogowi będzie można poznać oraz porównać między sobą poszczególne 
maszyny.   
 

Katalog ten w założeniu ma służyć przede wszystkim jako pomoc dydaktyczna, 

umożliwiając poznanie głównych niekonwencjonalnych metod wytwarzania oraz urządzeń w 
nich wykorzystywanych, doboru tych urządzeń i parametrów obróbki przy realizacji prac 
projektowania procesów technologicznych. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

4

 
3. CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA WYBRANYCH 

METOD  OBRÓBKI, OBRABIAREK I URZĄDZEŃ 
TECHNOLOGICZNYCH  

 

3.1. Obróbka laserowa 

 

3.1.1. Wiadomości ogólne  

          Podczas obróbki laserowej, nazywanej również obróbką fotonową, erozję obrabianego 
materiału powoduje promień światła laserowego. 
 

Obróbka laserowa – LBM (Laser beam machining). 

 

Laser (Light amplification by stimulated emission of radiation - wzmacnianie światła 

przez wymuszoną energię promieniowania) - jest generatorem impulsowych lub ciągłych 
promieni  światła, charakteryzujących się pomijalnie małą rozbieżnością strumienia i dużą 
gęstością mocy. Zasada działania lasera opiera się na zjawisku lawinowej emisji fotonów 
przez atomy materiałów aktywnych, pobudzone dopływem strumienia fotonów. 

Generatorem promieniowania, tzw. laserem, jest pręt rubinowy z dodatkiem 0,05% Cr 

lub kryształy szkła zawierające jony uranu, neodymu, polonu, talu. 

W chwili zetknięcia się strumienia światła laserowego z obrabianą powierzchnią 

energia  świetlna zamienia się na energię cieplną. Duża koncentracja mocy, wynikająca z 
bardzo małej średnicy wiązki światła, powoduje gwałtowny wzrost temperatury obrabianego 
materiału (do 10 000

°C), umożliwiający jego lokalne stopienie i odparowanie. Czas impulsu 

świetlnego jest bardzo krótki (kilka mikrosekund), częstotliwość impulsów jest dotychczas 
jeszcze mała, co jest wadą tej obróbki [1]. 
Zastosowanie laserów w przemyśle maszynowym przedstawia rys. 3. 

          

Zastosowanie laserów

Cięcie 

Hartowanie impulsowe

Wytapianie

Odpuszczanie

Wyżarzanie

Obcinanie

Znakowanie

Wiercenie

Dyspersja

Powlekanie

Glazurowanie

Opisywanie

Spawanie

Mikroobróbka

 

Rys.3. Zastosowanie laserów w przemyśle[opr. wł.] 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

5

Do najbardziej upowszechnionych rodzajów laserów zaliczyć możemy 

1.  Laser CO

2 

- charakteryzuje się on dużą mocą wyjściową i wysoką sprawnością 

procesu. Obecnie do dyspozycji mamy lasery do cięcia o mocy do 5 kW i lasery do 
zgrzewania o mocy do 25 kW. 

W rezonatorze lasera CO

2 

stosowane są mieszanki gazowe składające się z dwutlenku 

węgla, azotu i helu; przy czym charakterystyczne promieniowanie laserowe 
wytwarzane jest tylko z wyładowania w gazie CO

2

. 

Światło laserowe o długości fali 10.6 µm leży w niewidzialnym zakresie 
podczerwieni. Opuszcza ono rezonator w postaci równoległej i spójnej wiązki światła 
o dużej gęstości energetycznej. Gaz rezonatorowy może być wstępnie mieszany w 
butli pojedynczej lub przygotowany z oddzielnych składników [2] . 

2.  Laser Nd: YAG - (Neodym: Itr – Aluminium - Granat) należy do grupy laserów 

krystalicznych. Niezbędne jest tu stosowanie, jako gazów roboczych, gazów 
specjalnych lub mieszanek gazowych [2]. 

3.  Laser Excimerowy -  podobnie jak w laserze CO

2

 w laserze excimerowym światło 

laserowe wytwarzane jest za pomocą mieszaki gazowej. W zależności od składu 
mieszanki gazowej laser ten pracuje w zakresie długości fal 193-351 nm. Jest on 
stosowany głównie w medycynie, ale znajduje coraz większe zastosowanie w 
medycynie [1,3] . 

W przypadku przemysłu maszynowego najczęściej stosowanymi laserami są lasery 

gazowe (CO

2

) oraz lasery oparte na ciele stałym Nd:YAG 

 

Gazy robocze dla materiałów stalowych: 
Tlen – jest stosowany głównie do cięcia gazowego i laserowego stali niestopowych 
i niskostopowych. Promień lasera rozgrzewa stal do temperatury zapłonu. Spalanie materiału 
w strumieniu tlenu do cięcia generuje dodatkową energię cieplną, która wyraźnie przyspiesza 
proces cięcia. 
Azot – stosowany jest przede wszystkim przy cięciu stali wysokostopowych, ale także przy 
cięciu aluminium i niemetali. Przy cięciu z użyciem tlenu, poprzez spalanie materiału 
wytwarzana jest szczelina cięcia. Z kolei przy cięciu laserem, metodą wytapiania, azot 
wydmuchuje metal ciekły ze szczeliny cięcia [2] . 
 

Obróbka laserowa znalazła największe zastosowanie w przemyśle maszynowym do 

spawania oraz cięcia materiałów. Coraz większe zastosowanie obróbka ta znajduje w procesie 
grawerowania i opisywania materiałów. Dlatego też w dalszej rozdziału pracy zostały 
przedstawione przykłady i charakterystyki techniczne maszyn i urządzeń należących do tej 
grupy obróbek. 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

6

Urządzenia do cięcia laserem 

Maszyna do cięcia LMC 

www.beamdynamics.com

  str. 7 

Maszyna do cięcia laserem HP 115 

www.huffmancorp.com

 

str. 7 

Maszyna do cięcia laserem HC 205 

www.huffmancorp.com

 

str. 9 

System laserowy cięcia metalu LM 

www.lasercut.com

 

str. 10 

Laserowe systemy cięcia SL 

www.preco.com

 

str. 11 

Przecinarki laserowe TC L 

www.trumpf-laser.com

 

str. 12 

Obrabiarka laserowa 3D LASERCELL TLC 

www.trumpf-laser.com

 

str. 13 

Centrum hybrydowe DML 60 HSC 

www.gildemeister.com

 

str. 14 

Obrabiarki laserowe DML 

www.gildemeister.com

 

str. 15 

Laserowe systemy do cięcia rur BALLIU SLF 110 

www.wicharytech.com

 

str. 16 

Laserowe systemy do ciecia LD 

www.wicharytech.com

 

str. 17 

Laserowy system obróbki blach DOMINO 

www.primaindustrie.com

  str. 18 

Laserowy system obróbki blach PLATINO 2040 

www.primaindustrie.com

 

Laserowy system obróbki blach RAPIDO 

www.primaindustrie.com

 

Laserowy system obróbki blach OPTIMO 

www.primaindustrie.com

 

str. 19 
str. 19 
str. 19 

Maszyna do cięcia laserem BYSPRINT 

www.bystronic.com

 

str. 20 

Maszyna do cięcia laserem BYSTAR 

www.bystronic.com

 

str. 21 

Maszyna do cięcia laserem ECHO 3015 

www.hankwang.co.kr

 

str. 22 

Laserowy system cięcia HELIUS 

www.lvdgroup.com

 

str. 23 

Maszyny do cięcia laserem AXEL 

www.lvdgroup.com

 

str. 24 

Maszyna do ciecia laserem ML 2000 

www.multicam.com

 

str. 25 

Urządzenia do znakowania i grawerowania laserem 

Urządzenie do grawerowania laserem 
SOLARMARK T 

www.solaris.com

 

str. 26 

Znakowarka laserowa EASYMARK 

www.rofin.com

 

str. 27 

Znakowarki laserowe VECTORMARK 

www.trumpf-laser.com

 

str. 27 

Znakowarka laserowa MEGALIGHT 10 

www.marking-
systems.de

 

str. 28 

Wycinarko-grawerka LEGEND CTL 1426 

www.ctl.com.pl

 

str. 29 

Znakowarka laserowa CTL 1411 

www.ctl.com.pl

 

str. 30 

Znakowarka laserowa FORANO 

www.nwl-laser.de

 

str. 31 

Znakowarka laserowa MISTRAL 

www.nwl-laser.de

 

str. 32 

Urządzenia do perforowania 

www.rofin.com

 

str. 33 

 

Przykłady przedmiotów obrabianych wiązką laserową str. 

34 

 
 
  
           
 
 

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

7

3.1.2. Przykłady maszyn do cięcia i obróbki materiałów laserem 

 

 

Maszyna do cięcia LMC 

 

Podstawowe parametry techniczne: 

 

Duże systemy 

Systemy na skalę 

przemysłową 

wymiary maszyny 

1.32 x 1.9 x 1.8 m 

1.32 x 1.9 x 4.6 m 

waga maszyny 

730 kg 

910 kg 

wysokość cięcia (stołu) 

1 m 

1 m 

przesuw w osi z 

300 mm 

300 mm 

obszar cięcia X , Y 

1.22 x 1.22 m 

1.22 x 2.44 m 

prędkość max 

- cięcie 
- posuw  

 

15.2-30.4 m/min 

50.8 m/min 

 

15.2-30.4 m/min 

50.8 m/min 

dokładność 

± 0.09 mm/m 

± 0.09 mm/m 

powtarzalność  

± 0.018 mm/m 

± 0.018 mm/m 

grubość ciętego mat. 

- stal, 
- papier 
- drewno, 
- tworzywa 

do 25 mm 

do 25 mm 

zasilanie 

208-240 V 

47 -63 Hz 

3 fazy 

20 – 40 A 

208-240 V 

47 -63 Hz 

3 fazy 

20 – 40 A 

moc lasera CO

2 

(opcjonalnie) 

150 W 
250 W 
500 W 

150 W 
250 W 
500 W 

 

www.beamdynamics.com

  

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

8

Maszyna do cięcia laserem HP 115 

 

Podstawowe parametry techniczne : 

przesuw osi:(CNC) 

oś X 
oś Y 
oś Z 
oś obrotowa B 
oś obrotowa C 

 

610 mm 
610 mm 
610 mm 

±135° 

nieprzerwany 

posuw 

liniowy X, Y, Z 
obrotowy osi B 
obrotowy osi C 

 

0-10160 mm/m  

20 rpm 
40 rpm 

dokładność i powtarzalność: 

dokładność liniowa 
powtarzalność liniowa 
dokładność osi obrotowej 
powtarzalność osi obrotowej 

 

± 0.08 mm/m 

0.008 mm 

± 20 arc sec 

20  arc sec 

waga maszyny 

9070 kg 

wymiary maszyny 

4675 x 5105 x 3810 mm 

elektryka 
 

460 V, 3 fazowy 60 kHz 
380 V, 3 fazowy 50 kHz 

              

   

Wyposażenie podstawowe: 

- system wizyjny huffman, 
- 5 osi sterowanych numerycznie, 
- budowa maszyny całkowicie zamknięta, 
- automatyczny system smarowania. 
 

Wyposażenie dodatkowe: 

- system chłodzenia lasera, 
- system odprowadzenia gazów. 

 

 

www.huffmancorp.com

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

9

Maszyna do cięcia laserem HC 205 

 

Podstawowe parametry techniczne: 

przesuw osi (CNC) 

obrotowa B 
oś Oś X 
oś Y 
oś Z 
oś obrotowa C 

 

356 mm 
356 mm 
356 mm 

±135° 

nieprzerwany  

posuw 

liniowy XYZ 
obrotowy osi B 
obrotowy osi C 

 

0-15240  mmpm 

0-1400 dpm 
0-1400 dpm 

dokładność i powtarzalność: 

dokładność liniowa 
powtarzalność liniowa 
dokładność osi obrotowej 
powtarzalność osi obrotowej 

 

± 0.08 mm/m 

0.008 mm 

± 20 arc sec 

20  arc sec 

waga maszyny 

5443 kg 

wymiary maszyny 

4570 x 3440 x 3020 mm 

elektryka 

460 V, 3 fazowy 60 kHz 
380 V, 3 fazowy 50 kHz 

Wyposażenie podstawowe: 

- system wizyjny huffman, 
- 5 osi sterowanych numerycznie, 
- budowa maszyny całkowicie zamknięta, 
- automatyczny system smarowania. 

Wyposażenie dodatkowe: 

- system chłodzenia lasera, 
- system odprowadzenia gazów.

 

 

www.huffmancorp.com

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

10

System laserowy cięcia metalu LM 

 

 

 

Podstawowe parametry techniczne LM 60120 

przesunięcie 

X- 3 m 

Y- 1.5 m 

Z- 101.6 mm 

prędkość posuwu maksymalna 

127 m/min 

powtarzalność 

± 0.01 mm 

dokładność 

± 0.025 mm 

ładowność 675 

kg 

waga  

5400 kg 

Podstawowe parametry techniczne LM 80160 

przesunięcie 

X- 4m 

Y- 2 m 

Z- 101.6 mm 

prędkość posuwu maksymalna 

127 m/min 

powtarzalność 

± 0.01 mm 

dokładność 

± 0.025 mm 

ładowność 675 

kg 

waga  

7200 kg 

 

www.lasercut.com

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

11

Laserowe systemy cięcia SL 

 

Podstawowe parametry techniczne SL 6200 

powierzchnia cięcia(wymiary stołu) 130x130 

cm 

dokładność 

± 0.025 mm 

powtarzalność 

± 0.0127 mm 

maksymalna prędkość 1524 

cm/min 

wymiary  

467 x 218 x 196 cm 

warunki elektryczne 

208 V, 60 A , 3 fazy 

waga  

1750 kg 

 

Podstawowe parametry techniczne SL 6800 

laser 

do 8000 wat (zawiera system chłodzenia) 

powierzchnia robocza 

1.22 x 1.22; 1.22 x 1.83; 1.22 x 2.44; 1.52 x 3.05 [ m ] 

dokładność 

± 0.025 mm 

powtarzalność 

±  0.013 mm 

maksymalna prędkość 20.32 

m/min 

osie (X,Y&Z) 

Z-305mm 

Grubości ciętych materiałów: 

•  drewno        25       mm 
•  kauczuk      1.3     mm 

• 

stal              1.3     mm 

• mosiądz       0.75   mm 
• 

aluminium   1.1  mm 

 

www.preco.com

  

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

12

Przecinarki laserowe TC L 

 

 

model TC L 3050 

 

model TC L 2530 

Podstawowe parametry techniczne 

max prędkość cięcia w X,Y 

30.5 cm/min 

max prędkość cięcia w X,Y 

80.5 m/min 

max grubość cięcia            

24  mm 

max grubość cięcia 19 

mm 

TLF laser CO

2

                       

5000    watt 

TLF laser CO

2

                    

1800-4000  watt 

obszar pracy  

3.1 x 1.55 x 0.12 m  obszar pracy  

2.54 x 1.27 x 0.11 m 

 

 

Podstawowe parametry techniczne 

 

TC L 3030 

TC L 4030 

TC L 6030 

max prędkość cięcia w X,Y   

80.5 cm/min 

80.5 cm/min 

80.5 cm/min 

max grubość cięcia               

19 mm 

19 mm 

19 mm 

TLF laser CO

2

                       

1800- 4000 watt 

1800- 4000 watt 

1800- 4000 watt 

obszar pracy                        

3.1 x 1.55 x 0.13 m 

4.1 x 2.1 x 0.13 

6.2 x 1.55 x 0.13 

www.trumpf-laser.com

 

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

13

Obrabiarka laserowa 3D LASERCELL TLC 

 

Podstawowe parametry techniczne: 

 

TLC 1005 

TLC 6005 

obszar pracy 

X 
Y 
Z 
B 
C 
wysokość 

 

2000x3000x4000 mm 

1500 mm 

500 mm / 750 mm 

±120º 

n x 360º 
700 mm 

 

4000 mm 
3000 mm 
1000 mm 

±120º 

n x 360º 
700 mm 

prędkości 

X 
Y 
Z 
B 
C 

 

50 m/min 
50 m/min 
30 m/min 

360º / s 
360º / s 

 

50 m/min 
50 m/min 
30 m/min 

360º / s 
360º / s 

rodzaj lasera 
TRUMPF CO

2

 - laser 

TRUMPF Nd:YAG - laser 

 

TLF 2000 – TLF 1200 

HL 500 – HL 4000 

 

TLF 2000 – TLF 4000 

dokładność 

pozycjonowania 
powtarzalność 

 

± 0.10 mm / 0.015º 
± 0.03 mm / 0.005º 

 

 

± 0.10 mm / 0.015º 
± 0.03 mm / 0.005º 

 

Zastsowanie: 

cięcie laserowe,spawanie,obróbka cieplna powierzchni 

Sterowanie: 

sterownik Sinumerik 840 D 
platforma PC 

www.trumpf-laser.com

  

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

14

Centrum hybrydowe DML 60 HSC 

 

 

                                        

 

Głowica frezarska HSC z liczbą obrotów wrzeciona do 42000 obr/min w maszynie DML 60 HSC 
wykonuje obróbkę wstępną z najwyższą precyzją. Głowica laserowa przejmuje – w tym zamocowaniu 
– obróbkę drobnych detali lub napisów. Oszczędza to czas i czyni zbytecznymi dalsze kroki procesu, 
np. erodowanie! 

