background image

 

Dane 

Obliczenia i rysunki 

Wyniki 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

3

=

z

x

 

 
 
 
 
 
 

}

[

340 MPa

R

m

=

 

 
 
 
 
 

]

[

4

,

19

MPa

Z

sj

=

 

 

Zaprojektować połączenie śrubowe dwóch blach 
obciążonych siłą poprzeczną F. Śruby luźno osadzane w 
otworach. 

 
Dane wyjściowe: 
 

I.

 

Siła przenoszona przez złącze: F=35 [kN] 

II.

 

Ilość śrub w złączu: n=2 

III.

 

Własności mechaniczne śruby: (6.8) 

IV.

 

Materiał łączonych blach: stal konstrukcyjna 
S235JRG2 

V.

 

Grubość łączonych blach g=10 [mm] 

VI.

 

Rodzaj obciążenia: jednostronnie tętniące 

 
Obliczenia 

1.

 

Wyznaczenie szerokości blachy z warunku na 
rozciąganie 

1.1.

 

Dobór granicy wytrzymałości na rozciąganie z 

PN-

EN 10025:2002; 

Na podstawie normy dobrano granicę wytrzymałości na 
rozciąganie R

m

= 340 [MPa] 

 

1.2.

 

Przyjęcie współczynnika bezpieczeństwa 

Współczynnik bezpieczeństwa dla obciążeń 
jednostronnie tętniących dobrano z zależności 
x

z

=2,5÷4 

x

z

 =3 

1.3.

 

Wyznaczenie wytrzymałości zmęczeniowej na 
rozciąganie 

Wytrzymałość zmęczeniową na rozciąganie przy 
obciążeniu jednostronnie tętniącym przyjęto z 
tablicy 1.1 Z. Osiński:  

m

rj

R

Z

56

,

0

=

 

]

[

4

,

190

]

[

340

56

,

0

MPa

MPa

Z

rj

=

=

 

1.4.

 

Wyznaczenie naprężeń dopuszczalnych na 
rozciąganie: 

 

]

[

47

,

63

3

]

[

4

,

190

MPa

MPa

x

Z

k

z

rj

rj

=

=

=

 

 

Wyznaczenie szerokości blachy  

rj

r

k

A

F ≤

=

σ

 

rj

k

g

b

F

 

rj

k

g

F

b

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

]

[

340 MPa

R

m

=

 

 
 
 
 
 

3

=

z

x

 

 
 
 
 
 
 
 

]

[

4

,

190

MPa

Z

rj

=

 

 
 
 
 

]

[

47

,

63

MPa

k

rj

=

 

background image

Dane 

Obliczenia i rysunki 

Wyniki 

 

]

[

10

35

3

N

F

=

 

]

[

10 mm

g

=

 

]

[

47

,

63

MPa

k

gj

=

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

]

[

10

35

3

N

F

=

 

2

,

0

=

µ

 

3

,

1

=

k

 

2

=

n

 

 





2

6

3

3

10

47

,

63

]

[

10

10

]

[

10

35

m

N

m

N

b

 

]

[

05514

,

0

m

b

 

]

[

14

,

55

mm

b

 

 

2.  Wyznaczenie maksymalnej siły działającej na 

pojedynczą śrubę. 
 

Siłę działającą na jedną śrubę wyznaczono z 
fizycznej zależności wynikającej z charakteru 
pracy połączenia z luźno osadzanymi śrubami 
(śruba w takim przypadku przenosi siłę wzdłużną 
wynikającą z zapewnienia siły tarcia między 
łączonymi blachami) 
 
Siłę przenoszoną przez śrubę wyznaczono z 
fizycznej zależności: 
 

Q

T

=

µ

 

µ

T

Q

=

 

 
Dla zapewnienia większej pewności złącza oraz 
uwzględniając naprężenia skręcające podczas 
dokręcania śruby przyjęto współczynnik pewności 
k = 1,3 

k

F

T

=

 

 
Po uwzględnieniu ilości śrub n =2 oraz współczynnika 
pewności siłę obliczono z zależności: 

n

F

k

Q

=

µ

 

]

[

10

67

,

151

2

15

,

0

]

[

10

35

3

,

1

3

3

N

N

Q

=

=

 

3.  Wyznaczenie średnicy rdzenia śruby z warunku 

na rozciąganie  

3.1.

