background image

1. Jakie   podstawowe   grupy   elementów   stosowane   są   w   układach 

hydraulicznych?

Pompy,

elementy sterujące,

silniki hydrauliczne obrotowe i siłowniki,

elementy pomocnicze.

2. Wymienić kilka  najistotniejszych   zalet  napędu  i  sterowania hydraulicznego. 

(min. 6)

Duża wydajność energetyczna z jednostki masy lub objętości,

duża łatwość sterowania podstawowymi parametrami ruchowymi,

bardzo mała bezwładność układu,

samo smarowność,

łatwość bezpośredniej i ciągłej kontroli obciążenia, a także łatwość zmiany 
tego obciążenia,

duża łatwość przestrzennego usytuowania elementów tworzących układy,

możliwość komponowania układów z ograniczonej i zunifikowanej liczby 
elementów typowych,

łatwość automatyzacji lub zdalnego sterowania.

3. Wymienić   kilka   najistotniejszych   wad   napędu   i   sterowania   hydraulicznego. 

(min. ?)

Duża podatność na zanieczyszczenia cieczy roboczej,

zmiany właściwości statycznych i dynamicznych, spowodowane zmianami 
lepkości cieczy roboczej pod wpływem temperatury,

duża hałaśliwość wzrastająca wraz z ciśnieniem,

trudność   w   uzyskiwaniu   dokładnej   synchronizacji   ruchów   silników   lub 
siłowników obciążonych w zróżnicowany sposób,

występowanie nieuniknionych i brudzących wycieków cieczy roboczej.

4. Które   cechy   wyróżniają   najbardziej   układy   hydrauliczne   w   stosunku   do 

układów pneumatycznych? (min. 6)

czynnik roboczy,

dużo większa wydajność energetyczna z jednostki masy lub objętości,

1

background image

konieczność stosowania przewodów powrotnych,

łatwość zatrzymywania tłoków w położeniach pośrednich,

możliwość uzyskiwania dużych sił i momentów obrotowych,

łatwość uzyskiwania niskich prędkości liniowych i obrotowych,

łatwość stabilizacji prędkości,

mała wrażliwość na zmiany obciążenia,

wrażliwość na zmiany temperatury czynnika roboczego,

duży koszt elementów hydraulicznych,

duży koszt czynnika roboczego.

5. Wymienić podstawowe parametry hydrauliczne cieczy roboczych. (min. 4)

współczynnik lepkości dynamicznej μ lub kinematycznej ν,

wskaźnik lepkości WL,

współczynnik ściśliwości β lub moduł sprężystości objętościowej E

c

,

gęstość ρ,

ciepło właściwe c

w

 oraz współczynnik przewodzenia ciepła λ,

współczynnik rozszerzalności objętościowej α,

temperaturę zapłonu i samozapłonu oraz palenia,

temperaturę krzepnięcia.

6. Według jakich kryteriów klasyfikuje się najczęściej pompy wyporowe?

Rodzaj ruchu elementów wyporowych,

możliwość zmiany wydajności,

według liczby niezależnych strumieni cieczy roboczej.

7. Wymienić   typy   konstrukcyjne   pomp   rotacyjnych   (o   ruchu   obrotowym 

elementów wyporowych).

Zębate (o zazębieniu wewnętrznym lub zewnętrznym),

śrubowe,

łopatkowe (z łopatkami wirującymi lub nie wirującymi).

8. Wymienić typy konstrukcyjne pomp  wielotłoczkowych  (o  ruchu  posuwisto-

zwrotnym elementów wyporowych).

Promieniowe (z tłoczkami wirującymi lub nie wirującymi),

2

background image

osiowe (z wychylnym wirnikiem lub wychylną tarczą).

9. Wymienić podstawowe parametry pomp wyporowych. (min. 4)

wydajność nominalna,

ciśnienie nominalne,

nominalne zapotrzebowanie mocy,

sprawność objętościowa,

ciśnienie maksymalne.

10.Jaka liczba tłoczków jest najbardziej korzystna w pompach wielotłoczkowych – 

parzysta czy nieparzysta?

Nieparzysta.

11.Jaka liczba tłoczków jest najczęściej stosowana w pompach wielotłoczkowych 

osiowych?

7 i 9.

12.Podać   i   opisać   wzór   praktyczny   umożliwiający   obliczenie   zapotrzebowania 

mocy pompy wyporowej (mocy silnika napędzającego).