Podstawowe parametry techniczne: 

przesuw w osiach 

X 
Y 
Z 

mm 

 

630 
560 
560 

średnica promienia laserowego 

mm 

0.04 – 0.1 

moc lasera 

W 

100 

napęd główny kW 

15 

liczba obrotów 

Obr/min 

12000 / 40000 (

opcjonalnie)

 

zakres posuwu 

Mm/min 

250000 

bieg szybki 

X 
Y 
Z 

m/min 50 

sterowanie  

MiilPluss IT, lserSoft 3D 

Przykład przedmiotu wykonanego na DML 60 HSC

 

Materiał: Aluminium 

Wymiary: 116 x 30 x 12 mm 

Czas obróbki: Frezowanie 1.5 h 

                       Laser           10  h

 

 

www.gildemeister.com

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

15

Obrabiarki laserowe DML

 

 

 

 

Podstawowe dane techniczne: 

 

DML 40 

DML 40 S 

DML 40 SI 

liczba osi 

2 mechaniczne 

3 optyczne 

3 mechaniczne 

3 optyczne 

3 mechaniczne 

3 optyczne 

posuw w osiach 

X 
Y 
Z 

 

400 mm 
300 mm 
500 mm 

max ładowność  stołu 50 

kg 

przebieg promienia 

pionowy 

przystawiony przystawiony 

pole lasera 

70 / 70 mm 

60 / 60 mm 

60 / 60 mm 

min. kąt ściany 

5 – 15

O 

0

O 

0

O

 

średnica promienia laserowego 

0.04 – 0.1 mm 

jakość powierzchni Ra 

1 µm 

typ lasera 

Q – Switch YAG 

moc lasera 

100 W 

sterowanie LaserSoft 

3D 

wymiary urządzenia chłodzącego 

X 
Y 
Z 

 

560 mm 

880mm 

1100mm 

Technologia: 

obszar pracy lasera 

70 x 70 mm 

60 x 60 mm 

60 x 60 mm 

automatyczny wózek dla większych 
przedmiotów 

nie tak tak 

minimalny kąt ściany 10-15

O 

0

O 

0

O 

www.gildemeister.com

 

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

16

Laserowe systemy do cięcia rur BALLIU SLF 110 

 

Parametry techniczne: 

prędkość osi 

X 
Y 
Z 

 

0-120 m/min 

0-60 m/min 
0-60 m/min 

rotacja 0-120 

obr./min 

zakres pracy w osi 

X/Y/Z 
A1 
A2 

 

7500 /350 /120 mm 

ciągły 
ciągły 

dokładność pozycjonowania 

max w osi X 
max w osi Y,Z 

 

± 0.05 mm 
± 0.02 mm 

max zsumowany błąd dla osi X, Y, Z 

± 0.1 mm 

powtarzalność  

< ± 0.025 mm 

wysokość robocza 

± 1000 mm 

przekrój rury 

okrągła, kwadratowa, prostokątna lub owalna 

średnica rury 

od 20 mm do 110 mm 

długość rury 

do 7000 mm 

grubość ścianki 

1 - 5 mm 

ciężar max 

100 kg 

Rodzaj i moc lasera jest dostarczana po uzgodnieniu z zamawiającym. 
System został zaprojektowany do 3-4 osiowego ciecia rur i profili 
System umożliwia załadunek i liniowe pozycjonowanie rur okrągłych o średnicy do 110 mm oraz rur 
kwadratowych 80x80 mm o max długości 7 m podawanych bezpośrednio z paczki 
Wyposażenie podstawowe: 

- zaawansowany system instalacji gazowej wspomagającej proces cięcia, 
- obrotowy stół wraz z dwoma parami niezależnych szczęk, 
- system podtrzymujący rurę w pobliżu głowicy tnącej, 
- system filtracji i odciągu gazów powstających w procesie cięcia, 
- sterownik Siemens 840 D, 
- automatyczny, pojemnościowy czujnik odległości Auto Focus. 

www.wicharytech.com

 

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

17

Laserowe systemy do ciecia z napędami liniowymi LD 

 

Podstawowe parametry techniczne: 

 

LD 1250 

LD 1500 

LD 2000 

prędkość osi 

X 
Y 
Z 
kombinowana X&Y 

 

0-150 m/min 
0-150 m/min 
0-50   m/min 
>200  m/min 

 

0-150 m/min 
0-150 m/min 
0-50   m/min 
>200  m/min 

 

0-120 m/min 
0-120 m/min 
0-50   m/min 
>170  m/min 

zakres pracy w osi 

X 
Y 
Z 

 

1275 mm 
2550 mm 

80    mm 

 

1525 mm 
3050 mm 
80     mm 

 

2025 mm 
4050 mm 
80     mm 

dokładność 
pozycjonowania 

± 0.05 mm 

± 0.05 mm 

± 0.05 mm 

max zsumowany błąd 
dla osi X, Y, Z 

± 0.1 mm 

± 0.1 mm 

± 0.1 mm 

powtarzalność  

< ± 0.025 mm 

< ± 0.025 mm 

< ± 0.025 mm 

wysokość robocza 

± 900 mm 

± 900 mm 

± 900 mm 

waga dopuszczalna 

500 kg 

700 kg 

1250 kg 

wymiar stołu 
roboczego 

1250 x 2500 mm 

1500 x 3000 mm 

2000 x 4000 mm 

System prowadzenia wiązki laserowej posiada jedynie 3 elementy optyki: 2 lustra i 1 soczewkę. 
Laser  dostarczany jest zgodnie z życzeniem klienta (1-5 kW) 

Wyposażenie podstawowe: 

-  konstrukcja nośna zaprojektowana tak, aby zapewnić wysoką sztywność przy 

zminimalizowaniu   ciężaru urządzenia, 

- zaawansowany system instalacji gazowej wspomagający proces cięcia, 
- automatyczny system wymiany palet, 
- system wspomagający proces przebijania grubszych materiałów, 
- system „latającej optyki” ,arkusz blachy pozostaje nieruchomy na stole roboczym, natomiast 

głowica tnąca porusza się z dużą prędkością nad obrabianym materiałem, 

- sterownik Siemens 840D. 

www.wicharytech.com

 

                 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

18

Laserowy system obróbki blach DOMINO 

 

 

 

Dane techniczne: 

skok osi 

X 

3000 mm 

Y 

1500 mm 

Z 

400 mm 

obrót osi         A 
                       B 

360

0 

± 135

0 

prędkość max    X 
                          Y 
                          Z 
                       A, B 

100 m/min 
100 m/min 

50 m/min 

540

0 

/s 

rozdzielczość liniowa osi 

0.001 mm 

dokładność 

X, Y, Z 
A, B 

pozycjonowania 

0.03 mm 

0.015

0 

powtarzalność 

0.03 mm 

0.005

0

 

wymiary 

9500 x 3450 x 3400 mm 

waga 12000 

kg 

Dane lasera CO

2 

moc wyjściowa 

2500 W 

3000 W 

3500 W 

4000 W 

zasięg mocy 

200-2500 W 

200-3000 W 

200-3500W 

200-4000W 

moc szczytowa 

5 kW 

6 kW 

7 kW 

10 kW 

częstotliwość 

0-2000 HZ 

0-2000 HZ 

0-2000 HZ 

0-2000 HZ 

Informacje dodatkowe: 

- prędkość maszyny 150 m/min, 
- przyspieszenie 1.2 g, 
- 5 osi z systemem latającej optyki, 
- pierwsza klasa bezpieczeństwa kabiny, 
- CAD/CAM 2D PICAM z 3D off-line. 

www.primaindustrie.com

 

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

19

Laserowy system obróbki blach PLATINO 2040

 

Dane techniczne: 
obszar roboczy 

X – 4000 mm 
Y – 2000 mm 

Z – 150 mm 

prędkość - 140 m/min 
przyspieszenie 12 m/s

2 

system „latającej optyki” 

szybka wymiana soczewki z 5” na 7.5” 
również na odwrót 

 

 

 

pierwsza klasa bezpieczeństwa 
kabiny 

Laserowy system obróbki blach RAPIDO

 

Dane techniczne: 
obszar pracy 

X – 3200 mm 
Y – 1520 mm 

Z – 600 mm 

obrotowa A - 360

0 

obrotowa B - ±120º 
system „latającej optyki” 

3-stronne pełne dojście 
5 osi + 6 oś adaptacyjna 

 

 

CAD/CAM 3D  

Laserowy system obróbki blach OPTIMO

 

Dane techniczne: 
obszar pracy 

X – 4500 mm 
Y – 2500 mm 
Z – 920 mm 

obrotowa A - 360

0 

obrotowa B - ±120º 
system „latającej optyki” 
5 osi + 6 oś adaptacyjna 
pierwsza klasa bezpieczeństwa 
kabiny 

 

 

www.primaindustrie.com

  

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

20

 

Maszyna do cięcia laserem BYSPRINT 

 

Dane techniczne: 

zakres roboczy 

X - 3000 mm 

Y- 1500 mm 

Z – 70 mm 

max prędkość pozycjonowania  
równoległe do osi X,Y 

100 m/min 

max prędkość pozycjonowania jednoczesna 

140 m/min 

max przyspieszenie osiowe 

8 m / s

2 

tolerancja maszyny wg VDI/DGQ 3441 

± 0.1 mm/m 

dokładność powtarzania 

± 0.05 mm 

dokładność wykrywania narzędzi 

± 0.5 mm 

max ciężar przedmiotu obrabianego 

750 kg 

waga maszyny 

12000 kg 

Źródło lasera 

 

BYLASER 2200 

BYLASER 3000 

moc 

2200 W 

3000 W 

długość fali 

10.6 µm 10.6 

µm 

polaryzacja 

Kołowa Kołowa 

częstotliwość impulsów 

1-2500 Hz 

1-2500 Hz 

max grubości blachy 
stal / stal nierdzewna / aluminium 

 

15 mm / 6 mm / 5 mm 

 

20 mm / 10 mm / 8 mm 

max pobór mocy elektrycznej  

37 kW 

42 kW 

Możliwości rozbudowy: 

- adaptacyjna optyka z automatyczną regulacją ogniskowej, 
- rozwiązania z dziedziny obsługi i automatyzacji, w szczególności automatyczne podawanie i 
 odbiór materiału, automatyczny magazyn blach, 
- różne ruszty stołowe, 
- dotykowe rozpoznawanie podczas cięcia materiałów nie przewodzących. 

www.bystronic.com

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

21

Maszyna do cięcia laserem BYSTAR 

 

Dane techniczne: 

 

BYSTAR 3015 

BYSTAR 4020 

BYSTAR 4030 

powierzchnia robocza 

X – 3000 mm 
Y – 1500 mm 

Z – 170 mm 

X – 4000 mm 
Y – 2000 mm 

Z – 170 mm 

X – 4000 mm 
Y – 2500 mm 

Z – 170 mm 

max prędkość pozycjonowania  
równoległe do osi X,Y 

80  m / min 

60 m / min 

60 m / min 

max prędkość pozycjonowania 
jednoczesna 

113 m / min 

85 m / min 

85 m / min 

max przyspieszenie osi 

4.5 m/s

2 

3  m/s

2

 

3  m/s

2

 

tolerancja maszyny wg VDI/DGQ 3441 

± 0.1 mm/m 

dokładność powtarzania 

± 0.05 mm 

dokładność wykrywania narzędzi 

± 0.5 mm 

waga przedmiotu obrabianego 

11000 kg 

14000 kg 

14000 kg 

całkowite wykorzystanie elektryczne 

46 do 65 kW 

Źródło lasera: 

 

Bylaser 2200 

Bylaser 3000 

Bylaser 4000 

Bylaser 4400 

Bylaser 5200 

moc 
znamieniowa 

2200 W 

3000 W 

4000 W 

4400 W 

5200 W 

zakres 
regulacji CW 

150-2200 W 

150-3000 W 

150-4000 W 

150-4400 W 

150-5200 W 

długość fali 

10.6 µm 

polaryzacja kołowa 
częstotliwość 
pulsowania 

1-2500 Hz 

Rozszerzone możliwości 

- adaptacyjny system ustawiania ogniskowej zapewnia stały punkt ogniskowania z  
 automatycznym ustawianiem, 
- dodatkowa głowica tnąca 10”, 
- różne opcje rusztów, 
- osie obrotowe z konikiem. 

www.bystronic.com

 

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

22

Maszyna do cięcia laserem ECHO 3015  

Dane techniczne: 

max wymiary przedmiotu obrabianego 

3048x1524 mm 

max masa obrabianego przedmiotu 

700 kg 

przesuw osi 

X 
Y 
Z 

 

3100 mm 
1570 mm 

150 mm 

prędkość doprowadzenia 

równoległa 
jednoczesna 

 

90 m/min 

127 m/min 

dokładność pozycjonowania 

0.1 mm 

powtarzalność 0.05 

mm 

prędkość cięcia 25 

m/min 

prędkość wymiany palet 

30 m/min 

ciężar maszyny 

8000 kg 

Oscylator lasera 

model 

YB-L250A8 YB-L400A8 

typ CO

2

 gazowy 

CO

2

 gazowy 

moc zainstalowana 

2500 W 

4000 W 

długość wiązki 10.6 

µm 10.6 

µm 

częstotliwość impulsów 

0-2 kHz 

0-2 kHz 

zużycie gazów 

30 l/min 

50 l/min 

zasilacz 

34 kVA 

52 kVa 

masa maszyny 

1200 kg 

1500 kg 

www.hankwang.co.kr

 

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

23

Laserowy system cięcia HELIUS 

 

 

Dane techniczne: 

wymiary maszyny 

W 
L 
H 

 

4970 mm 
4610 mm 
2200 mm 

ciężar maszyny 

1100 kg 

max wymiary blachy 

2500x1250 mm 

max ciężar blachy 

500 kg 

przesuw w osi 

X 
Y 
Z 

 

2600 mm 
1300 mm 

250 mm 

prędkość maszyny 

X lub Y 
X i Y jednocześnie 
Z 

 

60 m/min 
84 m/min 

24m/min 

powtarzalność 

± 0.02 mm 

dokładność pozycjonowania 

± 0.05 mm/m 

Dane lasera: 

moc lasera 

2000 W 

zasięg  

50-2000 W 

wiązka lasera 

10.6 µm 

impuls 

100 Hz – 2kHz 

grubość ciętego materiału 

stal 
aluminium 
SS (N2) 

 

16 mm 

6 mm 
5 mm 

zużycie gazów: 

-gaz laserowy      10 l/godz                                -gaz tnący (CO

2

)    1500 l/godz 

www.lvdgroup.com

  

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

24

Maszyny do cięcia laserem AXEL 

 

 

Dane techniczne: 

przesuw w osi 

X  
Y 
Z 

 

3150 mm 
1600 mm 

100 mm 

prędkość maszyny  

170 m/min 

dokładność pozycjonowania 

0.05 mm 

powtarzalność  

0.02 mm 

przyspieszenie 20 

m/s

2 

wielkość stołu 

3000 mm x 1500 mm 

Dane lasera 

typ lasera 

CO

2 

moc lasera (opcjonalnie) 

1.5 – 4 KW 

częstotliwość 2000 

HZ 

grubość ciętego materiału 20 

mm 

Wydajny system ze standardem „latającej optyki” wraz z zintegrowanym systemem stołów 
przejezdnych lub możliwością wyposażenia w urządzenia załadunku/wyładunku  

www.lvdgroup.com

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

25

Maszyna do ciecia laserem ML 2000 

 

Dane maszyny: 

przesuw osi X 

3000 mm 

przesuw osi Y 

1500 mm 

prędkość cięcia 30 

m/min 

prędkość maszyny 

65 m/min 

powtarzalność  

0.003 mm 

Dane lasera: 

moc wyjściowa 400 

W 

eliptyczność < 

1.2 

czas narastania 

< 150 µsec 

średnica wiązki 4.5 

mm 

długość wiązki 10.2-10.7 

µm 

chłodzenie  

Woda 

wymiary główki tnącej  

53.5 x 15.2 x 7.3 mm 

ciężar  

77.1 kg 

 kontroler 

-wolnostojący CISC/iFPU, 
-interfejs RS232 lub sieciowy DNC, 
-pamięć 8 MB, 
-wielkość pliku wczytywanego bez limitu, 
-typ plików M&G kodek (EIA 274D), U-Cito, & HPGL. 

dodatkowo: 

Cad / Cam system, 
Certyfikat CE. 

www.multicam.com

 

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

26

3.1.3. Przykłady maszyn do grawerowania i perforowania laserem 

 

Urządzenie do grawerowania laserem SOLARMARK T 

 

Parametry techniczne : 

laser  

CO

2 

długość fali 

10 µm 

chłodzenie powietrze 
pole znakowania 

120 x 120 mm 

szerokość materiału 

70 , 90 , 120 mm 

minimalna głębokość znakowania 

0.2 mm 

rozdzielczość 0.025 

mm 

powtarzalność 0.075 

mm 

zasilanie 

115/230 V 1 faza 50-60 Hz 

pobór mocy 

900 W 

wymiary grawerki 

550 x 600 x 1050 mm 

waga 45 

kg 

skrzynka sterownicza 

660 x 540 x 450 mm 

waga skrzynki sterowniczej 

29 kg 

temperatura pracy 

5-40

0 

C 

www.solaris.com

  

Znakowarka laserowa EASYMARK 

Rodzaj lasera 

Wzbudzany diodowo  

Nid: YVO

4 

długość fali 

1064nm 

częstotliwość pracy 

Programowalna 0-80 kHz

źródło zasilania: 

100 – 240 V, 50/60 Hz 

moc 

410 W max 

chłodzenie Powietrzem 
temperatura otoczenia 

15 – 35

0 

C 

pole znakowania 

Ø135 mm  

max gabaryty 
znakowanego elementu 

450x200x150 mm 

ogniskowa  

160 mm 

wymiary  

600 x 530 x 500 mm 

 

 

waga 

ok. 70 kg 

 

www.rofin.com

  

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

27

Znakowarki laserowe VECTORMARK 

 

model VectorMark compact 

Dane techniczne: 

laser laser 

stały z lampą diodową 

długość fali 

355 nm / 532 nm / 1064 nm 

max obszar pracy 

220 x 220 mm 

max wymiar lasera 

665 x 200 x 297 mm 

zasilanie 

230 V/50 Hz -115 V/60 Hz 

chłodzenie 

powietrze lub woda 

medium lasera 

Nd: YVO

4 

wymiary przedmiotu 

1000x400x750 mm 

waga przedmiotu 

100 kg 

przesuw w osiach   Z 
                               X 
                               Y 

400 mm 
650 mm 
375 mm 

zasięg zamocowania 

125 mm 

prędkość   Z 
                  X 
                  Y 

0.7  m/min 

15 m/min 
15 m/min 

zasilanie 400/200 

V 

50-60 Hz 12.5/25 A 

pobór mocy 

< 5kW 

wymiary maszyny 

1200x1200x1200 mm

 

 

model VectorMark Workstation 1200 

 

waga maszyny 

750 kg 

www.trumpf-laser.com

  

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

28

Znakowarka laserowa MEGALIGHT 10 

 

Parametry techniczne : 

medium laserowe 

Nd:YAG 

długość fali 

1064 nm 

moc znamieniowa 

5W ± 5% 

komora pompująca Laser 

diodowy 

odległość pracy d 

90 ± 2 mm 

pole opisowe 

30x30 mm 

min szerokość promienia 

10 µm 

zasilanie 

90 V bis 240 V, 16A/1ph 

częstotliwość 

50 – 60 Hz 

moc  

< 400 W 

temp. pracy 

+15 do +35

0 

C 

wymiary 

obudowa 
rezonator 
głowica znakująca 

 

180 x 500 x 450 mm 

260 x 70 x 70 mm 

110 x 120 x 110 mm 

waga  

obudowa 
rezonator 
głowica znakująca 

 

19 kg 

3 kg 
1 kg 

wysokość maszyny 

< 1500 mm 

izolacja 3kV 

AC 

Zalety: 

bardzo elastyczna, bezdotykowa i profesjonalna znakowarka; umożliwia znakowanie metali, 
tworzyw sztucznych i wielu innych materiałów; prosty interfejs użytkownika z możliwością 
programowania w 3 osiach; komora pompy oddzielona od rezonatora, co zapewnia praktycznie 
nieograniczone możliwości zabudowy; wysoka sprawność, szybkość, niezawodność, 
perfekcyjna jakość znakowania 

www.marking-systems.de

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

29

Laserowa wycinarko-grawerka LEGEND CTL 1426 

 

 

Dane techniczne: 

typ lasera 

gazowy na dwutlenku węgla CO

2 

długość fali promieniowania 

10600 nm, podczerwień 

moc promieniowania wiązki 30-120 

W 

ogniskowa głowicy tnącej 

38 mm / 50.8 mm / 101.6 mm 

szybkość skanowania(cięcia, grawerowania, 
znakowania) 

3 m/sek 

pole pracy 

812 x 508 mm 

regulacja w osi z (max wys. materiału) 228 

mm 

rozdzielczość 75-1200 

DPI 

zasilanie 

220-240 Z, 50 Hz, 15 A 

chłodzenie 

powietrze lub woda 

trwałość głowicy laserowej 

10.000 godz 

Dodatkowe elementy: 

- przystawka rotacyjna, 
- obiektyw 1.5” lub 2.5” lub 4”, 
- podwójna głowica optyczna, 
- pompa do nadmuchu powietrza, 
- ewakuator dymu. 

