background image

KATOWICE 2012 

 

POLITECHNIKA ŚLĄSKA 

WYDZIAŁ TRANSPORTU 

 

Katedra Logistyki i Transportu 

Przemysłowego 

 

 
 
 
 
 
 
 

Ś

R O D K I  

T

R A N S P O R T U

 

P R O J E K T

 

 
 

 

T

EMAT

:

 

W

YDAJNOŚĆ MASZYN TRANSPORTOWYCH PRACUJĄCYCH 

RUCHEM PRZERYWANYM

 

 

 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Sekcja: ………………………… 

Ocena: ………………………… 

Data:    ………………………… 

 
 

background image

KATEDRA LOGISTYKI I TRANSPORTU PRZEMYSŁOWEGO

 

 

 

Strona 2 z 7 

 

Dobrać parametry kontenerowego placu składowego oraz suwnicy i wyznaczyć 
wydajność praktyczną urządzenia. 

 
Dane do projektu: 
 

1. Liczba kontenerów do przeładunku na danej stacji kontenerowej: 

- 1A…………………..… 

- 1B…………………….. 
- 1C…………………….. 
- 1D…………………….. 

2. Rozpiętość mostu suwnicy ……………………………………….... 

 
Przebieg obliczeń i założeń: 
 

1.

 

Zaproponować rozmieszczenie kontenerów na placu składowym; 

2.

 

Ustalić liczbę kontenerów w warstwie – 3 lub 4 (5 przejezdna); 

3.

 

Dobrać udźwig suwnicy bramowej kontenerowej (Tablica 3); 

4.

 

Dobrać parametry eksploatacyjne suwnicy: 

- prędkość jazdy suwnicy (mostu); 

- prędkość jazdy wózka; 

- prędkość podnoszenia; 

- wysokość podnoszenia. 

5.

 

Obliczyć średni cykl przeładunku (wzór 1,2); 

6.

 

Obliczyć wydajność suwnicy na placu składowym (wzór 3); 

7.

 

Obliczyć wydajność teoretyczną (wzór 4), (masowa dla każdego typu kontenera); 

8.

 

Obliczyć wydajność praktyczną (wzór 5,6); 

9.

 

Wykonać rysunek placu składowego ze schematem suwnicy bramowej kontenerowej. 

 
1.

 

Urządzenia ładunkowe pracujące ruchem przerywanym  

Do  podstawowych  urządzeń  ładunkowych  obsługujących  kontenery  należą:  suwnice 

bramowe,  żurawie  kontenerowe,  suwnice  bramowe  samojezdne  na  kołach  gumowych, 
kontenerowe wozy bramowe. Urządzenia te pracują ruchem przerywanym, który odbywa się 
w powtarzających się po sobie cyklach „t

c

, będących sumą czasów pracy właściwej i czasów 

manipulacji  w  toku  cyklu  przeładunkowego.  Cykl  pracy  urządzeń  przeładunkowych  składa 
się z okresu postoju podczas zawieszania i zdejmowania ładunku, okresu jazdy z ładunkiem 
oraz  z  okresu  jazdy  po  nowy  ładunek.  Ostatecznie  cykl  pracy  urządzeń  przeładunkowych 
składa  się  z  dwóch  okresów  jazdy  i  z  dwóch  okresów  postoju  (zawieszanie  i  zdejmowanie 
ładunku). Następujące po sobie cykle pracy mogą odbywać się w innym czasie (np. w wyniku 

background image

KATEDRA LOGISTYKI I TRANSPORTU PRZEMYSŁOWEGO

 

 

 

Strona 3 z 7 

 

problemów związanych z uchwyceniem kolejnego ładunku). Przez właściwy cykl ładunkowy 
należy  rozumieć  przewóz  ładunku  z  punktu  podjęcia  do  punktu  odłożenia  (na  drodze  l  [m]  
w  czasie  t[s])  i  powrót  środka  transportowego  do  punktu  wyjściowego.  Jest  to,  więc  czas 
trwania  czynności  ładunkowych  od  chwili  rozpoczęcia  czynności  podnoszenia  ładunku, 
podwieszonego  na  ramie  chwytnej  suwnicy  kontenerowej  oraz  jego  przeniesienia,  aż  do 
powrotu  tej  suwnicy  do  punktu  rozpoczęcia  nowej  operacji  (rys.1).  Czas  trwania  jednego 
cyklu  ładunkowego  t

c

  jest  więc  wielkością  złożoną  i  składa  się  z  następujących  czasów 

składowych: 

t

 t

+ t

+ t

+ t

h

 + t

o

=

t

m

 + 

 l/v   [s]

 

(1) 

gdzie: 

t

m

  –  czas  manipulacji  ładunku  (tablica  1)  (uchwycenie  i  odczepienie),  t

p

  -  czas 

podnoszenia ładunku, t

d

 - czas przeniesienia ładunku, t

h

 - czas opuszczania ładunku, 

t

o

  -  czas  powrotu  urządzenia  ładunkowego,  l  [m]  –  długość  częściowych  odcinków 

dróg  przebytych  w  cyklu,  v  [m/s]  –  prędkość  przemieszczania  ładunku  na 
poszczególnych odcinkach drogi. 

 

1

2

3

4

5

6

 

1.

 

podjęcie ładunku, 

2.

 

przewóz ładunku, 

3.

 

odłożenie ładunku, 

4.

 

podniesienie spredera, 

5.

 

przejazd luzem, 

6.

 

opuszczenie spredera.

