background image

Instytut

Spawalnictwa

w Gliwicach

KURS MIĘDZYNARODOWEGO

INŻYNIERA / TECHNOLOGA / MISTRZA / INSTRUKTORA SPAWALNIKA

(IWE/IWT/IWS/IWP)

Łączenie materiałów

różnoimiennych

2.22

opracowała: mgr inż. Krystyna Warsz

Nowelizacja materiału: 06. 2012 r.

background image

 

background image

Opracowanie Instytut Spawalnictwa - Gliwice.

Wszelkie prawa zastrze

żone. Powielanie lub rozpowszechnianie ca

ło

ści wzgl

ędnie

fragmentu w jakiejkolwiek formie i w jakikolwiek sposób jest zabronione.

KURS MIĘDZYNARODOWEGO

INŻYNIERA / TECHNOLOGA / MISTRZA / INSTRUKTORA SPAWALNIKA

(IWE/IWT/IWS/IWP)

Łączenie materiałów różnoimiennych

2.22

Instytut

Spawalnictwa

w Gliwicach

AW 1

Łączenie materiałów różnoimiennych 

Własności użytkowe złączy spawanych różnych materiałów, nazywanych często połącze-
niami  różnoimiennymi,  wynikają  z  własności  każdego  z  elementów  łączonych  
rozpatrywanych oddzielnie. Wpływ spawania na łączone materiały jest w większości przy-
padków taki sam jak przy spawaniu materiałów jednorodnych.   Istnienie ciągłości meta-
lurgicznej między metalami, których własności fizyczne i chemiczne są różne, jest źródłem 
szczególnych problemów, dlatego przy łączeniu różnorodnych materiałów niezbędne jest 
przeprowadzenie prób kwalifikujących technologię spawania. Próby te w niektórych przy-
padkach  są  niezbędne  w  celu  ustalenia,  czy  w  danych  warunkach  wykonanie  złącza  
spawanego o wymaganych własnościach w ogóle jest możliwe. 

Zestawienie 

gatunków stali tworzących przykładowe kombinacje  

mate

riałowe przeznaczone do spawania wymienników ciepła 

Płaszcz

 

Płaszcz, dno sitowe, kołnierz 

 

Gatunek stali  
struktura

 

Gatunek stali           

 

Grupa stali 

 

Struktura

 

stale konstrukcyjne 
grup:  

S235, 
S355, 

S460 

o strukturze ferry-
tyczno-perlitycznej 

 13CrMo4-5 

(15HM) 

do pracy 

w podwyższonych 

temperaturach 

ferrytyczno-

perlityczna 

X12CrMo5  

(H5M) 

żaroodporne  

/chromowe/ 

 

perlityczno- mar-

tenzytyczna 

X6Cr17 (H17) 

X2Cr13  (0H13J) 

 

odporne na korozję 

/chromowe/ 

ferrytyczna 

X10CrAlSi13 

(H13JS 

X8CrTi25 

(H25T) 

żaroodporne  

/chromowe/ 

ferrytyczna 

X6CrNiTi18-10 

(1H18N9T)  

 

kwasoodporne 

/chromoniklowe/ 

austenityczna 

X15CrNiSi25-20 

(H23N18) 

 

żaroodporne 

austenityczna 

X6CrNi 28-4 

(H28N4) 

 

żaroodporne 

ferrytyczna 

X17CrNi16-2 

(2H17N2) 

żaroodporne 

martenzytyczna 

 

background image

Opracowanie Instytut Spawalnictwa - Gliwice.

Wszelkie prawa zastrze

żone. Powielanie lub rozpowszechnianie ca

ło

ści wzgl

ędnie

fragmentu w jakiejkolwiek formie i w jakikolwiek sposób jest zabronione.

Instytut

Spawalnictwa

w Gliwicach

2.22

KURS MIĘDZYNARODOWEGO

INŻYNIERA / TECHNOLOGA / MISTRZA / INSTRUKTORA SPAWALNIKA

(IWE/IWT/IWS/IWP)

Łączenie materiałów różnoimiennych

AW 2

Współczynniki rozszerzalności liniowej oraz przewodności 

ciepl

nej dla różnych materiałów 

 

 

 

Struktura 

materiału 

dodatkowego 

 

Stal, spoiwo 

Współczynnik rozszerzalności 

liniowej w przedziale temp.