Materiały poddawane obróbce: 
Wycinanie:         tworzywa sztuczne (akryl, pcv, pleksiglas), guma, drewno, papier, skóra 
Grawerowanie:  ceramika, szkła, anodowe aluminium, kamień, tworzywa sztuczne, laminaty          
                           grawerskie, guma, papier drewno, skóra, tekstylia 

www.ctl.com.pl

 

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

30

 

Znakowarka laserowa CTL 1411 

 

                                       

Podstawowe dane techniczne: 

typ lasera 

Gazowy na dwutlenku węgla CO

2 

długość fali promieniowania 

10600 nm, podczerwień 

moc promieniowania wiązki 30W 
ogniskowa głowicy tnącej 

100 mm / 200 mm / 300 mm 

szybkość skanowania(cięcia, grawerowania, 
znakowania) 

Do 350 znaków/sekundę 

pole pracy 

70 x 70 mm dla obiektywu 100 mm 

140 x140 mm dla obiektywu 200 mm 
210 x210 mm dla obiektywu 300 mm 

minimalna średnica plamki 

170 µm dla obiektywu 100 mm 
230 µm dla obiektywu 200 mm 
300 µm dla obiektywu 300 mm 

pobór mocy (max) 

500 W 

zasilanie 

220-240 Z, 50 Hz, 5 A 

chłodzenie Powietrze 
wymiary głowicy laserowej 

700 x 140 x 360 mm 

ciężar 15 

kg 

Małe gabaryty: wszystkie elementy mechaniczne i elektroniczne urządzenia zawarte są w jednej 
zwartej obudowie. Miniaturowy rezonator optyczny, dzięki unikalnej, innowacyjnej technologii, 
generuje wiązkę laserową o najlepszej jakości plamki i największej mocy w impulsie 
Poza znakowaniem laser jest także idealnym narzędziem do nanoszenia wszelkiego rodzaju 
znaków graficznych na szerokiej gamie wyrobów przemysłowych 
Urządzenie znakuje różne tworzywa sztuczne, drewno, papier, tekstylia, akryl, skórę, laminaty, 
szkło, aluminium anodowe 

www.ctl.com.pl

 

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

31

Znakowarka laserowa FORANO 

 

Dane techniczne: 

rodzaj 

Nd: YAG wzbudzany diodowo 

długość fali 

1064 nm 

częstotliwość pracy  

do 50 Hz 

moc szczytowa 

20 kW 

laser  

chłodzenie powietrzem 

bezpieczeństwo 

klasa lasera 1 

klasa zabezpieczenia ip 54 

zasilanie standardowe 

230V/10A (1 L, 1 N, 1 PE) 

elektryka 

krokowy transformator 

Do 110V/20 A 

osie sterowalne 

X Y 

obszar znakowania 

70 x 70 mm 

minimalna średnica plamki 

18 µm 

znakowanie 

prędkość znakowania 

1000 chars/sec 

 wymiary znakowarki 

806 x 684 x 689 mm 

sterowanie 

samodzielny wewnętrzny system sterowania z połączeniem 
sieciowym. Obsługa windosowskich aplikacji, wyświetlacz graficzny 

Znakowarka zastała zaprojektowana do pracy w typowym środowisku zarówno do małych jak i 
dużych zakładów produkcyjnych. 

www.nwl-laser.de

 

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

32

Znakowarka laserowa MISTRAL 

 

Dane techniczne: 

rodzaj 

Nd:YAG wzbudzany diodowo 

-opcja Nd: YVO

4 

długość fali 

1064 nm 

moc 8-60 

W 

CW 

częstotliwość pracy 

do 100 Hz 

moc szczytowa 

200 kW 

laser 

chłodzenie powietrzem/woda 

bezpieczeństwo 

klasa lasera integralna 4 

klasa zabezpieczenia IP54 

elektryka 

zasilanie standardowe 

220V/16A (1 L, 1 N, 1 PE) 

osie sterowalne 

X Y 

obszar znakowania 

220 x 220 mm

2 

znakowanie 

minimalna średnica plamki 

30 µm 

wymiary znakowarki 

1620 x 765 x 717 mm 

sterowanie 

samodzielny wewnętrzny system sterowania z połączeniem sieciowym. 

obsługa ‘windosowskich” aplikacji, wyświetlacz graficzny 

www.nwl-laser.de

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

33

Urządzenie do perforowania laserem Perfolite 

średnica otworów 

60 – 300 µm 

otwór na cm 

5 - 50 

prędkość 

50 -600 m/min 

szerokość papieru 

25-80 mm 

 

 

długość papieru 

do 4500 m 

Urządzenie do perforowania laserem Perfolas 

średnica otworów 

40 -300 µm 

otwór na cm 

5 - 50 

prędkość 

50 -600 m/min 

szerokość papieru 

25-270 mm 

 

 

 

długość papieru 

do 4000 m 

Urządzenie do perforowania taśm filmowych laserem 

średnica otworów 

40 -200 µm 

odległość między 
otworami 

4 -500 mm 

 

 

szerokość filmu 

Max 1200 mm 

www.rofin.com

  

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

34

3.1.4. Przykłady przedmiotów obrabianych wiązką laserową  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

35

 

 

 

 

 

3.1.5. Podsumowanie 

 
  

Dzięki zastosowaniu laserów w przemyśle mogą być obrabiane materiały nie tylko 

metalowe. Do grupy materiałów obrabianych przez laser możemy zaliczyć, drewno, szkło, 
ceramikę, papier, tekstylia, PCV, PE, kauczuk, a nawet tytan. 
 Dzięki cięciu laserowemu możliwe stało się bardzo szybkie i ekonomiczne cięcie 
metali. Na rys. 4 przedstawiono maksymalne grubości blach (mm) w zależności od mocy 
zainstalowanego lasera. Wykres zawiera lasery w zakresie 2÷6 kW. Dzięki prostej 
i uniwersalnej budowie laserów wszystkich firm możliwe stało się zamawianie przez klientów 
laserów odpowiadającym wymaganiom danych firm. 

0

5

10

15

20

25

30

TLF

2000

TLF

2700

TLF

3200

TLF

4000

TLF

5000

TLF

6000

Stopy aluminium

Stal szlachetna

Stal konstrukcyjna

 

Rys.4. Wykres grubości cięcia blach metalowych laserem [4] 

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

36

Zalety laserowej obróbki materiałów [1,3]: 

• Możliwość wykonania wielu dokładnych operacji technologicznych na różnych 

materiałach, od trudno obrabialnych takich, jak: diamenty, metale twarde - poprzez 
miękkie w rodzaju gąbki - po kruche typu ceramika. 

• Wydajność i dokładność niejednokrotnie przewyższające znacznie metody stosowane 

dotychczas. 

• Bezkontaktowość gwarantująca dużą czystość miejsca obróbki oraz umożliwiająca 

zdalne operowanie światłem poprzez przezierne osłony, w warunkach próżni, 
atmosfery gazowej lub pod wodą. 

• Możliwość otrzymania ekstremalnie dużych gęstości mocy > 10

14

 W/cm

2

 oraz 

selektywnego prowadzenia obróbki w precyzyjnie wybranych obszarach materiału, np. 
w miejscach najbardziej narażonych na ścieranie, obciążenia mechaniczne itp., bez 
objawy wpływu dostarczanego ciepła na elementy sąsiednie oraz na deformacje 
części. Sprzyja temu możliwość skupienia wiązki promieniowania laserowego do 
małych obszarów (nawet rzędu ułamka milimetra). 

• Możliwość dostarczenia do miejsca obróbki wielkich ilości energii w niezwykle 

krótkim czasie (milionowe części sekundy), takim, ze temperatura materiału 
przyległych obszarów podczas oddziaływania promieniowania nie ulega zmianie. 
Sprzyja to prowadzeniu procesu z pominięciem spalania, minimalizacji 
zanieczyszczeń chemicznych i eliminacji szkodliwego utleniania. 

 

 

Zastosowanie laserów w dzisiejszych czasach znacznie wzrasta. Stosuje je się już nie 

tylko do obróbki materiałów, lecz coraz większe zastosowanie znajdują lasery w medycynie, 
wojsku czy przy tworzeniu statków kosmicznych. 
 
 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

37

3.2. Obróbka wysokociśnieniową strugą cieczy

 

 

3.2.1. Wiadomości ogólne 
 

 

Obróbka wysokociśnieniowym strumieniem wody -  WJM (Water-Jet Machining) 

(jak  też ogólnie cieczy) polega na oddziaływaniu zogniskowanego w dyszy strumienia 
wodnego o naddźwiękowej prędkości na obrabiany materiał, a więc na doprowadzaniu 
miejscowo dużej gęstości mocy, powodującej odrywanie mikrocząstek materiału od jego 
podstawowej masy. W procesie tym energia kinetyczna strumienia wody jest przekształcana 
w energię potencjalną deformacji (pracę mechaniczną usuwania materiału) bezpośrednio w 
strefie obróbki bez stosowania jakichkolwiek pośrednich przetworników, tj. naddźwiękowy 
strumień cieczy jest wykorzystywany jako bezkońcowe narzędzie obróbkowe z dużą liczbą 
krawędzi skrawających. Strumień wody o ciśnieniu od około 20 do 80 MPa jest używany 
do 

oczyszczania powierzchni, odrdzewiania i usuwania z nich zendry, zadziorów 

(gratowania) czy korowania drzew [1]. 
 
 Istota obróbki strumieniem wody ze ścierniwem – AWJM (Abrasive Water-Jets 
Machining)

 

polega na przekazywaniu części pędu wysokociśnieniowego strumienia wody 

domieszkowanym do niego cząstkom  ścierniwa, których prędkość gwałtownie wzrasta. 
W 

wyniku tych zjawisk strumień wodno-ścierny działa jako narzędzie obróbkowe, 

powodujące efektywny ubytek masy kształtowanego materiału [1]. 
 Obróbka 

strumieniem 

wodno-ściernym wykazuje uprzednio wymienione zalety 

strumienia wody, a poza tym: 

• umożliwia obróbkę dowolnych materiałów, 
• obniża zapotrzebowanie mocy, 
• eliminuje zjawisko rozwarstwiania obrabianych powierzchni i zmniejsza ich 

prążkowanie (rowkowanie). 

Zastosowanie obróbki strumieniem wodnym i wodnościernym: 

- Cięcie materiałów: powtarzalne cięcie konturowe przedmiotów wykonanych z każdego 

materiału i w dowolnym kształcie. Cięcie może być płaskie (2D) lub przestrzenne 
(3D). 

- Przemysł metalowy: najwyższa jakość cięcia w każdym materiale bez wpływów 

cieplnych. Najczęściej możliwa jest obróbka części na gotowo, bez dodatkowej 
obróbki wykańczającej. 

- Przemysł lotniczy: cięcie materiałów kompozytowych (KevlarTM, GFK/CFK itd.) 

oraz materiałów wrażliwych na temperaturę takich, jak: stopy aluminium, stal stopowa 
i tytan. 

- przemysł samochodowy: cięcie konturowe: tablic przyrządów, dywanów, wykładzin 

drzwi, zderzaków, okien dachowych. 

- przemysł materiałów uszczelniających: cięcie wszystkich rodzajów materiałów 

uszczelniających. 

- tworzywa sztuczne: cięcie konturowe w dwóch lub w trzech wymiarach wielu różnych 

tworzyw sztucznych m.in.: termoutwardzalnych, termoplastycznych i kompozytów. 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

38

- kamień i ceramika: roboty intarsyjne, schody, podłogi, łazienki z marmuru, granitu, 

ceramiki i innych materiałów. 

- papier, włóknina i materiały opakowaniowe: cięcie krawędzi, cięcie wzdłużne i 

poprzeczne: włókniny, papieru powlekanego, pianki i tektury falistej. 

- produkty spożywcze: cięcie, dzielenie i porcjowanie różnych produktów spożywczych. 

 
 
 

Urządzenia do obróbki wysokociśnieniowym strumieniem wody – WJM i AWJM 

 
Maszyna do cięcia strumieniem wodnym  
BYJET 3015 

www.bystronic.com

 

str. 39 

Maszyna do obróbki strugą wodną 2626 IXP 

www.omax.com

 

str. 39 

Maszyna do ciecia strugą wodno ścierną 80116 

www.omax.com

 

str. 40 

Maszyna do ciecia strugą wodno ścierną 55100 

www.omax.com

 

str. 41 

Maszyny do cięcia strumieniem wodnym IFB 

www.flowcorp.com

 

str. 42 

Pompy wysokiego ciśnienia firmy Flow 

www.flowcorp.com

 

str. 43 

Maszyny do cięcia strugą wodnościerną WJ 

www.huffmancorp.com

 

str. 44 

Maszyna do cięcia wodnościernego  
TRAUMATIC WS 

www.trumpf.com

 

str. 45 

Maszyna do obróbki strugą wodną TECHJET 3000 

www.techniwaterjet.com

 

str. 46 

Maszyny do cięcia strugą wodną z rodziny NC 

www.waterjet-
international.com

 

str. 47 
str. 48 

Maszyna do obróbki wodnościernej WJ 2030B 

www.ptv.cz

 

str. 49 

Maszyna do cięcia strumieniem wodnym  
TOPAZ WATERJET 

www.ecker.com.pl

 

 

str. 50 

Maszyna do cięcia strumieniem wodnym  
2100 AQUATER 

www.darex.webd.pl

 

str. 51 

Maszyny do cięcia strugą wodnościerną SHARK 

www.calypsowaterjet.com

  str. 52 

Maszyny do cięcia strugą wodnościerną ROMEO 

www.romeoeng.com

 

str. 53 

Maszyna do obróbki strugą wodnościerną  
HIGH RAIL 48 

www.jetedge.com

 

str. 54 

Pompy wysokiego ciśnienia STREAMLINE 

www.kmt-waterjet.com

 

str. 55 

Maszyna do cięcia strugą wodnościerną NEPTUN 

www.farley.com

 

str. 56 

 
Przykłady końcówek wtryskowych 

str. 56 

 
Przykłady przedmiotów wykonanych obróbką wodno-ścierną str. 

57 

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

39

3.2.2. Przykłady maszyn do cięcia strumieniem wodno-ściernym 

 

Maszyna do cięcia strumieniem wodnym BYJET 3015 

 

Podstawowe parametry techniczne: 

ciśnienie  

379 MPa 

przesuw w osi Z 

250 mm 

moc 37 

kVa 

sterowanie BYSTRONIC 

CNC 

ciężar 2800 

kg 

obszar cięcia 

127 x 254 mm 

dokładność 

± 0.075 mm 

www.bystronic.com

  

Maszyna do obróbki strugą wodną 2626 IXP 

 

Podstawowe parametry techniczne: 

ciśnienie  

379 MPa 

prędkość maszyny 

2.6 m/min 

wymiary stołu 

W - 1000 mm 

L – 700 mm 

posuw           X 

       Y 

530 mm 
635 mm 

moc 22 

kVa 

dokładność  

0.025 mm 

sterowanie OMAX 

CNC 

wymiary maszyny 

1400 x 1400 mm 

ciężar 2375 

kg 

wysokośc maszyny 

2300 mm 

www.omax.com

  

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

40

Maszyna do ciecia strugą wodno ścierną 80116 

 

 

Elementy podstawowe maszyn  

Zbiornik na ścierniwo Obieg 

zamykający System 

chłodzący 

 

 

 

Parametry techniczne 

wymiary maszyny 

6.2 x 3.4 m 
7.3 x 3.4 m 

waga (bez zbiornika/z pełnym zbiornikiem) 

4550 / 15400 kg 

wysokość 3.7 

m 

ruch w osiach stołu 

X- 4.26 m 
Y- 2.03 m 

wymiary stołu 

X- 4.42 m 
Y- 2.31 m 

max ładowność 

1200 kg / m

2 

dokładność 

± 0.127 mm 

powtarzalność 

± 0.051 mm 

współczynnik prostokątności 0.17 

mm/m 

współczynnik prostoliniowości 0.25 

mm/m 

prędkość 5.1 

m/min 

wymagania prądowe 

220-240 VAC , 60 Hz -jedna faza 

208-230 VAC , 60 Hz – 3 fazy 

pompa 

15 kW ,276000 kPa (standard) 

22 kW ,345000 kPa (opcjonalnie) 
30 kW, 379200 kPa (opcjonalnie) 

poziom hałasu 

do 80 dBA 

www.omax.com

  

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

41

Maszyna do ciecia strugą wodno ścierną 55100

 

 

Parametry techniczne 

wymiary maszyny 

3.2 x 2.3 m 

waga (bez zbiornika/z pełnym zbiornikiem) 

3629 / 1000 kg 

wysokość 1.8 

m 

ruch w osiach stołu 

X- 2.5 m 
Y- 1.4 m 

wymiary stołu 

X- 3.2 m 
Y- 1.6 m 

luzy 

max 0.018 mm 

dokładność 

± 0.127 mm 

powtarzalność 

± 0.051 mm 

współczynnik prostokątności 0.17 

mm/m 

współczynnik prostoliniowości 0.25 

mm/m 

prędkość 5.1 

m/min 

wymagania prądowe 

220-240 VAC , 60 Hz -jedna faza 

208-230 VAC , 60 Hz – 3 fazy 

pompa 

15 kW , 236000 kPa 

poziom hałasu 

do 80 dBA 

Pompa P3055V 

ciśnienie wyjściowe 3800 

bar 

wydajność przepływu 

1.1 – 1.6 l na min 

ciężar pompy 

820 kg 

moc pompy 

22 kW 

napięcie 

440 – 500 Vac/60 Hz 

3 fazy 

www.omax.com

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

42

Maszyna do cięcia strumieniem wodnym IFB 4800 

 

Podstawowe parametry techniczne: 

obszar cięcia 

1.2 x 1.2 m 
2   x   3   m 

1.8 x 7.3  m 

przesuw w osi z 

200 mm 

maksymalna szybkość poprzeczna 

12.5 m/min 

sterowanie BYSTRONIC 

CNC 

powtarzalność 

± 0.05 mm 

grubość ciętego materiału 

do 200 mm 

dokładność 

± 0.08 mm 

Maszyna do cięcia strumieniem wodnym IFB 6012

 

 

Podstawowe parametry techniczne: 

obszar cięcia 

0.6 x 1.2 m 
1.2 x 2.4 m 
1.8 x 3.7 m 

przesuw w osi z 

200 mm 

maksymalna szybkość poprzeczna 

12.5 m/min 

sterowanie BYSTRONIC 

CNC 

powtarzalność 

± 0.05 mm 

grubość ciętego materiału 

do 200 mm 

dokładność 

± 0.08 mm 

www.flowcorp.com

  

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

43

Pompy wysokiego ciśnienia stosowane przez firmę Flow 

 

Dane techniczne pomp 5XS 60/40 

ciśnienie robocze  

2800 bar 
4000 bar 

moc pompy 

19 kW 

 

 

  Dane techniczne pomp 20XW 

ciśnienie robocze 

4000 bar 

moc pompy 

38W 

zasilanie 

460 V 50/60 HZ 

 

Dane techniczne pomp 25X 

ciśnienie robocze 

4000 bar 

moc pompy 

110 kW 

zasilanie 

460 V 50/60 HZ 

www.flowcorp.com

 

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

44

Maszyny do cięcia strugą wodnościerną WJ 

 

 

 

 

Podstawowe parametry techniczne: 

 

WJ - 155 

WJ -156 

przesuw osi:(CNC) 

oś X 
oś Y 
oś Z 
oś A 
oś obrotowa B 
oś obrotowa C 

 

406 mm 
406 mm 
406 mm 

1219 mm 

± 180º 

± 0 - 360

0 

 

406 mm 
406 mm 
406 mm 

N/A 

± 180º 

± 0 - 360

0

 

posuw 

liniowy XYZ 
obrotowy osi B 

 

0-10 mpm 
3600

0

/min 

 

0-10 mpm 
3600

0

/min 

dokładność i powtarzalność: 

dokładność liniowa 
powtarzalność liniowa 
dokładność osi obrotowej 
powtarzalność osi obrotowej 

 

± 0.167 mm 
± 0.167 mm 

± 30 arc sec 

30 arc sec 

 

± 0.167 mm 
± 0.167 mm 

± 30  arc sec 

30 arc sec 

waga maszyny 

7257 kg 

7257 kg 

wymiary maszyny 

3660 x 2083 x 2540 mm 

3660 x 2083 x 2540 mm 

wysokość od podłogi do uchwytu 
przedmiotu 

1219 mm 

1219 mm 

Wyposażenie podstawowe 

- cyfrowy system jezdny AC, 
- pompa HP/intersifier 3700 bar, 
- automatyczny wymieniacz ciepła z kabiny, 
- zabudowa maszyny, 
- podstawa izolująca wibracje, 
- zbiornik ze ścierniwem (225 kg) 
- zamknięty system filtracji 
- kompletny zestaw doprowadzająco -

odprowadzający wodę. 

