background image

 

Dr hab. inŜ. Michał LISOWSKI, prof. P.Wr. 

michal.lisowski@pwr.wroc.pl

  

 

Uwaga: poniŜsze materiały maja charakter autorski na prawach rękopisu. Ich udostępnianie 
bez zgody autora, a takŜe rozpowszechnianie jest prawnie zabronione. 
 

Wykład 5  

 

BŁĄD POMIARU  

 

Bezwzględny  błąd  pomiaru  jest  róŜnicą  miedzy  wynikiem  pomiaru  a  wartością 

prawdziwą wielkości mierzonej:  
 

∆X = X

s

 - X

p

 , 

gdzie:   X

s

 — wynik surowy, 

X

p

 — wartość prawdziwa wielkości mierzonej.  

Ma on jakąś konkretną wartość, ale niestety nie zawsze jest ona znana, poniewaŜ we 
wzorze definicyjnym występuje nie zawsze znana wartość prawdziwa. 

Błąd  pomiaru  jest  wskaźnikiem  stopnia  zgodności  wyniku  pomiaru  i  wartości 

prawdziwej. Niestety wartość błędu nie jest dokładnie znana, lub nieznana, bowiem nie jest 
znana dokładnie, lub wcale, wartość prawdziwa wielkości mierzonej.  

Wynik surowy jest to wynik pomiaru przed korekcją błędu systematycznego. 
Przy powtarzaniu pomiarów wartość błędu będzie się zmieniała, co uwidoczni się w 

zmienności wyników X

, poniewaŜ błąd pomiaru jest wypadkową dwóch składowych:  

•  błędu systematycznego ∆

s

X

,  

•  błędu przypadkowego ∆

p

X,

 

czyli 

X = 

s

+ ∆

p

X

 

Błąd systematyczny zdefiniowany jest następująco: 

„Błąd systematyczny jest róŜnicą między wartością średnią 

Χ

Χ

Χ

Χ

śr

 z nieskończonej liczby 

wyników  pomiarów  tej  samej  wielkości  mierzonej,  wykonanych  w  warunkach 
powtarzalności, a wartością prawdziwą wielkości mierzonej 

Χ

Χ

Χ

Χ

p

 ":  

s

Χ

Χ

Χ

Χ

 

=

=

=

Χ

Χ

Χ

Χ

śr

 −

− 

Χ

Χ

Χ

Χ

p

 .  

 

Warunki  powtarzalności  obejmują:  tę  samą  procedurę  pomiarową,  tego  samego 
obserwatora,  ten  sam  przyrząd  pomiarowy  stosowany  w  tych  samych  warunkach,  to  samo 
miejsce,  powtarzanie  w  krótkich  odstępach  czasu.  Błąd  systematyczny  ma  stałą 
powtarzającą  wartość  w  czasie  pomiaru.  Stąd  jego  nazwa.  MoŜe  on  być  wyeliminowany 
przez wprowadzenie poprawki.  

Błąd przypadkowy ma następującą definicję: 

background image

 

„Błąd  przypadkowy  jest  róŜnicą  między  wynikiem  pomiaru  X  a  średnią 

Χ

Χ

Χ

Χ

śr

  z 

nieskończonej liczby wyników pomiarów tej samej wielkości mierzonej, wykonanych 
w warunkach powtarzalności":  

p

Χ

Χ

Χ

Χ

 

=

=

=

Χ

Χ

Χ

Χ

 −

− 

Χ

Χ

Χ

Χ

śr

 .  

 

Błędy przypadkowe maja zawsze rozkład losowy (przypadkowy) i dlatego nie moŜna 

ich wyeliminować przez wprowadzenie poprawki. Ich wpływ na w wartość średnią wyników 
pomiarów  moŜna  zmniejszyć  powtarzając  wielokrotnie  pomiary.  Wartość  średnia  tych 
wyników  nie  będzie  obarczona  błędami  przypadkowymi,  jeŜeli  liczba  pomiarów  będzie 
nieskończenie duŜa. 