 

o

(α ·10

-6

/

0

C) 

 

Współczynnik prze-

wodności cieplnej 

cal/cm s 

 o

 

20   -  200  20 - 400 

20 - 600 

 

 

ferrytyczno-

perlityczna 

E355 

13CrMo4-5 

(15HM) 

12,1 
12,0 

13,4 
13,7 

14,4 
14,3 

0,09-0,1 

0,1 

ferrytyczna 

i martenzytyczno

 - ferrytyczna 

X10CrAlSi13 

(H13JS)

 

X8CrTi25 

(H25T)

 

10,0 
10,0 

 

11,5 
11,0 

12,0 
12,0 

0,045 
0,040 

 

austenityczna na 

osnowie żelaza 

X6CrNiTi18-10 

 

X15CrNiSi25-20 

 

spoiwo typu 

20Cr10Ni 

 

spoiwo typu 

15Cr35Ni 

16,0 

 

15,0 

 

15,4 

 

 

13,6 

18,0 

 

18,0 

 

16,8 

 

 

14,2 

18,5 

 

18,0 

 

17,8 

 

 

15,0 

0,035 

 

0,035 

 

0,035 

 

 

austenityczna na 

osnowie niklu 

spoiwo typu 

inconel 

 

12,1 

 

12,7 

 

13,6 

 

0,030 

 

 

Przy spawaniu różnorodnych stali różnice w zakresie  rozszerzalności i przewodności 
cieplnej są często źródłami powstawania znacznych naprężeń własnych. 
  

background image

Opracowanie Instytut Spawalnictwa - Gliwice.

Wszelkie prawa zastrze

żone. Powielanie lub rozpowszechnianie ca

ło

ści wzgl

ędnie

fragmentu w jakiejkolwiek formie i w jakikolwiek sposób jest zabronione.

KURS MIĘDZYNARODOWEGO

INŻYNIERA / TECHNOLOGA / MISTRZA / INSTRUKTORA SPAWALNIKA

(IWE/IWT/IWS/IWP)

Łączenie materiałów różnoimiennych

2.22

Instytut

Spawalnictwa

w Gliwicach

AW 3

Zależność stopnia wymieszania metalu podstawowego 

przy wielowarstwowym spawaniu elektrodami otulonymi  

od typu złącza spawanego. 

 
        
 
    
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Wpływ typu złącza spawanego na stopień wymieszania metalu 

 podstawowego (stal austenityczna) przy spawaniu elektrodami otulonymi. 

 
 
 

Skład chemiczny różnych warstw spoiny napawanego i przetapianego metalu zmie-
nia się w zależności od parametrów spawania i napawania. Przy różnych warunkach 
przetapiania skład poszczególnych  warstw  wielowarstwowej spoiny jest różny, przy 
czym największa różnica w składzie materiału spoiny w stosunku do materiału spa-
wanego  występuje  w  warstwach  przetopowych  (udział  materiału  podstawowego  

dochodzi tam do 50 %). 

mm 

background image

Opracowanie Instytut Spawalnictwa - Gliwice.

Wszelkie prawa zastrze

żone. Powielanie lub rozpowszechnianie ca

ło

ści wzgl

ędnie

fragmentu w jakiejkolwiek formie i w jakikolwiek sposób jest zabronione.

Instytut

Spawalnictwa

w Gliwicach

2.22

KURS MIĘDZYNARODOWEGO

INŻYNIERA / TECHNOLOGA / MISTRZA / INSTRUKTORA SPAWALNIKA

(IWE/IWT/IWS/IWP)

Łączenie materiałów różnoimiennych

AW 4

Proces reakcyjnej dyfuzji węgla w strefie stopienia 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

Schemat procesu reakcyjnej dyfuzji węgla w strefie stopienia  

a) po spawaniu. 
b) po obróbce cieplnej. 

 

Załóżmy, że wyjściowe zawartości węgla w stopowej spoinie i niestopowym materiale 
rodzimym wynoszą odpowiednio C

A

 i C

B,

 

"rozpuszczalność" węgla w obu materiałach 

wynosi odpowiednio C

D

  i C

C

, przy 

czym  w  związku  z  dużą  zawartością  w  spoinie 

składnika węglikotwórczego np, Cr:    C

D

< C

C

.  

W początkowym okresie węgiel rozpuszczony w perlicie będzie dyfundował do spoi-
ny i wiązał się tam w trwały węglik chromu. Wskutek tego jego stężenie w materiale 

rodz

imym w pobliżu linii wtopienia spadnie poniżej "koncentracji równowagi", co wy-

woła dysocjację cementytu. Dalsze zapotrzebowanie na węgiel będzie uzupełnione 
przez  rozpad  cementytu  w  głębiej  położonych  warstewkach  materiału  rodzimego.  
W wyniku tego po upływie określonego czasu powstanie w strefie przyspoinowej ma-
teriału rodzimego strefa materiału odwęglonego o szerokości X

1

 i obszar o zawarto-

ści węgla zmniejszającej się od C

B

 do C

C

Węgiel dyfundujący do spoiny z materiału rodzimego będzie wiązał się tam w termo-
dynamicznie bardziej stabilne węglki chromu. Początkowo węgliki te będą powstawa-
ły  tuż  przy  linii  wtopienia,  a  w  miarę  wyczerpywania  się  zapasu  składnika  węgliko-
twórczego również w dalszych obszarach spoiny. 
W  ostateczności  rozkład  węgla  w  spoinie  będzie  kształtował  się  zgodnie    z  krzywą  

C

E

 - C

A

 gdzie C

E

 - 

odpowiada maksymalnemu stężeniu węgla w warstwie nawęglonej. 

background image

Opracowanie Instytut Spawalnictwa - Gliwice.