 

Wyznaczenie granicy plastyczności dla 
materiału śruby 

Dla śruby o własnościach mechanicznych (6.8) 
granica wytrzymałości na rozciąganie R

m

= 600 

[MPa] (pierwsza cyfra mnożona przez 100), 
natomiast granica plastyczności R

e

 = 0,8·600 

[MPa] (jedna dziesiąta drugiej cyfry pomnożona 
przez R

m

 

 
 
 
 
 
 
 

]

[

14

,

55

mm

b

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

]

[

10

67

,

151

3

N

Q

=

 

background image

Dane 

Obliczenia i rysunki 

Wyniki 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

]

[

480 MPa

R

e

=

 

2

,

2

=

e

x

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

]

[

10

67

,

151

3

N

Q

=

 

 

]

[

09

,

209

MPa

k

r

=

 

 

3.2.

 

Wyznaczenie naprężeń dopuszczalnych na 
rozciąganie dla materiału śruby 

Śruba będzie poddana naprężeniom statycznym, 
dlatego też wyliczono naprężenie dopuszczalne na 
rozciąganie k

r

 

Współczynnik bezpieczeństwa x

e

 dla obciążeń 

statycznych przyjmuje się w granicach od 2÷2,3 
Przyjęto x

e

 = 2,2 

 

]

[

09

,

209

2

,

2

]

[

460

MPa

MPa

x

R

k

e

e

r

=

=

=

 

 

Warunek na rozciąganie (zerwanie śruby) 

 

r

r

k

A

Q ≤

=

σ

 gdzie: 

4

2

r

d

A

=

π

 

 

r

k

d

Q

4

2

π

 

 

r

r

k

Q

d

π

4

 

 

]

[

39

,

30

mm

d

r

 

4. Dobór śruby 
 
W normie: PN-70/M-02013 odszukano śrubę o najbliższej 
większej średnicy – d

r

 = 31,093 [mm] dobrano gwint 

metryczny o średnicy zewnętrznej M36 i skoku 
normalnym P = 4 mm 
 
Dla tak dobranej średnicy gwintu z PN-85/M-82101 
dobrano pozostałe parametry śruby: 
 
Szerokość łba pod klucz: S =55 [mm] 
Szerokość łba śruby: k =26 [mm] 
 

5.  Dobór nakrętki 

 

Dla danego rodzaju gwintu i skoku z PN-75/M-82144 
dobrano nakrętkę: 

 
Szerokość pod klucz S taka jak śruby S = 55 [mm] 
Szerokość nakrętki: w = 34 [mm] 
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

]

[

09

,

209

MPa

k

r

=

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

]

[

39

,

30

mm

d

r

 

 
 
 
 
P = 4 mm 
 
 
 
 
 
S =55 [mm] 
k =26 [mm] 
 
 
 
 
 
 

S = 55 [mm] 
w = 34 [mm] 

background image

 

Dane 

Obliczenia i rysunki 

Wyniki 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

]

[

10 mm

g

=

 

]

[

34 mm

w

=

 

]

[

5 mm

g

p

=

 

]

[

7

1

mm

a

=

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 

]

[

10

35

3

N

F

=

 

]

[

36 mm

d

=

 

]

[

10 mm

g

=

 

]

[

09

,

209

MPa

k

r

=

 

6. Dobór podkładki: 
 
Z normy PN-78-82006 dobrano podkładkę o najbliższej większej 
średnicy 
D

o

 = 37 [mm] 

