background image

m o s t y  

p r o j e k t o w a n i e

73

P

o II wojnie światowej nastąpił na świecie gwałtowny 
rozwój teorii i techniki sprężania. Okres powojenny 

był również dla polskiego żelbetnictwa okresem niespoty-
kanego dotychczas wszechstronnego rozwoju. Zastoso-
wanie betonu sprężonego w konstrukcjach mostowych 
nie było jednak tak powszechne jak od lat 80. XX wieku. 
Dzisiaj w Polsce w technologii sprężonej projektuje się 
i buduje ponad 70% obiektów mostowych.

 

Optymalizacja

geometrii konstrukcji

Ustrój nośny mostu M-1 w Świdnicy został przeprojek-
towany przez firmę BBV Systems z konstrukcji zespo-
lonej na dwubelkową sprężoną. Zmiany tej dokonano 
na życzenie inwestora, głównie ze względów ekono-
micznych. 
Dwie nitki mostu mają skomplikowaną geometrię. 
Obiekt zaprojektowano w łuku poziomym i pionowym, 
a  dodatkowo przyczółki ustawione są pod kątem 
ostrym do konstrukcji. Największa rozpiętość przęsła 
to L = 42,9 m. 
Obliczenia ustroju wykonano analitycznie oraz przy 
użyciu metod komputerowych, sprawdzając różne mo-
dele obliczeniowe. Pozwoliło to na uzyskanie optymal-
nych gabarytów przekroju, który finalnie mieści 11 kabli 
w rozkładzie 5 kabli BBVL27 w belce osi DL oraz 6 kabli 
BBVL27 w belce osi DP. 

Dobór systemu sprężania

oraz materiałów 

wykorzystanych przy sprężaniu

Przy wyborze odpowiedniego dla konstrukcji systemu 
należy kierować się możliwością rozprowadzenia naprę-
żeń w elementach. Zazwyczaj większa liczba mniejszych 
kabli pozwala na równomierne ściskanie na powierzchni 
przekroju. Jednak ostateczny wybór musi być skonfron-
towany na terenie późniejszej realizacji, z możliwościami 
i przyzwyczajeniami wykonawców. 
Projektowanie konstrukcji oparte jest w znacznym stopniu 
na zasadach obiektywnych, ale zależy także od partykular-
nych założeń i lokalnych warunków i tradycji. 

Opracowanie detali 

wykonawczych i warsztatowych

Zarówno na etapie projektowania obiektów, jak i przed 
rozpoczęciem wykonywania prac należy zwrócić uwagę 
na odpowiednie przygotowanie szczegółów wykonaw-
czych: 
–  rozkład zbrojenia, które podczas montażu osłon kablo-

wych, głowic zakotwień oraz wstrzeliwania splotów 
nie przeszkadza, a wręcz umożliwia przyśpieszenie re-
alizacji; 

–  odpowiednie dostosowanie punktów dewiacyjnych, 

tak aby po demontażu szalunków całego bloku otwory 

Projektowanie 
i optymalizacja 

konstrukcji sprężonych

mgr inż. Krzysztof Lewandowski

W elementach 
lub w częściach 
elementów 
konstrukcji, 
w których 
podczas użytko-
wania występują 
największe 
naprężenia 
rozciągające, 
wprowadza 
się uprzednio 
siły ściskające 
(sprężające). 
Powstaje w ten 
sposób tzw. 
beton wstępnie 
sprężony. 

background image

74

dewiatorów od razu był gotowe do ułożenia kanałów 
kablowych. 

Elementy BBV stosowane do stworzenia odpowiedniego 
kształtu siodła dewiatora skracają proces technologiczny, 
równocześnie zapewniając dużą dokładność wykonania. 
Pozwalają one jednocześnie na swobodne wyjście kanału 
kablowego z bloku dewiatora bez niebezpieczeństwa uszko-
dzenia krawędzi betonu podczas sprężania. Kształtkę Diabolo 
wykonaną z materiału termokurczliwego, po ostygnięciu 
betonu łatwo wyciąga się podczas demontażu szalunku. 

Wybór rodzaju montażu kabli 

oraz elementów systemowych 

Montaż splotów w osłonach kablowych na budowie 
jest to klasyczna metoda zazwyczaj stosowana tam, 

gdzie wykonawcy nie mają problemu z czasem realizacji 
zadania.
Zastosowanie kabli prefabrykowanych przyśpiesza cały 
proces i pozwala zaoszczędzić miejsce na budowie oraz 
daje pewność dokładnego wykonania. Produkcja takich 
kabli wraz z zakotwieniami w warunkach halowych elimi-
nuje błędy ludzkie do minimum.

Podsumowanie

Podstawą osiągnięcia sukcesu w realizacji zadań 
budowlanych z wykorzystaniem systemów sprężeń 
jest dopracowywanie szczegółów projektowych oraz 
dokładne przygotowanie się do ich wykonywania. 
Pomimo iż generuje to koszty wstępne, na końcu okazuje 
się oszczędnością. 

Montaż splotów na projekcie Węzeł Karczemki w Gdańsku

Kable prefabrykowane