Wszelkie prawa zastrze

żone. Powielanie lub rozpowszechnianie ca

ło

ści wzgl

ędnie

fragmentu w jakiejkolwiek formie i w jakikolwiek sposób jest zabronione.

KURS MIĘDZYNARODOWEGO

INŻYNIERA / TECHNOLOGA / MISTRZA / INSTRUKTORA SPAWALNIKA

(IWE/IWT/IWS/IWP)

Łączenie materiałów różnoimiennych

2.22

Instytut

Spawalnictwa

w Gliwicach

AW 5

 

Intensywność  rozwoju  warstewek  dyfuzyjnych  określona  jest  w  pierwszym  rzędzie 
stosunkiem  sił  wiążących  węgiel  w  węgliki  w  metalu  podstawowym i w spoinie. 
Wpływ poszczególnych pierwiastków na zmianę aktywności węgla przedstawiono na 

rysunku. 

 

 

 

 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Wpływ zawartości pierwiastków stopowych w stali stopowej (II), 

 

łączonej ze stalą niestopową o zawartości 0,16 % C (I), na wielkość warstwy 

odwęglonej po nagrzaniu do 700 

o

C w czasie 100 godzin. 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

background image

Opracowanie Instytut Spawalnictwa - Gliwice.

Wszelkie prawa zastrze

żone. Powielanie lub rozpowszechnianie ca

ło

ści wzgl

ędnie

fragmentu w jakiejkolwiek formie i w jakikolwiek sposób jest zabronione.

Instytut

Spawalnictwa

w Gliwicach

2.22

KURS MIĘDZYNARODOWEGO

INŻYNIERA / TECHNOLOGA / MISTRZA / INSTRUKTORA SPAWALNIKA

(IWE/IWT/IWS/IWP)

Łączenie materiałów różnoimiennych

AW 6

 

 

 

 

 

 

 

Strefa przejściowa złącza spawanego  (materiał rodzimy - spoina) 

stal konstrukcyjna (perlityczna) + spoiwo wysokostopowe austenityczne o zawar-

tości 18%Cr i 8%Ni 

A - materiał rodzimy (stal konstrukcyjna) 

B  i  C  - warstewki dyfuzyjne (B odwęglona , C nawęglona) 

 

D - materiał wysokostopowy typu 18Cr8Ni  

 

pow.200x 

 

Warstwy buforowe  

 

Warstwa  buforowa,  określana  też  jako  pośrednia  lub  podkładowa,  jest  to  warstwa 
napawana na materiał podstawowy w celu odizolowania następnych warstw spoiny 
(napoiny) od materiału podstawowego. 
 
Przy  spawaniu  połączeń  różnoimiennych  często  stosowane  jest  tzw.  „buforowanie” 
dla  zapewnienia  odpowiedniego  składu  chemicznego  warstw  przejściowych,  
np. warstwy buforowe od strony stali o wyższej zawartości węgla wykonywane spoi-
wem o wysokiej  zawartości niklu, umożliwiają znaczne ograniczenie (zatrzymanie) 
dyfuzji węgla w strefie przejściowej złącza. 
 

 

 

 

 

D                       C      B                                     A 

background image

Opracowanie Instytut Spawalnictwa - Gliwice.

Wszelkie prawa zastrze

żone. Powielanie lub rozpowszechnianie ca

ło

ści wzgl

ędnie

fragmentu w jakiejkolwiek formie i w jakikolwiek sposób jest zabronione.

KURS MIĘDZYNARODOWEGO

INŻYNIERA / TECHNOLOGA / MISTRZA / INSTRUKTORA SPAWALNIKA

(IWE/IWT/IWS/IWP)

Łączenie materiałów różnoimiennych

2.22

Instytut

Spawalnictwa

w Gliwicach

AW 7

 

Określanie struktury stali  

na podstawie składu chemicznego  

Wykres Schaefflera 

Do określania składu fazowego stali wysokostopowych największe praktycznie zna-

czenie posiada wykres Schaefflera.  

Na podstawie składu chemicznego wg odpowiednich wzorów empirycznych oblicza 
się równoważnik (ekwiwalent) chromu (główny składnik ferrytotwórczy) oraz równo-
ważnik (ekwiwalent) niklu (główny składnik austenitotwórczy). 