Zapotrzebowaniem mocy nazywamy moc jaką należy dostarczyć do pompy 
w celu wytworzenia wydajności Q

p

  przy obciążeniu  ∆p

p

  będącym różnicą 

ciśnień między przewodem tłocznym i ssawnym.

Zapotrzebowanie mocy można obliczyć ze wzoru: 

N

p

=

Q

p

∆ p

p

η

p

N

p

 - zapotrzebiwanie mocy [W],

η

p

 - sprawność ogólna pompy,

∆p

p

 - obciążenia pompy [Pa].

13.Wymienić, od jakich parametrów zależy wydajność pompy zębatej.

Od liczby zębów koła zębatego,

modułu,

szerokości koła zębatego,

prędkości obrotowej,

wysokości zęba.

14.Wymienić, od jakich parametrów zależy wydajność pompy wielotłoczkowej 

osiowej.

3

background image

Średnicy tłoczka,

liczby tłoczków,

średnicy   okręgu   na   którym   znajdują   się   osie   przegubów   kulistych   w 
kołnierzu wału pompy,

prędkości obrotowej,

kąta wychylenia wirnika.

15.Według jakich kryteriów klasyfikuje się najczęściej silniki hydrauliczne?

Rozwijane prędkości i momenty obrotowe,

rodzaje ruchu elementów wyporowych,

możliwość zmiany chłonności.

16.Wymienić podstawowe parametry silników hydraulicznych. (min. 4)

chłonność nominalna,

ciśnienie nominalne,

moc nominalna,

moment obrotowy,

sprawność hydrauliczno-mechaniczna.

17.Wymienić typy konstrukcyjne silników hydraulicznych. (min. 4)

zębate,

łopatkowe,

śrubowe,

wielotłoczkowe promieniowe,

wielotłoczkowe osiowe.

18.Od czego zależy moment obrotowy na wale silnika hydraulicznego?

Chłonności silnika,

sprawności silnika,

różnicy ciśnień w przewodach,

współczynnika nastawialności chłonności silnika.

19.Po przekroczeniu jakiej prędkości powinno być na ogół stosowane hamowanie 

(amortyzacja) ruchów tłoka siłowników hydraulicznych przy dochodzeniu do 
położeń krańcowych, aby zapobiec uderzeniom o pokrywy.

4

background image

0.1 m/s.

20.Czy podczas zasilania siłownika teleskopowego strumieniem cieczy o stałym 

natężeniu   przepływu   prędkość   każdego   kolejno   wysuwającego   się   stopnia 
skokowo rośnie czy maleje?

Rośnie.

21.Czy   ze   wzrostem   temperatury   lepkość   olejów   hydraulicznych   rośnie   czy 

maleje?

Maleje.

22.Czy siłowniki ciągnące ze sprężyną, stosowane w hamulcach hydraulicznych 

napędów   urządzeń   transportu   linowego,   pracują   podczas   hamowania   jako 
siłowniki aktywne, czy pasywne?

Pasywne.

23.Czy układy hydrauliczne umożliwiają łatwe i dokładne nastawianie prędkości 

ruchu elementów napędowych?

Tak, umożliwiają.

24.Czy w przewodach hydraulicznych stosuje się prędkości przepływu czynnika 

roboczego:

a) podobne jak w przewodach pneumatycznych,
b) większe niż w przewodach pneumatycznych,
c) mniejsze niż w przewodach pneumatycznych?

C – mniejsze niż w przewodach pneumatycznych.

25.Podać zakres maksymalnych ciśnień stosowanych najczęściej we współczesnej 

typowej hydraulice siłowej.

32 MPa.

26.Jak w łatwy sposób można dokładnie nastawiać i stabilizować prędkość ruchu 

mechanizmu napędzanego siłownikiem hydraulicznym?

Stosując regulatory przepływu,

stosując zawory przelewowe do odprowadzenia nadmiaru cieczy.

27.W jaki sposób można dokładnie nastawiać i stabilizować siłę przekazywaną na 

mechanizm napędzany siłownikiem hydraulicznym?

Stosując zawory redukcyjne,

28.Jak można unieruchomić w dowolnym położeniu tłok siłownika hydraulicznego 

5

background image

na krótki czas?

Stosując rozdzielacz typu E w położeniu środkowym.

29.W   jaki   sposób   można   uzyskać   większą   prędkość   ruchu   tłoka   siłownika 

dwustronnego   działania   z   jednostronnym   tłoczyskiem,   nie   zwiększając 
wydajności pompy zasilającej układ hydrauliczny?

Przez połączenie różnicowe.