 

www.huffmancorp.com

 

  

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

45

Maszyna do cięcia wodnościernego TRAUMATIC WS 

 

Dane techniczne: 

 

WS 2500 

WS 4000 

obszar pracy 

X 
Y 
Z 

 

2500 mm 
1250 mm 

200 mm 

 

4000 mm 
2000 mm 

200 mm 

max grubość cięcia 

woda-ścierniwo 
woda 

 

100 mm 
150 mm 

 

100 mm 
150 mm 

max waga przedmiotu 

1000 kg 

2000 kg 

max prędkość 

40 m/min 

60 m/min 

dokładność pozycjonowania 

± 0.1 mm 

± 0.1 mm 

powtarzalność 

± 0.03 mm 

± 0.03 mm 

wymiary gabarytowe 

7400 mm 
4300 mm 

10300 mm 

5400 mm 

ciśnienie robocze 

4000 bar 

4000 bar 

max wydajność przepływu 

3.3 l/min 

3.3 l/min 

chłodzenie 

Olej / powietrze 

Olej / powietrze 

moc maszyny 

38 kVA 

38 kVA 

Zalety maszyny: 

-łatwy dostęp z 3 stron maszyny, 
-niska wysokość stołu , 
-zwarta budowa systemu zajmująca mało miejsca, 
-liniowy chwytak połaczony z zbiornikiem wodnym, 
-łatwy demontaż elementu obrabianego, 
-ekonomiczny system zużycia wody i ścierniwa. 

 

www.trumpf.com

  

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

46

Maszyna do obróbki strugą wodną TECHJET 3000 

 

Podstawowe parametry techniczne: 

wymiary maszyny 

2300 x 4200 x 2000 mm 

waga maszyny (bez wody) 

2700 kg 

waga maszyny (z wodą) 8100 

kg 

wymiary stołu 

1600 x 3200 mm 

0bszar cięcia 

1500 x 3000 mm 

dokładność obróbki 

± 0.12 mm 

powtarzalność 

± 0.05 mm 

max prędkość powietrza 

400 mm/sec 

max prędkość cięcia 400 

mm/sec 

max ciśnienie cięcia 4137 

bar 

max grubość ciętego materiału 175 

mm 

max przesuw w osi Z 

115 mm 

Elementy dodatkowe zestawu 

System 500 HDX jest nie tylko systemem obracającym przedmiot 
podczas obróbki, potrafi też podnosić przedmioty z ziemi i załadować 
na stół roboczy. Maksymalna ładowność wynosi 500 kg 

 

System przeróbki odpadów: 

- eliminuje ręczne czyszczenie zbiornika, 
- redukcja czasów międzyobróbkowych. 

 

Zbiornik na ścierniwo 

- ładowność 250 kg, 
- umożliwia obróbke przez 36 godzin bez przerw. 

 

Podwójna głowica tnąca 
Głowica z dodatkową osią obrotową Z 
Do zestawu dołączane są pompy wysokiego ciśnienia firmy KMT Waterjet System 

www.techniwaterjet.com

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

47

Maszyny do cięcia strugą wodną z rodziny NC 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

48

Podstawowe parametry techniczne 

model 

rozmiar stołu (mm) 

ruch w osi x (mm) 

 

w osi X 

Beam 

Single 

Duplex 

Triplex 

Quad 

NC25xx 

2700 

2010 2510 2510  - 

- 

NC30xx 

3200 

2510 3010 2510 2510  - 

NC35xx 

3550  3010 - 3010 

3010 - 

NC40xx 

4200 

3010 4010 3010 3010 3010 

w osi Y 

NCxx15 1750 

NCxx20 2580 

NCxx25 3080 

NCxx30 3600 

NCxx40 4500 

NCxx60 6700 

1510 
2010 
2510 
3010 
4010 
6470 

elektryka 

3x400 V, 25 A, 50 Hz 

prędkość w osi X 

12000 mm/min 

prędkość w osi Y 

4000 mm/min 

Podstawowe parametry techniczne NC 3015 E 

prędkość w osi X/Y 

10000 mm/min 

prędkość w osi Z 

4000 mm/m 

ruch w osi Z 

175 mm 

Dokładność pozycjonowania 

± 0.10 mm 

powtarzalność  ± 0.05 mm 

rozmiar stołu 

3200 x1750 mm 

ruch w osi X:  3010 mm 

 

ruch w osi Y: 1510 mm 

Pompy wysokiego ciśnienia 

 

 

 

ciśnienie robocze 3500 bar 

przepływ 2x70 l/h 

ciśnienie robocze  10500 bar 

przepływ 20 l/h 

ciśnienie robocze 2500 bar 

przepływ do 240 l/h 

www.waterjet-international.com

  

        

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

49

Maszyna do obróbki wodnościernej WJ 2030B 

 

Dane techniczne: 

przesuw w osi  

X 
Y 
Z 

 

3000mm 
2000mm 

200 mm 

prędkość maksymalna 

12000 mm/min 

powtarzalność 

± 0.1 mm/m 

wymiary maszyny 

3220x4286x1850 mm 

wysokość stołu od podłogi 800 

mm 

Dane techniczne pomp wysokociśnieniowych 

   

     

moc silnika elektrycznego 

(kw) 

cisnienie maksymalne 

(bar) 

wydajność wody 

(l/min) 

19 4130 

1.93 

37 4130 

3.79 

75 4130 

7.57 

Budowa: 

-stół z przejezdnym portalem, 
-sterowanie CNC, 
-instalacja wysokociśnieniowa cieczy. 

Materiał obrabiany: 

-stale stopowe i wysokostopowe, narzędziowe, 
-marmur, granit, ceramika, szkło, kostka brukowa, 
-guma, skóra, drewno, tworzywa sztuczne, pianki, papier, 
-artykuły spożywcze. 

www.ptv.cz

  

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

50

Maszyna do cięcia strumieniem wodnym TOPAZ WATERJET 

 

 

 

 

Dane techniczne: 

napięcie zasilania 

230 V / 6A ± 5% 

szerokość robocza cięcia 1500 

mm 

długość cięcia roboczego 

3000 mm 

prędkość przejazdowa 

0 – 15000 mm/m 

dokładność pozycjonowania 

± 0.05 mm 

dokładność śledzenia 0.005 

mm 

Do systemu dołączona jest pompa wysokociśnieniowa STREAMLINE SL-IV 

Dane pompy wysokiego ciśnienia 

moc znamieniowa 

37 kW 

napięcie zasilania 

400 V / 3 / 50 Hz 

zabezpieczenie 63 

A 

napięcie sterowania 

24 VDC / 10 A 

max pobór wody 

3.8 l/min 

max ciśnienie robocze 

3800 bar 

min ciśnienie robocze 

520 bar 

max wydajność 30 

l/min 

 

Wyposażenie podstawowe: 

-belka portalu z prowadnicą suportu palnika i umieszczonymi na niej łańcuchami 
z tworzywa sztucznego do prowadzenia węży i przewodów elektrycznych, 
-jezdnia wzdłużna 4000 mm / długość robocza 3000 mm,  
-zestaw napędowy poprzeczny wraz z silnikiem napędowym, przekładnią planetarną 
i kółkiem zębatym przenoszącym napęd na listwę zębatą; 
-układ sterowania komputerowego NEC2000S; 
-dwustronny zestaw napędowy wzdłużny wraz z silnikiem napędowym, przekładnią planetarną 
i kółkiem zębatym przenoszącym napęd na listwę zębatą znajdującą się na jezdni wzdłużnej. 

www.ecker.com.pl

 

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

51

Maszyna do cięcia strumieniem wodnym 2100 AQUATER 

 

Dane techniczne: 

powierzchnia robocza stołu 

2100 x 3200 mm 

wymiary max obrabianego przedmiotu 

2000 x 3000 mm 

max obciążenie stołu 5000 

kg 

głębokość wanny 

800 mm 

dokładność pozycjonowania X ,Y 

± 0.01 mm 

min krok przesuwu 

0.001 mm 

prędkość cięcia 

1 – 10000 mm/m 

prędkość przesuwu 

12 m/min 

Do obrabiarki dołączona jest pompa wysokiego ciśnienia: 

KMT STREAMLINE SL IV STD 1S

 

moc znamieniowa 

22 kW 

ciśnienie robocze 

500 – 3800 bar 

max wydatek wody 

2.3 l/min 

ciśnienie pneumatyczne 

5.5 bar 

zbiornik oleju 

106 l 

wydatek pompy hydr. 

65 l/min 

zasilanie (3 fazowe) 

400 V / 50 Hz 

max nat. prądu silnika 

46 A 

długość  

1721 mm 

szerokość 914 

mm 

wysokość 1448 

mm 

 

masa 1160 

kg 

Cechy specjalne: 

- możliwość zdalnej obsługi maszyny za pomocą pilota. 
- licznik cykli pracy głowicy tnącej. 
- zdalna diagnostyka maszyny za pomocą modemu. 
- dowolny rozmiar powierzchni roboczej stołu. 
- minimalny krok posuwu 0,01 mm. 
- obustronne prowadnice z podwójnymi kołami napędowymi. 
- płynna regulacja ilości podawanego do głowicy tnącej ścierniwa. 
- specjalny, wyjątkowo trwały rodzaj ochrony napędów i prowadnic.

 

www.darex.webd.pl

  

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

52

Maszyna do cięcia strugą wodnościerną SHARK LWA 

 

Dane techniczne: 

wymiary stołu 2800x2900 

mm 

dokładność pozycjonowania 

± 0.005 mm 

liczba głowic tnących 2 
liczba sterowanych osi 

4 

chłodzenie powietrze 
sterownie PC 

Maszyna do cięcia strugą wodnościerną SHARK 6X12

 

 

Dane techniczne: 

wymiary stołu 1800x3600 

mm 

dokładność pozycjonowania 

± 0.003 mm 

liczba głowic tnących 2 
liczba sterowanych osi 

4 

chłodzenie powietrze 
sterownie PC 

Do modelów Shark dołączane są pompy firmy KMT model STREAMLINE 

Wyposażenie dodatkowe: 

- system usuwania ścierniwa, 
- zamknięty system wodny, 
- automatyczny czujnik wysokości (dla metalów), 
- automatyczny system cięcia „odbicie lustrzane” ASMC, 
- zbiornik ścierniwa z automatycznym podajnikiem. 

www.calypsowaterjet.com

  

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

53

Maszyna do cięcia strugą wodnościerną ROMEO SILVER 

 

Dane techniczne: 

obszar pracy 

1800 x 3600 mm 

dokładność pozycjonowania 

± 0.13 mm 

powtarzalność 

± 0.03 mm 

prędkość maszyny 

5 m/min 

ciśnienie cięcia 4140 

bar 

Maszyna do cięcia strugą wodnościerną ROMEO BRONZE

 

 

Dane techniczne: 

obszar pracy 

1500 x 3000 mm 

dokładność pozycjonowania 

± 1 mm 

powtarzalność 

± 0.3 mm 

prędkość maszyny 

25 m/min 

ciśnienie cięcia 4140 

bar 

Do modelów ROMEO dołączane są pompy firmy KMT  

 

Gniazdo głowicy tnącej: 

-pewność i niezawodność gwarantowana przez KMT,  
-uniwersalność umożliwiająca podłączenie różnych dysz, 
-możliwość cięcia zarówno czystą wodą jak i wodą z ścierniwem.

 

www.romeoeng.com

  

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

54

Maszyna do obróbki strugą wodnościerną HIGH RAIL 48 

 

Dane techniczne: 

przesuw w osi x 

2450 mm 

przesuw w osi y 

1250 mm 

przesuw w osi z 

300 mm 

dokładność pozycjonowania 

0.13 mm 

powtarzalność 0.03 

mm 

prędkość maszyny  

0-25 m/min 

Pompa wysokiego ciśnienia 55 – 100 

 

 

Dane pompy: 

ciśnienie robocze 

3800 bar 

moc  

75 kW 

wymiary 

L 
W 
H 

 

218 cm 
102 cm 
140 cm 

waga 2100 

kg 

System usuwania ścierniwa 

 

Dostarczanie ścierniwa 

 

Sterowanie CNC 

 

www.jetedge.com

 

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

55

Pompy wysokiego ciśnienia STREAMLINE 

 

Pompy umożliwiają dostarczenie wysokiego 
ciśnienia wody do obu rodzajów cięcia: 
czystą 
wodą oraz cięcia abrazyjnego niemal 
każdego 
systemu do obróbki wodnej. 
 

 

Dane techniczne: 

 

SL-V 30S 

Plus(STD) 

SL-V 50S 

Plus(STD) 

SL-V 75S 

Plus(STD) 

SL-V 100S 

Plus(STD) 

moc znamieniowa 

22/30 kW/KM 

37/50 kW/KM 

55/75 kW/KM 

75/100 kW/KM 

ciśnienie robocze 

500-4200 bar 

max wydatek wody 

2.1 l/min 

3.6 l/min 

5.4 l/min 

7.2 l/min 

obciążenie silnika 
400V/50 Hz 

43A 66A 98A 124A 

napięcie sterowania 

24 VDC 

długość 

1721 mm 

1975 mm 

szerokość 914 

mm 

wysokość 1453 

mm 

ciężar 

953 kg 

1315kg 

1724 kg 

1905 kg 

pojemność zbiornika 
oleju 

2 l 

3 l 

ciśnienie doprowadzenia 
wody 

2-4 bar 

ciśnienie doprowadzenia 
pow. 

5.9 bar 

Max ilość dysz przy 36000 bar 

Ø 0.10 mm 

7/5 

12/9 

18/4 

24/19 

Ø 0.15 mm 

3/3 

5/4 

8/7 

11/9 

Ø 0.20 mm 

2/1 

3/2 

4/4 

6/5 

Ø 0.25 mm 

1/1 

2/1 

3/2 

4/3 

Ø 0.30 mm 

-/- 

1/1 

2/1 

3/2 

www.kmt-waterjet.com

 

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

56

Maszyna do cięcia strugą wodnościerną NEPTUN 

 

Podstawowe parametry techniczne: 

Wymiary stołu 300x6000 

m 

Prędkość cięcia 20 

m/min 

Max prędkość przesuwu 

30 m/min 

System pomp 

30 , 40 ,75, 100, 150 HP 

Liczba głowic tnących 2 

www.farley.com

  

 

3.2.3. Przykłady końcówek wtryskowych 

 

 

 

 

 

 
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

57

3.2.4. Przykłady przedmiotów wykonanych obróbką wodno-ścierną 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

58

3.2.5. Podsumowanie 

 
Obróbce wysokociśnieniowym strumieniem cieczy mogą być poddane praktycznie wszystkie 
materiały: 

- pianka, 
- mikroguma, 
- guma, 
- skóra, 
- styropian, 
- tkaniny tekstylne, 
- tworzywa sztuczne, 
- drewno, 
- ceramika, 
- minerały, 
- metale kolorowe , 
- stale. 

 
Zalety : 

Obróbka wysokociśnieniowym strumieniem cieczy WJM jest jedną z tzw. 

zaawansowanych technologii. O ile technologia cięcia strugą czystej cieczy WJM ma bardzo 
ograniczony zakres zastosowań, to technologia cięcia wysokociśnieniowym strumieniem 
cieczy zbrojonym ziarnami ściernymi AWJM umożliwia obróbkę przedmiotów wykonanych 
z praktycznie każdego materiału konstrukcyjnego bez konieczności stosowania specjalnego 
lub dodatkowego oprzyrządowania obróbkowego. 

Obróbkę wysokociśnieniowym strumieniem cieczy charakteryzuje:  

- wysoka elastyczność technologiczna - można wycinać wykroje z materiałów o 

szerokim zakresie grubości, od około 0,5 mm ÷ 150 mm,  

- wysoka jakość technologiczna obrobionych materiałów - brak stref zdeformowanych 

termicznie, naprężeń i niekontrolowanego hartowania powierzchniowego w przypadku 
obróbki stali,  

- minimalny odpad materiału, ze względu na niewielką szerokość szczeliny obróbkowej,  
- brak szkodliwych pyłów i oparów,  
- niewystępowanie naprężeń termicznych, odkształceń i zmian struktury materiału 

z racji możliwego tylko nieznacznego podwyższenia temperatury na krawędzi cięcia    
(< 50K), 

- brak zjawiska zużywania się narzędzia - strumienia wody, 
- nie tworzenie się gratu, na krawędziach, 
 
 
 
 

 
 
 
 

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

59

3.3. Obróbka strumieniem plazmowym  

 

3.3.1. Wiadomości ogólne 

 

 Obróbką plazmową (jonową) - PBM (Plasma Beam Machining) - nazywamy grupę 
procesów technologicznych w których do usuwania materiału wykorzystywana jest struga 
zjonizowanego gazu (plazmy).  
 W 

fizyce 

plazmę określono jako czwarty stan materii - jest to dowolna materia 

nagrzana do temperatury, w której jej pary ulegają jonizacji i nie podlegają zwykłym prawom 
gazowym. Powszechnie występuje we Wszechświecie (ok. 99,9% materii), rzadko 
w naturalnych warunkach ziemskich (zorza polarna, wyładowania atmosferyczne). 
 Plazma - to przewodzący elektrycznie zjonizowany gaz, zawierający zrównoważoną 
ilość jonów i elektronów w ilościach decydujących o jego właściwościach makroskopowych. 
Plazma jest dobrym przewodnikiem prądu elektrycznego (moment pojawienia się 
przewodnictwa elektrycznego w gazie świadczy o przekroczeniu granicy pomiędzy stanem 
gazowym a plazmą). Strumieniem plazmy można nim sterować za pomocą pól 
magnetycznych oraz elektromagnetycznych. Umożliwia to skoncentrowanie strumienia 
plazmy na określonym obszarze obrabianej powierzchni [1]. 
      Plazma  występuje w bardzo szerokim zakresie ciśnień i temperatur. Ze względu na 
temperaturę plazmę dzielimy na [5]: 

•  plazmę niskotemperaturową (od kilku do kilkudziesięciu stopni Celsjusza) – 

występuje ona w komorach spalania, generatorach MHD, łuku elektrycznym, 
plazmotronach łukowych i indukcyjnych, fali uderzeniowej i na powierzchni 
Słońca 

•  plazmę wysokotemperaturową (od kilku do kilkuset stopni Celsjusza) – 

występuje we wnętrzu Słońca, w doświadczeniach nad kontrolowaną reakcją 
syntezy oraz podczas wybuchu bomby wodorowej 

 

Podział operacji technologizcnych obróbki plazmowej

Rozdzielające lub z ubytkiem 

materiału

Łączące

Plazmowe przecinanie półfabrykatów

Plazmowe wycinanie przedmiotów 

(wycinanie kształtowe)

Plazmowe wiercenie  

(przebijanie, wypalanie)

Plazmowe spawanie

Normalne (makro)

Mikroplazmowe

Rys.5.  Podział operacji technologicznych [opr. wł.] 