Całkowity błąd pomiaru 

Χ

Χ

Χ

Χ

 

=

=

=

= ∆

s

Χ

Χ

Χ

Χ

 + ∆

p

Χ

Χ

Χ

Χ

 . 

 

 

Względny błąd pomiaru zdefiniowany jest jako stosunek bezwzględnego błędu 

pomiaru do wartości prawdziwej, czyli  

p

X

X

X

=

δ

   

lub  

 

[%]

100

=

p

X

X

X

δ

.  

JeŜeli  wartość  prawdziwa  nie  jest  znana,  to  wówczas  do  odniesienia  błędu  zamiast  wartości 
prawdziwej  przyjmuje  się  wynik  surowy  (wartość  zmierzoną)  i  powyŜsze  wzory  przyjmują 
wówczas postać:  

s

X

X

X

=

δ

   

lub  

 

[%]

100

=

s

X

X

X

δ

.  

 
 

POPRAWKA 

 
 

JeŜeli  znana  jest  wartość  błędu  systematycznego,  to  moŜna  go  wyeliminować  z 

wyniku  pomiaru  poprzez  wprowadzenie  poprawki.  Poprawka  ma  wartość  błędu 
systematycznego, ale ze znakiem przeciwnym:  

 

p(X) = - ∆

s

X

 

 

Zatem  poprawka  jest  wartością  dodawaną  algebraicznie  do  surowego  wyniku 
pomiaru w celu skompensowania błędu systematycznego.  

Wynik  pomiaru  po  korekcji  błędu  systematycznego  nazywamy  wynikiem 

poprawionym.  
 
 

WZORCOWANIE PRZYRZĄDÓW 

 
 

Błędy systematyczne przyrządów pomiarowych wyznacza się podczas ich wzorcowania. 

W  procesie  wzorcowania  przyrządów  pomiarowych  porównuje  się  wskazania  przyrządu 
badanego  ze  wskazaniami  przyrządu  wzorcowego.  Przyrząd  wzorcowy  powinien  być  znacznie 
dokładniejszy od przyrządu badanego (wzorcowanego). RóŜnica między wskazaniem przyrządu 
badanego  a  przyrządu  wzorcowego  jest  błędem  wskazań  przyrządu  wzorcowanego.  Podczas 
pomiarów  przyrządem  wywzorcowanym  wartość  tego  błędu  ze  znakiem  przeciwnym  moŜemy 
dodać do wskazania przyrządu, aŜeby uzyskać wynik poprawny.  

background image

 

 

Przykład świadectwa wzorcowania 

 

LOGO FIRMY 

 

NAZWA LABORATORIUM WZORCUJACEGO 

 

tel: 

fax: 

ŚWIADECTWO WZORCOWANIA  

Nr  

Data wydania: 27 września 2005 r. 

Liczba stron: 4 

PRZEDMIOT 
WZORCOWANIA 

Woltomierz magnetoelektryczny 3 V 1500 Ω, klasy 0,5 napięcia stałego, 
typ TLME – 2 firmy era, nr fab. 1111544 z opornikiem dodatkowym typ, 
OD1 do miernika 3 V 1500 Ω klasy 0,2 o zakresach pomiarowych: 7,5 V, 
15 V, 30 V, 75 V, 150 V, 300 V, 750 V, firmy ERA, nr fab. 20172.  

ZGŁASZAJĄCY 

Instytut Elektrotechniki, Oddział Technologii i Materiałoznawstwa 
Elektrotechnicznego, Pracownia Pomiarów i Diagnostyki. 
 

METODA 
WZORCOWANIA 

Metoda bezpośrednia i interpolacyjna – zgodnie z procedurą 
wzorcowania analogowych przyrządów pomiarowych - PW-
1/IEL/OTiME/LB. 
 