30.Jak   w   sposób   pewny   można   unieruchomić   w   dowolnym   położeniu   tłok 

siłownika hydraulicznego na długi czas?

Stosując zdwojony zamek hydrauliczny oraz rozdzielacz typu J w położeniu 
środkowym.

31.Jaki jest ogólny podział zaworów hydraulicznych?

Zawory sterujące kierunkiem przepływu,

zawory sterujące natężeniem przepływu,

zawory sterujące ciśnieniem,

pozostałe.

32.Jakie podgrupy zaworów występują w grupie zaworów sterujących kierunkiem 

przepływu? (min. 5)

Zawory odcinające,

zawory zwrotne (zwykłe, sterowane),

rozdzielacze,

logiczne (podwojonego sygnału, przełączniki obiegu).

33.Jakie podgrupy zaworów występują w grupie zaworów sterujących natężeniem 

przepływu? (min. 5)

zawory dławiące (nastawialne i nienastawialne),

zawory dławiące-zwrotne (nastawialne i nienastawialne),

zawory dławiące proporcjonalne,

zawory hamujące,

regulatory przepływu,

proporcjonalne regulatory przepływu,

synchronizatory prędkości.

34.Jakie   podgrupy   zaworów   występują   w   grupie   zaworów   sterujących 

6

background image

ciśnieniem? (min. 5)

zawory ograniczające ciśnienie (maksymalne),

regulatory ciśnienia (zawory redukcyjne),

ograniczniki ciśnienia,

regulatory ciśnienia proporcjonalne,

zawory kolejności działania,

zawory odciążające,

zawory podporowe,

zawory różnicowe ciśnienia.

35.Kiedy   zawór   maksymalny   pełni   funkcje   zaworu   bezpieczeństwa,   a   kiedy 

zaworu przelewowego?

Zawór maksymalny pełni funkcję zaworu bezpieczeństwa gdy otwiera się go 
tylko w okresie występowania przeciążeń określonego elementu lub układu 
hydraulicznego, a normalnie jest zamknięty. Funkcję zaworu przelewowego 
pełni   najczęściej   w   układach   hydraulicznych   z   elementami   dławiącymi, 
odprowadzając w sposób ciągły nadwyżkę strumienia cieczy do zbiornika 
przy stałym ciśnieniu.

36.Czy zawór sekwencyjny może być zastąpiony zaworem maksymalnym?

Nie może.

37.Czy zawór dławiący może zastąpić regulator przepływu?

Nie może zastąpić regulatora przepływu.

38.Czy regulator przepływu może zastąpić zawór dławiący?

Tak, regulator przepływu może zastąpić zawór dławiący.

39.Wymienić, które  zawory hydrauliczne stosuje się do nastawiania  prędkości 

ruchu   elementów   napędowych,   a   które   do   nastawiania   sił   i   momentów 
obrotowych.

Do   nastawiania   prędkości   ruchu   elementów   napędowych   stosuje   się 
głównie zawory dławiące i regulatory przepływu.

Do   nastawiania   sił   i   momentów   obrotowych   stosuje   się   regulatory 
ciśnienia.

40.Wymienić przynajmniej trzy rodzaje zaworów hydraulicznych stosowanych do 

sterowania ciśnieniem.

7

background image

Zawory ograniczające ciśnienie,

regulatory ciśnienia,

zawory kolejności działania.

41.Według jakich kryteriów klasyfikuje się najczęściej rozdzielacze? (min. 4)

Rozwiązania konstrukcyjne,

liczba dróg,

liczba połączeń,

wzmacnianie sygnału sterującego,

charakter fizyczny sygnału.

42.Jakimi   znakami   oznacza   się   najczęściej   główne   otwory   przyłączeniowe 

rozdzielaczy hydraulicznych? Wymienić i opisać te znaki.

P – pompa,

T, S, R – przyłącza zbiornika,

A, B – przyłącza do odbiornika,

X, Y, Z – sterowanie. 

43.Jaki   typ   konstrukcyjny   rozdzielaczy   daje   największe   możliwości   w   zakresie 

liczby wariantów połączeń dróg.

Suwakowy.

44.Jaki   typ   konstrukcyjny   rozdzielaczy   jest   najczęściej   stosowany   w   układach 

hydraulicznych?

Suwakowy.

45.Jaki typ konstrukcyjny rozdzielaczy jest najbardziej szczelny?
46.Jaka   liczba   dróg   występuje   najczęściej   w   rozdzielaczach   hydraulicznych 

suwakowych?