   

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

60

Urządzenia do obróbki strumieniem plazmy 

Przecinarka do cięcia plazmowego YPN 1500-2 

www.zbus.pl

 

str. 61 

Przecinarki serii YUN 

www.zbus.pl

 

str. 62 

Wycinarka plazmowa SUPER HORNET 

www.retroplasma.com

 

str. 63 

Wycinarki plazmowe CUTTER 

www.zakmet.pl

 

str. 64 

Maszyny do cięcia plazmą  
ARENA i PROXIMA PORTAL 

www.vanad.com

 

str. 65 

Maszyny do cięcia plazmą  
ARENA i PROXIMA KOMPAKT 

www.vanad.com

 

str. 66 

Wycinarki plazmowo-gazowe MAXI 

www.pierce.cze

 

str. 67 

Wycinarki plazmowo-gazowe RUR 

www.pierce.cze

 

str. 68 

Maszyna do cięcia strumieniem plazmy  
TOPAZ HD 

www.eckert.com.pl

 

str. 69 

Przecinarki plazmowe AVANGER 

www.esabna.com

 

str. 70 

System CNC do cięcia plazmą VERSEGRAPH 
MILLENNIUM 

www.koike.com

 

str. 71 

System do cięcia plazmowego MULTICAM 6000 

www.multicam.com

 

str. 72 

System CNC do cięcia strumieniem plazmowym 
CHALENGER 

www.thermadyne.com

 

str. 72 

Wycinarka plazmowa AGNASTRA 

www.sahajanandlaser.com

 

str. 73 

Agregaty plazmowe 

Agregaty plazmowe HYPOTHERM 

www.hypertherm.com

 

str. 73 

Agregaty plazmowe KJELLBERG 

www.kjellberg.de

 

str. 75 

Agregaty plazmowe CEBORA 

www.ceboragroup.com

 

str. 76 

 

Przykłady przedmiotów ciętych strumieniem plazmowym 

str. 77 

 
 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

61

3.3.2. Przykłady maszyn do cięcia strumieniem plazmowym 

 

Przecinarka do cięcia plazmowego YPN 1500-2 

 

Dane techniczne: 

grubość cięcia  

0,5 

÷ 30 mm 

prędkość przesuwu palnika 

 

50 

÷ 12000 mm/min 

maksymalna szerokość cięcia 1500 

mm 

maksymalna długość cięcia 3000 

mm 

dokładność odwzorowania 

± 0,5 mm 

prędkość cięcia 

0.05 ÷ 6 m/min 

gabaryty przecinarki 

2000 x 4000 mm 

a) 

 

b) 

  

c) 

  

d) 

 

Wyposażenie dodatkowe obrabiarek serii YPN/YUN a) zespół do zraszania wodą, b) zespół do 
ukosowania, c) zespół do trasowania i znakowania, d) zespół do cięcia wąskich pasów  

Zasilacze plazmowe (po wstępnych uzgodnieniach) 

HD 3070 firmy Hypotherm 

Grubość cięcia 
0.8 – 8 mm (stal nierdzewna) 
0.8 – 10 mm (stal zwykła) 

CP 200 

1 – 15 mm (stal nierdzewna) 
1 – 25 m (stal zwykła) 

www.zbus.pl

  

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

62

Przecinarki serii YUN 

 

Dane techniczne: 

model YUN 

4000-2 

YUN 6000-2 

napęd wzdłużny  

dwustronny 

dwustronny 

max szerokość cięcia 4000 

mm 

6500 mm 

wymiary maszyny 

długość 5450 mm 

wysokość 2300 mm 

długość 7860 mm 

wysokość 2300 mm 

masa maszyny 

1400 kg 

2500 kg 

zakres prędkości 

0.5 ÷ 6 m/min 

długość cięcia 

2000 + (n x 2000) n - ilość jezdni 

kompensacja szczeliny cięcia 

0 ÷ 9.9 mm 

max grubość przebijania przy 
cięciu tlenem 

100 mm 

napięcie zasilania 

230 V 50 Hz 

pobór mocy 

1 – 2 kVA 

Przecinarka YPN 1500-2 służy do krzywoliniowego cięcia blach wg zadanego programu.  
Ciecie odbywa się nad, lub na lustrze wody co znacznie redukuje poziom czynników szkodliwych 
(pyły, gazy, hałas). Dzięki zastosowaniu unikalnej konstrukcji nośnej, polegającej na skojarzeniu 
jezdni z basenem wodnym, przecinarka charakteryzuje się zwartą budową o dużej sztywności  
Przecinarki serii YUN przeznaczone są do kształtowego cięcia blach metodą tlenową (stale 
węglowe i niskostopowe) oraz plazmową (stale stopowe i metale kolorowe).  
Wyposażone są w mikrokomputerowe układy sterowania nowej generacji. Produkowane są w 
kilku odmianach różniących się wielkością i rodzajem napędu wzdłużnego (jedno- lub dwustronny) 

www.zbus.pl

 

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

63

 

Wycinarka plazmowa SUPER HORNET 

 

Podstawowe parametry techniczne: 

grubość cięcia 25 

mm 

prąd 130 

A 

powierzchnia cięcia 

1.73 m x 3.46 m 

prędkość cięcia 20 

m/min 

ciężar maszyny 

2500 kg 

średnica koła zębatego przekładni 63.5 

mm 

szerokość koła zębatego przekładni 19 

mm 

Wyposażenie podstawowe/dodatkowe 

Krzyżowa oś umożliwia precyzyjną obróbkę, poprawia sztywność i 
dokładność  

 

System prowadnic – umożliwia cięcie długich przedmiotów 
utrzymując dokładność przesuwu w granicach 0.25 mm 

 

System jezdny głowicy tnącej – umożliwia podłączenie agregatów 
plazmowych firmy HYPOTHERM 

 

System kontroli wysokości spawania INOVA (opcjonalnie)  

 

System odciągowy gazów  

 

www.retroplasma.com

 

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

64

Wycinarki plazmowe CUTTER 

 

 

 

 

Podstawowe parametry techniczne: 

maszyna CNC do 
cięcia metali wersja 
zamknięta   

 

CUTTER 1.5 

 

CUTTER 2.0 

 

CUTTER 2.5 

szerokość robocza  

1500 

2000 

2500 

długość robocza  

3000 

grubość cięcia  

120mm (do uzgodnienia) 

prędkość cięcia  

20 do 6000 mm/min 

prędkość przejazdowa  

50 do 8000 mm/min 

ilość suportów  

1 (maks. 2) 

wysokość stołu  

680mm (do 800mm) 

stół sekcyjny 
przystosowany do 
wyciągu  

tak (opcja do wyboru) 

filtro-wentalacja  

tak (opcja do wyboru) 

cena producenta! 

Przeznaczone do cięcia metali 
Cechy wspólne wypalarek: 

- system CNC firmy AVE, 
- 512 kb pamięci, 
- biblioteka makro-palenia elementów, 
- podgląd programu wraz ze skalowaniem, 
- łącze RS 232 do wgrywania oprogramowania, 
- pyło i wodoszczelna obudowa oraz klawiatura, 
- zabezpieczenie dyszy i palnika przed odpryskami, 
- trwałość dysz MACH 35 praktycznie 1miesiąc przy ciągłym obciążeniu, 
- portal z dwustronnym napędem, 
- konstrukcja przeznaczona do zakotwiczenia w podłożu. 

Dodatkowe urządzenie do filtracji gazów powstałych podczas cięcia 

 

Dane urządzenie UFW – 1  
Wydajność – 3000 do 8000 m

3

/h 

Wentylator – 4 do5 kW 
Wkłady filtracyjne (bateria) – filtry patronowe 4 lub 6 lub 8 
Całkowita powierzchnia filtracji na 1 baterii – 33.6 m

2 

www.zakmet.pl

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

65

Maszyny do cięcia plazmą ARENA i PROXIMA PORTAL 

 

 

 

Dane techniczne: 

 

ARENA 

PROXIMA 

wymiary obszaru cięcia 

szerokość (mm) 
 
 
długość     (mm) 

 

1500, 2000, 2500, 

3000 

 

wg potrzeb klienta 

 

1500, 2000, 2500, 3000, 3500, 

4000, 4500, 5000, 5500, 6000 

 

wg potrzeb klienta 

zasilanie 

230 V 50 Hz 1faza 

moc przyłączeniowa 

1.5 KVA 

napęd obustronny Servo 
zsynchronizowany D.C lub A.C 

80 W d.c. 300 W 

200 W a.c. 300 W 

prędkość: 

posuw roboczy 
posuw przejazdowy 

 

0.05 – 6 m/min 

8 m/min 

 

0.05 -8 m/min 

14 m/min 

inkrement programowania 

0.005 mm 

inkrement odmierzania 

0.05 mm 

prędkość opuszczania i podnoszenia 
palnika 

4m/min 

tolerancja wysokości przebijania 
palnika plazmowego 

± 0.3 mm 

Wyposażenie podstawowe 

- dwustronny napęd portalu, 
- wzdłużnie wzmocnione nośniki IPE, 
- giętkie łańcuchy energetyczne, 
- cyfrowa regulacja wysokości palników, 
- serwosterowanie wypalaniem, 
- elektryczny zapłon płomienia. 

Wyposażenie dodatkowe 

- zespół do znakowania, 
- zespół do wiercenia, 
- zespoły do filtracji i odciągów, 
- stoły materiałowe z odciągiem, 
- sprężarki. 

www.vanad.com

 

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

66

Maszyny do cięcia plazmą ARENA i PROXIMA KOMPAKT

 

 

Dane techniczne: 

 

ARENA 

PROXIMA 

wymiary obszaru cięcia  (mm) 

1000x2000 
2000x3000 

1500x3000     1500x6000 

2000x4000      2000x6000 

zasilanie 

230 V 50 Hz 1faza 

moc przyłączeniowa 1.5 

KVA 

napęd obustronny SERVO 
zsynchronizowany D.C lub A.C 

80 W d.c. 300 W 

200 W a.c. 300 W 

prędkość: 

posuw roboczy 
posuw przejazdowy 

 

0.05 – 6 m/min 

8 m/min 

 

0.05 -8 m/min 

14 m/min 

inkrement programowania 

0.005 mm 

inkrement odmierzania 

0.05 mm 

prędkość opuszczania i 
podnoszenia palnika 

4 m/min 

tolerancja wysokości przebijania 
palnika plazmowego 

± 0.3 mm 

Cechy modelów kompakt 

sterowanie CNC z możliwością programowania na maszynie lub na PC  
transmisja danych za pomocą karty COMPACT FLASH lub poprzez sieć  
kompatybilność danych ze wszystkimi stosowanymi formatami w maszynach do cięcia

  

automatyczna selekcja różnych korekt szczeliny dla różnych otworów  
włączniki referencyjne  
99 przesunięć początku w celu zastosowania oporów lub umocowania elementu w przyrządzie  
możliwość programowania osi Z  
tabele technologiczne do automatycznego nastawienia warunków cięć 

Napędy prądu stałego lub zmiennego z przekładniami bezluzowymi, kołami z zębatkami w wersji 
bezluzowej. Portal napędzany z obu stron. 

www.vanad.com

 

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

67

       

Wycinarki plazmowo-gazowe MAXI 

 

Dane techniczne: 

model 

4000 

4500 

5000 

5500 

max ilość głowic 8 

szerokość cięcia (1 gł.)  

3600 mm 

4100 mm 

4600 mm 

5100 mm 

szerokość cięcia (2 gł.) 

3600 mm 

4100 mm 

4600 mm 

5100 mm 

szerokość cięcia (3 gł.) 

3600 mm 

4100 mm 

4600 mm 

5100 mm 

szerokość cięcia (4 gł.) 

4100 mm 

4100 mm 

4600 mm 

4600 mm 

szerokość cięcia (5 gł.) 

3550 mm 

4000 mm 

4600 mm 

5100 mm 

szerokość cięcia (6 gł.) 

3850 mm 

4350 mm 

4350 mm 

4850 mm 

rozstaw torów 

4000 mm 

4500 mm 

5000 mm 

5500 mm 

minimalne cięcie równoległe 

90 mm 

szybkość cięcia 0-12000 

mm/min 

grubość cięcia 

3 – 200 mm 

wysokość stołu 700 

mm 

szerokość maszyny 

4710 mm 

5210 mm 

5710 m 

6210 mm 

Wyposażenie podstawowe  

- spawany portal bez złączy śrubowych,  
- liniowe prowadzenie w osi poprzecznej, 
- pływające głowice tnące,  
- magazynowanie głowic poza obszarem cięcia,  
- klawiatura membranowa, 
- bezluzowe osadzenie zębatki na prowadnicy zębatej,  
- elektroniczny synchronizator w osi podłużnej,  
- regulacja szybkości ruchu poziomego palnika, 
- automatyczne nastawienie wysokości początkowej 

palnika plazmowego  

- napięciowe szukanie wysokości plazmowego palnika,  
- wybór głowic w panelu sterującym.

  

Wyposażenie dodatkowe  

- szybkość cięcia 0-24000 mm/min, 
- znacznik pneumatyczny, 
- znacznik plazmowy,  
- znacznik atramentowy,  
- głowica tnąca o średnicy 10 mm,  
- plazmowy system do wyboru 

odbiorcy. 

www.pierce.cze

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

68

Wycinarki plazmowo-gazowe RUR

 

 

Dane techniczne: 

model 

2500 

3000 

3500 

4000 

max ilość głowic 2 

szerokość cięcia (1 gł.) 

2200 mm 

2700 mm 

3200 mm 

3700 mm 

szerokość cięcia (2 gł.) 

2200 mm 

2200 mm 

2200 mm 

2200 mm 

rozstaw torów 

2500 mm 

3000 mm 

3500 mm 

4000 mm 

minimalne cięcie równoległe 

90 mm 

szybkość cięcia 

0-12000 mm/min 

standardowa grubość cięcia 

3 – 200 mm 

 szerokość maszyny 

3340 mm 

3840 mm 

4340 m 

4840 mm 

długość maszyny 

1020 mm 

wysokość maszyny (z torami) 

1700 mm 

wysokośc stołu do cięcia 700 

mm 

Wyposażenie podstawowe : 

- spawany portal bez złączy śrubowych,  
- liniowe prowadzenie w osi poprzecznej,  
- pływające głowice tnące,  
- składowanie poza miejsce cięcia 1 głowicy,  
- ochrona końcówek spinaczy we wszystkich osiach,  
- klawiatura membranowa,  
- bezluzowe osadzenie zębatki na prowadnicy zębatej,  
- elektroniczny synchronizator w osi podłużnej,  
- regulacja szybkości ruchu poziomego palnika,  
- automatyczne nastawienie wysokości początkowej    

palnika plazmowego,  

- napięciowe szukanie wysokości plazmowego palnika.  

Wyposażenie dodatkowe : 

- miejsce składowania dla 3 głowni, 
- szybkość cięcia 0-24000 mm/min, 
- znacznik pneumatyczny,  
- znacznik plazmowy,  
- znacznik atramentowy,  
- głowica tnąca o średnicy 10 mm,  
- poziome prowadzenie w osi 

podłużnej,  

- plazmowy system do wyboru 

odbiorcy.  

 

www.pierce.cze

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

69

Maszyna do cięcia strumieniem plazmy TOPAZ HD 

 

Dane techniczne: 

napięcie zasilania 

230V / 6A ± 5 %  

szerokość robocza cięcia 2000 

mm 

długość cięcia roboczego 

3200 mm 

prędkość przejazdowa 

0-20000 mm/min 

dokładność pozycjonowania 

± 0.05 mm 

dokładność śledzenia 0.05 

mm 

grubość cięcia tlenowego 

50 mm 

grubość cięcia plazmowego 

Zależna od zainstalowanego urządzenia 

plazmowego (duży wybór) 

Wyposażenie podstawowe  

-belka portalu z prowadnicą suportu palnika i umieszczonymi na niej łańcuchami z tworzywa 
sztucznego do prowadzenia węży i przewodów elektrycznych,  
-jezdnia wzdłużna 4000 mm / długość robocza 3000 mm,  
-dwustronny zestaw napędowy wzdłużny wraz z silnikiem napędowym, przekładnią 
planetarną i kółkiem zębatym przenoszącym napęd na listwę zębatą znajdującą się na jezdni 
wzdłużnej, 
-układ sterowania komputerowego NEC 2000S. 

Systemy odciągowe – wentylacja i filtrowanie dymów (opcja) 

skuteczność filtracji 

99 - 99.9% 

powierzchnia filtra 

4 x 12 =48 m

2 

wydajność 1500-3000 

m

3 / h 

podłączenie do kompresora 

6-7 bar 

poziom hałasu 

66 dB (A) 

waga 454 

kg 

 

gabaryty 2163x1527x912 

mm 

www.eckert.com.pl

  

              

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

70

Przecinarki plazmowe AVANGER 

 

Dane techniczne: 

szerokość cięcie poprzecznego 

4318 mm 

długość prowadnic 

4930 mm 

szerokość maszyny 

5974 mm 

dokładność pozycjonowania 

± 0.38 mm 

powtarzalność  

± 0.13 m 

prędkość  

50-25400 mm/m 

wysokość maszyny 

2997 mm 

zasilanie 

200/480/575 VAC 50-60 Hz 1 faza 10 KVA 

 

System Avanger 4- umożliwia cięcie elementów do 26 m. 
Stosuje się do cięcia blach wykorzystywanych przy budowie dużych statków morskich. 