 

Rys. 1. Schemat cyklu transportowego 

Cykl  pracy  przerywanej  suwnicy  kontenerowej  charakteryzuje  się  głównie  średnim  czasem 
cyklu  t

c.śr

,  przez  który  należy  rozumieć  średni  czas  z  dwóch  cyklów  załadunku  kontenera  

z  miejsca  o  najdogodniejszym  położeniu  do  uchwycenia  i  cyklu  załadunku  kontenera 
usytuowanego w najdalszej części placu składowego.. 
 

2

.

.

.

d

c

k

c

ś

r

c

t

t

t

+

=

 [s]

 

(2) 

 
Tablica 1 

Czynności manipulacyjne 

Masa ładunku m

ł

 [t] 

Czas manipulacji t

m

 [s] 

Uwagi 

Podwieszanie na haku 

5 <m

ł

 <15 

20 

÷

 15 

Czas zdjęcia z haka 
wynosi 0,6 t

Podwieszanie na haku 

<10 

45 

Czas zdjęcia z haka 
wynosi 0,6 t

Ustawianie chwytakiem 
lub sprederem 

Wszystkie 

10 

÷

 20 

Czas zamykania i 
otwierania liczony osobno 

 

2. Wydajność suwnicy bramowej na placu przeładunkowym 

Liczbę  jednostek  ładunkowych  (kontenerów),  które  zdolna  jest  obsłużyć  suwnica 

kontenerowa na placu składowym kontenerów przedstawia zależność: 

background image

KATEDRA LOGISTYKI I TRANSPORTU PRZEMYSŁOWEGO

 

 

 

Strona 4 z 7 

 

c

ś

r

h

c

t

i

.

/

3600

=

 

h

ład

jedn.

 

(3) 

Wydajność  teoretyczną  W

T/h

  dla  suwnicy  bramowej  kontenerowej  oblicza  się  przy 

uwzględnieniu liczby cykli możliwych do zrealizowania w ciągu  godziny według wzoru: 

h

c

q

h

T

i

m

W

/

max

/

=

 





h

t

 

(4) 

gdzie: 

gdzie::  m

qmax

  [t]

  -  maksymalny,  konstrukcyjnie  dopuszczalny  udźwig  suwnicy,  i

c/h

 

[1/h]

-  liczba  cykli  ładunkowych  możliwa  do  wykonania  w  ciągu  jednej  godziny 

pracy urządzenia. 

 
Wydajność  praktyczna  W

P

  suwnicy  kontenerowej,  w  skali  roku,  wyrażona  przez  liczbę 

przeliczeniowych kontenerów wynosi: 

ϕ

=

h

T

h

P

W

W

/

/

 





h

t

   

 

 

 

(5) 

ϕ

=

r

d

h

T

r

P

d

h

W

W

/

/

 





rok

t

  

 

 

(6) 

gdzie:  h

d

  -  liczba  godzin  pracy  suwnicy  w  ciągu  doby,  d

r

  -  liczba  dni  pracy  efektywnej  w 

ciągu roku, 

ϕ

  

- współczynnik korygujący wydajność praktyczną. 

Współczynnik 

ϕ

 przyjąć może następującą wielkości: 

ϕ

 

= 0,8 dla dźwigów lub suwnic 

bramowych samojezdnych, 

ϕ

 = 0,6 dla dźwigów lub suwnic bramowych stałych.  

 

Parametry suwnicy kontenerowej 

 

 

 

 

     Tablica 3 

Udźwig 

Wymiary 

Wysokość 

podnoszenia 

Wysięgnice 

m

qmax 

L

 

H

H

H

L

1

, L

[t] 

[m] 

[mm] 

[mm] 

[mm] 

[m] 

[m] 

25 

16 

11460 

15920 

3500 

20 

0,5 L 

25 

11690 

16120 

32 

11700 

16130 

40 

12210 

16640 

32 

16 

1149 

15920 

4000 

25 

11690 

16140 

32 

11710 

16140 

40 

12210 

16640 

 
 

Wymiary kontenerów               

 

 

 

 

     Tablica 4 

Typ 

Wymiary 

Masa 

L dł.

 

B szer.

 

H wys.

 

[m] 

[mm] 

[mm] 

[kg] 

1A 

12190 

2438 

2438 

30480 

1AA 

12190 

2587 

30480 

1B 

9125 

2438 

25400 

1C 

6055 

2438 

20320 

1CC 

6055 

2587 

20320 

1D 

2990 

2438 

10160 

1E 

1965 

2438 

7112 

background image

KATEDRA LOGISTYKI I TRANSPORTU PRZEMYSŁOWEGO

 

 

 

Strona 5 z 7 

 

L

L1

L2

3510

3510

 

Rys. 3. Kontenerowa suwnica bramowa 

 

 

Rys. 4. Porównanie wielkości kontenerów 

 
Prędkość jazdy suwnicy  :  V

jm

 = 50 ÷125 (m/min) 

Prędkość podnoszenia     :  V

p

 = 4 ÷ 16 (m/min) 

Prędkość jazdy wózka     :  V

jw

 = 32 ÷ 64 (m/min) 

 

1A 
 
 
1B 

 

 

 

  1D 

 
 
1C 

                       1C 

 
 
1D 

     1D           1D           1D 

background image

KATEDRA LOGISTYKI I TRANSPORTU PRZEMYSŁOWEGO

 

 

 

Strona 6 z 7 

 

 

 

Rys. 5. Plac kontenerowy 

V

jm

 

V

jw

 

KOLEJ 

V

p

 

background image

KATEDRA LOGISTYKI I TRANSPORTU PRZEMYSŁOWEGO

 

 

 

Strona 7 z 7 

 

 

 

Rys. 6. Wymiary charakterystyczne