 

 

 

 
Wykres Schaefflera 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

background image

Opracowanie Instytut Spawalnictwa - Gliwice.

Wszelkie prawa zastrze

żone. Powielanie lub rozpowszechnianie ca

ło

ści wzgl

ędnie

fragmentu w jakiejkolwiek formie i w jakikolwiek sposób jest zabronione.

Instytut

Spawalnictwa

w Gliwicach

2.22

KURS MIĘDZYNARODOWEGO

INŻYNIERA / TECHNOLOGA / MISTRZA / INSTRUKTORA SPAWALNIKA

(IWE/IWT/IWS/IWP)

Łączenie materiałów różnoimiennych

AW 8

Wykres Delonga - 

udoskonalony wykres Schaefflera w zakresie struktur austenityczno - 

ferrytycznych uwzględniający zawartość azotu jako pierwiastka austenitotwórczego.

 

 

Dalsze  udoskonalenie  wykresu  uwzględniające  zawartość  miedzi,  jako  składnika  
austenitotwórczego stanowi wykres WRC. 

 

Wykres WRC  (Welding Research Council, 1992 rok) 
 

background image

Opracowanie Instytut Spawalnictwa - Gliwice.

Wszelkie prawa zastrze

żone. Powielanie lub rozpowszechnianie ca

ło

ści wzgl

ędnie

fragmentu w jakiejkolwiek formie i w jakikolwiek sposób jest zabronione.

KURS MIĘDZYNARODOWEGO

INŻYNIERA / TECHNOLOGA / MISTRZA / INSTRUKTORA SPAWALNIKA

(IWE/IWT/IWS/IWP)

Łączenie materiałów różnoimiennych

2.22

Instytut

Spawalnictwa

w Gliwicach

AW 9

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

 

E

k

wiwa

le

n

t Cr

=

%

Cr

+

%

M

o

+

1

,5

%

x

%

S

i+

0

,5

x

%

Nb

 

 

Z

ast

o

so

w

an

ie w

y

kr

e

su

 S

ch

ae

ffl

e

ra

 d

o

 o

kr

eśl

en

ia 

st

ru

kt

ur

 w

yst

ęp

uj

ąc

ych

 w

 z

łącz

ac

róż

noi

m

ie

nny

ch

 

 

A

punk

t r

epr

ez

ent

uj

ac

y

 m

et

al

 r

odz

im

y

 -

st

al

 ni

sk

ow

ęgl

ow

a

 

B

,C

,D

,E

 p

unk

ty

 repr

ez

ent

uj

ąc

sk

ła

dy

 s

poi

w

 z

as

tos

ow

any

ch 

do 

na

paw

ani

a

 

 

 

 

 

E

k

wiwa

le

n

t Ni

 =

 %

Ni

 +

 30

 x 

%C

 +

 0

,5

 Mn

 

background image

Opracowanie Instytut Spawalnictwa - Gliwice.

Wszelkie prawa zastrze

żone. Powielanie lub rozpowszechnianie ca

ło

ści wzgl

ędnie

fragmentu w jakiejkolwiek formie i w jakikolwiek sposób jest zabronione.

Instytut

Spawalnictwa

w Gliwicach

2.22

KURS MIĘDZYNARODOWEGO

INŻYNIERA / TECHNOLOGA / MISTRZA / INSTRUKTORA SPAWALNIKA

(IWE/IWT/IWS/IWP)

Łączenie materiałów różnoimiennych

AW 10

Pr

zy

kład

ow

e ko

mb

inacje 

mat

eri

ałó

w

 do

dat

ko

w

yc

h i z

alece

ń o

bróbki cie

pln

ej 

 

do

 s

pa

w

an

ia stali kon

struk

cy

jn

ej niest

op

ow

ej 

ze stala

mi st

op

ow

ymi 

 

 

Ko

mb

inacje

 mat

er

ia

łow

 

Elek

tr

od

Zabiegi ci

epln

W

ar

stw

a bu

fo

ro

w

na s

tali

 w

ęgl

ow

ej

 

 

Sp

oiw

Po

dg

rz

ew

an

ie

 

w

st

ęp

ni

W

ar

zan

ie 

po

  

spaw

an

iu

 

/ tem

p. 

o

C

 

  St

al

 

ko

ns

tru

kc

yjn

 

ni

es

to

po

w

    Sta

le 

ni

sk

os

to-

po

w

13

Cr

Mo

4-

 

E 38

 2

B 4 

2 H5

 

+ /6

80

 -7

20

25

Cr

Mo

 

E 38

 2

B 4 

2 H5

 

+ /6

80

-72

0/

 

25

Cr

Mo

 