  ESP 50 

cięcie 12.7 mm 
moc wyjściowa 50A przy 100% 
wejście 1 faza 
208/230 vac 50/60 Hz 46/42 A 
wejście 3 fazy 
400/460 vac 50/60 Hz 12/11 A 
wymiary 275 x 465 x 576 mm 
zużycie powietrze 117.9 l/min 
waga 38.6 kg 

Powercut 1500

 

cięcie 38 mm 
wejście 1 faza 
208/230 vac 50/60 Hz 87/75 A 
wejście 3 fazy 
575 vac 50/60 Hz 11 A 
wymiary 318 x 419 x 826 mm 
waga 42.7 kg 
zużycie powietrza 170 l/min 

www.esabna.com

 

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

71

System CNC do cięcia plazmą VERSEGRAPH MILLENNIUM 

 

Dane techniczne: 

efektywna długość cięcia  

7800 mm 

efektywna szerokość cięcia 3900 

mm 

wymiary maszyny 

10500 x 2000 x 2400 mm 

prędkość maszyny 

35 mm/min 

prędkość cięcia 18 

mm/min 

dokładność pozycjonowania 

0.13 mm 

Stanowisko sterowania  
Sterowanie CNC 
Ekran dotykowy 
Zabezpieczenie przed niebezpiecznym środowiskiem 

 

 

Serwonapęd z przekładniami planetarnymi 
Cylindry powietrzne od mniejszego koła przekładni do zębatki 

 

Wyposażenie dodatkowe 

- szerokość cięcia do 7 m, 
- elastyczna długość cięcia, 
- automatyczny uchwyt palnika spawalniczego, 
- natrysk wodny, 
- stanowisko skośnego cięcia, 
- stanowisko do wiercenia, 
- stanowisko do znakowania. 

www.koike.com

 

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

72

 

System do cięcia plazmowego MULTICAM 6000 

 

Dane stołu: 

długość cięcia 

od 3 do 10 m 

szerokość cięcia 

1.8 / 2.4 / 3 m 

przesuw osi Z 

250 mm 

rozdzielczość maszyny 

0.002 mm 

powtarzalność 0.02 

mm 

prędkość maszyny 

25 m/min 

Kontroler 
Typ konstrukcji – stojący osobno CISC/iFPU 
Interfejs: RS232 lub sieciowy / DNC  
Pamięć: 8 MB  
Limit plików wczytywanych: nieograniczona 
Rodzaj plików: M & G kodek (EIA 274D), U-Cito, & HPGL

 

 

Do systemów możliwe jest zastosowanie dowolnych agregatów plazmowych. 

www.multicam.com

  

System CNC do cięcia strumieniem plazmowym CHALENGER 

 

Dane techniczne: 

prędkość maszyny 

6.4 m/min (15.2m/min-opcjonalnie) 

dokładność pozycjonowania 

0.06 mm 

długości cięcia 

1.5 / 1.8 /2.4 / 3 m 

szerokość cięcia 3 

m 

max liczba dostępnych głowic 5 

www.thermadyne.com

  

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

73

Wycinarka plazmowa AGNASTRA

 

 

 

 

Podstawowe parametry techniczne: 

grubość cięcia 

0.5-150 mm dla stali 

przesuw  

X 
Y 
Z 

 

2500 mm 
1250 mm 

50 mm 

prędkość przesuwu 

28 m/min 

powierzchnia cięcia 

1.45 m x 3.10 m 

prędkość cięcia 15 

m/min 

ciężar maszyny 

3100 kg 

dokładność pozycjonowania 

± 0.1 mm 

powtarzalność 

± 0.05 mm 

moc agregatu plazmowego 

100 A / 50 A 18 kW 

www.sahajanandlaser.com

  

 

3.3.3. Przykłady agregatów plazmowych montowanych do stołów CNC 

 

Agregat plazmowy HD 3070 

napięcie wejściowe 

200V,3R,50-60 Hz 

220/380/415V,3R,50-60 Hz 

20/480V,3R,60Hz 

prąd wejściowy 

200VAC,60A/ 415VAC,28A 
208VAC,58A/ 600VAC,20A 
240VAC,50A/ 380VAC,30A 

napięcie wyjściowe 150 

VDC 

prąd wyjściowy 15-100 

A 

wymiary 970x610x920 

mm 

waga 247 

kg 

gazy plazmowe 
ciśnienie 
przepływ 

O

2

,powietrze,Ar –H

2

 – N

2

 

8.3 bar 

24 l/min 

 
 

 

gazy ochronne 
ciśnienie 
przepływ 

O

2

/N

2

,Air – CH

4

, N

2 

8.3 bar 

39 l/min 

www.hypertherm.com

 

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

74

Agregat plazmowy POWER MAX 1250 G3 

napięcie wejściowe 

200-600V,1 lub 3 fazy,50/60 Hz 

230-400V,3fazy,50/60 Hz 

prąd wejściowy 

200/208/230/240/480 V, 1 faza: 

70/70/60/58/31 A         

200/208/230/240/400/480/600 V, 

3fazy :   41/40/37/34/21/17/17 A 

napięcie wyjściowe 150 

VDC 

wymiary 586x271x498 

mm 

waga 44 

kg 

doprowadzenie paliwa 
 

Czyste, suche, bezolejowe 

powietrze lub nitrogenowe 

 

 

 

natężenie przepływu 

189 l/min przy 6.2 bar 

www.hypertherm.com

 

 

Agregat plazmowy HYPERFORMANCE HPR130 

napięcie wejściowe 
3fazy 

VAC 

200/208 

240 
400 
440 
480 
600 

Hz 

50-60 

60 

50-60 

60 
60 
60

 

Amps

62/58

52 
32 
28 
26 
21 

napięcie wyjściowe 

50 – 150 VDC 

prąd wyjściowy 130 

A 

wymiary 

1080 x 566 x 968 mm 

masa 

317.5 kg 

 

gazy 

plazmowe 
ochronne  
ciśnienie 

 

O

2

, N

2

,H5, F35,powietrze 

O

2

, N

2

,powietrze 

8.3 bar 

Wszystkie modele agregatów umożliwiają cięcie różnych rodzajów materiałów. Grubości materiałów 
jakie można ciąć zależą przede wszystkim od podawanych napięć, rodzaju gazu tnącego i średnicy 
wiązki tnącej. 

Stal miękka 

Od 3 do 38 mm 

Stal nierdzewna 

Od 1 do 25 mm 

Aluminium 

Od 1.5 do 25 mm 

www.hypertherm.com

 

 

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

75

Agregat plazmowy FINE FOCUS 450 

napięcie zasilania 

230/240V, 3fazy, 50 Hz 

prąd cięcia 

40 – 130 A płynnie 

130 A przy P75% 

100 A przy P100% 

zakres cięcia 

35 mm (jakościowe) 

45 mm (rozdzielające) 

przebijanie 

12 mm (stacjonarnie) 

25 mm (płynne) 

gazy plazmowe 

Ar / H

2 

/ N

2 

, Ar / H

2

 

Ar / N

2 

, powietrze, O

2

 

 

ciężar 251 

kg 

www.kjellberg.de

 

 

Agregat plazmowy HI FOCUS 100

 

napięcie zasilania 

3x400V, 50 Hz 

pobór mocy 

Max 32 kVA 

zabezpieczenie sieci 

50 A 

prąd cięcia 20-100 

A 

gazy plazmowe 

Ar / H

2 

/ N

2 

, Ar / H

2

 

Ar / N

2 

, powietrze, O

2

 

ciężar 251 

kg 

zakres cięcia 

8 mm cięcie jakościowe 

 

wymiary 960x540x1050 

mm 

www.kjellberg.de

 

Agregat plazmowy PA – S45 W 

napięcie zasilania 

3x400V, 50 Hz 

bezpiecznik sieciowy 

63 A 

moc zasilania 

38 kVA 60%P 

30 kVA 100%P 

prąd cięcia 

45, 85, 130 A 

gazy plazmowe 

Ar / H

2 

/ N

2 

, Ar / H

2

 

Ar / N

2 

, powietrze, O

2

 

ciężar 240 

kg 

zakres cięcia 

45 mm max 

35 mm jakościowe 

 

 

wymiary 950x710x1020 

mm 

Zastosowanie uniwersalne do dowolnych systemów cięcia prawie wszystkich firm. 

www.kjellberg.de

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

76

Agregat plazmowy PROF. 36

 

napięcie zasilania 

230/380V, 3fazy, 50 Hz 

max moc 

6 kW 

moc wejściowa 8.4 

KVA 

prąd cięcia 25/35 

A 

grubość cięcia stali 

8 mm 

zużycie powietrza 

180 L./min 4.7 bar 

waga 46 

kg 

 

 

 

wymiary 

395 x 460 x 840 mm 

www.ceboragroup.com

  

Agregat plazmowy POWER 3000

 

napięcie zasilania 

115/230V, 1faza, 50-60 Hz 

max moc 

3.2 kW 

moc wejściowa 4.2 

KVA 

prąd cięcia 15/25 

A 

grubość cięcia stali 

6-10 mm 

zużycie powietrza 

60 L./min 3.5 bar 

waga 13 

kg 

 

wymiary 

150 x 357 x 382 mm 

www.ceboragroup.com

 

Agregat plazmowy SOND 6060

 

napięcie zasilania 

400V, 3faza, 50-60 Hz 

max moc 

9.5 kW 

moc wejściowa 

12.5 KVA 60% 

11.5 KVA 100% 

prąd cięcia 15/90 

A 

grubość cięcia stali 

25 mm 

zużycie powietrza 

160 L./min 4.7 bar 

waga 31.2 

kg 

 

wymiary 

297 x 504 x 558 mm 

www.ceboragroup.com

 

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

77

3.3.4. Przykłady przedmiotów ciętych strumieniem plazmowym 
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

78

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

79

3.3.5. Podsumowanie 

 

W katalogu znaczny nacisk położony został na przecinanie plazmowe, dlatego poniżej  

zamieszczono dokładniejszy podział przecinania plazmowego. 

Podział przecinania 

plazmowego

przecinanie 

konwencjonalne

przecianie w osłonie 

gazowej

przecinanie w  

osłonie wodnej

przecinanie z 

wtryskiem wody

przecinaie pod 

powierzchnią wody

 

Rys.6. Podział przecinania plazmowego [opr. wł.] 

 

Regulacja uzyskiwanej temperatury plazmy, jej prędkości wypływu z dyszy oraz innych 

parametrów pozwala na wykorzystanie plazmy do wielu różnych zadań. Należy tu wymienić 
przede wszystkim cięcie, spawanie, napawanie oraz natryskiwanie. 

Obróbce plazmowej mogą podlegać zarówno materiały będące przewodnikami prądu 

elektrycznego, jak i półprzewodniki oraz dielektryki. Najczęściej obróbka ta znajduje 
zastosowanie do cięcia i wykonywania otworów w częściach ze stali wysokostopowych, 
metali trudno topliwych, materiałów ceramicznych. 

Stanowiska do obróbki plazmowej muszą być wyposażone w wydajne urządzenia 

wentylacyjne (tlenek azotu jest trujący!) i  skuteczną instalację dźwiękochłonną. 

Cięcie plazmowe w ostatnich latach stało się bardzo konkurencyjną metodą do cięcia 

laserowego i cięcia strugą wodnościerną. Możliwe stało się to dzięki dobrej ekonomiczności 
produkcji oraz usprawnieniu samego procesu. 
 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

80

3.4. Obróbka elektroerozyjna

  

3.4.1. Wiadomości ogólne 

 

 Obróbka 

elektroerozyjna - EDM (Electro-Discharge Machining) jest procesem 

elektrotermicznym, stosowanym do kształtowania tworzyw charakteryzujących się niezbędną 
przewodnością elektryczną, w którym usuwanie (ubytek) materiału następuje na ogół pod 
wpływem impulsowych wyładowań elektrycznych pomiędzy elektrodą roboczą - narzędziem 
(anodą w przypadku drążenia) i elektrodą - przedmiotem obrabianym (anodą w przypadku 
wycinania drutem), oddzielonymi od siebie warstwą dielektryku. 
 Ponieważ elektrody te nie stykają się bezpośrednio, nie wywołują więc powstawania 
w przedmiocie obrabianym naprężeń mechanicznych, co predestynuje EDM do kształtowania 
twardych, kruchych i żaroodpornych materiałów.  
 

Z tego względu sposób ten może być również wykorzystywany do obróbki materiałów 

niezależnie od ich twardości i wytrzymałości, zarówno monolitycznych, jak i 
kompozytowych (typu - ceramika-metal lub ostatnio ceramika-ceramika), jeżeli ich oporność 
właściwa (rezystywność) jest mniejsza od 100 

Ω.cm 

 Do 

najczęściej spotykanych sposobów obróbki elektroerozyjnej należą obróbka 

elektroiskrowa i elektroimpulsowa. 
 

Obróbka elektroiskrowa - polega na usuwaniu cząstek warstw zewnętrznych 

materiałów elektrod w 

wyniku erozji elektrycznej wywołanej niestacjonarnymi 

wyładowaniami elektrycznymi. 
 

Obróbka elektroimpulsowa - polega na usuwaniu cząstek warstw z zewnętrznych 

materiałów elektrod w wyniku erozji elektrycznej wywołanej stacjonarnymi wyładowaniami 
elektrycznymi. 
 

Podział obróbek EDM

Drążenie wgłębne

Wiercenie

Wycinanie drutem

Mikroobróbka

 

 

Rys.7.  Podstawowy podział obróbek elektroerozyjnych [opr. wł.] 

 

 
Drążenie elektroerozyjne wgłębne – EDM (Elektro-Discharge Machining,  spark 

erosion sinking, die-sinking, ED-sinking) - jest odmianą EDM, w której główny ruch 
posuwowy wykonuje elektroda robocza lub przedmiot obrabiany, kształtowany przez 
odwzorowywanie w nim geometrycznego profilu elektrody roboczej, z uwzględnieniem jej 
zużywania się i szczelin roboczych. Oprócz prostoliniowego ruchu elektrody roboczej można 
stosować - w zależności od geometrycznego kształtu obrabianego przedmiotu - również i inne 
układy kinematyczne drążenia [1]. 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

81

 

Elektroerozyjne wycinanie drutowe -  WEDM (Wire Elektro-Discharge Machining)  

- jest odmianą obróbki elektroerozyjnej (EDM), w której elektrodą jest cienki drut o średnicy 
0,02 - 0,5 mm z mosiądzu, miedzi, wolframu, molibdenu lub drut z pokryciem, np. mosiądz 
ocynkowany. Przedmiot obrabiany mocowany jest na stole, który najczęściej jest 
przemieszczany w kierunkach wzajemnie prostopadłych przez układy napędowe sterowane 
numerycznie. 

Ze względu na zużycie erozyjne drut jest przewijany ze szpuli do pojemnika lub ze 

szpuli na szpulę z prędkościami 0,5 - 20 m/min. W celu zapewnienia wysokiej dokładności 
pozycjonowania drutu względem przedmiotu obrabianego stosowane są specjalne oczkowe 
prowadniki drutu oraz stały naciąg drutu z siłą 5 - 20 N. Nadając przedmiotowi i elektrodzie 
(drutowi) złożone ruchy względne (postępowe i kątowe) możliwe jest wycinanie bardzo 
skomplikowanych kształtów [6]. 
 

Elektroerozyjne wiercenie – (EDM – drilling) – wiertarki elektroerozyjne z wirującą 

elektrodą roboczą dysponują zwiększoną mocą oraz większym wydatkiem cieczy 
dielektrycznej. Elektrody robocze z miedzi lub spieku metalowego są wykonywane w postaci 
rurek lub w droższej wersji - zaopatrzone w nacięte na zewnętrznej powierzchni kanałki. 
Podczas procesu EDM wzdłuż centralnego otworu elektrody rurkowej lub wzdłuż kanałków 
jest tłoczona pod wysokim ciśnieniem woda lub olej, co poprawia przepłukiwanie szczelin 
międzyelektrodowych. Jeżeli wiercony otwór jest nieprzelotowy, to jego dno będzie 
zaokrąglone w przypadku elektrody rurkowej. Z kolei elektroda z kanałkami eliminuje to 
"wzniesienie", ponieważ proces drążenia następuje bezpośrednio pod czołową powierzchnią 
elektrody [7]. 
 Cechą charakterystyczną obrabiarek do obróbki EDM jest znaczna automatyzacja 
wszystkich czynności sterowania i nadzoru. Jest to grupa obrabiarek o najwyższym poziomie 
zastosowanej techniki. Należy również zwrócić uwagę na fakt, że cechy eksploatacyjne, koszt  
i możliwości technologiczne obrabiarek zależą również od ilości osi sterowanych NC 
(zwłaszcza w wycinarkach drutowych) oraz oprogramowania. 

 

Drążarki elektroerozyjne wgłębne EDM 

 

Drążarka elektroerozyjna EDEA 16 

www.ios.krakow.pl

 

str. 83 

Drążarka elektroerozyjna EDIOS 16 

www.ios.krakow.pl

 

str. 84 

Drążarka elektroerozyjna EDEG 40 

www.zmt.tarnow.pl

 

str. 85 

Elektrodrążarka wgłębna EA8 

www.mitsubishiedm.com

 

str. 86 

Modułowa drążarka elektroerozyjna MEDIOS 30 

www.ios.krakow.pl

 

str. 87 

Drążarki elektroerozyjne wgłębne ONA 

www.ona-
electroerosion.com

 

str. 88 

Elektrodrążarki wgłębne AM/AQ 

www.sodick.org

 

str. 89 

Elektrodrążarki wgłębne ROBOFORM 

www.agie-charmilles.com

 

str. 90 

Drążarki elektroerozyjne wgłębne V35/I55 

www.anatronic.co.uk

 

str. 91 

Drążarki elektroerozyjne wgłębne M90/M210 

www.anatronic.co.uk

 

str. 92 

Elektrodrążarki wgłębne MAKINO 

www.makino.com

 

str. 93 

Drążarka elektroerozyjna wgłębna ARCO S-430 

www.angicorp.com

 

str. 94 

Elektrodrążarki wgłębne MEX 

www.marcosta.com.pl

 

str. 95 

Elektrodrążarka wgłębna Sxxx CNC 

www.e-bemato.com

 

str. 96 

Elektrodrążarki wgłębne 

www.chevalierusa.com

 

str. 97 

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

82

Wycinarki drutowe WEDM 

Elektroerozyjna wycinarka drutowa EWEB 40CNC

www.ios.krakow.pl

 

str. 98 

Drutowa obrabiarka elektroerozyjna RA90 

www.mitsubischiedm.com

 

str. 99 

Drążarka elektroerozyjna drutowa ONA AE300 

www.ona-
electroerosion.com

 

str. 110 

Elektrodrążarki drutowe AQ 

www.sodick.org

 

str. 101 

Elektrodrążarki drutowe AP 

www.sodick.org

 

str. 102 

Elektrodrążarki drutowe AGIE-CHARMILLES 

www.agie-charmilles.com

  str. 103 

Elektrodrążarki drutowe ROBOFIL 

www.agie-charmilles.com

  str. 104 

Wycinarka drutowa CW 30 

www.aristech.com.tw

 

str. 105 

Wycinarki drutowe MAKINO 

www.makino.com

 

str. 106 

Drążarka drutowa BMT 75 FW 

www.e-bemato.com

 

str. 107 

Drążarka drutowa AU-6iA 

www.e-bemato.com

 

str. 108 

Wycinarki drutowe W-xx/A30xx 

www.acra.com

 

str. 109 

Elektrodrążarki drutowe CWMA 

www.marosta.tarnow.pl

 

str. 110 

Wiertarki elektroerozyjne 

Wiertarka elektroerozyjna MEX 

www.marosta.tarnow.pl

 

str. 111 

Elektroerozyjne wiertarki do małych otworów D703 firma Akel&Chino 

str. 112 

Elektroerozyjne wiertarki SD 

www.mitsubishiedm.com

  

  str. 113 

Wiertarki elektroerozyjne DNC 

www.aristech.com

 

str. 114 

Wiertarki elektroerozyjne K1 

www.sodick.com

 

str. 115 

Mikroobrabiarki elektroerozyjne 

µEDM 

Mikrowiertarka elektroerozyjna 

www.panasonic.com

 

str. 116 

Wiertarka elektroerozyjna SDNC30P 

www.rcmitaliana.it

 

str. 117 

Mikrodrążarka elektroerozyjna SX - 200 

www.sarix.com

 

str. 118 

 
Przykłady przedmiotów wykonanych metodami EDM 

str. 119 

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

83

3.4.2. Przykłady elektrodrążarek wgłębnych

 

 

Drążarka elektroerozyjna EDEA 16 

 

 

 

Parametry techniczne: 

wymiary gabarytowe części obrabiarkowej 

800 x 950 x 2540mm 

wymiary gabarytowe stacji dielektryka 

900 x 600 x 750 mm 

wymiary płyty roboczej stołu 

400 x 250 mm 

przesuw ustawczy stołu: wzdłużny poprzeczny 

250 , 160 mm 

największa masa przedmiotu obrabianego 

125 kg 

wymiary wewnętrzne wanny 

500 x 320 x 220 mm 

przesuw ustawczy głowicy 200 

mm 

przesuw roboczy płyty narzędziowej 160 

mm 

napięcie zasilania 

3 x 380 V/50HZ 

największe natężenie prądu roboczego 

64 A 

napięcie biegu jałowego 160 

V 

liczba nastaw amplitudy prądu roboczego 

64 

Wyposażenie: ( w wersji standardowej) 

- elektromechaniczny serwonapęd posuwu elektrody roboczej, 
- liniowe prowadnice toczne sań stołu współrzędnościowego, 
- programator płukania szczeliny międzyelektrodowej, 
- cichobieżne elektropompki stacji dielektryka, 
- generator impulsów roboczych. 