Średnica zewnętrzna: D = 66 [mm] 
Grubość podkładki: g

p

= 5 [mm] 

Szerokość ścięcia: f = 2 [mm] 
 
7. Dobór otworu przejściowego pod śruby: 
 
Z normy PN-75/M-02046 dla gwintu M36 dobrano średnicę 
otworu przejściowego D

op

= 38 [mm] (obróbka średiodokładna) 

 
8. Obliczenie długości i dobór śruby. 
 
Długość śruby równa jest sumie szerokości łączonych blach, 
wysokości nakrętki, grubości podkładki i odległości a

1

, na jaką 

śruba powinna wychodzić ponad nakrętkę. 
 
Odległość a

1

 dobrano z PN-74-82063 

a

1

 = 6 [mm] 

]

[

65

1

mm

L

a

g

w

g

g

L

p

+

+

+

+

 

 
Z normy PN-74/M-82101 dobrano najkrótszą śrubę o długości  
L = 100 [mm] z gwintem na całej długośc 
 
9. Obliczenie szerokości blachy po osłabieniu jej otworami pod 
śruby z warunku na rozciąganie. 

rj

r

k

A

F ≤

=

σ

 gdzie: 

g

D

g

b

A

o

=

1

 

 

b

1

 – szerokość blachy po osłabieniu jej otworem 

 

d

k

g

F

b

rj

+

1

 

]

[

14

,

92

1

mm

b

 

 
Przyjęto szerokość blachy równą 95 [mm] 
 
Wyznaczenie podziałki rozstawu śrub t i od odległości od 
końca blachy e 
Z zależności t = (3-4)d, e = 1,6d 
Przyjęto: 
t= 3d = 108 [mm] 

e = 1,6d = 57,6 [mm]

 

 
 
 
 
D

o

 = 37 [mm] 

D = 66 [mm] 
g

p

= 5 [mm] 

f = 2 [mm] 
 
 
 
 
D

op

= 38 [mm] 

 
 
 
 
 
 
 
a

1

 = 6 [mm] 

 
 
 

]

[

65 mm

L

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

]

[

14

,

92

1

mm

b

 

background image

 

Dane 

Obliczenia i rysunki 

Wyniki 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

]

[

... N

Q

=

 

]

[

... mm

d

s

=

 

 
 
 
 

]

[

...

O

=

γ

 

]

[

...

'

O

=

ρ

 

 
 
 
 
 

]

...[

Nm

M

s

=

 

]

...[

Nm

M

s

=

 

 
10. Obliczenie całkowitego momentu napinającego przy 
dokręcaniu połączenia śrubowego 

 

t

s

c

M

M

M

+

=

 

 

gdzie M

s

 moment niezbędny do obracania nakrętki: 

 

)

'

(

5

,

0

ρ

γ +

=

tg

d

Q

M

s

s

 

 

gdzie d

s

. – średnica podziałowa gwintu 

...

...

=

=

=

=

γ

γ

π

γ

arctg

d

P

tg

 

O

O

rob

arctg

tg

89

,

7

'

'

139

,

0

30

cos

12

,

0

cos

'

=

=

=

=

=

ρ

ρ

α

µ

ρ

    

 

]

...[

)

'

(

5

,

0

Nm

tg

d

Q

M

s

s

=

+

=

ρ

γ

 

 

śr

t

d

Q

M

=

5

,

0

µ

 

]

[

...

2

mm

d

S

d

śr

=

+

=

 

]

...[

5

,

0

Nm

d

Q

M

śr

t

=

=

µ

 

 

]

[

... Nm

M

M

M

t

s

c

=

+

=

 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

]

[

...

O

=

γ

 

]

[

...

'

O

=

ρ

 

 

]

...[Nm

M

s

=

 

 

]

[

... mm

d

śr

=

 

 

]

...[Nm

M

s

=

 

 

]

[

... Nm

M

c

=

 

background image