E19

 9 M

n B

12

 

E19

 9 M

nB

22

 

E Cr

 M

o1

 B

 2

 

+ /7

30

-75

0/

 

St

al

 

ko

ns

tru

kc

yjn

 

ni

es

to

po

w

Sta

l f

err

yt

yc

zna

 

X

6Cr

13

 

 

-  - 

E19

 9 M

nB

22

 

E19

 9 M

nB

22

 

ES

30

-10

 

ES

13

Cr

B

 

-  -  + 

-  - 

+ /6

50

-75

0/

 

    St

al

 

ko

ns

tru

kc

yjn

 

ni

es

to

po

w

    Sta

le 

m

arten

zy-

ty

cz

ne

 

X

10

 Cr

Al

S

i13

 

E19

 9 M

nB

22

 

E19

 9 M

nB

22

 

ES

13

Cr

B

B

 

ES

30

-10

 

-  +  + 

+ /6

50

-75

0/

 

 

X

8Cr

Ti

25

 

E19

 9 M

nB

22

 

  - 

E19

 9 M

nB

22

 

ES

24

-18

B

 

ES

30

-10

 

+  +  + 

-  -  - 

    St

al

 

ko

ns

tru

kc

yjn

 

ni

es

to

po

w

    Sta

le 

au

ste

ni

ty-

cz

ne

 

  X

6Cr

Ni

Ti

18

-10

 

 

  -  - 

  E19

 9 M

nB

22

 

E 29

 9 

B 2

  -  - 

  --  - 

X

5Cr

iNi

Mo

17

-12

-2

 

 

E19

 9 M

nB

22

 

 

E19

 9 M

nB

22

 

E 29

 9 

B 2

-  - 

-  - 

 

background image

Opracowanie Instytut Spawalnictwa - Gliwice.

Wszelkie prawa zastrze

żone. Powielanie lub rozpowszechnianie ca

ło

ści wzgl

ędnie

fragmentu w jakiejkolwiek formie i w jakikolwiek sposób jest zabronione.

KURS MIĘDZYNARODOWEGO

INŻYNIERA / TECHNOLOGA / MISTRZA / INSTRUKTORA SPAWALNIKA

(IWE/IWT/IWS/IWP)

Łączenie materiałów różnoimiennych

2.22

Instytut

Spawalnictwa

w Gliwicach

AW 11

 

Pr

zy

ad

y t

yp

ow

yc

h różnoimiennych p

ołącz

eń spawanych ze stali s

to

so

w

an

yc

w

 energet

yce

 

 

Połą

cz

enia

 m

ie

sz

ane

 

stali

 

M

ateri

y d

odatk

ow

   

O

br

ób

ka

 c

ie

pl

na

 

Ele

ktrod

Drut

do s

pa

w

ani

w

 o

słon

ie

 g

azó

w

 

Te

m

pe

ra

tu

ra

 w

ar

za

ni

o

35

E2

35

 

15

 M

42

  2

 B

  4

 2

 H

38

  2

 B

  4

 2

 H

M

 

G

 3

 S

i1 

G

  M

Si

 

530

-6

00

 

35

E2

35

 

13

 C

rM

44

 

38

  4

 B

 4

 2

 H

38

  2

 B

  4

 2

 H

M

 I 

 

G

  3

 S

i1 

G

 M

Si

 

 

540

-6

00

 

15

 M

13

 C

rM

44

 

M

 

G

 M

Si

 

550

-6

20

 

14

 M

oV

63

 

10

 C

rM

10

 

Cr

 M

B4

 2

 H

 

G

 C

r M

Si

 

690

-7

30

 

14

 M

oV

63

 

X2

0C

rM

oV

 1

21

 

M

oV

  B

 4

 2

 H

Cr

M

oW

12

 B

 4

 2

 H

G

 M

Si

 

G

 C

r M

2S

670

-7

20

 

700

-7

50

 

   

10

 C

rM

91

   

X2

0C

rM

oV

 1

21

 

Cr

 M

B4

 2

 H

 

  E

 N

i 6

08

 

G

 C

r M

2S

i  

 

  G

Ni

 6

08

700

-7

50

 

 

690

-7

30

 

Cr

M

oW

 1

H5

 

 

G

 C

rM

oW

 1

700

-7

50

 

 

10

 C

rM

91

 

P9

Cr

 M

B4

 2

 H

 

  IN

CO

NE

70

/2

 

Cr

 M

91

 B

H

 

G

 N

i 6

08

G

 C

r M

91 

 

700

-7

50

 

 

background image

Opracowanie Instytut Spawalnictwa - Gliwice.

Wszelkie prawa zastrze

żone. Powielanie lub rozpowszechnianie ca

ło

ści wzgl

ędnie

fragmentu w jakiejkolwiek formie i w jakikolwiek sposób jest zabronione.