WARUNKI 
ŚRODOWISKOWE 

Temperatura otoczenia (23 ± 1) °C, wilgotność względna (58 ± 3) %. 
 
 

DATA WYKONANIA 
WZORCOWANIA 

27 września 2005 r. 
 
 

SPÓJNOŚĆ 
POMIAROWA 

Wyniki wzorcowania woltomierza magnetoelektrycznego zostały 
odniesione do wzorca państwowego jednostki miary za pośrednictwem 
multimetru cyfrowego firmy Hewlett Packard typu 34401A o nr fab. 
314A56323 (świadectwo wzorcowania OUM we Wrocławiu). 
 

WYNIKI 
WZORCOWANIA 

Podano na stronach 2 ÷ 3 niniejszego świadectwa. 
 
 

NIEPEWNOŚĆ 
WYNIKÓW 
WZORCOWANIA 

Niepewność pomiaru została określona zgodnie z dokumentem EA-4/02 
Podane wartości niepewności stanowią niepewności rozszerzone przy 
poziomie ufności 95 % i współczynniku rozszerzenia k=1,65 dla metody 
bezpośredniej i k=2 dla metody interpolacyjnej.  
 

ZGODNOŚĆ 
Z WYMAGANIAMI 

W wyniku wzorcowania stwierdzono, Ŝe na wszystkich wzorcowanych 
zakresach błędy wskazań przyrządu nie przekraczają wartości, 
określonych dopuszczalnym błędem podstawowym podanym przez 
producenta. 

Kierownik Laboratorium 

Wzorcowania 

Przyrządów Pomiarowych 

 
 

 

 

Niniejsze świadectwo moŜe być okazywane lub kopiowane tylko w całości. 

background image

 

METODA WZORCOWANIA 

 

Dla  zakresu  3 V  wzorcowanie  wykonano  metodą  bezpośrednia  przez  porównanie 

wskazań  przyrządu  wzorcowanego  ze  wskazaniami  cyfrowego  woltomierza  wzorcowego. 
Wzorcowanie  wykonano  dla  rosnących  i  malejących  wartości  wskazań  przyrządu  dla 
wszystkich  ocyfrowanych  wskazów.  W  tabelach  z  wynikami  pomiarów  podano  wartości 
średnie  dla  kaŜdego  wskazania.  Dla  pozostałych  zakresów  wzorcowanie  wykonano  dla 
końców kaŜdego zakresu pomiarowego, a błędy wskazań w pozostałych punktach obliczono 
metodą interpolacyjną. 

 
 

WYNIKI WZORCOWANIA 

 

 

Wyniki wzorcowania podano w tabelach 1 ÷ 3, w których oznaczono przez: 

α

x

 

–  wychylenie wzorcowanego miernika, 

U

x

 

–  wartość napięcia wskazana przez wzorcowany miernik, 

U

w

 

–  wartość poprawna napięcia (wzorcowa), 

u(U

odcz

).– niepewność standardowa odczytu napięcia wskazanego przez 

wzorcowany miernik, 

u(U

w

)  –  niepewność standardowa wartości napięcia wskazanego przez 

przyrząd wzorcowy, 

∆α

x

 

–  błąd bezwzględny wskazania wzorcowanego miernika wyraŜony w 

działkach, 

U(∆α

x

) –  niepewność rozszerzona wyznaczonej wartości błędu wskazań 

wzorcowanego miernika wyraŜona w działkach, określona przy 
poziomie ufności 0,95, 

dop

α

x

  –  dopuszczalny błąd bezwzględny napięcia wzorcowanego miernika 

wyraŜony w działkach. 

 
 

Tabela 1. Wyniki wzorcowania wraz z ich niepewnościami dla zakresu 3 V 

α

U

U

u(U

odcz

u(U

w

∆α

U(∆α

x

dop

α

x

 

L.p. 

dz 

dz 

dz 

dz 

1. 