Drążarka EDEA 16 stosowana jest do wykonywania otworów i wgłębień w przedmiotach, których 
wymiary gabarytowe nie przekraczają: 400x250x160 mm 

www.ios.krakow.pl

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

84

Drążarka elektroerozyjna EDIOS 16 

 

 

 

Podstawowe parametry techniczne: 

wymiary gabarytowe części maszynowej 

800 x 950 x 2300mm 

wymiary gabarytowe UZSD 40 CNC 

600 x 800 x 1900 mm 

wymiary pozostałych odmian sterowników 

600 x 600 x 1900 mm 

wymiary gabarytowe stacji elektryka 

900 x 600 x 750 mm 

wymiary płyty roboczej stołu 

400 x 250 mm 

przesuw ustawczy stołu X/Y 

250 , 160 mm 

przesuw ustawczy głowicy 150 

mm 

największa masa przedmiotu obrabianego 

150 kg 

wymiary wewnętrzne wanny 

710 x 460 x 220 

przesuw roboczy płyty narzędziowej 160 
zasilanie 3x380 

V/50Hz 

największy prąd roboczy 

40 A 

Drążarka stosowana jest do wykonywania wgłębień w przedmiotach, których wymiary gabarytowe nie 
przekraczają : 600x400x160 mm 

Zalety:  

Obrabiarka oferowana jest wraz z technologią, której stosowanie zapewnia wykorzystanie w 
maksymalnym stopniu możliwości użytkowych obrabiarki. Stosowanie różnych odmian urządzeń 
zasilająco-sterujących stwarza szeroką ofertę jakościową i cenową dla użytkowników 

www.ios.krakow.pl

  

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

85

Drążarka elektroerozyjna EDEG 40 

 

PODSTAWOWE PARAMETRY TECHNICZNE 

wymiary maszyny DxSxW 

1480x3225x2715 mm 

masa całkowita 2700 

kg 

wymiary płyty stołu roboczego 

630x400 mm 

wymiary płyty narzędziowej 160x160 

mm 

przesuw wzdłuż stołu, oś Y 

400 mm 

przesuw poprzeczny, oś X 

250 mm 

przesuw roboczy płyty narzędziowej, oś Z 

250 mm 

przesuw ustawczy głowicy, oś Z 

250 mm 

max/min odległość płyty narzędziowej  
od płyty stołu 

780/280 mm 

dokładność ustawienia oś X, Y, Z 

0.01 mm 

max. masa przedmiotu obrabianego 

650 kg 

max. masa elektrody roboczej  

50 kg 

pojemność zbiornika cieczy dielektrycznej 

400 dm

3 

napięcie zasilania 

3x380 50 Hz 

prąd max. 

64 A 

moc zainstalowana 

9 kVA 

Drążarka przeznaczona jest do obróbki materiałów trudnoskrawalnych, stali hartowanych, węglików, 
stali narzędziowych lub innych materiałów przewodzących prąd elektryczny. 
Wykorzystywana jest do wykonywania wykrojników płyt tnących, matryc, form odlewniczych i 
wtryskowych, uzębień wewnętrznych, skomplikowanych otworów i wgłębień.

 

www.zmt.tarnow.pl

  

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

86

Elektrodrążarka wgłębna EA8 

 

Parametry techniczne: 

wymiary maszyny(z chłodziarką) 

1625 x 1717 mm 

ciężar maszyny 

1200 kg 

przesuw  

X 
Y 
Z              

 

300 mm 
250 mm 
250 mm 

wielkość stołu roboczego 

500 x 350 mm 

maksymalny ciężar detalu 

550 kg 

wymiary wanny 

770 x 500 x 250 mm 

odległość głowicy od stołu roboczego 

200x450 mm 

maksymalny ciężar elektrody z osią C 

10 kg 

osie numerycznie sterowane jednocześnie  

x/y/z/c 

system pomiarowy 

Enkoder 

Rozdzielczość 0.05 µm 

maksymalny prąd roboczy 

75 A 

drążenie głębokie bez płukania 

Tak, maks. dynamika odskoku 3 m/min 

możliwa do uzyskania gładkość 0.1 

Generator (75A) pobiera zaledwie 6.8 kW łącznie z chłodziarką. Niski pobór mocy prądu to 
wymierne oszczędności, wynikające z niskich kosztów zużycia energii. Niski pobór prądu to 
również mniejsza emisja ciepła, a zatem mniejsze wymagania w zakresie chłodzenia  

www.mitsubishiedm.com

  

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

87

Modułowa drążarka elektroerozyjna MEDIOS 30 

 

Oprzyrządowanie specjalne: 

-przystawka do cięcia drutem, 
-głowica obrotowo-podziałowa- oś C, 
-głowica wysokoobrotowa o regulowanym 
zakresie obrotów 0-6000 1/min, 
-głowica ultradźwiękowa do wspomagania 
procesu erozji elektrycznej przy obróbce 
wykańczającej

 . 

Parametry techniczne: 

wymiary stołu roboczego 

700 x 450 mm 

maksymalna masa przedmiotu 

1000 kg 

maksymalna wysokość przedmiotu obrabianego 

300 mm 

maksymalna masa elektrody z wyposażeniem 40 

kg 

maksymalne przesuwy robocze w osiach X/Y/Z 

700 x 300 x 400 mm 

wymiary wanny cieczy dielektrycznej 

900 x 360 x 400 mm 

objętość cieczy dielektrycznej w wannie 

200 dm

3 

maksymalna objętość stacji dielektryka 

500 dm

3

 

powierzchnia zajmowana przez część 
maszynową z stacji dielektryka 

1400x1400 mm 

powierzchnia zajmowana przez urządzenie 
zasilająco-sterujące 

600x800 mm 

dokładność filtrowania 

2 µm 

liczba wkładów filtracyjnych  

2 szt. 

liczba osi sterowanych NC 

4 szt. 

maksymalny prąd roboczy generatora 

45 , 90 ,120 A 

moc zainstalowana 

4 kVA 

Główne cechy: 

-bramowa struktura geometryczna-ruchowa zbudowana w oparciu o moduły liniowe i układy 
napędowe firmy BOSCH Rexroth, 
-nieruchomy stół o podwyższonej nośności, pod którym umieszczony jest układ filtrowania i 
obiegu cieczy dielektrycznej, 
-zamknięta przestrzeń robocza, system zabezpieczeń obrabiarki i warunków pracy operatora 
spełniające wymagania stosowanych norm europejskich.

 

www.ios.krakow.pl

  

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

88

Drążarki elektroerozyjne wgłębne ONA 

Parametry techniczne: 

przesuw 

X 
Y 
Z 

 

600 mm 
400 mm 
400 mm 

max masa elektrody 

200 kg 

wewnętrzne wymiary 
zbiornika 

1200x800x450 mm 

max masa detalu 

750 kg 

 

 

 

- automatyczne wysyłanie komunikatów systemu CNC 
do telefonu lub PC, 
- automatyczny czterdziestopozycyjny zmieniacz 
elektrod , 
- generator z systemem SAAC, 
- filtr bez wymiennych wkładów. 

Parametry techniczne: 

przesuw 

X 
Y 
Z 

 

400 mm 
300 mm 
300 mm 

max masa elektrody 

200 kg 

wewnętrzne wymiary 
zbiornika 

100x600x350 mm 

max masa detalu 

750 kg 

 

 

 

- technologia impulsów przy dużych prędkościach 
pozwala osiągnąć tej maszynie poważne skrócenie 
obróbki, zwiększenie precyzji, 
- generator z Eksperckim Systemem Erozji. 

Dane elektrody: 

elektroda Grafit0.5 

0

 (EDM 3) 

szerokość 1 

mm 

detal 

Stal (X210 CrW12) 

głębokość 30 

mm 

podwymiar 0.15 

mm 

czas obróbki zgrubnej 

1h 27min 

czas całkowity 2h 

21min 

 

 

 

chropowatość końcowa 

24 VDI (Ra – 1.60µm) 

www.ona-electroerosion.com

  

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

89

Elektrodrążarki wgłębne AM/AQ 

 

Dane techniczne: 

 

AM3L 

AQ35L 

AQ55L 

AQ75L 

posuwy osi (mm) 

300 x 200 

350x250 

550x400 

700x500 

X-Y posuw osi Z (mm) 

250 

350 

wymiary stołu (mm) 

600x400 

750x550 

900x750 

poziom dielektryka (min-
max,mm) 

100-250 95-270  195-360  100-450 

wymiary zbiornika (mm) 

900x520x300 750x550x320  950x725x410  1100x950x500 

max ciężar przedmiotu (kg) 

550 

550 

1000 

2000 

max ciężar elektrody (kg) 

50 

100 

min jednostka pozycjonowania 
(mm) 

0.0001 

max prędkość pozycjonowania 
(mm/s) 

5 

odległość podłoga-stół (mm) 

810 

850 

840 

900 

odległość stół-wrzeciono (mm) 

167-417  

212-462 

280-630 

300-650 

- dzięki silnikom liniowym zastosowanym w tych elektrodrążarkach możliwy jest dynamiczny odskok 

głowicy maszyny, co w połączeniu z eliminacją drgań, zwiększyło znacznie wydajność jej pracy 

- skróceniu uległ czas podnoszenia i wchodzenia elektrody w gniazdo 
- poprawione zostały warunki obróbki ze względu na lepsze oczyszczanie gniazda 
- poprawiono stabilność obróbki

 

www.sodick.org

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

90

                    

Elektrodrążarki wgłębne ROBOFORM 

 

Parametry techniczne: 

ROBOFORM 

Form 23 

Form 35 P 

FO 350 

X, Y ,Z (mm) 

350x250x250 350x250x300 

350x250x300 

max wymiar detalu 
(mm) 

740x450x270 780x530x300 

780x530x300 

max masa detalu (kg) 

200 500 

500 

max masa elektrody 
(kg) 

50 50 

50 

zmieniacza elektrod 
(ilość pozycji) 

4 4/5/16/32 4/5/16/32 

generator (A) 

32/64 64 

64 

robot 

brak QCRi 

QCRi 

Parametry techniczne: 

ROBOFORM 

FO 550 

F0 2400 

X, Y ,Z (mm) 

600x400x450 

320x220x200 

max wymiar detalu 
(mm) 

1200x850x400 880x550x245 

max masa detalu (kg) 

1600 

600 

max masa elektrody 
(kg) 

100 200 

zmieniacza elektrod 
(ilość pozycji) 

6/24/48 4/20/40 

generator (A) 

64/128 

64/128 

robot  

brak 

liniowy 

Cechy obrabiarek: 
- korpus wykonany z 
polimerobetonu, 
- kąt cięcia ± 30º w pełnym 
zakresie wysokości, 
- stół i wanna posiadają 
nieruchomą konstrukcje, 
- funkcja autorestart-
automatyczne wznowienie 
po zaniku zasilania.               

www.agie-charmilles.com

  

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

91

Drążarki elektroerozyjne wgłębne V35/I55 

 

 

Dane techniczne: 

Model 

V35 

I55 

wymiary stołu 

700x350 mm 

1000x600 mm 

przesuw osi X 

400 mm 

600 mm 

przesuw osi Y 

300 mm 

450 mm 

przesuw osi Z 

200 mm 

400 mm 

powierzchnia płytki elektrody 
do powierzchni stołu 

200 – 650 mm 

300 – 700 mm 

masa elektrody 

90 kg 

250 kg 

max ładowność stołu 700 

kg  3000 

kg 

wymiary zbiornika 

1070 x 580 x 370 mm 

1500 x 940 x 520 mm 

masa maszyny 

1400 kg 

3600 kg 

pojemność 

300 l 

1200 l 

Dane generatora: 

model 

60 A 

180 A 

rozdzielczość 

0.005 mm (0.001 mm – opcjonalnie) 

max prąd pracy 

64 A 

192 A 

pobór mocy 

6 KVA 

18 KVA 

max prędkość maszyny 

680 mm

2 

/ min 

2230 mm

2 

/ min  

najlepsza chropowatość 0.3 

Ra 

µm 

wymiary generatora 

600x800x1800 

masa 

230 kg 

380 kg 

www.anatronic.co.uk

  

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

92

Drążarki elektroerozyjne wgłębne M90/M210

 

 

 

Dane techniczne 

Model 

M90 

M210 

wymiary stołu 

840x520 mm 

2240x1050 mm 

wymiary zbiornika 

L 
W 
H 

 

1380 mm 

790  mm 

480 mm 

 

2900 mm 
1500 mm 

700 mm 

przesuw osi X 

600 mm 

2000 mm 

przesuw osi Y 

400 mm 

1000 mm 

przesuw osi Z 

450 mm 

600 mm 

masa elektrody 

180 kg 

800 kg 

max ładowność stołu 

5200 kg 

9000 kg 

zbiornik dielektryka 

400 do 600 l 

4000 l 

masa maszyny 

3850 kg 

13000 kg 

zasilanie 

60A/5A, 90A/5A, 120A/5A 

Dane generatora: 

Model 

90A 

120 A 

rozdzielczość 

0.005 mm (0.001 mm – opcjonalnie) 

max prąd pracy 

98 A 

125 A 

pobór mocy 

10 KVA 

13 KVA 

max prędkość maszyny 

600 

mm

2 

/ min

 800 

mm

2 

/ min

 

najlepsza chropowatość 

0.2 Ra µm 

www.anatronic.co.uk

  

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

93

Elektrodrążarki wgłębne

 

Parametry techniczne EDGE2

 

wymiary stołu 500x350 

mm 

posuw X 

300 mm 

posuw Y 

250 mm 

posuw Z 

250 mm 

wymiary zbiornika 

650x450x300 mm 

prędkość maszyny 

5 m/min 

waga elektrody 

45 kg 

 

max prąd 80 

A 

Parametry techniczne EDNC207 

wymiary stołu 2500x1200 

mm 

posuw X 

2000 mm 

posuw Y 

700 mm 

posuw Z 

600 mm 

wymiary zbiornika 

2800x1600x1050 mm 

prędkość maszyny 

2 m/min 

waga elektrody 

600 kg 

 

max prąd 160 

A 

Parametry techniczne EDNC85

 

wymiary stołu 1000x700 

mm 

posuw X 

800 mm 

posuw Y 

500 mm 

posuw Z 

350 mm 

wymiary zbiornika 

1200x800x450 mm 

prędkość maszyny 

5m/min 

waga elektrody 

134 kg 

 

max prąd 60 

A 

www.makino.com

  

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

94

Drążarka elektroerozyjna wgłębna ARCO S-430 

 

Dane maszyny: 

wymiary stołu 

700x350 mm 

przesuw w osi X 

400 mm 

przesuw w osi Y 

300 mm 

przesuw roboczy w osi Z 

450 mm 

waga maszyny 

1350 kg 

wymiary maszyny 

1450x1150x2000 mm 

wymiary zbiornika 

1100x600x400 mm 

pojemność zbiornika z olejem 

400 l 

Dane zasilacza: 

max moc wyjściowa 

30 A 

60 A 

90 A 

napięcie wejściowe 

220/380/415/440 V 

220/380/415/440 V 

220/380/415/440 V 

max prędkość cięcia 

300 mm

3

 / min 

400 mm

3

 / min 

480 mm

3

 / min 

moc pobierana 

5 KAV 

7 KAW 

10 KAV 

najlepsza możliwa 
chropowatość 

0.2 RA 

wymiary 

850x1000x200 

waga 

250 kg 

Cechy maszyny 

-możliwość zmiany parametrów maszyny w dowolnym czasie obróbki, 
-3 osie CNC sprzężone z wydajnym serwonapędem, 
-w standardzie systemy zabezpieczeń, czujnik przeciwpożarowy, czujniki poziomu dielektryka. 

www.angicorp.com

  

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

95

Elektrodrążarki wgłębne MEX 

 

Parametry techniczne: 

 

Jedn. 