Instytut

Spawalnictwa

w Gliwicach

2.22

KURS MIĘDZYNARODOWEGO

INŻYNIERA / TECHNOLOGA / MISTRZA / INSTRUKTORA SPAWALNIKA

(IWE/IWT/IWS/IWP)

Łączenie materiałów różnoimiennych

AW 12

Łączenie materiałów różnoimiennych metodą  

zgrzewania wybuchowego 

 

Do  łączenia  materiałów,  których  bezpośrednie  spawanie  nie  jest  możliwe,  szerokie  

zastosowanie  znalazła  metoda  zgrzewania  wybuchowego.  W  tablicy  przedstawiono 

przykłady  zastosowań  metody  zgrzewania  wybuchowego  dla  konkretnych  rozwiązań 

technicznych  stosowanych  w  energetyce.  Wybuchowo  można    również:  platerować  

wewnętrzne powierzchnie rur ze stali niskostopowych - stalą kwasoodporną  lub miedzią; 

platerować stal miedzią z przeznaczeniem na szczęki zgrzewarek; 

platero

wać miedzią - aluminium (stosowane na odgałęźne zaciski prądowe), wykonywać 

złącza stal nierdzewna-srebro, miedź-srebro z wykorzystaniem na styki prądowe itp. 

 

Przykłady zastosowania zgrzewania wybuchowego  

w pro

dukcji urządzeń dla energetyki 

Łączone materiały 

Grubości  

mm 

Ciężar 

kg 

Element  

X6CrNiTi18-10+E355 

 

2000x4000x(6+40) 

 

11556 

blacha  

dno sitowe 

 X6CrNiTi18-10+St44K+ 

X6CrNiTi18-10 

 

1160x1160x(10+80+10) 

1470x(10+70+10) 

 

1076 
1008 
1221 

blacha  

dno sitowe 

X6CrNiTi18-10+15Mo3 

 

2600x(10+220) 

1470x(10+110) 

 

9581 
1450 

dno sitowe 

X6CrNiTi18-+E235 

 

1300x1300x(10+55) 

1758 

dno sitowe 

X15CrNiSi25-20  

+S.A. 516Gr70 

 

1250x2200x(10+40) 

    540 

dno sitowe 

X6CrNiTi 17-12-2+HII 

 

3000x4600x(6+34) 

 

17332 

dno sitowe 

1H18N9T+13CrMo4-5. 

 

1690x1720x(10+94) 

2418 

dno sitowe 

X6CrNiTi18-10+E420 

 

2700x4100x(6+34) 
2450x4100x(6+34) 

 

6908 
6268 

blacha 

dno sitowe 

 

Nikiel 201+St41K 

500x(6+40)  

1100 

dno sitowe 

 

Ti Gr2+ X6CrNiTi18-10 

1200x(8+50) 

    1100 

dno sitowe 

CuNi30Mn1Fe (CUNIFER 

30) +17Mn4 

 

3000x3000x(4+100) 
2500x2500x(4+100) 

7488 
5200 

blacha 

 dno sitowe 

Metodą  zgrzewania  wybuchowego  wykonuje  się  także  tzw.  „przekładki”  lub  „łączniki”.  

K

onstrukcyjne  zastosowanie  łączników  przedstawiono  na  rysunkach  poniżej  (spawanie 

stali ze stopami aluminium „łącznik” stal – aluminium). 

background image

Opracowanie Instytut Spawalnictwa - Gliwice.

Wszelkie prawa zastrze

żone. Powielanie lub rozpowszechnianie ca

ło

ści wzgl

ędnie

fragmentu w jakiejkolwiek formie i w jakikolwiek sposób jest zabronione.

KURS MIĘDZYNARODOWEGO

INŻYNIERA / TECHNOLOGA / MISTRZA / INSTRUKTORA SPAWALNIKA

(IWE/IWT/IWS/IWP)

Łączenie materiałów różnoimiennych

2.22

Instytut

Spawalnictwa

w Gliwicach

AW 13

 

 
  
 

W

idok

 nadbudów

ki

 d

zi

obow

ej

 ż

agl

ow

ca

 Isk

ra 

II 

w

raz

 z

 p

lanem

 roz

m

ie

sz

cz

eni

łącz

ni

ka,

  

pr

z

ekr

ój

 A

-A

 pr

zez

 w

ęz

 spa

w

any 

pos

zyci

usz

tyw

ni

eni

em

 

pr

z

e

kr

ój

 B

-B

 pr

zez

 w

ęz

 spa

w

any 

pos

zyci

a

 

background image

Opracowanie Instytut Spawalnictwa - Gliwice.