0,0 

0,000 

0,00006 

0,00000 

0,0 

2. 

10,0 

0,400 

0,40145 

0,00002 

0,0 

3. 

20,0 

0,800 

0,80169 

0,00004 

0,0 

4. 

30,0 

1,200 

1,2014 

0,0001 

0,0 

5. 

40,0 

1,600 

1,6039 

0,0001 

-0,1 

6. 

50,0 

2,000 

2,0071 

0,0001 

-0,2 

7. 

60,0 

2,400 

2,4075 

0,0001 

-0,2 

8. 

70,0 

2,800 

2,8087 

0,0001 

-0,2 

9. 

75,0 

3,000 

3,0116 

0,0024 

0,0001 

-0,3 

0,1 

±0,4 

 

background image

 

 
 
 
 
Tabela 2. Wyniki wzorcowania przyrządu dla pozostałych zakresów dla górnej granicy 
zakresu pomiarowego (α

x

=75 dz) 

U

x

 

U

wśr 

u(U

odcz

u(U

w

∆α

U(∆α

x

dop

α

x

 

L.p. 

dz 

dz 

dz 

1. 

7,5 

7,5273 

0,01 

0,0003 

-0,3 

2. 

15 

15,066 

0,01 

0,001 

-0,3 

3. 

30 

30,135 

0,02 

0,002 

-0,3 

4. 

75 

75,326 

0,06 

0,004 

-0,3 

5. 

150 

150,78 

0,12 

0,01 

-0,4 

6. 

300 

301,36 

0,23 

0,02 

-0,3 

7. 

750 

753,13 

0,58 

0,04 

-0,3 

0,1 

±0,4 

 
 
 
 

Tabela 3. Wyniki wzorcowania dla wszystkich zakresów przyrządu pomiarowego wyraŜone  

w działkach 

Zakres 3 V 

Zakres 7,5 V 

Zakres 15 V 

Zakres 30 V 

α

x

 

∆α

x

  U(∆α

x

α

x

 

∆α

x

  U(∆α

x

α

x

 

∆α

x

  U(∆α

x

α

x

 

∆α

x

  U(∆α

x

L.p. 

dz 

dz 

dz 

dz 

dz 

dz 

dz 

dz 

dz 

dz 

dz 

dz 

1. 

0,0 

0,0 

0,0 

0,0 

0,0 

0,0 

0,0 

0,0 

2. 

10,0  0,0 

10,0  0,0 

10,0  0,0 

10,0  0,0 

3. 

20,0  0,0 

20,0  0,0 

20,0  0,0 

20,0  0,0 

4. 

30,0  0,0 

30,0  0,0 

30,0  0,0 

30,0  0,0 

5. 

40,0  -0,1 

40,0  -0,1 

40,0  -0,1 

40,0  -0,1 

6. 

50,0  -0,2 

50,0  -0,2 

50,0  -0,2 

50,0  -0,2 

7. 

60,0  -0,2 

60,0  -0,2 

60,0  -0,2 

60,0  -0,2 

8. 

70,0  -0,2 

70,0  -0,2 

0,2 

70,0  -0,2 

0,2 

70,0  -0,2 

0,2 

9. 

75,0  -0,3 

0,1 

75,0  -0,3 

0,1 

75,0  -0,3 

0,1 

75,0  -0,3 

0,1 

 
 
 
 
 
 
 
 

background image

 

Tabela 3. Ciąg dalszy 

Zakres 75 V 

Zakres 150 V 

Zakres 300 V 

Zakres 750 V 

α

x

 

∆α

x

  U(∆α

x

α

x

 

∆α

x

  U(∆α

x

α

x

 

∆α

x

  U(∆α

x

α

x

 

∆α

x

  U(∆α

x

L.p. 

dz 

dz 

dz 

dz 

dz 

dz 

dz 

dz 

dz 

dz 

dz 

dz 

1. 