MEX  36 E 

MEX 46 NH 

wymiary stołu roboczego 

mm 

600x3000 

650x400 

maks. przesuw stołu mm  300x200 

400x300 

przesuw głowicy 

mm 

200 + 200 

200 + 200 

maks. ciężar elektrody 

kg 

60 

70 

maks. ciężar przedmiotu 
obrabianego 

kg 500 

750 

wymiary wanny roboczej 

mm 

820x500x300 

1070x540x340 

pojemność zbiornika nafty 

l 

280 

300 

waga maszyny 

kg 

1300 

1400 

rozmiary maszyny 

mm 

1360x1430x2100 

1400x2100x2200 

Generator 

natężenie prądu A 

50 

moc zainstalowana 

kVA 

4,0 

maks. wydajność mm

3

/min 400 

min. zużycie elektrody 

% 

0,3 

min chropowatość Ra(µm) < 

0,3 

Cechy elektrodrążarek- duża wydajność przy drążeniu węglików spiekanych; czytelny pulpit i prosta 
obsługa; system zabezpieczeń (czujniki temperatury i poziomy nafty, wyłącznik głębokości drążenia, 
czujnik styku elektroda detal, czujnik płomienia; suporty pokryte tworzywem TURCITE-B dla 
zmniejszenia tarcia; wysokowydajny serwosilnik prądu stałego głowicy, cichobieżna i bez przecieków 
pompa nafty 

Wyposażenie dodatkowe: 1.odczyty cyfrowe, 2.głowica orbitalna COC 200, 3.Przystawka obrotowa 
elektrody, 4. szafka narzędziowa 

www.marcosta.com.pl

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

96

Elektrodrążarka wgłębna Sxxx CNC 

 

Dane techniczne modelu S430 CNC 

wymiary zbiornika 

970x550x350 mm 

wymiary stołu 650x350 

mm 

przesuw X/Y/Z 

400/300/300 mm 

max masa elektrody 

100 kg 

max masa przedmiotu 

680 kg 

wymiary zewnętrzne 1200x1410x2250 

mm 

masa maszyny 

1280 kg 

Dane techniczne modelu S550 

wymiary zbiornika 

1170x690x425 mm 

wymiary stołu 800x450 

mm 

przesuw X/Y/Z 

500/400/200 mm 

max masa elektrody 

180 kg 

max masa przedmiotu 

1350 kg 

wymiary zewnętrzne 1350x1640x2150 

mm 

masa maszyny 

1800 kg 

Wyposażenie dodatkowe: 

- automatyczny zmieniacz elektrod, 
- chłodziarka dielektryka, 
- papierowe filtry, 
- stały magnetyczny stół. 

www.e-bemato.com

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

97

Elektrodrążarki wgłębne

 

 

Dane techniczne: 

Model 

CNC-326 

CNC-408 

CNC-462 

objętość zbiornika 

750x480x300 mm 

1000x600x415 mm 

850x600x300 mm 

masa przedmiotu 

445 kg 

445 kg 

890 kg 

wymiary stołu 

500x285 mm 

700x400 mm 

600x450 mm 

przesuw X/Y 

504x200 mm 

700x300 mm 

400x300 mm 

przesuw Z 

200 mm 

200 mm 

300 mm 

masa elektrody 

54 kg 

54 kg 

76 kg 

odległość stół -płyta 

220-620 mm 

220-620 mm 

500-550 mm 

masa maszyny 

1160 kg 

1340 kg 

2050 kg 

objętość cieczy 
dielektrycznej 

300 l 

600 l 

470 l 

prąd max 

30 (50) A 

50 (30,75) A 

50 (30,75) A 

Dane techniczne: 

Model 

CNC-640 

CNC-860 

objętość zbiornika 

1295x750x520 mm 

2000x1000x600 mm 

masa przedmiotu 

1965 kg 

1965 kg 

wymiary stołu 

850x450 mm 

1200x750 mm 

przesuw X/Y 

600x400 mm 

800x600 

przesuw Z 

285 mm 

250 mm 

masa elektrody 

76 kg 

76 kg 

odległość stół -płyta 

420-594 mm 

450-900 mm 

masa maszyny 

2142 kg 

3215 kg 

objętość cieczy 
dielektrycznej 

900 l 

1630 l 

prąd max 

50 (75) A 

50 (75,100) A 

 

www.chevalierusa.com

  

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

98

3.4.3. Przykłady elektrodrążarek drutowych 

 

Elektroerozyjna wycinarka drutowa EWEB 40CNC 

 

Charakterystyka techniczna: 

największe wymiary przedmiotu obrabianego 

800 x 630 x 150 mm 

największa masa przedmiotu obrabianego 

400 kg 

największa grubość cięcia 

150 mm 

średnica elektrody 

0.2 mm 

największy kąt odchylenia drutu od osi Z 

± 2º 

liczba osi sterowanych numerycznie 

4 

chropowatość powierzchni obrabianej Ra 

2,5

m

µ

 

wymiary płyty stołu roboczego 

700x500 mm 

największy przesuw stołu: w osi X 
                                          w osi Y 

480 mm 
220 mm 

wartość elementarnego przesuwu stołu 

0.001 mm 

pojemność stacji dielektryka 

250dm

3 

napięcie zasilania 

3x380 / 220 V 

moc pobierania 

2.8 kVA 

Elektroerozyjna wycinarka drutowa przeznaczona jest do wykonywania otworów oraz zarysów 
zewnętrznych cylindrycznych lub stożkowych, o dowolnym kształcie w przekroju poprzecznym. 
Mogą być na niej obrabiane wszelkie materiały przewodzące prąd elektryczny (stal hartowana, 
węgliki spiekane itp.) o grubości do 150 mm. 

www.ios.krakow.pl

  

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

99

Drutowa obrabiarka elektroerozyjna RA90 

 

Parametry techniczne: 

typ maszyny 

natryskowa 

konstrukcja stołu ruchomy 
wymiary stołu 

572 x 478 mm 

ciężar maszyny 

1930 kg 

pobór mocy 

9.5 kVA 

max ciężar detalu 

350 kg 

max wymiar detalu 

860x760 mm 

przesuwy w osiach Z/Y/Z 

320x250x165 mm 

dostępne średnice drutu 

0.2 - 0.3 mm 

max wydajność cięcia 355 

mm

2

 / min 

pojemność zbiornika 

450 litry 

dokładność filtracji 

1µm 

maksymalny prąd roboczy 

50 A 

system pomiarowy 

enkoder 

minimalna jednostka programowania 

1µm 

konstrukcja generatora 

tranzystorowa 

żywica dejonizacyjna 

tak 

automatyczny centralny układ sterowania 

tak 

zakres osi u – v   

± 32 ± 32mm 

max wysokość detalu 

160 mm 

chłodziarka dielektryka  

tak 

Cechy dodatkowe: 

-układ sterowania Meledas 64 z procesorem RISC, 
-inteligentne serwonapędy prądu przemiennego typu SMART, 
-generator zbudowany w 100% na tranzystorach impulsowych, 
-automatyczny układ centralnego sterowania, 
-układ chłodzenia dielektryka w standardzie. 

www.mitsubischiedm.com

  

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

100

Drążarka elektroerozyjna drutowa ONA AE300 

 

Parametry techniczne: 

przesuw 

X 
Y 
Z 

 

400 mm 
300 mm 
250 mm 

max kąt cięcia 

± 30º / 50 mm 

wewnętrzne wymiary zbiornika 

800x700x250 mm 

max masa detalu 

1000 kg 

 

Informacje dodatkowe 

grubość detalu 

250 mm 

materiał Stal(X210 

CrW12) 

drut 

Ø0.25 mm 

technologia 1 cięcie 1 przejście  
precyzja prostopadłości 5 

µm /strona 

prędkość obróbki zgrubnej 

130 mm

2

 /min 

-poważne skrócenie czasu cięcia w obróbce o dużej precyzji, dzięki redukcji liczby przejść.47% 
skrócenia czasu cięcia wysokich detali (250 mm) system HTS 
-minimalne zużycie drutu: od 8 do 12 m/min 
-filtr bez wymiennych wkładów (standard) 

www.ona-electroerosion.com

 

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

101

Elektrodrążarki drutowe AQ 

 

Dane techniczne: 

 

AQ325L 

AQ535L 

AQ750L 

posuw osi X-Y (mm) 

350x250 

550x350 

750x500 

posuw osi U-V (mm) 

80x80 

80x80 

770x520 

posuw osi Z 

220 

300 

400 

max wymiar detalu (mm) 

600x400x220 750x500x300  1050x750x400 

max ciężar detalu (kg) 

300 

680 

1500 

liczba sterowanych osi 

5 

5 

5 

średnica drutu (mm) 

0.15-0.3 

0.15-0.3 

0.15-0.3 

naciąg drutu (N) 

3-23 

3-23 

3-23 

max przesuw drutu (mm/s) 

420 

420 

420 

kąt cięcia stożkowego przy 
80mm 

± 20º 

± 20º 

± 20º 

Cechy: -obróbka zanurzeniowa 
            -napędy liniowe osi X, Y, Z ,V, 
            -liniały optyczne wzdłuż osi, 
            -układ szybkiego nawlekania AWT, 
            -Ceramiczne podzespoły dla termostabilizacji, 
            -ekran dotykowy z myszą bezprzewodową, 
            -sztywna konstrukcja odlewu.

 

www.sodick.org

  

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

102

Elektrodrążarki drutowe AP

 

 

Dane techniczne: 

 

AP200L 

AP 450L 

przesuw osi X – Y (mm) 

220x150 450x300 

przesuw osi U – Y (mm) 

35x35 35x35 

przesuw osi Z (mm) 

120 150 

max wymiary detalu (mm) 

300x270x100 600x400x130 

max ciężar detalu (kg) 

50 100 

liczba kontrolowanych osi 

5 5 

średnica drutu (mm) 

0.05 - 2.0 

0.07 – 0.3 

naciąg drutu (N) 

0.05 – 1.4 

0.05 – 2.5 

max przesuw drutu (mm/s) 

250 250 

kąt cięcia stożkowego przy 100 
mm 

± 7º 

± 7º 

 

- obróbka wykończająca w trybie PIKA O/W drutem o średnicy 0.03 mm, 
- duża precyzja, 
- chropowatość powierzchni 0.04 Ra, 
- dielektryk – woda lub olej, 
- eliminacja korozji wraz z utrzymaniem integralności struktury.

 

www.sodick.org

  

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

103

Elektrodrążarki drutowe CLASSIC/PROGRESS

 

 

 

Dane technicze: 

 

Classic 2 

Classic 3 

Progress 2 

Progress 3 

cięcie Natryskowe Zanurzeniowe 
max wymiary 
detalu (mm) 

750x550x250 1050x650x250  750x550x250 1050x650x420 

przesuwy 
(X x Y x Z mm) 

 

350x250x256 

 

500x350x256 

 

350x250x256 

 

500x350x426 

max masa detal 
(kg) 

450 800  200  400 

możliwe Ra (µm) 0.2 
minimalna 
średnica drutu 
(mm) 

0.1 

max kąt cięcia 30

0 

/ 100 mm 

Elektrodrążarki drutowe Chalenge/Vertex

 

 

 

Dane technicze: 

 

Chalenge 2eCut 

Chalenge 3eCut 

Vertex 

cięcie Natryskowe 
max wymiary detalu 
(mm) 

750x550x250 1050x650x250 

300x200x80 

przesuwy 
(X x Y x Z mm) 

 

350x250x256 

 

500x350x256 

220x160x100 

max masa detal (kg) 

200 

400 

35 

możliwe Ra (µm) 0.2 

0.05 

minimalna średnica 
drutu (mm) 

0.1 0.02 

max kąt cięcia 30

0 

/ 100 mm 

30

0 

/ 80 mm 

www.agie-charmilles.com

  

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

104

Elektrodrążarki drutowe ROBOFIL

 

Parametry techniczne: 

Robofil 

FI 380 

FI 690 

FI 440SL/440 CC 

cięcie 

natryskowe zanurzeniowe 

X, Y, Z (mm) 

400x300x250 800x600x400 

550x350x400 

U, V (mm) 

± 30 

550x350 

max wymiar det. (mm) 

980x730x250 1380x100x400 

1200x700x400 

max masa detalu (kg) 

1000 2000 

1500 

kąt cięcia/wysokość (

0

/mm) 

± 15 / 110 

± 30 / 400 

średnica drutu (mm) 

0.1 – 0.3 

0.1–0.3 / 0.1-0.33 

możliwa jakość powierzchni 
(Ch/mmRa) 

9 / 0.28 

6 / 0.20 

Parametry techniczne: 

Robofil 

FI 2050/TW 

FI 4030SI/TW 

FI 6030SL/ TW 

cięcie 

Natryskowe 

X, Y, Z (mm) 

318x218x114 448x318x158 

628x398x158 

U, V (mm) 

± 48 

max wymiar det. (mm) 

1130x510x260 1250x730x360 

1350x690x360 

max masa detalu (kg) 

500 800 

kąt cięcia/wysokość (

0

/mm) 

± 30 / 65 

średnica drutu (mm) 

0.05 – 0.3 

możliwa jakość powierzchni 
(mmRa) 

0.1 

www.agie-charmilles.com

  

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

105

Wycinarka drutowa CW 30 

 

 

Dane techniczne: 

max wymiary przedmiotu obrabianego 

780 x 520 x 330 mm 

max masa przedmiotu obrabianego 

500 kg 

przesuw osi X,Y 

400 x 300 mm 

przesuw osi Z 

250 mm 

przesuw osi U , V 

± 50-50 mm 

prędkość osi X , Y 

900 mm/min 

średnica drutu (standard) 

0.25 mm 

rozciągnięcie drutu 

200-2500 gf 

prędkość podawania drutu 

0-15 m/min 

wymiary zewnętrzne maszyny 

2700 x 2100 x 100 mm 

Dane techniczne zbiornika: 

pojemność zbiornika 

420 l 

wymiary zewnętrzne 

2100 x 100 x 1270 mm 

masa zbiornika 

250 kg 

Dane jednostki CNC: 

osie sterowania 

X,Y,U,V 

rozdzielczość ruchu 

0.001 mm 

moc pobierana 

13 KVA 

wymiar zewnętrzne 

780 x 650 x 1850 mm 

 Wyposażenie dodatkowe: 

- jednostka do chłodzenia wodą, 
- prowadnik AVR z końcówką wodną, 
- prowadnik dielektryka z końcówką wodną, 
- system EDGECAM.

 

www.aristech.com.tw

  

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

106

Wycinarki drutowe 

Parametry techniczne SP43 

wymiary stołu 730x540 

mm 

przesuw w X 

450 mm 

przesuw w Y 

300 mm 

przesuw w Z 

320 mm 

wymiary zbiornika 

890x850x400 mm 

średnica drutu 

0.1 - 03 mm 

masa 800 

kg 

 

max wymiary 
przedmiotu 

730x580x300 mm 

Parametry techniczne U86 

wymiary stołu 

1220x900 mm 

przesuw w X 

800 mm 

przesuw w Y 

600 mm 

przesuw w Z 

500 mm 

wymiary zbiornika 

1400x990 mm 

średnica drutu 

0.2-03 mm 

masa 

2650 kg 

 

max wymiary 
przedmiotu 

1220x900x320 mm 

Parametry techniczne SP 64 

wymiary stołu 

930x600 mm 

przesuw w X 

650 mm 

przesuw w Y 

400 mm 

przesuw w Z 

320 mm 

wymiary zbiornika 

1090x930 mm 

średnica drutu 

0.1-03 mm 

masa 1070 

kg 

 

max wymiary 
przedmiotu 

930x680x400 mm 

www.makino.com

  

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

107

Drążarka drutowa BMT 75 FW 

 

Dane techniczne: 

max wymiary przedmiotu obrabianego 

1200 x 900 x 295 mm 

max masa przedmiotu obrabianego 

1000 kg 

przesuw osi X-Y 

750 x 450 mm 

przesuw osi U-V 

100 x 100 mm 

przesuw osi Z 

300 mm 

średnice drutu 

0.1-0.3 mm 

zsynchronizowany przesuw osi 

XYUV 

wymiary maszyny 

2900x2650x2100 mm 

masa maszyny 

4000 kg 

System filtracji 

Pojemność systemu filtrującego 

300 l 

Zdolność wymienna jonitu 

10 l 

Dane jednostki wypływowej 

jakość powierzchni po operacji 

0.3 Ra µm 

zasilanie 

32 ust. A53V-138V 

max prędkość cięcia 250 

mm

2

 /min 

zewnętrzne napięcie 

3 fazy, 220V/15KVA 

Dane jednostki CNC 

wyświetlacz  

10.4” 600x800 kolor 

pamięć  

32 MB 

zakres sterowania 

0.0001-9999.999 mm 

kontroler 64 

Bit 

liczba programów 

9999 

system AWT 

0.1-0.3 mm 

www.e-bemato.com

  

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

108

Drążarka drutowa AU-6iA

 

 

Dane techniczne: 

max wymiary przedmiotu obrabianego 

1050x800x295 mm 

max masa przedmiotu obrabianego 

800 kg 

przesuw osi X-Y 

600x400 mm 

przesuw osi U-V 

100x100 mm 

przesuw osi Z 

300 mm 

średnice drutu 

0.1 - 0.3 mm 

zsynchronizowany przesuw osi 

XYUV 

wymiary maszyny 

2650x2600x2160 mm 

masa maszyny 

350 kg 

System filtracji 

pojemność systemu filtrującego 

300 l 

zdolność wymienna jonitu 

6.8 l 

Dane jednostki wypływowej 

jakość powierzchni po operacji 

Ra 0.3 µm 

zasilanie 

32 ust. A53V-138V 

max prędkość cięcia 

250 mm

2

 / min 

zewnętrzne napięcie 

opcjonalnie 

Dane jednostki CNC 

wyświetlacz  

10.4” 600x800 kolor 

pamięć  

16 MB 

zakres sterowania 

0.0001-9999.999 mm 

kontroler 64 

Bit 

www.e-bemato.com

  

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

109

Wycinarki drutowe W-xx/A30xx 

 

Dane techniczne: 

Model 

W-A30 / A30S / A30F 

W-A35 / A35S 

W-A50 / A30S/ A30F 

wymiary zbiornika 

910x710x394 mm 

955x710x536 mm 

1000x750x330 mm 

obszar pracy 

390x520x300 mm 

820x530x300 mm 

1000x750x330 mm 

przesuw X-Y 

400-300 mm 

500-300 mm 

600-450 mm 

przesuw Z 

300 mm 

300 mm 

300 mm 

max ciężar 
przedmiotu 

445 kg 

445 kg 

990 kg 

prędkość przesuwu 

800 mm/min 

800 mm/min 

800 mm/min 

średnice drutu 

Ø 0.15÷0.33 mm 

Ø 0.15÷0.33 mm 

Ø 0.15÷0.33 mm 

napięcie drutu 

200-2400 GF 

200-2400 GF 

200-2400 GF 

max prędkość cięcia 180 

mm

2 

/min 180 

mm

2 

/min 180 

mm

2 

/min 

prędkość podawania 
drutu 

0-15 m/min 

0-15 m/min 

0-15 m/min 

max kąt zbieżności ± 

15

0 

± 15

0

 ± 

15

0

 

pojemność zbiornika 

350  / 660 / 350 l 

350 / 950 l 

350 / 950 / 350 l 

napięcie 

220 V , 3 fazy 

220 V , 3 fazy 

220 V , 3 fazy 

waga maszyny 

1785 kg 

2680 kg 

2680 kg 

www.acra.com

  

 

 

Konstrukcyjno-technologiczna charakterystyka wybranych obrabiarek i urządzeń do niekonwencjonalnych metod wytwarzania cz. 1 

 

 

 

 

 

110

Elektrodrążarki drutowe CWMA

 

 

Parametry techniczne: 

model 

Jedn. 

CWMA - 430 

CWMA - 640 

maks. wymiar detalu 

mm 

800 x 650 x 255 

100 x 900 x 295 

maks. ciężar detalu 

kg 

500 

650 

przesuw stołu roboczego 

mm 

400x300 

600x400 

średnica drutu mosiężnego 

mm 

0.1 – 0.3 

0.1 – 0.3 

maks. kąt stożka - 

± 

24

0

 / 100 mm 

± 24

0

 / 100 mm 

wymiary maszyny 

mm 

1400 x 1750 x 2139 

1820 x 1850 x 2170 

ciężar maszyny 

kg 

2200 

3200 

pojemność zbiornika 

l 

340 

340 

wymiary zbiornika 

mm 

700x1830x1130 

700x1830x1130 

ilość osi sterowanych 

- 

5 (X, Y, Z, U, V) 

5 (X, Y, Z, U, V) 

min jednostka 
programowania 

mm 0.001 

0.001 

System sterowania komputerowego: 

- sterowanie na bazie przemysłowego komputera IPC, 
- wprowadzanie programu z nośników danych bądź z klawiatury, 
- kolorowy monitor 14”. 

Standardowe funkcje układu sterowania: 

- jednokrotne przejście drutu, 
- automatyczny system powtórnego ciecia, 
- automatyczny stop w przypadku zerwania drutu , 
- cięcie naroży, obracanie, odbicie lustrzane, translacja równoległa, 
- interpolacja liniowa i kołowa, 
- możliwość cięcia stożka, 
- kompensacja średnicy drutu, 
- drążenie części niekonwencjonalnych. 

www.marosta.tarnow.pl