Wszelkie prawa zastrze

żone. Powielanie lub rozpowszechnianie ca

ło

ści wzgl

ędnie

fragmentu w jakiejkolwiek formie i w jakikolwiek sposób jest zabronione.

Instytut

Spawalnictwa

w Gliwicach

2.22

KURS MIĘDZYNARODOWEGO

INŻYNIERA / TECHNOLOGA / MISTRZA / INSTRUKTORA SPAWALNIKA

(IWE/IWT/IWS/IWP)

Łączenie materiałów różnoimiennych

AW 14

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Konstrukcja połączenia poszycia nadbudówki ze stopów aluminium 

z pokładem stalowym:   a) nitowana,     b) spawana;  

1 - 

pokład, 2 - stalowy płaskownik, 3 - poszycie ze stopu Al, 4 - nity,  

5 - 

podkładka izolacyjna, 6 - łącznik zgrzewany wybuchowo:  

stal St41+Al99,5+AlMg3 

background image

Opracowanie Instytut Spawalnictwa - Gliwice.

Wszelkie prawa zastrze

żone. Powielanie lub rozpowszechnianie ca

ło

ści wzgl

ędnie

fragmentu w jakiejkolwiek formie i w jakikolwiek sposób jest zabronione.

KURS MIĘDZYNARODOWEGO

INŻYNIERA / TECHNOLOGA / MISTRZA / INSTRUKTORA SPAWALNIKA

(IWE/IWT/IWS/IWP)

Łączenie materiałów różnoimiennych

2.22

Instytut

Spawalnictwa

w Gliwicach

AW 15

Platerowanie  

 

jest to technika wykonywania nierozłącznych  połączeń dwóch lub więcej metali 
różnoimiennych, za pomocą różnych metod takich jak : 

•  napawanie metodami spawalniczymi, 
•  zgrzewanie wybuchowe; 
• 

platerowanie poprzez walcowanie na gorąco. 

 

Warstwa platerująca zazwyczaj o grubości  ≥ 2 mm, jest zaprojektowana tak, aby 
spełnić stawiane jej wymagania dotyczące odporności na korozję, odporności na 
ścieranie i/lub żaroodporności w różnych temperaturach pracy. 

 

Spawanie złączy blach platerowanych 

 

 

W  złączach  spawanych  blach  platerowanych  strefy  przejściowe  są  najczęściej 
połączeniem  niestopowego,  ferrytycznego  metalu  materiału  podstawowego  

z wysokostopowymi stalami nierdzewnymi, stopami niklu lub innymi metalami 

nie

żelaznymi. 

Zalecane spoiwa zawierają zwykle duże ilości dodatków stopowych, dobiera się 
je tak, aby zapewnić  stopiwo, które może skompensować rozcieńczenie dodat-

ków sto

powych od strony materiału podstawowego. 

W celu określenia /obliczenia/ składu chemicznego strefy przejściowej i wyzna-
czenia struktury warstwy wykonanej pomiędzy stalami niestopowymi a nierdzew-
nymi, szeroko stosowane są wykresy, takie jak wykres Schaefler’a, lub podobne, 
a także niezbędne jest uwzględnienie stopnia rozcieńczenia zależnego głównie 

od metody spawania.  

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

background image

Opracowanie Instytut Spawalnictwa - Gliwice.

Wszelkie prawa zastrze

żone. Powielanie lub rozpowszechnianie ca

ło

ści wzgl

ędnie

fragmentu w jakiejkolwiek formie i w jakikolwiek sposób jest zabronione.

Instytut

Spawalnictwa

w Gliwicach

2.22

KURS MIĘDZYNARODOWEGO

INŻYNIERA / TECHNOLOGA / MISTRZA / INSTRUKTORA SPAWALNIKA

(IWE/IWT/IWS/IWP)

Łączenie materiałów różnoimiennych

AW 16

 
Przybliżone  wartości  stopnia  rozcieńczenia  dla  rożnych  metod  spawania  przedsta-

wiono w tablic

y poniżej. 

 

Stopień rozcieńczenia dla różnych metod spawania  (wg PN-EN 1011-5 ) 

Proces spawania (nr, nazwa) 

Stopień rozcieńczenia % 

 111 

Ręczne spawanie łukowe elektrodą otuloną 
 

 
 

15%-30% 

 114 

Spawanie łukowe samoosłonowym drutem 
proszkowym  
 

 
 
 

15%-35% 

 121 

Spawanie łukiem krytym jednym drutem 
elektrodowym litym DC/+ 
 

 
 
 

30%-70% 

 122 

Spawani

e łukiem krytym taśmą elektrodową  

litą 
 

 
 
 

10%-25% 

131/135 

Spawanie metodą MIG/MAG    
drutem litym 
 

 
 
 

25%-40% 

 

 138 

Spawanie MAG drutem proszkowym  
o rdzeniu metalicznym 

 
 

15%-35% 

 

 141 

Spawanie metodą TIG 

 

 

20%-40% 

 

  15 

Spawanie plazmowe 

 

5%-40% 

 

 

 

Należy  pamiętać  że  stopień  rozcieńczenia  zależy  także  parametrów  spawania, 

kształtu złącza, pozycji spawania, oraz innych czynników technologicznych.  