5

47.Co   to   jest   przekrycie   spoczynkowe   rozdzielacza   suwakowego   i   do   jakiego 

położenia jest odnoszone?

Jest to wzajemne położenie krawędzi sterujących suwaka i odpowiedniego 
kanału pierścieniowego w tulei suwakowej lub korpusie rozdzielacza. Jest 
odnoszone do położenia neutralnego.

48.Co określa przekrycie ruchowe rozdzielacza suwakowego?

8

background image

Określa sposób w jaki rozdzielacz przechodzi z położenia neutralnego do 
położenia roboczego.

49.Jakie czynniki wpływają na wartość ciśnienia szczytowego występującego przy 

nagłym przesterowaniu suwaka rozdzielacza?

Sprężystość objętościowa cieczy,

sprężystość rur,

szybkość zatrzymania przepływu,

szybkość przepływu cieczy.

50.Jakie odmiany elektromagnesów stosuje się do sterowania w rozdzielaczach 

hydraulicznych?

Prądu stałego,

prądu zmiennego,

suche,

mokre.

51.Po   co   stosuje   się   sterowanie   pośrednie   w   rozdzielaczach 

elektrohydraulicznych?

Sterowanie   bezpośrednie   elektromagnesem   w   rozdzielaczach 
przewidzianych do większych natężeń wymagało by użycia bardzo dużego 
elektromagnesu.

52.Jakie sposoby centrowania suwaków stosuje się w rozdzielaczach suwakowych 

2-stopniowych o trzech wariantach połączeń?

Sprężynowe,

hydrauliczne,

ręczne.

53.Ile   sposobów   doprowadzania   i   odprowadzania   cieczy   z  zaworu   wstępnego 

(pilota)   stosuje   się   w   rozdzielaczach   suwakowych   dwustopniowych   3-
położeniowych centrowanych sprężynami?

4.

54.Ile   sposobów   doprowadzania   i   odprowadzania   cieczy   z  zaworu   wstępnego 

(pilota)   stosuje   się   w   rozdzielaczach   suwakowych   dwustopniowych   3-
położeniowych centrowanych hydraulicznie?

2.

9

background image

55.Kiedy   stosuje   się   zewnętrzne   zasilanie   pilotów   w   rozdzielaczach 

elektrohydraulicznych sterowanych pośrednio?

Stosuje   się   je   w   rozdzielaczach   dwustopniowych   przewidzianych   do 
większych natężeń przepływu, przekraczających 100 [dm

3

/min].

56.W jakie elementy może być dodatkowo wyposażony rozdzielacz suwakowy 2-

stopniowy? (min. 6).

przyciski sterowania awaryjnego,

nastawnik czasu przesterowania,

zawór redukcyjny,

wtykowy element dławiący,

ogranicznik skoku suwaka,

wyłącznik krańcowy.

57.Jaka jest dopuszczalna liczba przełączeń na godzinę rozdzielaczy suwakowych 

jednostopniowych sterowanych elektromagnesami na prąd stały?

15000 / godzinę.

58.Jaka jest dopuszczalna liczba przełączeń na godzinę rozdzielaczy suwakowych 

jednostopniowych sterowanych elektromagnetycznie na prąd przemienny?

7200 / godzinę.

59.Jakie zawory wchodzą w skład regulatora przepływu?

Zawór dławiący i zawór ciśnieniowy różnicowy.

60.Po co w układach hydraulicznych stosuje się zawory hamujące?

W   celu   zapewnienia   hamowania   elementu   napędowego   poprzez 
bezstopniowe zmniejszenie natężenia przepływu.

61.Po co w układach hydraulicznych stosuje się zawory odcinające samoczynnie?

W celu zabezpieczenia siłowników lub silników przed skutkami pęknięcia 
przewodu zasilającego ich komorę roboczą.

62.Po co w układach hydraulicznych stosuje się zawory wtykowe (nabojowe)?

W celu umożliwienia budowy układów tzw. sterowania blokowego.

63.Wymienić zalety stosowania zaworów wtykowych w układach tzw. sterowania 

blokowego (min. 4)

Duże natężenie przepływu przy ciśnieniach do 63MPa,

10

background image

duża szczelność,

niewielkie rozmiary,

bardzo krótkie czasy przełączania,

możliwość uzyskania łagodnych przełączeń,

niska podatność na zanieczyszczenia,

minimalne zużycie – długi czas użytkowania,

wysoka niezawodność funkcjonowania.

64.Kiedy w hydraulice stosuje się regulatory przepływu, a kiedy zawory dławiące?