0,0 

0,0 

0,0 

0,0 

0,0 

0,0 

0,0 

0,0 

2. 

10,0  0,0 

10,0  0,0 

10,0  0,0 

10,0  0,0 

3. 

20,0  0,0 

20,0  0,0 

20,0  0,0 

20,0  0,0 

4. 

30,0  0,0 

30,0  0,0 

30,0  0,0 

30,0  0,0 

5. 

40,0  -0,1 

40,0  -0,1 

40,0  -0,1 

40,0  -0,1 

6. 

50,0  -0,2 

50,0  -0,3 

50,0  -0,2 

50,0  -0,2 

7. 

60,0  -0,2 

60,0  -0,3 

60,0  -0,2 

60,0  -0,2 

8. 

70,0  -0,2 

0,2 

70,0  -0,3 

0,2 

70,0  -0,2 

0,2 

70,0  -0,2 

0,2 

9. 

75,0  -0,3 

0,1 

75,0  -0,4 

0,1 

75,0  -0,3 

0,1 

75,0  -0,3 

0,1 

 
Uwaga: W  tabeli  3  tłustym  drukiem  podano  wyniki  uzyskane  metodą  bezpośrednią 

zamieszczone w tabeli 2. 

 

Pomiary wykonał: 

 
 
 

…………………………………… 

 

Sprawdził 

Kierownik Laboratorium Wzorcowania 

Przyrządów Pomiarowych 

 
 
 

……………………………………………..... 

dr hab. inŜ. Michał Lisowski 

 

 
 
 
 
 

Wskazania przyrządu wzorcowego teŜ są obarczone jakimiś błędami, często o nieznanych 

wartościach, zatem i wyznaczone poprawki są obarczone jakimiś błędami, których wartości nie 
znamy. MoŜemy tylko z pewnym prawdopodobieństwem oszacować granice tych błędów. Tak 
oszacowane granice błędów nazywamy niepewnością pomiarów.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

background image

 

LEGALIZACJA PRZYRZĄDÓW 

 

Legalizacja  jest  zespołem  czynności  objętych  prawną  kontrolą  metrologiczną 

przyrządów  pomiarowych.  Obejmuje  ona  sprawdzenie,  stwierdzenie  i  poświadczenie 
świadectwem legalizacji, Ŝe przyrząd pomiarowy spełnia wymagania określone w przepisach 
prawnych. Legalizacji podlegają przyrządy pomiarowe, stosowane: 
1) w ochronie zdrowia, Ŝycia i środowiska, 
2) w ochronie bezpieczeństwa i porządku publicznego, 
3) w ochronie praw konsumenta, 
4) przy pobieraniu opłat, podatków i niepodatkowych naleŜności budŜetowych oraz ustalaniu 

opustów, kar umownych, wynagrodzeń i odszkodowań, a takŜe przy pobieraniu i ustalaniu 
podobnych naleŜności i świadczeń, 

5) przy dokonywaniu kontroli celnej, 
6) w obrocie (handlu).  

Przyrządy  pomiarowe  podlegające  legalizacji  mogą  być  wprowadzane  do  obrotu  i 

uŜytkowane tylko wówczas, jeŜeli posiadają odpowiednio waŜną legalizację. Prawna kontrola 
metrologiczna  przyrządów  pomiarowych  jest  wykonywana  przez  organy  administracji  miar 
oraz,  w  zakresie  udzielonych  upowaŜnień,  przez  upowaŜnione  akredytowane  laboratoria 
wzorcujące.  

Świadectwa  legalizacji  wyglądają  podobnie  do  świadectw  wzorcowania.  W  rubryce 

„zgodność z wymaganiami” powinno być powołanie się na odpowiednie przepisy prawne. W 
świadectwach  legalizacji  mogą  być  pominięte  wyniki  tabelaryczne  z  konkretnymi 
wartościami błędów.  
 