Konieczne jest, aby przy układaniu jednej warstwy na drugiej zwrócić uwagę na skut-

ki  rozcieńczenia,  szczególnie  przy  pierwszej  warstwie  układanej  na  materiale  pod-

stawowym. 

Zaleca się, aby stopień rozcieńczenia był jak najmniejszy pod warunkiem, że wtopie-

nie jest prawidłowe. 

 
 
 

 
 
 

 
 
 
 

background image

Opracowanie Instytut Spawalnictwa - Gliwice.

Wszelkie prawa zastrze

żone. Powielanie lub rozpowszechnianie ca

ło

ści wzgl

ędnie

fragmentu w jakiejkolwiek formie i w jakikolwiek sposób jest zabronione.

KURS MIĘDZYNARODOWEGO

INŻYNIERA / TECHNOLOGA / MISTRZA / INSTRUKTORA SPAWALNIKA

(IWE/IWT/IWS/IWP)

Łączenie materiałów różnoimiennych

2.22

Instytut

Spawalnictwa

w Gliwicach

AW 17

Zes

ta

w

ie

nie

 m

ożl

iw

yc

h s

posobó

w

 łą

cz

eni

a m

etal

i nieżelaznych 

ja

k Cu,

Ni i

 A

l a

 tak

że

  i

ch s

to

w, m

dz

y s

obą 

ora

z ze

 

stala

mi

 nie

sto

po

w

ymi

 i nie

rdz

ew

ny

mi

 

 

    Ko

mb

inacje

 mat

er

iał

ów

 

 

 

Sposob

y ł

ąc

ze

nia

 

 

zg

rz

ew

anie 

w

yb

ucho

w

lut

ow

anie

 

lut

ospaw

anie

 

spaw

anie 

łuko

w

z łą

cz

niki

em

 

spaw

anie 

 

łuko

w

zg

rz

ew

anie tarc

iow

e,

 

/ z

gr

zew

anie 

FS

W

 

Sp

aw

anie 

ele

ktron

ow

EBW

 

sto

w

 Cu

 - 

Ni z

e s

talą

 

nies

to

po

w

ą 

 

   

sto

w

 Cu

 - 

Ni z

e s

talą

 

nier

dz

ew

 

   

+*

 

sto

w

 Ni z

e s

talą

 

nies

to

po

w

ą 

   

stali nie

rd

zew

ny

ch z

sto

pami miedz

   

+*

 

stali z

 al

umin

ium

 

i s

to

pami 

A

l. 

   

+*

 

+*

 

mied

zi z

  a

lum

iniu

 

i s

to

pami 

A

l. 

   

+*

 

F

S

W

*

 

mied

zi z

 niklem

 

   

*mo

gą po

w

stać po

łąc

zeni

a k

ru

che 

 

background image

Opracowanie Instytut Spawalnictwa - Gliwice.

Wszelkie prawa zastrze

żone. Powielanie lub rozpowszechnianie ca

ło

ści wzgl

ędnie

fragmentu w jakiejkolwiek formie i w jakikolwiek sposób jest zabronione.

Instytut

Spawalnictwa

w Gliwicach

2.22

KURS MIĘDZYNARODOWEGO

INŻYNIERA / TECHNOLOGA / MISTRZA / INSTRUKTORA SPAWALNIKA

(IWE/IWT/IWS/IWP)

Łączenie materiałów różnoimiennych

AW 18

Literatura  

1. 

Castro  R.,  de  Cadenet  J.J.  „Metalurgia  spawania  stali  odpornych  na  korozję  
i żarowytrzymałych”  WNT, Warszawa 1972 

2. 

red. Pilarczyk J. „Poradnik inżyniera. Spawalnictwo. Tom 1”, WNT, Warszawa 2005 

3. Butnicki S. „Sp

awalność i kruchość stali”, WNT, Warszawa 1991 

4. Zemzin W. N. „Swarnye soedinienija raznorodnych stalej”, Maszinostroenie,  

Moskwa 1966 

5. 

Katalogi  materiałów  dodatkowych  do  spawania  firm  ESAB,  Avesta,  Böhler, 

Lincoln Electric. 

 

Normy 

PN – EN 1011-5    Wytyczne dotyc

zące  spawania  metali  -  Część  5:  Spawanie stali 

platerowanej