Regulator   przepływu   stosuje   się   wtedy   gdy   zachodzi   konieczność 
nastawiania  i  stabilizacji  natężenia  przepływu  cieczy   roboczej,  a zawory 
dławiące   wtedy,   gdy   wymagane   jest   tylko   nastawianie   natężenia 
przepływu.

65.Wymienić najczęściej stosowany w hydraulice siłowej zawór ciśnieniowy.

Zawór maksymalny.

66.Wymienić elementy zaliczane do grupy elementów pomocniczych. (min. 5)

filtry,

akumulatory,

zbiorniki,

wymienniki ciepła,

przewody,

przyrządy pomiarowe.

67.Wymienić typy konstrukcyjne akumulatorów hydraulicznych.

Ciężarowe,

sprężynowe,

gazowe.

68.Jakie   elementy   występują   najczęściej   w   zespołach   zabezpieczających 

akumulatorów hydraulicznych?

Zawory bezpieczeństwa,

zawory odcinające,

rozdzielacze 2/2 sterowane elektrycznie i sprężyną.

11

background image

69.Wymienić rodzaje filtrów stosowanych w układach hydraulicznych.

Wysokociśnieniowe (tłoczne),

średniociśnieniowe (spływowe),

niskociśnieniowe (ssawne).

70.Jakie rodzaje elementów hydraulicznych wymagają najdokładniejszej filtracji 

cieczy roboczej?

Serwozawory elektrohydrauliczne.

71.W jakie dodatkowe elementy mogą być wyposażone filtry hydrauliczne?

Wskaźniki zanieczyszczenia,

zawory obejściowe.

72.Wymienić rodzaje cieczy roboczych stosowanych w układach hydraulicznych.

Oleje mineralne (ciecze na osnowie pochodnych ropy naftowej),

ciecze trudnopalne.

73.Jaki rodzaj cieczy roboczych jest najczęściej stosowany w hydraulice siłowej?

Oleje mineralne.

74.Skąd biorą się zanieczyszczenia w hydraulicznej cieczy roboczej?

Z pomp, elementów napędowych i rurociągów,

z powietrza,

z cystern, beczek i pojemników na olej.

75.Co to jest dokładność filtracji cieczy hydraulicznej?

Zdolność do zatrzymywania przez filtr cząstek zanieczyszczeń  o określonym 
rozmiarze i większych.

76.Podać   w   μm  zakres  dokładności   filtracji   oleju   stosowany   najczęściej   w 

hydraulice siłowej.

5 - 25 μm.

77.Wymienić   dwa   najczęściej   stosowane   systemy   klasyfikacji   zanieczyszczeń 

cieczy hydraulicznych.

ISO 4406,

NAS1638.

78.Wymienić ciecze niepalne i trudnopalne stosowane w hydraulice siłowej.

12

background image

Woda,

emulsje olejowo wodne,

niektóre ciecze syntetyczne.

79.Które rozdzielacze hydrauliczne są bardziej szczelne – o konstrukcji suwakowej, 

płytowej czy grzybkowej?

Grzybkowej.

80.Jakie rodzaje manometrów stosuje się w układach hydraulicznych?

Wstrząsoodporne z rurką Bourdona.

81.Jak chroni się manometry w układach hydraulicznych przed uszkodzeniem?

Podłącza się je za pomocą rozdzielaczy manometrycznych.

82.Jakie prędkości przepływu cieczy roboczych stosuje się w przewodach układów 

hydraulicznych?

W ssawnych: 0,5 – 1,5 m/s,

w odpływowych: 2 – 3 m/s,

w tłocznych: 2,5 – 10 m/s.

83.Jakie rodzaje połączeń zaworów stosuje się w układach hydraulicznych? (min. 

4)

płytowe,

warstwowe,

nabojowe wtykowe,

nabojowe wkręcane.

84.Jakie gałęzie przemysłu wykorzystują w dużym zakresie hydraulikę siłową w 

maszynach i urządzeniach? (min. 4)

maszynowy,

drzewny,

tytoniowy,

hutniczy,

górniczy,

samochodowy,

obuwniczy,

13

background image

elektrotechniczny.

85.Wymienić   najbardziej   znanych   producentów   hydrauliki   siłowej   na   polskim 

rynku. (min. 4)

Ponar Wadowice,

WPH Wrocław,

GEORYT,

Bosch Rexroth,

Parker,

Argo Hytos,

Moog,

Hydac,

Sun Hydraulics,

Sauer Danfoss,

Tiefenbach,

Casappa,

Eaton,

Linde.

14