DOKŁADNOŚĆ POMIARÓW 

 

Według Międzynarodowego Słownika Podstawowych i Ogólnych Terminów 

Metrologii: Dokładność pomiaru jest stopniem zgodności wyniku pomiaru z wartością 
rzeczywistą (prawdziwą) wielkości mierzonej. 

Dokładność pomiaru moŜe być:  

•  duŜa,  
•  mała,  
•  wysoka,  
•  niska,  
•  większa,  
•  mniejsza,  
•  wyŜsza,  
•  niŜsza, itd. 

Nie moŜna jej wprost przyporządkować liczby.  
 

Oprócz  dokładności  pomiaru  istnieje  pojęcie 

niedokładność  pomiaru. 

Według normy 

PN-71/N-020050 Metrologia. Nazwy i określenia:  

niedokładność wyraŜona przez zespół błędów granicznych, zawierający wszystkie błędy 
systematyczne oraz graniczne błędy przypadkowe.  
 

Istnieje  takŜe  pojęcie  błędu  granicznego  jako  granic  dopuszczalnych  błędów,  np. 

przyrządu  pomiarowego.  Według  Międzynarodowego  Słownika  Podstawowych  i  Ogólnych 
Terminów Metrologii:  

background image

 

błędy  graniczne  dopuszczalne  (przyrządu  pomiarowego)  są  to,  granice  błędów 
dopuszczalnych (przyrządu pomiarowego), czyli wartości skrajne błędów, dopuszczalne 
przez warunki techniczne lub wymagania, dotyczące danego przyrządu pomiarowego. 
 
 

NIEPEWNOŚĆ WYNIKÓW POMIARÓW 

 
 

KaŜdy wynik pomiaru X powinien być podany wraz z obliczoną lub oszacowaną 

niepewnością u(X), a więc w postaci  
 
 
 

Wynik pomiaru, dla którego podano niepewność staje się wynikiem wiarygodnym, 

gdyŜ informuje on o przedziale wartości 
 
 
w którym z określonym prawdopodobieństwem znajduje się prawdziwa wartość mierzonej 
wielkości X

p

.  

Niepewność = wątpliwość  

 

Niepewność  oznacza  wątpliwość  co  do  wartości  wyniku  pomiaru.  Międzynarodowy 

słownik podstawowych i ogólnych terminów metrologii (tłumaczenie polskie: Główny Urząd 
Miar,  1996)  podaje:  „Niepewność  pomiaru  –  parametr,  związany  z  wynikiem  pomiaru, 
charakteryzujący  rozrzut  wartości,  które  moŜna  w  uzasadniony  sposób  przypisać 
wielkości mierzonej” 
W  międzynarodowym  przewodniku:  WyraŜenie  niepewności  pomiaru  (tłumaczenie  polskie: 
Główny Urząd Miar, 1999) czytamy:  
„Niepewność  pomiaru  obrazuje  brak  dokładnej  znajomości  wartości  wielkości 
mierzonej.  Wynik  pomiaru  po  korekcji  rozpoznanych  dokładności  systematycznych 
pozostaje  wciąŜ  tylko  estymatą  wartości  wielkości  mierzonej,  a  to  z  powodu 
niedoskonałości  wynikającej  z  oddziaływań  przypadkowych  i  niedoskonałej  korekcji 
oddziaływań systematycznych” 

Norma  dotycząca  działalności  laboratoriów  badawczych  i  wzorcujących  PN-EN 

ISO/IEC 17025:2005 w p. 5.4.6.2 podaje:  
„Laboratoria badawcze powinny mieć i stosować procedury szacowania niepewności 
pomiarów”,  
a w p. 5.10.3c:  
„Sprawozdanie z badań powinno zawierać stwierdzenie, gdy ma to zastosowanie, 
dotyczące oszacowanej niepewności pomiaru”.  
 

( )

.

X

U

X

X

p

±

=

( )

( )

X

U

X

X

X

U

X

p

+